余热锅炉检修规程
余热锅炉检修规程
余热锅炉检修规程余热锅炉是一种能够利用废气中的余热产生蒸汽或热水的设备，它可以帮助企业节约能源、减少排放，具有重要的经济与环保意义。
为了确保余热锅炉的正常运行和安全使用，需要进行定期的检修维护工作。
下文将介绍余热锅炉检修规程，包括准备工作、检查项目、维修方法等内容。
一、准备工作1. 安全准备：检修人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，确保人身安全。
2. 工具准备：根据检修项目的特点和要求，准备相应的工具和设备，包括扳手、螺丝刀、电动工具、测量工具等。
3. 文档准备：准备锅炉的操作手册、维修记录和维修标准等文档，以便进行参考和记录。
二、检查项目1. 外观检查：检查锅炉的外观是否完好，有无异常情况，如漏水、渗漏等。
2. 燃烧系统检查：检查燃烧器的工作状态、喷嘴是否堵塞，燃气流量是否正常等。
3. 循环系统检查：检查水泵的工作状况、管道是否堵塞，换热器表面是否有结垢等。
4. 运行参数检查：检查锅炉的温度、压力、流量等运行参数是否在正常范围内，并记录相应数值。
5. 电气系统检查：检查电气设备的工作状态、电缆接头是否松动或脱落等。
三、维修方法1. 清洗维护：根据检查结果，对锅炉内部进行清洗维护，包括水泵、换热器、燃烧器等部件。
2. 零部件更换：如果发现某些零部件损坏或老化，需要及时更换，确保锅炉的正常运行。
3. 调整校验：根据锅炉的运行参数，进行必要的调整和校验，包括温度、压力、流量等。
4. 维修记录：在维修过程中，应记录维修的具体项目、方法和结果，以便后续参考和总结。
四、安全注意事项1. 操作安全：在进行维修过程中，严禁进行不符合规定的操作，如随意拆卸或更换零部件等。
2. 防尘防触电：在高温高压环境下工作时，要注意防止尘埃入侵和触电危险，保持工作区域的清洁和干燥。
3. 燃气安全：在进行燃烧系统检修时，要注意燃气的泄漏和安全问题，确保操作人员的安全。
4. 通风保护：在维修过程中，确保锅炉周围的通风良好，避免因燃气泄漏或有害气体积聚而引发安全事故。
35th余热锅炉安全检修规程
35th余热锅炉安全检修规程35th余热锅炉安全检修规程一、前言余热锅炉是一种能够很好地利用废气余热，进行能量转换的热水锅炉。
由于其能耗低、效率高、节能环保等优点，被广泛应用于各种工业领域。
但是，如果在日常操作中不严格按照安全规程执行，就极易发生安全事故，对人员和设备造成不可估量的损失。
因此，为了保障工作人员的人身安全，保护设备的安全运行，制定一套完善的余热锅炉安全检修规程十分必要。
二、检修前准备1. 检查余热锅炉的使用和保养记录：应该检查锅炉的使用情况和保养情况，特别是锅炉造成的故障记录和情况，有无迹象表明锅炉存在问题。
2. 检查锅炉的安全装置：应该检查锅炉的安全装置是否完好，如压力表、水位表、安全阀等是否合格、工作正常、准确可靠。
3. 将锅炉排空：在检修开始前，必须将余热锅炉排空，将水全部放掉，切断电源、燃气电源等与锅炉相关联的电气装置。
4. 制定检修计划并处置: 检修前应共制定一个详细的检查计划和检查阶段，包括需要备用的零件或设备，以便可以有效地处理后续出现的问题。
三、实施检修1. 检查锅炉分类使用及泄露问题：余热锅炉使用应分类，根据规格和功率分类使用。
同时，应检查锅炉外壳及管路，是否有明显泄漏现象。
2. 检查水位、压力和温度。
必须验证锅炉水位，水压和温度是否符合规范，以及在锅炉水位不足或锅炉压力偏高摆动的情况下是否有自动排气或自动降压机构。
3. 检查锅炉安全阀：对于每个安全阀，应该检查其条件和正确性，以避免因超负荷引起太多压力而爆炸。
4. 检查燃气系统和电气系统：必须检查是否有燃气泄漏和可引燃性固体，以防火灾，检查电气接线盒，电缆和快速安装是否正确并处于安全工作状态。
5. 检查排烟管是否畅通：可清洗炉排扬灰器，并清除管道处的燃料残留物和杂物，每年进行三次清理。
6. 留意异常情况：如果设备的运行状态与正常情况不一致，应及时停机，检查设备并解决问题。
四、检修后的操作1. 重新填充水：在检修期结束后，应将水加入锅炉中，但不能超过允许的水位，以防堵塞泵。
余热锅炉检修规程0601
余热锅炉及辅机设备检修工艺规程、八前言为了规范华能太原东山燃机热电有限责任公司燃气 - 蒸汽联合循环机组的汽机设备检修管理工作，统一设备检修的质量工艺，规范检修质量的检验标准，保证机组安全经济地运行，根据本公司余热锅炉设备实际情况，制订本规程。
本规程适用于华能太原东山燃机热电有限责任公司机务检修专业设备的检修、消缺与维护工作。
本规程主要是依据国家标准、行业标准、设备制造厂家说明书、订货技术协议、设计院图纸资料，同时遵照电力系统安装检修规程及交接试验标准，同时借鉴其他燃机电厂同类型设备资料进行编写。
在编写过程中结合我公司设备实际状况，力求使相关数据与实际参数相符，确保本规程在设备检修时具有实际指导意义。
在规程的编写过程中由于时间仓促，编写人员对燃气—蒸汽联合循环机组认识水平和检修维护经验的局限，规程中难免存在疏漏和不足，希望各级人员在阅读、使用本规程的同时予以批评、指正，编写人员将根据建议及机组调试、检修、运行情况不断进行动态修订。
本规程自批准之日起实施，规程解释权归华能太原东山燃机热电有限责任公司生产准备部。
本规程编制人：梁超、焦强、陕梅辰本规程校核人：章焰、薛新红本规程审核人：史成宇本规程批准人：常亚民本规程由运行维护部负责解释。
1.2.2 拆卸组件——轴、轴封和轴承 (53)1.1 余热锅炉技术规范 (1)1.1.1 概述 (1)1.1.2 系统流程 (1)1.1.3 余热锅炉主要性能参数表 (1)1.2 锅炉设备检修的一般规定 (6)1.2.1 检修导则 (6)1.2.2 检修分类、间隔和工期 (6)1.2.3 检修项目和内容 (7)1.3 检修工艺、注意事项、质量标准 (8)1.3.1 汽包（高压、中压低压、除氧器）检修 (8)1.3.2 联箱检修 (10)1.3.3 受热受压面（省煤器、蒸发器、过热器、炉内外管道）检修 (11)1.3.4 烟囱挡板 (12)1.3.5 炉内外密封与膨胀节检修 (13)1.3.6 定、连排扩容器检修 (13)1.3.7 压力管道检修 (14)第二章余热锅炉脱硝系统检修规程 (15)2.1 余热锅炉脱硝系统技术规范 (15)2.1.1 概述 (15)2.1.2 系统组成 (15)2.1.3 脱硝系统技术规范 (15)2.2 检修工艺、注意事项、质量标准（缺资料） (19)第三章余热锅炉辅机检修规程 (20)3.1 高压给水泵检修规程 (20)3.1.1 概述 (20)3.1.2 技术规范 (20)3.1.3 高压给水泵检查周期 (21)3.1.4 检修项目 (22)3.1.5 高中压给水泵检修工艺及质量要求 (22)3.1.6 试车与验收 (23)3.1.7 高压给水泵维护 (24)3.1.8 高压给水泵检修 (24)3.2 中压给水泵检修规程 (36)3.2.1 概述 (36)3.2.2 技术规范 (36)3.2.3 中压给水泵检查周期 (38)3.2.4 检修项目 (38)3.2.5 中压给水泵检修工艺及质量要求 (39)3.2.6 试车与验收 (40)3.2.7 中压给水泵维护 (40)3.2.8 中压给水泵解体检修 (41)3.2.9 中压给水泵的组装 (47)3.1 凝水再循环泵检修规程 (53)3.1.1 概述 (53)3.1.2 技术规范（缺资料） (53)3.1.3 凝结水在循环泵检修 (53)1.2.3 组件的拆卸 (54)1.3 通用阀门检修规程 (58)1.3.1 检修项目 (58)1.3.2 通用阀门检修工艺 (59)1.3.3 阀门日常检查维护 (66)第一章余热锅炉本体检修规程 (1)精品资料第一章余热锅炉本体检修规程1.1余热锅炉技术规范1.1.1 概述本余热锅炉是是华能太原东山燃机热电 2 X F级燃气-蒸汽联合循环供热机组配套设备。
余热锅炉维修规程
余热锅炉维修规程目录1.1 目的 (1)1.2 适用范围 (1)1.3 术语和定义 (1)1.4 一般规定 (1)1.5 维修计划 (1)1.6 维修项目 (2)1.7 维修工作准备 (9)1.8 维修工作程序 (9)1.9 试运行及报复役 (10)1.10 质量标准与验收 (11)余热锅炉维修规程1.1 目的为了规范余热锅炉维修管理，保障余热锅炉维修的安全和质量，特制订本规程。
1.2 适用范围本规程适用于余热蒸汽及热水锅炉。
1.3 术语和定义1.3.1 日常维护保养：是指在不停炉的状态下进行的维护修理。
1.3.2 临时维修：是指在锅炉运行过程中发生异常或者故障导致主动或者被迫停炉进行的维修。
1.3.3 计划维修：是指按照设备制造厂的要求结合实际运行过程中消除隐患缺陷、技术改造等需求，按预定的进度计划实施的预防性维修。
1.3.4 消缺：消除缺陷或者隐患的简称。
1.3.5 更改：出于更安全更环保更经济等因素考虑，对现有设备或者工艺系统进行的改造或者更换。
1.3.6 反措：反事故技术措施的简称。
是指对生产过程中发生的事故所采取的技术性防范措施,主要以防止设备事故, 防止人员误操作、防腐、防爆等事故发生的技术措施。
1.3.7 安措：安全技术措施计划的简称。
是指以改善劳动条件,防止工伤事故, 防止职业病和职业中毒等引起伤害的保护措施。
1.4 一般规定1.4.1 锅炉日常维护保养应按照锅炉厂家提供的使用（运行）说明书进行日常维护保养。
1.4.2 做好备品备件的管理，确保日常维护保养所需的备品备件满足日常需要。
1.4.3 为降低临时维修对于生产的影响，应严格执行运营管理和设备管理制度，提高日常巡检和定期试验的质量，及早发现隐患和缺陷，及时消缺，减少故障停炉的概率，并通过严抓缺陷管理减少重复缺陷的发生，确保应修必修，修必修好。
1.4.4 应重视计划维修的计划编制工作，按照锅炉厂家推荐的维修周期，同时结合锅炉实际运行过程中的缺陷，利用生产淡季或者过渡季，合理安排维修时间和工期，尽量减少停炉带来的经济损失。
余热锅炉检修规程
余热锅炉检修规程余热锅炉是一种能够有效利用废气余热的设备，广泛应用于工业领域。
为了保证余热锅炉的正常运行，延长设备使用寿命，以及确保工作场所的安全，有必要制定一套完善的检修规程。
本文将以2000字为范畴，向您介绍余热锅炉的检修规程。
一、检查设备1.定期检查余热锅炉是否存在渗漏现象，包括管道、阀门、泄漏点等。
如发现漏点，应及时进行维修和密封处理。
2.检查锅炉的压力表、温度表、液位表等仪表是否正常工作。
如有异常，应及时更换或修复。
3.检查余热锅炉的排烟温度是否正常，如超过设定值，要及时调整燃料进给量、烟气流速等参数，以保证设备的正常运行。
二、清洗设备1.定期对余热锅炉进行清理工作，包括锅炉内部管道、烟道、烟尘收集器等。
清洗时应切断进气和燃料供应，检修人员需要佩戴防护服和防护器材，避免对人身安全造成伤害。
2.清洗时使用专用清洗剂，根据实际情况选择适当的清洗时间和清洗剂浓度。
清洗完毕后，应进行彻底的冲洗，确保清洁剂残留物完全清除。
3.注意不同部位的清洗方法，对于烟道上的烟灰需要用刷子清洗，对于烟尘收集器需要进行拆卸清洗。
三、检修燃烧设备1.检查燃烧设备，包括燃烧器、燃烧室、燃油系统等。
检查燃烧器是否存在堵塞或磨损现象，如发现问题应及时更换或修复。
2.检查燃烧室是否存在冷凝水，如发现应及时排除。
3.检查和清洁燃烧器的喷嘴，保证喷嘴的畅通，避免燃油堵塞造成燃烧不完全的情况。
四、清理水系统1.定期清理余热锅炉的水系统，包括给水箱、循环泵、水箱、水管等。
清除水垢、沉淀物和杂质，保证水系统的畅通。
2.清理水系统时应先放水，然后用专用清洗剂进行化学清洗，最后进行冲洗。
清洗完毕后应进行水质检测，确保水质达到标准要求。
3.清洗水系统前需要切断给水阀门，确保工作安全。
五、定期保养1.定期更换余热锅炉内部的零部件，包括疲劳严重的管道、泄漏的阀门、老化的密封件等。
2.定期检查锅炉烟气侧部件的磨损情况，如炉壁、烟道板等，修复或更换损坏部件。
2023年余热锅炉检修规程
2023年余热锅炉检修规程第一章总则第一条目的和依据为保障余热锅炉安全运行和有效利用余热资源，制定本规程。
本规程依据《锅炉及压力容器安全管理条例》等法律法规以及相关国家标准、行业标准。
第二条适用范围本规程适用于2023年余热锅炉的例行检修，包括检查、维护、修理、更换零部件和调整等工作。
第三条安全原则余热锅炉检修必须遵循安全第一的原则，并按照规定的程序和要求进行。
第四条职责划分余热锅炉检修工作由设备管理部负责组织实施，具体工作由具备相应资质的专业技术人员及设备操作人员完成，相关部门提供支持。
第二章检修前准备第五条检修方案设备管理部制定检修方案，明确检修范围、检修内容、工作过程、工作要求、安全措施等。
第六条检修人员培训设备管理部组织检修人员进行必要的培训，包括安全操作规程、应急处置方法，以及相关设备知识和技术要求等。
第七条资料准备检修前，设备管理部搜集整理相关资料，包括设备图纸、技术文件、维修记录等，确保检修所需的信息完整准确。
第八条工具和设备准备设备管理部根据检修方案确定所需的工具、设备和备品备件，并做好准备工作，确保检修过程中顺利进行。
第三章检修实施第九条检查和测试检修过程中，必须对余热锅炉进行全面的检查和测试，包括但不限于外观检查、泄漏检查、电气系统检查、水位控制系统测试等，确保设备安全运行。
第十条维护和修理根据检查和测试结果，对发现的问题进行维护和修理。
维护包括清洁设备、润滑部件等工作，修理包括更换磨损零部件、修补设备等工作。
第十一条更换零部件如果发现设备零部件已经达到报废标准或存在安全隐患，必须及时更换。
更换零部件必须使用符合标准的原厂配件，并按照相关规定进行操作。
第十二条调整和试运行维护和修理完成后，必须进行设备的调整和试运行，确保设备性能符合要求，运行稳定。
第四章安全措施第十三条动火措施余热锅炉检修过程中如需动火作业，必须严格按照消防安全要求进行，设备管理部必须制定独立的动火方案，并组织专人进行监督和指导。
余热锅炉检修规程模版(二篇)
余热锅炉检修规程模版余热锅炉是利用工业余热进行能量回收的重要设备，对于安全运行和高效利用余热具有重要意义。
为了确保余热锅炉能够持续稳定地运行，需要进行定期的检修和维护。
下面是一个余热锅炉检修规程的模板，供参考。
【余热锅炉检修规程】第一章概述1.1 目的本规程的目的是为了规范余热锅炉的检修工作，保证余热锅炉的正常运行，延长设备的使用寿命，提高能源利用效率。
1.2 适用范围本规程适用于所有使用余热锅炉的单位。
1.3 术语和缩略词1.3.1 余热锅炉：指利用工业生产过程中产生的余热进行能量回收的锅炉设备。
1.3.2 检修：指对余热锅炉进行定期的维护、修理和检查的工作。
第二章检修准备2.1 检修人员2.1.1 检修人员应具备相关的专业知识和技能，并持有相应的资质证书。
2.1.2 检修人员应熟悉余热锅炉的结构、工作原理和安全规范，并了解相关操作规程和检修计划。
2.2 检修工具和设备2.2.1 检修工具应齐全，并定期进行检查和维护。
2.2.2 检修设备应满足相关安全标准，并定期进行检查和维护。
2.3 检修计划2.3.1 检修计划应根据余热锅炉的工作状态和使用寿命制定，并得到相关管理部门的批准。
2.3.2 检修计划应包括检修的内容、时间、人员和所需的工具设备等信息。
第三章检修流程3.1 停炉准备3.1.1 停炉前应进行相关设备的检查，确保设备处于正常状态。
3.1.2 停炉前应将余热锅炉内的余热能源排空，并关闭相应的阀门和电源。
3.2 检查和清理3.2.1 检查余热锅炉的各个部位，包括锅炉本体、电器控制系统和辅助设备等，确保无异常现象。
3.2.2 清理余热锅炉，包括清除锅炉内的灰尘和杂质等，确保设备的清洁。
3.3 维护和修理3.3.1 根据检修计划，进行各项维护和修理工作，包括更换损坏的零件、调整设备参数和修复漏损等。
3.3.2 维护和修理过程中应严格按照操作规程和安全规范进行。
3.4 检验和试运行3.4.1 维护和修理完成后，应进行相关的检验和试运行，确保设备运行正常。
余热锅炉操作维护检修规程
余热锅炉操作规程1.适用范围本规程适用于烟化炉余热锅炉及底吹炉余热锅炉的操作。
新安装的余热锅炉在投入正式运行前，要进行烘炉，以便对炉墙进行干燥，提高强度。
3.1.烘炉前的准备工作3.1.1 锅炉、安全附件和附属设备经检查已符合运行条件，且经过水压试验验收合格。
3.1.2.打开各处门孔，自然干燥一些时间3.1.3清理烟道内杂物；3.1.4开启锅筒上的放空阀，向锅炉注入软化水，水位维持在最低水位，并对水位表进行一次无压冲洗；3.1.5制定烘炉操作程序。
3.2 烘炉方法与相连的烟化炉或底吹炉同时烘炉，即利用烟化炉或底吹炉烘炉的余热来烘干余热锅炉。
3.3 烘炉过程3.3.1烘炉时应缓慢加温，第一天应控制余热锅炉烟道与烟化炉体或氧气底吹炉接口处的温升，温升不得超过100℃，以后每天温升不得超过40℃，烘炉后期最高烟气温度（余热锅炉出口）不得超过180℃。
整个烘炉过程持续7天左右，并如实做好温升记录；3.3.2烘炉过程注意事项①烘炉期间，锅炉产生的蒸汽由放空阀排出，锅炉水位保持在水位表的低水位，发现水位下降应及时补充；②烘炉过程中必须按烘炉升瘟规定的时间和温度把握好温升速度、不允许忽高忽低。
同时应做好温升记录。
4 煮炉新装或大修后的锅炉，在锅内金属表面常沾有铁锈、油脂、污垢等，为避免恶化蒸汽品质和防止发生水循环事故，必须进行煮炉。
煮炉可在烘炉后期同时进行。
4.1 煮炉用药及数量煮炉药品为氢氧化钠、磷酸三钠，所用剂量按下表配制。
3注：①药品按100%纯度计算；②加入化学药品量为kg/m3锅水；③缺少磷酸三钠时，可用无水碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1.5倍；④可用碳酸钠煮炉，用药量为6kg/ m3锅水。
4.2 煮炉方法4.2.1 药品溶解成浓度为20%的溶液，除去杂质后注入锅内，并保持锅筒中最高水位；4.2.2加热升温，使锅炉开始产生蒸汽，由放空阀或安全阀出口排出，使锅炉不受压，并维持10-12小时；4.2.3逐步升压，当汽压升至0.1MPa时，冲洗水位表；压力升至0.2MPa时，开启定期排污阀排污。
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余热锅炉检修规程
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余热锅炉检修规程
1.适用范围本规程适用于烟化炉余热锅炉及底吹炉余热锅炉的检修。
2.检修的周期 2.1检修周期
检修项目大修项修热水套2-3年10-12个月汽化水套3-4年
10-12个月余热锅炉本体2-3年10-12个月 2.2检修内容2.2.1汽泡（低压、中压）①检修汽泡的腐蚀和结垢；②检查、修理水位表连通管、压力表按头、加药管、给水管、排污管等装置；①
检查活动支吊架；②
检验水位计指示的准确性及测量汽泡的倾斜和弯曲度；③
拆除保温层、全面检查测试焊缝的严密性；④
汽泡挖补、开孔；⑤
更换或检修汽泡内装置。
2.2.2汽化水套和热水套①检查汽化水套、热水套的腐蚀和结垢；②对汽化水套、热水套的水压试验；③全面检查水套的焊缝的严密性。
水冷壁管和联箱①
清理管子和联箱外壁焦渣、积灰和内壁水垢；②
检查管壁的磨损、胀粗、变形和损伤；③
检查管子支吊装、拉钩及联箱支座；④
检查各处膨胀问题；⑤
检查和清理联箱内水垢、腐蚀，检查外部变形、裂纹。
⑥
更换或挖补联箱；⑦
更换或处理水冷壁管、对流管。
2.2.4汽水阀门及管道①检修安全阀、水位计、水位报警器，调节器及其它各种阀门；②检修调整管道，支吊架、调整管道膨胀值；③检修或更换主汽管法兰螺栓等；①更换局部汽水管道及附件；2.2.5钢架、护墙及保温①检修观察孔、
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人孔门、防爆门，开展堵漏风工作；②修补炉墙、灰斗等；③检查和校正钢柱和栋梁的下沉和弯曲；①
翻修炉墙、修补保温层；本体炉壳、钢架全部刷油漆。
2.2.6其它①检修吹灰器；②检修除氧器；③检修膨胀指示器并调整合适；④检修加药防联样装置；⑤整体水压试验；⑥安全阀的整定；2.3小修消除运行中发生的设备缺陷，重点检查和修理易损零件，进行必要的清扫和试验。
大修前的一次小修，应做好大修项目的检查与核实。
3.检修质量及标准1.
热水套及汽化水套必须按图纸要求试压；2.
水套装配平面的撬曲性要求小于5㎜；3.
各部分受热面在检修时，必须全部清扫积灰及焦垢，使管子表面或管间无积灰、焦垢；4.
承压部件所用金属材料应符合设计图纸或《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定。
5.
钢架主柱、横梁不应有沉降、变形；6.
防爆门应有足够的通道及开启量，动作应灵活；7.
检修工作必须遵守劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定。
8.
汽包内壁应清扫干净，不得有锈垢污存在。
9.
加药管、取样管、连通管、给水管、排污管应畅通无阻，装置位置应正确，水位计引出管应畅通无污垢，引出管应水平；10. 汽包支座光滑无卡阻现象。
膨胀指示器要调整正确，安装牢固。
11. 人孔门结合面应平整，无麻点，闪痕及裂纹，接合面应不小于全宽度的2/3；12. 汽水分离装置，各部件应完整，紧固、密封处严密；13. 水冷壁
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管，对流管不得有裂纹，腐蚀、磨损，严重者应立即更换；14. 水冷壁管，对流管胀粗超过原有直径的3.5%时，要更换。
15. 联箱不得有裂纹，腐蚀、磨损等现象；16. 管壁的外伤沟槽深度在1—1.5㎜时可采用焊补法补好。
17. 联箱支持托架应完整牢固，不松脱，在允许膨胀方向应有足够间隙。
18. 安全阀法兰，螺旋弹簧应无裂纹，变形，损伤等缺陷。
19. 安全阀活塞杆和阀蕊吊杆无弯曲、，无麻点，闪痕及裂纹。
20. 杠杆水平误差全长不得大于1㎜。
21. 水位表的压板应平整无裂纹沟槽等缺陷。
22. 各阀门闸板不应有裂纹、气孔等缺陷，闸阀密封面的吻合度不得低于50%；23. 锅炉汽水管路腐蚀深度不得超过管壁厚的25%，管道外部不应有超过管径5%的凹陷；24. 支吊架应不妨碍管道由于热膨胀所引起的位移。
4.试运转1.
检修后，必须进行整体水压试验，水压试验应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》进行，，水压试验在周围气温高于零上5℃进行，试验用水宜在30℃—60℃内2.
所有机械设备应先进行分部或联动试车。
3.
根据检修内容，确定是否需要烘炉、煮炉。
烘、煮过程按《操作规程》进行。
4.
按《操作规程》进行点火，升压。
并进行安全阀调整；5.
根据运行规程进行负荷试运。
检查设备是否能达到额定压力，各部分参数是否符合运行要求，经72小时试车后，整理好检修有关记录，经技术负责人签证后，交付生产。
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