罗宾康高压变频器介绍

我主要写的是应用场合及功能介绍罗宾康高压变频器介绍一、产品介绍1、罗宾康系列变频调速系统特点1.1高效率、无污染、高功率因数第宾康系列高压变频调速系统采用的是功率单元串联的高-高方案,采用了多绕组高压移相变压器,二次侧绕组中流过的电流,在变压器一次侧叠加时,形成非常逼近正弦波的电流波形。

经过实际测试,50Hz运行时,网侧电流谐波<2 %,电机侧输岀电压谐波<1.5 % (即使在40Hz时,仍然<2 % ),成套装置的效率>97 %,功率因数>0.96。

完全满足了IEEE519 —1992对电压、电流谐波含量的要求;*通过采用自主开发的专用PWM空制方法,比同类的其它方法可进一步降低输岀电压谐波1〜2%。

1.2先进的故障单元旁路运行(专业核心技术)*为了提高系统的可靠性,整个变频调速系统中考虑了一定的输出电压裕量,并在各功率单元中增加了旁路电路。

当某个功率单元岀现故障时,可以自动监测故障并启动旁路电路,使得该单元不再投入运行,同时程序会自动进行运算,调整算法,使得输出的三个线电压仍然完全对称,电机的运行不受任何影响;*以6kV高压变频调速系统为例,每相有6个单元时,预置好参数,当某一相中有2个功率单元岀现故障时,故障单元将自动旁路,系统仍然可以满负荷运行;即使某一相中所有6个单元故障,全部被旁路,系统输岀容量仍可高达额定容量的57.7 %。

这种控制方法处于国际先进,国内领先水平,将大大提高系统的可靠性。

.3高性能的控制技术*罗宾康系列高压变频调速系统率先实现了简易矢量控制技术,可以实现恒转矩快速动态响应,并且具有加、减速自适应功能,即可根据运行工控参数的实际情况,自动调整加、减速时间,在不超过最大允许电流的情况下,快速达到设定频率或转速。

同时,系统可以自动识别电机转速,用户可以不考虑电机目前的运行状态,电机不需要停止运行时,可直接实现电机的启动、加速、减速或停止操作;*罗宾康系列高压变频调速系统还可以实现反馈能量自动限制功能。

1.4高可靠性*控制电源可实现外部220V供电和高压电源辅助供电双路电源自动切换,同时配置了UPS即使两路电源都岀现故障时,控制系统仍然可以工作足够长的时间,控制整个系统安全停机,发岀报警,并记录故障时的所有状态参数;*高压主电路与低压控制电路采用光纤传输,安全隔离,使得系统抗干扰能力强;«当单元故障数目超过设定值,系统可自动切换到工频运行(自动旁路柜);«移相变压器有完善的温度监控功能;-独特的功率柜风道设计,主要发热元件都靠近或处于风道中,散热效果好,保证了系统承受过载的能力;«抗电网电压波动能力强,当电网电压在-15 %〜+15%范围内波动时,系统可以正常工作;对于功率单元,在电压-25 %〜+20%范围内变化时,都可正常工作。

1.5其它特点・故障自诊断能力强,监测系统中所有主要参数及接口信号;*全中文操作界面,基于Windows操作平台,10.4英寸彩色液晶触摸屏,便于就地监控、设定参数、选择功能,调试操作简单,友好,显示内容丰富;・内置PLC可编程控制器,易于改变和扩展控制逻辑关系,并且安全可靠;«系统具有标准的计算机通讯接口RS232或RS422、RS485,可方便的与用户DCS系统工控系统组态建立整个系统的工作站,进一步提高系统的自动化控制程度,实现整个工控系统的全闭环监控,从而获得更加完善的、可靠自动化运行;*单元模块化结构,维修简单,所有单元可以互换,备件少;*先进、及时、迅捷、永远追求完美的售后服务体系。

二、罗宾康系列变频调速系统原理1. 2罗宾康无谐波咼压变频器罗宾康高压变频器具有对电网谐波干扰小,输出波形好,输出不存在谐波从而减少电动机附加发热以及噪声,输入功率因素高等特点,义被称为完美无谐波变频器。

其实质为多个串联的PWM电压源型变频器,将若干个独立的低压变频器串联起来,从而实现高压输出。

电网电压通过隔离降压后给每个作为功率单元的低压变频器供电。

每个低压变频器为交一直一交PWM电压源型逆变器,输出电源为三相电压630V,功率为丁频50Hz,每个低压变频器串联起来,就形成了星形结构,实现变频高压直接输出,给高压电动机供电。

3kV输出电压等级的变频器主电路结构如图1所示,每个功率单元分别由输入变压器的1组二次绕组供电,9个功率单元通过光纤联到中央控制系统,按照一定的相位差进行迭加达到所需要的高压。

单个功率单元组成如图2所示。

图】罗宾廣无谐波3 kV靑压变频器组成结构示童图Fig. 1 Structural diagram of Robbison PH-6-6-3 000 type图2 罗宾康高压变频器单个功率单元组成示jfcBBFig. 2 Structural diagram for power unit ofRobbison PH-6-6-3 000 type为了减少输入谐波,在完美无谐波变频器中每个功率单元电源之间以及变压 器之间相互绝缘,在变压器绕制时产生一定相位差,以消除每个功率单元引起的 谐波电流。

以3kV 变频器为例,9个二次绕组采用延边三角形,分为3个不同的 相位组,互差20°形成了 18脉冲整流的二极管整流电路结构,将失真减少到 4%〜5%.使初级电流波形近似为正弦波,满足高压电动机对电压和电流失真的 要求[2]。

罗宾康无谐波变频器具有很高的功率因数。

由于变频器输入功率因数主要与变频 器中间直流环节(电压源型或电流源型)有关。

电压源型直流环节为电容,电机 需要的无功电流由电容提供,而不需要和电网交换,变频器输入功率因数高,在 整个速度范围段内基本保持不变•电流源型直流环节为大电感,电机需要的无功 电流还需与电网交换,功率因数较低,且随着电机负载的降低而降低 [3]。

罗宾康高压变频器采用的是电压源型逆变器,在低负载的情况下比普通电流源变频器 具有优秀的功率因数,输入总功率因数可达到 0. 95以上。

罗宾康系列高压变频调速系统组成部分包括变压器柜、 功率柜、控制柜及旁 路柜(可选),如图2-1所示。

变屋器枢 功率柩 控制柩图2-1 罗宾康串联H 桥高压变频调速系统典型组成部分图中主要示意系统的组成部分, 具体到各系列产品的实际安装方式,可能有所区别。

尤其是针对800kW 以下的系列产品,采用了优化设计方案,不但保证了整个系统的可靠性, 而且更加紧 凑,降低了对用户的安装空间的要求。

(功率柜的数量随装置的具体的容量而不同)图2.2是串联H 桥式高压变频调速系统功率电路(6串/相)原理图,以输岀6kV ,每相6( 6kV产品也可能每相 5个单元串联,对于 10kV ,每相8或9个单元)。

图中 6 kV 电网电压直接给移 相变压器供电,移相变压器二次侧有18个独立的三相低压绕组。

每一个三相低压绕组给一个低压单相变频器(称为H 桥,或功率单元)供电,其电路图如图2.3所示。

在图2.2给岀的例子中, 输岀到电机的三相中,每一相由6个功率单元串联,三相共18个功率单元,即可输岀三相对称,电压、频率都可调的变压、变频电源。

最高输岀电压为 6 kV ,频率50Hz,可直接驱动6kV 的三相异步电动机。

变频器输岀 10kV 电压,功率柜增加每相功率单元的串联个数即每相8单元或9单丿元。

rrFVfirii nilIII 11■ ■ ■ ■ ■图2.2 串联H 桥高压变频调速系统功率电路(6串/相)原理图薑流港垃谨变旁略图2.3 H 桥单个功率单元内部电路原理图2.1旁路柜构成:旁路柜为可选件,用户可以不采用旁路柜,高压输入和输出线通过变压器柜和功率柜中的接线端子进行连接。

如果采用旁路柜时, 可选择“一拖一”或“一拖二”控制方式, 还可选择手动旁路或自动旁路控制方式,相应地,旁路柜的构成也不相同。

手动旁路方式的旁路柜主要由真空接触器、 隔离刀闸构成,如图2.4所示,在使用时可进行变频运行和工频运行的手动切换。

在高压变频装置检修时,旁路隔离刀闸闭合为高压电机从电网直接提供高压电源,不影响用户的使用;而变频隔离刀闸断开,具有明显的物理断点,可保障检舉廉一恃式胁報H 快A5B6ciMW C2U(甲快C5rAl&修人员的人身安全。

旁路隔离刀闸与变频隔离刀闸间具有机械互锁功能, 回路不会同时导通。

真空接触器用于预充电回路。

詁P 旁路柜图2.4手动方式的旁路柜工操作,通过控制柜的可编程序控制器( PLC )自动进行控制,并在系统出现故障时,把变频器输岀到电机的三相输岀自动切除并切换到电网直接供电, 不会导致系统停机。

自动旁路方式的旁 路柜内配置隔离刀闸 QS1、QS2在正常情况下刀闸闭合,变频器检修时断开,具有明显物理断 点,保障检修人员的人身安全。

二AP 旁路柜图2.5自动万式的旁路柜2.2变压器柜构成:变压器柜内主要为高压隔离移相变压器。

以6kV 高压变频调速系统为例,当采用1700V 级的IGBT 时,功率柜中每相由 5或6个功率单元组成。

这些单元皆由隔离移相变压器二次侧供电, 且二次侧依次相差一个相位差,可实现多重化串联整流。

在移相变压器的一次侧中,各折算的二次侧电流叠加后,其电流波形非常逼近正弦波,因此对电网的谐波干扰非常小,完全满足国际、 国内包括IEEE 519-1992和GB/T14549-93在内各种标准的要求。

同时,也改善了系统的功率因 数。

变压器柜中同时包括温度监测控制器的测温点(其温控器安装在变压器柜内),它实时循环监测各相绕组的温度,当温度高于预定设置值时,启动变压器柜底部的 6个横流风机进行散热。

同时,变压器温度监控器会及时在变压器故障时, 把信息立即反馈给控制柜,保证了变压器的可靠运行。

2.3功率柜构成:功率柜是变频器功率主电路核心的部分,它由多个完全相同的功率单元组成, 各功率单元的输岀电压串联叠加后组成输岀到电机的三相电压。

功率单元中的主功率器件为 IGBT ,所采用的IGBT 耐压为1700V 级的IGBT 。

可确保工频回路与变频高压母线自动方式时的旁路柜主要包括真空接触器、隔离刀闸等设备, 如图2.5所示,可以不需要人高压暉线以6kV-6单元的高压变频器调速系统为例,当采用 1700V 的IGBT 时,每相中包含 6个功率 单元,而每个功率单元的输岀电压为交流 577V ,则相电压为6X 577,即3464V ,相应的,其线电压为6kV 。

若所设计的装置为 10kV 变频调速系统,采用的器件也是 1700V 级的IGBT ,则每相中包含 8或9个功率单元。

通过采用了具有自主知识产权的优化 PW (脉冲宽度调制)控制技术,使得输岀到电机的电 压波形非常接近正弦波,谐波含量小,dv/dt 小,无需额外增加滤波器,可以直接输出到普通异步电动机,且对变频器到电机的电缆长度没有要求。

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罗宾康说明书5

罗宾康说明书5
第二章变频器的安装及配线..................................................... 8 2.1 使用环境............................................................ 8 2.2 安装方向与空间...................................................... 9 2.3 键盘外形尺寸........................................................ 9 2.4 整机结构 ......................................................... 10 2.5 基本运行配线....................................................... 13 2.6 主回路端子配线..................................................... 14 2.7 主回路端子示意图................................................... 14 2.8 控制回路端子示意图................................................. 15 2.9 控制回路端子功能表................................................. 15 2.10 拨码开关与对应关系................................................. 16 2.11 接线注意事项....................................................... 17 2.12 备用电路........................................................... 17

罗宾康高压变频器维修作业操作标准

罗宾康高压变频器维修作业操作标准

罗宾康GEN III型完美无谐波变频器维修作业操作标准型号:PH-10-6-XXXX一.技术参数:1.生产厂家:西门子2.工作环境温度:-15℃~40℃3.额定输入电压:3×10000V±10%,50Hz±5%4. 变频器输出电压:6000(可达6600)v5. 允许电压波动:±106. 抗瞬时电压降低:45%7. 变频器效率:大于96.5%8. 变频器发热量:约为额定功率的3%KW9. 排热方式:风冷10. 移相变压器相关参数:干式11. 移相变压器生产厂家:SIEMENS 配套商12. 功率因数:>0.95(整个调速范围内)13. 逆变脉冲数:3614. 谐波率:〈 2%15. du/dt:不大于900V/us16. 最小频率分辨率:0.01Hz17. 平均无故障运行时间:100000h18. 变频器到设备电缆长度限制:2000m19. 调制方法:PWM脉宽调制20. 设定频率精度:±0.5%21. 输出频率范围:0-60Hz22. 过载能力:110%(60S),150%(0.5S)23. 起动转距:120%(5Hz起)二.工作原理及结构1.工作原理完美无谐波变频器是罗宾康公司设计制造的脉宽调制变频器系列。

变频器本身由变压器柜、功率柜、控制柜三部分组成。

三相高压电经高压开关柜进入,经输入降压、移相给功率单元柜内的功率单元供电,功率单元分为三组,一组为一相,单相输出的交直流PWM电压源型逆变器结构,相邻功率单元的输出端串联起来,形成Y接结构,实现变压变频的高压直接输出,供给高压电动机主控制柜中的控制单元通过光纤时对功率柜中的每一功率单元进行整流、逆变控制与检测,这样根据实际需要通过操作界面进行频率的给定,控制单元把控制信息发送到功率单元进行相应得整流、逆变调整,输出满足负荷需求的电压等级。

完美无谐波变频器系统具有如下优点品质:提供纯净的输入特性,提供高功率因数,提供几近完美的正弦波输出。

完美无谐波高压变频器调试浅析

完美无谐波高压变频器调试浅析

完美无谐波高压变频器调试浅析摘要:自1994年罗宾康公司研发制造出世界第一台完美无谐波变频器,后经不断改进发展,又推出基于Pentium处理器全数字控制系统的新一代变频器。

其产品以广泛应用于石油、冶金、化工、发电等领域。

关键词:无谐波高压变频1 引言由中化十一建设公司承建的新疆天利高新工程有两台高压烃泵,为了方便调速采用了美国罗宾康公司的两台完美无谐波高压变频器进行驱动。

两台烃泵的额定功率为410kW、额定电压为6000V、额定电流49.6A、转速1490r/min。

罗宾康高压变频器型号为NXG Harmony Drive P/N459829.00其额定功率为450kW、额定输出电压6000V AC、额定输出电流70A、辅助控制电源:380V 50HZ 30A。

完美无谐波高压变频器具有输入输出谐波低、功率因数高、效率高、维护方便、体积小,多电平输出,无需滤波器,对电机适用范围宽,适用于异步电机、同步电机和绕线电机等特点。

它的功率因数能达到0.95以上,不需要进行额外的功率因数补偿。

高压可以直接输出,省去了输出升压变压器。

对电源的要求范围也很宽,可以承受30%的电源电压下降。

2 高压变频器基本原理其高压变频器采用单个功率电压单元进行叠加的方式高压输出,解决了高压大功率半导体技术的瓶颈。

先通过多副边输入变压器降压供给各个单个功率单元,单个功率单元为三相输入,单相输出的交-直-交逆变方式。

然后把单个功率单元进行叠加实现高压变频输出,驱动电动机运转。

其采用了脉宽调制(PWM)逆变方式,简化了主电路与控制电路的结构,使体积、重量、造价都得到了有效控制。

系统的动态也能很好的控制,其输出频率和电压都在逆变器内完成控制和调节,调节速度快,调节过程中频率和电压能很好配合。

PWM 逆变器由于输出波形接近于正弦波,对电机提供了较好电源波形,避免了电机由于电源矩形波引起的电机发热和转矩降低等问题。

(PWM逆变器是依靠改变脉宽控制其输出电压,通过改变调制周期来控制输出频率。

罗宾康a901系列变频器说明书

罗宾康a901系列变频器说明书

罗宾康a901系列变频器说明书罗宾康A901系列变频器说明书一、引言罗宾康A901系列变频器是一种先进的电力控制设备,用于调节电机的转速和转矩。

本说明书将介绍该系列变频器的特点、工作原理、安装与使用方法以及维护保养等相关内容,以帮助用户正确使用和维护该设备。

二、特点1. 高性能:A901系列变频器采用先进的控制算法和优化设计,具有高效率、低噪音、高可靠性的特点,能够满足各种工业应用的需求。

2. 宽频范围:A901系列变频器的输出频率范围广,可根据实际需求进行调节,满足不同负载的要求。

3. 多种控制方式:A901系列变频器支持多种控制方式,如V/F控制、矢量控制等,可根据实际应用选择合适的控制方式。

4. 多种保护功能:A901系列变频器具有过电流保护、过载保护、过压保护、欠压保护等多种保护功能,能够有效保护电机和变频器本身的安全运行。

5. 易于安装和调试:A901系列变频器采用模块化设计,安装方便快捷,同时具有自动调节和自动故障检测功能,能够减少人工调试的工作量。

三、工作原理A901系列变频器采用先进的PWM调制技术,通过不断调节输入电源的频率和电压,控制电机的转速和转矩。

变频器内部的控制电路将输入电源转换为直流电,再通过逆变器将直流电转换为交流电输出给电机。

同时,变频器内部的控制算法会根据输入的控制信号和反馈信号,动态调整输出频率和电压,使电机保持稳定的转速和转矩。

四、安装与使用方法1. 安装:在安装A901系列变频器之前,需要确保设备的电源和负载接线正确无误,并按照变频器的安装手册进行操作。

同时,要保证设备安装在通风良好、无腐蚀性气体和尘埃的环境中。

2. 接线:根据实际应用需求,正确接线变频器的输入和输出端子,确保接线牢固可靠,避免短路和接触不良等问题。

3. 参数设置:在使用A901系列变频器之前,需要根据实际应用需求,设置相应的参数,如输入电压、输出频率、控制方式等。

参数设置一般通过变频器的面板或者软件进行调节。

高压变频器的基本构成及技术应用实践

高压变频器的基本构成及技术应用实践

高压变频器的基本构成及技术应用实践摘要:本文主要阐述我厂所使用的罗宾康高压变频器的系统组成及其技术特点,并介绍在我厂延迟焦化气压机设备使用中所产生的问题进行阐述、分析,进而采取有效的应对对策,解决生产实际问题。

关键词:高压变频器发热拓扑结构电容逆变温度1、前言目前世界上的高压变频器不像低压变频器一样具有成熟一致的主电路拓扑结构,而限于功率器件的电压耐量和高压使用的矛盾,国内外各高压变频器的生产厂商采用不同的功率器件和不同的主电路拓扑结构,以适应不同的电压等级和各种拖动的设备要求,因而在各项性能指标和适应范围上也各有差异。

主电路拓扑结构主要有:(1)功率器件串联二电平直接高压变频;(2)采用HV-IGBT、IGCT的多电平电压源型变频器;(3)采用LV-IGBT的单元串联多重化电压源型变频器等。

2、单元串联多重化电压源型变频器技术2.1 西门子罗宾康公司利用单元串联多重化技术,生产出功率为315kW~10MW的完美无谐波(PERFECTHARMONY)高压变频器,无须输出变压器实现了直接 3.3kV 或6kV高压输出;首家在高压变频器中采用了先进的IGBT功率开关器件,达到了完美无谐波的输出波形,无须外加滤波器即可满足各国供电部门对谐波的严格要求;输入功率因数可达0.95以上,THD<1%,总体效率(包括输入隔离变压器在内)高达97%。

达到这么高指标的原因是采用了三项新的高压变频技术:一是在输出逆变部分采用了具有独立电源的单相桥式SPWM逆变器的直接串联叠加;二是在输入整流部分采用了多相多重叠加整流技术;三是在结构上采用了功率单元模块化技术。

2.2 单元串联多重化电压源型变频器主电路基本构成所谓多重化技术就是每相由几个低压PWM功率单元串联组成,各功率单元由一个多绕组的隔离变压器供电,用高速微处理器实现控制和以光导纤维隔离驱动。

多重化技术从根本上解决了一般6脉冲和12脉冲变频器所产生的谐波问题,可实现完美无谐波变频。

ROBICON高压变频器技术介绍

ROBICON高压变频器技术介绍

完美无谐波高压变频器技术介绍北京东方欣博通机电工程技术有限公司(美国罗宾康公司油气行业总代理)一、总述美国罗宾康公司生产的完美无谐波系列(Perfect_Harmony)高压变频器,该系列变频采用世界首创的功率单元直接串联的方式实现直接高压输出。

该变频器具有对电网谐波污染极小,输入功率因数高,输出波形质量好,不存在谐波引起的电机附加发热、转矩脉动、噪音、dv/dt及共模电压等问题的特性,不必加输出滤波器,就可以使用普通的异步电机,包括国产电机。

整套设备由美国进口,可靠性高。

电网电压经过副边多重化的隔离变压器降压后给功率单元供电,功率单元为三相输入、单相输出的交直交PWM电压源型逆变器结构,实现变压变频的高压直接输出,供给高压电动机。

以6KV输出电压等级为例,每相由6个额定电压为630V的功率单元串联而成,输出线电压达 6.6KV,每个功率单元分别由输入变压器的一组副边供电,功率单元之间及变压器二次绕组之间相互绝缘。

二次绕组采用延边三角形接法,实现多重化,以达到降低输入谐波电流的目的。

对于6KV电压等级变频而言,就是36脉冲的整流电路结构,输入电流波形接近正弦波。

由于输入电流谐波失真很低,变频器输入的综合因数可达到0.95以上。

逆变器输出采用多电平移相式PWM技术,6KV输出相当于13电平,输出电压非常接近正弦波,dv/dt很小。

电平数的增加有利于改善输出波形,由谐波引起的电机发热,噪音和转矩脉动都大大降低,所以这种变频器对电机没有特殊要求,可直接用于普通异步电机,不需要输出滤波器。

与采用高压器件直接串联的变频器相比,由于不是采用传统的器件串联的方式来实现高压输出,而是采用整个功率单元串联,器件承受的最高电压为单元内直流母线的电压,可直接使用低压功率器件,器件不必串联,不存在器件串联引起的均压问题。

功率单元中采用的低压IGBT功率模块,驱动电路简单,技术成熟可靠。

功率单元采用模块化结构,同一变频器内的所有功率单元可以互换,维修也非常方便。

西门子罗宾康变频器的硬件组成


工控机
工控机插槽的名称及位置
用户I/O模块(WAGO)
用户I/O模块(WAGO)
用户I/O模块将所有的用户输入信号转 换成数字量传给工控机,或将工控机输出的 数字量转换成相应的模拟或数字信号输出给 用户。用户I/O模块与工控机之间通过 Modbus总线通信。
用户I/O模块由多个部分组成,包括2路 模拟量输入、4路模拟量输出、7点数字量输 入、8点数字量输出。
输入电流互感器
用于测量电压回路 用于测量电压回路 接继电保护回路以及检测回路
TBLW1
变压器部分风机
冷却移相变压器
输入移相变压器的作用1
输入移相变压器的符号是T1, 它是一种特殊的变压器,原边只有一 个绕组,通常为星型连接,副边有18 个绕组,为延边三角形连接。通过控 制线圈匝数和延边长度使各副边绕组 输出线电压相等但拥有一定的相位差, 副边绕组线电压输出为630VAC。
开关电源 电压 WPS 24
HESPS+ 15
用途
Wago各模块工作电源、Wago DI点电源、工控机散热风机电 源、就地急停固态继电器电源 霍尔传感器工作正电源
HESPS- - 15
霍尔传感器工作负电源
CPS
±5,±12 工控机工作电源
开关电源(WPS)
Wago各模块工作电源、Wago DI点电 源、工控机散热风机电源、就地急停固态继电 器电源。其输入220V交流电源,输出24V直 流电源。
单元部分
功率单元部分主要包括十八个功率单元和两个 单元冷却风机,功率单元部分如下图 。
每个功率单元对经过变压器降压的输入电进行 三相整流,再经过大容量电解电容滤波后,通 过 IGBT 逆变后得到频率和幅值均可变的单相 正谐波交流电。

我厂高压变频器安装调试及常见故障处理

我厂高压变频器安装调试及常见故障处理摘要:1111厂使用的美国罗宾康公司生产的完美无谐波高压变频器,是独山子的先例,此文介绍了高压变频器使用条件、安装条件以及调试时的注意事项和常见故障处理方法关键词:高压变频器调试故障处理一、完美无谐波高压变频器简介:1111厂两台稀烃泵驱动用高压变频器是美国罗宾康公司生产的完美无谐波系列高压变频器。

该型号变频器具有输入输出谐波低、功率因数高、dv/dt低、效率高、维护方便、体积小及中心点偏移旁路等优点。

高压变频器铭牌参数如下:●NXG Harmony Drive●额定功率:450kW,额定输入电压:6000VAC,额定输入频率:50Hz,额定输入电流:64A。

输出频率:0-50Hz,输出电压:0-6000VAC,额定输出电流:70A。

控制电源:380V,50Hz,30A。

●两台电机铭牌参数为:额定功率410kW,额定电压6000VAC,额定转速1490rpm,额定电流49.6A.二、高压变频器安装条件两台高压变频器安装在6KV高压配电室隔壁一楼专门的高压变频器室。

房间尺寸长×宽×高=6000×5000×3000。

通风条件:两台轴流风机强排风。

房间位置靠阴面。

三、高压变频器的调试内容1.6KV高压主电源通电前检查内容∙确认柜风机的所有封口的完整性。

∙确认所有低压控制连接正确。

∙确认变频器正确接地。

∙对所有功率单元进行内部机械和电气连接作外观检查。

∙检查并紧固所有柜间的连接,特别是电流反馈、线电压反馈。

∙打开变压器柜门,检查变压器。

高压电缆接头为:+5%∙打开功率单元柜,检查功率单元。

功率单元的中心点为T1。

∙将功率单元串联之间的连接线T1和T2脱开。

∙检查变压器次级到单元的接线。

用万用表电阻挡检查变压器次级到输入单元间的电阻,确认变压器绕组连接正常。

∙送380V控制电源。

检查微处理器初始化和风机的转向正确。

∙确认冷却系统正常,风机运行时通过单元柜门、变压器柜门和过滤器的气流应能将标准厚度的A4纸张牢牢的吸附在过滤器上。

罗宾康高压变频器培训班培训资料(完全版)-PART3


ROBICON
四、转矩限制模式
在下列任一情况下,变频器自动限制输出转矩(因而降低输出功率) 弱磁: 防止电机在低磁通条件下进入倒拉状态 缺相*: 在输入电压不平衡时
欠压*: 当输入电源瞬时降低.
变压器过热*: 软件自动控制变频器输入电流不超过其额定值的105% 回馈: 防止在减速过程中功率单元直流侧过压.
罗宾康高压变频技术的领导者
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二、双频制动技术
2003 ROBICON No portion of this document may be reproduced either mechanically or electronically without the prior consent of ROBICON
ROBICON
键盘显示状态
ROBICON Harmony VERSION #.## DATE MODE DEMD FREQ RPM ITOT HAND 70 70 1260 40
键盘
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罗宾康高压变频技术的领导者
罗宾康高压变频技术的领导者
ROBICON
一、新型快速单元旁路技术(中性点漂移技术)
新的功率单元旁路策略,自动旁路技术,旁路时间在 250ms以内
从物理上完全旁路掉故障功率单元 允许每相有不同的功率单元数量 三相线电压平衡(中心点漂移技术) 发挥功率单元最大输出能力 相比显著提高输出电压能力 美国专利号 5,986,909. 已注册国际专利技术 完全自动旁路,适用异步电机和同步电机

罗宾康说明书5

第二章变频器的安装及配线..................................................... 8 2.1 使用环境............................................................ 8 2.2 安装方向与空间...................................................... 9 2.3 键盘外形尺寸........................................................ 9 2.4 整机结构 ......................................................... 10 2.5 基本运行配线....................................................... 13 2.6 主回路端子配线..................................................... 14 2.7 主回路端子示意图................................................... 14 2.8 控制回路端子示意图................................................. 15 2.9 控制回路端子功能表................................................. 15 2.10 拨码开关与对应关系................................................. 16 2.11 接线注意事项....................................................... 17 2.12 备用电路........................................................... 17
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