防护工程预制块预制施工方案
防护工程施工方案

路基防护工程施工方案一、基本情况:四合同内路基防护分A型、C型两种。
当路基填土高度小于等于4m时,坡面采用A型(植草防护);当路基填土高度大于4m时,坡面采用C型(浆砌片石拱防护即拱形骨架防护),坡面施工除拱形骨架采用C25砼预制块砌筑,其余骨架外面部分采用25cm厚的7.5#浆砌片石(骨架内植草),下面为10cm的砂垫层。
二、工艺流程:三、施工工序具体操作1、准备工作平整场地,规划好施工现场,保证材料和设备进场顺畅,对砂料堆放和拌和场地进行硬化。
进场石料均匀、不易风化、无裂纹,厚度不小于150mm。
砂浆拌制用中砂,最大粒径不超过5mm;2、施工放样首先放样刷坡,刷坡并将坡面人工平整后用放出外侧砌石路肩边线、沿坡面向下放出拱顶和拱脚线并撒出拱形骨架埋设灰线;放出坡脚控制点,挂上施工线;3、砌筑片石和拱形骨架坡面密实、平整后开始铺砌(包括砂垫层),砂砾垫层材料粒径不宜大于50mm,含泥量不超过5%,含砂量不超过40%。
垫层与铺砌层配合进行,随铺随砌。
铺砌时自下而上分层进行,砌块交错嵌紧,严禁浮塞,砌缝宽度不大于4cm。
片石铺筑时不得大面积平铺,石块要彼此交错搭接,不得松动。
石块砂浆在砌体内必须饱满,密实,不得有悬浆。
坡岸砌体两端及顶部边坡或岩坡衔接牢固、平顺、密贴。
砌筑时留够预制块埋设位置,并在片石砌筑结束后进行拱形骨架的安装,勾缝,勾缝采用平缝,1cm。
拱形骨架安装时要保证拱顶线形圆顺,拱柱在一条直线上,上部拱径(直径)为2.5m。
沿纵向每长15.0m留2cm宽的伸缩缝,缝内填塞沥青麻絮。
4、勾缝及养护砌石勾缝采用凹缝,勾缝嵌入砌缝内不小于20mm,缝槽深度不足时,凿够深度后再勾缝。
砌筑完毕后,在砂浆初凝后,采用塑料薄膜覆盖养生7-14天,养护期间避免碰撞、振动或承重。
5、坡面植草待砌石护坡养护七天后,在拱形骨架内开始人工植草(A型防护直接人工植草)。
草种选择易成活,适于当地栽种,种源供应充足的“狗牙根”。
砼预制块安装施工组织方案

砼预制块安装施工组织方案砼预制块安装施工组织设计一、工程概况根据招标图纸,本标段预制块护砌工程主要包括岸坡防护工程砼砌块护坡m3.砼砌块为45cm×45cm×8cm锁扣式结构,设计强度为C20,总工程量为m3.二、施工准备2.1技术准备a。
采用项目法施工,组建项目经理部,建立质量保证体系,组织生产施工人员进行全面质量管理教育。
b。
定岗定位质检人员和技术人员,落实各级人员质量责任制,明确项目责任及岗位职责,制定奖罚措施。
c。
建立完善的质量三检制度,施工中认真执行质量管理制度。
d。
在工程施工前,对施工员、质检员进行全面的技术交底,交待本项工程的特点、工艺、技术、质量的难点和具体要求,切实抓好典型、重点、难点工程,认真组织施工技术人员熟悉图纸、资料和有关技术规范及工程质量检验评定标准。
e。
进场工人进入岗位前,必须接受详细且有针对性的技术交底及考核熟悉施工作业顺序、工艺、特点及质量控制的难点、关键点,考核合格后方可进入施工岗位。
特种作业人员必须持证上岗。
f。
做好施工现场自检工作以及试验工作,严格把好各工序交接的质量检测、验收关,并严格按质量监理签证程序,凡不符合质量要求的工程、工序或施工项目,必须坚决返工,直到符合标准要求为止。
g。
做好信息化施工,加强与单位的沟通联系,施工过程中遇到技术问题,及时与监理、设计单位沟通联系,及时解决问题,保证工程质量。
h。
组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法,做好技术和安全交底,保证各工种人员能够做到协调施工。
有针对性地选择最佳施工方案,改善工程质量,加快施工速度,充分利用机械设备,提高机械化施工程度,降低劳动强度,提高劳动生产率,缩短工期工程协调配合。
2.2现场准备平整场地,做好现场平面布置,材料区,设备区,生活区的布置。
接通水源、电源,合理布置,使现场井然有序,做到道路畅通。
2.3机械设备准备施工机械、工具的进场需组织落实,设备开机前先经检查、调试,保证设备的完好、设备的配套设施齐备,确定专人专机管理。
混凝土预制块专项施工方案.

混凝土预制块专项施工方案一、施工前准备1. 人员组织在施工前,需确定各工种人员的分工与数量,包括项目经理、施工队长、技术员、操作工等,明确各自职责和工作安排。
2. 施工设备准备好所需的施工机械设备,如搅拌机、模具、起重机、振动台等,确保设备齐全、运转正常、安全可靠。
3. 原材料准备购置混凝土原材料,如水泥、砂、石子等,确保原材料质量合格,并按照配比要求进行调配。
4. 安全措施制定施工安全管理计划,明确施工现场安全责任人员,落实安全防护措施,保障施工人员安全。
二、施工流程1. 模具准备在施工现场搭建预制块模具,保证模具结构牢固、尺寸准确,以便于后续混凝土浇注。
2. 混凝土搅拌根据预制块的配方要求,进行混凝土搅拌,确保搅拌均匀,保证混凝土质量。
3. 浇筑模具将搅拌好的混凝土倒入模具中,采用振动台振实,排除气泡,保证混凝土充实度和密实度。
4. 养护处理混凝土浇筑完成后,进行养护处理,包括水养护、覆盖保护、温度控制等,以确保混凝土的强度和耐久性。
5. 拆模、堆放混凝土凝固后,拆除模具,将预制块堆放整齐有序,以便后续运输和安装使用。
三、施工质量控制1. 技术监督安排专业技术人员对施工过程进行监督和检查,确保施工符合设计要求和质量标准。
2. 质量检测对每批预制块进行抽检和试验,检测块体强度、密实性等指标,及时发现问题并进行整改。
3. 质量记录做好施工记录和质量验收报告,记录施工过程和检测结果,以备查档。
四、施工后清理1. 场地清理施工结束后,对施工现场进行清理,清除杂物和残渣,保持场地整洁。
2. 设备维护对施工设备进行检查和维护,保养设备,延长使用寿命。
3. 资料归档整理施工过程相关资料,包括设计图纸、记录表格、验收报告等,归档保存,为日后施工提供参考。
通过以上施工方案,能够有效指导混凝土预制块的专项施工过程,确保施工质量和安全,提高工程效率和整体效果。
砼预制块防护施工方案

砼预制块防护施工方案砼预制块是一种常用的建筑材料,用于在建筑工程中进行防护和支撑。
在施工现场,砼预制块的安装和使用非常重要,能够有效提高施工效率和施工质量,同时保障施工人员的安全。
本文将介绍砼预制块的防护施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
施工前准备工作在进行砼预制块的防护施工前,需要做好以下准备工作:1.确认施工区域的尺寸和地形,合理规划砼预制块的摆放位置;2.检查砼预制块的数量和质量,确保符合设计要求;3.准备好施工所需的工具和设备,如吊装设备、搅拌设备等;4.制定施工计划,明确各项工作任务和工期要求。
施工过程中的注意事项在进行砼预制块的防护施工过程中,需要注意以下事项:1.施工人员必须穿戴好安全防护用具,如安全帽、安全鞋等;2.在吊装砼预制块时,需根据设计要求选择合适的吊装点,并保持均衡吊装;3.确保砼预制块的安装位置准确无误,确保防护效果;4.在进行砼预制块的连接和固定时,使用符合要求的连接件和固定件,保证连接牢固;5.施工过程中要注意与其他施工作业的协调,确保施工顺利进行。
施工后的验收标准完成砼预制块的施工后,需要进行验收工作,确保施工质量符合标准要求。
验收主要包括以下内容:1.检查砼预制块的安装位置和连接状态是否符合设计要求;2.检查砼预制块表面是否平整,无裂缝和破损;3.检查砼预制块的固定件是否完好,连接是否牢固;4.检查施工过程中的安全措施是否到位,是否存在安全隐患。
通过以上验收内容的检查,可以评估砼预制块防护施工的质量,确保其符合设计要求,保障施工的安全和顺利进行。
综上所述,砼预制块防护施工是建筑工程中重要的一环,正确的施工方案和严格的施工标准可以提高施工效率和施工质量,保障施工人员的安全。
在进行砼预制块的施工时,需要做好施工前的准备工作,注意施工过程中的细节,及时进行施工验收,并对施工质量进行评估,从而确保施工的质量和安全性。
预制块施工方案

(3)设置安全警示标志,确保施工现场安全。
四、施工工艺及流程
1.预制块制作
(1)严格按照设计图纸和施工规范进行预制块制作。
(2)控制预制块的尺寸偏差、外观质量、力学性能等,确保预制块质量。
(3)预制块养护达到设计强度后,方可进行运输和施工。
2.预制块运输
五、质量控制措施
1.建立健全质量管理体系,加强施工过程中的质量管理。
2.对预制块制作、运输、施工等环节进行严格监控,确保工程质量。
3.定期对施工人员进行技能培训,提高施工水平。
4.加强质量检查,对发现的问题及时整改,确保工程质量符合标准。
六、施工安全措施
1.制定完善的施工安全管理制度,加强施工现场的安全管理。
5.加强施工过程中的质量检查,及时处理质量隐患。
六、施工安全措施
1.施工现场设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2.吊装过程中,严格遵守操作规程,确保吊装设备运行稳定。
3.施工人员应佩戴个人防护用品,如:安全帽、手套、防尘口罩等。
4.定期对施工现场进行安全检查,及时消除安全隐患。
5.加强施工现场的安全培训,提高施工人员的安全意识。
4.施工现场准备
-对施工现场进行清理、平整,为预制块施工提供良好的作业环境。
-搭建临时设施,包括施工用房、材料堆放区等。
-设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
四、施工工艺及流程
1.预制块制作
-按照设计图纸和施工规范,进行预制块的制作。
-控制预制块的模板安装、混凝土浇筑、养护等环节,确保预制块质量。
2.材料准备
(1)选择符合国家及行业标准的预制块产品。
(2)检查预制块的外观质量、尺寸偏差、力学性能等,确保符合设计要求。
防护工程预制块预制施工方案

防护工程预制块预制施工方案宛坪高速公路土建工程A段第三合同段位于镇平县城南约3Km 处;K21+200 - K33+300段路基防护、锥护坡防护;填方路基边坡防护:路基填土高度不于3m时,采用铺草皮护坡,路基填土高度大于3m时,边坡采用号浆砌片石防护拱型骨架防护,骨架内铺草皮;挖方路堑边坡:每级边坡防护高度小于3m时,挖方边坡采用铺草皮防护;每级边坡防护高度大于3m时,膨胀土路段采用号浆片石拱型骨架防护,骨架内填六角形空心块并铺草皮;桥头锥护坡采用浆砌C20砼预制块防护;路基防护预制块已具备开工条件,必须提前预制,以保证合同工期履约;预制块型号:路基拱形骨架弧行镶边石××81014块;直形镶边石××64811块;锥护坡直形镶边石预制块××4756块、锥护坡六角空心块85803块;锥护坡六棱块、拱形骨架预制块、锥护坡预制块均采用C20混凝土预制;在宛坪高速A3合同段镇平服务区处设置小件预制厂一处;合理的布置施工场地,对施工场地进行硬化;模板采用成型的硬塑模板,采用两台自动搅拌机进行拌和;预制好的每种构件拆模后,堆放整齐;一、工期安排本工程计划于2005年10月10日开工,于2006年4月15日完工;二、模板施工模板根据各种预制小件尺寸、型号特制成硬塑模板;模板上部开口处用φ6mm拉杆,下部用木条支撑,严防因模板倾斜而使模板跑模、漏浆;模板应在拆模后及时清洗,以确保预制构件外观质量;浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,混凝土外露面模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用易粘在混凝土上或可以引起混凝土变色的废机油,本工程决定采用纯机油;三、砼施工一原材料控制1水泥:水泥采用普通硅酸盐水泥,每批进场的水泥要有出厂合格证并按批量抽样送中心试验室进行试验,经试验合格并出具试验报告后方可投入使用;不同厂家、不同批量的水泥严禁混放,更不得混用;水泥的库存时间不得超过3个月,超过3个月后应重新取样试验,并按试验出具的标号使用;2碎石:对选好的料场要先进行取样试验,合格后方可批量进料;料场选好后应尽可能固定不变,不同料场的石子不得混放,更不能混用,也不得交替使用在工程中;碎石堆放必须用砼硬化地面并且砌矮墙做成隔仓;碎石的物理力学指标必须符合规范要求;3砂:含泥量及物理力学性能必须符合规范要求,堆放场必须用砼硬化地面,不得直接堆放在土地面上;二、砼拌和及运输小件预制厂采用二台750L强制式拌和机进行拌和,原材料采用配料仪控制上料,以保证砼配合比准确;拌和过程中应根据气候情况随时测定砂、石料的含水率,及时调整施工配合比;拌和机按规定的转速运行,生产砼必须拌合均匀,拌和时间不小于;混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象;随时检查测定混凝土拌和物的坍落度,以保证混凝土有良好的粘聚性、和易性;混凝土运输采用三轮车配合人工运输至浇筑现场,采用人工入模;三、砼浇筑:1 砼浇筑前应将模板内的杂物清理干净,并对模板、小型工具等设备进行检查;2混凝土浇筑后,应随即进行振捣时间要合适,一般可控制在25~40s为宜.如振捣时出现下列情况之一时,表明混凝土已振捣完成:①、混凝土表面停止沉落,或沉落不显著;②、振捣不再出现显著气泡,或振动器周围无气泡冒出;③、混凝土表面呈现平坦、泛浆;④、混凝土已将模板边角部位填充满;3 浇筑完成后,由专人进行抹面整平;4 浇筑过程中,根据砼浇筑方量,制作试件;5、为确保砼的外观质量,减少蜂窝、麻面的产生,在施工过程中要严格控制砼的坍落度及用水量;进行冬季要根据工期情况尽量停止施工,如需施工必须采取对原材料或拌和用水加热的方法确保砼的入模温度满足公路桥涵施工技术规范的要求;四、预制块养护砼浇筑完毕后,对构件用塑料薄膜覆盖洒水养生,养生时间应不低于14天;养护用水及材料不能对砼外观产生不良影响;养护用水应与拌和用水相同;洒水次数应根据气温以及保证砼表面湿润;进入冬季后,要采取对构件用塑料薄膜覆盖保温养生,养生期不少于14天,当日平均气温低于5℃时,在预制场地上方架设塑料薄膜暧棚,在暧棚内架设碘钨灯或蜂窝煤炉进行加热养护,加热养生时间应视具体情况而定,当构件抗压强度达到设计强度的40%以上后方可停止加热养生,进行覆盖保温养生且总的养生时间不得少于14天;五、质量保证措施1、建立健全质量保证体系、质量管理和质量自检组织机构1质量保证体系本工程质量管理保证体系的建立原则为:紧紧围绕投标承诺的质量创优目标,制订切实可行的质量创优规划,坚持“以人为本”的观点,通过政治思想工作,相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统,实现项目施工整个过程的质量控制;2质量管理组织机构质量管理组织机构由项目经理牵头,由项目质检负责人、项目总工程师、项目经理部各部门负责人、各工程队队长及质检员、项目经理部的有关业务人员参加组成质量管理领导小组;形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织体系;组织机构见质量管理组织机构框图;质量自检体系由施工队队长、施工队技术负责人和质检负责人以及试验室负责人组成;质检负责人全面负责质量检查和监督工作,在质量把关方面直接对法人代表负责,在质量管理方面有一票否决权;施工队施工质量自检保证体系框图如下:2、强化全员创精品意识贯彻落实“百年大计,质量第一”的方针,对全体参建职工进行经常性的宣传教育,牢固树立“质量是企业的生命”的观念,强化创精品意识,以高起点、高标准、高水平、高速度的“四高”主导思想和精密组织,精细管理、精工细作、精湛工艺的“四精”措施组织施工,做到一次达优、一次验交;3、建立创优组织和质量管理网络成立以项目经理负总责的创优领导小组和以总工程师负责专责的技术质量管理体系,编制创优项目规划与措施,层层分解,责任落实到班组、个人;建立项目部、施工队、工班三级质量管理网络,实行岗位责任制;项目部设试验室、精测组,配足测试人员,配备先进的测试仪器;4、加强施工技术指导,加大监控力度配足各专业工程师、技术员与测试、质管人员,定岗定责;逐级进行技术交底;严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工;技术人员深入现场精心指导,测试与质检人员准确检测,严格把关;强化工序、工程、工艺质量控制;5、落实各项规章制度结合本工程实际,组织全体施工人员学习相关设计图纸、施工规范及操作规程,使全员明确标准,全方位有章可循,全过程措施到位;严格执行优质优价制、安全质量事故处罚制、质量否决制、标准试验室制、重要岗位易人审批制度等规定;落实隐蔽工程签证、设计变更、质量验评程序与奖罚、验工计量与计价质量签证、测量换手复测、材料复试、质量事故报告、施工机械与人员进退场报验,以及工序自检、互检、交接检的“三检制”,与工班初检、工程队复检、项目部终检的“三检制”等制度;6、推行标准化施工作业认真落实我单位已通过ISO9002认证的质量管理、质量保证标准,制定工序、工艺的质量予控措施,实行标准华作业法;每项工程都先写出详细的施工技术方案,经监理工程师认可后,进行施工;7、组织技术攻关结合工程实际组织技术攻关,改善施工工艺,努力消除质量通病,提高砼观感质量,促进提高分项、分部工程优良率;8、严格把好材料的质量关严格执行甲方要求的施工单位自购的主要材料其生产厂家须经业主及监理工程师认可的规定,全部材料均应有质保书;进场时,必须提供出厂合格证或产品技术鉴定书,严格进行材质、规格及外观检验,并按规定进行复试检验,经监理工程师确认达标后方可使用,杜绝使用假冒伪劣产品;9、严格把好设备质量关在准备投入本工程的机械设备中,一定要选性能和技能指标符合工程实际需要的、先进的、新型的机械设备;质量、性能良好的设备也是保证工程质量的重要因素之一;在优选机械设备的规格、型号、数量之后,还要保证上场机械的正常运转,现场还要配备专职维修人员,定期对设备进行保养,不定期对设备进行维修,保证机械设备的良好工作状态,不因设备问题造成质量事故;10、强化计量工作,完善检测手段项目部试验室配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员,配置先进的检测仪器,严格执行计量设备和器具检定规程,保证取值的准确性;试验人员深入工地跟班作业进行计量检测,保证检测数据的真实、准确,定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养、检验标定;健全工地计量管理制度,坚持挂牌施工,把好计量关;凡需计量的工序必须配备符合精度要求并经计量检验部门标定的计量器具,砼搅拌站采用电子自动计量配料设备,严格按施工配合比计量;11、施工注意事项1模板要进行专门的设计,保证具有足够的强度、刚度和稳定性;模板由钢构加工厂制造,必须保证模板的各项精度要求;2模板要平顺、严密、不漏浆、支撑加固要稳妥,安装好的模板经监理工程师检查合格后才能进行砼浇筑;3浇砼时,要有专人负责,发现问题及时处理,防止跑、胀模现象发生;为防止砼由落密而形成表面裂纹,浇筑时速度不宜过快,应控制在h以内;4砼浇筑完成后,及时覆盖洒水养护;进行冬季后要采取保温或暧棚加热养护;十、安全生产措施1、建立健全项目安全管理组织机构,定岗定责,责任到人安全管理组织图附后;安全自检保证体系由施工队队长、施工队技术负责人和质检负责人以及安保负责人组成;安全负责人全面负责安全检查和监督工作,在安全管理把关方面直接对法人代表负责,在安全管理方面有一票否决权;施工队自检体系详见施工安全自检保证体系框图;2、坚决贯彻执行国家颁布的“建筑安装安全技术操作规程”;3、切实做好现场管理,道路要畅通,机具、材料堆放要整齐;4、进入施工现场必须佩戴安全帽,佩带胸卡,严禁酒后施工;5、所有电器设备要设防雨罩,同时安装漏电保护系统,机械操作有专人负责;6、安全员要认真负责,每班巡回检查不得少于3次,发现问题及时解决;7、树立安全意识,不要追求速度,而存在安全隐患;十一、文明施工措施1、建立组织机构文明施工是我单位在在建工程综合素质考核的指标之一;确定文明施工的目标,进行“创一流”的宣传教育,举办“双文明达标”活动;2、施工现场管理1建立质量控制制度、施工安全制度、岗位责任制、现场管理制度、职工管理制度等;经常性检查,定期评比,奖惩分明,层层落实;2现场管理有序,布置统一规划,施工区材料堆放整齐,场地平整,道路、排水畅通;制定工地规则,包含安全防卫、工程安全、工地出入制度、环境卫生、防火措施、周围及近邻环境保护的附加规则等;3施工人员必须佩戴安全帽、上岗证、证件应附照片并写姓名、单位、岗位等;4施工现场挂宣传标志,形成良好的文明施工氛围;3、材料堆放场所:设备机具整洁:危险品按安全要求存放并专人管理登记;对砼拌合站及堆料场地进行硬化;现场材料分隔堆放,防止各种材料相互混淆;对钢材、水泥、木材等材料设置防雨设施和隔潮设施;4、施工生产过程中的建筑垃圾清运指定地点,生产和生活污水进行处理后循环利用或排放,保证施工现场整齐、干净、卫生;5、严格按照公安、消防部门的要求设置防火设施,定期对灭火器等防火设施进行检查,保证不影响当地群众正常生活及生产活动;6、设备机具:择优选购,按需配备;登记造册,定期检修;坏的封修,缺件补齐;妥善保管,正确使用:规矩摆置,标识清楚;7、建设良好的工地文化氛围,与当地群众协手共建文明工地,经常性地对职工进行文化素质教育,开展健康向上的文体活动,增强职工的文明意识;8、处理好与当地群众的关系,积极开展多种形式的便民、爱民活动,搞好与驻地政府、群众的关系,积极参与当地精神文明建设,创造宽松良好的施工外部环境;附件:1、质量管理组织机构框图2、安全管理组织机构框图宛坪高速公路A3合同段项目经理部二OO五年十月。
防护工程的施工方案

防护工程的施工方案引言在进行任何工程施工时都需要将人和资产保护在安全的范围内,防护工程是一个专门为了保护人和资产而进行的工程。
防护工程是针对危险物、高空作业、重物起吊、爆破作业等特殊施工条件下的安全保护工程。
本文主要介绍防护工程的施工方案,以确保工程过程中的安全和质量。
施工前的准备工作在进行防护工程施工前,需要进行一些准备工作,主要包括以下内容:安全检查在进行防护工程施工前,必须对施工现场进行安全检查。
包括施工区域的条件、危险区域、高风险区域、文明施工、现场安全等。
在安全检查中,必须遵守国家标准,检查以风险为导向,为施工设立安全障碍,避免事故的发生。
施工计划在制定施工计划时,必须考虑工程安全、质量、效率等方面。
而在防护工程中,安全是第一考虑因素。
施工计划必须遵循国家标准、规范、强制性标准或者行业标准的要求,制定工程实施方案。
同时,比较优秀的施工方案还会考虑多种方案进行比较以确保实施方案的普适性。
设计评审在进行防护工程施工前,需要对设计进行评审。
设计评审是为了发现设计不足、不合理、危险因素等问题,确保防护工程建筑的安全可靠。
施工中的注意事项在进行防护工程施工时,存在着一些特殊的施工条件和要求。
下面我们来具体介绍。
安全带的使用对于高空施工,施工工人必须佩戴安全带。
在佩戴安全带前,必须检查安全带设备是否齐全、是否在良好的工作状态等问题。
同时,安全带的佩戴一定要正确,不能松脱或过紧。
安全鼓励在防护工程施工中,有些危险任务是不得不执行的,但是施工人员必须通过鼓励来克服难以完成的任务。
在施工过程中,要时刻强调安全意识,防止员工的麻痹心理。
带电检查施工人员在进行带电检查前,必须佩戴适当的带电防护装置,并需要从相关政府部门获得许可。
措施要求在施工前,必须对施工区域进行调查,并明确施工时需要采用的各项措施。
在措施实施时,要注意对施工区域的经常检查,及时处理发现的问题和隐患。
施工后的整理工作在防护工程施工后,需要对施工现场进行清理和整理。
扭王块预制专项方案

一、工程概况扭王块预制工程是护岸工程的重要组成部分,其主要应用于护岸堤坝、码头、防波堤等工程中。
本方案针对扭王块的预制过程进行详细规划,以确保预制质量满足设计及规范要求。
二、预制材料及设备1. 混凝土材料:采用海螺牌普通硅酸盐42.5#水泥,水灰比不大于0.45,满足最小水泥用量要求。
2. 集料:砂、石子等集料需满足级配要求,并经过严格筛分,确保粒径均匀。
3. 预制模具:采用高强度、耐磨、易脱模的钢制模具,模具尺寸需满足设计要求。
4. 设备:混凝土搅拌机、振动器、钢筋加工设备、吊装设备等。
三、预制工艺流程1. 模具准备:对模具进行清洁、检查,确保模具无锈蚀、变形等问题。
2. 钢筋加工:根据设计要求,加工钢筋,确保钢筋尺寸、形状、间距等符合规范。
3. 混凝土制备:按照混凝土配合比,将水泥、集料、水等材料搅拌均匀。
4. 模具安装:将钢筋骨架放入模具中,确保钢筋位置准确。
5. 混凝土浇筑:将搅拌均匀的混凝土浇筑到模具中,采用振动器进行振动密实。
6. 混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不少于7天。
7. 脱模:混凝土养护达到设计要求后,进行脱模,检查扭王块外观质量。
8. 吊装:将预制好的扭王块吊装到运输车上,运输至施工现场。
四、质量控制措施1. 原材料控制:对水泥、集料等原材料进行严格检验,确保原材料质量符合规范要求。
2. 混凝土配合比控制:严格按照设计要求进行混凝土配合比设计,确保混凝土强度、耐久性等指标满足要求。
3. 钢筋加工控制:确保钢筋尺寸、形状、间距等符合设计要求,避免钢筋锈蚀。
4. 混凝土浇筑控制:确保混凝土搅拌均匀,密实度达到要求。
5. 养护控制:按照规范要求进行混凝土养护,确保混凝土质量。
6. 脱模控制:在脱模前,检查混凝土强度,确保混凝土达到设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 严格遵守操作规程,确保设备正常运行。
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防护工程预制块预制施工方案宛坪高速公路土建工程A 段第三合同段位于镇平县城南约3Km 处。
K21+200 - K33+300 段路基防护、锥护坡防护。
填方路基边坡防护:路基填土高度不于 3 m时,采用铺草皮护坡,路基填土高度大于3m时,边坡采用7.5 号浆砌片石防护拱型骨架防护,骨架内铺草皮。
挖方路堑边坡:每级边坡防护高度小于 3 m时,挖方边坡采用铺草皮防护;每级边坡防护高度大于3m时,膨胀土路段采用7.5号浆片石拱型骨架防护,骨架内填六角形空心块并铺草皮。
桥头锥护坡采用浆砌C20 砼预制块防护。
路基防护预制块已具备开工条件,必须提前预制,以保证合同工期履约。
预制块型号:路基拱形骨架弧行镶边石 (0.67(0.63) X 0.20X 0.06) 81014块;直形镶边石(0.69 X 0.2 X 0.06) 64811块;锥护坡直形镶边石预制块( 0.48X0.2X0.05)4756 块、锥护坡六角空心块85803 块。
锥护坡六棱块、拱形骨架预制块、锥护坡预制块均采用C20 混凝土预制。
在宛坪高速A3 合同段镇平服务区处设置小件预制厂一处。
合理的布置施工场地,对施工场地进行硬化。
模板采用成型的硬塑模板,采用两台自动搅拌机进行拌和。
预制好的每种构件拆模后,堆放整齐。
一、工期安排本工程计划于2005 年10 月10 日开工,于2006 年4 月15 日完工。
二、模板施工模板根据各种预制小件尺寸、型号特制成硬塑模板。
模板上部开口处用© 6mm拉杆,下部用木条支撑,严防因模板倾斜而使模板跑模、漏浆。
模板应在拆模后及时清洗,以确保预制构件外观质量。
浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,混凝土外露面模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用易粘在混凝土上或可以引起混凝土变色的废机油,本工程决定采用纯机油。
三、砼施工(一)原材料控制(1)水泥:水泥采用32.5# 普通硅酸盐水泥,每批进场的水泥要有出厂合格证并按批量抽样送中心试验室进行试验,经试验合格并出具试验报告后方可投入使用。
不同厂家、不同批量的水泥严禁混放,更不得混用。
水泥的库存时间不得超过3个月,超过3个月后应重新取样试验,并按试验出具的标号使用。
(2)碎石:对选好的料场要先进行取样试验,合格后方可批量进料。
料场选好后应尽可能固定不变,不同料场的石子不得混放,更不能混用,也不得交替使用在工程中。
碎石堆放必须用砼硬化地面并且砌矮墙做成隔仓。
碎石的物理力学指标必须符合规范要求。
(3)砂:含泥量及物理力学性能必须符合规范要求,堆放场必须用砼硬化地面,不得直接堆放在土地面上。
(二)、砼拌和及运输小件预制厂采用二台750L 强制式拌和机进行拌和,原材料采用配料仪控制上料,以保证砼配合比准确。
拌和过程中应根据气候情况随时测定砂、石料的含水率,及时调整施工配合比。
拌和机按规定的转速运行,生产砼必须拌合均匀,拌和时间不小于1.5min 。
混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。
随时检查测定混凝土拌和物的坍落度,以保证混凝土有良好的粘聚性、和易性。
混凝土运输采用三轮车配合人工运输至浇筑现场,采用人工入模。
(三)、砼浇筑:(1) 砼浇筑前应将模板内的杂物清理干净,并对模板、小型工具等设备进行检查。
(2) 混凝土浇筑后,应随即进行振捣时间要合适,一般可控制在25~40s 为宜.如振捣时出现下列情况之一时,表明混凝土已振捣完成:①、混凝土表面停止沉落,或沉落不显著;②、振捣不再出现显著气泡,或振动器周围无气泡冒出;③、混凝土表面呈现平坦、泛浆;④、混凝土已将模板边角部位填充满。
(3) 浇筑完成后,由专人进行抹面整平。
(4) 浇筑过程中,根据砼浇筑方量,制作试件。
(5) 、为确保砼的外观质量,减少蜂窝、麻面的产生,在施工过程中要严格控制砼的坍落度及用水量。
进行冬季要根据工期情况尽量停止施工,如需施工必须采取对原材料或拌和用水加热的方法确保砼的入模温度满足《公路桥涵施工技术规范》的要求。
四、预制块养护砼浇筑完毕后,对构件用塑料薄膜覆盖洒水养生,养生时间应不低于14 天。
养护用水及材料不能对砼外观产生不良影响。
养护用水应与拌和用水相同。
洒水次数应根据气温以及保证砼表面湿润。
进入冬季后,要采取对构件用塑料薄膜覆盖保温养生,养生期不少于14天,当日平均气温低于5 C时,在预制场地上方架设塑料薄膜暧棚,在暧棚内架设碘钨灯或蜂窝煤炉进行加热养护,加热养生时间应视具体情况而定,当构件抗压强度达到设计强度的40%以上后方可停止加热养生,进行覆盖保温养生且总的养生时间不得少于14 天。
五、质量保证措施1 、建立健全质量保证体系、质量管理和质量自检组织机构(1) 质量保证体系本工程质量管理保证体系的建立原则为:紧紧围绕投标承诺的质量创优目标,制订切实可行的质量创优规划,坚持“以人为本”的观点,通过政治思想工作,相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统,实现项目施工整个过程的质量控制。
(2) 质量管理组织机构质量管理组织机构由项目经理牵头,由项目质检负责人、项目总工程师、项目经理部各部门负责人、各工程队队长及质检员、项目经理部的有关业务人员参加组成质量管理领导小组。
形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织体系。
组织机构见《质量管理组织机构框图》。
质量自检体系由施工队队长、施工队技术负责人和质检负责人以及试验室负责人组成。
质检负责人全面负责质量检查和监督工作,在质量把关方面直接对法人代表负责,在质量管理方面有一票否决权。
施工队施工质量自检保证体系框图如下:2、强化全员创精品意识贯彻落实“百年大计,质量第一”的方针,对全体参建职工进行经常性的宣传教育,牢固树立“质量是企业的生命”的观念,强化创精品意识,以高起点、高标准、高水平、高速度的“四高”主导思想和精密组织,精细管理、精工细作、精湛工艺的“四精”措施组织施工,做到一次达优、一次验交。
3、建立创优组织和质量管理网络成立以项目经理负总责的创优领导小组和以总工程师负责专责的技术质量管理体系,编制创优项目规划与措施,层层分解,责任落实到班组、个人;建立项目部、施工队、工班三级质量管理网络,实行岗位责任制;项目部设试验室、精测组,配足测试人员,配备先进的测试仪KB 器。
4、加强施工技术指导,加大监控力度配足各专业工程师、技术员与测试、质管人员,定岗定责。
逐级进行技术交底。
严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。
技术人员深入现场精心指导,测试与质检人员准确检测,严格把关。
强化工序、工程、工艺质量控制。
5、落实各项规章制度结合本工程实际,组织全体施工人员学习相关设计图纸、施工规范及操作规程,使全员明确标准,全方位有章可循,全过程措施到位。
严格执行优质优价制、安全质量事故处罚制、质量否决制、标准试验室制、重要岗位易人审批制度等规定。
落实隐蔽工程签证、设计变更、质量验评程序与奖罚、验工计量与计价质量签证、测量换手复测、材料复试、质量事故报告、施工机械与人员进退场报验,以及工序自检、互检、交接检的“三检制” ,与工班初检、工程队复检、项目部终检的“三检制” 等制度。
6、推行标准化施工作业认真落实我单位已通过ISO9002 认证的质量管理、质量保证标准,制定工序、工艺的质量予控措施,实行标准华作业法。
每项工程都先写出详细的施工技术方案,经监理工程师认可后,进行施工。
7、组织技术攻关结合工程实际组织技术攻关,改善施工工艺,努力消除质量通病,提高砼观感质量,促进提高分项、分部工程优良率。
砼搅拌 8、严格把好材料的质量关严格执行甲方要求的施工单位自购的主要材料其生产厂家须经业 主及监理工程师认可的规定,全部材料均应有质保书。
进场时,必须提 供出厂合格证或产品技术鉴定书,严格进行材质、规格及外观检验,并 按规定进行复试检验,经监理工程师确认达标后方可使用,杜绝使用假 冒伪劣产品。
9、严格把好设备质量关在准备投入本工程的机械设备中,一定要选性能和技能指标符合工 程实际需要的、先进的、新型的机械设备。
质量、性能良好的设备也是 保证工程质量的重要因素之一。
在优选机械设备的规格、型号、数量之 后,还要保证上场机械的正常运转,现场还要配备专职维修人员,定期 对设备进行保养,不定期对设备进行维修,保证机械设备的良好工作状 态,不因设备问题造成质量事故。
10、强化计量工作,完善检测手段项目部试验室配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员, 配置先进的检测仪器,严格执行计量设备和器具检定规程,保证取值的 准确性。
试验人员深入工地跟班作业进行计量检测,保证检测数据的真 实、准确,定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养、检验标定。
健全工地计量管理制度,坚持挂牌施工,把好计量关。
凡需计量的 工序必须配备符合精度要求并经计量检验部门标定的计量器具, 站采用电子自动计量配料设备,严格按施工配合比计量。
11、施工注意事项(1)模板要进行专门的设计,保证具有足够的强度、刚度和稳定 性。
模板由钢构加工厂制造,必须保证模板的各项精度要求。
2)模板要平顺、严密、不漏浆、支撑加固要稳妥,安装好的模技术负人:祁宛东安全负责人:纪云飞板经监理工程师检查合格后才能进行砼浇筑。
(3)浇砼时,要有专人负责,发现问题及时处理,防止跑、胀模现象发生。
为防止砼由落密而形成表面裂纹,浇筑时速度不宜过快,应控制在2.5m3/h以内。
(4)砼浇筑完成后,及时覆盖洒水养护。
进行冬季后要采取保温或暧棚加热养护。
十、安全生产措施1、建立健全项目安全管理组织机构,定岗定责,责任到人(安全管理组织图附后)。
安全自检保证体系由施工队队长、施工队技术负责人和质检负责人以及安保负责人组成。
安全负责人全面负责安全检查和监督工作,在安全管理把关方面直接对法人代表负责,在安全管理方面有一票否决权。
施工队自检体系详见《施工安全自检保证体系框图》。
第二施工队队长:华元海2、坚决贯彻执行国家颁布的“建筑安装安全技术操作规程”。
3、切实做好现场管理,道路要畅通,机具、材料堆放要整齐。
4、进入施工现场必须佩戴安全帽,佩带胸卡,严禁酒后施工。
5、所有电器设备要设防雨罩,同时安装漏电保护系统,机械操作有专人负责。
6、安全员要认真负责,每班巡回检查不得少于 3 次,发现问题及时解决。
7、树立安全意识,不要追求速度,而存在安全隐患。
十一、文明施工措施1、建立组织机构文明施工是我单位在在建工程综合素质考核的指标之一。
确定文明施工的目标,进行“创一流”的宣传教育,举办“双文明达标”活动。
2、施工现场管理(1) 建立质量控制制度、施工安全制度、岗位责任制、现场管理制度、职工管理制度等。
经常性检查,定期评比,奖惩分明,层层落实。
(2) 现场管理有序,布置统一规划,施工区材料堆放整齐,场地平整,道路、排水畅通。