锅炉检修规程
锅炉检修规程
第一篇总则第一章总则1.本规程为检修锅炉机组标准检修项目的检修质量和工艺要点，特殊项目的检修可参照执行。
2.本规程是参考《火力发电厂锅炉机组检修导则（DL/T748—2001）》和各设备制造厂家技术文件编制而成。
第二章检修前的准备第一节检修前必须进行的工作1.制定施工组织措施、安全措施和技术措施，以上所有措施必须通过上级主管部门审批。
2.落实物资(材料、备品配件、用品、安全用具、施工机具等)和检修施工场地。
3.根据本规程制定检修工艺卡、检修文件包，准备好技术记录。
4.确定需要测绘和校核的备品配件图，并做好有关设计、试验和技术鉴定工作。
5.制定实施大修计划的网络图或施工进度表。
6.组织检修人员学习本检修规程，掌握检修计划、项目、进度、措施及质量要求，特殊工艺要进行专门培训。
做好特殊工种和--------------------------------------------------------------劳动力的安排，确定检修项目施工、验收负责人。
7.锅炉机组检修开工前，应对锅炉机组进行有关试验、分析、诊断，确定影响机组运行的问题，并在检修中解决。
8.设备检修必须建立完善的质量保证体系和质量监督体系。
第二节检修施工1.检修施工过程中，应按现场工艺要求和质量标准进行检修工作。
2.检修应严格执行拟定的技术措施。
安全措施应符合《电业安全工作规程》（热力和机械部分）的相关规定。
3.检修过程中，应做好技术资料记录、整理、归类等文档工作。
第三节检修质量要求1.检修工作应严格执行检修规程和设备技术资料中的设备质量要求。
2.主要材料及备品备件应进行实验，达到技术标准规定后方可使用。
3.设备解体后应进行全面检查和必要的测量工作，与以前的技术记录和技术资料进行对照比较，掌握设备的技术状况。
4.根据本检修规程规定对设备进行检修，经检修符合标准的机件方可回装。
5.质量检查、验收和分部试运。
①质量检查、验收与分部试运应根据本检修规程规定执行；②质量检验要实行检修人员的自检和验收人员的检查相结合。
锅炉维修保养规程(4篇)
锅炉维修保养规程锅炉是工业生产中常用的设备之一，它能够向介质（通常是水或空气）传递热能，广泛应用于热电站、中央供暖系统等场所。
由于长期运行和高温高压的特点，锅炉的维修保养至关重要。
本文将介绍锅炉维修保养的一般规程，以确保锅炉的安全运行和延长其使用寿命。
一、安全检查安全是锅炉运行的首要考虑因素，因此在进行任何维修保养工作之前，必须进行细致的安全检查。
首先，要检查锅炉的整体状况，包括外部是否有破损或漏油现象，内部是否有管道堵塞等问题。
其次，要检查锅炉的安全附件是否齐全，如压力表、温度计、安全阀等是否正常工作。
最后，还要检查锅炉的燃烧系统与烟气排放系统，以确保其能够正常运行。
二、清洗与除垢锅炉长期使用后会积累大量的水垢和污垢，影响热传导效果和燃烧效率。
因此，定期清洗和除垢是锅炉维修保养的重要工作。
清洗和除垢的具体步骤包括：1. 关闭锅炉，排空水和蒸汽。
2. 打开锅炉的检修孔，用高压水枪冲洗锅炉的内部，彻底清除污垢。
3. 在锅炉中加入除垢剂，按照说明书的要求进行操作。
通常情况下，除垢剂的使用时间为6-8小时。
4. 排放锅炉中的洗涤液，反复冲洗锅炉，直到洗涤液排放清洁为止。
5. 再次排空锅炉，并仔细检查锅炉的内部，确保没有残留的污垢。
三、维修燃烧系统锅炉的燃烧系统是保证其正常运行的关键。
定期维修燃烧系统，能够有效地提高燃烧效率和节约能源。
维修燃烧系统的具体内容包括：1. 清洗燃烧器：燃烧器是锅炉燃烧燃料的关键部件，清洗燃烧器能够防止积炭和堵塞，提高燃烧效率。
2. 清洗燃烧腔：燃烧腔是燃烧器与锅炉受热面之间的连接部分，定期清洗能够防止污垢的积累。
3. 检查点火系统：点火系统是燃烧器点火的关键，检查点火系统的电极和电线是否损坏，确保点火正常。
4. 检查燃气系统：检查燃气系统的供气管道和阀门是否正常，确保燃气供应稳定。
5. 检查测温系统：检查锅炉的温度计是否准确，确保测温系统工作正常。
四、检查水处理系统水是锅炉的工作介质，在锅炉维修保养过程中，要定期检查和维护水处理系统，以确保水的质量符合要求。
2023年锅炉检修工安全技术规程
2023年锅炉检修工安全技术规程第一章：总则第一条为保障锅炉检修工的安全和健康，规范锅炉检修作业，根据相关法律法规和行业标准，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于各类锅炉的检修作业，包括燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等。
第三条锅炉检修工应按照本技术规程的要求进行锅炉检修作业，发现安全隐患和问题应及时报告并采取相应的措施进行处理。
第二章：锅炉检修工的安全教育和培训第四条锅炉检修工应接受相关安全教育和培训，熟悉本技术规程和相关的安全操作规程。
第五条锅炉检修工应具备一定的专业技能和工作经验，经过相关的评估和考核后方可从事锅炉检修作业。
第六条锅炉检修工应及时了解锅炉检修作业中可能存在的安全风险，并采取必要的预防措施。
第三章：锅炉检修工的个人防护第七条锅炉检修工应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、防护面具等。
第八条锅炉检修工进入锅炉工作区域前应检查个人防护装备是否完好，并做好记录。
第九条锅炉检修工在锅炉检修作业期间应保持清醒状态，不得饮酒或服用影响工作安全的药物。
第四章：锅炉检修工作区域的安全管理第十条锅炉检修工作区域应设立明显的安全警示标识，禁止未经授权的人员进入。
第十一条锅炉检修工作区域应保持干燥清洁，排除可能引起意外事故的隐患。
第十二条锅炉检修工作区域应具备良好的通风条件，以保证工作人员的健康和安全。
第五章：锅炉检修工作的操作规程第十三条锅炉检修前，应先停机、切断电源、排空炉内水汽，并按照规定的程序进行锅炉的冷却处理。
第十四条锅炉检修工作前，应先对锅炉进行全面的检查，排除可能存在的安全隐患。
第十五条锅炉内的高温、高压部位应按照规定的程序进行绝缘处理，并设立警示标识。
第六章：应急救援措施第十六条锅炉检修工在发生火灾、爆炸、中毒等紧急情况时，应迅速采取应急措施，并报告相关人员和单位。
第十七条锅炉检修工应掌握基本的急救知识，能够进行紧急救援。
第七章：安全记录和事故报告第十八条锅炉检修工应及时记录锅炉检修作业的过程和结果，并保存相关的记录资料。
锅炉维修工安全操作规程范本
锅炉维修工安全操作规程范本1. 一、安全准备(1) 在进行锅炉维修工作前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套等。
(2) 确保所使用的工具和设备都处于良好状态，不得使用损坏的工具或设备。
(3) 在进行锅炉维修工作前，必须对维修区域进行检查，确认无明显的安全隐患和危险因素。
(4) 了解锅炉的工作原理和操作流程，并按照规定的程序和步骤进行维修工作。
2. 二、锅炉维修操作(1) 在进行锅炉维修工作时，必须先切断相应的电源和燃气源，确保安全维修。
(2) 操作过程中，严禁随意操作控制开关和阀门，必须按照规定的程序和指示进行操作。
(3) 维修期间，必须时刻监视锅炉的运行状态，确保维修过程中不会引起其他安全问题。
(4) 维修工作完成后，必须清理维修区域，确保无遗漏物品和杂物。
3. 三、锅炉维修安全注意事项(1) 维修期间，严禁饮酒、吸烟或携带易燃易爆物品。
(2) 维修过程中，严禁在锅炉内进行焊接、切割等明火作业。
(3) 禁止携带金属制品进入锅炉维修区域，以防止与锅炉内的电气设备和元件发生接触造成危险。
(4) 维修工作需要上下高处时，必须佩戴安全带，并正确使用安全绳系在固定的支撑物上。
(5) 维修工作中，不得随意触摸、挪动或拆卸锅炉内的电气设备和元件，必须由专业人员进行操作。
(6) 维修工作中，严禁随意更改锅炉的设置参数和控制系统，必须按照规定的程序进行调整。
4. 四、紧急情况处理(1) 在发生火灾、泄漏或其他危险情况时，必须立即切断相应的电源和燃气源，并及时报警通知相关部门。
(2) 遇到突发情况时，必须保持冷静，采取安全、有效的应急措施。
(3) 发现他人存在安全隐患或操作不当时，应及时提醒和劝阻，并报告主管人员。
5. 五、事故处理和防范(1) 对于发生的锅炉维修事故，必须立即停止维修工作，保护好现场并报告相关主管人员。
(2) 针对已发生的事故，必须进行调查和分析，找出事故原因，并采取相应的措施加以防范。
锅炉检修规程
1. 锅炉设备检修的一般规定锅炉是火力发电厂最主要的设备之一，锅炉设备能够安全检查、经济运行，除了与运行人员技术水平有关之外，还与检修质量的好坏有直接的关系。
故而，锅炉检修的目的就是为了及时的发现并消除设备在运行中存在的缺陷和陷患，提高设备健康水平，确保机组安全、经济运行，延长设备试用寿命，保证设备达到额定出力。
为了达到检修的目的，检修人员应努力掌握设备特性，不断提高自身的技术素质，必须坚持以“预防为主”的计划检修，应修必修，修必修好，修一保一，质量过硬，反对该修不修，硬拼硬撑的原则。
1.1 检修的分类设备检修按性质分为大修、小修，临时检修、节日检修和日常维护。
大修和小修属计划检修。
1.1.1 大修：按照预定计划，对锅炉进行全面的、恢复性的检修。
1.1.2 小修：按照预定计划，对锅炉进行局部的、预防性的检修，一般安排在两次大修之间。
1.1.3 临时检修：指设备突发事故引起障碍，危及设备安全运行或强迫停炉，向调度提出申请，经同意后的检修。
属非计划检修。
1.1.4 日常维护：指日常的设备巡查，小缺陷的处理。
1.2 检修的间隔1.2.1 设备检修间隔，是指锅炉前后两次检修之间相隔的时间，根据部分规程及设备技术状况，部件的磨损、腐蚀、劣化、老化等规律，以及运行维修等条件，结合本厂锅炉运行的具体情况而慎重决定。
1.2.2 一般新投产后的第一次大修间隔三年（15000—18000运行小时），小修间隔4—8个月（2500—5600运行小时）。
1.2.3 年运行小时在6000小时以下的设备大、小修间隔参照下列条件掌握：1.2.4 如设备技术状况好，大、小修间隔可按运行小时间隔，如技术状况较差，可按日历间隔。
1.2.5 单元制的机炉同时进行检修，其大、小修间隔应按间隔短的安排。
1.2.6 超停频繁（每周＞2次）和参加调峰的（幅度＞40%）机组，累计运行超过150000小时的机组，经主管单位批准，其大修间隔度小于三年，每年还可以增加一次小修。
锅炉维修工操作规程范本
锅炉维修工操作规程范本一、安全要求1.锅炉维修工在进行工作前必须穿戴必需的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防滑鞋等。
2.锅炉维修工必须熟悉锅炉的结构、工作原理及相关技术规程，确保在进行维修工作时能够按照标准操作。
3.维修工在进行维修工作时必须按照工作票、操作票、安全技术措施等要求进行操作，不得擅自更改或忽略。
4.锅炉维修工在操作过程中必须保持清醒，不得饮酒或使用药物以避免操作不当导致事故发生。
二、工作准备1.维修工在开始维修工作前必须对工作区域进行检查，确保安全措施到位，并将相关情况向上级报告。
2.维修工在进行锅炉检修工作前必须断开电源并采取相应措施以避免电器触电事故。
3.维修工在进行高处维修工作时必须使用安全绳具，并由另一人进行监视和紧急救援。
三、维修工作流程1.维修工在进行维修工作前必须对锅炉进行全面的检查，在发现异常情况时及时向上级报告，并等待确认以后方可继续工作。
2.维修工在进行维修工作时必须使用正确的工具和设备，并保持其良好状态以确保工作效果和安全操作。
3.维修工进行锅炉维修时必须遵循相应的规程和要求，按照先进的维修方法进行操作，不得个人决定使用方法或忽略规程。
4.维修工在进行焊接、切割等高温作业时必须采取相应的防护措施，并在作业前进行检查以确保安全。
四、维修工作结束1.维修工完成维修工作后必须做好清理工作，清除现场的余料、废弃物和工具，保持工作区域的整洁。
2.维修工完成维修工作后必须向上级报告，说明维修工作的情况，包括问题和处理方法等。
3.维修工完成维修工作后必须参与相关工作的验收，并按照规程填写相关工作记录。
五、事故处理1.维修工发生事故时必须立即停止工作，采取相应的紧急措施以保护自己和其他人的安全，并立即向上级报告。
2.维修工在发生事故后必须及时配合有关部门进行事故调查，并按照相关规定提供相关资料和信息。
六、自我培训和学习1.锅炉维修工必须具备一定的专业知识和技能，不断提高自己的技术水平和操作能力。
锅炉本体设备检修规程
锅炉本体设备检修规程一、检修前准备1. 确保停机前已经排空锅炉内的水，断开电源并等待锅炉冷却。
2. 准备好所需的工具和备用零件。
二、检修步骤1. 检查锅炉外部和内部是否有异物或损坏，清理并修复。
2. 检查烟囱通道是否畅通，如有堵塞则清理。
3. 检查锅炉燃烧设备（燃烧器、风扇、点火装置等）是否完好并进行维护。
4. 检查锅炉水位和压力控制器，确保其正常工作。
5. 检查锅炉传热管道和烟气侧设备是否有磨损或腐蚀，需要修理或更换时进行处理。
6. 检查锅炉的保护装置（安全阀、压力表、水位计等）是否正常工作。
7. 清洁锅炉燃烧室和管道，包括火灰清扫和烟气管道清理。
8. 检查锅炉控制系统和电气连接是否正常，进行必要的维护和调整。
三、检修后操作1. 完成检修后，重新装配好锅炉设备并关闭好密封，恢复供水和电源。
2. 启动锅炉并进行试运行，检查各项参数和设备运行情况是否正常。
3. 观察锅炉运行一段时间后，再次检查各项参数，并进行调整和修正。
4. 完成试运行后，根据实际情况对锅炉进行调整和优化，确保其正常稳定运行。
以上就是锅炉本体设备检修的详细规程，希望能够对相关人员有所帮助。
锅炉是工业生产中常用的设备，其正常运行对生产过程至关重要。
为了确保锅炉的安全、高效运行，定期进行锅炉本体设备检修是至关重要的。
在进行锅炉本体设备检修时，需要严格按照规程进行操作，以确保检修工作的安全和有效性。
在进行锅炉本体设备检修前，首先需要进行充分的准备工作。
停机前务必排空锅炉内的水，断开电源并等待锅炉冷却，以确保检修过程中的安全。
同时，还需要准备好所需的工具和备用零件，以便在检修过程中能够及时处理各种可能出现的问题。
在进行锅炉本体设备检修时，需要按照一定的步骤进行操作，以确保每一项工作都能够得到合理的安排和实施。
首先要检查锅炉外部和内部是否有异物或损坏，如有则需要及时清理和修复，以确保锅炉设备的正常运行。
其次要检查烟囱通道是否畅通，如有堵塞则需要进行清理。
锅炉检修工安全操作规程
锅炉检修工安全操作规程一、前言锅炉检修工是指在锅炉设备停工期间进行检修、维护和修理的专业人员。
锅炉检修工作对于锅炉设备的安全运行和延长使用寿命具有重要意义，但同时也存在一定的安全风险。
为了确保锅炉检修工作的安全进行，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 熟悉锅炉设备的工作原理和结构，了解锅炉的主要设备及其工作原理，熟悉锅炉内各部件的位置和功能。
2. 仔细查看检修工具、设备以及其他劳动保护用品的完好情况，确保使用前无损坏或故障。
3. 查看操作区域的环境情况，如有不良环境条件（如有毒气体、有害粉尘等），需进行相应的处理和防护。
4. 对锅炉设备进行完整停机检查，确保设备电源已切断、系统压力已放空等。
5. 协调相关人员工作，确保锅炉检修期间的交通安排、通风排气等工作得到妥善处理，避免因外界因素的干扰带来的安全隐患。
三、个人劳动保护1. 穿戴劳动保护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋、防护面具以及其他必要的防护设备。
2. 工作服应符合安全要求，不得穿着松散的衣物和鞋子，避免发生意外事故。
3. 在特殊环境下工作时，应依据实际情况配备相应的防护装备。
4. 严禁在工作过程中饮酒或服用药物，以免影响工作安全和质量。
四、操作规范1. 在进行锅炉设备检修前，应先将设备彻底停机并切断电源，待设备处于停止状态后方可开始检修工作。
2. 在进行锅炉内部检修时，应先排空锅炉内的压力，然后将锅炉室内的油气全部清理干净，确保没有可燃物质存在。
3. 在进行锅炉设备拆卸工作时，必须按照拆卸顺序进行，不得乱拆乱装。
4. 在修理锅炉设备时，必须使用符合标准的专用工具，严禁使用不合适的工具进行维修。
5. 操作过程中应严格按照操作规程进行，不能擅自修改或更改操作方式。
六、事故应急处理1. 出现意外事故时，首先应做好自我保护，同时迅速报警，通知相关部门进行援助。
2. 对于发生火灾等事故情况，应立即采取灭火措施，并将事故情况及时上报。
3. 对于发生人员伤害的情况，应及时停止工作，并及时将伤者送往医院接受治疗。
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锅炉维护检修技术规程起草人：张红安机械工程师：王双喜机动科专责员：机动科长：分厂机械工程师：2010年8月27日锅炉维护检修规程第一章设备结构及主要技术性能第二章检修周期和检修定额一、检修周期注：检修周期以累计运行月计算。
根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》，外部检验每年1次、内外部检验每2年1次、耐压试验每6年1次或大修、更换主要受热面后进行。
第三章检修内容一、小修（1）消除运行中发生的缺陷。
（2）重点检修易磨易损部位，进行整修清理。
（3）大修前的一次小修，应对锅炉进行全面检查，对大修项目进行核实。
（4）消除运行中发生的一切跑、冒、滴、漏。
二、中修（1）包括小修内容。
（2）对锅筒内部进行检查修理，看有无腐蚀、结垢和损坏元件。
（3）对炉膛内部进行检修，更换部分水冷壁管和省煤器管以及空气预热器管子等工作。
（4）对炉墙、炉顶等土建项目和保温项目安排处理修复。
三、大修（1）包括中修内容。
（2）对锅炉进行全面检查，包括探伤测厚，测管子的变形蠕胀，受热件的固定装置等工作。
（3）对检查出的设备缺陷进行彻底的处理，能修的修，不能修的更换。
（4）对炉子进行重大技术改造的项目作为重点项目完成。
（5）对炉墙、炉顶和保温损坏的全部更新或修好。
四、在中修或大修检查中发现锅筒和水冷壁管内部结垢严重，需分析原因，并进行洗炉处理。
同时要对加药管道、阀门全面检查,是否有堵塞。
第四章检修方法及质量标准第一节水冷壁、对流管、过热器、省煤器的检修一、水冷壁、过热器、省煤器的结构二、检修内容、工艺和质量标准1、检修内容、工艺和质量标准2、关于检修受热面焊接标准参照电建焊接篇。
关于检修受热面焊接标准参照《电力建设施工及验收技术规范（火力发电焊接篇）》、《电力建设施工及验收技术规范（金属焊接透照检验篇）》及有关技术规定。
第二节空气预热器检修一、空气预热器结构二、检修内容和工艺第三节锅筒的检修一、上锅筒的结构二、检查检修内容工艺和质量标准二、下锅筒结构第四节集箱和手孔的检修一、集箱的结构二、检修内容和工艺质量标准第五节砖结构和炉墙的检修一、砖结构和炉墙的砌砖二、耐火混凝土炉墙的检修第五章试车与验收一、锅炉大、小修后或局部受热面临修后，必须进行常规性水压实验，其实验压力为4.22MPa （表压）。
二、锅炉在进行水压实验时，必须有下列人员参加方可进行。
（一）、监察部门人员；（二）、检修单位人员；（三）、使用单位人员；（四）、使用单位的操作和有关检修人员。
三、水压实验前的准备工作。
（一）、检查与锅炉实验有关的汽水系统，其检修工作已经结束，热力工作票已注销，炉膛、炉尾无人工作。
（二）、由值班长负责准备好试压用水。
（三）、联系热工仪表人员配合将锅筒、过热器，给水的压力表和电接点水位计投入。
四、上水前的检查（一）下列阀门应处于关闭状态（1）、主汽阀及其旁路阀（2）、对空排汽阀（3）、过热器反冲洗阀（4）、各疏水阀（5）、取样一次阀（6）、水位计的一次阀（7）、连续排污阀（8）、加药阀（9）、事故放水阀（10）、定期排污阀（11）、给水操作台的全部阀门。
（二）下列阀门应处于开启状态（1）、锅筒和过热器压力表一次阀（2）、锅筒和过热器的空气阀（三）锅炉事故放水门应实验畅通，且有专人操作。
五、锅炉上水（一）、锅炉上水不应太快，对已放空的给水管应先充水排压。
（二）、进水温度应高于周围露点温度。
（三）、进锅筒的水温与锅筒金属温度的差值不应超过40℃，温度差超过40℃时不应上水。
（四）、锅炉水压实验时的环境温度应在5℃以上，否则必须有可靠的防冻、防寒措施。
（五）、当进水温度为80℃-100℃自进水至锅炉进满水，冬季不小于4小时，其它季节不小于3小时。
（六）、锅炉应充满水，待排尽空气后，方可关闭空气阀。
（七）、进水前和进水后应有专人负责记录膨胀指示器示值。
（八）、在进水过程中应检查管系阀门等是否有渗漏，如发现渗漏应暂停进水，待处理好后，再重新进水。
调节进水量应缓慢均匀，阀门不可猛开猛关以防水击。
（九）、锅炉升压应以DN20的旁路给水阀控制进水量。
（十）、水质必须符合试压要求。
六、升压（一）、锅炉升压应缓慢平稳，升压速度不大于每分钟0.3MPa。
（二）、当压力升至0.38MPa时，停止升压，保持其压力，进行初步检查，未发现泄漏时，可继续升压。
（三）、如发现渗漏或微漏时，可做好记录，继续升压。
（四）、压力升至工作压力时，关闭进水阀3分钟，记录压力下降情况。
（五）、压力再升到实验压力，在实验压力下保持20分钟。
（六）、降到工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。
七、全面检查(一)、检查各受热面管子，焊逢、胀口有无泄漏。
（二）、检查各集箱手孔的严密性。
（三）、检查锅筒人孔的严密性。
（四）、检查各阀门的严密性（可用手触阀体是否发热或听声鉴定）。
（五）、检查时应注意不要碰击、敲打和振动受热面。
（六）、将第一道阀门开启，检查第二道阀门的严密性。
（七）、将减温器上水阀开启，检查减温器水系统的严密性。
八、水压实验合格标准（及验收标准）（一）、各受热面及手孔、人孔无泄漏，胀口不滴水珠。
（二）、各阀门、法兰无泄漏。
（三0、升至工作压力时，关闭上水阀，压力降不大于每分钟0.1MPa 。
（四）、如压力降超过每分钟0.1MPa时，应查明原因，找出泄漏处。
若是阀门不严，可做好记录，事后处理，处理后不再进行水压实验。
（五）、如果压力降超过每分钟0.1MPa时，若是受热面或承压部件的孔堵，焊缝泄漏，则处理后重新进行水压实验。
（六）、水压实验后发现的其它缺陷，应全部消除后方可投入点火运行，并应进行记录。
（七）、检修记录齐全、完整，且有修后总结。
九、锅炉的超压实验（一）、根据《蒸汽锅炉安全技术》监察规程规定每六年进行一次实验。
（二）、具有下列情况之一的，应进行超压实验。
1、锅炉在投入运行前已停炉一年以上；2、水冷壁管拆换50%以上。
过热器管、省煤器管更换100%；3、部分承压部件进行较大面积的焊接修理后；4、锅炉主要部件（锅筒、集箱等）进行更换后。
（三）、超压实验的必需条件1、有水压实验的条件（常规试压）；2、锅筒水位计（就地）应关闭；3、锅筒、过热器安全阀应有专人暂时压死；4、超压实验，压力为1.25倍的工作压力，即5.28MPa；5、锅炉超压实验时，锅炉监察部门的人应亲临现场指导，检修、运行人员应服从指挥；6、应将超压实验的情况，记入锅炉技术档案内，且要有专项报告；7、超压实验合格标准与工作压力实验时相同。
第六章职业健康安全与环境保护注意事项一、入炉检查及修理必须办理设备交出证，有关人员签字后方可进行。
二、检修开始前，要先可靠地隔断水、汽、气的来源。
三、在进入锅筒内部工作前，必须用能指示出隔断位置的强度足够的金属堵板将连接其它运行锅炉的蒸汽、给水、排污、煤气、眼气等管道全部可靠地隔开，且必须将锅筒上的人孔和集箱的手孔打开，使空气对流一定时间。
四、进入烟道或燃烧室工作前，必须进行通风（开启引风机至少吹扫5分钟），并将与总烟道或其它运行锅炉的烟道相连的烟道闸门关严密，以防毒、防火、防爆。
五、在锅筒和潮湿的烟道内工作而使用电灯照明，照明电压不应超过24v；在比较干燥的烟道内，应有妥善的安全措施，可采用不高于36v的照明电压。
，禁止使用明火照明。
六、在锅筒内检查及修理时，要有专人在器外监护，且炉内要有足够的通风。
七、入炉检查及修理时，炉内照明必须良好，动火等必须符合规定。
八、起吊受热面，严格按规定吊装，避免碰坏受热面。
九、整个检修过程，严禁工器具或其它材料掉入炉内。
十、检修使用的材料和零部件，其理化性能指标必须符合规定，代用材料必须经主管部门批准。
十一、严格控制检修质量，严格验收标准。
十二、全部检查、检修过程应有详细记录，图纸资料齐全。
第七章日常监测与维护一、故障停炉（一）遇有下列情况，应立即停止锅炉机组的运行：1、锅炉水位低于水位表最低可见边缘；2、不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；3、锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；4、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；5、炉管爆裂，不能保持锅炉正常水位时；6、燃料在燃烧后的烟道内燃烧（二次燃烧），使排烟温度不正常升高时；7、水位计或安全阀全部失效时；8、设置在汽空间的压力表全部失效时；9、锅炉汽水管道爆炸，威胁设备及人身安全时；10、锅炉煤气管道爆炸或着火，威胁设备及人身安全时；11、燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行时；12、其它异常情况危及锅炉安全运行时。
（二）发现下列情况，应停止锅炉机组的运行：1、水冷壁管、排污管、省煤器管、过热器管或减温器管泄漏时；2、胀口泄漏时；3、燃烧室内与烟气接触的锅筒和集箱的绝热材料脱落时；4、炉墙裂缝且有倒塌危险时；5、锅炉汽温或受热面金属超温又无法恢复正常时；6、锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重低于标准，经处理仍未恢复正常时；7、炉膛严重结焦而难以维持运行时。
（三）锅炉故障停炉的程序，应在现场规程中做出具体规定。
二、锅炉设备的运行维护（一）、锅炉运行中，应对设备进行巡回检查。
检查时，除按有关规定执行外，还应重点检查承压部件、汽水阀门、防爆门及炉墙骨架的情况，倾听炉内有无异音。
如发现不正常情况，应查明原因，采取措施消除。
若缺陷暂时不能处理，应通知检修负责人，并须加强监视，采取必要措施，防止发生事故。
（二）、锅炉设备的检查、实验及定期工作的项目周期应做出具体规定，以图表形式载入现场规程。
（三）、运行人员须准时按规定的项目认真地抄表及填写有关记录。
（四）、必须经常保持现场清洁，做到无杂物、无积灰、无积粉、无油垢。
三、三大安全附件的调试（一）安全阀的调整1、安全阀的调整标准：（1）锅筒安全阀调整压力为1.06倍的锅筒工作压力，为4.46MPa。
（2）过热器安全阀调整压力为1.04倍的过热器工作压力，为3.97MPa。
2、锅炉安全阀的调整程序在现场规程中要做出具体规定，一般注意下列事项：（3）调整安全阀时，锅炉运行、检修负责人应在场。
（4）调整安全阀时，应有防止动作的措施。
（5）调整安全阀时，应保持锅炉安全稳定，并注意监视锅筒水位。
（6）调整安全阀的压力以就地压力表的指示为准。
必要时，应使用精度为0.5级以上的压力表。
（7）调整安全阀应逐台进行，一般先调整工作安全阀，后调整控制安全阀。
（8）安全阀调整后，应进行动作实验。
如锅炉压力超过动作压力尚未动作时，则应停止实验，并重新调整。
（9）安全阀调整完毕后，装好防护罩，加铅封，拆除防止动作的措施。
（10）将安全阀的调整实验结果记录在有关的记录簿内。
3、安全阀每年校验一次，且有质量技术监督局专业管理人员、机动部门参加，要有书面报告。
实验后将实验结果及报告存入设备档案，如发现问题应停炉检查处理。