冷干机的工作原理
冷干机运行原理
冷干机运行原理冷干机是一种常见的干燥设备，其运行原理主要是利用低温和压力差来使物质中的水分蒸发，从而实现湿物质的干燥。
下面将详细介绍冷干机的运行原理。
一、冷干机的基本原理冷干机是通过降低湿物质的温度和压力来实现干燥的。
其基本原理是利用物质的相变特性，即当湿物质中的水分受到一定的温度和压力的影响时，会从液态转变为气态，从而实现干燥的效果。
二、冷干机的工作过程冷干机的工作过程可以分为四个阶段：压缩、冷却、膨胀和再加热。
1. 压缩阶段：在这个阶段，湿物质首先被加入到干燥室中，然后通过压缩机将室内的压力提高，使湿物质中的水分转变为高温高压的蒸汽。
2. 冷却阶段：在压缩阶段后，高温高压的蒸汽进入冷凝器，通过冷却器的冷却作用，使蒸汽中的水分冷凝成液态，从而实现水分的分离。
3. 膨胀阶段：在冷却阶段后，液态水通过膨胀阀进入膨胀室，由于膨胀室内的压力较低，液态水会发生蒸发，从而带走膨胀室内的热量。
4. 再加热阶段：在膨胀阶段后，由于膨胀室内的热量减少，所以需要再次加热。
再加热器中的热介质将被加热，然后通过热交换器将热量传递给湿物质，使其蒸发。
三、冷干机的优点和应用领域1. 低温干燥：冷干机采用低温干燥技术，可以在较低的温度下实现湿物质的干燥，避免了物质的热损失和品质的降低。
2. 无污染：冷干机的工作过程中不需要任何添加剂，不会产生任何污染物，对环境友好。
3. 干燥效率高：冷干机的干燥效率高，可以在较短的时间内将湿物质中的水分蒸发干净。
4. 应用广泛：冷干机可以广泛应用于食品、医药、化工等行业，用于干燥各种湿物质，如蔬菜、水果、药材等。
四、冷干机的注意事项1. 控制温度和压力：在使用冷干机时，需要合理控制温度和压力，避免温度过高或压力过大对物质造成损坏。
2. 维护保养：定期对冷干机进行维护保养，保证其正常运行和延长使用寿命。
3. 安全操作：在使用冷干机时，需要注意安全操作，避免发生事故。
冷干机是一种利用低温和压力差来实现湿物质干燥的设备。
冷干机工作原理
冷干机工作原理冷干机是一种常用于工业生产中的设备，它主要用于将湿气从物体表面去除，使物体达到干燥的目的。
下面将详细介绍冷干机的工作原理。
1. 压缩机工作原理冷干机的核心部件是压缩机，它通过压缩工质（普通为制冷剂）来提高其温度和压力。
当工质通过压缩机时，它会被压缩成高温高压气体。
2. 冷凝器工作原理高温高压气体进入冷凝器，冷凝器是一个管道系统，内部有冷却剂。
当高温高压气体通过冷凝器时，与冷却剂进行热交换，使气体温度降低，从而冷凝成液体。
3. 膨胀阀工作原理冷凝液经过膨胀阀进入蒸发器。
膨胀阀是一个可调节的节流装置，它通过控制冷凝液的流量和压力来维持蒸发器内部的恒定温度和压力。
4. 蒸发器工作原理蒸发器是冷干机中的另一个重要部件，它是一个热交换器，内部有制冷剂。
当冷凝液通过膨胀阀进入蒸发器时，由于蒸发器内部压力低于冷凝液的饱和压力，冷凝液会迅速蒸发，吸收周围物体的热量，使物体表面温度降低。
5. 冷干机的工作过程冷干机的工作过程可以简单概括为：压缩、冷凝、膨胀、蒸发。
具体来说，压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体，然后通过冷凝器将气体冷却成液体。
液体经过膨胀阀进入蒸发器，蒸发器内的制冷剂蒸发吸收热量，使物体表面温度降低。
蒸发后的制冷剂再次进入压缩机，循环进行。
6. 冷干机的应用领域冷干机广泛应用于各个行业，特殊是在制药、食品、化工、电子、纺织等领域。
例如，在制药行业，冷干机可以用于干燥药物、制备药物颗粒；在食品格业，冷干机可以用于干燥食品、制备冷冻食品；在化工行业，冷干机可以用于干燥化工原料、制备化工产品等。
总结：冷干机通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组件的协同工作，实现了将湿气从物体表面去除的目的。
它在各个行业中发挥着重要的作用，提高了生产效率和产品质量。
了解冷干机的工作原理有助于我们更好地理解和使用这一设备。
冷干机的工作原理
冷干机的工作原理冷干机是一种常用的工业设备，用于去除物体表面的水分。
它采用冷凝原理，通过降低物体表面的温度，使水蒸气在物体表面凝结成液态水，然后通过排水系统将水分排出。
工作原理如下：1. 压缩机：冷干机的核心部件是压缩机。
压缩机通过工作介质（通常是制冷剂）的循环流动，将低温低压的气体吸入，经过压缩后，产生高温高压的气体。
2. 冷凝器：高温高压的气体进入冷凝器，通过冷却介质（通常是冷却水或空气）的冷却作用，使气体温度降低，从而使气体冷凝成液体。
冷凝器通常由一系列金属管组成，这些管通过散热片或冷却水进行散热。
3. 膨胀阀：冷凝后的液体通过膨胀阀进入蒸发器。
膨胀阀起到控制液体流量和降低液体压力的作用，使液体在进入蒸发器之前蒸发器蒸发。
4. 蒸发器：蒸发器是冷干机的主要工作部件。
在蒸发器中，液体制冷剂通过蒸发释放热量，从而使物体表面的温度降低。
蒸发器通常由一系列金属管组成，这些管通过散热片或冷却水进行散热。
5. 排水系统：当物体表面的水分被冷凝成液态水后，通过排水系统将水分排出。
排水系统通常由管道和排水泵组成，可以将水分排出到外部容器或排水管道中。
冷干机的工作原理可以通过以下步骤简单概括：1. 压缩机将低温低压的气体压缩成高温高压的气体。
2. 高温高压的气体通过冷凝器冷却，变成液态水。
3. 液态水通过膨胀阀进入蒸发器。
4. 在蒸发器中，液态水蒸发释放热量，使物体表面温度降低。
5. 冷凝后的水分通过排水系统排出。
需要注意的是，冷干机的工作原理可以根据具体的设备和应用场景有所不同，但核心原理基本相同。
此外，冷干机的工作效率和性能也受到多种因素的影响，如压缩机的效率、冷凝器和蒸发器的散热效果等。
因此，在选择和使用冷干机时，需要根据具体需求和条件进行合理的选择和调整。
总结起来，冷干机利用冷凝原理去除物体表面的水分。
通过压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器和排水系统等部件的协同作用，将水蒸气冷凝成液态水，并通过排水系统排出。
冷干机工作原理
冷干机工作原理冷干机是一种用于去除湿气和水分的设备，广泛应用于工业生产和实验室环境中。
它的工作原理基于冷凝和蒸发的原理，通过降低空气温度来实现湿气的凝结和去除。
1. 冷凝过程：冷干机内部有一个冷凝器，通过压缩机将制冷剂压缩成高压气体，然后进入冷凝器。
在冷凝器中，高温高压的制冷剂与环境空气接触，散发热量并冷却下来。
冷却后的制冷剂变成液体，此时它的温度比空气低，可以吸收空气中的湿气。
2. 蒸发过程：冷凝后的制冷剂通过膨胀阀进入蒸发器，蒸发器内部有一个蒸发器盘管。
制冷剂在蒸发器盘管中膨胀，变成低温低压的气体。
由于蒸发器盘管的温度低于空气的露点温度，空气中的湿气开始凝结并附着在蒸发器盘管上。
同时，蒸发器内的风扇将空气吹过蒸发器盘管，加速湿气的蒸发。
3. 去湿过程：经过蒸发器处理后的空气中的湿气已经凝结并转化为水滴，此时的空气变得干燥。
冷干机通过排水管将凝结的水滴排出，同时再次循环制冷剂进行下一轮的冷凝和蒸发过程。
这样循环往复，不断去除空气中的湿气，使空气变得更加干燥。
4. 控制系统：冷干机通常配备有一个控制系统，用于监测和调节设备的运行状态。
控制系统可以监测冷凝器和蒸发器的温度和压力，确保设备正常运行。
同时，控制系统还可以根据设定的湿度要求，自动调节冷干机的工作参数，以达到理想的湿度控制效果。
总结：冷干机通过冷凝和蒸发的工作原理，有效去除空气中的湿气和水分，使空气变得干燥。
它在工业生产和实验室环境中的应用广泛，可以提高产品质量和实验的准确性。
通过控制系统的监测和调节，冷干机能够稳定运行并满足不同湿度要求。
冷干机的工作原理
冷干机的工作原理冷干机是一种常用的工业设备，用于将湿度较高的物品或者材料进行干燥处理。
它采用了一种特殊的工作原理，能够高效地去除物品中的水分，使其达到所需的干燥程度。
下面将详细介绍冷干机的工作原理。
1. 制冷系统冷干机的核心部份是制冷系统。
制冷系统由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成。
制冷系统通过循环工作，将湿度较高的空气中的水分转化为液态水，然后通过排水管排出。
制冷系统的工作原理类似于家用冰箱，但冷干机的制冷效果更强大。
2. 循环风扇冷干机内部配备了循环风扇，它负责将湿度较高的空气引入冷干机内部，并将干燥后的空气排出。
循环风扇的作用是加速湿空气与制冷系统的接触，使水分更快地被冷凝和排出。
3. 控制系统冷干机还配备了一套智能控制系统，用于监测和控制整个干燥过程。
控制系统能够实时监测冷干机内部的湿度和温度，并根据设定的参数自动调节制冷系统的工作状态。
通过控制系统，用户可以方便地设置干燥时间、湿度要求等参数，从而实现自动化的干燥操作。
4. 工作流程冷干机的工作流程通常包括以下几个步骤：(1) 启动冷干机，使制冷系统开始工作。
(2) 循环风扇开始运转，将湿度较高的空气引入冷干机内部。
(3) 湿空气与制冷系统接触，水分被冷凝成液态水，并通过排水管排出。
(4) 干燥后的空气被循环风扇排出冷干机。
(5) 控制系统监测干燥过程中的湿度和温度，并根据设定的参数自动调节制冷系统的工作状态。
(6) 干燥完成后，冷干机自动住手工作，用户可取出干燥后的物品或者材料。
5. 应用领域冷干机广泛应用于各个行业，特殊是在食品、药品、化工等领域中的湿度控制和干燥处理。
例如，在食品加工过程中，冷干机可以将水分含量较高的食材或者成品进行干燥，延长其保质期；在药品生产中，冷干机可以去除药品中的水分，确保药品的质量和稳定性；在化工领域，冷干机可以干燥化工原料或者产品，提高生产效率和产品质量。
总结：冷干机通过制冷系统、循环风扇和控制系统的协同作用，能够高效地去除物品中的水分，实现干燥处理。
冷干机工作原理
冷干机工作原理冷干机是一种常用的工业设备，主要用于去除空气中的湿气，以保持环境的干燥。
它的工作原理基于冷凝和蒸发的原理，下面将详细介绍冷干机的工作原理。
1. 压缩机冷干机的工作原理首先涉及到压缩机。
压缩机是冷干机中的核心部件，它通过压缩工质（通常是制冷剂）将其压缩成高温高压气体。
这个过程需要耗费能量，所以冷干机通常需要外部的电力供应。
2. 冷凝器压缩机压缩的高温高压气体进入冷凝器。
冷凝器是一个热交换器，通过冷却介质（通常是水或空气）将高温高压气体冷却，使其变成高压液体。
在冷凝器中，热量被传递给冷却介质，使得介质温度升高，而气体则冷却下来。
3. 膨胀阀高压液体通过膨胀阀进入蒸发器。
膨胀阀的作用是降低液体的压力，使其迅速膨胀，从而降低温度。
在膨胀阀的作用下，高压液体变为低压液体，并进入蒸发器。
4. 蒸发器低压液体在蒸发器中进一步膨胀和蒸发。
蒸发器是冷干机中的另一个热交换器，通过吸热的方式将低压液体转化为低温低压蒸汽。
在蒸发器中，热量从周围环境（通常是空气）吸收，使得蒸发器内部温度降低。
5. 冷干剂低温低压蒸汽进入冷干剂，冷干剂是一种吸湿性很强的材料，它能够吸收空气中的湿气。
通过与冷干剂接触，低温低压蒸汽中的水分被吸附到冷干剂表面，从而实现去湿的效果。
6. 再生冷干剂在吸湿后变得饱和，需要进行再生。
再生的过程是通过加热冷干剂，使其释放吸附的水分。
冷干机中通常会有两个冷干剂装置，一个用于吸湿，一个用于再生。
当一个冷干剂装置吸湿饱和后，会切换到另一个装置进行再生，以保持冷干机的连续运行。
7. 排湿再生后的冷干剂会释放出吸附的水分，这些水分会以气体的形式排出冷干机。
排湿的过程通常会通过冷干机上的排湿装置来完成，以确保冷干机内部保持干燥。
总结：冷干机的工作原理是通过压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器以及冷干剂等部件的协同作用来实现去湿的效果。
通过压缩工质的压缩和膨胀，冷干机能够将湿气从空气中去除，使得环境保持干燥。
冷干机工作原理
冷干机工作原理
冷干机是一种常用的工业设备，用于将物体中的水分蒸发掉，使其变干。
其工作原理主要包括压缩、冷凝和蒸发三个过程。
1. 压缩过程：
冷干机中的压缩机是实现压缩过程的关键部件。
压缩机通过机械方式将低温低压的蒸发冷媒气体吸入，然后通过排气阀将其压缩成高温高压的气体。
这个过程需要消耗一定的能量。
2. 冷凝过程：
压缩机排出的高温高压气体进入冷凝器，冷凝器通过外界的冷却介质（如水或空气）使气体冷却，并且将冷却后的气体转变为高压液体。
在冷凝过程中，气体中的热量被带走，从而使气体温度降低。
3. 蒸发过程：
高压液体进入蒸发器，蒸发器中的低压区域使液体迅速蒸发，从而吸收周围物体的热量，使物体温度降低。
蒸发后的冷却剂再次进入压缩机，循环进行。
冷干机的工作原理是基于制冷循环的原理，通过不断循环压缩、冷凝和蒸发这三个过程，将物体中的水分蒸发掉，实现干燥的效果。
冷干机的工作原理可以应用于多个领域，如食品加工、制药、化工、纺织等。
在食品加工行业中，冷干机可以将食品中的水分蒸发掉，延长食品的保质期；在制药行业中，冷干机可以将药物中的水分去除，提高药物的稳定性和保存时间；在化工行业中，冷干机可以将化学物品中的水分去除，提高产品的纯度和质量；在纺织行业中，冷干机可以将纺织品中的水分去除，提高纺织品的质量和舒适度。
总结：
冷干机是一种通过压缩、冷凝和蒸发三个过程将物体中的水分蒸发掉的设备。
其工作原理基于制冷循环的原理，通过循环进行不断的压缩、冷凝和蒸发，实现物体的干燥效果。
冷干机广泛应用于食品加工、制药、化工、纺织等行业，发挥着重要的作用。
冷干机工作原理
冷干机工作原理冷干机是一种常用的工业设备，用于将湿润的物料通过低温冷凝的方式进行干燥。
它的工作原理基于冷凝和蒸发的原理，下面我将详细介绍冷干机的工作原理。
1. 冷凝器：冷干机的核心部件是冷凝器，它通过降低物料周围的温度来使物料中的水分凝结成液体。
冷凝器通常由冷却管和冷却介质组成，冷却介质可以是水或者其他冷冻剂。
当物料进入冷凝器时，冷却介质会吸收物料中的热量，使物料的温度降低，从而使水分凝结成液体。
2. 蒸发器：冷干机的另一个重要组成部分是蒸发器，它用于将凝结的液体水分转化为气体。
蒸发器通常由加热管和加热介质组成，加热介质可以是蒸汽或者其他热源。
当凝结的水分进入蒸发器时，加热介质会提供热量，使水分迅速蒸发为水蒸气。
3. 循环系统：冷干机还包括一个循环系统，用于将冷凝器和蒸发器之间的工质循环流动。
循环系统通常由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成。
压缩机负责将工质压缩成高压气体，然后将其送入冷凝器，通过冷却介质的作用，使高压气体冷凝成液体。
液体工质通过膨胀阀进入蒸发器，再次蒸发成气体，完成一个循环。
4. 控制系统：冷干机还配备了一个控制系统，用于监测和控制整个干燥过程。
控制系统通常包括温度传感器、压力传感器、流量传感器等，用于实时监测工质的状态和物料的温度、湿度等参数。
根据监测到的数据，控制系统可以自动调节加热介质的温度和流量，以实现最佳的干燥效果。
总结：冷干机通过冷凝和蒸发的过程，将湿润的物料进行干燥。
工作原理主要包括冷凝器、蒸发器、循环系统和控制系统。
冷凝器通过降低物料周围的温度，使水分凝结成液体；蒸发器通过加热介质提供热量，将凝结的液体水分转化为气体；循环系统通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成，实现工质的循环流动；控制系统监测和控制整个干燥过程，以实现最佳的干燥效果。
冷干机在化工、食品、医药等行业中有广泛的应用，能够高效地将湿润的物料进行干燥，提高生产效率和产品质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冷干机的工作原理及操作规程
工作原理
由空压机出来的压缩空气，首先在换热器中与干燥过的低温压缩空气进行热交换，降低温度，然后进入蒸发器被进一步降温至2℃左右，在此露点，压缩空气中的大部分水已成液态被排出，将含水量极少的压缩空气进入吸附塔内，进一步干燥除水，最后低温的干燥压缩空气进入换热器，冷却高温湿空气，同时本身温度也升高，可防止压缩空气输送管路外壁结露，经升温后的压缩空气中取一小部分用作吸附剂的再生，提高再生效率，降低能耗。
利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度，使压缩空气中含水量趋于超饱和的状态，从而除去压缩空气中的水分（水蒸气成分）。
当压缩空气的压力高、温度低、环境温度低、且处理空气量小时，则可得到低压力露点。
大气压露点只能达到－17℃。
冷干机的各主要部件的作用：
1、制冷压缩机
制冷压缩机是制冷系统的心脏，目前大多数压缩机采用全密封往复式压缩机。
把制冷剂从低压提升为高压，并使制冷剂不断循环流动，从而使系统不断将内部热量排放到高于系统温度的环境中。
2、冷凝器
冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，其热量被冷却水带走。
使制冷过程得以连续不断进行。
3、蒸发器
蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。
低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。
4、热力膨胀阀（毛细管）
热力膨胀阀（毛细管）是制冷系统的节流机构。
在冷干机中，蒸发器制冷剂的供给及其调节者是通过节流机构来实现的。
节流机构使制冷从高温高压液体进入蒸发器。
5、换热器
绝大多数冷干机具有换热器，换热器是一种空气与空气进行热交换的换热器，一般为列管式换热器（也称管壳式换热器）。
换热器在冷干机里的主要作用是“回收”被蒸发器冷却后压缩空气所携带的冷量，并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气（即从空压机排出，经过空压机自带的后部冷却器冷却、再经过气水分离的温度一般在40℃以上的饱和压缩空气），从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。
另一方面，低温压缩空气在换热器里温度得到回升，使输送压缩空气的管道外壁不致因温度低于环境温度而出现的“结露”现象。
此外，压缩空气温度升高后，降低了干燥后压缩空气的相对湿度（一般小于20％），对防止金属的锈蚀有利。
有些用户（如与空分设备配套）需要含水量低而且温度也低的压缩空气，这时冷干机就不再设置换热器了。
由于不设置换热器，冷空气的冷量得不到回收利用，蒸发器热负荷会增加很多。
在这种情况下，不仅需要加大制冷压缩机的功率来进行能量补偿，而且整个制冷系统的其它部件（蒸发器、冷凝器及节流元器件）都需要相应增大。
从能量回收角度讲，我们总希望冷干机排气温度越高越好（排气温度高，说明能量回收多），最好进出口没有温差。
但实际上是达不到这一点的，在空气进
口温度为45℃以下时，冷干机进、出气温相差15℃以上的情况并不鲜见。
压缩空气流程：
压缩空气→机械过滤器→换热器（放出热量）→蒸发器→气液分离器→换热器（吸收热量）→出口机械过滤器→储气罐
制冷剂流程：
→热气旁通阀→
↑↓
压缩机高压出口(下部) →气化器→蒸发器→干燥过滤器→冷凝器→液分离器→压缩机低压入口（上部）
维护及检查：
一、维持冷干机露点温度在零度以上。
要降低压缩空气温度，势必制冷剂的蒸发温度也降得很低。
冷干机在冷却压缩空气时，蒸发器内胆的翅片表面有一层膜状冷凝水存在，如果由于蒸发温度的降低使翅片表面温度在零度以下，其表面冷凝水就可能结冰，这时：
A、由于蒸发器内胆翅片表面附着一层导热系数小得多的冰，大大降低了换热效率，压缩空气不能充分冷却，同时由于吸收不到足够的热量，制冷剂蒸发温度有进一步降低的可能，如此循环的结果，必将给制冷系统带来许多不良后果（譬如产生“液压缩”）；
B、由于蒸发器内胆翅片的间距不大，一旦翅片上结冰后会减少压缩空气的流通面积，严重时甚至会使气路堵塞，即“冰堵”；总上所述，冷干机的压缩露点温度应在0℃以上，为了防止露点温度过低，冷干机里设置了能量旁路保护（由旁通阀或氟路电磁阀来实现）。
当露点温度低于0℃时，旁路阀（或氟路电磁阀）自动打开（开度增大），将未经冷凝高温高压制冷剂蒸汽直接注人蒸发器的入口（或压缩机入口的气液分离罐），使露点温度提升到0℃以上。
C、从系统能耗来讲，蒸发温度过低导致压缩机制冷系数大幅下降，能耗增加。
检查：
1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa；
2、蒸发压力表0.4Mpa-0.5Mpa；
3、高压压力表1.2Mpa-1.6Mpa
4、经常观察排水、排污系统
操作规程
1 开机前检查
1.1管网系统所有阀门均处于正常待工作状态；
1.2冷却水阀门打开，水压应在0.15—0.4Mpa之间，水温在31Ċ以下；
1.3仪表盘上冷媒高压表、冷媒低压表有指示，且基本相等；
1.4检查电源电压，不得超过额定值10%。
2 开机程序
2.1按下启动按钮，交流接触器延迟3分钟后启动，冷媒压缩机开始运转；
2.2观察仪表板，冷媒高压表应缓慢上升至1.4Mpa左右，冷媒低压表应缓慢下降至0.4Mpa左右；此时机器已进入正常工作状态。
2.3在干燥机运转3—5分钟后，先缓慢打开入口空气阀门，再按照加负载速率打开出口空气阀门，直至满负荷。
2.4检查入、出口空气压力表是否正常（两表读数差0.03Mpa应属正常）。
2.5检查自动排水器排水是否正常；
2.6定时检查干燥机工况，记录空气入、出口压力，冷煤高、低压力等。
3 关机程序；
3.1关出口空气阀门；
3.2关入口空气阀门；
3.3按下停止按钮即可。
4 注意事项
4.1避免在无负载下长时间运转。
4.2请勿连续启动冷媒压缩机，每小时启停次数不得大于6次。
4.3为了保证供气质量，务必遵守开机、停机顺序。
4.3.1开机：让干燥机运转3—5分钟后再开空压机或进气口阀门。
4.3.2关机：先关空压机或出气口阀门再关干燥机。
4.4管网中有跨接于干燥机进、出气口的旁路阀，在运行时一定要将旁路阀关紧，避免未经处理的空气进入下游用气管网。
4.5空气压力不得超过0.95Mpa。
4.6入口空气温度不超过45度。
4.7冷却水温度不超过31度。
4.8在环境温度低于2Ċ时请不要开机。
4.9电控柜内时间继电器设定不得少于3分钟。
4.10一般操作只要控制“启动”、“停止”按钮即可
4.11风冷型冷干机冷却风扇受压力开关控制，冷干机在环境温度较低工作时，风扇不转属正常现象。
随着冷媒高压增加风扇会自动启动。