隧道二衬钢筋技术交底
隧道二衬钢筋技术交底
技术交底记录年月日二衬钢筋技术交底一、钢筋加工1、钢筋调直和清除锈污钢筋的表面应清洁，使用前将表面油渍、漆皮、污锈等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
2、钢筋配料要求钢筋加工配料时，要准确计算钢筋的长度，如有弯钩或弯起钢筋，应加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，拚配钢筋实际长度。
钢筋切口断面应与钢筋轴线基本垂直，宜用切断机或砂轮切割机，不得用气割下料。
用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）；弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度：一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
二、钢筋连接钢筋连接可分为焊接连接、绑扎连接、挤压套筒连接三种。
衬砌主筋采用挤压套筒连接，仰拱主筋可采取焊接连接，边墙两侧为保证连接质量及保护防水板的完整性，可一边绑扎连接，另一边挤压套筒连接。
挤压套筒效果图焊接连接要求①双面焊缝搭接焊，钢筋焊缝长度（搭接或帮条长度）≥5d；单面焊缝搭接焊，钢筋焊缝长度≥10d，焊缝宽度b不小于0.8d，并不得小于8mm。
②搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。
轴线单面焊轴线双面焊焊缝长度Ф25 Ф22 Ф18 Ф14 Ф12 钢筋类型单面焊25cm 22cm 18cm 14cm 12cm双面焊12.5cm 11cm 9cm 7cm 6cm2.绑扎连接要求钢筋接头同一区段内同一截面钢筋接头数量不得大于全部钢筋数量的一半，另，拱顶处不得存在钢筋接头。
②带肋钢筋绑扎搭接长度不小于35d，边墙上预留钢筋长短钢筋错开距离不得小于1.3倍钢筋搭接长度。
错开距离不得小于1.3倍的搭接长度:Ф18为81.9cm;Ф25为113.75cm；Ф22：③钢筋绑扎安装间距严格按设计要求施工，采用钢筋卡均匀分布见下图所示。
3、钢筋安装施工顺序：把加工好的钢筋运至洞内→定位钢筋→安装外侧主筋→安装外侧纵向连接钢筋（调整主筋间距）→安装内侧主筋→安装内侧纵向连接钢筋（调整主筋间距）→安装箍筋→检查质量。
隧道仰拱、二衬钢筋技术交底
④钢筋接头应避开钢筋的弯曲处，距离弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；
五、衬砌钢筋质量检查项目：
钢筋安装及保护层厚度允许偏差（mm）和检验方法
顺序号
名称
规定值或允许偏差
检验方法
1
主筋间距（mm）
±10
尺量：每20m检查5点
2
两层钢筋间距（mm）
±5
3
箍筋间距（mm）
±20
尺量：每20m检查5处
4
绑扎搭接
④.绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm。
8、钢筋焊接接头的操作工人要应相对稳定，不得随意更换。
9、钢筋的形状、尺寸应按照设计的规定加工。加工后的钢筋，其表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
按设计图纸中主筋和分布筋的排列，钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、 位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度。 先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎扎牢。
四、施工要求
①钢筋加工弯制前应调直，并将表面油渍、水泥浆和浮皮铁锈等均应清除干净。加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕；
②钢筋安装施工时避免划伤、割破防水卷材，并用短钢筋头或混凝土垫块垫在钢筋骨架和台车模版之间，以保证保护层厚度。主筋保护层厚度为5cm；
二衬钢筋技术交底
二衬钢筋技术交底咱今天就好好唠唠二衬钢筋这档子事儿！在隧道施工里啊，二衬钢筋那可是相当重要的一环。
就像咱盖房子得先把骨架搭结实了一样，二衬钢筋就是隧道的“骨架”。
先来说说这钢筋的选材。
可别小瞧了这第一步，得精挑细选呐！有一次我在工地上，就碰到个因为钢筋选材不达标闹心的事儿。
那批钢筋送来的时候，我一看，这表面锈迹斑斑的，这哪行啊！立马让拉回去重新换。
为啥这么较真？因为钢筋质量不过关，后面的活儿都白搭！所以啊，选材的时候，一定得瞪大眼睛，要那种表面光滑、没有裂纹、没有锈蚀的钢筋，这是基础中的基础。
选好了钢筋，就得开始加工了。
加工的时候要严格按照设计图纸来，尺寸可不能有偏差。
比如说这钢筋的弯钩长度、角度，都得卡得死死的。
我记得有个新手师傅，加工的时候粗心大意，角度弄歪了，结果安装的时候怎么都对不上，费了好大劲返工，既耽误了时间又影响了心情。
再说说钢筋的绑扎。
这就跟织毛衣似的，得整整齐齐、密密麻麻，不能有松有紧。
绑扎用的铁丝也要选对型号，不能太细了，不然绑不结实。
而且绑扎点的位置也有讲究，要均匀分布，保证钢筋受力均匀。
在安装二衬钢筋的时候，那更是得小心翼翼。
要先把测量工作做好，确定好位置，不能瞎放。
有一回，就因为测量的时候出了点小差错，钢筋放偏了，后面的工序都受到了影响，大家都急得直跺脚。
所以啊，测量这一步千万不能马虎。
还有啊，钢筋之间的间距一定要控制好。
间距太大，受力不行；间距太小，又浪费材料。
这就需要咱们施工的时候拿着尺子量好了，不能凭感觉。
最后，焊接这一块也不能忽视。
焊缝要饱满，不能有夹渣、气孔。
我曾经看到一个焊缝，那叫一个粗糙，一看就是没用心。
这样的焊缝能结实吗？肯定不行！总之，二衬钢筋这活儿，虽然看着简单，但是处处都得细心。
每一个环节都不能掉链子，只有这样，咱们才能做出高质量的工程，让隧道稳稳当当的！希望大家都能把这些要点记在心里，认认真真地把二衬钢筋的工作做好，可别因为一时的疏忽，给自己和团队添麻烦。
二衬钢筋安全技术交底模板
一、交底目的为确保二衬钢筋施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底，要求所有参与施工人员认真学习和遵守以下安全规定。
二、交底内容1. 进场须知- 所有进入施工现场的人员必须经过安全教育培训，并取得相应的上岗资格。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽，并正确使用个人防护用品，如安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工准备- 施工前应仔细检查施工图纸，明确施工要求和安全注意事项。
- 所有机械设备应处于良好的工作状态，并定期进行维护保养。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并确保其完好。
3. 钢筋加工- 钢筋加工应在专门的钢筋加工区进行，不得在施工现场随意加工。
- 钢筋加工过程中，应确保加工机械的安全防护装置完好，并正确操作机械。
- 钢筋切断、弯曲、焊接等操作应在地面进行，严禁在高空作业。
4. 钢筋运输- 运输钢筋时，应使用专门的运输车辆，并确保车辆安全性能良好。
- 运输过程中，应避免碰撞和挤压，确保钢筋不受损坏。
- 钢筋堆放应整齐有序，不得超高堆放，防止倾倒。
5. 钢筋绑扎- 绑扎钢筋时，应使用合适的绑扎工具，确保绑扎牢固。
- 绑扎过程中，应确保钢筋位置准确，不得出现偏差。
- 高空绑扎时，必须使用安全带，并搭设脚手架或操作平台。
6. 模板工程- 模板工程应严格按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
- 模板支撑系统应牢固可靠，防止坍塌事故的发生。
- 模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行。
7. 起吊作业- 起吊作业前，应检查起吊设备的安全性，确保其完好。
- 起吊过程中，下方严禁站人，并确保起吊高度和距离满足安全要求。
- 起吊物体应绑扎牢固，防止脱落。
8. 施工现场管理- 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放物品。
- 施工现场禁止吸烟、饮酒，严禁酒后作业。
- 施工现场应设置消防设施，并确保其有效。
三、注意事项1. 所有施工人员必须严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
2. 发现安全隐患，应及时上报并采取措施消除。
隧道二衬钢筋加工技术交底
1、接头形式
热轧钢筋的接头应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：
接头应采用电弧焊，并以搭接焊为主。单面焊搭接长度10d,双面焊搭接长度5d(d为钢筋直径)；
5.2、电弧焊接接头
2、机具设备
焊接主要设备为弧焊机，分交流直流两类。交流弧焊机结构简单，价格低廉，保养维修方便；直流弧焊机焊接电流稳定，焊接质量高。
钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出，划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。划线应在工作台上进行，如无划线台而直接以尺度量划线时，应使用长度适当的木尺，不宜用短尺（木折尺）接量，以防发生差错。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表进行复核，符合要求后再成批加工。成型后的钢筋要求形状正确，平面上无凹曲，弯点处无裂缝。其尺寸允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的起弯高度±5mm，箍筋边长±5mm。
4、钢筋的弯曲成型
①加工方法
钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行，HPB235钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；具体施工参照技术交底进行加工。
②注意事项及质量要求
②强度检验时，以每200个同类型接头（同钢筋级别同接头型式）为一批，切取三个接头进行拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，且至少有两个试件呈塑性断裂。
表2 钢筋安装及保护层厚度允许偏差（mm）和检验方法
序号
名 称
允许偏差
检验方法
1
双排钢筋，上排钢筋与下排钢筋间距
±5
尺量两端、
中间各1处
②注意事项及质量要求
隧道二衬钢筋技术交底
XXX隧道工程编号：XXXXXX隧道衬砌（二衬钢筋）施工技术交底XXX施工技术交底书单位工程名称：××隧道 No.分部工程名称：衬砌分项工程（工序）名称：二衬钢筋一、交底范围×××隧道（里程段落）段（围岩级别）级围岩二衬钢筋加工和安装施工。
二、施工方法程序及操作要点1.施工程序钢筋工程施工工艺流程钢筋施工工艺流程图2.操作要点（1）钢筋下料根据施工要求和场地的条件，钢筋于施工现场加工。
根据设计要求进行下料,其钢筋的净保护层厚度不小于50mm。
分布钢筋宜放置在主筋内侧。
除钢筋的形状和尺寸满足图纸要求外,还应考虑有利于钢筋加工,运输和安装。
（2）钢筋的加工①钢筋加工时应按钢筋下料表进行钢筋切断或弯曲；②弧形钢筋加工时应防止平面翘曲，并应验证成型尺寸，看其是否满足设计要求；③筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉的方法调直。
当采用冷拉方法调直时，HRB335、HRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1％。
④钢筋末端需作135°弯钩时，HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
钢筋作不大于90°的弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
⑤钢筋加工允许偏差范围应符合表1规定：表1 钢筋加工允许偏差表（3）钢筋的连接①钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法应符合表2规定。
②钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置；同一截面内，同一钢筋不超过一个接头。
内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应符合下列规定：焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50％，轴心受拉构件不得大于25％；在构件的受拉区，绑扎接头不得大于25％，在受压区不得大于50％；钢筋接头应避开钢筋的弯曲处，距离弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。
在同一根钢筋上应少设接头。
隧道二衬钢筋安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道二衬钢筋安装过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 安全纪律与规定- 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，严格执行操作规程。
- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 作业前准备- 作业前应检查施工区域的安全状况，确认无误后方可进行施工。
- 确保施工机械和设备运行正常，检查是否存在安全隐患。
3. 钢筋加工与运输- 钢筋加工应在地面进行，不得在高空作业。
- 搬运钢筋时，注意检查周围环境，确保无障碍物、架空电线等。
- 钢筋堆放整齐，防止倾倒，堆放高度不得超过规定标准。
4. 钢筋安装- 钢筋绑扎前，应按设计要求核对钢筋规格、间距、位置等。
- 绑扎时，不得站在钢筋骨架上攀登，柱筋高度在4米以上时，应搭设工作台。
- 绑扎过程中，应确保钢筋骨架稳定，防止倾倒。
- 高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
5. 焊接作业- 焊接作业人员必须持证上岗，严格遵守焊接操作规程。
- 焊接作业区域应设置防火隔离带，并配备灭火器材。
- 焊接作业完成后，及时清理焊接产生的火花和熔渣。
6. 起吊作业- 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，待骨架降至距离地面1米以下时，方可靠近。
- 起吊过程中，确保起吊设备完好，吊具牢固。
- 起吊过程中，注意观察周围环境，防止碰撞。
7. 雷雨天气- 雷雨天气时，禁止进行露天施工。
- 雷雨过后，检查施工现场是否存在安全隐患，确认安全后方可继续施工。
8. 现场管理- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
- 施工人员应服从现场管理人员指挥，遵守现场规章制度。
三、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 按照应急预案，及时上报事故情况，并采取相应措施进行处理。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、总结隧道二衬钢筋安装是一项重要的施工环节，施工过程中必须高度重视安全问题。
隧道二次衬砌钢筋工班施工安全技术交底(工程施工通用模版)
交底内容：
10、冷拉钢筋时，应设专人值班看守。钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢筋绳。
11、冷拉钢筋速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按技术交底要求控制伸长值、应力。运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机。
交底人
接受交底人
接受交底人数
本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。
3、工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
4、抬运钢筋人员应协调配合，相互呼应。
5、人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。
6、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧；绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
7、绑扎仰拱钢筋时,铺设走道板,作业人员在走道板上行走,不得直接踩踏钢筋。
8、暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。
9、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
交底人
接受交底人
接受交底人数
本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。
安全技术交底记录
编号
工程名称
施工单位
交底提要
二次衬砌钢筋工班施工安全技术交底
安全技术交底记录
编号
工程名称
施工单位
交底提要Байду номын сангаас
二次衬砌钢筋工班施工安全技术交底
交底日期
交底内容：
钢筋工施工安全技术交底
1、钢筋手工加工与绑扎作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。
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5、钢筋切断机和弯曲机的皮带轮和传动齿轮应设有防护罩，机器开启后达到正常转数时，再开始工作。
6、严格施工机械管理制度，钢筋切断机、弯曲机必须经过培训合格后方可上岗操作，使用前要检查刀片、螺丝。电焊必须挂证上岗，并确保各用电器接地装置完好。
7、安放钢筋骨架或搬运钢筋时，附近如有电线，先将电源关闭，并排专人负责，以防意外。
8、在高空绑扎Байду номын сангаас筋时，要站在作业台架上操作，并且系好安全带、安全绳等必要的安全防护用品，上下梯子时注意安全。
9、每班对作业台架进行检查，必要时进行加固处理。
10、加强洞内通风、照明，在台架及模板台车上均设置警示灯，避免车辆碰撞台架或台车而造成安全事故。
金温扩能改造工程Ⅳ标三分部
技术交底
编号：JWRL-隧-025
工程名称
荣林隧道出口
交底项目
II级围岩非绝缘下锚洞拱墙钢筋制安
附件
交底内容：
荣林隧道出口DK131+390～DK131+395、DK131+205～DK131+210、DK130+300～DK130+305段按照II级围岩非绝缘下锚洞衬砌拱墙钢筋制安。
1、钢筋安装和保护层厚度的允许偏差和检验方法应符合下表：
序号
名称
允许偏差（mm）
检验方法
2
同一排中受力钢筋水平间距
拱部
±10
尺量两端、中间各1处
边墙
±20
3
分布钢筋间距
±20
尺量连续3处
5
钢筋保护层厚度
+10
-5
尺量两端、中间各2处
2、钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表
序号
名称
允许偏差（mm）
检验方法
1
受力钢筋顺长度方向的全长
±10
尺量
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
±3
3、钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提出要求时，必须符合下列规定：
⑴、焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。
一、施工参数
DK131+390～DK131+395、DK131+205～DK131+210、DK130+300～DK130+305段为II级围岩非绝缘下锚洞，二衬中设三肢格栅拱架，2m每榀，三肢格栅拱架主筋为Ф22的螺纹钢，分布筋为φ12的光圆钢筋，箍筋为φ8的盘条。同时设Ф16单层钢筋网，网格间距20cm，钢筋保护层不小于5.5cm。纵向钢筋采用绑扎，环向长度27.23米（不考虑搭接），环、纵向钢筋采用在加工成单面焊接后洞内安装。单层钢筋网靠模板台车一面，三肢格栅拱架靠防水板一侧。
3、测量放线
测量组分部在钢筋台架两端设环向定位钢筋，每50cm设一内侧钢筋的控制点。
4、钢架、钢筋加工
钢筋应在加工棚内集中加工，禁止直接在隧道内加工。钢筋弯制前进行调直，按照技术交底进行下料、弯制，弯制好的钢筋分类型、长度分别存放，标识清楚，并分别记录加工数量。钢架由设物中心集中加工，配送至工区。
5、钢架、钢筋运输
单层钢筋网环向与纵向钢筋均为Ф16螺纹钢，纵向钢筋一头伸出30cm，一头伸出100cm，环向钢筋在加工场单面焊接后运至洞内安装。钢筋网格间距20*20cm，纵向钢筋靠模板台车侧，环向钢筋靠防水板侧。环向钢筋与纵向钢筋采用绑扎连接，同时安装每平方米不少于4个钢筋保护层垫块，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。环向钢筋与仰拱预留钢筋焊接时，后方必须采用木板或石棉瓦进行有效防护，防止电焊烧坏防水板。环向钢筋在地面上向上传递时，钢筋头可采用废旧手套的手指包住，防止捅破防水板。
二、施工方法
1、钢架、钢筋施工流程
钢架、钢筋施工工艺流程图
2、施工准备
施工作业人员进洞必须佩带齐防护用品，将台架就位加固固定后，准备好各种工具，检查风、水、电等到位情况。同时施工前先对仰拱预留的钢筋进行除锈调直处理，同时并将钢筋上的混凝土清理干净，拱墙钢筋采用在场外预制成型，采用汽车等方式运至洞内。
四、安全注意事项及措施
1、钢筋操作应戴手套，在弯曲和切断钢筋时，裤脚应用带子扎紧。
2、人工剁断钢筋时，需检查锤把是否牢固，打锤人和把剁子人应该成斜角，打锤时要注意周围有无闲人站立，剁短钢筋时，应设有简易防护罩，以防崩出伤人。
3、使用机械切断钢筋时，钢筋应安稳在切口间，并用手握住未端以防摇摆，切断短料时需用钳子夹料，不得用手直接把料，以防意外伤人。
钢筋绑扎接头技术要求：
带肋钢筋应作成彼此相对的90度弯钩。绑扎接头的搭接长度（由两钩端部切线算起）应符合下表规定：
序号
钢筋类别
受拉区
受压区
1
带肋钢筋
35d+直角形弯钩
25d
注：d为钢筋直径；绑扎接头的搭接长度除应符合本表规定外，且在受拉区不得小于300mm，在受压区不得小于200mm。
三、质量要求和标准
钢架、钢筋运输量为当班的工作量，运输时采用汽车运输，不得采用装载机运输；运至作业点时，钢筋半成品应分开堆放整齐，予以防护，并标识，不得影响洞内行车。
6、钢架、钢筋制安
防水板铺设验收合格后立拱，作业人员根据测量人员的测量放线交底，进行立拱。按照测量交底确定钢架的高程，钢架间距2m每榀，钢架连接螺栓（M24*60）必须上齐且拧紧，连接钢板必须密贴，并采用膨胀螺丝加Ф22螺纹钢临时固定和连接。
⑵、在构件的受拉区，绑扎接头不得大于25%，在构件的受压区不得大于50%。
⑶、钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。
⑷、在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。
注：两焊（连）接接头在钢筋直径35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在倍搭接长度范围且不小于500mm以内均视为“同一截面”。
11、台架及台车上严禁堆放材料，作业时工具必须装在包内或捆绑在台架上，避免工具或材料掉下伤人。
六、环水保、文明施工
1、钢筋加工尾料应放入指定的存放地点，不得随便堆放。
2、机械废弃机油等不能乱排放，放入指定容器。
3、材料必须堆码整齐，标识标牌明示。
4、洞内电线、风水管布置等要顺直。
5、机械停放整齐。
交底：复核：总工：接底：日期：精心搜集整理，只为你的需要