001-D2-11 无压管道闭水试验记录表
无压管道闭水试验(闭水法)记录(含自动计算)
渗水 量测
2
9:30:00
10:00:00
30
定记
录
2.68
0.001
折合平均实测渗水量:
1.838 ［m3/(24h·km)］
外观
管道安装平稳，接口密实，无渗水现象。
折合平均实测渗水量 1.838 ［m3/(24h·km)］小于规范允许渗水量 1.840 ［m3/(24h·km)］ 评语
结论：污水管道闭水试验符合设计及规范要求
化学建材管
橡胶圈密封承插连接
70
试验段上游设 计水头（m）
2
试验水头（m） 2
允许渗水量［m3/(24h·km)］ 1.840
次数
观测起始时间T1
观测结束时间T2
恒压时间T （min)
恒压时间内补入 实测渗水量 的水量W（L） ［L/(min·m)］
1
9:00:00
9:30:00
30
2.68
0.001
D2-11
无压管道闭水试验（闭水法）记录表
编号:
A02
工程名称
广西中国—东盟青年产业园污水处理工程 （尾水管网）
试验日期
年月日
桩号及地段
管道内径 （mm）
Hale Waihona Puke 尾水排放管园区段（A0+006～A0+097）A-2号井至A-4号井段， A-2～A-4为钢筋混凝土检查井。
管材种类
接口种类
试验段长度（m）
400
施工单位： 广西建工集团xx有限公司
监理单位： 广西xxx有限公司 允许渗水量公式：混凝土管
道 化学建材管道 q＝0.0046Di/24
试验负责人： 记录员：
管道系统闭水试验记录
管道系统闭水试验记录1.试验概述本次试验是为了验证管道系统的密封性和稳定性，以确保其安全可靠运行。
试验范围包括管道系统的主体部分和相关附件。
2.试验准备2.1 确保试验前所有工作已经完成，包括管道安装、连接和固定等。
2.2 清理试验区域，并移除可能影响试验结果的杂物。
2.3 准备试验所需的工具和设备，包括水源、压力表等。
3.试验步骤3.1 关闭进气阀，确保管道系统完全封闭。
3.2 开启供水阀，逐渐增加水压，直至达到试验压力。
3.3 经过一段时间的观察，确认试验压力保持稳定。
3.4 断开试验系统与水源的连接，并关闭供水阀，等待一段时间，观察管道系统是否有漏水现象。
3.5 重复步骤3.2至3.4，以验证管道系统的稳定性和密封性。
4.试验记录试验过程中，记录以下信息：试验日期和时间试验压力值观察到的异常现象，如漏水、压力波动等试验结束时间5.试验结果分析根据试验记录，对试验结果进行分析，包括但不限于以下方面：管道系统的密封性：根据观察到的漏水情况判断密封性良好与否。
管道系统的稳定性：根据试验压力的稳定性判断系统是否能够稳定承受正常工作压力。
管道系统的适用范围：根据试验结果确定管道系统的适用范围和限制条件。
6.结论根据试验结果分析，得出如下结论：若管道系统密封性良好并能稳定承受正常工作压力，则认为试验合格。
若发现管道系统存在漏水或压力不稳定等问题，则认为试验不合格，并需在后续进行修复和再试验。
该试验记录为本次管道系统闭水试验的记录，用于分析和评估管道系统的性能。
试验结果可为后续的工程设计、安装和维护提供参考依据。
无压管道闭水试验记录
钢筋混凝土管
承插式
30.3
试验段上游设计水头（m）
试验水头（m）
允许渗水量[L/(h•m)]
25.057
27.057
1.042
渗水量测定记录
次数
观测起始时间T1
观测结束时间T2
恒压时间T（h）
恒压时间内补入的水量W（L）
实测渗水量
q[L/(h•m)]
1
2
3
折合平均实测渗水量[L/(h•m)]
外观
恒压时间
恒压时间内补入的水量
实测渗水量
1
2
3
4
5
折合平均实测渗水量[L/(h•m)]
外观
评语
施工单位：试验负责人：
监理单位：设计单位：
建设单位：记录员：
无压管道闭水试验（闭水法）记录表
编号:
工程名称
汉阳郭琴路道路排水工程一标
试验日期
年 月 日
桩号及地段
W1~W2
管道内径
（mm）
管材种类
接口种类
试验段长度（m）
无压管道闭水试验（闭水法）记录表
工程名称
试验日期
年月日
桩号及地段
管道内径
（mm）
管材种类
接口种类
试验段长度（m）
试验段上游设计水头（m）
试验水头（m）
允许渗水量[L/(h•m)]
渗水量测定记录
次数
观测起始时间T1
观测结束时间T2
恒压时间T（min）
恒压时间内补入的水量W（L）实测渗水量q[/(mim•km)]1
2
3
折合平均实测渗水量[L/(h•m)]
外观
评语
施工单位： 试验负责人：
D2-11无压管道闭水试验记录表
D2-11 无压管道闭水试验（闭水法）记录表
编号:
施工单位：试验负责人：
监理单位：记录员：
允许渗水量公式：混凝土管道 q＝1.25Di/24
化学建材管道 q＝0.0046Di/24
D2-11
无压管道闭水试验（闭水法）记录表
监理单位：记录员：
允许渗水量公式：混凝土管道 q＝1.25Di/24
化学建材管道 q＝0.0046Di/24
编号:
施工单位：试验负责人：监理单位：记录员：
允许渗水量公式：混凝土管道 q＝1.25Di/24
化学建材管道 q＝0.0046Di/24
编号:
施工单位：试验负责人：监理单位：记录员：
允许渗水量公式：混凝土管道 q＝1.25Di/24
化学建材管道 q＝0.0046Di/24
编号:
施工单位：试验负责人：监理单位：记录员：
允许渗水量公式：混凝土管道 q＝1.25Di/24
化学建材管道 q＝0.0046Di/24
编号:
施工单位：试验负责人：监理单位：记录员：
允许渗水量公式：混凝土管道 q＝1.25Di/24
化学建材管道 q＝0.0046Di/24
编号:
施工单位：试验负责人：监理单位：记录员：
允许渗水量公式：混凝土管道 q＝1.25Di/24
化学建材管道 q＝0.0046Di/24
编号:
施工单位：试验负责人：监理单位：记录员：
允许渗水量公式：混凝土管道 q＝1.25Di/24
化学建材管道 q＝0.0046Di/24。
管道闭水试验记录表
闭水法试验
D.0.1闭水法试验应符合下列程序：
1 试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h；
2 试验水头应按本规范第9.3.4条的规定确定；
3 试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。
渗水量的观测时间不得小于30min；
4 实测渗水量应按下式计算：
q=W
T L
式中q——实测渗水量[L/(min*m)
w——补水量(L)；
T——实测渗水观测时间(min)；
L——试验管段的长度（m）；
管道闭水试验记录表
施工单位：试验负责人：监理单位：设计单位：建设单位：记录员：。
无压管道闭水试验记录表
q[L/(h•m)]
1
2
3
4
折合平均实测二航务工程局有限公司 试验负责人： 记录员：
监理单位：武汉飞虹建设监理有限公司监理：
设计单位：武汉市政工程设计研究院有限公司
允许渗水量公式：混凝土管道 q＝1.25 /24 化学建材管道 q＝0.0046Di/24
D2-11
无压管道闭水试验（闭水法）记录表
编号:
工程名称
荆门市象山大道综合整治工程
试验日期
年 月 日
桩号及地段
管道内径
（mm）
管材种类
接口种类
试验段长度（m）
试验段上游设计水头（m）
试验水头（m）
允许渗水量[L/(h•m)]
渗水量测定记录
次数
观测起始时间T1
观测结束时间T2
恒压时间T（h）
恒压时间内补入的水量W（L）
(完整版)管道闭水试验记录表(自动计算)
0.0161 L/（min·m）=
23.17 m³/（24h·km）
合格
试验负责人：
设计单位：
建设单位：
记录员：
1.管道允许渗水量按下表要求填写（蓝色标注单元格），平均实测≤允许； 2.本表已设置了自动计算，只需要输入试验长度、恒压时间、平均实测渗水量 （红色标注单元格）
管道内径(mm)
允许渗水量[m3/ (24h · km)]
55.9
管道闭水试验记录表
工程名称 桩号及地段 施工单位
管道内径（mm） 500
试验段上游设计水头（m） 2
管道种类 污水管道 试验水头（m）
2
次数 观测起始时间 观测结束时间
渗 水1 量 测2 定 记 录
8:30 9:30
9:00 10:00
恒压时间 T（min）
32 35
试验日期
接口种类
试验长度（m）
承插式
200
17.6
300
21.62
400
25
500
27.95
600
30.6
700
33
800
35.35
900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800
1900
37.5 39.52 41.45 43.3
45 46.7 48.4 50 51.5 53
54.48
2000
46.00
允许渗水量[m³/（24h（L）
实测渗水量 q[L/（min·m）]
24.4
0.0166
25.4
0.0158
外观记录 评语
施工单位： 监理单位：
折合平均实测渗水量：
无压管道闭水试验记录
无压管道闭水试验记录
试验目的：
1.验证无压管道系统的密封性和稳定性。
2.确认无压管道系统在正常使用情况下是否存在漏水或渗漏现象。
试验设备和工具：
1.无压管道系统：管道、阀门、法兰等。
2.试验仪器：压力表、温度计、测量尺等。
3.试验工具：扳手、螺丝刀、密封胶等。
试验步骤：
1.清洗管道：使用清洁水对管道系统进行清洗，确保管道内部没有杂质和污垢。
2.安装阀门：按照设计要求，在管道系统的进出口处安装阀门，确保阀门处于关闭状态。
3.密封管道：在管道系统的各个连接点使用密封胶进行密封，确保不漏水。
4.填充水：用清洁水将管道系统填充至满水状态，同时打开排气阀，排出管道内部的空气。
5.关闭排气阀：当水从排气阀流出时，关闭排气阀，确保管道系统内只有水而没有空气。
6.试验压力：使用压力表测量管道系统内的压力，并记录下来。
7.压力保持：观察管道系统内的压力是否有变化，保持一段时间（例如30分钟），检查是否有压力下降或泄漏现象。
8.管道检查：对管道系统的各个连接点进行检查，确认没有漏水或渗漏现象。
9.试验结束：记录试验结果，包括试验压力和试验时长。
试验结果及分析：
在试验过程中，无压管道系统内的压力没有发生明显的变化。
在试验保持期间，未观察到任何漏水或渗漏现象。
因此，可以得出结论，无压管道系统达到了预期的密封性和稳定性要求。
实施人员：
试验日期：。
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无压管道闭水试验（闭水法）记录表
编号: 工程名称 试验日期 年 月 日 001
桩号及地段 管道内径 （mm）
Y1，Y2，Y3
管材种类
接口种类
试验段长度（m）
300 试验段上游设 计水头（m） 33.26
钢筋砼管
钢丝网水泥砂浆接口
75
试验水头（m）
允许渗水量[L/(h·m)
35.26
0.902 恒压时间内补入的 水量W（L） 15.69 实测渗水量 q[L/(h·m)]
次数
观测起始时间T1
观测结束时间T2
恒压时间T（h）
1 渗水 量测 定记 录
07:40
8:10
0.5
0.89
2
12：00
12:30
0.5
15.51
0.88
3
18:00
18:30
0.5
15.87
0.90
4
24:00
0:30
0.5
15.69
0.89
折合平均实测渗水量[L/(h·m)] 0.00
外观
管道外壁无渗漏水现象
评语
评语
施工单位： 监理单位： 允许渗水量公式：混凝土管道 化学建材管道 q＝0.0046Di/24
试验负责人： 记录员：
D2-11
001 日
月
长度（m）
75
实测渗水量 q[L/(h·m)]
0.89
0.88
0.90
0.89