特种设备制造质量手册范本

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压力容器制造/安装/改造/维修质量保证手册文件编号: XX/SC -XX版本编号:第X版第X次修订非受控受控状态:受控XXXX-XX-XX(年-月-日)发布 XXXX-XX-XX(年-月-日)实施XXXX(单位名称)目录编审人员签署 (ⅰ)手册发布令 (ⅱ)单位简介 (ⅲ)1. 适用范围 (1)2. 术语和缩写 (1)3. 管理职责 (3)4. 质量保证体系文件 (12)5. 文件和记录控制 (13)6.合同控制 (14)7. 设计控制 (14)8. 材料、零部件控制 (15)9. 作业(工艺)控制 (16)10. 焊接控制 (17)11.热处理控制 (19)12.无损检测控制 (20)13.理化检验控制 (21)14.检验与试验控制 (22)15.设备和检验与试验装置控制 (23)16.不合格品(项)的控制 (24)17.质量改进与服务 (24)18.人员培训、考核及其管理 (25)19.其他过程控制 (26)20.执行特种设备许可制度 (26)附录附录1 质量控制系统责任人员任命书 (28)附录2 组织机构图 (29)附录3 质量保证体系图 (30)附录4 程序文件目录 (31)附录5作业(工艺)目录 (32)附录6 作业(表、卡)目录 (33)XXXX(单位名称)编审人员签署编制: XXX 日期: XXXX-XX-XX审核: XXX 日期:XXXX-XX-XX 批准: XXX 日期:XXXX-XX-XXXXXX(单位名称)手册发布令本单位依据TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的有关要求,编制了《压力容器制造、安装、改造、维修质量保证手册》(XX/SC-XX)(以下简称《手册》)。

《手册》对本单位质量体系进行了描述,制定了质量方针和质量目标。

经审核,该体系符合国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备安全监察条例》等法规对压力容器制造、安装、改造、维修单位质量管理的有关规定。

特种设备质量保证手册

特种设备质量保证手册

电梯特种设备质量保证手册
目录
0.1 质量保证手册更改记录
0.2 质量保证手册颁布令
0.3 任命书
0.4 公司简介
0.5 质量手册
1 适用范围
2 引用标准
3 术语和略语
3 质量保证体系
4 质量保证方针和目标
4.1.3 管理职责、权限
4.1.4 管理评审
4.3 文件和记录控制
4.4 合同控制
4.5 设计控制
4.6 材料、零部件控制
4.7 作业(工艺)控制
4.8 焊接控制
4.10 检验与试验控制
4.12 不合格品(项)控制
4.13 质量改正与服务
4.14 设备与计量器具控制
4.16 接受政府监察和他方监察4.17人员培训、考核及管理
附录1 职能分配表
附录2 法律法规清单
附录3行业规范、标准清单
附录4产品实现流程图
附录5 程序文件目录。

特种设备质量保证手册

特种设备质量保证手册
质量保证手册
(依据TSG Z0004-2007编制)
文件编号xx
版本号xx
编制XXX、 XXX、 XXX
审核XXX
批准XXX
分发号
年月日年月日实施
游乐设施制造企业名称
游乐设施制造质量保证手册
标准号
版本号
页码
第页
章节号
标题
修改状态
页数
01
质量手册修改记录控制页
02
公司基本情况
03
质量保证册颁布令
04
任命XXX工程师为公司热处理、理化质控责任人,确保热处理工序及理化检验的质量.
任命XXX工程师为公司无损检测质控责任人,对送检产品、操作软件无损检测结果负责
任命XXX工程师为公司检验质控责任人,对产品检验质量结果负责.
任命XXX工程师为公司电气质控责任人,对产品电气质量结果负责.
任命XXX工程师为公司液压(气动)质控责任人,对产品液压质量结果负责.
6.质量目标:在质量方面所追求的目的。
7.管理体系:建立方针和目标并实现这些目标的体系。
8.质量管理:在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
9.质量策划:质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。
10.质量保证:质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任。
32.审核点(E点):对于产品也称检验点、检查点;对于体系称审核点。
产品——是指产品制造过程中的主要工序、工步、工位或主要质量项目,必须由专职检验员进行检查的控制点。
体系——其含义是指在质量保证体系运转过程中,完成某项较为主要的活动或过程后,除执行(或操作)者进行自查符合有关规定外,还应由质量保证体系中有关人员(职责上高于执行者)进行确认。

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质量保证手册TSG目录文件编号: ZL/ LKDT- -01-1-001 页码: 第 1 页共 1 页发布令文件编号: ZL/ LKDT- -01-1-002 页码: 第 1 页共 1 页本《手册》是阐述我公司质量方针、描述我公司质量保证体系的纲领性文件, 是我公司电梯安装、维修的基本法规, 凡参与本公司《手册》规定的质量活动的员工均应熟悉本《手册》的规定和要求, 并作为产品质量形成全过程的行动准则, 做到有法必依、执法必严、违法必究。

本《手册》根据TSG Z0004- 《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》进行编制, 用于保证按产品规范要求进行电梯安装、维修、检验、试验和验收, 使电梯安装、维修周期内的各个阶段都得到有效控制。

本《手册》已编制完成现予公布。

从公布之日起执行。

全体职工必须认真学习和坚决贯彻并实施公司制定的质量方针、质量目标和《手册》, 对产品质量形成的全过程实行全面、有效控制, 确保公司质量保证体系持续有效运行, 确保安装、维修电梯安全可靠。

为保证质量保证体系的实施和保持, 我授权质量保证工程师负责电梯安装、维修质量保证体系的建立和实施, 主持日常质量保证的具体工作。

质量保证工程师具有独立行使质量保证职能, 监督、检查各专业质控责任人履行各自职责的权利。

在处理产品质量问题时, 有高于其它部门的权利, 可不受成本和进度的约束, 对违反《手册》规定的活动, 有权责令停止并组织调查, 召开质量分析会做出处理决定, 行使质量否决权。

质量保证工程师应定期向我报告电梯安装、维修质量保证体系的运行情况、存在的问题和改进措施等。

根据《特种设备安全监察条例》, 我对本公司电梯安装、维修质量保证工作负全面责任。

总经理:月质量保证手册修改记录表文件编号: ZL/ LKDT- -01-1-003 页码: 第 1 页共 1 页术语和缩写文件编号: ZL/ LKDT- -01-1-004 页码: 第 1 页共 1 页0.4.1术语本《手册》采用如下术语:1) 《电梯、自动扶梯、自动人行道术语》( GB/T7024- )0.4.2缩写1) 《条例》:国务院令第549号《特种设备安全监察条例》2) 《安全技术规范》:《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》( TSG Z0004- )《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》( TSG Z0005- )《电梯安全管理人员和作业人员考核大纲》( TSG T6001- )《电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯》( TSG T7001- )《电梯监督检验和定期检验规则——自动扶梯和自动人行道》( TSG T7005- )《电梯监督检验和定期检验规则——杂物电梯》( TSG T7006- )3) 《许可条件》:《机电类特种设备安装改造维修许可规则》( 国质检锅[ ]251号)4) 《手册》:《质量保证手册》体系的适用范围文件编号: ZL/ LKDT- -01-1-005 页码: 第 1 页共 2 页0.5.1总则本手册按《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》( TSG Z0004- )、《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》( TSG Z0005- )的规定,并结合本公司实际情况编制而成。

质保手册(特种设备)

质保手册(特种设备)

文件编号:XXXXX/QM 版本号:A/0 XXXXX 电梯有限公司质量保证手册编制审核批准发布日期:2013年0X 月01日实施日期:2013年0X 月01日受控状态:发放编号:0.1目录0.1目录0.2质量保证手册修改控制0.3质量保证手册颁布令0.4公司概况0.5质量方针和质量目标颁布令0.6编制质量保证手册目的0.7质量保证手册管理1.管理职责1.1质量方针和质量目标1.1.1质量方针1.1.2质量目标1.2质量保证体系组织1.3职责、权限1.3.1质量保证体系过程职能分配表1.3.2各质量控制系统责任人员的职责、权限1.4管理评审1.4.1总则1.4.2职责1.4.3管理评审策划1.4.4管理评审输入1.4.5管理评审输出2.质量保证体系文件2.1质量保证手册2.2程序文件(管理制度)2.3作业(工艺)文件和质量记录2.4质量计划(过程控制记录表、施工方案)3.文件和记录控制3.1文件控制3.2记录控制4.合同控制5.材料、零部件控制6.作业(工艺)控制7焊接控制8.检验与试验控制9.设备和检验与试验装置控制10.不合格品(项)控制11.质量改进与服务12.人员培训、考核及管理13.其他过程的控制14.执行特种设备许可制度附录1:.程序文件目录02质量保证手册修改控制为了适应质量管理和市场竞争能力需要,持续提高产品和服务质量,提高公司管理水平,确保产品的安全性能和服务质量,满足顾客和特种设备的相关法律、规范。

公司依据TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》编制了质量保证手册,本手册是公司实施和保持质量保证体系正常运行,并予以持续改进必须遵循的纲领性文件。

现予以批准发布,并于2013年0X月01日正式实施。

现授权XXXX为本公司质保工程师,并授权如下:1、TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、TSGZ004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》负责建立、实施并保持质量保证体系。

特种设备制造质保手册

特种设备制造质保手册

特种设备制造质保手册1. 引言特种设备是指具有特殊运行条件和特殊工作性质的设备,其制造质量对设备的安全运行至关重要。

为了确保特种设备的制造质量达标并符合相关法规要求,特种设备制造质保手册起到了至关重要的作用。

本质保手册旨在为特种设备制造过程中的各个环节提供指导,包括材料采购、制造过程控制、质量检测等,以确保设备在交付使用前的质量符合标准,保障设备运行的安全可靠性。

2. 质保手册编制原则在编制特种设备制造质保手册时,应遵循以下原则:2.1 法律法规遵从质保手册应符合国家和地方相关法律法规的要求,确保特种设备的制造过程符合法规要求。

2.2 整体质量管理质保手册应以整体质量管理为导向,贯穿特种设备制造的各个环节,确保从材料采购到设备交付使用的每个环节都符合要求。

2.3 持续改进质保手册应定期进行评审和更新,以持续改进制造质量管理体系,适应市场需求和技术进步。

3. 质保手册内容质保手册的主要内容包括但不限于以下几个方面:3.1 公司概况介绍特种设备制造公司的基本情况,包括公司的历史、组织架构、资质认证等。

3.2 质量管理体系详细阐述特种设备制造公司的质量管理体系,包括质量政策、质量目标、质量职责分工等。

3.3 材料采购管理描述特种设备制造公司的材料采购管理流程,包括供应商选择、采购合同评审、材料入库检验等。

3.4 制造过程控制说明特种设备制造公司的制造过程控制措施,包括设备制造流程、加工工艺规范、现场施工安全控制等。

3.5 质量检测与验证详细描述特种设备制造公司的质量检测与验证方法和流程,包括对关键零部件的检测、装配工序的验证、性能测试等。

3.6 不合格品管理阐述特种设备制造公司的不合格品管理流程,包括不合格品的分类、处理和纠正措施。

3.7 设备交付与售后服务介绍特种设备制造公司的设备交付与售后服务,包括设备运输、安装调试、培训和维修保养等。

4. 质保手册的执行和验证质保手册的执行和验证是确保特种设备制造过程质量的重要环节。

特种设备质量手册word版

特种设备质量手册word版

《特种设备安装、改造、维修质量保证手册》批准发布令我公司的《特种设备安装、改造、维修质量保证手册》是依据TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、《特种设备安全监察条例》、国质检锅[2003]174号文发布的《机电类特种设备制造许可规则(试行)》、国质检锅[2003]251号文发布的《机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行)》及有关安全技术法规和机电类特种设备有关标准规程编制的,它是阐明本企业特种设备质量方针并描述质量体系的文件,是企业机电类特种设备质量管理的纲领性文件,也是向顾客提供机电类特种设备质量保证的依据。

本手册于2011年01月01日发布并正式实施,并委托质量保证工程师全权组织本手册的贯彻执行,机电类特种设备质量保证体系相关的部门及人员,必须遵照执行。

本手册的支持性文件-----特种设备质量保证手册程序文件(管理制度),工艺守则,授权总工程师批准发布,一并实施。

法人代表:批准日期:2011年01月01日郑州铁路装备制造有限公司任命书(第28号)为贯彻执行TSG Z0004-2007《特种设备安装、改造、维修质量保证体系基本要求》加强对质量管理体系运作的领导,特任命:张军伟同志为郑州铁路装备制造有限公司质量保证工程师兼任技术负责人。

同时任命各相关质量控制系统的责任人如下:李杰同志为郑州铁路装备制造有限公司材料质控责任师;尹建丽同志为郑州铁路装备制造有限公司工艺质控责任师;马裕海同志为郑州铁路装备制造有限公司质量检验负责人;范建伟同志为郑州铁路装备制造有限公司安装调试质控责任师;刘富军同志为郑州铁路装备制造有限公司最终检验质控责任师;总经理:2011年1月15日目录《特种设备质量保证手册》批准发布令-------------------------------------------------------------1人员授权和任命书---------------------------------------------------------------------------------------2目录---------------------------------------------------------------------------------------------------------4前言---------------------------------------------------------------------------------------------------------51 引用或采用的法规标准-----------------------------------------------------------------------------62 术语、定义和缩写-----------------------------------------------------------------------------------73 质量方针及质量目标--------------------------------------------------------------------------------94 管理职责---------------------------------------------------------------------------------------------105 质量体系-----------------------------------------------------------------------------------------------196 文件和资料控制--------------------------------------------------------------------------------------207 合同控制-----------------------------------------------------------------------------------------------208 设计控制-----------------------------------------------------------------------------------------------209 材料、零部件控制-----------------------------------------------------------------------------------2110 工艺控制-----------------------------------------------------------------------------------------------2111 焊接控制-----------------------------------------------------------------------------------------------2112 热处理控制--------------------------------------------------------------------------------------------2213 无损检测质量控制-----------------------------------------------------------------------------------2214 检验与试验控制--------------------------------------------------------------------------------------2315 设备和检验试验装置控制--------------------------------------------------------------------------2316 不合格品控制-----------------------------------------------------------------------------------------2317 质量改进和服务--------------------------------------------------------------------------------------2318 人员培训-----------------------------------------------------------------------------------------------2419 整机安装调试-----------------------------------------------------------------------------------------2420 管理评审-----------------------------------------------------------------------------------------------2521 执行中国特种设备许可制度的规定--------------------------------------------------------------26前言企业概况:郑州铁路装备制造有限公司成立于2010年5月,是按照郑州铁路局资源整合、优势互补的工业改革思路,吸收合并郑州铁路局装卸机械厂、郑州铁路局工务机械厂、郑州铁路局机车车辆配件厂、郑州铁路物泰玻璃有限公司四个创建于50、60年代的既有老工业企业,整合场地、设备、人才优势资源,承继30余项生产资质、20多项专利技术而成的现代化工业制造企业。

特种设备质量手册

特种设备质量手册

xxxxx有限公司质量管理手册版本/修改(A/0)SM/QM-A-20112012-3-15发布2012-3-20实施xxxxx有限公司发布编审人员名单编制:审核:批准:目录发布令 (4)前言 (5)质量方针和目标 (6)第1章管理职责 (7)第2章质量保证体系文件 (11)第3章文件和记录控制 (12)第4章合同控制 (15)第5章设计控制 (17)第6章材料、零部件控制 (20)第7章作业(工艺)控制 (23)第8章制造过程的质量控制 (25)第9章焊接控制 (28)第10章检验与试验控制 (31)第11章设备和检验与试验装置控制 (33)第12章不合格品(项)控制 (34)第13章质量改进与服务 (37)第14章人员培训、考核及其管理 (39)第15章其他过程控制 (40)第16章执行特种设备许可制度 (41)第17章无损检测控制 (42)第18章热处理控制 (44)第19章质量手册附册 (46)- 3 -发布令《特种设备制造质量手册》的制订是适应当前市场经济,进一步阐明我公司质量方针和目标,规范质量保证体系有效运行的纲领性文件;是我公司各项质量活动中必须遵循的法规,对外是提供质量保证能力的证实文件。

我对公司的质量体系运行和产品质量负有最高的权力和责任,为使本手册能够切实贯彻执行,我授权公司质保责任工程师主持日常的质量管理和质量保证的具体工作,负责建立、健全质量体系,并对体系运行实施监督检查和评审,授权公司行政部负责《特种设备制造质量手册》的管理。

我批准本版《特种设备制造质量手册》予以发布生效,全公司各级领导和全体职工必须遵照执行。

总经理:发布日期:年月日前言xxxxx有限公司(以下简称公司)是专业从事机械式立体停车设备的设计、制造、安装、维修的企业。

公司注册资金1500万人民币,现有员工134人,拥有壹万多平米的现代化生产厂房,以及美国、德国、日本等国生产的机加工、焊接、表面防腐处理先进设备,通过大规模自动化生产线,已实现了产品模块标准化生产,具备年产5000车位的生产能力。

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文件编号:YH-GJ-A/0-2009版次/修订:A/0 ********制造有限公司压力管道元件制造质量保证手册编制:审核:批准:受控状态:2009-3-6 发布2009-3-6 实施0.0 目录0.0 目录0.1 质量保证手册发布令0.2 质量方针发布令0.3 企业概况0.4 质保工程师任命书0.5 质控系统责任人员任命书0.6 范围0.7 术语和缩写0.8 质量手册管理1 管理职责2 质量体系3 文件和资料控制4 合同控制5设计控制6采购与材料控制7 工艺控制8焊接控制9热处理控制10无损检测控制11理化检验控制12检验与试验控制13 计量、设备控制14 不合格品控制15 质量改进、服务16人员培训、考核及其管理17执行特种设备行政许可制度0.1《压力管道元件制造质量保证手册》发布令本公司根据TSGZ0004--2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量管理体系基本要求》、TSGD2001—2006《压力管道元件制造许可规则》等相关国家法规和标准的规定,结合许可项目特性和公司的实际情况,制定了公司第A版《压力管道元件制造质量保证手册》。

本手册阐述了公司的质量方针、质量目标并对公司的质量保证体系提出具体要求。

本手册是公司压力管道元件(A级井口装置和采油树)制造质量管理的基本法规,是质量保证体系运行的准则,也是公司对政府、顾客的承诺。

现予发布,自2009年3月6日起实施。

公司全体员工必须严格执行手册所规定的内容,实现公司质量方针和质量目标,满足法规、标准和顾客要求。

公司总经理:(签字)2008年12月26日0.2质量方针发布令 本公司质量方针是: 质量第一 诚信为先科学管理 争创一流1、压力容器产品一次交验合格率达95%;出厂合格率100%;2、提供顾客满意的产品和服务,确保顾客满意率达到96%,每年 提高0。

2个百分点。

3、压力容器产品安全性达100%。

公司制定的与之相适应的质量目标:1、产品一次交检合格率90%以上;2、顾客满意度90%以上,每年增加0。

2个百分点。

3、产品的安全性达100%。

压力管道元件(A 级 井口装置和采油树)是涉及国家财产和人民生命安全的产品,必须坚持有法可依、执法必严、违法必究的原则。

公司对压力管道元件设计、制造质量的安全性、可靠性负法律责任,并为全体员工理解、实施和坚持。

公司的各级人员必须认真理解质量方针的内涵,并以实际行动认真贯彻执行。

总经理:(签字)2009年3月6日0.3企业概况(编制说明:描述企业基本信息,包括名称、地点、电话、传真、电子邮箱等。

并以简练的文字说明企业的性质、规模、生产能力(包括人员素质和设备情况)、主要产品范围、制造水平、业绩、质量管理的发展概况等到)0.4质保工程师任命书现任命***为我公司的质量保证工程师,其主要职责是:1、协助总经理制订质量方针和质量目标,建立健全文件化的质量保证体系。

2、负责制订质量保证手册、质量管理标准等质量体系文件,对《质量保证手册》有最终解释权。

3、负责本单位质量体系各系统的指导和协调工作,对各系统的工作按照手册的规定进行监督和检查,正确处理质量和技术问题。

4、组织贯彻、实施有关压力管道元件的法规、标准、技术规定。

5、严格不一致事项和不合格品的控制,建立和健全内部质量信息反馈和处理系统,做好为用户服务的工作。

6、定期组织质量分析,质量审核,并协助总经理进行管理评审工作。

7、坚持“质量第一”的原则,行使质量否决权,保障和支持质量保证体系工作人员的工作,有越权向质量技术监督部门如实反映质量问题的权力和义务。

8、在质量方面除我外其它部门领导不得干预他的工作,而他仅服从压力管道元件相关的法规、标准。

公司总经理:(签字)2009年3月5日0.5压力管道元件制造质量保证体系各专业责任人员任命书现任命下述人员为质控系统责任工程师,协助质量保证工程师进行重点过程的控制:×××先生为材料质控系统责任工程×××先生为设计质控系统责任工程师×××先生为工艺质控系统责任工程师×××先生为焊接质控系统责任工程师×××先生为热处理质控系统责任工程师×××先生为检验质控系统责任工程师×××先生为无损检测质控系统责任工程师×××先生为理化质控系统责任工程师×××先生为计量、设备管理负责人上述被任命的人员在压力管道元件制造质控系统中有行使质量否决的权力及组织上不受任何干扰的独立性。

各位质控系统责任工程师要尽职尽责、依法行事,以保证质量保证体系的正常运转。

特此任命公司总经理:(签字)2009年3月5日0.6 范围本手册是根据TSGZ0004--2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量管理体系基本要求》、TSGD2001—2006《压力管道元件制造许可规则》等有关法规和标准的要求制定的,适用于公司承接制造的全部压力管道元件(A级井口装置和采油树)产品。

本手册阐述了公司的质量方针、质量目标,对质量保证体系的各项要求作出了具体规定,规定了公司压力管道元件(A级井口装置和采油树)设计、制造质量体系各要素的管理程序和质量控制方法、措施和资源,适用于公司压力管道元件(A级井口装置和采油树)制造质量的控制。

本手册适用于对顾客或第三方监督检验证实公司压力管道元件(A级井口装置和采油树)制造质量保证体系满足有关安全监察、管理规定、标准和合同要求的质量保证能力,也是向政府、顾客承诺的依据。

0.7 术语与缩写词0.7.1 术语:本手册对下述术语进行定义:a) 质量控制环节:组成质量控制系统的多个过程中需要控制的重点过程。

b) 质量控制点:质量控制环节中需要控制的重点活动,称为质量控制点。

控制点按其在生产过程中重要作用和控制程度的不同,可分为检查点(E点),审核点(R点),见证点(W点)。

c) 检查点(E点),也称检验点,是指产品制造过程中的主要工序、工步、工位或主要质量项目,必须由专职检验员进行检查的控制点。

d) 审核点(R点),也称认可点、审阅点。

其含义是指在质量保证体系运转过程中,完成某项较为主要的活动或过程后,除执行(或操作)者进行自查符合有关规定外,还应由质量保证体系中有关人员(职责上高于执行者)进行确认。

e) 见证点(W点),也称约定检查点。

其含义是指顾客对某产品的重要要求所指定的控制点,应在合同或技术协议中预先约定。

当产品制造到达此点时,制造单位应通知约定者到现场见证。

0.7.2 缩写词a) 《特种设备安全监察条例》简称《条例》b) .《压力管道元件制造许可规则》简称《规则》c) 《压力管道元件(A级井口装置和采油树)制造质量保证手册》简称《手册》d) 质量保证工程师简称“质保师”e) 质量控制系统责任工程师简称“责任师”f) ******机械制造有限公司简称“公司”g)质量保证体系简称“质量体系”0.8 《质量手册》的管理0.8.1 总则0.8.1.1 本章规定了《手册》的编制、批准、修改、发放、回收等管理办法。

0.8.1.2 《手册》的种类《手册》分“受控”和“非受控”两种。

在手册封面上进行标识。

“受控”手册供本公司在岗员工使用,仅在公司内生效,手册的修改、发放和回收按本章要求进行管理。

“非受控”手册供用户及有关人员参考,手册发放后不进行修改及回收。

0.8.2 《手册》的编制、批准和修改0.8.5.1 《手册》根据TSGZ0004--2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量管理体系基本要求》、TSGD2001—2006《压力管道元件制造许可规则》等有关法规和标准的规定,结合许可项目特性和公司的实际情况,由办公室组织各专业责任工程师编制。

0.8.5.2 《手册》由质保师审核,总经理批准颁发、实施。

0.8.5.3 《手册》换版时,仍执行上述程序。

0.8.3 《手册》的发放0.8.5.1 《手册》对内发放范围为公司总经理、质保工程师、各质控系统责任师、质保师确定的发放对象。

对内发放的质量手册为受控版本,加盖“受控”印章。

对外发放给予评审机构的为受控版本,加盖“受控”印章,发放给咨询机构、顾客以及上级主管部门的为非受控版本,加盖“非受控”印章。

0.8.5.2 办公室负责《手册》的发放工作,并在“文件发放、回收登记表”上进行编号、登记。

《手册》接受者应在“文件发放回收登记表”上签字,以便有据查证。

0.8.5.3 受控《手册》持有者在任何时候应持有现行修改的版本,其版权属于公司,未经总经理或质保师的同意,不得复印或复制。

当要求收回《手册》时,应立即归还办公室,并在“文件发放回收登记表”上签字。

0.8.4 《手册》的修改0.8.5.1 《手册》由办公室负责组织修改。

当受控版本《质量手册》的内容修改时,章节的修改采用单页换版的办法,所有更改由办公室统一集中实施。

0.8.5.2 《手册》需修改的章节内容由各责任工程师负责拟定更改部分文稿,由质保师审核后,由总经理批准实施。

0.8.5.3 《手册》在执行过程中出现下列情况时,应及时修订换版:a)企业组织结构发生变动;b)公司产品结构发生较大变动;c)公司质量方针和目标调整;d)国家管理法规有重大修改时。

0.8.5.4受控版本及修改标记a) 版次:第一次制定为A 版本,第二次制定为B 版本,A、B、C…以此类推;b)修改:未修改过的为0 次标示,第一次修改为1 次标示,第二次修改为2 次标示,1、2、3…以此类推。

c)修改标记:修改标记在每页的页眉上表示,分子表示版次,分母表示修改次数。

如A/0表示第1 版,未修改过;d)手册修改必须填写“质量体系管理文件修改记录表”,以便有据查证,与“文件发放、回收登记表”由办公室保存,办公室负责收回“作废”页次。

0.8.5.5 《手册》回收a)新版颁布后,上一版的《手册》应由办公室全部收回,留存二本须盖有“作废”印章b)留存样本供存档外,其余均应销毁。

c)手册局部修改,发放修改页时同时回收作废页,除留存二页盖有“作废”印章样本供存档外,其余均应销毁。

d)受控本持有者在调离公司时,必须交回手册,并由办公室回收。

并在“文件发放、回收登记表”记录。

)1 管理职责1.1 总则总经理是质量第一责任者,负责质量方针与质量目标的制订,并采取必要的措施使各级人员能够理解质量方针,并贯彻执行。

1.2 质量方针和质量目标1.2.1 公司的质量方针压力管道元件(A级井口装置和采油树)是涉及国家财产和人民生命安全的产品,必须坚持有法必依、执法必严、违法必究的管理。

对压力管道元件制造质量的安全性、可靠性负法律责任,并为全体员工所理解、实施和坚持。

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