砼预制块护坡施工技术方案003
砼预制块护坡
砼预制块护坡砼预制块护坡施工方法一、测量放样在回填完进行坝坡坡面修整前，首先根据设计要求对坝坡进行全面控制测量，用经纬仪和水准仪布方格网进行控制测量，测出各种构层铺填的高程及混凝土预制块护面的控制高程。
在施工过程中，随时用控制点和相邻水准点进行校核测量，确保坝坡坡面平整。
二、坝坡坡面平整施工时按控制高程对坝面进行整平，将坡面修整平整并压实修坡成型，达到设计边坡。
坡面整平施工分两道工序：第一道工序为坡面削坡，清除坝坡表面腐殖土、草皮草根等杂物，再采用人工自上而下分段削坡，使坡面平顺。
第二道工序为坡面压实，采用打夯机进行坡面压实。
三、施工方法1、C15砼预制块护坡（1）C15砼预制块制作混凝土预制场布置在主坝原设计溢洪道中和整治后的坝顶上，预制砼设计标号为C15，砼块为30cm×30cm正六边形，厚8cm。
①地面整平及模板安装为保证预制块底面光滑，原溢洪道预制场清除表面杂草和泥土露出原混凝土底板后，方可进行浇筑。
模板采用5mm厚钢板制作，尺寸、强度达到设计要求，在砼浇筑和捣固过程中不变形，模板表面光洁平整。
②混凝土拌和、运输、振捣及清光混凝土拌和采用人工拌和，人工担运入模，人工平仓平整，采用平板振捣器密实。
混凝土初凝前进行初步清光，终凝后再次进行清光，确保表面光滑平整。
③混凝土预制块养护、拆模混凝土预制块在浇筑完成后12-18h进行湿草袋覆盖养护，在砼强度达到以上，确保拆模不损坏预制块表面及边角时可拆模，拆模后集中堆放，养护不低于14天。
（2）C15砼预制块安砌①砂垫层：砂垫层采用自卸汽车从砂石料场将合格的砂料运到两坝肩和坝顶，再用人工挑运至工作仓面，根据设计图和控制高程进行人工拉线铺设，确保垫层边坡符合设计要求。
其压实采用打夯机压实。
②砼预制块安砌：在预制场预制好混凝土预制块，其强度达到设计强度后，用人工胶轮车运至坝顶，然后人工二次搬运到工作仓面人工安砌。
安砌顺序从下自上逐块进行，确保安砌后的边坡符合设计要求，缝宽符合规范。
预制块护坡施工方案
预制块护坡施工方案预制块护坡施工方案一、施工前准备工作1. 验收设计图纸、材料检验报告、备料清单等相关文件。
2. 准备所需的施工设备、工具和人员。
3. 查明施工现场的地质情况，确保施工地基符合要求。
4. 对施工现场进行清理、平整。
二、施工工序1. 建立基础(1) 根据设计要求进行测量、定位和标线。
(2) 进行开挖工作，挖掘出足够宽度和深度的基坑。
(3) 清理基坑内的杂物和泥浆，确保基坑干燥洁净。
(4) 浇筑混凝土基础，待基础完全固化。
(5) 安装并固定预制块。
2. 安装预制块(1)检查预制块的质量和数量，确保没有破损和缺陷。
(2)按照设计图纸的要求，进行分块、切割、抛光等处理工作。
(3)准备粘结剂，确保粘结剂的质量符合要求。
(4)在基础上涂抹一层粘结剂。
(5)将预制块按照设计图纸进行堆放，并通过粘结剂将预制块粘贴在一起，确保固定牢固。
3. 维护和检查(1)施工过程中，保持现场的整洁和安全，防止杂物或水泥渣污染预制块。
(2)在每一道施工工序完成后进行检查，确认质量符合要求。
(3)并及时对出现的问题进行维护和修复。
三、施工安全措施1. 确保施工现场人员戴好安全帽，穿防护服，并配备好安全绳、安全网等防护设备。
2. 设立施工现场警示标志，并对施工现场进行警示隔离。
3. 对机械设备进行定期检查、维护和保养，确保其安全可靠。
4. 在施工现场设置消防器材，并对人员进行消防安全培训。
四、质量控制1. 根据设计图纸要求进行施工，并定期对施工质量进行自查和抽查。
2. 严格控制预制块和粘结剂的质量，杜绝使用有破损和缺陷的预制块。
3. 确保预制块的粘结剂涂抹均匀、粘结牢固，达到预期效果。
4. 定期对施工现场进行检查，及时发现并修复施工中出现的问题。
以上是一份关于预制块护坡施工方案的简要介绍，该方案主要包括施工前准备工作、施工工序、施工安全措施和质量控制等内容。
通过合理的施工流程和安全措施，可以确保预制块护坡施工的顺利进行和施工质量的保证。
予制砼块护坡安装施工方案
一、工程概况本工程为某高速公路护坡工程，主要目的是防止边坡因雨水冲刷而造成的侵蚀，确保道路安全畅通。
根据设计要求，采用预制砼块进行护坡，其规格为长×宽×高：40cm×20cm×10cm，厚度为10cm，混凝土强度等级为C20。
预制砼块工程量约为10万块。
二、施工准备1. 材料准备：预制砼块、水泥、砂、石子、钢筋、焊接材料、锚杆、防水涂料等。
2. 机械设备：混凝土搅拌机、振动器、切割机、吊车、水平尺、线锤、卷尺等。
3. 人员组织：项目经理、施工队长、技术员、施工员、质检员、安全员等。
4. 施工场地：预制砼块生产场地、施工现场、堆放场等。
三、施工工艺流程1. 预制砼块生产（1）原材料准备：按照设计要求，将水泥、砂、石子等原材料进行筛选、计量。
（2）混凝土搅拌：按照配合比，将原材料搅拌均匀。
（3）模具安装：将模具放置在预制砼块生产场地，确保模具平整、牢固。
（4）砼浇筑：将搅拌好的混凝土均匀浇筑在模具中，使用振动器进行振动，排除气泡。
（5）养护：砼浇筑完成后，覆盖塑料薄膜，进行养护，确保砼强度达到设计要求。
2. 预制砼块运输（1）运输车辆：选择适合的运输车辆，确保砼块在运输过程中不受损坏。
（2）运输路线：根据施工现场实际情况，合理规划运输路线。
3. 预制砼块安装（1）基础处理：对护坡基础进行处理，确保基础平整、坚实。
（2）定位放线：根据设计图纸，进行定位放线，确保砼块安装位置准确。
（3）砼块安装：将预制砼块吊装至安装位置，使用水平尺和线锤进行校准，确保砼块平整、垂直。
（4）勾缝处理：使用水泥砂浆对砼块缝隙进行勾缝，确保缝隙严密、平整。
4. 防水处理（1）砼块表面处理：对砼块表面进行清理，确保表面干净、无油污。
（2）防水涂料涂刷：按照设计要求，对砼块表面涂刷防水涂料，提高护坡防水性能。
四、施工注意事项1. 预制砼块生产过程中，严格控制原材料质量，确保砼强度符合设计要求。
砼预制块护坡施工技术方案003
新疆XX高速公路项目XX标砼预制块护坡施工质量控制措施中国水电建设集团路桥工程有限公司2013年4月6日砼预制块护坡施工质量控制措施一、主要施工方法1、预制块要求预制块应符合设计规定的类别和强度，构件外形轮廓清晰、线条顺直、不得有翘曲裂纹现象；表面平整、无蜂窝颜色一致。
2、砂浆的规定1）、砂浆拌合要求砂浆必须符合设计要求的强度等级；砂浆应严格按重量比例配制。
砂浆应随拌随用，用完的时间不得超过初凝时间（硅酸盐水泥在气温20～30时，初凝时间为1小时）。
收工以前应控制砂浆拌和量，尽量将砂浆用完后再停工，砂浆超过使用延续时间，达到初凝以后，不得重新加水搅和使用。
3、护脚基础的开挖与浇筑依测量放样点采用机械开挖、人工修整成型。
基础土方开挖必须准确成型，不允许超、欠挖；测量施工放样时，应根据坡脚地形尽量使护脚平顺、顺直，走向与导流坝坡顶外边线平行。
护脚是维护整个混凝土预制块护坡稳定的唯一支撑。
护脚浆砌预制块砌筑质量的优劣，直接影响到混凝土预制块护坡的安全，因此护脚浆砌预制块的筑砌质量至关重要。
砌筑前，应在砌体外将预制块上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持预制块表面洁净；上下层预制块应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约板厚深的空隙，以备勾缝处理；水平、竖缝宽应不大于1cm。
砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2．5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；当砌体砂浆初凝后，应及时覆盖，并经常洒水养护，使其处于湿润状态，养护时间应根据水泥品种和气温而定，一般不小于7天。
护坡每隔10~15m设置一道沉降缝，缝内用沥青麻絮或沥青木板条填塞，其深度不小于10cm。
4、砼预制块的生产1）材料要求水泥：采用符合国家标准的Po42.5普通硅酸盐水泥，出厂必须有合格证，水泥运至工地后，存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，其堆放和保管应满足规范中的有关要求。
预制块护坡施工方案
预制块护坡施工方案一、项目概述本文档旨在介绍预制块护坡施工方案。
预制块护坡是一种常用的土方工程技术，用于在公路、铁路或其他场所对边坡进行保护和加固，有效防止边坡的坍塌和土壤侵蚀。
本文档将从材料准备、施工流程和注意事项三个方面详细介绍预制块护坡的施工方案。
二、材料准备2.1 预制块预制块是预先在工厂中生产的具有一定形状和尺寸的混凝土块。
为确保施工质量，预制块的选择应符合以下标准：•材质：预制块应采用优质混凝土材料，具有足够的强度和耐久性。
•尺寸：预制块的尺寸应根据施工现场的实际需求确定，一般为标准尺寸或定制尺寸。
2.2 施工设备进行预制块护坡施工所需的设备包括：•挖掘机：用于开挖边坡的基础。
•起重机：用于搬运和安装预制块。
•运输车辆：用于将预制块运输至施工现场。
三、施工流程3.1 基础准备1.清理施工现场：清除施工现场上的草木、杂物和其他障碍物，确保施工区域清洁、整齐。
2.基础开挖：利用挖掘机对边坡进行开挖，使其达到设计要求的宽度和深度。
3.2 预制块安装1.预制块搬运：使用起重机将预制块从运输车辆上搬起，并将其运输至施工现场。
2.预制块安装：根据设计要求，在边坡基础上逐个安装预制块。
安装过程中，应确保预制块之间的间隙均匀，并使用水平仪进行调整，保证预制块的稳定和水平。
3.3 防护层施工1.防护层材料准备：根据设计要求，准备防护层所需的材料，如土壤、草席等。
2.防护层施工：将预制块护坡的表面覆盖防护层材料，并进行适当的压实，以增加整体护坡的稳定性和安全性。
四、注意事项1.安全第一：施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，佩戴安全防护装备，保证施工人员的安全。
2.施工质量：预制块的安装要牢固可靠，预制块之间的间隙要均匀，防护层的压实要充分。
3.施工环境保护：施工现场要注意环境保护，妥善处理施工废弃物，防止对周边环境造成污染。
4.施工记录：施工过程中要认真记录关键节点和重要数据，以便日后的施工验收和问题追溯。
满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案
满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案一、工程概述本工程的施工对象是满铺水泥砼预制块护坡，属于一种较为常见的道路交通设施。
本工程涉及到的主要工作内容包括：预制块的运输、存放、码放及安装；基础底部的平整、挖孔、填筑及加固等。
二、施工环境本工程所处地区位于城市，交通较为发达，通行车辆较为密集，施工环境复杂。
为了确保施工安全，施工期间需要增强现场安全管理和监控力度。
三、施工方案1.材料准备- 水泥：按照工程设计要求，选择品质优良的硬质水泥；- 预制块：选择规格型号符合设计要求的预制块；- 砂石：选择质地优良、含泥少、粒度合适的砂石；- 钢筋：选择强度高、韧性好的冷拔钢筋；- 竹藤筋、灰浆、沙子等。
2.工具准备挖掘机、装载机、自卸车、压路机、铲车、电锤、电锯、钻孔机等。
3.施工步骤：（1）基础处理：①对于工程的基础地面进行平整处理，以确保基础面的平整度达到施工要求，避免因地面不平造成预制块安装时的不稳定。
②进行挖孔，孔深不小于800毫米。
孔内直径应该与预制块完全配合，以确保预制块安装后的稳定性。
③进行填筑，填充材料应该是筛洗干净的砂石，接近基础面的填土应密实，便于预制块的稳定安装。
④在孔内投入两根Φ16钢筋，钢筋长度应与孔深相同，确保预制块的稳定性。
（2）设计制作预制块：①按照设计要求分别对预制块的长度、宽度、高度、衔接口及孔口等进行尺寸控制，以确保预制块的规格型号符合设计要求。
②在制作预制块的过程中，应用工具细致清理和处理模具，确保模具的表面平滑、无沙眼、不破损、减少模具内气泡等影响质量的缺陷。
③在配制混凝土的过程中，应参照设计要求按比例严格控制水、砂、石、水泥的配比比例。
（3）预制块运输及存放：①在运输过程中，应使用专业的运输工具，保证预制块运输的安全性和稳定性。
②对于预制块的存放地点，应尽量选择平坦、宽敞、防潮、通风、日照良好的场地，确保预制块存放的质量和稳定性。
（4）预制块安装：①在安装过程中，应保证预制块的安装方向正确，超出一定范围则需重新调整。
砼预制块护坡施工方案
砼预制块护坡施工方案砼预制块护坡是一种常用的护坡施工方案，其具有施工速度快、质量可控、造价较低等优势。
以下是一份700字的砼预制块护坡施工方案。
一、施工准备工作：1. 按照设计要求确定施工范围和坡度。
2. 清理施工场地，清除垃圾和杂物。
3. 根据设计要求调整土方，确保施工坡度和边坡稳定。
4. 准备施工材料，包括砼预制块、水泥、砂子、石子等。
二、砼预制块制作：1. 按照设计要求制作砼预制块，包括确定尺寸、配比、预制模具等。
2. 材料准备：将石子、砂子、水泥按照一定比例混合均匀。
3. 搅拌：将混合材料加水搅拌至均匀的砂浆状。
4. 填充模具：将搅拌好的砂浆填充到预制模具中，压实并养护一段时间，使其达到预期强度。
三、护坡施工：1. 划定施工标高和梯度线，在施工范围内设置导线。
2. 根据梯度线和标高要求进行挖坑，挖坑宽度和深度根据设计要求确定。
3. 挖坑底部进行夯实处理，确保坑底平整，无松动。
4. 进行预制块铺设，按照设计要求将预制块依次铺设在挖坑中。
5. 预制块之间留有一定的缝隙，便于排水和抗渗。
6. 预制块之间采用水泥砂浆进行粘接，填补缝隙，保证护坡块之间的牢固性。
7. 在预制块顶部进行喷混凝土处理，将预制块与护坡面连接起来，提高整体的稳定性。
8. 施工完成后对砼预制块护坡进行养护，保持湿润，防止开裂和渗水。
四、施工安全措施：1. 工地设置安全围栏，保护工作区域，防止他人误入施工区域。
2. 施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 施工现场保持整洁，尽量减少杂物和障碍物，防止意外发生。
4. 重型机械操作需由合格操作人员进行，保证施工安全。
5. 施工期间进行安全交底，提醒施工人员注意安全事项。
以上是一份700字的砼预制块护坡施工方案。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和改进，确保施工质量和安全。
预制块护坡施工方案计划
.-砼预制块护坡施工方案编制：审查 :同意 :目录.-1、工程概略 (3)2、施工准备 (3)2.1 技术准备 (3)2.2 试验准备 (3)2.3 现场准备 (3)2.4 资料准备 (3)2.5 机械设备准备 (3)2.6 人员准备 (4)2.7 丈量准备 (4)3、施工程序 (4)4、进度计划 (4)5、主要施工方法 (5)5.1 砼预制块的生产 (5)5.2 水下部分护坡施工导流 (6)5.3 基面办理 (6)5.4 土工布的铺设 (6)5.5 碎石垫层施工 (6)5.6 砼预制块砌筑 (6)6、质量保证举措 (7)7、安全保证举措 (7).-砼预制块护坡施工方案1、工程概略依据招标图纸，本标段预制块护砌工程主要包含：①岸坡防备工程砼砌块护坡4984 m3；②橡胶坝工程砼砌块护坡341m3；③新利排涝涵工程砼砌块护坡17m3、凤凰桥排涝涵工程砼砌块护坡19m3、凤凰苑排涝涵工程砼砌块护坡20m3。
依据招标工程量，砼砌块为40cm×50cm× 12cm 锁扣式构造，设计强度为C25，总工程量为 5381m3。
2、施工准备2.1 技术准备组织现场施工人员熟习图纸及施工方法，做好技术和安全交底，保证各工种人员可以做到协调施工。
2.2 试验准备C25 混凝土配合比设计经监理工程师考证；现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师确认合格。
2.3 现场准备平坦场所做为砼拌和及预制场所。
本工程计划在橡胶坝左岸空地上部署砼拌合站及预制场。
接通水源、电源，合理部署，使现场有条不紊，作到道路通畅。
预制场的累计面积为 2000m2。
预制场所坪采纳 C15 砼浇筑，其厚度为 6cm，并设置有排水系统。
2.4 资料准备备足预制所需的水泥、砂、碎石等。
2.5 机械设备准备组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先经检查、调试，检查机械设备的运转状况，保证设备的完满、设备的配套设备齐全确立专人专机管理。
.-机械设备计划表序号设备名称及型号单位数目备注1发掘机台5修坡2自卸车辆40土方及预制块运输3JS-500 型拌合站套1砼加工4ZL40 装载机台2装载、运输5人工胶轮车辆4运输6振动台个4砼振捣2.6 人员准备计划投入砼预制块护坡工程负责人 1 人，施工员 4 人，丈量员 3 人，质检员 2 人，安全员 2 人，试验员 1 人，壮工 70 人。
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新疆XX高速公路项目XX标
砼预制块护坡施工质量控制措施
中国水电建设集团路桥工程有限公司
2013年4月6日
砼预制块护坡施工质量控制措施
一、主要施工方法
1、预制块要求
预制块应符合设计规定的类别和强度，构件外形轮廓清晰、线条顺直、不得有翘曲裂纹现象；表面平整、无蜂窝颜色一致。
2、砂浆的规定
1）、砂浆拌合要求
砂浆必须符合设计要求的强度等级；砂浆应严格按重量比例配制。
砂浆应随拌随用，用完的时间不得超过初凝时间（硅酸盐水泥在气温20～30时，初凝时间为1小时）。
收工以前应控制砂浆拌和量，尽量将砂浆用完后再停工，砂浆超过使用延续时间，达到初凝以后，不得重新加水搅和使用。
3、护脚基础的开挖与浇筑
依测量放样点采用机械开挖、人工修整成型。
基础土方开挖必须准确成型，不允许超、欠挖；测量施工放样时，应根据坡脚地形尽量使护脚平顺、顺直，走向与导流坝坡顶外边线平行。
护脚是维护整个混凝土预制块护坡稳定的唯一支撑。
护脚浆砌预制块砌筑质量的优劣，直接影响到混凝土预制块护坡的安全，因此护
脚浆砌预制块的筑砌质量至关重要。
砌筑前，应在砌体外将预制块上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持预制块表面洁净；
上下层预制块应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约板厚深的空隙，以备勾缝处理；水平、竖缝宽应不大于1cm。
砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2．5MPa 后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；
当砌体砂浆初凝后，应及时覆盖，并经常洒水养护，使其处于湿润状态，养护时间应根据水泥品种和气温而定，一般不小于7天。
护坡每隔10~15m设置一道沉降缝，缝内用沥青麻絮或沥青木板条填塞，其深度不小于10cm。
4、砼预制块的生产
1）材料要求
水泥：采用符合国家标准的Po42.5普通硅酸盐水泥，出厂必须有合格证，水泥运至工地后，存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，其堆放和保管应满足规范中的有关要求。
骨料：细骨料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。
避免污染、针片颗粒。
水：砼拌和的用水必须符合生产用水标准。
2）预制块制作
采用塑模进行预制块的生产；预制块外观：尺寸准确、整齐统一、棱角分明、表面清洁平整；预制块规格：预制块砼标号C30；预制块为正四边形；砼预制场管理人员要定期检测预制块的形状、尺寸，经检测不合格的塑模禁止使用；监督作业队伍按砼施工配料单进行配料，预制块表面应整齐美观。
混凝土预制块外观要平整、光滑，外露面不允许有蜂窝等不良现象。
外形尺寸应符合设计要求，尺寸偏差在容许偏差范围之内。
不允许用砂浆刮抹混凝土预制块表面。
5、砼预制块的养护
混凝土预制块生产过程中，一般情况下采用自然养护。
当夏季气温高、湿度低，混凝土预制块浇筑初凝后立即养护。
养护时间不少于7d，以土工布覆盖，在养护期内，设专人负责洒水并时刻保持土工布湿润。
6、砼预制块贮存、搬运
1）、砼预制块浇筑成型达48小时后，应及时堆放，以免占用场地，但堆放时应轻拿轻放，堆放整齐有序。
2）、砼预制块在搬运过程中要切实做到人工装车、卸车。
装车时砼预制块应相互挤紧，以免在运输过程中撞坏；卸车时做到轻拿轻放，禁止野蛮装卸，不允许自卸车直接翻倒卸砼预制块。
3）、砼预制块在运输过程中，司机应做到匀速行驶，避免大的颠波。
确保砼预制块不受损坏。
7、坡面修整及砂垫层铺筑
修坡时应严格控制坡比，坡面平整度应达到规范要求，为使砼预制块砌筑的坡面平整度达到规定要求，坡面修整采用人工拉线修整，坡面土料不足部分人工填筑并洒水夯实，使之达到验收条件。
杜绝使用粉土对护坡进行修正。
8、预制砼砌筑
混凝土预制块铺设重点是控制好两条线和一个面，两条线是坡顶线和底脚线，一个面是铺砌面。
保证上述两条线的顺畅和护砌面的平整，对整个护坡外观质量的评价至关重要。
预制砼块砌筑必须从下往上的顺序砌筑，砌筑应平整、咬合紧密。
砌筑时依放样桩纵向拉线控制坡比，横向拉线控制平整度，使平整度达到设计要求。
砼预制块铺筑应平整、稳定、缝线规则；坡面平整度用2m靠尺检测凹凸不超过3cm；预制块砌筑完后，使砼块落实再调整其平整度后用M10砂浆缝，勾缝前先洒水，将预制块湿润，用钢丝勾将缝隙掏干净，确保水泥砂浆把缝塞满，勾缝要求表面抹平，整齐美观，勾缝后应及时洒水养护，养护期不少于7d，缝线整齐、统一，无垂直通缝。
9、质量检验标准：
混凝土小型构件实测项目
锥、护坡实测项目
3
1
1
1
2
1
二、确保工程质量的措施
1、在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，
以确保施工生产正常进行。
2、工程材料的质量保证对进厂的原材料，严格检查，杜绝不合
格的材料进场。
3、工程质量保证：设专职质检员，每天进行施工中检查。
4、施工操作质量保证：施工操作者是工程质量的直接责任者，
工程质量的好坏，施工操作者是关键。
施工操作者必须具备有相应操
作资格。
施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，所有工程必
须坚持样板制，坚持做到不合格的工序不交工，在整个施工过程中，
要贯穿前有交底，工中有检查，工后有验收，做到施工操作程序化、标准化、规范化、确保施工质量。
5、正确处理进度与质量的关系进度与质量是对立统一，没有质量就没有进度，进度必须服从质量，严格标准规范和设计要求组织，指导施工，绝不能因为工期而忽视质量。