外墙干挂石材施工方案59406
外墙干挂石材施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某住宅小区外墙干挂石材施工，位于XX市XX区。
外墙干挂石材采用天然花岗岩，颜色为米黄色，规格为600mm×300mm×20mm。
施工面积共计10000平方米。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 施工图纸：包括建筑外墙设计图、石材干挂施工图、结构施工图等。
- 技术资料：包括石材质量检验报告、施工规范、验收标准等。
2. 施工队伍及人员- 施工队伍：选择具有丰富经验的石材干挂施工队伍。
- 人员配置：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工机械及工具- 施工机械：石材切割机、石材加工机、电动扳手、电钻、水准仪、激光测距仪等。
- 施工工具：水平尺、垂直尺、线锤、水平尺、水平仪、电锤、螺丝刀等。
4. 材料准备- 干挂石材：符合设计要求的天然花岗岩。
- 干挂件：不锈钢连接件、膨胀螺栓、石材专用胶等。
- 辅助材料：防锈漆、密封胶、防护剂等。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据施工图纸，进行外墙放线，确定石材干挂的基准线和水平线。
- 使用水准仪、激光测距仪等测量工具，确保放线精度。
2. 基层处理- 清理外墙表面，去除浮尘、油污、松动砂浆等。
- 检查基层质量，如有裂缝、蜂窝等缺陷，应进行修补。
3. 安装干挂件- 根据放线结果，安装膨胀螺栓，固定干挂件。
- 使用水平尺、垂直尺等工具，确保干挂件安装平整、垂直。
4. 石材加工- 根据设计要求，对石材进行切割、打磨、抛光等加工。
- 确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
5. 石材安装- 按照设计顺序，从下往上依次安装石材。
- 使用电动扳手、螺丝刀等工具，将石材固定在干挂件上。
- 安装过程中，确保石材平整、垂直、缝隙均匀。
6. 接缝处理- 使用石材专用胶，对石材接缝进行填充。
- 确保接缝严密、平整、美观。
7. 表面处理- 对石材表面进行清洁，去除污渍、浮尘等。
外墙干挂石材施工方案三篇
外墙干挂石材施工方案三篇篇一：外墙干挂石材施工方案编制：审核：审批：一、编制依据的标准及规范（1）建筑设计类《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20XX《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20XX《建筑构造通用图集》88J1-1《建筑设计防火规范》GB50016-20XX《建筑气候区划标准》GB50178-93《建筑物防雷设计规范》（GB50034-20XX）（2）结构设计类《建筑结构荷载规范》（GB50009-20XX）（20XX年版）《钢结构设计规范》（GB50017-20XX）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-20XX）《建筑抗震设计规范》（GB50011-20XX）《混凝土结构设计规范》（GB50010-20XX）《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-20XX）《高层民用钢结构技术规程》（JGJ99-1998）（3）幕墙设计类《建筑幕墙》（GB/T 21086-20XX）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-20XX）《建筑幕墙物理性能分级》（GB/T15225-1994）（4）施工管理《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-20XX）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-20XX 《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-1993）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-20XX）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-20XX）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20XX）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-20XX）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-20XX）《中华人民共和国消防条例》《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-20XX）《钢结构防火涂料》（GB14907-20XX）二、工程概况简介工程名称：XX外墙干挂石材工程地址：施工单位：XX集团有限公司监理单位：设计单位：XX省建筑设计院建设单位：XX有限公司本工程为XX区D地块9#、11#、12#楼，地下一层，地上二十五层，剪力墙结构。
外墙干挂石材幕墙工程施工方案
外墙干挂石材幕墙工程施工方案1、施工准备（1）技术准备：及时编制施工方案，组织好设计交底工作，认真学习图纸，确定各部位做法，提前做好翻样工作，为加工订货做准备，编制施工质量标准细则，严格按标准控制施工质量。
（2）劳动力安排：放线4人，料工12人，安装工40人，电焊工8人，壮工25人。
（3）机具准备：电焊机: 2台手动切割机: 2台台钻: 8台石材切割机： 2台电锤: 5只（4）现场施工用电：施工现场为幕墙施工提供专用一、二级电闸箱。
（5）材料准备：1）主龙骨：根据装修设计图纸，选用相应的镀锌槽钢。
2）次龙骨：根据装修设计图纸选用镀锌角钢或镀锌槽钢，上边根椐石材位置钻 12孔以安装不锈钢挂件。
3）不锈钢舌板：选用110×40×5、85×40×5不等，根据不同节点，选用不同规格的舌板。
4）石材：按设计图纸规格备料，按翻样图提供尺寸加工。
5）其它材料：焊条，选用E4303。
垫片、大力胶、黑色高建323中性硅酮耐侯石材密封胶（脱硅油）、防锈漆及美纹纸等等。
2、作业条件：（1）安装前，结构基层的所有水、电、管道线路作业全部完成，预留孔洞位置、尺寸标注清楚准确。
并应有建设监理和施工单位的签认。
办妥结构验收手续，并备好各层各段施工所用电源。
（2）墙面控制线：主要包括立面轴线及分层标高线，窗口立面轴线。
（3）备好双排架子，架子与结构距离及步高符合外装饰施工需要。
（4）有门窗套处需立好门窗框及副框。
（5）石材进场后应堆放于仓库，下铺木方，核对数量、规格、编号，以备安装时按号取用。
（6）大面积施工前应先放出施工大样，做样板，经过检验合格后，方可组织按样板要求施工。
3、施工工艺流程现场施工准备↓↓放龙骨控制线控制线技术指导并进行验收↓↓龙骨安装调校石材整理、堆放及配件、用料工具的准备↓↓龙骨钻孔焊接饰面板规格及不锈钢挂件调校↓↓节点防腐处理安装舌板、饰面板↓调校、复核板材准确位置，做防水胶嵌缝↓清洁饰面板4、主要项目施工方法（1）预埋件安装：本工程混凝土结构施工时按设计要求下预埋件，根据设计图纸，预埋件没在框架结构上的，在砌筑二次结构时有预埋件的地方要求设钢筋混凝土带。
外墙面干挂石材施工方案
外墙面干挂石材施工方案一、工程概述本工程是对建筑外墙进行干挂石材施工，采用干挂石材进行装饰，提升建筑的外观质感和稳定性。
本施工方案旨在保证施工质量、提高施工效率，并确保施工安全。
二、材料准备1.干挂石材：选用高质量的石材，符合建筑设计要求；2.干挂设备：吊篮、脚手架、吸盘等；3.施工材料：石材胶、膨胀螺栓、钢化玻璃钢网格布、石膏板等。
三、施工步骤1.砌筑砼基础：按设计要求，在建筑外墙进行砼基础砌筑，保证基础稳固；2.安装脚手架：根据建筑物高度和外墙面积，搭建脚手架，确保施工人员安全；3.清理墙面：清理外墙面的浮灰、油污等杂质，保证石材安装牢固；4.石材准备：对石块进行切割和加工，使其符合建筑设计要求；5.石材胶施工：将石材胶均匀涂抹于石材背面，确保其附着力；6.石材安装：采用干挂方法，将石材按照设计要求进行布置，使用膨胀螺栓将石材固定在墙面上；7.钢化玻璃钢网格布安装：在石材外表面粘贴钢化玻璃钢网格布，增加石材的抗裂能力；8.石膏板安装：根据需要，在石材背面安装石膏板，保证墙体平整度；9.石材胶填缝：使用石材胶填充石材间的缝隙，并进行充分压实；10.清理工作：清理施工现场，并及时清理石材表面污垢；11.检查验收：对施工质量进行全面检查和验收，确保施工质量符合设计和规范要求。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域；2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁高空作业时穿拖鞋；3.建立安全管理制度，定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识；4.定期检查脚手架和吊篮等设备的安全状况，确保使用安全；5.注意防止石材的坠落和砸伤等安全事故，采取需要的防护措施；6.严格控制工程质量，确保石材的安装和固定牢固可靠，防止石材脱落造成的安全隐患。
五、质量控制1.石材的品种、颜色、尺寸等要符合设计和规范要求；2.石材胶的使用要按照规定的比例和施工工艺进行，确保其附着力和耐久性；3.石材的固定要牢固可靠，使用的膨胀螺栓规格和数量要符合设计要求；4.石材的填缝要规整，填缝剂要使用专用的石材胶；5.钢化玻璃钢网格布要粘贴牢固，无明显开裂和脱落现象；6.石膏板要安装平整，符合墙体平整度的要求；7.完工后进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
外墙外保温(新)干挂石材施工方案
外墙外保温(新)干挂石材施工方案一、施工前准备工作1.1 施工前检查在进行施工前，需要对外墙进行仔细检查，确保外墙表面平整、无裂缝、无起伏等情况，若有不平整的地方需要提前做修补。
检查完毕后，清洁外墙表面以确保粘结效果。
1.2 材料准备准备石材、保温材料、干挂石材施工所需的胶黏剂和配件等。
确保所有材料质量合格，数量充足。
二、施工步骤2.1 外墙保温层施工首先在外墙表面安装外墙保温材料，按照设计要求进行施工，确保保温层平整牢固。
2.2 干挂石材施工在保温层施工完成后，开始安装干挂石材。
首先在外墙表面涂抹适量的胶黏剂，然后将石材按照设计要求一块一块地粘贴上去。
注意石材之间的间距要保持一致，且要用专用的配件进行固定。
2.3 整体检查完成干挂石材施工后，对整体外墙进行检查，确保石材安装牢固、无松动现象。
对施工过程中可能存在的问题进行修补，确保外墙外保温的效果和美观度。
三、施工注意事项3.1 施工过程中要注意人身安全，佩戴好安全防护用具。
3.2 保温材料和石材的质量必须符合国家标准，避免施工后出现质量问题。
3.3 在施工过程中要保持施工现场的整洁，随时清理材料残渣和施工垃圾。
3.4 施工完毕后，需要对施工质量进行验收，确保施工符合设计要求和施工规范。
四、施工总结外墙外保温(新)干挂石材施工是一项技术要求较高的工程，需要施工人员具备一定的经验和技能。
在施工过程中，要根据设计要求严格进行操作，确保施工质量。
只有做好每一个细节，才能保证外墙外保温效果和工程的美观度。
石材干挂施工方案(最新)资料
石材干挂施工方案(最新)资料
一、简介
石材干挂是一种在建筑外墙表面铺贴大理石、花岗岩等天然石材，并采用特定
的干挂系统固定在钢龙骨上的装饰材料施工工艺。
与传统的直接粘贴方式相比，石材干挂在外墙装饰中具有更高的美观度和防水防火性能。
二、石材选材
1.选择高质量的石材，具有坚固耐用、色彩统一的特点，同时要符合国
家建筑标准。
2.石材表面应平整、无瑕疵、无明显色差，可以通过光台灯检测表面光
洁度。
三、基层处理
1.基层应平整牢固，无空鼓、油污及影响扩粘松散的部分，可采用碳化
硅抛丸清理等方式。
2.基层涂刷聚合物水泥砂浆，增加基层附着力。
四、干挂系统
1.采用防火、抗腐蚀的钢结构干挂支架系统，确保装饰石材的安全固定。
2.设计合理的风压计算，确定干挂胶点布置及胶点规格，维持外墙整体
的稳定性与安全性。
五、施工工艺
1.钢结构支架的安装，包括水平调整、垂直调整、拉线调整等环节，确
保支撑结构的安全牢固。
2.石材切割对接，表面打磨、处理，保证拼缝紧密且平整。
3.采用胶粘剂将石材固定在支架上，保证石材的稳固性和美观度。
六、验收标准
1.外观检测：检查干挂石材是否有色差、开裂、变形等现象。
2.结构稳定性检测：经过一定风压下的结构稳定性检测。
3.抗火性检测：符合国家相关标准的抗火性检测。
结语
石材干挂施工作为一种高档外墙装饰工艺，在现代建筑中越来越受到重视。
合理的选材、基层处理、干挂系统设计以及施工工艺对工程的质量至关重要，必须严格按照相关标准执行，以确保干挂石材施工的质量和安全。
外墙干挂石材专项施工方案
目录外墙干挂石材专项施工方案0一、编制依据0二、工程概况1三、干挂石材施工工艺流程1四、主要施工工艺施工方案1五、石材安装施工方法和技术措施4六、注胶的主要施工方案11七、质量保证措施12八、施工安全保证措施及文明施工措施14九、季节性施工保障措施16十、施工现场采用环保、消防、降噪音等施工技术措施17外墙干挂石材专项施工方案一、编制依据本施工方案根据:工程合同、设计图纸、国家和地方施工技术规范、规程及操作规程等资料编制.1、由福建建工集团总公司提供的设计图纸；2、《建筑装饰工程质量验收规程》GB50210—2001；3、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001；4、《建筑装饰工程质量验收规程》GB50210—2001;二、工程概况方案为中庚海德公园房屋外墙装修（干挂石材幕墙）施工方案,石材幕墙高度为11.8m ，框架结构，外墙体为轻质加气混凝土砌块。
外墙保温采用30mm厚挤塑聚苯板.三、干挂石材施工工艺流程基层处理→墙面分格放线→钢架制作→防锈防腐→钢架校正→钢架固定→检验分格、平整度和牢固性→挑选石材→开料→挑色编号→石材干挂→填嵌密封条→打胶密封（勾缝剂）→墙面清理→检验。
四、主要施工工艺施工方案1、基层处理对照骨架的设计分割尺寸,检查主体结构的质量是否符合要求，主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。
墙面的垂直水平位置。
对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。
2、墙面分格放线安装骨架放线是将骨架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轨线及标高点进行，一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件通长布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上.1）骨架的施工要点本工程骨架根据选用8#槽钢作为竖向主龙骨，与墙体预埋件焊接，└50×5角钢作为横杆传力于竖杆，横杆用焊接方式与竖杆连接。
骨架安装顺序如下:（1）先安装竖向杆件，竖向杆件与主体结构相连，待竖向杆件就位后再安装横向杆件;（2）采用型钢连接长骨架，将其分别穿进上下杆件的端部后再用螺栓拧紧，横向杆件与竖向杆件采用焊接方式连接。
外墙干挂石材幕墙施工方案
第一章总体概况一、工程简介二、工程要求1、质量要求:符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准，强制性要求。
２、工期要求：自工程开工之日起１00天。
三、结构特性1、结构特点依据相关规程、规定对建筑幕墙承载力与变形的要求，严格保证系统有足够的强度和刚度。
并保证在各种荷载情况下,均不存在结构损坏变形。
２、防腐性钢连接件与埋件的焊接处刷两道环氧富锌防锈漆作为防腐处理,和幕墙固定的紧固件均采用镀锌钢角码和穿心螺栓，其它部位均采用螺丝或轻质铝附件,不同金属材料的接触处采用高强度橡胶垫片隔离,以防电位差腐蚀。
3、幕墙的防静电防腐蚀性能为避免因异种金属间的电位差而产生电化腐蚀,附件除使用不锈钢外,均经镀锌处理,并且在连接处加放胶塑垫片以隔断不同金属材料。
4、幕墙的防雷幕墙的防雷接地应纳入设计体系,符合设计要求。
幕墙系统的防雷和防静电设计是确保幕墙工程的安全设计。
良好的防雷和防静电感应性能可确保幕墙不遭雷击或因静电失火和影响整个建筑室内设备的正常使用。
由于在幕墙系统中多处因防腐、防噪、断热等原因设置了绝缘材料,因而实际上幕墙的防雷和防静电设施十分必要,我们主要考虑幕墙设计应保证整片幕墙框架具有连续而有效的电传导性,设计按照国家和部委防雷设计的规范和要求执行,我们设计的幕墙本身就有防雷和防静电保护系统及与大楼整个防雷系统的连接设计方案。
（1)幕墙本身的金属件之间应由良好的导电连接,并与主体接地系统有多重可靠的接地。
（2)幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压环处的梁的纵向钢筋连通。
(３）固定在设均压环楼层上的幕墙竖向主型材必须与均压环连通,连接点处应将表面绝缘层打磨掉。
（4)我们的方法中，幕墙横、竖向主型材通过若干螺钉连接，同时起到连通的作用。
与主体防雷系统导通的竖向主型材上的横梁，必须与竖向主型材连通。
(5)在幕墙立面上，每１０米以内位于均压环楼层的竖向主型材,把它与固定在设均压环楼层的竖向主型材连通。
（６)幕墙作为一种复合系统,局部采用了大量金属构件,容易产生静电感应，当天空雷云瞬间放电后,云与大地的电场突然消失，这时幕墙的金属杆件感应电荷不能以相应的速度流散，将会产生高达万伏以上的对地位，这种静电感应电压对人和设备产生危害，必须消除静电对幕墙的影响。
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目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (2)3.施工部署 (3)3.1.施工顺序安排 (3)3.2.材料准备 (3)3.3.施工进度计划 (4)3.4.劳动力计划表 (4)4.石材专项施工方案 (5)4.1.后置埋件安装 (5)4.2.钢转接件安装 (10)4.3.干挂石材施工 (11)4.4.注胶密封 (16)5.石材幕墙避雷施工 (17)6.质量标准及保证措施 (17)6.1.质量标准 (17)6.2.质量保证措施 (19)7.成品保护 (20)8.季节性施工措施 (20)8.1.雨季施工措施 (20)8.2.夏季高温施工措施 (22)9.安全保证措施 (23)10.应急预案措施 (24)10.1.应急救援领导小组与职责 (25)10.2.预防与预警 (25)11.附件 (27)1.编制依据国家、行业、地方相关规范规程2.工程概况3.施工部署干挂石材是本工程的重点和难点，是确保按时完成工期的关键节点，石材幕墙主要集中在13#～17#楼，收口多，造型多，根据现场实际情况，按照楼号划分施工段，各个专业的施工队在不同的施工段进行流水作业施工，最后进行边、角结合部的处理和收尾工作，在工作面允许范围下，同时分步进行施工。
3.1.施工顺序安排幕墙施工作业顺序：后置埋件安装转接件安装石材幕墙龙骨安装无机喷涂施工面材安装收口打胶。
3.2.材料准备3.2.1石材：根据设计要求，确定石材品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
3.2.2干挂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
3.2.3中性硅酮耐候密封胶，用于石材接缝处的密封，密封性需符合设计要求。
3.2.4干挂件、膨胀螺栓、连接铁件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
3.3.施工进度计划3.4.劳动力计划表劳动力计划表（单位：人）以上表格内人员根据施工进度计划在施工过程中可以根据实际情况进行调整，补充各类施工人员。
4.石材专项施工方案4.1.后置埋件安装安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容；a.对图纸内容进行全面的了解；b.找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；c.明确转角及异形处的处理方法；4.1.3.测量放线4.1.3.1.找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。
竖向分格墨线水平墨线4.1.3.2.找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容。
4.1.3.2.1.确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
4.1.3.2.2.抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。
4.1.3.2.3.拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。
4.1.3.2.4.测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。
通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。
4.1.3.2.5.调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，书面通知设计室进行设计调整。
4.1.4后置埋件设置要求a.后置埋件与主体连接必须牢固、平整，主体结构不平整之处要剔凿，剔凿处用角磨机磨平后再安装。
b.后置埋件埋设位置必须符合要求，位置准确，药剂、胀栓锚固深度合理，药剂、胀栓锚固时不允许破坏结构。
c.后置埋件采用200x250x8mm热镀锌钢板、100x300x8mm热镀锌钢板，预留Ф14长圆孔，共四个：2-M12x160mm化学锚栓和2-M12*120机械扩底螺栓，对角布置。
4.1.5后置埋件钻孔本工程埋件安装位置为普通混凝土结构，属于普通实心建筑材料，故采用冲击钻孔方法。
应注意的问题：a.边距：为了避免建筑材料破碎剥落与出现裂缝，并使锚栓承受必须的荷载，应遵守对边距与间距要求，并且建筑结构件必须按照规定达到必须的宽度与厚度要求。
边距不小于40。
b.钻孔深度：钻孔深度必须大于锚固深度。
注：（1）、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；（2）、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。
c.钻孔清洁工作：钻孔后必须清除钻孔中的粉屑，以便保障锚固强度。
4.1.6后置埋件安装a.孔内注药：安装前应再次检查埋板加工尺寸，孔距及防腐等加工质量是否满足然后用专用手电钻将药剂及螺栓送入已打好的孔内就位。
b.安装：放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），安装调整后锁紧待洞口有少量混合物外露后即可停止。
d.检查：打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90°角，即垂直于混凝土面。
图示：垂直度e.凝固：当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。
具体时间见下表示：4.1.7检验及验收4.1.7.1后置埋件进场后，先进行少量安装，并请检测中心做拉拔实验，合格后方可大批量施工。
拉拔实验值应达到设计值。
4.1.7.2后置埋件施工完毕后，必须经监理单位验收，符合设计要求方可进行下道工序的进行。
4.1.7.3后置埋件属于隐蔽工程施工，其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。
4.2.钢转接件安装4.2.1确定转接件安装位置预埋件的作用就是将转接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
安装竖龙骨的中心线也是转接件的中心线，故在安装时要注意控制转接件的位置，其偏差小于2㎜。
4.2.2拉水平线控制水平高低及进深尺寸虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装转接件时仍要拉水平线控制水平及进深的位置以保证转接件的安装准确无误，方法参照前面测量工序作要求。
4.2.3临时固定在转接件三维空间定位确定准确后要进行转接件的临时固定。
要保证转接件不会脱落。
4.2.4验收检查对初步固定的转接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2㎜，水平误差小于2㎜，进深误差小于3㎜。
4.2.5固定对验收合格的转接件进行固定，可靠连接；要求满焊，焊接质量满足要求。
4.2.6验收对固定好的转接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
4.2.7防腐埋件和转接件在车间加工时进行过防腐处理（镀锌防腐），但发现有防腐层破坏的仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：清理基底；刷防锈漆；刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。
4.3.干挂石材施工4.3.1竖龙骨安装与调整工艺流程：1）检查竖龙骨型号、规格（主龙骨10号8号槽钢，次龙骨5号角钢）：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖龙骨，避免张冠李戴。
检查包括以下几个方面：（具体的规格尺寸详见施工图和施工设计说明）截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）。
有无扭曲变形。
2）对号就位：按照作业计划将要安装的竖龙骨运送到指定位置，同时注意保护，防止损坏、丢失。
3）竖龙骨安装一般由下而上进行，。
4）竖龙骨安装后，对照上步工序测定定位线，对三维方向进行初调，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
4.3.2.横龙骨安装与验收工艺流程基本操作说明1）施工准备：在横龙骨安装前要做好的施工准备有：第一技术准备：要认清图纸，注意分清窗口位置，不能将横龙骨装错；第二材料准备：要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横龙骨应在那儿就位的观点；第三施工段现场的清理，由于有可能出现因障碍等原因横龙骨不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作。
2）检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横龙骨是否已被破坏，钻孔是否按要求，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。
3）就位安装：主龙骨安装完毕后，在主龙骨表面根据石材竖向分格尺寸弹次龙骨水平定位线，然后将次龙骨按水平定位线与主龙骨互相焊接。
焊接前要对次龙骨进行钻孔，钻孔位置应根据石材横向分格尺寸，单块板材不同宽度选择两板材中对中位置的返置板100-180㎜之间为宜，钻孔直径10.5㎜。
检查：横龙骨安装完成后要对横龙骨进行检查，主要检查以下几个内容：各种横龙骨的就位是否有错，横龙骨与竖龙骨接口是否吻合，横龙骨垫圈是否规范整齐，横龙骨是否水平，横龙骨外侧面是否与竖龙骨外侧面在同一平面上等。
龙骨平面度±2㎜，水平度20m 内小于3㎜，20m 外小于5㎜。
横龙骨网格对角线长度差为±3㎜。
4.3.3石材安装工艺流程基本操作说明 1）施工准备：石材板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排2人。
安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料器具准备是要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。
2）检查验收板块检查的内容有：1、规格数量是否正确（25厚石材）。
2、用比色法对石材板块的颜色进行挑选分类3、各层间是否有错位板块。
4、板块堆放是否安全、可靠。
5、是否有误差超过标准的石材。
6、是否有已经损坏的板块。
验收的内容有：1、三维误差小于2㎜是否在控制范围内。
2、板框及附件是否有损伤，该更换的要更换。
3、结构胶是否有异常现象。
4、抽样做结构胶粘接测试。
5、检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
3）板块按层次规格堆放：在安装板块前要将板块表面清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。
4）初安装：安装时每组2人，安装有以下几个步骤：1、检查寻找板块（25厚石材）。
2、运板块。
3、调整方向。
4、将板块抬至安装位。
5、对位、进槽。
6、对板缝。
5）调整：板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。