(完整版)砼预制安装六角块施工方案
(完整版)预制六棱块施工方案
Xx段防护预制块施工方案一、工程概况Xx标起讫里程为Xx,全长Xx公里，其中Xx、Xx、Xx共三段为路基工程，路基防护预制块均位于上述三段内。
根据设计图纸，本标段预制六棱块共有3中形式：桥头锥坡及涵洞通道锥坡采用变长为20cm*15cm厚的空心六棱块；浸水路基防护采用边长25cm*12cm厚的实心六棱块；水沟采用边长为20cm*8cm厚的实心六棱块。
预制六棱块工程数量见下表：序号预制块形式预制块尺寸预制方量（m）折合成块砼标号1 空心六棱块20cm*15cm厚68.3 8876 C202 水沟六棱块20cm*8cm厚2201.2 264822 C203 浸水路基六棱块25cm*12cm厚1165.3 59796 C20各种预制块大样图如下：水沟六棱块，厚度8cm空心六棱块，厚度15cm浸水路基六棱块，厚度12cm本标段的预制块集中选择在Xx位置处进行预制,施工之前采用挖基、推土机等机械将场地平整，并进行砼硬化。
二、施工方法及要求（一）、施工准备1、六棱块预制之前，需要做好三通一平工作，预制场要用砼硬化，水泥要搭棚存放，水泥离地高度不得小于30cm，砂石料要分堆存放整齐，搅拌机及振捣器等小型机具设备要确保正常工作，模板尺寸符合设计，不能变形。
2、按照试验室提供的配合比进场各种原材料，材料进场后及时通知试验室进行现场取样检测，确保原材料符合规范要求，对于不合格的材料严格清理出场。
3、现场必须有材料和施工配合比的标志牌，做好规范化施工。
（二）、施工工艺施工工艺流程：配料一拌合、检测及运输一入模一振捣一脱模一养生一堆码并养生1、配料：拌制砼配料时，各种计量设备应保持准确，每一工作班正式称量前，需要对计量设备进行重点校核。
并严格按照施工配合比通知单施工，对每车材料进行过磅计量，对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，以调整骨料和水的用量。
2、拌合、检测及运输：全部材料装入搅拌筒（从搅拌加水算起）至开始出料的最短搅拌时间不得低于加in时间。
空心六角块砼构件施工方案
空心六角块砼构件施工方案1. 引言空心六角块砼构件是一种常用的建筑构件，其优点包括重量轻、强度高、施工方便等。
本文档将针对空心六角块砼构件的施工方案进行详细介绍和说明。
2. 施工材料和工具准备在开始施工之前，需要准备以下材料和工具：•空心六角块砼构件•混凝土•砂浆•木工工具（如锤子、切割工具、尺子等）•混凝土搅拌机•打击工具（如锤子、榔头等）•安全防护装备（如手套、护目镜、安全帽等）3. 施工步骤步骤1：准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定施工场地，并清理场地上的障碍物。
2.准备好所需的材料和工具。
3.确保工人具备相关的安全知识和操作技能。
4.确定施工方案，并对施工过程进行详细计划。
步骤2：基础处理1.根据设计要求，进行基础的处理和施工。
这包括清理基础上的土壤和杂草，并进行平整和打底处理。
2.在基础上设置好水平线和垂直线，以确保空心六角块砼构件的水平度和垂直度。
步骤3：混凝土制备1.使用混凝土搅拌机将适量的水和混凝土按比例搅拌均匀，直到得到适合施工的混凝土浆料。
步骤4：空心六角块砼构件堆积1.在基础上按照设计要求进行空心六角块砼构件的堆积。
注意确保每块构件之间的间距和垂直度。
2.在每一层构件之间填充适量的砂浆，以加强构件之间的粘结力。
步骤5：固定和调整1.在构件堆积完成后，使用打击工具轻轻敲击构件，以确保其稳定性和紧密连接。
2.对于需要调整的构件，使用木工工具进行切割或破拆，以满足设计要求。
步骤6：砂浆填充1.在所有构件堆积完成后，使用砂浆填充空心六角块内部的空洞。
2.确保砂浆填充均匀，并用刮痕工具进行表面修整。
4. 施工注意事项在进行空心六角块砼构件施工时，需要注意以下事项：•施工时要严格按照设计要求操作，确保构件的水平度和垂直度。
•施工现场要注意安全，确保工人的人身安全。
•施工过程中需随时检查构件的固定和稳定，及时调整和修复。
•施工前要对施工场地和材料进行充分检查和准备，确保施工的顺利进行。
砼预制安装六角块施工方案
砼预制安装六角块施工方案砼预制六角块是一种常用的路面铺装材料，具有耐磨、抗压、防滑等优点，适用于人车辆较多的区域，如停车场、小区道路等。
在施工前需要做好准备工作，包括确定铺装区域、清理基础、准备辅助工具等。
1. 设计方案在进行砼预制六角块的安装之前，首先需要进行施工方案的设计。
设计包括确定铺设区域的尺寸、形状，以及铺设六角块的顺序和方式。
合理的设计方案可以确保施工的顺利进行。
2. 准备工作在进行砼预制六角块的安装前，需要进行一系列准备工作。
首先需要清理铺装区域，确保基础平整、干净。
然后需要准备辅助工具，如橡胶锤、切割机等，以便施工中的使用。
3. 铺设六角块开始铺设六角块前，需要确定铺设的起点和方向。
将六角块依次放置在铺设区域上，保持块与块之间的间隙均匀。
使用橡胶锤轻轻敲打六角块，确保其平整牢固。
4. 填缝铺设完六角块后，需要进行填缝工作。
选择合适的填缝材料，将其填充在六角块之间的缝隙中，确保填缝牢固。
填缝完成后，使用扫把清理余料。
5. 防滑处理为了增加砼预制六角块的防滑性能，在完成铺设和填缝后，可以进行相应的防滑处理。
通常可以在六角块表面喷洒防滑剂，或者在填缝过程中混入防滑颗粒。
6. 检查验收最后，完成砼预制六角块的安装后，需要进行检查验收工作。
检查铺设的六角块是否平整、牢固，填缝是否完整。
确保整个铺设过程符合设计要求，达到预期效果。
综上所述，砼预制六角块的安装是一个细致而重要的工作，需要进行充分的准备和计划。
只有严格按照施工方案进行操作，才能确保铺设效果的质量和耐用性。
砼六角块护坡施工方案
砼六角块护坡施工方案一、施工材料准备水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
骨料：沙、石等骨料应符合结构设计要求，且质量稳定。
水：使用清洁、无杂质的水，以满足混凝土的浇筑要求。
外加剂：根据需要添加合适的外加剂，如减水剂、早强剂等，以提高混凝土性能。
钢筋：根据设计要求，准备足够数量和规格的钢筋。
二、场地选择与布置选择平整、坚实、无积水的场地作为预制六角块的场所。
场地应设置排水设施，确保施工期间排水畅通。
合理规划运输道路，确保施工材料和设备能够及时运抵施工现场。
三、施工用电用水确保施工现场有稳定的电力供应，并配备必要的照明设备。
施工用水应满足混凝土浇筑和养护的需要，保证水源充足、稳定。
四、六角块预制要求预制六角块应符合设计要求，尺寸准确，外观质量良好。
预制过程中应严格控制水灰比、骨料用量等，确保混凝土质量。
预制完成的六角块应堆放整齐，避免损坏。
五、坡度与稳定性设计根据地形和地质条件，合理设计护坡的坡度，确保护坡的稳定性和安全性。
考虑护坡在不同工况下的受力情况，采取相应的加固措施，如设置锚杆、挡土墙等。
六、基础施工步骤清理基础表面，确保无杂物、无积水。
根据设计要求，铺设垫层，确保垫层的平整度和密实度。
钢筋骨架的搭设应符合设计要求，确保钢筋的连接牢固可靠。
七、六角块铺设方法在基础上铺设一层砂浆找平层，确保表面平整。
按照设计要求，依次铺设六角块，确保块体之间的紧密配合。
使用专用工具或手工捣实六角块之间的缝隙，确保缝隙饱满、密实。
八、填充与养护措施填充六角块缝隙时，应使用符合设计要求的混凝土或砂浆。
填充完成后，应及时浇水养护，保持混凝土或砂浆的湿润状态。
养护期间应加强观察，发现裂缝、松动等问题应及时处理。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
同时，为确保施工安全和质量，应严格遵守国家和地方的相关规范和要求，加强施工现场管理，确保施工过程的顺利进行。
预制水泥六角空心块施工方案
预制水泥六角空心块施工方案1. 背景预制水泥六角空心块是一种常用的建筑材料，具有轻质、耐用、隔热等特点。
本文档旨在提供一份施工方案，以指导预制水泥六角空心块的安装和使用。
2. 施工准备在施工之前，需要做好以下准备工作：- 准备预制水泥六角空心块及其配件；- 确保施工场地平整、清洁；- 准备施工所需的工具和设备。
3. 施工步骤步骤一：基座准备1. 清洁基座，并确保其承重能力符合设计要求；2. 在基座上涂抹底漆，提高粘接力；3. 根据设计要求，在基座上标注预制水泥六角空心块的安装位置。
步骤二：预制水泥六角空心块安装1. 在安装位置涂抹粘结剂，确保其覆盖面积均匀；2. 将预制水泥六角空心块放置在安装位置，按照设计要求进行排列；3. 使用橡胶锤轻轻敲打预制水泥六角空心块，以确保其与基座粘接牢固。
步骤三：连接预制水泥六角空心块1. 在预制水泥六角空心块之间涂抹粘结剂，确保连接牢固；2. 将待连接的预制水泥六角空心块对准，并将其连接起来；3. 使用橡胶锤轻轻敲打连接处，以确保连接牢固可靠。
步骤四：修整与检查1. 使用水平仪对预制水泥六角空心块进行水平校验；2. 对安装完毕的预制水泥六角空心块进行修整，确保表面平整、美观；3. 检查预制水泥六角空心块的安装质量，如有问题及时修复。
4. 注意事项- 在施工过程中，注意人身安全，合理使用施工工具；- 严格按照设计要求进行施工，确保预制水泥六角空心块的稳定性和安全性；- 施工完毕后，做好清理工作，确保施工场地干净整洁。
以上是预制水泥六角空心块的施工方案，请根据实际情况进行操作，如有疑问，请及时咨询专业人士。
(完整版)砼预制安装六角块施工方案
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程第XX合同段预制﹑安装六角空心砖护坡施工方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX部二0一六年五月目录一、工程概况 (01)二、六角空心砖预制 (01)三、六角块安装主要施工方法 (04)四、劳力计划 (07)五、施工进度计划 (07)六、确保工程质量的措施 (08)七﹑安全施工要求 (09)八﹑环境保护和文明施工措施 (09)九﹑工程量统计表 (10)一、工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第XX合同段KXXX～KXXX共26段，为防止雨水冲刷,设计要求桥头两侧各10-15m部分路基边坡采用六角空心块防护加播种植草,达到边坡稳定兼顾美观的目的。
预制六角块方法有两种，一是制砖机压制，二是模具震动成型;本合同段采用全自动砖机压制空心六角块。
混凝土强度为C20,预制六角块边长20cm的正六边形,厚度为5cm,预制六角块工程量约为7万块。
本合同段预制块小型砼拌合站设置在项目部宿舍区左侧,集中预制。
预制块除强度要满足设计外，表面要平整、光洁、颜色一致，然后进行砌筑和拼装，勾平直缝。
二、六角空心砖预制1、场地的选择预制块小型砼拌合站设置在项目部驻地附近,占地面积约1500m2;场地设置堆料区﹑搅拌区﹑堆放成品区。
2、施工用电用水小型砼拌合站用电:接380V电源;用水:生活用水。
3、预制块要求预制块应符合设计规定的类别和强度，构件外形轮廓清晰、线条顺直、不得有翘曲裂纹现象；表面平整、无蜂窝颜色一致。
4、砼预制块的生产1）材料要求水泥：采用南方水泥厂P.042.5水泥。
粗集料:采用长兴创达厂生产的粗集料。
细骨料：采用安微广德淡水砂。
水：砼拌和的用水符合生产用水标准。
粗集料、细骨料分别堆放,水泥存放有防雨栅和防潮措施，排水系统畅通无积水。
2）配合比:水胶比 0.66,水泥329kg,砂794kg,右1010kg,水217kg。
砼预制安装六角块工程施工设计方案
砼预制安装六角块工程施工设计方案一、施工前准备工作1.对工程现场进行勘察，了解地基情况、场地环境以及施工条件等情况。
2.根据勘察结果编制施工方案，确定施工工序、施工方法和工期等内容。
3.配置所需施工设备和工具，包括搅拌机、起重机、砼输送泵等。
4.确定施工现场的安全措施，包括设置安全警示标识、安装围挡、配备消防器材等。
二、地基处理1.清理施工区域内的杂物和污物，确保施工现场的整洁。
2.对地基进行必要的处理，如去除松软地层、填补坑洼等。
3.对地面进行硬化处理，提高地基的承载力。
三、模板安装1.根据施工方案和设计要求，合理布置模板。
2.模板应采用高强度、防水、耐磨损的材料，并严密安装。
3.模板的固定要牢固可靠，确保不会移动或变形。
四、混凝土浇筑1.采用标号不低于C20的混凝土，按照设计要求进行搅拌。
2.混凝土的浇筑应均匀和连续，以避免空洞和缺陷。
3.混凝土应密实均匀，确保充满整个模板空间。
4.在混凝土浇筑过程中，应及时进行振动，以去除气泡和提高混凝土的密实性。
五、养护工作1.在混凝土浇筑完成后，应对其进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
2.养护期间，应进行适当的湿润和保温措施，避免混凝土过早干燥和收缩。
六、安全措施1.对施工现场进行划定，确保安全区域和禁止入内区域清晰可见。
2.配备必要的劳动保护用品和设备，确保工人的人身安全。
3.严格按照相关规定进行施工，如施工时间、施工人员配备等。
4.安装必要的安全警示标识，提醒工人遵守安全规定。
七、施工质量控制1.对施工过程进行监督和检查，确保施工质量达到设计要求。
2.进行必要的现场检测和试验，如混凝土强度检测、砼温度监控等。
3.对施工过程中发现的问题及时处理，如砼裂缝、空鼓等。
4.编制施工记录，记录施工过程中的重要信息和数据。
八、施工进度计划1.根据工程量和施工条件，合理制定施工进度计划。
2.对施工进度进行监督和控制，确保施工进度的顺利进行。
3.如遇到不可抗力等原因导致施工进度延误，应及时进行调整并通知项目经理。
预制六角块施工要求
预制六角块施工要求
一、原材料要求
1、水泥采用长兴“三狮”P.O32.5水泥，各项指标满足
GB175-1999标准要求。
2、细集料采用级配良好的中砂或颗粒分布均匀的石屑。
3、粗集料采用粒径5-16mm碎石。
二、机械设备要求
1、压制机械必须性能良好，吨位≥1000KN。
2、现场必须配备能够准确称量的磅称。
3、拌和机械能够保证将混合料拌和均匀。
三、施工配合比
1、面层配合比
水泥：细砂＝1：1
2、预制块配合比
水泥：细集料：粗集料＝1：3.446：2.111
用水量控制在混合料总量5％左右，以现场压制易成形又不粘模为原则，具体用量可根据压制机械性能的不同而进行调整。
四、施工控制要求
1、各种材料拌和前必须根据拌和设备的容量大小按配合比准
确称量。
2、为保证预制块的强度，拌制好的混合料必须在1h内用完，
否则会因水泥水化后再压制而影响强度。
3、为保证预制块外形美观，面层成形后的厚度必须保证3－
4mm。
4、为保证预制块压制密实，必须要有足够的压制时间。
5、每一块预制块的混合料用量用特定容器定量，以保证成形
后厚度的均匀。
6、成形后的预制块排列整齐，达到一定强度后进行洒水养护。
申嘉湖高速公路J8标
项目部试验室
2006-9-8。
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XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程第XX合同段预制﹑安装六角空心砖护坡施工方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX部二0一六年五月目录一、工程概况 (01)二、六角空心砖预制 (01)三、六角块安装主要施工方法 (04)四、劳力计划 (07)五、施工进度计划 (07)六、确保工程质量的措施 (08)七﹑安全施工要求 (09)八﹑环境保护和文明施工措施 (09)九﹑工程量统计表 (10)一、工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第XX合同段KXXX～KXXX共26段，为防止雨水冲刷,设计要求桥头两侧各10-15m部分路基边坡采用六角空心块防护加播种植草,达到边坡稳定兼顾美观的目的。
预制六角块方法有两种，一是制砖机压制，二是模具震动成型;本合同段采用全自动砖机压制空心六角块。
混凝土强度为C20,预制六角块边长20cm的正六边形,厚度为5cm,预制六角块工程量约为7万块。
本合同段预制块小型砼拌合站设置在项目部宿舍区左侧,集中预制。
预制块除强度要满足设计外，表面要平整、光洁、颜色一致，然后进行砌筑和拼装，勾平直缝。
二、六角空心砖预制1、场地的选择预制块小型砼拌合站设置在项目部驻地附近,占地面积约1500m2;场地设置堆料区﹑搅拌区﹑堆放成品区。
2、施工用电用水小型砼拌合站用电:接380V电源;用水:生活用水。
3、预制块要求预制块应符合设计规定的类别和强度，构件外形轮廓清晰、线条顺直、不得有翘曲裂纹现象；表面平整、无蜂窝颜色一致。
4、砼预制块的生产1）材料要求水泥：采用南方水泥厂P.042.5水泥。
粗集料:采用长兴创达厂生产的粗集料。
细骨料：采用安微广德淡水砂。
水：砼拌和的用水符合生产用水标准。
粗集料、细骨料分别堆放,水泥存放有防雨栅和防潮措施，排水系统畅通无积水。
2）配合比:水胶比 0.66,水泥329kg,砂794kg,右1010kg,水217kg。
坍落度为8mm。
设计砼强度:20MPa,实际检测强度24.85MPa(17天龄期)。
注:详见配合比审核表、砼检测报告单。
2）预制块制作采用专用机械（设备型号:4-35C压制机）进行预制块压制生产；预制块外观：尺寸准确、整齐统一、棱角分明、表面清洁平整；预制块规格：预制块砼标号C20；预制块为六边形；砼预制场管理人员要定期检测预制块的形状、尺寸，经检测不合格产品禁止使用；监督作业队伍按砼施工配料单进行配料，预制块表面应整齐美观。
混凝土预制块外观要平整、光滑，外露面不允许有蜂窝等不良现象。
外形尺寸应符合设计要求，尺寸偏差在容许偏差范围之内。
不允许用砂浆刮抹混凝土预制块表面。
图为六角块专用机械(型号4-35C砼砖机)图为成品六角块图为成品六角块5、砼预制块的养护混凝土预制块生产过程中，一般情况下采用自然养护。
当夏季气温高、湿度低，混凝土预制块浇筑初凝后立即养护。
养护时间不少于7d，以土工布覆盖，在养护期内，设专人负责洒水并时刻保持土工布湿润。
6、砼预制块贮存、搬运1）、砼预制块浇筑成型达到设计强度后，应及时堆放，以免占用场地，但堆放时应轻拿轻放，堆放整齐有序。
配专用汽车运输砼块。
2）、砼预制块在搬运过程中要切实做到人工装车、卸车。
装车时砼预制块应相互挤紧，以免在运输过程中撞坏；卸车时做到轻拿轻放，禁止野蛮装卸，不允许自卸车直接翻倒卸砼预制块。
3）、砼预制块在运输过程中，司机应做到匀速行驶，避免大的颠波。
确保砼预制块不受损坏。
三、六角块安装主要施工方法1、护脚基础的开挖与浇筑依测量放样点采用机械开挖、人工修整成型。
基础土方开挖必须准确成型，不允许超、欠挖；测量施工放样时，应根据坡脚地形尽量使护脚平顺、顺直，走向与导流坝坡顶外边线平行。
护脚是维护整个混凝土预制块护坡稳定的唯一支撑。
护脚浆砌预制块砌筑质量的优劣，直接影响到混凝土预制块护坡的安全，因此护脚浆砌预制块的筑砌质量至关重要。
砌筑前，应在砌体外将预制块上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持预制块表面洁净；上下层预制块应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约板厚深的空隙，以备勾缝处理；水平、竖缝宽应不大于1cm。
砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2．5MPa 后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；当砌体砂浆初凝后，应及时覆盖，并经常洒水养护，使其处于湿润状态，养护时间应根据水泥品种和气温而定，一般不小于7天。
护坡每隔10~15m设置一道沉降缝，缝内用沥青麻絮或沥青木板条填塞，其深度不小于10cm。
2、坡面修整及砂垫层铺筑修坡时应严格控制坡比，坡面平整度应达到规范要求，为使砼预制块砌筑的坡面平整度达到规定要求，坡面修整采用人工拉线修整，坡面土料不足部分人工填筑并洒水夯实，使之达到验收条件。
杜绝使用粉土对护坡进行修正。
3、预制砼砌筑混凝土预制块铺设重点是控制好两条线和一个面，两条线是坡顶线和底脚线，一个面是铺砌面。
保证上述两条线的顺畅和护砌面的平整，对整个护坡外观质量的评价至关重要。
预制砼块砌筑必须从下往上的顺序砌筑，砌筑应平整、咬合紧密。
砌筑时依放样桩纵向拉线控制坡比，横向拉线控制平整度，使平整度达到设计要求。
砼预制块铺筑应平整、稳定、缝线规则；坡面平整度用2m靠尺检测凹凸不超过3cm；预制块砌筑完后，使砼块落实再调整其平整度后用M10砂浆缝，勾缝前先洒水，将预制块湿润，用钢丝勾将缝隙掏干净，确保水泥砂浆把缝塞满，勾缝要求表面抹平，整齐美观，勾缝后应及时洒水养护，养护期不少于7d，缝线整齐、统一，无垂直通缝。
六角块加植草现场施工图4、质量检验标准：混凝土小型构件实测项目锥、护坡实测项目四、劳力计划1﹑六角块预制:安排二个班组施工,毎组8人,共16人; 预制施工负责人:XXXX,现场负责人:XXXXX2﹑安装:安排二个班组施工,毎组10人,共20人;一班负责KXXXX--KXXXX 的安装;二班负责KXXX--KXXX 的安装;安装施工负责人:袁海华 预制安装人员合计36人。
每天确保完成800块预制和700块安装任务。
五、施工进度计划1﹑预制:6月份开始预制,计划6月份完成2000块,7月份完成25000块,8月份完成25000块,合计完成70000块六角空心砖预制工作。
每天要完成788块砼预制块。
2﹑安装:6月上旬开始安装,计划6月份完成18000块,7月份完成25000块,8月份完成27000块,合计完成70000块六角空心砖安装工作。
施工进度计划表六、确保工程质量的措施1、在施工过程中，经常检查施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。
2、工程材料的质量保证对进厂的原材料，严格检查，杜绝不合格的材料进场。
3、工程质量保证：设专职质检员，每天进行施工中检查。
4、施工操作质量保证：施工操作者是工程质量的直接责任者，工程质量的好坏，施工操作者是关键。
施工操作者必须具备有相应操作资格。
施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，所有工程必须坚持样板制，坚持做到不合格的工序不交工，在整个施工过程中，要贯穿前有交底，工中有检查，工后有验收，做到施工操作程序化、标准化、规范化、确保施工质量。
5、正确处理进度与质量的关系进度与质量是对立统一，没有质量就没有进度，进度必须服从质量，严格标准规范和设计要求组织，指导施工，绝不能因为工期而忽视质量。
七﹑安全施工要求我项目部坚持“科学施工，安全生产”的施工原则，施工注意“安全第一，预防为主”。
对于本工程，避免重大机械事故，坚决杜绝质量事故，避免重大火灾、交通等事故，确保行车与施工安全，特制定以下措施：1、建立健全的安全保证体系：项目经理部设项目经理直接领导下的安全领导小组，并设专人负责。
施工安全、人身安全，财产安全是安全领导小组的主要管理职责，层层签定安全责任书，定期或不定期进行安全检查，发现问题及时解决，制定安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全的因素消灭在萌芽状态。
2、制定各项安全制度和防护措施，作好防毒、防传染措施。
3、加强班组建设，选好组长、安全员，执行“三检”制度，集思广益，勇于揭露问题，处理问题，把事故消灭在萌芽状态。
4、根据合同及规范的要求，国家和施工地区颁布的各项安全规章制度举行安全学习。
5、抓好现场管理，抓好砼块运输安全。
卸车时做到轻拿轻放，禁止野蛮装卸，不允许自卸车直接翻倒卸砼预制块。
6、砼预制块在运输过程中，司机应做到匀速行驶，避免大的颠波。
确保砼预制块不受损坏。
7、在施工现场张贴、悬挂操作规程和安全警告。
八﹑环境保护和文明施工措施在整个施工期间和施工范围内，将认真执行环境保护法，对环境保护作到全面规划，综合治理。
具体措施如下：1、严格遵守国家有关环境保护的法令和法规；工程废水和生活污水不得随意排放，如农田、耕地。
施工期间和完工后施工场地进行适当的处理，施工废料应合理堆放，严格管理，防止废料随雨水排入地表及相应的水域造成污染；在整个施工期间，对施工场地经常洒水使尘土飞扬减到最低程度，容易起尘的细料和松散材料予以适当的防护措施，这些材料在运输期间应用帆布或类似的遮盖物覆盖；2、文明施工设立文明施工领导小组，尽可能将噪声大的作业安排在白天施工；提高施工人员素质，挂牌上岗，工作期间必须戴安全帽；材料机械摆放整齐，标识齐全，作到工完场清；施工便道畅通，不扬尘，并设立标识牌，作到人流、车流有序；九﹑工程量统计表桥头六角空心块护坡工程数量表预制六角块领导小组组织机构。