安装力、推力、扭力测试规范
扭力测试标准
扭力测试标准扭力测试是指在一定的条件下，对物体施加扭矩，以测定其抗扭性能的一种测试方法。
扭力测试标准是为了规范和统一扭力测试的方法和要求，以确保测试结果的准确性和可靠性。
本文将介绍扭力测试标准的相关内容，包括测试方法、设备要求、测试步骤、数据处理等方面的内容。
1. 测试方法。
扭力测试可以采用静态测试和动态测试两种方法。
静态测试是指在物体受到扭矩作用下保持静止的情况下进行测试，动态测试是指在物体受到扭矩作用下进行旋转运动的情况下进行测试。
根据不同的测试要求和实际情况，选择合适的测试方法进行扭力测试。
2. 设备要求。
进行扭力测试需要使用专用的扭力测试设备，包括扭力传感器、扭力测力计、扭矩扳手等。
这些设备需要经过校准和检定，确保其测量精度和稳定性符合测试要求。
同时，还需要根据测试对象的特点和尺寸选择合适的测试夹具和夹具，以确保测试的准确性和可靠性。
3. 测试步骤。
在进行扭力测试时，首先需要对测试设备进行检查和校准，确保其正常工作。
然后根据测试要求和标准，设置测试参数和条件，包括扭矩大小、测试速度、测试时间等。
接下来将测试对象安装到测试夹具上，并进行预紧和调整，以确保测试对象处于稳定和合适的状态。
最后进行扭力测试，并记录测试数据。
4. 数据处理。
在完成扭力测试后，需要对测试数据进行处理和分析。
首先对测试数据进行整理和归档，然后进行数据分析和统计，得出测试结果和结论。
同时，还需要对测试过程中出现的异常情况和问题进行分析和处理，以确保测试结果的准确性和可靠性。
5. 结论。
扭力测试标准是保证扭力测试准确性和可靠性的重要保障，只有严格遵守相关的测试标准和要求，才能够得到准确和可靠的测试结果。
在进行扭力测试时，需要严格按照标准的要求进行操作，确保测试过程的规范和标准化。
同时，还需要对测试设备进行定期的维护和保养，以确保其正常工作。
通过扭力测试标准的规范和执行，可以提高测试结果的准确性和可靠性，为产品的设计和生产提供可靠的依据。
SMT推力测试标准
一、作业流程：
1、推力测试前先拿出推力测试仪器，并选择适当推头,安装完毕,垂直向下按下调零按钮,指针归零;如指针不能归零时微调刻度盘归零。
2、从炉后拿取將要作推力测试的机板,平放于桌面上；放置5—10分钟；
3、右手拿好推力测试仪，测试时推力计与PCB约呈30º～45º，从元件的宽边去推. 测推力時,应按元件由大到小的顺序；按各种零件推力标准（参
照下表）进行推力测试,每推完一个零件，一定要重新归零,再进行测试下一个；当测试达不到要求时,应立即通知相人员关及时解決.
推力测试标准:
二、作业后注意事项：
1、测试完毕，注意把推力测试仪整理放好，不能乱扔。
2、如有元件被推掉,应用坏机纸沾上元件并帖在PCB板相应位置，小心不要掉元件.
3、把推掉元件的PCB板放入待修理框中，交给修理员及时处理.。
压铆件扭力技术规范
规范检验标准用语，明确产品要求，统一检验标准。
2.适用范围
适用于本公司产品压铆件扭力标准。
3.抽样方案
按GB2828-2003，一般检验Ⅱ级水平进行抽样。
按AQL值：严重缺陷（CRI）AC=0，RE=1，重缺陷（MAJ）＝0.65，轻缺陷（MIN）=1.0。
4、1型号为S、CLS压铆螺母安装力、推力、扭力值。
7.6
1330
2.82
1375
14.7
1860
3.95
1690
不锈钢
0.73
7.6
1330
2.82
1100
14.7
1860
3.95
1352
铝材
0.55
7.6
1330
2.82
825
—
—
—
—
M4
M5
钢材
2,3.6
10.7
1780
5.08
2575
17.8
2490
8.47
3110
不锈钢
1.6,2.88
10.7
1780
5.08
2060
17.8
2490
8.47
2488
铝材
1.2,2.16
10.7
1780
5.08
1545
—
—
—
—
1.58
1
40
725
1.92
2
44.5
1290
2.03
SP
M4
0
304不锈钢板
40
645
3.38
1
44.5
800
4.18
2
压铆螺柱推.拉.扭力规范（英制）
类型
2491
8.47
2491
铝
﹟4-40（0.112-40
制定日期:2012.5.30
核准:李海峰
审核:李海峰
制定: 付中平
﹟6-32(0.138-32)
﹟8-32(0.164-32)﹟10-32(0.190-32)
压铆螺柱力矩规范（PEM/英制）
板 材
1.5mm 5052--H34铝板
铝材4894712 1.24747普通钢材
75631335 2.821379146811869 3.951691不銹钢75631335 2.82110314681
1869
3.95
1352
铝材75631335 2.82827普通钢材
106771780 5.0825801779524918.473114不銹钢106771780 5.08206417795
压铆螺柱推.拉.扭力规范（英制）
版次:1.0
安装力（N ）
抗推力（N ）扭力矩（N.m)抗拉力（N ）安装力（N ）抗推力（N ）扭力矩（N.m)抗拉力（N ）普通钢材
4894712 1.24124697871001 2.151468不銹钢4894712 1.249979787
1001
2.15
1174
压铆螺柱推.拉.扭力规范(英制) 版次:1.0 安装力(n ) 抗推力(n )扭力矩(n.m)抗拉力(n )安装力(n )抗推力(n )扭力矩(n.m)抗拉力(n )普通钢材 4894712 1.24124697871001 2.151468不銹钢4894712 1.249979787 1001 2.15 1174 铝材4894712 1.24747普通钢材 75631335 2.821379146811869 3.951691不銹钢75631335 2.82110314681 1869 3.95 1352 铝材75631335 2.82827普通钢材 106771780 5.0825801779524918.473114不銹钢106771780 5.08206417795 2491 8.47 2491 铝材 10677 1780 5.081548 规格 ﹟4-40(0.112-40 制定日期:2012.5.30 核准:李海峰 审核:李海峰 制定:付中平 ﹟6-32(0.138-32) ﹟8-32(0.164-32)﹟10-32(0.190-32) 压铆螺柱力矩规范(pem/英制) 板材 1.5mm 5052--h34铝板 1.5mm冷轧板 类型
螺丝扭力测试标准
＞4.7-5.3
＞5.3
0.2
0.25
0.3
0.4
0.7
0.8
0.8
--
0.4
0.5
0.6
0.8
1.2
1.8
2.0
2.5
0.4
0.5
0.5
0.6
0.6
0.9
1.0
1.25
注：表中第I栏适用于：螺钉不从孔中突出的无头金属螺钉，第II栏适用于：a)螺母和其它金属螺钉,b)绝缘材料螺钉（螺钉头对尺寸起过螺纹外径的六角头螺钉，内键槽对角尺寸起过螺纹外径的带内键槽圆柱头螺钉，槽长起过螺纹外径1.5倍的直槽或十字槽有头螺钉）第II栏适用于:绝缘材料的其它螺钉
螺丝扭力测度标准
螺钉与连接
1对于传递接触压力的或在维修保养或安装时可能被拧紧的螺钉和螺母，
按以下要求试验（不用猛力）：
---对与绝缘材料的螺纹啮合的螺钉拧紧，松开各10次。
---对螺母和其它螺钉拧紧，松开各5次
通过使用一个合适的螺丝刀，扳手或特殊扳手，并施加表1-4所示的力矩进行此试验，不应出现影响此紧固装置或电气连接继续使用的损坏。（EN60335-1：28.1）
2除非特殊情况，宽螺距（金属板）螺钉和自攻螺钉不能用作载流零件的连接。但能形成一种完全标准形状的机制螺钉螺纹的自攻螺钉可以使用。EN60335-1：28.3）
表2试验螺钉和螺母用的力矩
螺钉的标称直径（外螺纹直径）mm
力矩（N、m）
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
≤2.8
＞2.8-3.0
＞3.0-3.2
＞3.2-3.6
＞3.6-4.1
扭力测试程序及标准
36-96个月（包括96个月）
4 in-lbs0.2in-lbs
如果在扭不到要求之磅数的情况下，那么便在180度位置停留10秒。扭到要求之磅或180度停留10秒后消除用力状态，然后按同样方法逆时针方向扭一次后消除用力状态，撤除扭力夹具;如果在要求磅数或角度内扭断甩，松脱和爆裂等现象，则需检验以下问题：3岁以下儿童玩具检验是否利边，利角或小物体。3岁以上儿童玩具检验是否利边，利角。
主题：扭力测试程序及标准
1.扭力目的：以制定产品在正常使用或适当方式使用，损坏及滥用中所受的扭力
2.应用范围:(0-8)岁的玩具其任意突出之部位或装配可供儿童用食指和拇指抵得住或用牙齿咬住,均需做此测试。
3.仪器设备：扭力磅(精确度0.2in-lbs.),扭力夹具,秒表。
4.测试程序：
检查扭力磅及秒表上的合格标签是否已到使用期或是过期。
将要测试部位用扭力夹固定，固定位置于部位1/4-1/2in之间，在用扭力夹具固定测试部位时，不可损坏配件的本身结构。观看秒表于5秒内均匀地往顺时针方向扭至：要求的磅数(参考以下的数据)及在此磅数停留10秒。
标准
年岁
要求磅数
ASTM
CPSC
0-18个月（包括18个月）
2in-lbs0.2in-lbs
18-36个月（包括36个月）
5.结果评定：3岁儿童玩具之测试样办，测试后没有利边，利角和小物体为合格；如果在利边，利角，小物体中的任一个或以上均视为不合格；3岁以上儿童玩具之测试样办测试后没有利边利角为合格，如果在利边或利角均视为不合格。6.讨论：如果在扭支到18度后，不有余地，可否继续扭呢？
扭力测试操作规程
产品在正常使用或滥用过程中，部件承受扭力之能力，确保产品符合安规及客户要求。
配件。
3.试验设备
90BTG型扭力计
4.试验程序
a.对样品进行外观检查确定扭力测试部位，必要时进行编号及记录；
b.选用适当的夹具夹紧，测试部位在5秒钟之内顺时针方向扭至规定扭力或180°保持此状态10秒，然后让被测部位恢复到自然状态，再逆时针方向重复一次；
c.做好扭力记录及测试现象记录、评估。
5.缺陷评估
测试后检查玩具和其它分离部件无尖点利边安全性缺陷（小物件测试适当3岁以下儿童使用）
6.扭力要求
年龄阶段
扭力要求
0----18个月
2±0.2in-1bs
18----36个月
3±0.2in-1bs
36---96个月
4±0.2in-1bs
扭力测试标准
扭力测试标准扭力测试是一种用于测量物体在受到扭转或旋转力作用时的抗扭性能的测试方法。
扭力测试广泛应用于各种行业，如汽车制造、航空航天、机械制造等领域。
本文将介绍扭力测试的标准及其重要性。
首先，扭力测试的标准对于保证产品质量和安全性至关重要。
在汽车制造行业，扭力测试可以用于检测汽车零部件的抗扭性能，确保汽车在行驶过程中不会出现转向失控等安全问题。
在航空航天领域，扭力测试可以用于测试飞机发动机零部件的扭转性能，以确保飞机在飞行过程中不会出现零部件断裂的情况，从而保障飞行安全。
因此，扭力测试的标准对于保障产品质量和安全性具有重要意义。
其次，扭力测试的标准可以帮助制定合理的产品设计和制造工艺。
通过扭力测试，可以了解产品在受到扭转或旋转力作用时的抗扭性能，从而为产品设计和制造工艺提供重要参考依据。
比如，在机械制造行业，通过扭力测试可以评估零部件的扭转性能，从而指导合理的材料选择和加工工艺，确保产品具有良好的抗扭性能。
因此，扭力测试的标准对于制定合理的产品设计和制造工艺具有重要意义。
此外，扭力测试的标准还可以帮助企业进行产品质量控制和质量检验。
通过扭力测试，可以对产品的抗扭性能进行定量化评估，从而为企业提供可靠的质量控制手段。
企业可以根据扭力测试的结果对产品进行质量检验，确保产品符合相关的技术标准和法规要求，从而提升产品质量和竞争力。
因此，扭力测试的标准对于企业进行产品质量控制和质量检验具有重要意义。
综上所述，扭力测试的标准对于保证产品质量和安全性、指导产品设计和制造工艺、以及进行产品质量控制和质量检验具有重要意义。
因此，各行业应当重视扭力测试的标准化工作，制定相应的技术标准和测试方法，推动扭力测试标准化工作的进展，为产品质量和安全性提供有力保障。
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Aluminum
6.7~8.9
280
9.2
1
400
11.5
2
750
15.0
0
Code-rolled
Steel
11.2~15.6
470
15.0
1
550
17.5
2
1010
21.0
S
CLS
M3.5
0
5052-H34
Aluminum
11.2~13.5
280
18.4
1
440
19.6
2
840
25.5
2070
M3
FH
1.6mmAluminum
29
12.9
890
17.3
3700
FHS
1.6mmAluminum
29
12.9
890
13.3
3070
FH
1.5mmSteel
59
14.7
125017.34Fra bibliotek00FHS
1.5mmSteel
59
14.7
1250
13.3
3070
M3.5
FH
1.6mmAluminum
S
CLS
M5
0
5052-H34
Aluminum
11.2~15.6
300
30.6
1
480
36.7
2
1190
58.1
0
Code-rolled
Steel
18~38
530
36.7
1
800
46.0
2
1410
69.4
S
CLS
M6
0
5052-H34
Aluminum
18~38
970
80.6
1
1580
104.6
2
143.8
29
22.3
1290
34.7
5250
FH
1.5mmSteel
59
28.9
1780
52.0
6540
FHS
1.5mmSteel
59
26.7
1780
39.8
5340
M5
FH
1.6mmAluminum
29
24.5
1470
45.9
6230
FHS
1.6mmAluminum
29
24.5
1470
45.9
5860
FH
1423
69.1
S
CLS
1224
1
5052-H34
Aluminum
11.2~29.0
534
72.6
2
1268
80.6
3
1268
80.6
1
Code-rolled
Steel
26.7~35.6
890
85.3
2
1557
92.2
3
1557
92.2
S
CLS
0420
0
5052-H34
Aluminum
17.8~31.1
890
11.5
2446
FH
.060''Steel
59
19.1
1245
12.7
3336
FHS
.060''Steel
59
20.9
1245
11.5
2446
632
FH
.062''Aluminum
29
16.9
979
22.0
4670
FHS
.062''Aluminum
29
15.6
979
22.0
3647
FH
.060''Steel
1.目的：
规范本公司压铆螺钉、压铆螺母系列产品的抗推拉力、安装力及扭力标准。以利于该系列产品机械性能的标准化。
2.范围：
1、技术部产品设计之依据；
2、品质部验货、退货之依据；
3.内容：
1、FH及FHS（英制）
U
N
I
F
I
E
D
Thead
Code
（牙型）
Type
（类型）
Sheet Thickness and
Torque-out
(kgf.cm)
（扭力）
BSOS、SOS、SO、BSO
M3
1.5mmsteel
9.8
1000
2.15
BSOS、SOS、SO、BSO
1.5mmAluminum
4.9
710
1.24
BSO4、SO4
1.3mm300 series stainless steel
24.5
1493
2.36
BSOS、SOS、SO、BSO
FHS
.060''Steel
59
24.5
1780
40.3
5600
032
024
FH
.064''Aluminum
29
24.5
1468
43.8
6230
FHS
.064''Aluminum
29
24.5
1468
46.1
6360
FH
.060''Steel
59
33.4
2224
69.1
7740
FHS
.060''Steel
30.0
1
645
40.3
2
1268
52.0
3
1268
52.0
S
CLS
024
032
0
5052-H34
Aluminum
11.2~15.6
302
30.0
1
490
37.0
2
1112
57.6
3
1112
57.6
0
Code-rolled
Steel
17.8~40.0
534
37.0
1
801
46.1
2
1423
69.1
3
1760
333.5
2
1
Code-rolled
Steel
32~50
2020
369.2
2
6、BSO、BSOS、BSO4、SO、SOS、SO4
METRIC
Type
（类型）
Thread
Code
（牙型）
Sheet Material
(板厚及材质）
Installation
(KN)
（安装力）
Pushout
(N)
（推力）
10.7
1780
5.08
BSO4、SO4
1.3mm300 series stainless steel
46.7
4003
6.3
BSOS、SOS、SO、BSO
M5
1.5mmsteel
17.8
2490
8.47
BSOS、SOS、SO、BSO
1.5mmAluminum
10.7
1780
5.08
BSO4、SO4
1.3mm300 series stainless steel
0
Code-rolled
Steel
13.4~26.7
480
18.4
1
570
23.5
2
1210
23.5
S
CLS
M4
0
5052-H34
Aluminum
11.2~13.4
300
24.2
1
470
26.5
2
970
40.1
0
Code-rolled
Steel
18~27
490
30.1
1
645
40.1
2
1250
52.0
59
20.9
1557
28.8
5248
FHS
.060''Steel
59
22.3
1557
22.0
3647
832
FH
.064''Aluminum
29
21.3
1290
36.9
5426
FHS
.064''Aluminum
29
20.0
1290
34.6
5115
FH
.060''Steel
59
30.2
1780
51.8
6716
3.5M3
15mmsteel
14.7
1860
2.15
BSOS、SOS、SO、BSO
1.5mmAluminum
7.6
1330
1.24
BSO4、SO4
1.3mm300 series stainless steel
42.3
2877
2.36
BSOS、SOS、SO、BSO
M3.5
15mmsteel
14.7
1860
0
Code-rolled
Steel
13.4~26.7
490
18.5
1