DL-5000电子拉力试验机操作规程
电子拉力试验机拉力机安全操作及保养规程

电子拉力试验机拉力机安全操作及保养规程随着现代科技的发展,电子拉力试验机的应用越来越广泛,广泛应用于电子、通信、汽车、电器、塑料等领域。
为了保障设备的正常运行,我们需要对电子拉力试验机进行安全操作及保养。
本文旨在介绍电子拉力试验机的安全操作及保养规程,以帮助使用者正确操作设备并保持设备的良好状态。
一、电子拉力试验机安全操作规程1.1 操作前的准备工作操作之前,需进行如下准备工作:1.请关闭拉力试验机主机电源,同时将万用表断开。
2.确认拉力试验机电源适配器无异常,尤其是充电器线和电源开关。
3.了解试验对象的性质和结构,机头夹持实验对象时请使用手套。
4.使用前,请检查所有紧固件是否牢固,尤其是机头卡紧螺丝。
1.2 操作时的注意事项1.拉力试验机应在平稳、宽敞、通风、无振动的环境下进行工作,避免受到外界干扰。
2.未经过训练的人员请勿随意开关拉力试验机,确保使用者安全。
3.不要让手或其他物体挡住试验机的操作部件,以免误伤。
4.操作时请按照正确的顺序及方式进行,避免误操作。
5.操作过程中,如果试验机有异常,请立即停止操作并联系专业人员进行检查和修复。
6.使用者需时时观察仪器及连接状态,确保系统正常工作,防止设备过热和损坏。
7.经常清洁拉力试验机的表面及内部组成部件,保持清洁卫生和干燥。
1.3 操作后的事项1.停止使用后请将开关拨至OFF状态,同时拔掉所有插头。
2.存放时请将试验机移至干燥阴凉的地方,避免其受到阳光或潮湿的影响。
3.定时检查拉力试验机的各项性能及部件,确保设备的正常使用。
4.常规维护和保养以防止设备损坏,保证设备可靠性。
5.出现故障或异常,请及时报修,维护保养人员会根据具体情况进行修复。
二、电子拉力试验机保养规程2.1 确保设备的正常使用1.使用前请检查紧固件的牢固,如松动请立即紧固待机。
2.定期检查拉力试验机的各部件是否存在松动现象,确保设备的正常使用。
3.定期对拉力试验机进行清洁维护,保证设备内部的清洁干燥。
电子拉力试验机操作规程模版

电子拉力试验机操作规程模版第一章总则第一条为了确保电子拉力试验机的安全操作和有效使用,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于使用电子拉力试验机进行材料拉力试验的操作人员。
第三条本操作规程应严格遵守国家相关法律法规和标准,确保试验工作安全可靠。
第二章电子拉力试验机的基本要求第四条电子拉力试验机应符合以下基本要求:1. 设备应具备足够的强度和稳定性,以保证试验过程中的安全性。
2. 设备应具备足够的控制精度和测量精度,以保证试验结果的准确性。
3. 设备应具备完善的安全保护装置,以确保试验过程中人员的安全。
第三章电子拉力试验机的操作流程第五条电子拉力试验机的操作流程如下:1. 准备工作:(1) 检查设备的电源和接地情况,确保设备正常运行。
(2) 检查试验机的各项指示灯和显示屏,确保设备处于待机状态。
(3) 根据试验要求选择适当的试验夹具和夹具装配件。
2. 校准设备:(1) 检查设备的位移测量系统和力测量系统,确保其准确性。
(2) 检查设备的控制系统和保护装置,确保其正常工作。
3. 设置试验参数:(1) 根据试验要求设置试验机的控制参数,如试验速度、试验负荷等。
(2) 根据试验要求设置试验机的保护参数,如过载保护、位移保护等。
4. 开始试验:(1) 将试样装夹在试验夹具中,并调整夹具的位置和横向力,确保试样正常受力。
(2) 启动试验机,并将试验参数输入控制系统。
(3) 在试验过程中密切观察试验机的指示灯和显示屏,及时调整参数或采取措施。
5. 结束试验:(1) 当试验达到预设条件或试样发生破坏时,停止试验机的运行。
(2) 将试样从试验夹具中取出,并对试样进行检查。
(3) 保存试验结果和相应的试验数据。
第四章电子拉力试验机的安全操作要求第六条电子拉力试验机的安全操作要求如下:1. 操作人员应经过专业培训,并熟悉设备的操作流程和安全要求。
2. 操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
电子拉力试验机操作规程

电子拉力试验机操作规程
1、试验机电源应有可靠接地,电源电压的波动范围不得超过额定电
压的±10%。
2、打开试验机电源,选择适当的速度使试验机升、降运行一下,确
定各系统运行正常。
3. 根据欲进行的试验在试验机测控系统显示屏上选择相应的试验
类型。
4. 依据要进行的试验,填入相应的样品编号、试验环境、试样尺寸
等相关数据。
5. 根据试验类型选择试验所需的夹具,按要求装放好试样。
6. 根据试验所需要的试验力和变形的范围,选择合适的试验力和变
形的量程。
7. 依据标准上试验过程的要求,如果要将试样破坏掉的(如拉伸,
压缩试验),选择“破型判断”;如果拉(或压)到某个变形就结束的,选择“接触判断”。
8. 依据标准的要求,设定合适的试验速度。
9. 将负荷、变形、位移清零。
10. 点“试验”按钮开始试验。
11. 试验完成后试验机自动停止,如果需要中途结束试验,也可以按
下“停止”按钮手动结束试验;如出现异常情况,立即按下“急停”按钮。
13. 试验数据自动保存,如果试验结果需要打印,按“打印”按钮将
试验结果输出打印。
14. 先关闭试验机电源,再切断主电源。
15、清理卫生,保持试验机的清洁。
电子拉力试验机操作规程

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电子拉力试验机操作规程
一、试验准备
1、实验室按标准规定抽取比例的产品,作为试验样本;
2、认真检查拉力试验机的完好状态,确认设备正常;
3、根据试样结构,形状尺寸设计,制作试验夹具。
二、试验操作步骤
1、打开电源开关;
2、打开电脑;
3、打开“拉伸功能窗口”软件,进入试验状态;
4、将试件紧紧地夹在拉伸试验机的上下夹具中,注意试件长
度方向的中线与试验机夹具的中心在一条线上;
5、检查夹具及试样安装正确无误后,操作微机,用鼠标点击
“清零”按钮,将数据清零;
6、点击“运行”按钮,试验开始;
7、当试验达到最高峰值时,试验会自动停止。
三、试验报告
1、试验完成后,在微机中进行数据处理:用鼠标点击“处理”
按钮,在打开的窗口点击“输入”并填写数据项目,填写完整
后,点击“确认退出”;
2、计算:点击“确定”进行计算,点击“退出”;
3、输出报告。
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电子拉力测试机操作规程

电子拉力测试机操作规程电子拉力测试机操作规程1. 安全要求1.1 所有人员必须按照操作规程进行操作,严禁未经授权者操作设备。
1.2 在操作过程中要保持设备周围的通道畅通,不得堆放杂物。
1.3 操作人员必须穿戴好防护设备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
1.4 在操作过程中必须保持设备周围的环境整洁,不得有易燃、易爆等物品。
2. 设备准备2.1 在操作前,确认设备的各个部位是否完好无损。
2.2 将设备连接电源,并确保电源线与设备连接牢固。
2.3 打开设备电源开关,确认设备电源指示灯亮起。
3. 标样准备3.1 根据需要进行标样的选择,确保标样为合适的尺寸和材质。
3.2 将标样放置在拉伸夹具上,并通过旋转杆使其固定好。
3.3 调整拉伸夹具,确保标样在测试过程中不会滑动或脱落。
4. 测试参数设置4.1 通过设备控制面板设置测试参数,包括测试速度、拉力范围、采样频率等。
4.2 确保所设置的参数与实际要求相符。
4.3 定好测试的起点和终点,并设置相应的预警和停止值。
5. 进行测试5.1 按下设备启动按钮,仪器开始工作。
5.2 观察测试过程中的拉力曲线,确保测试数据的准确性。
5.3 在测试过程中,不得擅自停止或修改测试参数。
5.4 如果出现异常情况,如拉力超出设定范围,设备发生故障等,应立即停止测试并报告相关人员。
6. 测试结果处理6.1 测试完成后,将测试数据保存到计算机或打印出来。
6.2 对测试结果进行分析,确定是否符合要求。
6.3 根据测试结果,确定是否需要调整产品的设计或生产工艺。
7. 设备维护7.1 每次使用结束后,关闭设备电源开关。
7.2 定期对设备进行维护,包括清洁、润滑和检查零部件的磨损程度等。
7.3 对设备故障或不正常操作进行记录,并及时报修或更换设备。
以上就是电子拉力测试机的操作规程,希望能帮到你!。
拉力试验机操作规程

拉力试验机操作规程1. 引言拉力试验机是一种用于测定材料的拉伸性能和脆性破坏性能的实验设备。
本文档旨在规范拉力试验机的操作流程,确保试验的准确性和可重复性。
请按照本规程进行操作,如有疑问,请咨询相关技术人员。
2. 设备准备2.1 环境准备确保试验室环境符合以下条件:•温度:在20°C±2°C范围内稳定;•湿度:在50%±10%范围内稳定;•无振动和干扰。
2.2 设备检查在进行试验之前,需要进行设备检查以确保设备正常运行,包括但不限于以下方面:•检查试验机的电源线是否正常连接;•检查试验机的传感器和测量设备是否正常;•检查试验机的运动部件是否灵活;•检查试验机的控制面板是否清洁、完好。
3. 试样制备和安装3.1 试样制备根据试验目的和标准要求,制备符合尺寸和几何要求的试样。
如果需要切割试样,请使用合适的工具,并确保试样边缘平整、光滑。
3.2 试样安装•将试样放置在试验机的夹持系统中,确保试样握紧但不损坏;•检查试样的位置和方向是否正确,若不正确,请进行调整;•使用合适的夹具,确保试样受力均匀。
4. 试验参数设置4.1 选择试验方法根据试验目的,选择合适的试验方法。
常见的试验方法包括拉伸试验、屈服点试验、断裂试验等。
4.2 设置试验速度根据试验标准要求,选择适当的试验速度。
试验速度一般在范围内设置,应遵循试验标准的要求。
4.3 设置试验条件根据试验标准要求,设置试验温度、湿度等条件。
如果试验条件不明确,可参考相关文献或咨询专业技术人员。
5. 开始试验确认试验参数设置无误后,按照以下步骤进行试验:1.打开试验机的电源;2.打开试验机的控制面板;3.设置试验机的初始位置,确保试样的初始长度符合要求;4.启动试验机,开始加载;5.观察试验机显示屏上的试验数据,确保数据准确无误;6.当试验机加载到设定终止条件时,停止试验并记录试验结果。
6. 试验数据处理试验结束后,需要对试验数据进行处理以得到准确的结果,包括但不限于以下方面:•计算试样的强度指标,如屈服强度、抗拉强度等;•绘制试验曲线,分析材料的拉伸性能;•分析试验结果是否符合标准要求。
电子拉力机操作规程

电子拉力机操作规程电子拉力机操作规程长园/长电-技术-实验-004 版本/修订状态:A/0 文件更改申请(通知)单号第 1 页共 2 页电子拉力机操作规程1 操作步骤1.1 打开试验机电源,开启控制软件选择正确的传感器进行联机,待联机成功后预热 10至15min。
1.2 选择合适的试验方案,输入存盘文件名。
1.3 输入实测所得的试样尺寸(管材为外径及壁厚,哑铃型试样为宽度与厚度)、试样标距及相关试验参数。
1.4 安装夹具,装夹试样,装夹大变形,大变形装夹角度最后与试验机机身平面成90度角。
1.5 将软件所显示所有数据清零后开始试验,软件自动切换到试验界面,观察试验过程。
1.6 重复测试几根试样,结束后程序将自动计算得出的结果显示在试验结果栏中,如需另外保存试验结果,则点击生成试验报告然后导出Excel工作表。
1.7 做完试验后,先关掉试验机电源再关闭软件,调整好限位块。
1.8 整理环境卫生。
2 注意事项2.1 若试样为管材,需将试样剪成11cm长条,在装夹试样时应使试样自然伸直,既不拉伸也不弯曲。
2.2 大变形夹头后部垫块应紧靠试样且与前部夹头紧密结合,防止使试样变形,在试验过程中试样滑出大变形夹头。
2.3 试验结束后,应将大变形拉回到限位架中,严禁将大变形随便悬挂在空中。
2.4 开机后进行操作之前力通常会有一个值(在100N-200N之间),在进行任何操作之前一定要将这个值清零,否则机器将自动开启防碰撞模式,中断试验的进行。
如果机器已经开启防碰撞模式,按下拉力机上红色的停车键,然后将力值清零,重新开始试验。
3 误差原因分析(针对断裂伸长率)误差情况可能原因避免措施偏大传感器下夹具未夹紧夹紧传感器下夹具壁厚测量偏大重新测量,得到准确值外径测量偏小重新测量,得到准确值电子拉力机操作规程长园/长电-技术-实验-004 版本/修订状态:A/0 文件更改申请(通知)单号第 2 页共 2 页偏小传感器上夹具未夹紧夹紧传感器上夹具试样断在夹具内用布等包住试样,增大摩擦试样未拉断即脱落增加夹具与试样间摩擦力壁厚测量偏小重新测量,得到准确值外径测量偏大重新测量,得到准确值为0 未输入标距输入正确的标距,重新开始测试传感器夹具未夹上重新开始试验拟制: 审核: 批准:日期: 日期: 日期:。
拉力试验机操作规程

拉力试验机操作规程1 试验准备1.1 实验室据【试验委托单】抽取规定比例的产品作为试验样本。
1.2 认真检查拉力试验机完好状态,确认设备正常。
1.3 据试样结构、形状、尺寸设计、制作试验夹具。
2 试验操作步骤2.1 打开总电源开关。
2.2 打开微机。
2.3 打开“拉伸、压缩、弯曲”软件,进入试验状态。
2.4 安装夹具及试样:把下夹具配装入下接头,以插销相连;把上夹具配转入连接轴的中心孔以插销相连。
2.5 检查夹具及试样安装正确无误后,操作微机:用鼠标点击“清零”按钮,将数据清零。
2.6 点击“运行”按钮,试验开始。
2.7 当试验达到最高峰值时,试验会自动停止。
注意:试验力不能超过100KN)右边窗口出现峰值即试验数据结果,左边窗口出现数据曲线图。
3 试验报告3.1 试验完成后,在微机中进行数据处理:用鼠标点击“处理”按钮,在打开的窗口点击“输入”,并填写数据项目,填写完整后,点击“确认退出”。
3.2 计算:点击“确定”进行计算;点击“退出”。
3.3 输出报告:点击“确定”输出报告、“打印报告”,微机自动输出。
3.4 数据存档:用鼠标点击“写文件”进行存档。
3.5 如需查看原有数据:用鼠标点击“读文件”,在文件路径下打开数据文件。
1. 严禁超负荷,超速度规定使用机器2. 严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况4. 拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤5. 打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少6. 机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩7. 电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱8. 需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸9. 电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作10 50KN强力机在使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源12.严格执行年检制度,定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证电子拉力试验机操作规程及保养条例拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
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DL-5000电子拉力试验机操作
规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
1. 接通电源,确认接好地线,打开电源开关,数字显示按清零键,上升、下降开关可调整上夹头所需位置。
夹好试件后,按清零开关,选好所需速度,按启动开关自动拉伸试件。
2. 当试件断裂后,上夹头自动回车复位,显示窗显示最大拉力和拉伸长度。
3. 如果试验有效,按下“存入”开关,连
续存入3次后按“结果”键显示三次拉力的平均值。
(注:回车后夹好试件再按“存入”键,然后按“清零”,“启动”进行下一次试件的试验。
)
4. 全部试验结束后,关闭电源,清洁机器。
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