环氧树脂砂浆在混凝土表格面修补加固中的应用
环氧树脂砂浆在混凝土修补中的应用
环氧树脂砂浆在混凝土修补中的应用
环氧树脂砂浆在混凝土修补中有广泛的应用。
具体应用包括以下几个方面：
1. 混凝土表面修补：混凝土结构在使用过程中会出现裂缝、破损等问题，环氧树脂砂浆可以用于填补和修复这些表面缺陷。
由于环氧树脂砂浆具有较高的粘结力和抗压强度，能够有效地修复混凝土表面的破损部分，并提高修补后的表面平整度。
2. 混凝土结构加固：若混凝土结构存在严重的损伤或强度不足，环氧树脂砂浆可以用于结构加固。
通过在混凝土结构表面涂覆一层环氧树脂砂浆，可以增加结构的抗压强度和耐久性，并提高结构的承载能力。
3. 混凝土裂缝修复：混凝土在干燥、收缩等原因下容易出现裂缝，这些裂缝如果不及时修复，将会影响混凝土结构的使用寿命和稳定性。
环氧树脂砂浆可以用来填补和修复混凝土裂缝，通过填充裂缝并与混凝土结构保持一定的粘结力，能够防止裂缝的扩展和深化。
4. 混凝土地坪涂料：环氧树脂砂浆具有较好的耐磨性、耐腐蚀性和平整度，在混凝土地坪表面涂覆一层环氧树脂砂浆可以提高地坪的使用寿命和装饰效果。
此外，环氧树脂砂浆还具有防尘、防滑等功能，适用于一些对地面要求较高的场所，如工厂、仓库、停车场等。
总体而言，环氧树脂砂浆在混凝土修补中的应用可以提高修补
效果和修补质量，延长混凝土结构的使用寿命，并提高结构的安全性和稳定性。
环氧树脂混凝土在混凝土修补加固中的应用
环氧树脂混凝土在混凝土修补加固中的应用摘要:本文结合张石高速S12标预制箱梁现场修补加固实例，介绍了环氧树脂混凝土的主要性能、使用范围和施工质量控制方法，并提出施工过程中的注意事项。
关键词：环氧树脂，稀释剂，固化剂，质量控制，注意事项张石高速公路S12标预制厂有1片箱梁在进行腹板正弯矩张拉时发生锚垫板拉裂现象，在检查中发现主要原因是由于锚下砼不密实造成的。
如直接采用C50混凝土作为修补材料，由于其粘结强度低，将其用于混凝土修补，容易造成界面粘结不牢、开裂而导致混凝土再度损坏等质量问题，整体强度很难达到张拉要求。
通过采用环氧树脂混凝土加固补强措施，三天后混凝土就达到强度，安全地进行了张拉压浆，得到了很好的控制，取得了满意的结果。
1环氧树脂混凝土主要性能、成分环氧树脂混凝土是指以环氧树脂为主料，掺入适量的固化剂、增塑剂、稀释剂及填料作为胶粘剂，以砂、石作为骨料，经混合、成型、固化而成的一种复合材料，是聚合物混凝土中纯聚合物混凝土的一种。
环氧树脂混凝土具有强度高、韧性好，抗冲击强度大，良好的耐化学腐蚀、耐磨、耐水和抗冻性能，并且与金属和非金属材料粘结强度高、电绝缘性好，弥补了水泥混凝土抗拉强度低、抗拉应变小、抗裂性小、脆性大等缺点。
固化后的环氧树脂混凝土对大气、潮湿、化学介质、细菌等都有很强的抵抗力。
1.1环氧树脂。
环氧树脂是一种含有环氧基的高分子聚合物，由环氧氯丙烷及二酚基丙烷（双酚A）在碱的作用下缩聚而成的液体树脂。
环氧树脂是线性结构的热塑性聚合物，加热呈塑性，本身不会硬化，当加入一定量硬化剂后，经室温放置或加热处理后，与固化剂发生交联固化反应，变为不溶于水的坚固体型网状结构的巨大分子高聚物，其性能亦能由热塑性变为热固性，固化后显出强度高，粘结力大，收缩性小及化学稳定性好等特点。
实际应用中，一般选择常温下是液态的树脂，以保证混凝土拌和物施工要求的流动性，便于成型。
本工程选用6101号（E44）环氧树脂。
浅析环氧树脂砂浆在修补建筑工程混凝土构件裂缝中的应用
浅析环氧树脂砂浆在修补建筑工程混凝土构件裂缝中的应用摘要：环氧树脂砂浆土是一种混凝土表面的修补加强材料，具有良好的抗侵略性，耐磨性、耐久性和抗冻性良好，粘结性强度高等性能，环氧树脂混凝土的抗裂性能比普通混凝土高出两倍，故较广泛的用于耐腐蚀的化工和高品量的建筑工程中。
关键词：环氧树脂砂浆；修补裂缝；应用引言在建筑工程的设计、施工和使用种，混凝土建筑物的耐久性并不是很好，主要表现在混凝土碳化和裂缝问题普遍的存在，影响了混凝土建筑的外观，甚至能够危害到混凝土建筑物的正常使用和安全。
根据环氧树脂砂浆具有的良好特性和作用，可在建筑工程中修补混凝土裂缝，效果良好。
在蓝湾风景项目中，我们就试点应用了该材料，将环氧树脂浆液用压力注入混凝土裂缝中，经渗透、固化达到修补混凝土构件的目的，修补效果较好。
1、环氧树脂砂浆环氧树脂砂浆由环氧树脂+固化剂+增塑剂+增韧剂+稀释剂+填料（水泥、中砂、碎石）组成，材料不同，可以影响环氧树脂混凝土的固化时间、固化速度、力学性能等，因而应根据材料的性质进行选择。
随着科技水平的创新和发展，目前已有成品（JN-L灌缝胶）出售，可随时配用。
2、环氧树脂砂浆性能从上表可见，采用活性稀释剂配制的环氧树脂浆液固化物的各项性能均优良，完全可满足混凝土结构的补强加固要求。
3、环氧树脂砂浆在混凝土裂缝中的处理方法在进行漏缝处理时，首先进行对构件的损坏形状、缝宽、缝深和工作环境进行调查和分析，然后再进行漏缝处理：沿混凝土裂缝凿成嵌槽，用钢丝刷或者是喷砂的方式清除表面浮层的污染物，对旧混凝土的凿毛或者凿除、喷砂除锈、涂刷钢筋的防锈剂、用清水冲洗饱和、基面涂抹环氧的基液、环氧树脂砂浆的补强、养护。
具体处理方法可分为4个步骤：3.1基底的处理寻找渗漏的根源，做干燥处理并沿缝两侧凿凹槽，并严格清洗除尘；为了能够确保环氧砂浆和基底混凝土有着良好的粘结效果，通常如果基面松动的比较严重，应该采用人工凿毛的方式，凿掉破损了的混凝土，让基底裸露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛的时候必须要彻底全面，按照设计好的深度凿出，也不能够过大，避免破坏了损破的混凝土。
环氧树脂砂浆的作用与用途
环氧树脂砂浆的作用与用途1. 简介环氧树脂砂浆是一种由环氧树脂和填料组成的高强度、耐化学侵蚀的复合材料。
它具有卓越的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于建筑、航空航天、电力、交通等领域。
本文将详细介绍环氧树脂砂浆的作用与用途。
2. 作用2.1 强度增强环氧树脂砂浆具有良好的强度增强效果。
在混凝土结构中，使用环氧树脂砂浆可以提高混凝土结构的抗压、抗弯和抗剪切等力学性能。
它可以填充混凝土中的裂缝和孔洞，增加结构的整体刚度和强度，提高结构的承载能力。
2.2 防水防潮由于环氧树脂砂浆具有良好的耐化学侵蚀性能和低渗透率，它被广泛应用于防水和防潮工程中。
环氧树脂砂浆能够有效地封堵混凝土表面的微孔和裂缝，形成一层坚固的防水屏障，阻止水分渗透。
它还可以抵御酸、碱等化学物质的侵蚀，保护结构不受损。
2.3 耐化学侵蚀环氧树脂砂浆具有优异的耐化学侵蚀性能，可以在酸、碱、盐等恶劣环境下长期使用而不受损。
它能够抵御大气污染、化学品溶液等对结构材料的侵蚀，延长结构的使用寿命。
因此，在化工厂、污水处理厂、电力厂等具有强酸碱性环境的场所中广泛应用。
2.4 粘接与修补由于环氧树脂砂浆具有良好的粘接性能和可塑性，它被广泛应用于粘接和修补工程中。
环氧树脂砂浆可以粘接不同材料之间的接缝，如金属、混凝土、瓷砖等。
它还可以修补混凝土结构中的损伤和缺陷，提高结构的完整性和美观性。
3. 用途3.1 建筑领域在建筑领域，环氧树脂砂浆被广泛应用于地坪、墙面、屋顶等装饰和保护工程中。
它可以提供耐磨、耐压、耐化学腐蚀的表面涂层，增加建筑物的使用寿命。
此外，环氧树脂砂浆还可用于修复和加固混凝土结构，提高结构的强度和稳定性。
3.2 航空航天领域在航空航天领域，环氧树脂砂浆被广泛应用于飞机、火箭等载具的制造和维修中。
它可以用于粘接复合材料结构件、填充缝隙和裂纹，提高载具的整体强度和耐久性。
同时，环氧树脂砂浆还可以作为航空设备的防护涂层，阻止腐蚀和损伤。
3.3 电力领域在电力领域，环氧树脂砂浆被广泛应用于绝缘材料的制造和维修中。
环氧树脂砂浆用途
环氧树脂砂浆用途1.耐磨腐蚀地坪：由于环氧树脂砂浆具有良好的耐磨腐蚀性能，可以用于各种高要求的地坪，如工业车间、停车场、仓库、医院、学校等场所的地面修补和改造。
这些场所需要地面能够承受重载和耐磨腐蚀，环氧树脂砂浆可以满足这些要求，并且还可以提供防尘、防滑等特性。
2.地下室防水修补：地下室是建筑中最容易受到水侵蚀的地方，而环氧树脂砂浆可以作为地下室修补材料，用于修补地下室墙壁和地面的裂缝和孔洞，有效阻止水的渗透，增加地下室的防水性能。
3.防腐保温涂层：环氧树脂砂浆具有良好的耐酸碱、耐腐蚀性能，可以用于工业设备、储罐、烟囱、管道等设备的表面防腐保温涂层，提高设备的使用寿命，降低维护成本。
4.陶瓷砖背胶：在家庭装修中，环氧树脂砂浆可以作为陶瓷砖的背胶使用，使陶瓷砖能够粘贴牢固，不易脱落，提高装修质量。
5.混凝土修补材料：在混凝土结构的建筑中，环氧树脂砂浆可以用于修补因混凝土开裂、脱落等原因造成的损坏，恢复混凝土的结构和性能。
混凝土修补后可以恢复原有的强度和耐久性，延长结构的使用寿命。
6.音响舞台效果：由于环氧树脂砂浆具有光滑、亮丽、耐磨的特点，可以用于舞台、展览、商场等场所的地面装饰，打造出视觉与音响的良好效果。
7.环氧防静电地坪：环氧树脂砂浆具有低电阻率特性，可以用于电子厂、化工厂、防爆设备场所等需要防静电的环境中，防止静电造成的火灾和设备损坏。
8.艺术装饰：由于环氧树脂砂浆具有丰富的色彩和良好的可塑性，可以制作成各种艺术品和装饰品，如浮雕、彩绘、装饰画等，广泛应用于建筑、室内设计和艺术创作领域。
总之，环氧树脂砂浆是一种多功能的建筑材料，其用途广泛，可以满足各种不同场所的需求，具有优异的耐磨腐蚀性能，能够提高建筑材料的使用寿命，降低维护成本。
混凝土中添加环氧树脂的加固方法
混凝土中添加环氧树脂的加固方法一、前言混凝土作为一种常见的建筑材料，其强度和耐久性是施工中需要考虑的重要因素。
然而，由于混凝土的性能受到多种因素的影响，如水泥、骨料等材料的质量、施工工艺等，导致其强度和耐久性不足以满足一些特殊的使用要求。
因此，需要通过加固措施来提高混凝土的强度和耐久性。
本文将详细介绍一种将环氧树脂添加到混凝土中的加固方法。
二、环氧树脂和混凝土的特性1. 环氧树脂环氧树脂是一种具有优异性能的高分子材料，其主要特点有：（1）高强度：环氧树脂的强度比钢铁高5~10倍，是混凝土的2~3倍。
（2）耐腐蚀性：环氧树脂具有很强的耐酸碱、耐盐水、耐腐蚀等性能。
（3）耐磨性：环氧树脂表面光滑，具有很强的耐磨性。
（4）耐高温性：环氧树脂的热变形温度高，能在高温下长时间使用。
2. 混凝土混凝土是一种由水泥、骨料、砂子和水等组成的材料，其主要特点有：（1）强度高：混凝土的强度比砖、石等材料高。
（2）耐久性好：混凝土的耐久性比较好，能够长时间耐受自然环境的侵蚀。
（3）易加工：混凝土的加工性能好，能够根据需要进行不同形状的加工。
三、环氧树脂添加混凝土的加固方法1. 材料准备（1）环氧树脂：选择质量好、硬度适中的环氧树脂。
（2）固化剂：根据环氧树脂的种类和使用要求选择合适的固化剂。
（3）混凝土：选择质量好、强度高的混凝土。
（4）其他材料：比如钢筋、钢板等，根据需要选择添加。
2. 操作步骤（1）混凝土表面处理：将混凝土表面处理干净，去除油污、杂物等，使其表面光滑。
（2）环氧树脂的配制：按照环氧树脂的比例将环氧树脂和固化剂混合均匀。
（3）将混合好的环氧树脂倒入混凝土中，搅拌均匀。
（4）根据需要，可以将钢筋和钢板等材料添加进混凝土中，加强加固效果。
（5）将混合好的混凝土倒入需要加固的部位，利用振动器进行振动，使其密实。
（6）等待混凝土干燥，固化时间根据环氧树脂的种类和环境温度而定。
四、加固效果及注意事项1. 加固效果通过将环氧树脂添加到混凝土中，可以有效提高混凝土的强度和耐久性，使其满足特殊使用要求。
钢筋混凝土结构裂缝采用环氧树脂胶修补加固方法
钢筋混凝土结构裂缝采用环氧树脂胶修补加固方法摘要：本文针对混凝土结构裂缝出现质量问题，影响使用寿命，采用新技术、新材料、新工艺，既能保证砼结构质量和耐久性，又能减少返工和资源浪费。
关键词：结构裂缝修补；加固Abstract: this article in view of the concrete structure crack appear quality problem, the influence is used life, using new technology, new material, new technology, which can ensure the quality and durability of concrete structure, and can reduce re-work and waste of resources.Keywords: structural cracks mended; reinforcement在混凝土结构工程施工中，由于各种因素的存在，常常出现结构裂缝现象，如果不采取措施，结构因长期处于大气环境中，还会对结构中的钢筋产生锈蚀作用，影响结构的耐久性和使用寿命。
而采用环氧树脂胶修补加固，不但能保证混凝土结构的质量和使用寿命，而不至于出现小小的裂缝或质量的缺陷就不能使用或报废处理，浪费资源。
一、环氧树脂的性能：1、环氧树脂是一种有机化合物，它与其它添加剂材料混合后，经加热、搅拌、成型、压实，具有很高的强度和韧性，又具有很强的抗腐蚀能力。
硬化后可在150℃~200℃温度范围内长期工作不会融化，一般在800℃以上的高温作用下才能融化，同时它的抗冻性能好，耐寒性可达-50℃~-55℃。
2、试验证明，环氧树脂可配置多种胶合剂来修补砼结构裂缝或孔洞。
如环氧树脂胶泥，环氧树脂砂浆，环氧树脂水泥砂浆，环氧树脂混凝土，其抗压强度24小时可达到75Mpa，三天龄期可达到150 Mpa，所以混凝土结构裂缝等质量缺陷，用环氧树脂材料修补加固处理，完全能够满足质量要求。
环氧树脂混凝土在混凝土修补加固中的应用
环氧树脂混凝土在混凝土修补加固中的应用1.引言混凝土结构的病害修复和加固是保证工程质量和延长工程使用寿命的重要措施。
近年来，环氧树脂混凝土修复剂凭借其独特的性能被广泛应用于混凝土构件的修补和加固中，本文将深入探讨环氧树脂混凝土在混凝土修补加固中的应用。
2.环氧树脂混凝土的特点及制备方法（1）环氧树脂是一种热固性聚合物，有极强的粘接力和防水性，适用于多种基材表面粘结和修补。
（2）环氧树脂混凝土可以提高混凝土的强度、韧性和耐久性，具有优良的化学耐腐蚀、耐磨损、耐高温、耐水、耐紫外线和抗冻融性能。
（3）环氧树脂混凝土的制备方法一般采用涂刷或注射的方式，常见的混凝土修补剂有糊状、浆状、胶状和粉末状等多种形式，可以根据不同的需求选择合适的形式进行施工。
3.环氧树脂混凝土的应用领域（1）混凝土结构的表面裂缝修复。
环氧树脂混凝土可以用于填补混凝土结构的裂缝和空洞，提高结构的承载力和耐久性。
（2）钢筋混凝土构件的保护和加固。
将环氧树脂混凝土涂覆在钢筋混凝土构件表面，可以形成一层防腐保护层，有效延长工程使用寿命。
此外，将环氧树脂混凝土注入钢筋混凝土中孔隙和裂缝中，可以增加构件的强度和刚度，提高结构的安全性。
（3）混凝土地面修复。
环氧树脂混凝土可以用于混凝土地面的平整、修复和美化，具有很好的耐磨损和防尘效果，广泛应用于工业车间、医院、实验室等场所。
4.环氧树脂混凝土在混凝土修补加固中的施工工艺（1）表面处理。
首先将被修复的混凝土表面清理干净、去污、打磨或爆破，保证表面无松散物和脱落现象。
（2）预涂层处理。
在混凝土表面涂刷一层充分浸透的环氧预涂层，作为混凝土修补剂的基础层，既可以强化表面粘结，又可以提高混凝土修补剂的表面附着力。
（3）配料调制。
混凝土修补剂是由环氧树脂、固化剂、填料等多种组成部分构成的均相体系，根据材料的不同特点和施工条件，需要进行精确调配。
（4）施工方法。
混凝土修补剂可以使用刮板、压力注射、涂抹等多种施工方法，不同的施工方法需要注意的施工参数也有所不同。
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环氧树脂砂浆在混凝土表
格面修补加固中的应用 Jenny was compiled in January 2021
环氧树脂砂浆在混凝土表面补强加固中的应用
张利赵丽丽
（吉林省水利水电工程局，吉林长春136105）
【摘要】环氧树脂砂浆是一种混凝土表面修补加固材料，具有粘结强度高、干缩变形小、抗压模量低，抗侵蚀能力强的特点，而且可显着提高护筋阻锈能力，还具有一定的补偿收缩性能，在水利工程中得到广泛应用。
本文通过某个混凝土建筑物工程修补加固，介绍环氧树脂砂浆的主要性能、使用范围和施工质量控制方法，并提出施工过程中的注意事项。
【关键词】混凝土耐久性环氧树脂砂浆混凝土表面修补加固施工方法质量控制注意事项
１、简述
水工混凝土建筑物除要求具有设计的强度，以保证建筑物能安全承受荷载外，还应在周围的自然环境及使用条件下，具有耐久性能。
耐久性主要包括抗渗性、抗冻性、抗磨性和抗侵蚀性。
现有些混凝土建筑物耐久性不良。
主要表现在：①混凝土碳化和裂缝问题普遍存在；②钢筋混凝土结构受侵蚀引起的钢筋锈蚀严重；③临水混凝土表面冻融松散剥落破坏；④混凝土表面冲磨破坏、机械磨损、磨蚀破坏以及化学侵蚀；⑤碱骨料反应破坏等。
这些问题严重影响混凝土建筑物寿命和外观，甚至危及混凝土建筑物的正常运行和安全。
为了延长建筑物的使用寿命，能更好的为生产服务，对其耐久性不良的建筑物进行环氧树脂砂浆补强。
经过运行建筑物检测，没有发现脱落和出现裂缝现象，说明环氧树脂砂浆补强是一种好的修补材料。
２、环氧树脂砂浆的主要性能及适用范围
环氧树脂砂浆是一种混凝土表面修补材料，是以环氧树脂为主要成分，加入一些辅助材料，制成环氧材料。
（1）环氧树脂
环氧树脂是含有环氧基的合成树脂，常用的是二酚基丙烷环氧树脂。
为黄色粘性液体，具有吸水性小，耐热性好，能经受一般溶剂的侵蚀，热膨胀系数与体积收缩率小，耐震，不易老化，粘结力强等特点。
（2）辅助材料
辅助材料有硬化剂、增塑剂、稀释剂及填料等。
①硬化剂：环氧树脂为分子量不很高的线型高分子化合物，不能直接使用，加入硬化剂后，能够使其成为体形结构，具有不熔的热固性，我们采用的硬化剂是乙二胺，乙二胺为无色液体，有刺激臭味，其与环氧树脂混合后反应快，放热量大。
②增塑剂：硬化后的环氧树脂。
强度虽然很高，但性质较脆，在低温条件下，抗冲击能力差，加入增塑剂能增加环氧的韧性，提高其抗弯及抗冲击性能。
增塑剂采用的是邻苯二甲酸二丁脂，为淡黄色低粘度液体。
其与环氧树脂混溶硬化后，由于日久可能挥发，使环氧树脂强度降低。
③稀释剂：环氧树脂混加入硬化剂后，粘度增加，不便与施工，要加入稀释剂降低环氧树脂粘度。
④填料：使用填料的的目的是为了减少树脂用量，降低成本，降低热膨胀系数及收缩率，增加导热系数及粘结力。
环氧焦油砂浆填料有水泥、砂、煤焦油、石棉泥等。
煤焦油具有憎水作用，再加上外加的压浆荷载，使得环氧材料与混凝土之间的水层被排挤出去。
由于环氧树脂及辅助材料的掺入，提高了砂浆的粘结、抗裂、抗渗及抗腐蚀等耐久性能。
３、环氧砂浆施工及质量控制
环氧砂浆进行修补加固处理时，应根据气候条件、工程特点及施工进度合理组织施工。
施工流程为：旧混凝土凿毛或凿除→喷砂(或用钢刷)除锈(污)→涂刷钢筋防锈剂→用清水冲洗饱和→基面涂刷环氧基液→环氧砂浆补强→养护。
（1）基底处理
①凿毛。
为确保环养砂浆与基底混凝土具有良好的粘结，一般用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。
如基面松动严重，应采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛必须彻底全面，按照设计深度凿除，也不必要过大，以免破坏了损破的混凝土。
如果钢筋锈蚀外露，还应对钢筋表面进行除锈，并涂刷钢筋防锈剂。
②饱和。
对凿除的混凝土表面，采用高压水枪(采用饮用水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
（2）砂浆的配制
一般的工程环氧砂浆补强量不大，根据选用的原材料、设计技术现场可现场配制，其各组分的配比用量必须严格控制。
环氧焦油砂浆配制程序如下：
环氧树脂在60～65℃拌匀、降温至50℃
煤焦油拌匀降温至30℃
二丁脂拌匀
乙二胺环氧基液拌匀环氧
填料焦油砂浆
（3）施工
以矩形输水洞伸缩缝进行环氧焦油砂浆补强为例，说明其施工工艺。
浇筑环氧焦油砂浆之前，在工作基面上涂刷环氧基液，涂刷时应均匀，不得有漏涂、流淌；待基液用手摸感到似粘非粘时，应立即浇筑砂浆；应分层施工时，层与层之间应间隔４ｈ。
含有橡皮止水时，应将橡皮锉毛，或放入比重为1.84的浓硫酸中浸泡1～2分钟，以提高橡皮与砂浆的粘结力。
橡皮取出后要冲洗干净晾干。
输水洞伸缩缝环氧焦油砂浆补强分为三个部位进行施工，即底平面、侧立面和顶平面。
下面分别说明其施工方法：
①施工断面示意图旧混凝土
石棉绳
②底平面环氧焦油砂浆施工方法
将拌合好的环氧焦油砂浆直接浇筑在施工部位，按照第一层设计厚度滩平，对准原混凝土伸缩缝镶入石棉绳，使得环氧焦油砂浆断开，铺上橡皮，再加模板压紧，待环氧焦油砂浆固化后，浇筑第二层，第二层浇筑时，也先准确放置石棉绳，断开环氧焦油砂浆，再浇筑。
③侧立面环氧焦油砂浆施工方法
侧立面环氧焦油砂浆施工主要是立模法，分两次立模浇筑，第一层含橡皮止水和石棉绳立一次，第二层立一次。
模板制作成U形，防止环氧焦油砂浆顺模板边缘流淌；模板表面贴一层聚氯乙烯薄膜，防止模板与环氧材料粘结。
立模时先将与底面相连的石棉绳及橡皮止水抻直，位置放准确，靠紧大面模板。
模板固定好后，利用空隙灌筑环氧焦油砂浆，人工捣固或在模板外侧振击，使之密实。
立第二层模板时，采用平面模板，直接在原墙壁上固定，灌筑。
灌筑时，固定好外侧石棉绳位置。
每次模板支立高度，以施工方便和保证质量为宜。
④顶平面环氧焦油砂浆施工方法
施工方法也是采用立模法。
分两次立模浇筑，第一层含橡皮止水和石棉绳立一次，第二层封顶立一次。
在顶面的橡皮止水和石棉绳与侧面的橡皮止水和石棉绳搭接，橡皮止水与橡皮止水利用胶粘接，粘接位置在侧面上部，粘接长度要符合设计要求。
立第一层模板时，将模板平放稳定，先将橡皮止水平铺于模板上，橡皮止水要长出模板两端，长出部分为搭接粘贴长度。
在模板、橡皮止水上铺筑环氧焦油砂浆，再在环氧焦油砂浆、橡皮止水中间镶入石棉绳，橡皮止水粘接处涂抹上胶，准备粘接。
环氧焦油砂浆数量应稍多于施工部位需要量。
完毕，人工抬起，进行环氧焦油砂浆封顶，支撑、固定模板，多余环氧焦油砂浆溢出，同时橡皮止水搭界接处进行粘接。
第一层固化后，拆除模板，凿掉溢出的不合格的环氧焦油砂浆，准备第二层环氧焦油砂浆浇筑。
方法是将模板平放稳定，在模板上铺筑环氧焦油砂浆，再在环氧焦油砂浆镶入石棉绳，环氧焦油砂浆数量应符合施工部位需要量。
完毕，人工抬起，进行环氧焦油砂浆封顶，支撑、固定模板。
（4）养护?
环氧焦油砂浆浇筑完成固化拆除模板后应及时养护，避免砂浆产生干缩裂缝。
养护温度不低于15～25℃，养护时间不少于14天。
（5）施工质量控制
①为保证环氧焦油砂浆的施工质量，必须建立、健全质量保证体系。
施工人员应严格按操作程序，对各道工序进行检查验收。
②环氧焦油砂浆砂浆层外观平整，层面与基底结合牢靠。
③在施工过程中按设计要求进行现场抽样检验，必要时可现场进行钻孔取芯试验，以检查其效果。
４、施工注意事项
（1）清理基面，凿除破损、松动的混凝土，喷砂(或用钢刷)除锈和油污，使外露钢筋表面无锈蚀，且混凝土表面粗糙。
（2）浇筑环氧焦油砂浆前２小时，用水冲洗待修补部位，使混凝土表面处于饱和状态，但表面不能有明水。
（3）环氧材料要随配随用。
（4）配料要选用易于散热的器皿。
（5）环氧焦油砂浆要及时养护
（6）环氧焦油砂浆施工时要注意人身安全。
５、结语
环氧砂浆是一种质量可靠、可以提高混凝土的耐久性，延长建筑物的使用寿命，可以防止混凝土病害的继续扩大，对新建混凝土工程采取预防性措施。
砂浆具有粘结强度高，干缩变形小，抗压模量低，抗侵蚀能力强的特点，而且可显着提高护筋阻锈能力，还具有一定的补偿收缩性能。
采用砂浆进行修补加固处理时，应根据当地的气候条件、工程特点及施工进度合理组织施工。