JS044声校准器校准记录
仪器校正记录与方法
仪器设备校验方法1目录一环刀校验方法 (1)二比重瓶校验方法 (3)三液塑限联合测定仪校验方法 (6)四相对密度仪校验方法 (8)五击实仪校验方法 (10)六灌砂法容重测定仪校验方法 (12)七称量盒（铝盒）校验方法 (15)八电热干燥箱校验方法 (17)九针片状规准仪校验方法 (19)十压碎指标测定仪校验方法 (22)十一石料压碎值测定仪校验方法 (24)十二水泥净浆搅拌机校验方法 (26)十三水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法 (29)十四水泥胶砂搅拌机校验方法 (32)十五水泥抗压夹具校验方法 (35)十六雷氏夹校验方法 (37)十七水泥标准筛校验方法 (41)十八胶砂试验体成型振实台校验方法 (43)十九水泥沸煮箱校验方法 (46)二十水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (48)二十一水泥标准养护箱校验方法 (50)二十二水泥试模校验方法 (52)二十三混凝土、砂浆搅拌机校验方法 (54)二十四混凝土坍落度筒及捣捧校验方法 (56)二十五混凝土及砂浆试模验校验方法 (58)二十六气压式含量测定仪校验方法 (60)二十七集料试验筛校验方法 (64)二十八密度筒校验方法 (71)二十九砂浆稠度仪校验方法 (73)三十砂浆分层度测定仪校验方法 (75)三十一玻璃器皿校验方法 (77)三十二洛杉矶磨耗校验方法 (81)三十三集料冲击试验仪校验方法 (82)三十四钢筋泠弯弯心仪校验方法 (85)三十五沥青延度仪校验方法 (87)三十六沥青针入度仪校验方法 (89)三十七沥青软化点仪校验方法 (91)三十八自动混合料拌和机校验方法 (93)2三十九马歇尔击实仪校验方法 (95)四十燃烧法沥青含量测定仪校验方法 (97)四十一标准恒温泠水槽校验方法 (99)四十二沥青薄膜烘箱校验方法 (101)四十三BM型摆式磨擦系数仪校验方法 (104)四十四轻便动力触探仪校验方法 (106)四十五钢筋标距打点机校验方法 (108)3一环刀校验方法本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。
仪器设备校准表格
土工标准筛校准记录表（B01-01）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛孔直径偏差最大值校准结果筛孔标称直径（mm）60 60±0.60 40 40±0.4520 20±0.30 10 10±0.21 5 5±0.142 2±0.090 1 1±0.070备注校准校核日期电热鼓风干燥箱校准记录表（B01-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值校准结果标准温度计读数（℃）显示器温度值（℃）显示器示值准确性——30405060708090100110120…温度控制稳定性设定值±3℃设定温度（℃）读数1（℃）读数2（℃）读数3（℃）65105175备注校准校核日期液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均圆锥下沉时间（s）5±0.1圆锥仪的质量（g）76±0.2 100±0.2圆锥仪的锥角（°）30±0.2锥尖磨损高度初始高度（mm）————实测高度（mm）——磨损高度（mm）≤0.3盛土杯尺寸小杯内径（mm）40±0.5高度（mm）30～40 大杯内径（mm）50±0.5高度（mm）40～50下沉深度测量误差示值（mm） 5 误差（%）≦2 示值（mm）10 误差（%）≦2 示值（mm）15 误差（%）≦2 示值（mm）20 误差（%）≦2校准结果备注校准校核日期电动击实仪校准记录表（B01-04）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均击实锤质量（g）轻型2500±5 重型4500±5击锤落高（mm）轻型300±2 重型450±2锤头直径（mm）轻型50±0.5 重型50±0.5击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙（mm）2～2.5击实筒高度（mm）小型127±0.23 大型170±0.25击实筒内径（mm）小型100±0.2 大型152±0.3校准结果备注校准校核日期路面材料强度试验仪校准记录表（B01-05）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均上升速率初始读数（mm）————终止读数（mm）————上升速率（mm/min）1框架横梁、升降台的水平度上升轴及贯入杆的竖直度校准结果备注校准校核日期土工环刀校准记录表（B01-06）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境检验项目内径（mm）高度（mm）体积（c m3）外观检查校准结果技术要求79.8±0.1561.8±0.1560～8020.0±0.1020.0±0.1020～30环刀编号 1 2 3 平均 1 2 3 平均备注校准校核日期CBR试验装置校准记录表（B01-07）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均值贯入杆直径（mm）50±0.5试筒直径（mm）152±0.2高度（mm）170±1筒内垫块直径（mm）151±0.2 高度（mm）50±0.5套环高度（mm）50±0.5荷载板校准参数技术要求 1 2 3 4 直径（mm）150±0.5中心孔眼直径（mm）52±1.0质量（g）1250±10校准结果校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查实测值校准项目技术要求1 2 3 平均值试筒内径（mm）150±0.1试筒高度（mm）230±0.1上压柱高度（mm) 40±0.1下压柱高度（mm) 40±0.1校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查实测值校准项目技术要求1 2 3 平均值试筒内径（mm）100±0.1试筒高度（mm）180±0.1上压柱高度（mm) 40±0.1下压柱高度（mm) 40±0.1校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查实测值校准项目技术要求1 2 3 平均值试筒内径（mm）50±0.1试筒高度（mm）130±0.1上压柱高度（mm) 40±0.1下压柱高度（mm) 40±0.1校准结果备注校准校核日期手动击实仪校准记录表（B01-09）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均击实锤质量（g）重型4500±9————击锤落高（mm）重型450±2锤头直径（mm）重型50±0.5击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙（mm）2～2.5击实筒高度（mm）大型127±0.23170±0.25击实筒内径（mm）大型100±0.2152±0.3校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛孔偏差最大值校准结果筛孔尺寸（mm）75 ±0.70 63 ±0.6053 ±0.55 37.5 ±0.45 31.5 ±0.40 26.5 ±0.35 19 ±0.29 16 ±0.27 13.2 ±0.25 9.5 ±0.214.75 ±0.14备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值平均尺寸偏差校准结果筛孔尺寸（mm）左读数见表201-2右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差备注一个筛填一张表校准校核日期针片状规准仪校准记录表（B02-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目粒级技术要求实测值1 2 3针状规准仪相应的立柱间距（mm）4.75～9.5 17.1±0.9 9.5～16 30.6±1.2 16～19 42.0±2 19～26.5 54.6±3 26.5～31.5 69.6±4 31.7～37.5 82.8±5片状规准仪相应的孔宽（mm）4.75～9.5 2.8±0.15 9.5～16 5.1±0.25 16～19 7.0±0.35 19～26.5 9.1±0.45 26.5～31.5 11.6±0.55 31.5～37.5 13.8±0.75片状规准仪相应的孔长（mm）4.75～9.5 17.1±0.9 9.5～16 30.6±1.2 16～19 42.0±2 19～26.5 54.6±3 26.5～31.5 69.6±4 31.5～37.5 82.8±5校准结果备注校准校核日期压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-01）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试筒尺寸（mm）内径152±0.3 厚度≥10压头直径（mm）150±0.2底板尺寸（mm）内径172±0.5 外径182±0.5校准结果备注校准校核日期压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试筒尺寸（mm）内径150±0.3 高度125～128 厚度≥12压柱尺寸（mm）压头直径149±0.2 压杆直径100～149 压柱总长100～110 压头厚度≥25底板尺寸（mm）直径200～220 厚度 6.4±0.2 边缘厚度10±0.2金属筒（mm）内径112±0.2高度179.4±0.2捣棒直径（mm）10±1.0校准结果备注校准校核日期洛杉矶磨耗试验机校准记录表（B02-04）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均转速500转时间（s）30～33 转速（r/min）圆筒尺寸内径外径（mm）——壁厚（mm）——内径（mm）710±5 内侧长外侧长（mm）——端部厚（mm）——内侧长（mm）510±5钢球质量（g）及直径（mm）质量：390～445直径：46.0～47.6钢球编号质量直径1 2 3 平均校准结果备注校准校核日期加速磨光机校准记录表（B02-05）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均道路轮外径（mm）406±1宽度（mm）45±1 旋转时外径对轴心的跳动幅度（mm）≤0.08 旋转时两侧端面对轴心的摆动幅度（mm）≤0.05 工作时的转速（r/min）320±5橡胶轮外径（mm）206±1.5 顶部宽度（mm）44±1 硬度（IRHD）69±3注砂注水流量30号金刚砂的注入流量（g/min）27±7 280号金刚砂的注入流量（g/min）3±1 注水流量（mL/min）50～75 加荷压力N 725±10 校准结果备注校准校核日期砂当量仪校准记录表（B02-06）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均圆柱试筒外径（mm）40±0.5 内径（mm）32±0.25 高度（mm）420±0.25 刻度线n1380 刻度线n2100配重活塞杆长度（mm）440±0.25 底座直径（mm）25±0.1 配重（g）1000±5冲洗管外径（mm）6±0.5 内径（mm）4±0.2 流出口孔径1±0.1机械振荡器振幅（mm）203±1 频率（次/min）180±2 校准结果备注校准校核日期细集料棱角性（流动时间法）测定仪校准记录表（B02-07）设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境 外观检查校准项目技术要求实测值12 3 平均 金属圆筒内径（mm ）90±0.5高度（mm ） 125±1 锥形漏斗角度（°）60±4 流出口孔径（mm ）12.0±0.5 16.0±0.5校准结果备 注校 准校 核日 期容量筒校准记录表（B02-08）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境筒编号规格型号外观内径（mm）高度（mm）壁厚（mm）容积校准结果单值平均单值平均筒+玻璃质量（g）筒+水+玻璃质量（g）水温（℃）容积（cm3）单值平均技术要求1L 108±1 109±1 2.5备注3L 155±2 160±2 2.55L 186±2 186±2 2.510L 205±2 305±2 2.510L 208±3 294±5 3.015L 255±5 295±5 3.020L 355±5 305±5 3.020L 294±5 294±5 3.030L 360±5 294±5 4.0校准校核日期饱和面干试模校准记录表（B02-09）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目尺寸技术要求实测值平均值1 2 3试模各部位尺寸（mm）上口内径40±3 下口内径90±3 试模高度75±3捣棒要求捣棒下端直径25mm±3mm捣棒重量340g±15g校准结果备注校准校核日期细集料堆积密度标准漏斗校准记录表（B02-10）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查实测值校准项目技术要求1 2 3 平均漏斗嘴长度120mm±2mm漏斗管直径20mm±1mm漏斗最高度345mm±2mm校准结果备注校准校核日期细集料压碎值试验仪校准记录表（B02-11）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试筒尺寸（mm）内径77±0.25 高度70±0.25 厚度10±0.2压柱尺寸（mm）压杆直径50±0.25 压柱总长75±0.25底板尺寸（mm）内径97±0.25外径117±0.25 底板厚度10±0.2捣棒直径（mm）10±1.0校准结果备注校准校核日期透气比表面积仪校准记录表（B03-01）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均漏气检查5min液面不下降透气圆筒尺寸内径（mm）12.70（0，+0.05）高度（mm）55+10穿孔板尺寸直径（mm）12.70（0，-0.05）厚度（mm） 1.0（0-0.1）捣器尺寸直径（mm）12.60（0，+0.05）扁平槽宽度（mm） 3.0±0.3捣器底面与穿孔板之间距离（mm）15.0±0.5未装料装满水银质量（g）——装料后装满水银质量（g）——温度（℃）——粉料层体积（0.001cm3）——校准结果备注校准校核日期水泥负压筛析仪校准记录表（B03-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛析仪负压（kPa）4000～6000标准样品筛余标准值（%）——试验筛修正系数校准试验次数—— 1 2 3标准样品筛前质量（g）——标准样品筛余质量（g）——标准样品筛余值（%）——标准样品筛余平均值（%）——试验筛修正系数C 0.8～1.2校准结果备注校准校核日期水泥净浆搅拌机校准记录表（B03-03）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均搅拌锅内径（mm）160±1深度（mm）139±2搅拌叶片总长度（mm）165±1有效长度（mm）110±2总宽度（mm）111.0～112.5 外沿直径（mm） 5.0～6.5叶片与锅壁之间的最小间隙（mm）2±1控制程序各阶段所需时间慢速（s）120±3 停机（s）15±1 快速（s）120±3转速低速自转（r/min）140±5公转（r/min）62±5高速自转（r/min）285±10公转（r/min）125±10校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值注水后量水器读数（mL）所注水的质量（g）水温度（℃）所注水的计算体积（mL）量水器示值差（mL）差值平均值（mL）刻度校准量水器读数与天平校准（称量）计算注水量之差不超过1%为合格校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值刻度校准量水器读数与移液管加水量不超过1%为合格1移液管加水量（mL）10 10 10 10 10 10量水器读数（mL）连续两次读数差值示值误差（mL）2移液管加水量（mL）10 10 10 10 10 10量水器读数（mL）连续两次读数差值示值误差（mL）3移液管加水量（mL）10 10 10 10 10 10量水器读数（mL）连续两次读数差值示值误差（mL）示值误差平均值量水器最低刻线校准示值差不超过1mL为合格量水器读数（mL）100 100 100 容量瓶调整用水量（mL）量水器的示值误差（mL）示值误差平均值（mL）校准结果备注校准校核日期水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准记录表（B03-05）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试杆有效长度（mm）50±1 直径（mm）10±0.05初凝针长度总长度（mm）——螺杆长（mm）——针长度（mm）50±1直径（mm） 1.13±0.05终凝针长度总长度（mm）——螺杆长（mm）——针长度（mm）30±1直径（mm） 1.13±0.05 环形附件针头至其底端的距离（mm）——环形附件平面至其底端的距离（mm）——环形附件平面与针头的距离（mm）0.5滑动部分总质量滑动杆+试杆（g）300±1 滑动杆+初凝针（g）300±1 滑动杆+终凝针（g）300±1圆模上口内径（mm）65±0.5 下口内径（mm）75±0.5 高度（mm）40±0.2垂直度试杆（mm）<2.0 试针（mm）<1.5 校准结果备注校准校核日期雷式夹校准记录表（B03-06）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均雷氏夹尺寸高度（mm）30±1内径（mm）30±1针长（mm）左150±1右针直径（mm） 2.0±0.2壁厚（mm）0.50±0.05 开口宽度（mm）≤1弹性限变A值（mm）——C值（mm）——C-A值（mm）17.5±2.5 B值（mm） B = A 校准结果备注校准校核日期雷氏沸煮箱校准记录表（B03-07）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 4 平均沸煮箱箱体内部尺寸长（mm）410±3 宽（mm）240±3 高（mm）310±3加热至沸腾的时间（min）30±5维持沸煮的时间（min）180±5校准结果备注校准校核日期行星式水泥胶砂搅拌机校准记录表（B03-08）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均搅拌锅内径（mm）202±1深度（mm）180±3搅拌叶片总宽（mm）135+0.63 叶翅宽（mm）8±1 叶翅厚（mm）5±1 总长度（mm）198转速低速自转（r/min）140±5公转（r/min）62±5 高速自转（r/min）285±10公转（r/min）125±10控制程序各阶段所需时间低速（s）30±1 自动加砂（s）30±1 高速（s）30±1 停机（s）90±1 高速（s）60±1叶片与锅底、锅壁之间的最小间隙（mm）3±1校准结果备注校准校核日期水泥胶砂振实台校准记录表（B03-09）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均振幅14.7+0.05（mm）15±0.3 15.3-0.05（mm）振动频率次/秒60 /（60±2）套模尺寸长（mm）160±0.1宽（mm）132±0.4高（mm）20±1隔板厚（mm）6±0.1 自动控制器——校准结果备注校准校核日期水泥胶砂流动度测定仪校准记录表（B03-10）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均圆盘桌面的直径（mm）300±1圆盘桌面和推杆质量（kg） 4.35±0.15试模尺寸高度（mm）60±0.5 上口内径（mm）70±0.5 下口外径（mm）120±0.5 下口内径（mm）100±0.5捣棒直径（mm）20±0.5长度（mm）约为200一个周期程序控制跳动次数(次) 25 所需的时间(s) 25±1标准样流动度测定标准流动度值（mm）——实测流动度（mm）——校准结果备注校准校核日期标准养护室校准记录表（B03-11）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值控制器校准灵敏度检查——标准温湿度计读数温度（℃）——湿度（%）显示器读数温度（℃）湿度（%）温湿度校准————东南西北中平均温度（℃）20±2湿度（%）≥95%校准结果备注校准校核日期水泥混凝土振动台校准记录表（B03-12）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均台面尺寸长（mm）±5宽（mm）±5台面平面度（mm）≤0.3振动频率（Hz）测点150±3 测点2测点3测点4中心点振幅（mm）测点10.5±0.02测点2测点3测点4中心点平均值————————试模固定的可靠性试模无松动、无位移校准结果备注校准校核日期坍落度测定仪校准记录表（B03-13）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均坍落度筒尺寸底部外径（mm）——壁厚（mm）——底部内径（mm）200±2 顶部内径（mm）100±2 高度（mm）300±2 筒壁厚（mm）≥4≥3捣棒尺寸直径（mm）16±0.1 长度（mm）600±5 校准结果备注校准校核日期混合式气压法含气量测定仪校准记录表（B03-14）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均量钵容积量钵+玻璃板（g）————量钵+水+玻璃板（g）————水温度（℃）————量钵容积（mL）7000±50含气量校准含气量（%）吸水量（mL）——压力表读数（MPa）1 70 ——2 140 ——3 210 ——4 280 ——5 350 ——6 420 ——7 490 ——8 560 ——9 630 ——10 700 ——校准结果备注校准校核日期混凝土贯入阻力仪校准记录表（B03-15）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均面积试针尺寸1面积（mm2）100标记长度（mm）25 ——2面积（mm2）50标记长度（mm）25 ——3面积（mm2）20标记长度（mm）25 ——试料筒尺寸上口内径（mm）1600+0.6——下底外径（mm）————壁厚（mm）——下底内径（mm）1500+0.6筒深（mm）150±0.3 ——校准结果备注校准校核日期水泥混凝土抗渗仪校准记录表（B03-16）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值加压系统设定压力（MPa）显示压力（MPa）显示与设定差MPa1 2 3 平均0.51.01.52.0试模尺寸1上口内径（mm）175±0.5下口内径（mm）185±0.5高度（mm）150±0.52上口内径（mm）175±0.5下口内径（mm）185±0.5高度（mm）150±0.5…上口内径（mm）175±0.5下口内径（mm）185±0.5高度（mm）150±0.5校准结果备注校准校核日期水泥砂浆稠度测定仪校准记录表（B03-17）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试锥和滑杆总质量（g）300±2试锥尺寸高度（mm）145±0.5 直径（mm）75±0.5盛样容器高度（mm）180±0.5 开口内径（mm）150±0.5表盘刻度表盘读数（mm）——0 10 20 30 40 50 6070 80 90 100 110 120 ——高度尺读数（mm）——差值（mm）≤0.5校准结果备注校准校核日期设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境 校准项目 技术要求1室 2室3室单值 平均单值 平均单值 平均 长 （mm ） 不大于公称尺寸的±0.2% 且≤±1（mm ）宽 （mm ）高 （mm ）a 面—— —— —— b 面 —— —— —— c 面 —— —— —— d 面 —— —— —— 相邻面垂直度（°）1 90±0.3—— —— —— 2 —— —— —— 3—— —— —— 4——————5 —— —— ——6 —— —— ——7 —— —— —— 8——————组装后最大 间隙 （mm ）连接面 ≤0.2 隔板与 侧板≤0.4备 注 三联模一个试模填一张表，1室、2室、3室处可改写试模编号。
试验仪器自校方法及记录表（最终版）
试验仪器自校方法及记录表（最终版）一：土工类仪器设备校准方法001 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01 — 03)二：集料类仪器设备校准方法002 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02)003 标准筛校准方法（[JTJZ02 — 01)004 压碎值试验仪校准方法（JTJZ 02 — 03)005 砂当量仪校准方法(JTJZ 02 — 06)006 容量筒校准方法（JTJZ02 — 08)三：沥青、沥青混合料类仪器设备校准方法007 沥青针入度仪校准方法（JTJZ 04-01)008 沥青延度仪校准方法（JTJZ 04-02)009 沥青软化点仪校准方法（JTJZ 04-03)010 克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04 — 04)011 沥青混合料拌和机校准方法（JTJZ 04 — 06)012 马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ 04-07)013 马歇尔稳定度仪校准方法(JTJZ04 — 08) 014 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04 — 12)015 恒温烘箱校准方法(JTJZ 04 — 13)五：其他类仪器设备校准方法016 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05 — 03) 017 玻璃器皿校准方法（JTJZ 05 — 06)018 工作温度计校准方法（JTJZ 05 — 07)六：常用仪器设备检查方法019 电动脱模器检查方法（JTJC 01)020 取芯机检查方法021 砂饱和面干试模校准方法022 沥青路面渗水试验仪校准方法023 路面构造深度仪校准方法校准报告记录表编号001 液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03）002 标准筛（金属穿孔板）校准记录表（B02-01-1）003 标准筛（金属编织网）校准记录表（B02-01-2）004 压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-1）005 压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-2）006 砂当量仪校准记录表（B02-06）007 容量筒校准记录表（B02-08）008 沥青针入度仪校准记录表（B04-01）009 沥青延度仪校准记录表（B04-02）010 沥青软化点仪校准记录表（B04-03）011 沥青闪点仪校准记录表（B04-04）012 沥青混合料拌和机校准记录表（B04-06）013 沥青混合料击实仪校准记录表（B04-07）014 马歇尔稳定度仪校准记录表（B04-08）015 马歇尔试模校准记录表（B04-12）016 恒温烘箱校准记录表（B04-13）017 摆式摩擦系数测定仪校准记录表（B05-03）018 玻璃器皿校准记录表（B05-06）019 工作温度计校准记录表（B05-07）020 电动脱模器检查记录表（B06-01）021 取芯机检查记录表（B06-04）022 砂饱和面干试模校准记录表（B08-01）023 沥青路面渗水试验仪校准记录表（B04-01）024 路面构造深度仪校准记录表（B05-08）电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02)1 适用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。
仪器设备自行校准记录
校准结果
合格
校准人
邵志刚
有效期限
2018年3 月14日至2018年8月14日
仪器设备自行校准记录
设备名称
水泥(砼)恒温恒湿标准养护箱
型号
HBY-40B
台数
1
自行校准记录：
1.各电器元件运行正常，安全，可靠，有效。
2.用标定干湿温度计每隔30分钟测量数据如下：
次数
显示温度(℃)
校准时间：2018 年 3月 14日
校准结果
合格
校准人
邵志刚
有效期限
2018年3 月14日至2018年8月14日
仪器设备自行校准记录
设备名称
国家新标准石子筛
型号
内径￠300mm方孔筛
数量
1套
自行校准记录：
1.各级筛外观洁净，无变形，锈蚀，断径现象。
2.无丢失，缺损现象。
3.用标定游标卡尺检查尺寸如下：（单位：mm）
测量温度(℃)
误差(℃)
显示湿度(℃)
测量湿度(%)
误差(%0
1
19.4
19.4
0
96
96
0
2
19.6
19.6
0
96
96
0
3
19.6
19.7
0.1
96
96
-1
4
19.7
19.6
-0.1
96
95
1
5
19.7
19.7
0
96
96
0
6
20.0
20.1
0.1
95
96
-1
通过检测最大误差温度在±0.1mm，湿度在±1%，符合标准。
《工程试验仪器校验检验方法》记录表(XXXX版)
水泥净浆搅拌机检验记录TGX001-2008校验编号：表001雷氏膨胀测定仪检验记录TGX002-2008校验编号：表002雷氏夹检验记录TGX003-2008校验编号：表003水泥沸煮箱检验记录TGX004-2008校验编号：表004水泥抗压夹具检验记录TGX005-2008校验编号：表005-2恒温恒湿养护箱检验记录TGX006-2008校验编号：表006TGX007-2008校验编号：表007-3TGX008-2008校验编号：表008-3沥青路面用粗集料压碎值仪检验记录TGX009-2008校验编号：表009-2水泥混凝土用粗集料压碎值仪检验记录TGX0010-2008校验编号：表010建筑用砂石、容量筒检验记录TGX0011-2008校验编号：表011-2混凝土拌和物容量筒检验记录TGX0012-2008校验编号：表012TGX0013-2008校验编号：表013-2TGX0014-2008校验编号：表014-2TGX0015-2008校验编号：表015TGX0016-2008校验编号：表016砂当量测定仪检验记录TGX0017-2008校验编号：表017细集料棱角性测定仪检验记录TGX0018-2008校验编号：表018集料冲击试验机检验记录TGX0019-2008校验编号：表019坍落度筒、捣棒检验记录TGX0020-2008校验编号：表020砂浆稠度仪检验记录TGX0021-2008校验编号：表021砂浆分层度仪检验记录TGX0022-2008校验编号：表022试验室用混凝土搅拌机检验记录TGX0023-2008校验编号：表023试验室用砂浆搅拌机检验记录TGX0024-2008校验编号：表024砼贯入阻力仪检验记录ZJ025-2007校验编号：表025气压式含气量测定仪检验记录TGX026-2008校验编号：表026维勃稠度仪检验记录TGX027-2008校验编号：表027混凝土成型用标准振动台检验记录TGX028-2008校验编号：表028TGX029-2008校验编号：表029-3TGX030-2008校验编号：表030-2混凝土抗裂试模检验记录TGX031-2008校验编号：表031-2TGX032-2008校验编号：表032TGX033-2008校验编号：表033混凝土快速冻融试验机检验记录TGX034-2008校验编号：表034混凝土动弹模量测定仪检验记录TGX035-2008校验编号：表035测长仪检验记录TGX036-2008校验编号：表036混凝土碳化箱检验记录TGX037-2008校验编号：表037混凝土碳化深度测量仪检验记录TGX038-2008校验编号：表038混凝土电通量测量仪检验记录TGX039-2008校验编号：表039土工用环刀检验记录TGX040-2008校验编号：表040光电式液塑限联合测定仪检验记录TGX041-2008校验编号：表041TGX042-2008校验编号：表042TGX043-2008校验编号：表043表面振动压实仪检验记录TGX044-2008校验编号：表044无侧限抗压试模检验记录TGX045-2008校验编号：表045相对密度试验仪检验记录TGX046-2008校验编号：表046灌砂仪检验记录TGX047-2008校验编号：表047-2渗透仪器设备检验记录TGX048-2008校验编号：表048土工布透水性测定仪设备检验记录TGX049-2008校验编号：表049道碴筛检验记录TGX050-2008校验编号：表050。
最新试验仪器自校记录表
差值（mm）
≤0.5
全量程差值（mm）
合格
备注
检查
校核
日期
水泥混凝土试模校准记录表
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
校准项目
技术要求
1#
2#
3#
单值
平均
单值
平均
单值
平均
长（mm）
误差不大于公称尺的±0.2﹪且≤±1
宽（mm）
高（mm）
A面
-
-
-
B面
-
-
-
C面
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
检查日期
检查器具名称及编号
检查环境
外观检查
有无铭牌
外观是否良好
安装是否端正牢固
操作是否灵活方便
传动装置灵活，有无缺油
检查项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
顶板孔径
小型（mm）
102±1
大型（mm）
154±1
托盘的直径
小型(mm)
99±1
大型（mm）
151±1
托盘的中心与上升轴中心的同心度
检查项目
技术要求
1
2
3
平均
主轴径向跳到(mm)
≤0.5
主轴与立轴的平行度(mm\500mm)
≤0.2
钻头刀口内径(mm)
100±1பைடு நூலகம்
150±1
检查结果
备注
校准
校核
日期
水泥负压筛析仪校准记录表
试验仪器自校方法及记录表(最终版)
一：土工类仪器设备校准方法001 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01 — 03)二：集料类仪器设备校准方法002 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02)003 标准筛校准方法（[JTJZ02 — 01)004 压碎值试验仪校准方法（JTJZ 02 — 03)005 砂当量仪校准方法(JTJZ 02 — 06)006 容量筒校准方法（JTJZ02 — 08)三：沥青、沥青混合料类仪器设备校准方法007 沥青针入度仪校准方法（JTJZ 04-01)008 沥青延度仪校准方法（JTJZ 04-02)009 沥青软化点仪校准方法（JTJZ 04-03)010 克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04 — 04)011 沥青混合料拌和机校准方法（JTJZ 04 — 06)012 马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ 04-07)013 马歇尔稳定度仪校准方法(JTJZ04 — 08) 014 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04 — 12)015 恒温烘箱校准方法(JTJZ 04 — 13)五：其他类仪器设备校准方法016 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05 — 03) 017 玻璃器皿校准方法（JTJZ 05 — 06)018 工作温度计校准方法（JTJZ 05 — 07)六：常用仪器设备检查方法019 电动脱模器检查方法（JTJC 01)020 取芯机检查方法021 砂饱和面干试模校准方法022 沥青路面渗水试验仪校准方法023 路面构造深度仪校准方法校准报告记录表编号001 液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03）002 标准筛（金属穿孔板）校准记录表（B02-01-1）003 标准筛（金属编织网）校准记录表（B02-01-2）004 压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-1）005 压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-2）006 砂当量仪校准记录表（B02-06）007 容量筒校准记录表（B02-08）008 沥青针入度仪校准记录表（B04-01）009 沥青延度仪校准记录表（B04-02）010 沥青软化点仪校准记录表（B04-03）011 沥青闪点仪校准记录表（B04-04）012 沥青混合料拌和机校准记录表（B04-06）013 沥青混合料击实仪校准记录表（B04-07）014 马歇尔稳定度仪校准记录表（B04-08）015 马歇尔试模校准记录表（B04-12）016 恒温烘箱校准记录表（B04-13）017 摆式摩擦系数测定仪校准记录表（B05-03）018 玻璃器皿校准记录表（B05-06）019 工作温度计校准记录表（B05-07）020 电动脱模器检查记录表（B06-01）021 取芯机检查记录表（B06-04）022 砂饱和面干试模校准记录表（B08-01）023 沥青路面渗水试验仪校准记录表（B04-01）024 路面构造深度仪校准记录表（B05-08）电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02)1 适用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。
多功能声音校准仪的工作原理介绍
多功能声音校准仪的工作原理介绍作为一种改进的成功替代42AB声音校准器,是专为快速验证室外用麦克风和声级计而研发。
代表了新的改进功能和易用性，是一个便携又便于用户的校准器,可用于在多种情况下进行测试。
适配性,自动水平调整功能和两个校准频率和水平使它成为了一个完整的、可靠的、自给自足的解决方案,可用于执行完美的室外声音校准而不需要其他工具或设备,例如记录环境校准条件。
多功能声音校准仪的工作原理：一种便携式,以电池供电的声源校准器和检查麦克风和声音的声量计。
它是专为室外现场使用,配有一个保护罩，并且是符合IEC60942标准的1级校准器。
它可以产生一个正弦信号，频率在250Hz及1kHz，94分贝及114分贝。
对于记录的目的,可以提供显示的环境条件:环境空气压力、温度。
声音是由声音耦合器内的一个小型扬声器来生成。
一个内部参照麦克风会测量耦合器内的声音级别同时自动调整反馈电路的水平。
因此,校准水平实际上是独立于环境条件如温度、气压和湿度指定范围内的操作。
校准器是由两节LR03碱性电池(AAA-size)供能。
如果电池提供的低频电压过低,为确保正当操作,校准器将自动关闭电源。
多功能声音校准仪的技术优势：设计用于实现可便携室外多功能声音校准的设备，同时，它也意味着是GRAS公司现有校准仪的一种合理取代或者升级。
作为一种改进的成功替代42AB的声音校准器,是专为快速验证室外用麦克风和声级计而研发。
代表了新的改进功能和易用性，是一个便携又便于用户使用的校准器,可用于在多种情况下进行测试。
适配性,自动水平调整功能和两个校准频段和水平使它成为了一个完整的、可靠的、自给自足的解决方案,可用于执行完美的室外声音校准而不需要其他工具或设备,例如记录环境校准条件。
通过两个校准频段，250Hz和1kHz,可以完美适用于通常用于校准250Hz或1kHz 这两个频段的麦克风以及声级计。
可以校准两个音量水平：94db与114db。