树脂污染的处理与预防_全国化工热工设计技术中心站
树脂的污染及处理
树脂的污染及处理1、悬浮物污堵原水中的悬浮物会堵塞在树脂层的孔隙中，从而增大其水流阻力，也会覆盖在树脂颗粒的表面，因而降低其工作交换容量。
为防止悬浮物污堵，主要是加强对原水的预处理，以降低水中悬浮物含量。
为清除树脂层中的悬浮物，可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。
2、铁污染阳树脂中的铁主要来源于原水中的铁离子，特别是用铁盐作为混凝剂时。
阴树脂中的铁主要来源于再生液。
被污染树脂颜色变深，交换容量降低，并会加速阴树脂的降解。
清除铁化合物的方法，通常是用加抑制剂的高浓度盐酸（10~15%）浸泡树脂5~12小时，甚至更长。
也可用柠檬酸、氨基三乙酸、EDTA等络合物进行处理。
判别树脂铁污染的程度：3、硫酸钙沉淀当用硫酸再生钙型阳树脂时，如操作不当，有可能在树脂层中析出硫酸钙沉淀物。
此时，不但再生后清洗困难，洗出液中总是有硬度，而且树脂的交换容量降低。
防止硫酸钙沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的浓度，二是加快再生液流速。
也可采用分步再生法，其浓度逐步加大，流速逐步减慢。
一旦发现硫酸钙沉淀时，可采用10%的盐酸溶液浸泡沫1-2天，或改用盐酸再生数次。
4、硅污染硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中，尤其是在强、弱型阴树脂联合应用的设备和系统中，其结果往往导致阴交换器的除硅效率下降。
发生这种污染的原因是再生不充分，或树脂失效后没有及时再生。
处理方法，可用稀的温碱液浸泡溶解。
碱液浓度为2%，温度约40℃。
污染严重时，可使用加温的4%氢氧化钠溶液循环清洗。
5、油污染油对树脂的污染主要是吸附于树脂骨架上或覆盖于树脂表面，使树脂交换容量降低，周期制水量明显减少。
此时，应首先查原因，消除故障，防止油继续漏入。
对已受污染的树脂可用40℃的8-10/%氢氧化钠溶液循环清洗，清洗中保持溶液浓度。
也可用适当的溶剂（如石油醚、200号溶剂汽油）或表面活性剂（如聚氯乙烯辛烷基苯醇）清洗。
6、有机物污染苯乙烯系强碱性阴树脂易受有机物污染，其特征为：（1）树脂颜色变深；（2）工作交换容量下降；（3）出水电导率增大；（4）出水PH值降低；（5）出水二氧化硅含量增大；（6）清洗水量增加。
树脂危害及应急处置措施
树脂危害及应急处置措施《树脂的危害及应急处置措施》树脂是一种常见的材料，用途广泛，但同时也存在着一定的危害性。
当在使用或处理树脂时，我们需要了解树脂的危害性，并采取相应的应急处置措施，以保护工作人员及环境的安全。
首先，树脂的危害主要包括以下几个方面：1. 有害气体释放：在树脂的生产或加工过程中，可能释放出有害气体，如苯、甲醛等。
这些有害气体对人体呼吸系统和中枢神经系统均有影响，长期暴露可能导致慢性中毒甚至癌症。
2. 皮肤刺激性：某些树脂接触皮肤时会引起过敏反应，表现为皮肤红肿、瘙痒、烧灼感等。
长时间接触树脂还可能导致皮肤干燥、开裂甚至过敏性皮炎。
3. 水污染：树脂的使用和加工过程中，废水可能含有有机溶剂和其他化学物质残留，如果不进行正确处理，会对水体造成污染，对水生生物和水环境带来危害。
为了有效应对树脂的危害，我们需要采取一些应急处置措施：1. 个人防护措施：使用或处理树脂时，应佩戴防护眼镜、手套和防尘口罩等个人防护装备，有效避免树脂对皮肤和呼吸系统产生刺激和伤害。
2. 通风设备：在生产和加工树脂的场所，应配备良好的通风系统，确保有害气体及时排出，保持空气清新。
特别是在密闭空间操作时，要确保通风设备的正常运行。
3. 废物处理：废弃的树脂及相关材料应妥善处理，不得随意丢弃。
如有特殊规定，应按规定进行专门收集和处理，避免对环境造成污染。
4. 应急处置计划：根据树脂的危害特点，对可能发生的紧急情况事先制定应急处置计划，并定期组织演练，提高员工应对突发事件的能力。
总之，《树脂的危害及应急处置措施》提醒我们在使用和处理树脂时要注意安全，并采取相应的预防和应对措施，以减少树脂可能带来的危害，确保工作人员和环境的健康与安全。
应用于发电厂树脂的污染及处理措施
应用于发电厂树脂的污染及处理措施本文通过分析实际运行过程中应用于发电厂的树脂存在的各种污染情况，详细阐述了树脂被污染的原因，提出了树脂受到污染后处理措施和解决方案。
标签：发电厂;树脂;污染1、引言离子交换树脂是一种广泛应用于火力发电厂各种水处理工艺中的材料，其作用是通过树脂的离子交换特性将水中溶解的各种阴阳离子置换到树脂本体上，而氢型或氢氧型树脂本体上的氢离子和氢氧根离子则会由于离子交换作用而会被置换入水中。
目前，离子交换树脂仍然广泛应用于火力发电厂各种水处理工艺中，例如锅炉补给水处理系统、凝结水精处理系统、循环冷却水旁流处理系统、发电机冷却水处理系统等。
2、樹脂污染种类选择离子交换设备作为水处理系统中的主要设备时，离子交换树脂的性能对整个水处理工艺有着举足轻重的作用。
但实际工程应用中，离子交换树脂会受到各种污染。
2.1 悬浮物及胶体污染悬浮物是分散于水源水体中颗粒较大的物质，这类物质会导致水体的浑浊。
如果水体中悬浮物的含量较高，离子交换设备内部的树脂床层将会通过过滤作用截留这部分悬浮固体，造成树脂床层积污、阻力上升。
胶体在水中的颗粒直径介于悬浮物和溶解物之间，其比表面积大，表面活性强，在水中能稳定存在。
由于离子交换树脂的微孔结构，无论水体中的有机胶体还是无机胶体均能够渗透进树脂内部，在树脂制水过程中阻碍离子交换过程的进行。
2.2 铁污染阳树脂存在铁污染的根本原因是阳离子交换树脂对铁离子的选择性较自然水体中的其它离子较强。
强酸性阳树脂在稀溶液中对常见阳离子的选择性顺序为：Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>K+≈NH4+>Na+>H+>Li+自然水体中的铁离子被阳树脂吸收后，较难再生出来。
阳树脂被铁离子污染后，颜色会变深，在水中存在自由基的情况下，会加速氧化降解，导致性能逐渐降低、出水水质恶化，制水量减少。
关于树脂污染的处理及预防措施分析
关于树脂污染的处理及预防措施分析摘要本文主要对化学水处理系统中钙污染的原因展开详细的分析，并且阐述了可以使树脂恢复交换能力的处理力法，同时提出了科学合理的预防措施。
关键词树脂；硫酸钙；污染；再生1 绪论在使用化学方法进行水处理的过程中，因为存在着诸多原因，阴、阳子与树脂进行交换，都存在着污染严重的一系列问题，其中尤其以钙、铁等重金属以及有机物造成的污染数量是最多的，树脂一经污染之后，质量就会大打折扣、工作交换的容量也会随之降低、离子泄漏量却反而会逐渐增大，这样一来，就会给周期制水量、出水质量带来很大的影响，但是因为树脂的结构尚未收到损坏，只要通过适当的一些处理，就可以恢复原本正常的交换性能，还要针对树脂在使用过程中容易产生污染的情况进行分析，并且选用采取恰当的措施进行预防。
2 化学水处理的组成2.1 预处理系统先将地表水来水注入到澄清池里面，再将聚铁溶液向其中注入，然后进行絮凝以及澄清的工序之后，再注入到无阀过滤池进行再次过滤，出水的浊度≤5NTU。
2.2 一级除盐水系统进行过滤之后原水再流经有机物过滤器（活性炭过滤器或纤维过滤器）注入到阳离子交换器里面，利用阴离子交换器进行离子交换工作，可以将其中绝大部分的阳离子除去，出水电导率≤5μs/cm，二氧化硅的含量要小于100μg/L。
2.3 二级除盐水系统需要制得的一级除盐水通过混合离子交换器可以制造出来，可以用作75T/h 循环硫化床锅炉用水。
山水电导，出水电导率≤1μs/cm，二氧化硅的含量要小于20μg/L.2.4 再生系统阴阳离子与树脂进行交换如果发生失效或失败，可以利用具有一定浓度的氢氧化钠溶液和硫酸溶液进行再生，即可有效地解决上述问题。
3 钙污染3.1树脂钙污染的特征钙污染通常指的是硫酸钙溶液进行沉淀之后给树脂带来的污染，钙污染之后，树脂再行通过离子交换器出水时可以出现钙离子现行泄露的现象；树脂进行再生时，交换器往往还会出现排水不畅的现象；再生之后的废液呈现出的状态为白色浑浊物。
树脂的污染及处理
树脂的污染及处理1、悬浮物污堵原水中的悬浮物会堵塞在树脂层的孔隙中，从而增大其水流阻力，也会覆盖在树脂颗粒的表面，因而降低其工作交换容量。
为防止悬浮物污堵，主要是加强对原水的预处理，以降低水中悬浮物含量。
为清除树脂层中的悬浮物，可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。
2、铁污染阳树脂中的铁主要来源于原水中的铁离子，特别是用铁盐作为混凝剂时。
阴树脂中的铁主要来源于再生液。
被污染树脂颜色变深，交换容量降低，并会加速阴树脂的降解。
清除铁化合物的方法，通常是用加抑制剂的高浓度盐酸（10~15%）浸泡树脂5~12小时，甚至更长。
也可用柠檬酸、氨基三乙酸、EDTA等络合物进行处理。
判别树脂铁污染的程度：3、硫酸钙沉淀当用硫酸再生钙型阳树脂时，如操作不当，有可能在树脂层中析出硫酸钙沉淀物。
此时，不但再生后清洗困难，洗出液中总是有硬度，而且树脂的交换容量降低。
防止硫酸钙沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的浓度，二是加快再生液流速。
也可采用分步再生法，其浓度逐步加大，流速逐步减慢。
一旦发现硫酸钙沉淀时，可采用10%的盐酸溶液浸泡沫1-2天，或改用盐酸再生数次。
4、硅污染硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中，尤其是在强、弱型阴树脂联合应用的设备和系统中，其结果往往导致阴交换器的除硅效率下降。
发生这种污染的原因是再生不充分，或树脂失效后没有及时再生。
处理方法，可用稀的温碱液浸泡溶解。
碱液浓度为2%，温度约40℃。
污染严重时，可使用加温的4%氢氧化钠溶液循环清洗。
5、油污染油对树脂的污染主要是吸附于树脂骨架上或覆盖于树脂表面，使树脂交换容量降低，周期制水量明显减少。
此时，应首先查原因，消除故障，防止油继续漏入。
对已受污染的树脂可用40℃的8-10/%氢氧化钠溶液循环清洗，清洗中保持溶液浓度。
也可用适当的溶剂（如石油醚、200号溶剂汽油）或表面活性剂（如聚氯乙烯辛烷基苯醇）清洗。
6、有机物污染苯乙烯系强碱性阴树脂易受有机物污染，其特征为：（1）树脂颜色变深；（2）工作交换容量下降；（3）出水电导率增大；（4）出水PH值降低；（5）出水二氧化硅含量增大；（6）清洗水量增加。
离子交换树脂污染的处理及预防
（ ） 生系统 ５再
阴、 阳离子 交换 树脂 失效后 ， 分
别用 一定 浓度 的 Ｎ Ｏ ａ Ｈ溶 液和 Ｈ Ｓ 液再 生 。 ２Ｏ 溶
表 １ 各 离 子 交 换 器 中装 填 树 脂 类 别
Ｔ ｂ １ Ｒｅ ｉ ｌ ｓ ｉ ｃ ｔ ｎ ｉ ｉ ｅ ｅ ｔｉｎ ｅ ｃ ａ ｇ ｒ ａ． ｓｎ ｃ ａ ｓｆ ａｉ ｎ ｄ ｆ ｒ ｎ ｏ — ｘ ｈ ｎ ｅ ｉ ｏ ｆ
子 交换 后 ，当再 生液 中 ｃ 和 ｓ 离 子 浓度 的乘 ａ ０
积 超 过 Ｃ Ｓ 度 积 至 一定 范 围后 ， ａＯ 沉 淀 就 ａＯ 溶 ＣＳ 会 从水 溶 液 中析 出覆 盖在 树 脂表 面上 ， 而造 成钙 对
５０蒸 气 冷凝 液 回收 ， 一级 除盐水 混合 。 ０） 与
Ａｂ ｔａ ｔ ｓ ｒ ｃ ：Ｔｈｅ ｒ ａ ｏ ｆｐ ｌｕｔ ｎ ｓ ｈ ａ ａｃ ｕ ，ｉｏｎ ａ ｒ ａ ｃ ｎ ｃ ｅ ｉａ ｔｒ ｔｅ ｔ ｅ ｔｓ ｓｅ ｔ ｅ ｓ ｎｓｏ ｏ ｌ ｉ ｕｃ ｓｃ ｌｉ ｍ ｒ ｎｄ ｏｇ ｎｉｓ ｉ ｈ ｍ ｃ ｌｗａ ｅ ｒ ａｍ ｎ ｙ ｔ ｍ ｏ ｏ ｉ ｎ－ｅ ｃ ａ ｅ ｒ ｓｎ ｏ ｘ ｈ ｎｇ ｅ ｉ ｗｅ ｅ ａ ａ ｙ ｅ ｒ ｎ ｌ ｚ ｄ．Ｔｈ ｏｃ ｓ ｔ ｏ ｏ ｅ ｏ ｅ ｉ ｘ ｈ ｎｇ ｃ ｐａ ｉ ｒ ｉ ｒ ｄ ｅ ，ａ ｄ ｅ ｐｒ ｅ ｓ ｍｅ ｈ ｄｓ ｆｒ ｒ ｃ ｖ ｒｎｇ ｅ ｃ ａ ｅ ａ ｃｔ ｗｅ ｅ ｎｔｏ ｕｃ ｄ ｎ ｙ
造
摘
要： 了化学水处理系统 中钙 、 、 分析 铁 有机物等污染树脂的原因 ， 介绍 了恢 复树脂 的交换能力的处理
方 法 ， 出 了合 理 的 预 防措 施 。 提
树脂的污染及处理
树脂的污染及处理树脂的污染及处理一、悬浮物的污堵及处理原水中的悬浮物会堵塞树脂层中的孔隙，从而增大其水流阻力，增大运行压降，也会覆盖在树脂颗粒的表面，因而降低树脂的工作交换容量。
为防止悬浮物的污堵，主要是加强对原水的预处理，以降低水中悬浮物的含量。
为清除积聚在树脂层中的悬浮物，可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。
常用化学除盐系统对进水悬浮物的要求一般如下：化学除盐单元悬浮物（mg/L）强酸阳（顺流再生）<5强酸阳（对流再生）<2强酸阳（浮床）<2强酸阳（顺流）→ 强酸阳（浮床）<5阳双层床、双室床<2阳双室浮床<2弱酸阳（顺流）→ 强酸阳（顺流）<5弱酸阳（顺流）→ 强酸阳（浮床）<5二、铁的污染及处理：阳、阴树脂都可能发生铁的污染。
被污染树脂的外观为深棕色，严重时可以变为黑色。
一般情况下，每100g树脂中的含铁量超过150mg时，就应进行处理。
铁的存在会加速阴树脂的降解。
阳树脂使用中，原水带入的铁离子，大部分以Fe2+存在，它们被树脂吸收以后，部分被氧化为Fe3+，再生时不能完全被H+交换出来，因而滞留于树脂中造成铁的污染。
使用铁盐作为混凝剂时，部分矾花带入阳床，过滤作用使之积聚在树脂层表面，再生时，酸液溶解了矾花，使之成为Fe3+，部分被阳树脂所吸收，造成铁的污染。
工业盐酸中的大量Fe3+，也会对树脂造成一定的铁污染。
用于钠离子交换的阳树脂更容易受到铁的污染。
阴树脂中的铁含量有时会比阳树脂的大许多倍。
阴树脂的铁主要来源于再生液。
一般隔膜法生产的烧碱，其中含有0.01%-0.03%的Fe2O3，同时，还含有6-7mg/L的NaClO3。
这样的烧碱在贮存和输送过程中与铁容器、管道（无防腐层）接触，将生成高铁酸盐（FeO4）。
高铁酸盐随碱液进入阴床后，因pH值的降低，将发生分解，其反应式如下：2FeO42- + 10H+ ——→ 2Fe3+ + 2/3O2 + 5H2OFe3+进一步生成Fe(OH)3，附着于阴树脂颗粒上，造成铁的污染。
树脂的污染及处理
树脂的污染及处理一、悬浮物的污堵及处理原水中的悬浮物会堵塞树脂层中的孔隙，从而增大其水流阻力，增大运行压降，也会覆盖在树脂颗粒的表面，因而降低树脂的工作交换容量。
为防止悬浮物的污堵，主要是加强对原水的预处理，以降低水中悬浮物的含量。
为清除积聚在树脂层中的悬浮物，可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。
常用化学除盐系统对进水悬浮物的要求一般如下：二、铁的污染及处理：阳、阴树脂都可能发生铁的污染。
被污染树脂的外观为深棕色，严重时可以变为黑色。
一般情况下，每100g树脂中的含铁量超过150mg时，就应进行处理。
铁的存在会加速阴树脂的降解。
阳树脂使用中，原水带入的铁离子，大部分以Fe2+存在，它们被树脂吸收以后，部分被氧化为Fe3+，再生时不能完全被H+交换出来，因而滞留于树脂中造成铁的污染。
使用铁盐作为混凝剂时，部分矾花带入阳床，过滤作用使之积聚在树脂层表面，再生时，酸液溶解了矾花，使之成为Fe3+，部分被阳树脂所吸收，造成铁的污染。
工业盐酸中的大量Fe3+，也会对树脂造成一定的铁污染。
用于钠离子交换的阳树脂更容易受到铁的污染。
阴树脂中的铁含量有时会比阳树脂的大许多倍。
阴树脂的铁主要来源于再生液。
一般隔膜法生产的烧碱，其中含有0.01%-0.03%的Fe2O3，同时，还含有6-7mg/L的NaClO3。
这样的烧碱在贮存和输送过程中与铁容器、管道（无防腐层）接触，将生成高铁酸盐（FeO4）。
高铁酸盐随碱液进入阴床后，因pH 值的降低，将发生分解，其反应式如下：2FeO42- + 10H+——→ 2Fe3+ + 2/3O2 + 5H2O Fe3+进一步生成Fe(OH)3，附着于阴树脂颗粒上，造成铁的污染。
树脂遭受铁的污染以后，在一般的再生过程中不能除去，必须用盐酸进行清洗。
常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在进行此方法前，必须检查交换器设备的耐腐蚀性能，否则须用加抑制剂的盐酸。
将相当于树脂床体积0.5倍的10%HCl溶液从树脂床顶部进入（要考虑到树脂床内的残余存水，保持HCl溶液的浓度），从树脂床底部疏出相当于床内残余存水的水量，将溶液搅拌，并与树脂接触12小时。
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树脂污染的处理及预防吴凯宁(中石化金陵分公司化肥联合车间, 210033)[容摘要] 分析了化学水处理系统中钙、铁、有机物等污染树脂的原因,介绍了恢复树脂的交换能力的处理方法,提出了合理的预防措施.[关键词] 树脂硫酸钙铁有机物污染在化学水处理系统中,由于多种原因,阴、阳离子交换树脂都存在着被污染的问题,尤其是钙、铁、有机物的污染.污染后的树脂性能下降、工作交换容量降低、离子泄露量增加,影响出水的质量.由于树脂的结构未遭到破坏,可以通过适当的处理,恢复其交换性能.同时应对树脂在使用过程中易出现污染的情况进行分析,采取合理的措施加以预防.1、化学水处理系统的组成原水→澄清池→无烟煤石英→弱阳离子→强阳离子→脱碳器→阴双层床→锅砂过滤器交换器交换器炉混→补冷床充却→水器图1 化学水处理系统流程图化肥联合车间化学水处理系统由以下五部分组成:(1) 预处理系统.由炼油二水源来的原水在澄清池T9202加入40%浓度FeCl3溶液进行絮凝澄清后,经无烟煤石英砂过滤器JF9201进一步过滤,出水浊度<0.5mg/L.(2)一级除盐系统.过滤处理后的原水经弱阳离子交换器D9208﹑强阳离子交换器D9207﹑脱碳器D9206﹑阴双层床D9205进行离子交换除去大部分阳离子﹑阴离子,出水点导率≤5μS/cm, SiO2≤100μg/L.(3)冷凝液回收系统. 含氨工艺冷凝液经汽提﹑冷却﹑氰纶棉除铁器JF9208,除铁后进入阳离子交换器D9214进行离子交换除去NH+4,出水电导率≤20μS/cm.全车间的透平及尿素冷凝液汇合至一冷凝液罐后进入氰纶棉除铁器JF9207除铁. 含氨工艺冷凝液与透平及尿素冷凝液一起经换热器冷却.(4)二级除盐系统.一级除盐水﹑含氨工艺冷凝液﹑透平及尿素冷凝液经混床离子交换器D9204进一步精制处理后,作为锅炉补充水,出水电导率≤0.4μS/cm, SiO2≤20μg/L.(5)再生系统.阴﹑阳离子交换树脂失效后,分别用一定浓度的NaOH溶液和H2SO4溶液再生.其中弱阳离子交换树脂用强阳离子交换树脂的再生废液进行再生.表1 各离子交换器中装填树脂类别2、钙污染2.1 树脂钙污染的特征钙污染指CaSO4沉淀对树脂所产生的污染. 钙污染树脂后的离子交换器出水发生Ca2+和SO42-的过早泄露；树脂再生时交换器排水不畅；再生废液呈白色浑浊物。
2.2 树脂钙污染的原因用H2SO4溶液再生阳离子交换树脂时，树脂吸附的Ca2+与再生剂的H+离子交换后，当再生液中Ca2+ 和SO42-离子浓度的乘积超过CaSO4溶度积至一定围后，CaSO4沉淀就会从水溶液中析出覆盖在树脂表面上，而造成钙对阳离子交换树脂的污染。
钙污染一般发生在一级除盐系统的阳离子交换器。
2.3 树脂钙污染的处理当阳离子交换树脂发生钙污染后，采取下述措施进行处理。
（1）阳离子交换器在再生前排水至树脂表面20cm左右，进气擦洗，进气量以树脂在交换器能翻滚为宜。
擦洗完后，进JF9201滤后水反洗，反洗流速8m/h。
开始时，反洗出水呈白色浑浊物，继续反洗直至反洗出水清澈为止。
（2）用JF9201滤后水反冲弱阳离子交换器与强阳离子交换器之间的再生废液管道，冲洗管道、阀门处的CaSO4沉淀，反洗流速控制以弱阳离子交换器水流速在12m/h为宜。
2.4 树脂钙污染的预防（1）用H2SO4溶液再生强阳离子交换树脂时，宜采取分步再生法。
开始以低浓度H2SO4溶液再生，因为此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度高，但SO42浓度较低，即使形成少量CaSO4沉淀也会被溶液冲走。
然后逐步提高H2SO4浓度，此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度低，不会形成CaSO4沉淀。
（2）由于弱阳离子交换树脂是用强阳离子交换树脂的再生废液进行再生的。
因此，在进酸的同时，弱阳离子交换器必须进稀释水（JF9201滤后水），进水量以液位不超过交换器进酸口为宜。
另外注意观察弱阳离子交换器排出的再生废液颜色，如呈白色浑浊物，即使调节进酸浓度。
（3）进酸完后，弱阳离子交换器必须立即进JF9201滤后水置换清洗，强阳离子交换器必须立即进精制水置换清洗。
（4）冬季由于再生液温度低，更易出现钙污染。
因此在再生前，弱阳离子交换器必须擦洗反洗，弱阳离子交换器必须与强阳离子交换器之间再生废液的管道必须反冲，做到防患于未然。
2.5 效果1997年冬季，一级脱盐系统阳离子交换器出现了钙污染树脂的情况。
采取了上述处理措施和预防措施后，从1998年至今，一级脱盐系统阳离子交换器没有再出现钙污染树脂的情况，保证了一级脱盐系统的正常运行。
3、铁污染3.1 树脂铁污染的特征铁污染后的树脂颜色变深，甚至呈黑色；树脂床层压降增加，可能出现偏流；工作交换容量降低，再生效率下降。
3.2 树脂铁污染的原因（1）水和冷凝液中铁的影响。
水和冷凝液中铁含量见表 3 。
铁包括悬浮铁、离子铁。
一级除盐进水、冷凝液中的悬浮铁大部分在无烟煤石英砂过滤器JF9201、氰纶棉除铁过滤器JF9208/07中得到去除。
但由于原水预处理采用FeCl3作为混凝剂，少量矾花被带入一级脱盐系统；在运行中还有部分冷凝液未经氰纶棉除铁过滤器过滤通过旁路直接进入树脂床层，尤其是化肥装置停车后再次开车时，冷凝液中总铁达120μg/L左右，此时如果冷凝液不经过过滤而直接进入树脂床层，对树脂的污染是非常严重的。
一级除盐进水和冷凝液中的铁进入交换器被树脂吸附后，以高价铁化合物的形态，牢固地沉积在树脂部和表面，堵塞了树脂微孔，从而影响了孔道扩散，造成铁的污染。
（2）再生剂烧碱溶液中含有杂质NaClO3和Fe2O3。
它们生成高铁酸盐（如FeO42-）。
高铁酸盐随碱液进入阴床后，因PH值降低，发生分解反应：2 FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2OFe3+进一步形成Fe（OH）3，附着在阴树脂颗粒表面上，造成铁的污染。
（3）H2SO4溶液作为阳离子交换树脂的再生剂，其除铁效果比较低。
在再生时树脂的铁很难与H+交换而得以洗脱。
这样，树脂的铁积累愈来愈多，从而影响树脂的交换能力。
3.3 树脂铁污染的处理已经受到铁污染的树脂，采用5%-10%的盐酸进行浸泡处理。
（1）树脂失效后，交换器排水。
混床树脂失效后，正常再生至阴、阳树脂分开，分别转移至阴、阳离子再生器中。
（2）向各交换器或再生器中投加5%-10%的盐酸，盐酸液面在树脂表面以上20-30cm左右。
（3）浸泡5-10min后，从各交换器或再生器底部进压缩空气进行擦洗，然后继续浸泡，30min后，在进行擦洗、浸泡。
上述过程重复多次，直至浸泡液的酸度、铁含量基本不变为止。
（4）对阳树脂用一定浓度的H2SO4进行正常再生，进酸直至阳离子交换器或再生器进出口酸浓度相等；对阴双层床先进行反洗分层，将弱碱阴树脂和强碱阴树脂分开，用精制水置换30min，然后用一定浓度的NaOH碱液进行正常再生，进碱直至阴双层床进出口碱浓度相等；对混床阴树脂先用精制水冲洗30min左右，然后用一定浓度的NaOH碱液进行正常再生，进碱直至阴离子再生器进出口碱浓度相等。
（5）按再生程序继续进行再生。
以上过程只是原则处理方法，具体过程需要根据各交换器情况而定。
3.4树脂铁污染的预防（1）做好原水预处理工作。
在保证澄清池出水水质的情况下，尽可能降低FeCl3混凝剂的用量，防止铁盐后移，严格控制无烟煤石英砂过滤器的出水浊度。
（2）严格控制再生剂烧碱溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。
（3）所有回收的冷凝液必须经过氰纶棉除铁过滤器后，再进入树脂床层进行处理。
在资金允许的情况下，可以考虑将氰纶棉除铁过滤器改乘磁力除铁过滤器，提高除铁效率。
（4）弱阳离子交换器每次再生时，先用无烟煤石英砂过滤器出水以8m/h流速对树脂床进行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脱树脂表面附着的矾花。
强阳离子交换器、阴双层床每隔一定的周期，对床层进行大反洗，流速以树脂不从反洗水出口跑出为宜。
（5）混床每次再生前，采用0.1Mpa的压缩空气以约22m/h的气速从混床底部对树脂进行擦洗，然后用一级脱盐水冲洗，反复数次，直至混床出水清澈，以洗脱树脂表面附着的铁。
3.5 效果1999年5月，混床再生最后冲洗时，电导率下降速度很慢，而且混床大约运行一天后，电导率经常超过工艺要求的围，一般在0.4-1.0μS/cm，严重影响锅炉补充水的质量，对锅炉的安全运行带来危害。
1999年9月，对混床阴、阳树脂取样分析铁含量，分别为21.4mg/g树脂、25.6mg/g树脂，数据说明树脂已受到严重铁污染。
采取5%-10%盐酸对阴、阳树脂浸泡处理后，混床再生最后冲洗时，电导率迅速降至0.4μS/cm以下。
混床运行时电导率也≤0.4μS/cm，运行周期由处理前的一天左右恢复到正常的七至八天。
同时采取了上述预防措施，从1999年10月至今，混床运行情况很好，出水质量一直在工艺要求的围，保证了锅炉的安全运行。
4、有机物污染有机物对阳离子交换树脂的污染很少发生，但对阴离子交换树脂极易造成污染。
4.1 树脂有机物污染的特征有机物污染后的树脂颜色变深，树脂工作交换容量降低，出水水质恶化，正洗水量增加。
4.2 树脂有机物污染的原因水中的有机物是由动植物腐烂后生成的腐殖酸、富维酸和丹宁酸等带负电基团的线形大分子，它们与阴树脂发生交换反应后，难以在再生时析出，逐渐累积以至影响树脂性能。
4.3树脂有机物污染的处理阴离子交换树脂受到有机物污染后，采用NaCl与NaOH溶液交替处理进行复。
苛性盐作用有两种：（1）化学作用：树脂上的色素与NaCl交换被除去；（2）机械作用：NaOH使树脂膨胀，NaCl使树脂收缩，这样反复交替，象海绵吸水又被挤出去一样，从树脂孔隙中挤出污染树脂的有机物。
苛性盐复处理过程如下：（1）一级除盐失效后，阴双层床排水至中排阀门位置。
混床树脂失效后，正常再生至阴、阳树脂分开，分别转移至阴、阳离子再生器中。
（2）以4%浓度向阴树脂进NaOH溶液，温度40-450C，时间25min。
阴双层床流速2.8m/h，混床阴离子再生器流速3.3m/h。
（3）停止进NaOH溶液，进精制水置换15min。
交换器或再生器流速同上。
（4）以10%-15%浓度向阴树脂交换器或再生器流速同上，温度40-450C，时间30min。
交换器或再生器流速同上。
（5）停止进NaCl溶液，进精制水置换15min。
交换器或再生器流速同上。
（6）用精制水冲洗。
时间30min。
阴双层床流速4m/h，混床阴离子再生器流速12m/h。
（7）重复以上操作。
开始处理时，排出的废液颜色呈深褐色。
当排出的废液颜色呈淡黄色时，可以认为处理已结束。
恢复正常再生，阴树脂进碱至交换器或再生器进出口碱浓度相等。
4.4 树脂有机物污染的预防（1）做好炼油二水源来水中化学耗氧量COD Mn的监测工作。