FANUC系统的数据备份与恢复
fanuc参数备份及恢复方法
fanuc参数备份及恢复方法Fanuc参数备份及恢复方法Fanuc是全球知名的工业机器人制造商，其产品广泛应用于制造业的各个领域。
在使用Fanuc机器人时，为了确保机器人的正常运行，我们通常需要对其参数进行备份，以便在需要时能够及时恢复。
本文将介绍Fanuc参数备份及恢复的具体方法。
一、Fanuc参数备份方法1. 进入Fanuc机器人控制器的菜单界面。
通常情况下，我们可以通过连接电脑与机器人控制器，使用Fanuc自带的控制软件来实现。
2. 在菜单界面中找到“参数备份”功能。
这个功能通常位于“系统”或“设置”等相关选项中，具体位置可能有所不同，但一般都比较容易找到。
3. 点击“参数备份”功能后，系统会弹出一个对话框，要求用户选择备份的参数类型。
Fanuc机器人的参数种类众多，包括机械参数、运动参数、IO参数等等，根据需要选择相应的参数类型进行备份。
4. 选择完备份的参数类型后，点击“确认”按钮开始备份过程。
备份的时间长度取决于所选择的参数类型的数量和复杂程度，一般来说，备份过程可能需要几分钟到几十分钟不等。
5. 备份完成后，系统会提示用户选择备份文件的存储位置和文件名。
建议将备份文件存储在可靠的设备或云存储中，以防止意外数据丢失。
二、Fanuc参数恢复方法1. 进入Fanuc机器人控制器的菜单界面，找到“参数恢复”功能。
与参数备份类似，参数恢复功能通常也位于“系统”或“设置”等相关选项中。
2. 点击“参数恢复”功能后，系统会弹出一个对话框，要求用户选择要恢复的参数文件。
用户需要选择之前备份过的参数文件，并在对话框中确认。
3. 确认选择后，系统会开始进行参数恢复的过程。
恢复的时间长度与备份的参数数量和复杂程度有关，一般需要几分钟到几十分钟不等。
4. 恢复完成后，系统会提示用户重新启动机器人控制器。
用户需要按照系统的提示进行操作，将机器人控制器重新启动，以使参数恢复生效。
需要注意的是，参数备份和恢复过程中，用户应确保机器人控制器与电源的稳定连接，以免因断电等原因导致备份或恢复失败。
FANUC参数备份及恢复方法
FANUC 参数备份步骤1.按POWER ON，立即按住右侧两个键不松,直到出现以下画面：
2.
3.插入CF卡
右侧的两个键
4.将光标移到5,按SELECT,
出现以下画面：
按SELECT,按YES,直到完成。
按SELECT,将光标移到END,按SELECT,返回。
将光标移到第4项，进行PMC 的备份。
按SELECT,
用扩展键＞,将光标移到16选项上，
按SELECT,按YES
FANUC参数恢复：
按住右侧两个键不松，按POWER ON ,直到出现以下画面：
按SELECT,将光标移到2
按YES
按SELECT,将光标移到END上，按SELECT,将光标移到1上：
按SELECT,将光标移到要恢复的PMC上，按SELECT:
说明：
1.恢复参数前，先备份。
备份后先进入电脑机床文件是否已有再进行参数恢复工作。
2.机床参数分两部分，即SRAM1_0A.FDB及SRAM1_0B.FDB，另外是PMC－SB.000,可分别
备份和恢复。
FANUC数控系统数据备份与恢复的使用说明(存储卡)
使用 FANUC 存储卡可以省去麻烦的电脑数据传输，在也不用为传输软件的不兼容和数据线经常损坏而烦恼。在也不用在运行大型程序时，担心系统内存不够。在也不用拿着电脑在数控机床现场 来回穿梭而疲惫。 【主要功能】 1.可以备份和传输系统参数、刀补，梯形图等 2.可以进行程序的传输(将卡上的程序传输到 CNC 系统上和将 CNC 系统上的程序传输到卡上） 3.可以进行 DNC 在线加工 4.可以当 U 盘来使用 【友情提示】 由于 128M、256M 容量的 CF 卡目前已断货（厂家停止生产），市场出售的 CF 卡容量为 512M 价格 400 元左右，如果客户要求开普通发票，供货会要求额外加 6％的税款。
FANUC 使用存储卡数据备份和恢复的使用
1．关闭系统插存储卡 2．起动引导系统方法及画面如下（BOOT SYSTEM） ：
3. 注意事项：CF 卡如果初次使用请事先格式化；抽取或安装 CF 卡请先关闭控制器电源避免 CF 卡损坏；不要在格式化或数据存取的过程中关闭控制器电源避免 CF 卡损坏。 4. 系统数据被分在两个区存储。F-ROM 中存放的系统软件和机床厂家编写 PMC 程序以及 P-CODE 程序。S-RAM 中存放的是参数，加工程序，宏变量等数据。通过进入 BOOT 画面可以对 这两个区的数据进行操作（按住以上两个键后同时接通 CNC 电源，引导系统起动后，开始显示『MAIN MENV 画面』 ，下面对此画面及操作进行说明。 SYSTEM MONITOR MAIN MENU 60M4-01 (显示标题。右上角显示的是引导系统的系列号和版号。) 1. SYSTEM DATA LOADINC （把系统文件、用户文件从存储卡写入到数控系统的快闪存储器中。 ） 2. SYSTEM DATA CHECK （显示数控系统快闪存储器上存储的文件一览表，以及各文件 128KB 的管理单位数和软件的系列、确认 ROM 版号。 ） 3. SYSTEM DATA DELETE （删除数控系统快闪存储器上存储的文件。 ） 4. SYSTEM DATA SAVE （对数控系统 F-ROM 中存放的的用户文件，系统软件和机床厂家编写 PMC 程序以及 P-CODE 程序写到存储卡中。 ） 5. SRAM DATA BACKUP （ 对数控系统 S-RAM 中存放的 CNC 参数、PMC 参数、螺距误差补偿量、加工程序、刀具补偿量、用户宏变量、宏 P-CODE 变量、SRAM 变量参 数全部下载到存储卡中，作备份用或复原到存储器中。注：使用绝对编码器的系统，若要把参数等数据从存储卡恢复到系统 SRAM 中去，要把 1815 号参数的第 4 位设为 0，并且 重新设置参考点。备份：SRAM BACKUP[ CNC –---MEMORY CARD ]；恢复：.RESTOR SRAM[ MEMORY CARD ----CNC ] ） 6. MEMORY CARD FILE DELETE （删除存储卡上存储的文件） 7. MEMORY CARD FORMAT （可以进行存储卡的格式化。买了存储卡第一次使用时或电池没电了，存储卡的内容被破坏时，需要进行格式化。 ） 10. END (结束引导系统 BOOT SYSTEM，起动 CNC。) *** MESSAGE *** SELECT MENU AND HIT SELECT KEY （显示简单的操作方法和错误信息） 〔SELECT〕 〔YES〕 〔NO〕 〔UP〕 〔DOWN〕 5. 操作方法：用软件 UP DOWN 进行选择处理。把光标移到要选择的功能上，按软件 SELECT，英文显示请确认？之后按软件 YES 或 NO 进行确认。正常结束时英文显示请按 SELECT 键。 最终选择 END 结束引导系统 BOOT SYSTEM，起动 CNC，进入主画面。
FANUC数控系统数据备份和恢复的使用说明(存储卡)
FANUC 使用存储卡数据备份和恢复的使用1．关闭系统插存储卡 2．起动引导系统方法及画面如下（BOOT SYSTEM ）：5. 操作方法：用软件UP DOWN 进行选择处理。
把光标移到要选择的功能上，按软件SELECT ，英文显示请确认？之后按软件YES 或NO 进行确认。
正常结束时英文显示请按SELECT 键。
最终选择END 结束引导系统BOOT SYSTEM ，起动CNC ，进入主画面。
6. 软菜单：［＜1］［SELECT 2］［YES 3］［NO 4］［UP 5］［DOWN 6］［7＞］使用软键起动时，数字显示部的数字不显示。
用软键或数字键进行1-7操作说明如下表：FANUC数控系统Compact flash card (CF存储卡)的选用和详细操作步骤默认分类 2007-12-11 12:45:06 阅读210 评论0 字号：大中小订阅1. 前言： Compact flash card (CF 卡) 可以当作FANUC控制器的数据服务器储存空间。
而且，当插在FANUC控制器的PCMCIA 接口上可以当作备份数据用的记忆卡(IC 卡)。
2. 组成：如果使用桌上型计算机请选配CF 卡、CF转接槽及USB型式的CF卡片阅读机。
如果使用笔记型计算机请选配CF 卡、CF转接槽(但要确认你的笔记型计算机是否支持PCMCIA 接口)。
CF 卡、CF转接槽 USB型式的CF卡片阅读机3. 兼容的控制器：控制器厂商控制器型式数据服务器/网络接口发那科 0i-MB 数据服务器(ATA flash 型式)21i-MB 数据服务器(ATA flash 型式)18i-MB 数据服务器(ATA flash 型式)4. 规格：4.1 使用TYPE II 接口。
4.2 不需要备份电池。
4.3 需格式化成FAT 格式。
4.4 目前支持的容量为128MB、256MB、512MB、1GB、,2GB等。
5. 注意事项：5.1 CF 卡如果初次使用请事先格式化。
项目FANUC系统的数据保护及恢复
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任务四.一 FANUC 0i系统数据的备份及恢 复
复
顺序起文件名为“PMCRA.00一”等，直至“PMCRA.0三一”为止。 四恢复数据时，在引导界面中选择“一. SYSTEM DATA
LOADING"，从卡上文件列表中找到备份的文件，按SELECT键后， 即可将备份文件恢复至FORM中。
二在系统正常启动后备份户恢复数据 一.数据备份的准备条件 一如果要通过RS二三二 C串口进行数据备份或恢复，必须使机床 在通电前，将计算机串口与机床电柜侧的RS二三二 C串口用传输线 连接好，严禁带电操作，以免将接口烧坏。 二通过RS二三二 C传送数据需要将00二0设定为0，并设定
三把光标移到要备份的用户文件处，如PMC梯形图“PMCRA "， 然后按SELECT键，提示栏提示“SAVE OK? HIT YES OR NO.” 按YES键即可完成备份。系统会自动在存储卡上声成“PMCRA. 000”文件，如果已经有此文件存在，则会
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任务四.一 FANUC 0i系统数据的备份及恢
四如果上述数据与实际不符，点击“RS二三二 Config”设定
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任务四.一 FANUC 0i系统数据的备份及恢
复
通信参数，如图四三所示。首先选择通信用的串口“Comm Port"， 然后将其他通信参数设定与NC侧一致，包括波特率Baudrate奇偶 校验Parity数据位数Data bits停止位数Stop bits流量控制Flow Control等，勾选“Stop with EOF"，在传送完后会自动停止， 此处如果不选“Stopwith EOF”则传送完数据需要点击“Abort transfer”才能停止传送。最后点击"Save&Activate”保存设定 并激活，点击“Back"返回上一级菜单。
FANUC系统用户数据及PMC程序备份步骤
FANUC系统数据备份及恢复
一、用户数据备份
1.按下机床急停键，关闭CNC电源
2.同时按下系统屏幕下方最右侧两个软键，如下图:
同时按下这两个键3．接通系统电源，直至进入系统界面后松开按键，如下图：
4．通过软键“UP”或“DOWN”键，将光标移至第5项：SRAM DATA BACKUP,然后按“SELECT”软键，出现如下图：
5.将光标移至第1项：SRAM BACKUP（从CNC备份到存储卡），然后“SELECT”键，如下图：
6.按“YES”软键，将所有用户数据备份到存储卡上，然后按“SELECT”
键退出，将光标移至第10项END，系统将自动重启：
二、用户数据恢复
1.前4步操作同上
2.将光标移至第2项：RESTORE SRAM（从存储卡恢复到系统中），
然后按“SELECT”软键：
3.按“YES”软键，将所有用户数据恢复到系统，完成后，按“SELECT”软键退出
备份/恢复PMC程序
一、PMC程序备份
1.进入系统启动菜单，将光标移至第4项：SYSTERM DATA SAVE，按下“SELECT”软键，进入系统数据备份界面
2.选择第7项：PMC-RA,然后按“SELECT”软键
3.按下“YES”键，进行PMC程序的备份，备份完成后按“SELECT”
键退出
二、PMC程序的恢复
1.进入系统启动菜单，选择第1项，按下“SELECT”软键
2.进入系统数据恢复界面，选定对应的PMC-RA.000文件，然后按下“SELECT”软键
3.按“YES”键，将PMC程序恢复到系统中，恢复完成后，按“SELECT”键退出。
FANUC数控系统数据备份和恢复的使用说明
FANUC数控系统数据备份和恢复的使用说明FANUC数控系统是一种常见的用于控制机床的数控系统，广泛应用于各类加工设备中。
在使用FANUC数控系统过程中，数据的备份和恢复是非常重要的，可以有效地避免因数据丢失而导致工作中断或损坏机床等问题。
本文将介绍如何使用FANUC数控系统进行数据备份和恢复，以及使用存储卡进行数据存储的方法。
一、数据备份1.准备工作在进行数据备份之前，需要准备好一个空的存储卡，并将其插入FANUC数控系统的机箱内的存储卡插槽中。
2.进入备份界面在数控系统的主界面上，选择菜单中的“文件”选项，然后选择“备份/恢复”子菜单。
在弹出的备份/恢复界面中，选择“备份”选项，进入数据备份界面。
3.选择备份项目在数据备份界面中，选择需要备份的项目。
FANUC数控系统可以备份多种数据，包括程序、参数、工具补偿值、拉伸参数等。
根据需求，选择相应的备份项目。
4.进行备份在选择完备份项目后，点击“备份”按钮，系统将开始进行数据备份操作。
备份过程可能需要一定的时间，等待备份完成。
5.完成备份当备份完成后，会出现备份成功的提示信息。
此时，可以将存储卡从机箱中取出，备份过程即可结束。
二、数据恢复1.准备工作在进行数据恢复之前，需要准备好包含备份数据的存储卡，并将其插入FANUC数控系统的机箱内的存储卡插槽中。
2.进入恢复界面在数控系统的主界面上，选择菜单中的“文件”选项，然后选择“备份/恢复”子菜单。
在弹出的备份/恢复界面中，选择“恢复”选项，进入数据恢复界面。
3.选择恢复项目在数据恢复界面中，选择需要恢复的项目。
和备份界面一样，FANUC 数控系统可以恢复多种数据。
根据需求，选择相应的恢复项目。
4.进行恢复在选择完恢复项目后，点击“恢复”按钮，系统将开始进行数据恢复操作。
恢复过程可能需要一定的时间，等待恢复完成。
5.完成恢复当恢复完成后，会出现恢复成功的提示信息。
此时，可以将存储卡从机箱中取出，恢复过程即可结束。
FANUC系统数据如何一键备份与还原？
FANUC系统数据如何一键备份与还原？01 一键备份（0i-F/0i-F Plus新增）通过NC数据输出操作，向CF卡或USB存储器一次性输出如下数据：■ 文本数据（文本格式的参数以及程序等）■ SRAM数据■用户文件（PMC梯形图程序等用户创建的文件）【操作步骤】■选择MDI方式，设置参数PRM 0138#0=1 (多路径系统时对文本文件的扩展名附加路径号) PRM 0313#0=1 (NC数据输出功能有效)PRM 0020=4(CF卡)或17 (USB存储器)■选择EDIT方式，输出数据■ 文本数据输出完成后，信息栏提示断电重启■重新启动后，系统在上电过程中，自动输出SRAM数据和用户文件到存储设备。
02 BOOT画面下的SRAM数据备份和恢复通过BOOT画面备份的SRAM文件，包含SRAM中的所有数据，快速简单，且BOOT是引导程序，先于NC启动，不需任何参数支持，不受报警故障的影响。
■BOOT SYSTEM的启动方法一边同时按住屏幕下方最右端的两个软键，一边接通电源。
■ 主菜单进入主菜单画面，按[DOWN]键，光标移到“7.SRAM DATA UNILITY”。
按[SELECT]键，进入到下一个画面■SRAM数据备份将CNC的SRAM数据文件备份到CF卡中【操作步骤】光标移到“1.SRAM BACKUP( CNC→MEMORY CARD )”按[SELECT]键，按[YES]键，开始备份出现备份完成的提示“SRAM BACKUP COMPLETE.”，文件名是SRAM_BAK.001■SRAM数据恢复将CF卡中的SRAM数据文件恢复到CNC中【操作步骤】光标移到'2.RESTORE SRAM (MEMORY CARD→CNC )'按[SELECT]键，按[YES]键，开始恢复出现恢复完成的提示“SRAM RESTORE COMPLETE.”如果您在操作过程中，遇到存储卡无法识别的情况，可能是您的存储卡或存储卡卡槽存在故障！。
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引导画面的数据备份与恢复一：参数的设定和修改1.按下offset/seting2.按下『setting』，出现setting画面。
3.在setting画面中，将PWE＝1.出现P/S100报警，表示参数可以修改。
4.按『system』健。
5.按“参数”软件健，出现参数画面。
6.键入所需要修改的参数号。
7.按“搜索”健，页面直接翻到所需要修改的参数位。
8.在MDI方式下，可以修改所需要的参数。
9.参数修改后，将设定画面的参数写入保护开关置0（PEW=0）。
10.如果修改参数后，出现000号报警，说明必须重新上电后，参数才能生效。
二：引导画面数据的数据备份与恢复1：数据的分区和分类1）：ROM-FLASH-ROM，只读存储器，用于存储系统文件和机床厂家的（MTB）文件2）：SRAM－静态随机存储器，用于存储用户数据，断电后需要电池保护，具有易失性。
2：数据的分类1）：系统文件－FANUC提供的CNC和伺服控制软件。
2）：MTB文件－PMC程序、机床厂家编辑的宏程序执行器等3）：用户文件－系统参数、螺距误差补偿值、加工程序、宏程序、刀具补偿值、工件坐标系数据、PMC参数等等。
3：数据的备份和保存。
SRAM数据由于需要电池保护容易丢失，要通过“引导画面BACKUP”方式或”数据输入输出方式“保存前者保留的数据无法用WORD和写字板的软件打开。
F－ROM数据相对稳定，不易丢失，但是如果更换主板和存储器时，有可能丢失，其中的FANUC系统文件可由FANUC 公司恢复，但是机床厂家的PMC程序以及用户宏程序执行器很难恢复，所以备份数据十分必要。
三：SRAM数据的备份。
通过系统引导程序把数据备份到C－F卡中，该法简便易行，恢复容易。
步骤如下：1：CNC-SRAM 的数据备份到C-F卡上。
1）：启动引导系统（BOOT SYSTEM）操作：同时按住软件右端两个健，并接通NC电源。
系统就进入引导画面。
用软键『up』、『down』进行选择处理，按软键『select』，并按软键『yes』、『no』确认。
2）用软键『up』、『down』选择到“SRAM DA TA BACKUP”上，进入到SRAM DATA BACKUP”子画面上，便是SRAM数据的备份画面。
（通过此功能，可以将系统的用户数据，包括、螺距误差补偿值、加工程序、宏程序、刀具补偿值、工件坐标系数据、PMC参数等等全部存储到C-F中，或者以后恢复到CNC中。
）3）在该子画面中，第一步：选择“1..SRAM BACKUP”，显示确认的信息。
第二步：按『yes』健，就开始保存数据。
第三步：如果要备份的文件以及存在在卡中，系统就会提示是否覆盖原文件？第四步：在“file name”处显示现在正在写入的文件名。
第五步：结束后，显示以下信息。
请按『select』键。
SRAM BACKUP COMPLETE.HIT SELECT KEY.2：C－F卡的数据恢复到CNC SRAM中第一步：选择上述子画面’2.RESTORE SRAM”,显示以下信息，按『yes』键RESTORE SRAM DA TA OK?HIT YES OR NO.第二步：系统显示以下确认信息：RESTORE SRAM DA TA FROM MEMORY CARD.第三步：正常结束后，显示以下信息，请按软键『select』。
RESTORE COMPLETE.HET SELECT KEY.三：F-ROM中数据的拷贝和恢复1：系统F-ROM中数据拷贝到C-F卡中机床厂家编辑的梯形图、manual guide程序或cap程序存储在F-ROM中。
步骤如下：第一步：进入到引导系统（boot system）第二步：进入“4 SYSTEM DA TA SA VE”画面，就进入到了数据拷贝子画面。
该画面中，有存储在快闪存储器的文件名称。
第三步：1）把光标移到需要存储的文件名字上，按『select』软键。
2）系统显示以下信息SA VE OK?HIT YES OR NO.3）按『yes』开始存储，『no』中止存储。
4）存储结束后，显示以下信息，信息的内容包含文件名，确认后按『select』键。
FILE SA VE COMPLETE.HIT SELECT KEY.SA VE FILE NAME:PMC-RA.000其他说明：在上述画面中，系统文件和用户文件是有区别的，系统文件有保护，不可随意拷贝，防止随意损坏、复制原厂商的软键而设防的，而用户文件没有保护。
2：C-FOM中的数据恢复（把C-F卡中的数据加载到数控系统中）第一步：进入引导区第二步：进入菜单选项“SYSTEM DATA LOADING”，进入画面。
存储卡的文件将列表显示，把光标移到所需要的文件，然后按『select』键，显示以下信息：LOADING OK? HIT YES OR NO?按『yes』开始读入。
正常结束后，显示以下信息，按『select』LOADING COMPLETE HIT SELECT KEY.四：引导画面备份数据的注意事项1：进行SRAM DA TA BACKUP操作时，一张卡只能保存一台机床的数据文件，因为不同机床的SRAM备份文件名是相同的，所以用一张卡同时对两台机床的数据备份时，卡的备份数据将被覆盖。
2：SRAM备份数据文件名不可以修改，如果修改了文件名，在进行RESTORE时，系统将无法找到文件（只认系统默认的名称SRAM1-0A.FADB SRAM1-0B.FDB等）3：对于FANUC Oi系统软件，如果是D6C1-07以后的版本，仅能对本机执行SRAM DATA BACKUP操作，不允许在两台数控系统之间进行SRAM DA TA BACKUP操作。
这是由于新版本的软件中含有IF文件，如果两台系统之间进行SRAM DA TA BACKUP操作，会破坏IF 文件，产生报警。
因此，如果要在多台以上机床之间进行SRAM的数据备份，例如成批调试同型号的机床进行数据拷贝时，应当用数据输入/输出方式保存或备份数据，而不能在引导画面用SRAM DA TA BACKUP操作。
通过数据输入/输出方式保存、恢复数据●数据输入/输出：NC的数据在NC和外部输入/输出设备（CF卡或RS232-C接口）之间传送。
●新增功能：FANUC OiC 16i 18i 21i等可以通过显示单元左侧的cf卡接口，进行数据交换。
●特点：通过RS232C输入/输出方式，可以将数据存入/输出到cf卡中，无需再连接电缆、外部计算机操作以及数据保存安全易行。
以下数据可以交换：加工程序、偏置数据、参数螺距误差补偿数据、用户宏程序变量、PMC参数、PMC程序。
●在使用输入/输出设备之前，必须设置好输入/输出参数。
一：加工程序的输入/输出：1：加工程序的读入：1）：请确认输入设备是否连接好（计算机或cf卡），如果是cf卡，在『setting』画面I/O通道一项中设定I/O=4，如果是RS232C，则根据硬件连接情况设定I/O=0或I/O＝1。
2）：使系统处于edit方式3）：按PROG功能键，显示程序画面或者程序目录画面。
4）：按下软键『OPRT』(5）6）：输入地址O后，输入程序号。
7）：按下软键『read』或『读入』，然后按『exec』或『执行』键，程序被读入。
2：加工程序的输出1）：请确认输入设备是否连接好（计算机或cf卡），如果是cf卡，在『setting』画面I/O通道一项中设定I/O=4，如果是RS232C，则根据硬件连接情况设定I/O=0或I/O＝1。
2）：选定输出文件格式，通过『setting』画面指定文件的代码类别（ISO或EIA）3）：使系统处于edit方式4）：按PROG功能键，显示程序画面或者程序目录画面。
5）：按下软键『OPRT』(6）7）：输入地址O。
8）：输入程序号。
如果输入－9999，则所以的程序被输出。
9）：按下软键『punch』或『输出』，然后按『push』或『执行』，指定的程序被输出。
二：偏置数据（刀具偏置补偿数据）的输入/输出1：偏置数据的输入。
1）：请确认输入设备是否连接好（计算机或cf卡），如果是cf卡，在『setting』画面I/O通道一项中设定I/O=4，如果是RS232C，则根据硬件连接情况设定I/O=0或I/O＝1。
2）：使系统处于edit方式3）：计算机恻准备好需要的程序画面（相应操作参见所使用的通讯软件说明书）。
4）：按下功能软件『OFFSET/SETTING』,显示刀补画面。
5）：按下软键『OPRT』(6）7）：按下『read』或『读入』软键，然后按『exec』或『执行』键。
8）：输入操作完成后，输入数据会显示在画面中。
2：偏置数据的输出1）：请确认输出设备是否连接好。
2）：使系统处于edit方式3）：按下功能软件『OFFSET/SETTING』,显示刀补画面。
4）：按下软键『OPRT』(5）6）：按下软键『punch』或『输出』，然后按『exec』或『执行』键。
在cf卡中，输出文件的名称为offset。
三：参数的输入输出。
1：输入参数1）：请确认输入设备是否连接好（计算机或cf卡），如果是cf卡，在『setting』画面I/O通道一项中设定I/O=4，如果是RS232C，则根据硬件连接情况设定I/O=0或I/O＝1。
2）：计算机恻准备好需要的程序画面（相应操作参见所使用的通讯软件说明书）。
3）：使系统处于急停状态（EMERGENCY STOP）4）：按下功能键『OFFSET/SETTING』5)：按下软键『setting』，出现setting画面6）：使PEW=17）：按下『system』功能键8）：按下『PARAM』键，出现参数画面9）：按下软键『OPRT』(10）11）：按下『read』或『读入』软键，然后按『exec』或『执行』键，参数被读入。
12）：按下功能键『OFFSET/SETTING』13）：按下软键『setting』14）：在setting画面中，使PEW=015)：切断CNC电源再通电16）：解除急停状态2：输出参数1）：请确认输出设备是否连接好。
2）：通过参数指定输出代码（ISO或EIA）3）：使系统处于edit方式4）：按下『system』功能键5）：按下『PARAM』键6）：按下软键『OPRT』(7）8）：按下软键『punch』或『输出』9）：要输出所有的参数，按下『all』，要输出设置为非0的参数，按下『NON-0』软键10）：按『exec』或『执行』键11）：所有的参数以指定的格式输出在cf卡的显示目录上，输出文件的名称是PARAMETER。
四：螺距误差补偿数据的输入/输出1：输入螺距误差补偿值1）：请确认输出设备是否连接好。
2）：计算机恻准备好需要的程序画面（相应操作参见所使用的通讯软件说明书）。