磁轭探伤仪每周性能校验标准作业指导书
磁粉探伤仪操作规程
磁粉探伤仪操作规程
一、开工前准备工作
1、操作者必须经过培训合格后持证上岗，劳保用品穿戴齐全、整齐。
2、详细检查仪器各部位是否良好，各部位接线是否牢靠。
3、磁粉为非荧光干法黑磁粉，80-160目。
二、作业准备
1、闭合电源开关。
2、打开“电源开关”，接通电源，电源指示红灯亮。
3、详细检查各表、按钮是否正常工作。
4、检查干粉喷洒器喷撒状况，油污堵塞。
5、灵敏度及提升力试验符合标准要求。
三、探伤操作
1、将控制开关全部置于“开”的位置。
2、均匀喷撒磁粉并磁化，磁轭移动过程中，应保证纵、横两个方向都能分别磁化，无漏磁。
3、作业时，要注意安全，工件吊运过程中，不得野蛮作业，防止造成人身事故。
四、探伤作业结束
1、断开控制面板开关。
2、关掉电源总开关。
五、磁粉探伤仪维护保养
1、操作人员应详细了解仪器和探伤机性能特点，熟悉探伤仪器各种按钮作用，操作方法和注意事项，严格按照说明书操作。
2、操作人员每天工作前必须检查探伤仪电流和电压表、提升力。
3、探伤仪不能空载，以防电流过大烧坏仪器。
4、马蹄不允许硬砸，以防开叉后探伤灵敏度达不到要求。
5、仪器每天使用完毕，将电源开关关闭并将电源拔掉。
6、仪器每次使用后，应将打结的连接电缆整理顺畅。
7、仪器每次使用完毕，应将仪器连接电缆、马蹄磁轭的外表面清洁干净，并整齐放置于规定位。
磁粉探伤作业指导书【最新版】
磁粉探伤作业指导书1、检测范围:1.1 本作业指导书适用于电力系统制作、安装和检修过程中由铁磁性材料制成的压力容器、焊缝及其它零部件、承压管道对接焊接接头表面开口缺陷及近表面缺陷的检测和缺陷等级评定。
1.2 检测中使用的方法为湿磁粉法。
2、编制依据: 依据JB/T4730.4-2005《承压设备无损检测》第 4 部分-磁粉检测篇。
3、施工组织: 金属室组织表面探伤人员负责施工，专工负责技术指导。
4、施工准备:4.1 操作人员:4.1.1 进行磁粉检测的工作人员，必须持有经国家质监局或电力行业考核取得表面资格证书的人员来担任。
4.1.2 具体工作人员在工作过程中承担的技术责任以及对身体条件的要求，应符合JB/T4730-2005 中 4.3 条的有关规定。
4.1.3 工作人员在接到委托单位委托后，首先应对检测项目、检验要求做详细的了解，根据实际情况组织人力、材料做好探伤前的准备工作。
4.2 仪器设备:4.2.1 磁力探伤设备应符合JB/T8290 的规定;4.2.2 为了保证设备的可靠性，使用前应对设备进行校准，当使用磁轭最大间距时，交流电磁轭至少有45N 的提升力;直流电磁轭至少有177N 的提升力;交叉磁轭至少有118N 的提升力;4.2.3 当采用剩磁粉检测时，交流探伤机必须配备断电相位控制器;退磁装置应能保证工件退磁后表面剩磁小于或等于0.3mT(240A/m)。
4.2.4 为了便于对细小缺陷磁痕的观察，工作人员应用2-10 倍的放大镜进观察;4.2.5 磁粉应具有高导磁率和低剩磁性质，磁粉间不应相互吸引;4.2.6 磁粉粒度应均匀，湿法使用的磁粉平均粒度为2-10μm,最大粒度应不大于45μm;4.2.7 湿磁法应用水或低粘度油做媒介，若以水为媒介时，应在水中加适当的防锈剂和表面活性剂，油基载体的运动粘度应控制在 3.0mm2/s(38℃) 。
4.2.8 磁悬液浓度应符合下表的规定。
磁粉类型非荧光磁粉荧光磁粉配置浓度，g/l 沉淀浓度(含固体量),ml/100ml 10~25 0.5~3.0 1.2~2.4 0.1~0.45、标准试片:5.1 标准试片主要用于检验磁粉检验设备、磁粉和磁悬液的综合性能。
无损探伤作业指导书
无损探伤作业指导书・DOC便携式磁粉探伤机所用磁探仪提升力M44N,且符合《GB372130/100型标准试片的缺陷磁粉堆积清晰显示才能进行探伤，连续工作1小时后应进行校验。
3、3、3、3使用钳式探伤仪探伤必须作两次大体垂直的磁化；磁化时必须有重迭区，以免漏检。
3、3、3、4磁悬液，采用水剂磁悬液，磁膏加水，按产品说明书配制。
3、3、3、5施加磁悬液，采用湿磁粉连续磁化法，在通磁化电流时，应同时施加磁悬液，磁化电流每次持续时间为2s左右，停施磁悬液至少Is后才能停止磁化。
3、3、3、6磁悬液应采用喷洒等方法，使用时，磁悬液应不断摇晃，以免浓度不够。
3、3、3、7观察：在充足的光线下，仔细观察，有怀疑时擦去磁粉后重擦，如能显示出与前次相同磁痕，方能确认为缺陷。
3、3、3、8记录：磁粉显示的缺陷作好详细记录，记录下缺陷的部位、长度、条数等，以及探伤者和探伤日期。
3、3、4质量评定：按标准进行评定3、3、5安全与搬运3、3、5、1安全：选用相匹配的电源，安全用电，要脚穿绝缘鞋，仪器外壳应加可靠地线。
3、3、5、2搬运：移动过程中，轻拿轻放，不碰撞，外出装箱时应用填料（海绵、泡沫等）填充好，防止电源箱倒置，防止激烈振动。
3、4渗透探伤3、4、1检测依据：根据相应的标准质量部无损探伤作业指导书日期xx年10月30日页数第4页共5页3、4、2渗透探伤前的准备3、4、2、1渗透探伤使用剂系易燃、微毒液体，操作时要严禁火种和采取必要的通风措施。
如在容器内操作，尚需采取防毒措施，以防操作人员中毒。
3、4、2、2渗透探伤前，应对受检表面及附近30伽范围内进行清理，不得有污垢、蚀锈、焊渣飞溅、氧化物。
当受检表面妨碍显示时应打磨或抛光处理，在受检面用钢印打编号并用于受检面有较大反差的油漆标明检验结果的标识。
3、4、2、3渗透剂的选用与保存a）着色法渗透剂中配有颜料，其对比色应能在日光或正常的室内照明下达到可见的程度。
b）购回的渗透使用剂（DPT—5）需存放在阴暗通风处，存放温度应低于40°C。
配件磁粉探伤设备日常性能校验作业指导书
配件磁粉探伤设备日常性能校验作业指导书类别：A2、A3修系统：配件检修部件：各型客车转向架及基础制动配件配件磁粉探伤设备日常性能校验作业指导书适用车型：各型客车作业人员：探伤工作业时间：10～15分钟作业人员要求：1．探伤人员近距视力(或矫正近距视力)在≥30cm距离处，应达到5.0及以上；非色盲。
2．探伤人员应了解客车车辆构造，掌握客车配件基本知识。
3．探伤人员应取得铁道部门无损检测人员技术资格鉴定考核委员会颁发的探伤技术资格证书。
4．独立从事探伤工作的探伤人员应持Ⅱ级及以上相关专业证书和上岗证。
5．Ⅰ级探伤人员应在Ⅱ级及以上人员的指导下从事相关的探伤工作，指导人员须在探伤记录上确认并签章（签字或盖章）。
作业材料：灌装黑磁悬液、涂塑手套、棉纱 作业场所：配件探伤区域工装工具：1. 配件磁粉探伤机、环形探伤仪、马蹄形探伤仪2. A 1-15/50型标准试片、D1-15/50型标准试片、2.5KG 提升力试块、紫外辐照计、白光照度计、锥形长颈沉淀管、磁强计3. 试电笔、透明胶带、剪刀环境要求：1．工作场地应整洁明亮、照度适中、通风良好，室内温度应保持在5℃～35℃范围内；2．工作场地应远离潮湿、粉尘场所；3．专用探伤设备所用的电源，应与大型机械动力电源线分开并单独接线。
编制依据：1.《铁道客车配件探伤暂行技术条件》（TJ/CL432-2014） 安全防护及注意事项： 1．警告——职工劳动保护着装规范，穿劳保皮鞋，防止配件掉落砸伤手脚。
2．警告——在探伤作业中，要注意天上行车和地上叉车的动态，防止撞伤。
基本技术要求：1.开工前进行设备常规检查，设备仪表检定不过期，设备状态及动作须良好。
2.湿黑磁粉磁悬液体积浓度为1.2ml/100ml～3.0ml/100ml；荧光磁粉磁悬液体积浓度为0.2ml/100ml～0.6ml/100ml；水基磁悬液的PH值为7～9。
3.粘贴试片时，试片刻槽面应与实物表面密贴，“十”字刻槽应有一条刻线与工件轴线平行。
电磁轭探伤仪操作规程
电磁轭探伤仪操作规程一、技术参数二、原理及使用1.充电将交流220V电源接通充电器，把充电器与电池插头对接。
即对电池充电，充电时充电器指示灯为红色常亮，电池充满后,指示灯由红色变为绿色常亮。
充电时间一般在12小时。
2.探伤A:直流探伤1)将探头线的插头与蓄电池插头连接，此时探头线插头上的红灯亮，蓄电池便向探头供电。
2)探伤时，将探头关节开面置于被测工件上，保持良好接触。
3)按下探头开关，同时向被检区域喷洒磁粉或磁悬液，并保持2-3s。
4)松开探头开关，移开探头，对工件进行观察。
5)探头移至另一检查区域，重复3、4条工作。
B:交流探伤1)将电源输入插头插入带有接地的三相插座中，保证地线良好接触。
2)探伤时，参照直流探伤3、4、5条。
三、维护及注意事项1．充电器充电时指示灯为红色，电池充满时由红色变为绿灯。
每次充电时间不超过15小时，充电完毕后应将充电器插头拔下。
2．蓄电池欠压时，尽快对其进行充电，以保护蓄电池有良好的蓄电性能。
3．仪器长时间不用时，应隔2~3个月对蓄电池进行充电一次，以免影响蓄电池使用寿命及连续工作时间。
4．探头工作时，每次通电时间一般为2～3秒，最长不超过5秒，间隔时间3～5秒。
5．磁悬液使用水剂时，应加入适量防锈剂。
6．探头使用前，活动关节处加入适量润滑剂，使用完应将探头及活动关节上的水油磁粉等擦净，并涂上防锈油。
7．采用交流探伤时，插入电源必须符合仪器注明电源，并有良好的接地。
8．使用时，探头的移动应在松开探头开关下进行，以免开路工作而造成仪器发热。
9．探伤仪长时间通电工作，如有明显发热情况，应适当休息后再投入使用。
10．不要盲目使用，不要接近高温的地方。
不要在雨中工作，喷洒磁悬液切勿喷到开关、插头座上。
磁测作业指导书
高精度磁测作业指导书（2011年5月）天津市地球物理勘探中心目录一、基本步骤 (1)二、磁力仪使用维护 (2)三、野外工作方法 (3)1．基点选择 (3)2．探头高度试验 (4)3．磁力仪性能试验 (4)4．基、测点观测 (7)5．基点联测 (8)6. 磁性标本的采集 (8)7．原始记录 (8)8. 质量检查与评价 (9)四、野外资料整理 (12)1、日变改正 (12)2、正常梯度改正 (12)3、高度改正 (12)4、T 计算 (12)附录A 用微机质子磁力仪测定岩(矿)石标本的方法 (13)附录B 数据整理文件内容 (18)高精度磁测工作流程一、基本步骤1．工作任务的确定、相关信息了解及资料收集了解具体工作内容、目的，工作地人文地理信息，交通，搜集前人工区地物化资料。
2．工作计划通过以上信息的了解，对工作经费、工期、人员、设备等进行估计、测算，做到心中有数。
3．仪器设备准备列出仪器设备及配套工具、材料等清单，对所需仪器等设备进行检查、检修，确保性能完好，领用时检查配件齐全。
4．人员组织根据任务配备各类人员，列出清单报批，及时通知人员报到。
5．技术准备了解工作技术要求、规范要求。
安排相关人员学习培训工作方法步骤、仪器操作。
6．野外工作及资料整理根据工区实际情况做好生产、生活安排，制定安全管理措施和质量管理办法及生产生活纪律。
按规范进行磁力测量，采集、检查及整理基点选择、仪器试验、日变、磁测、检查测量等磁测数据，进行计算归类，整理成册，并编制野外验收报告。
（参见附表）7．资料处理及成果资料编制二、磁力仪使用维护1．对仪器设备的基本要求用于同一工区，同一性质工作的仪器，而且是测量同一参量的，类型要尽可能相同。
用于生产观测、日变观测及磁性参数测定等各类仪器应配套。
各类仪器的零、部件要齐全完好，易损零部件有一定量的备品。
工具齐全，配套情况良好。
2．对仪器设备的保管和维护仪器设备的使用和保管。
建立严格的责任制。
探伤作业指导书
无损检测作业指导书（磁粉检测部分）1. 目的与范围1.1目的：使我公司涉及的产品无损检测过程得到有效控制。
1.2范围：对API 4F第4版覆盖的井架、底座、天车及API 7K第5版覆盖的绞车输入轴。
2. 引用文件API 4F第4版钻井和修井井架、底座规范API 7K第5版钻井和修井设备AWS D1.1-2008 美国钢结构焊接规范ASME BPVC V-2010 锅炉及压力容器国际性规范V无损检测ASTM E709-2001 磁粉检验的标准推荐操作方法ASNT SNT-TC-1A-2011 无损检测人员的鉴定与认证ASTM E543-09 无损检测机构资格认可的实施标准3. 人员资格直接为我公司进行磁粉检测工作的人员必须经国家技术监督部门授权的机构培训，并按ASNT-SNT-TC-1A（无损检测人员的鉴定与认证）进行鉴定，并取得国家相关部门颁发的磁粉检测Ⅱ级及以上资质证书，矫正视力不得低于1.0，并且一年检查一次，不得有色盲和色弱，持证上岗。
4. 检测设备4.1 CDX-1型荧光磁粉探伤机。
此设备应每年校准一次。
4.2 30/100试片。
用于检测磁粉检测设备、磁粉和磁悬液的综合性能，了解被检工件表面有效磁场强度和方向、有效检测区以及磁化方向是否正确。
4.3磁粉及磁悬液4.3.1选用荧光磁粉、无味煤油配制的浓度为0.5~3.0g/l（沉淀浓度0.1~0.4ml/100ml）的磁悬液。
每8小时或每班次应对湿粉浓度进行一次检查。
4.3.2湿磁粉的浓度应采用梨形离心管测定它的沉淀体积来决定。
在取样之前，通过循环系统旋转磁悬液至少30分钟，取100ml溶液，并允许它沉淀30分钟，在试管底部的沉淀表示溶液中磁粉深度。
荧光磁粉沉淀体积应是100ml,磁悬液中为0.1~0.4ml。
如果磁粉沉淀物显示处松散的聚集而不是一个固体层，则应重新取样，若仍是松散的聚集物，则磁粉可能被磁化，需要更换磁悬液。
4.4 相关设备的检验周期5. 检测工序及其要求5.1 检测工序：API 4F：在焊缝完成并冷却至环境温度后；API 7K：磁粉检测应当在最终热处理和最终机加工后进行检验。
磁粉探伤机月度(季度)性能校验标准作业指导书
磁粉探伤机月度（季度）性能校验标准作业指导书编制审核批准日期序号作业项目工具材料作业步骤质量标准备注作业图示1 外观检测磁粉探伤机1.检查仪器名称、型号、编号、外接导线、插头、插座。
2.检定有效期。
1．机壳表面应平整光洁、不应有影响仪器准确度的外观损伤。
2.开关调节旋钮(或螺丝)等配件应齐全，使用方便、安全可靠、准确。
3．外接导线及插头、插座应安全牢固、连接可靠、无松动现象。
4. 磁粉探伤机应具有以下清晰而耐久的标志:4.1 制造商的名称;4.2 产品的型号和出厂编号。
5.仪器仪表在有效检定日期内。
2 磁悬液检查磁粉、载液、长颈或梨型沉淀管1.核实磁悬液最近更换时间。
2.磁悬液充分搅拌后用长颈或梨型沉淀管接取从喷嘴喷出的磁悬液100mL，进行沉淀试验，观察长颈或梨型沉淀管中的磁粉和清洁度。
1.全部磁悬液更换周期不应超过1个季度。
2.荧光磁悬液浓度标准为（0.1～0.6）ml/100ml，非荧光磁悬液浓度标准为（1.2～3.4）ml/100ml，沉淀时间不得少于30min，浓度和清洁度不符合规定时须重新调配。
3 照度测试白光照度计、紫外线辐照度测试仪1.测量紫外灯的辐照度和暗区附近的白光强度。
1.在距检测面400mm 处测量紫外灯的辐照度，不应低于800μw/cm2 ，暗区附近的白光强度不应大于20Lx，非荧光磁粉检测面白光照度不应低于1000Lx。
4 轮对、车轴、配件吊放导电膏1.推动探伤轮对自由状态滚入设备，检测轮对开关动作，上料缓冲机构将轮对缓冲到探伤工位（即平稳地放在滚动轮上）/将车轴吊至设备鞲鞴中心/配件放至夹持装置中心，车轴两端及夹持装置均匀涂抹导电膏。
1.开关动作良好。
5 动车试验1.启动探伤机观察探伤机工作状态。
1.各部位动作灵活、可靠，无明显的振动干扰，通电部分无打火现象。
2.夹持装置各部位动作灵活、可靠。
6 周向和纵向电流磁化1.启动探伤机对工件进行喷淋和自动磁化，检查工件各部充分湿润。
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7.《超声波探伤用探头性能测试方法》（JB/T10062）
安全风险提示：1.使用前检查设备状态。
2.按规定使用劳动防护用品，作好防护措施，防止出现磕碰砸伤事故。
3.工作前要认真检查所使用工具，严禁使用不合格工具。
4.按操作规程正确使用仪器、设备。
作业材料：
棉丝、砂布、滑石粉、磁粉
编制依据：1.《机车在役零部件无损检测》（TB/T3256）
2.《机车零部件探伤工作检查评定办法》（运装机检〔2009〕721号）
3.《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》（JB/T10061）
4.《部门计量检定规程-磁粉探伤机》（JJG〈铁道〉155）
5.《中华人民共和国国家计量检定规程-超声波探伤准
日期
序号
作业
项目
工具
材料
作业步骤
质量标准
备注
作业图示
1
外观检测
磁轭探伤仪
1.检查仪器名称、型号、编号、外接导线、插头、插座、电流表、电压表。
2.检定有效期。
1．机壳表面应平整光洁、不应有影响仪器准确度的外观损伤。
2.开关调节旋钮(或螺丝)等配件应齐全，使用方便、安全可靠、准确。
3．外接导线及插头、插座应安全牢固、连接可靠、无松动现象。
3
灵敏度试验
34.3N（3.5kg）圆柱试块、A1－15/50型试片、磁粉、滑石粉
1.清洗干净试块上试片黏贴部位，准备4条黏贴试片用胶带，用镊子夹取试片，用清洗剂清洗试片后将试片沟槽面与工件表面密贴，沟槽的“+”线有一条与试块轴线平行，用胶带以“井”字型黏贴试片。
2.使磁轭探伤仪在极距100mm时，在34.3N（3.5kg）圆柱试块上，观察A1-15/50型试片显示，提升试块。
1.黏贴时四周封闭、平整、闹固，胶带不得遮盖试片沟槽部位，测试完毕后应回收试片，将试片清洗干净后放回原处。
2.磁轭探伤仪在极距100mm时，在34.3N（3.5kg）圆柱试块上能使A1-15/50型试片清晰显示1/3周以上。
3.将34.3N圆柱形提升力试块提起脱离地面。
4
填写
记录
钢笔
1.周性能检测后，由检测人员负责填写相关性能校验记录，参加校验的人员应在校验记录上签字。
4.磁轭探伤仪应具有以下清晰而耐久的标志:
4.1制造商的名称;
4.2产品的型号和出厂编号。
5.仪器仪表在有效检定日期内。
2
电压测试、电流测试、照明装置检测
磁轭探伤仪
1.接通电源，检测二次输出电压。
2.检测白光照度。
1.二次输出电压为36V±2V。
2.非荧光磁粉检测工件表面白光照度不低于1000 lx。
磁轭探伤仪每周性能校验标准
作业指导书
磁轭探伤仪每周性能校验标准作业指导书
编号：
版本：201309
系统：探伤
部件：磁轭探伤仪及配件
适用范围：磁轭探伤仪每周性能校验
作业工种：探伤工
作业工装：磁轭探伤仪、34.3N（3.5kg）圆柱试块、A1－15/50型试片、钢笔、钢直尺300mm、撒粉器、反差增强剂、白光照度计、吹粉球、放大镜、卷尺、钢板尺、红油漆、黄油漆、棉纱（钢丝刷、锉刀）、标记笔、刷粉器（毛刷或海绵等）
1.记录的填写应整齐、规范、字迹清楚、签字齐全。
2.探伤仪器、设备性能校验记录应妥善保管，月度性能检测记录保存期三年（或一个中修期）。
磁轭探伤仪每周性能校验标准
作业流程图