软包装机械与设备-
包装机械设计原理
包装机械设计原理1. 概述包装机械是指用于包装各种产品的机械设备，其设计原理旨在提高包装效率、降低包装成本、确保包装质量，并满足不同包装要求。
2. 设计原理包装机械的设计原理是综合考虑包装要求和工艺流程，通过相应的机械运动和控制系统，实现产品的自动化包装。
2.1 包装要求在设计包装机械时，首先需要了解产品的包装要求，包括尺寸、形状、重量等。
不同的产品要求不同的包装方式，如盒装、袋装、瓶装等。
同时，还需要考虑包装的保护性能、外观要求以及包装速度等因素。
包装机械的设计依赖于各种机械运动，包括输送、分拣、灌装、封口、贴标等。
这些运动需要通过驱动装置（如电机、气动装置等）来实现。
通过合理设计机械运动的轨迹、速度和力度，可以实现高效的包装过程。
2.2.1 输送运动输送运动是指将待包装产品从起始位置输送到包装位置的运动，常见的方式有传送带、滚筒、链条等。
该运动需要根据产品的尺寸和包装速度来确定输送的速度和长度。
2.2.2 分拣运动分拣运动是指将待包装产品按照一定规则分配到不同的包装位置的运动。
通过合理设计分拣装置，可以实现自动分拣和定位，提高包装的效率。
灌装运动是指将产品灌装到包装容器中的运动，常见的方式有重力灌装、气压灌装等。
该运动需要根据产品的性质和灌装量来确定灌装方式和速度。
2.2.4 封口运动封口运动是指将包装容器进行密封的运动，常见的方式有热封、胶封、扣盖等。
该运动需要根据包装容器的材质和密封要求来确定封口方式和工艺参数。
2.2.5 贴标运动贴标运动是指将标签贴附到包装容器上的运动，常见的方式有自动贴标、手动贴标等。
该运动需要根据标签的尺寸和位置要求来确定贴标设备和操作方式。
包装机械的设计还需要考虑相应的控制系统，以实现机械运动的协调和自动化。
控制系统通常由传感器、执行器和控制器组成。
传感器用于检测产品的位置、尺寸等信息，执行器用于驱动机械运动，控制器用于接收传感器信号，并输出相应的控制信号。
2.3.1 传感器常见的传感器包括光电传感器、接近开关、压力传感器等。
包装机械资料
(e)直插板式给料器
如图2.10(e), 当理料插板向上推移时, 其顶端的倾斜工作面即将槽内的物件定 向地提起一只, 滚入等槽后经摆动拨叉 排出。适合处理圆柱形金属物件, 如销 轴、套筒等物料的供送。 (f)斜插板式给料器
如图2.10(f), 斜置的插扳 薄而宽, 其顶端朝着侧向出口倾 斜, 以有助于对物件进行自动定 向排列。适合碟形和环形的金属 物件, 如垫圈、凸面圆片等物料 的供送。
链带式供送机构按其具有的链条数又可分为单链式和双链式,其基本组成 和工作原理与上述相同,单链式供送面窄,用于供送小件块状食品,后者输送面 宽,用于较大块状食品。
图2.2 链带式供送机构简图 1-台面板 2-挡板 3-料库活门 4-推板 5-主动链轮
三、动梁式供送装置
图2.4所示为双曲柄式动梁供 送装置。
第二章 供送装置
主要内容：
(1)掌握块状、散体、流体物料的供送机构的工作原理。 (2) 板、片材、卷筒等包装材料的典型供送机构的工作 原理。
供送装置:
是包装设备的重要组成部分,其结构及工作性能决定着设 备的自动化水平及生产率,并影响着设备的总体布局。
包装机械的供送对象:
一般是指被包装物品、包装容器和包装材料等。
二、典型的散体供送装置
散体供送装置分类: 依其主体运动的方式分为:旋转式、摆动式、直线往复式和振 动式等多种； 依其传动方式可分:机械式、液压式、气动式和电磁式等多种； 此外还可将这些方式加以适当的组合,以充分发挥其效能。 下面简要说明若干典型的散体供送装置及其特点。
1.螺旋供料器
螺旋给料器适用于流动性较好的散体食品,亦可用于流动性 较差的散体食品的计量,如奶粉、 味精等。但对于受挤压后,视 容重变化较大的粉状食品应严格控制料位高度。如图2.9所示, 其中料位检测器4检测料位高度,并将其信息反馈给控制器、控 制给料水平螺旋3的转速,以实现计量螺杆料斗稳定的料位高度， 搅拌器5用来防止物料架桥结块。计量螺杆6与闸门7是定容计量 出料的主要部件，精确控制计量螺杆的转数和调节闸门适当的开 度范，围可内以。得到散体物料的计量精图度2要.9 求螺，杆使式计计量量误机差构控示制意在图最小
包装机的分类及结构原理
包装机的分类及结构原理
包装机是一种用于对产品进行包装的机械设备，广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品、日用品等行业。
根据包装方式和结构原理，可以将包
装机分为以下几类：
1.包装封闭机：包装封闭机主要用于食品、药品、饮料等各类包装盒
的封口和密封，如罐装机、车封机、瓶封机等。
其结构原理是通过机械和
气动装置完成包装盒的传送、定位、封口等动作。
2.填充包装机：填充包装机主要用于液体、固体、粉状等物料的包装，如液体灌装机、颗粒包装机、粉剂包装机等。
其结构原理是通过输送装置
将物料送入包装容器中，并通过制动装置、传感器等控制物料的流量与精度。
3.包装装箱机：包装装箱机主要用于将产品进行装箱和封箱，如自动
装箱机、贴标机等。
其结构原理是通过计数装置将产品按照一定规则进行
分拣、组合，然后进行装箱和封箱操作。
4.封口包装机：封口包装机主要用于对包装袋、包装膜进行封口，如
封口机、热收缩机等。
其结构原理是通过加热装置对包装袋或包装膜进行
加热处理，使其封口牢固。
6.封口打包机：封口打包机主要用于对产品进行封口和包装，如封口
打包机、封缘机等。
其结构原理是通过加热或压紧装置对包装袋或包装膜
进行封口固定，使其达到密封包装效果。
以上分类和结构原理只是包装机的一部分，实际上包装机的种类和原
理还有很多，不同行业和产品的要求也会有所不同。
但是总体来说，包装
机的核心原理都是通过一系列机械、电气和控制系统的协调配合，实现对产品的自动化包装，提高包装效率和质量。
#食品机械 12第十二章 包装机
第十二章包装机采用适当的包装材料或容器将食品封闭起来，在规定的时间内，经过贮藏和流通环节，安全地到达消费者手中的操作叫做食品包装。
用以完成全部或者部分包装过程的设备称为包装机械，其主要用途有二：一是用于加工包装材料、包装容器和装潢印刷的机械设备；二是用于完成包装过程的机械设备，按其功能不同可以分为袋装机、裹包机、热收缩包装机、真空和真空充气包装机、高压蒸煮袋包装机和充填灌装机械设备等。
包装机械通常由动力机、传动部分和执行部分所组成，后两部分是基本组成部分。
当前食品包装机械已发展到以机、电、光、液、气综合技术装备起来的、先进的、专用、多用和通用型包装机，单工位和多工位包装机，半自动和全自动包装机以及内包装和外包装机等。
第一节包装机概述包装，是对产品进行定量装载、裹包、封装等工艺过程的总称。
是对产品进行保护并使之便于运输、仓储和销售。
食品包装既要实用又要注重装潢，以美化宣传产品和吸引消费者。
包装的分类有多种：接产品销售对象不同可分为工业品包装、商品包装和军用品包装；按包装功能不同可分为内包装(包括直接包装和中间包装)和外包装；按产品性质不同可分为块体包装、颗粒包装、粉末包装、液体包装、酱体包装等；按产品特殊要求又可分为食品包装、防潮品包装、易碎物包装和危险品包装等。
包装材料应无毒，能满足国家卫生检验要求。
又应有取用方便的要求，其包装应能解决密封和取用方便的矛盾。
内包装是最基本的包装形式，包括直接包装和中间包装。
直接包装是被包装物和包装材料直接接触的包装形式。
如糖果纸包装、饮料瓶包装、洗衣粉袋包装、牙膏软管包装等。
中间包装是将已直接包装的产品，按一定数量或花色，作再一次包装的形式，如瓶装或袋装后再用纸盒包装，化妆品系列组合包装等。
外包装是将一定数量的经过内包装的产品再集中起来加以再包装，以利于运输和仓储。
外包装多用纸板、木板箱装，外加塑料或铁皮扁带捆扎。
防潮物品应内衬塑料薄膜，防震物品则加泡沫塑料垫层。
软纸巾包装机操作流程
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包装机械多功能包装机PPT课件
（4）棱锥成型
动画演示
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4. 四面封口扁平袋
包装袋形为四面封口扁平袋的制袋式袋装机如图 7-16、图7-17所示。
图7-16中，两卷单张薄膜经导辊引至双边纵封辊， 薄膜成对合筒状。
图7-17中是单卷平张薄膜经在三角形缺口导板1 的缺口尖端处有刀片2将运动着的薄膜中央剖切为 二片，并经此导板分成两路，再往下先对合纵封， 再装料，而后横封、切断。
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教学内容
7.1 袋成型—充填—封口机 7.2 热成型—充填—封口机 7.3 箱成型—充填—封口机 7.4 真空/充气包装机 7.5 泡罩包装机
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7.1 袋成型—充填—封口机
7.1.1 基本袋型 7.1.2 常用制袋成型器 7.1.3 典型机型及工作原理 7.1.4 主要机构 7.1.5 包装容量、袋宽、袋长和生产率的调节原理 7.1.6 卧式枕型包装机工艺原理及其包装参数的调节
先行装填，而后横封、切断，也有空袋制成后先行分切交 由带夹持手的直线输送链式间歇回转工序盘，在每次运动 停歇的工位上进行装袋、封口及卸料。
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图7-13 卧式间歇三角形成型器制袋式袋装机 1-三角形成型器，2-纵封器，3-牵引辊，4-隔离板，5-开袋吸嘴，
6-加料管，7-横封器，8-牵引辊，9-切刀
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5．直角缺口导板成型器
由缺口导板、导辊和双边 纵封辊组成。
成型器本身能将平张薄膜 对开后又能自动对折封口 呈圆筒形。
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常见制袋成型器示意图
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7.1.3 典型机型及工作原理
由于包装袋形的多样性，所以完成这些袋形的袋 装机械在机型及结构上也带来一定的差异，主要 反映在制袋及封口装置上。
包装机械分类(按国标)
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干燥机 杀菌机 捆扎机 集装机 辅助包装机 包装容器制造类 无菌包装机械
充填机简介与分类
计量充填是产品包装的一个重要工序。计量充填机械是指将待包装 的物料按所需的精确量(质量、容量、数量)充填到包装容器内的机械。计 量充填机械一般由物料供送装置、计量装置、下料装置等组成。其关键 内容是高速度、高精度与高可靠性的统一。
•液压式捆扎机——液压式自动捆扎机采用液压传动和电气控制
相结合，自动完成退带、拉紧、切烫、脱带和运带复位等一系列动作， 达到捆紧包件的目的。
•气动式捆扎机 •穿带式捆扎机 •捆结机 •压缩打包机
集装机简介与分类
将包装单元集成或分解，形成一个适合的搬运单元的机器。
分类： •码箱垛机——由几个机械装置按照一定的运行原理组合设计而成。
装盒机
包装容器制造机械简介与分类
制造包装容器，如桶、罐、盒、箱、瓶、袋的机器。
分类： •制盖机——用各种材料专门生产各种瓶盖的机器。 •制瓶机——将柱形玻璃料滴或聚酯料坯制成成品瓶罐过程的机器。 •制罐机——将平板材料制成成品瓶罐过程的机器。 •制桶机——用各种材料和方式制成桶状容器的机器。 •制袋机——将包装材料制造成袋状的机器。 •瓦楞纸板生产线——将两层或多层的瓦楞芯和纸板制成瓦楞纸板
用的加热元件有加热板、加热环带、加热辊等。
•熔焊式封口机——通过加热使包装容器封口处熔融而将包装容器
封闭的机器，常用的加热方式有超声波、电磁感应和热辐射等。 袋、布袋、复合编织袋等的封口。
封口机 旋盖机 软管封尾机
•缝合式封口机——是指使用缝线缝合包装容器的机器，多用于麻
•卷变式封口机——用滚轮将金属盖与包装容器开口处相互卷曲
具有如下功能：底板的积存和输送；箱子的排列；箱层叠堆归垛；垛 层输送。 自动完成退带、拉紧、切烫、脱带和运带复位等一系列动作，达到捆 紧包件的目的。 靠地放入包装箱中。适用于啤酒、饮料和其他行业的装箱工作。
包装生产设备(3篇)
第1篇一、引言随着社会经济的不断发展，包装行业在我国国民经济中的地位日益重要。
包装不仅起到保护产品、美化产品、方便运输、促进销售的作用，还关系到企业的品牌形象和市场竞争力的提升。
包装生产设备作为包装行业的重要组成部分，其发展水平直接影响到包装行业的整体水平。
本文将从高效、智能、环保三个方面介绍包装生产设备。
二、高效包装生产设备1. 高速包装机高速包装机是一种集自动化、智能化、高效性于一体的包装设备。
其特点是速度快、精度高、适应性强。
高速包装机广泛应用于食品、医药、日化等行业，可满足不同产品的包装需求。
2. 真空包装机真空包装机是一种将产品与空气隔绝，防止氧化、霉变、虫蛀的包装设备。
其具有以下特点：（1）高效节能：真空包装机采用真空泵抽真空，降低了能耗。
（2）延长产品保质期：真空包装可以防止产品与空气接触，减少氧化、霉变、虫蛀等质量问题。
（3）方便运输：真空包装后的产品体积缩小，降低了运输成本。
3. 自动化包装生产线自动化包装生产线是将包装设备、输送设备、控制系统等有机组合而成的高效包装系统。
其特点如下：（1）自动化程度高：自动化包装生产线可实现产品从输送、包装、封口、打印、码垛等全过程的自动化。
（2）生产效率高：自动化包装生产线可满足大规模生产需求，提高生产效率。
（3）降低人工成本：自动化包装生产线可减少人工操作，降低人工成本。
三、智能包装生产设备1. 智能包装机智能包装机是一种集传感技术、控制技术、信息技术于一体的包装设备。
其特点如下：（1）智能识别：智能包装机可通过图像识别、条码识别等技术实现产品的自动识别。
（2）智能控制：智能包装机可根据产品特点、包装要求等进行智能控制，提高包装精度。
（3）数据采集与分析：智能包装机可实时采集生产数据，进行统计分析，为生产管理提供依据。
2. 智能控制系统智能控制系统是一种集自动化、网络化、智能化于一体的控制系统。
其特点如下：（1）远程监控：智能控制系统可实现远程监控生产设备运行状态，提高生产效率。
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• 全自动三边封制袋机由电脑控制并以屏幕 显示制袋长度、制袋速度、热封温度、制 袋批量等参数。
1、双伺服双变频调整系统： 实现同步定长、光电纠偏、光电定位、并可调节热封温度。 2、张力控制机构： 张力调节辊自动对薄膜施加一定张力，使薄膜在间歇送料 过程中保持稳定的张力。 3、光电检测器： 检测薄膜间歇送进时的图案位置，使薄膜的图案位置与裁 剪长度吻合。 4、自动控制系统： 当图案位置错位时，自动调节供料传动机的电机转速、薄 膜的间歇送进量，使图案位置与裁剪长度吻合。
主要组成部分
• 薄膜供料、分切、对折、纵边热封、纵边 冷却、橫边头道热封、横边二道热封、纵 边分切、橫边裁切、薄膜供料传动机构、 薄膜间歇送进机构、横切刀传动机构以及 控制薄膜张力、防止薄膜走偏的自动矫正 机构、光电检测装置等等。。
1、薄膜从卷筒展开，经放料系统的光电辊、驱动辊、 张力调节辊和引导辊进至切刀辊，薄膜被对中分切为 上下两部分。 2、分切后的上下薄膜，由前后两对作间歇转动的上下 输送辊压紧并牵引作间歇送料。 3、薄膜依次通过作上下往复的纵边热封器、纵边冷却 器、横边头道和二道热封器、横边冷却器后就被纵向 和横向热封。 4、随后，薄膜被纵向切边刀和横向切边刀裁切为成品 袋，自动堆叠在出料台上，由计数装置自动计数。裁 下的边料由边料卷取装置自动卷起。
全自动三边封制袋机
工作原理
• 电脑控制三边封、自立、凹凸扣制袋机 ， 采用PLC微机控制、双伺服双变频调速，光 电监控纠偏，气动传送等技术，集机光电 于一体，采用全自动放卷、对切、张力调 节控制系统，五排桥梁式纵封烫刀热封和 循环水冷却粘合装置、加热温度Pc控制， 按照需要可以增加各种异型袋辅助制袋装 置 。整机具有自动化程度高、制品质量好、 通用性强等特点。
全自动三边封制袋机的操作与维护ຫໍສະໝຸດ 食品包装新结构----蒸煮袋
• 结构： 由两层、三层或四层不同基材复合材料所制成。 • 优点： 1、高温杀菌用时短。 2、其包装食品的用量与体积比金属罐节省达40%， 节约仓储空间，节省成本，便于运输等。
3、包装的食品，易于开启，便于食用。
• 分类 （A）制膜设备：吹膜设备、流延设备、双向拉伸 设备。 （B）印刷设备：凹版印刷设备、柔版印刷设备、 水松纸印刷设备、包装印刷设备。 （C）复合设备：干法复合、无溶剂复合设备、 挤 出复合、热复合、热熔复合设备、湿法复合设 备。 （D）其它设备：制袋机、整形机、分切机、复卷 机、制管机、控制检测设备、打码、喷码设备、 设备零配件。