塔式起重机操作使用规程【最新版】
塔式起重机操作规程
塔式起重机操作规程塔式起重机操作规程第一章总则第一条为确保塔式起重机的安全使用，保证人员生命财产安全，根据相关法律法规，结合国家标准和行业实践，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于塔式起重机的操作及维护人员，包括塔式起重机的驾驶员、信号员、维护人员等。
第三条塔式起重机的驾驶员在操纵的过程中应严格遵守本规程的各项规定，确保塔式起重机的安全、高效运行。
第四条塔式起重机操作人员必须经过培训考核合格后方能上岗。
第五条塔式起重机操作人员必须年满18周岁，身体健康，心理健全。
第二章安全操作规程第六条操作人员在进行塔式起重机的操作前，必须熟悉该起重机的技术性能、规格等信息，并进行设备的检查确认。
第七条操作人员在操作过程中，必须严格遵守塔式起重机的额定载荷，不得超载操作。
第八条操作人员在操作过程中，必须随时保持专注和集中，不得在操作过程中接听电话、接收信息等干扰操作的行为。
第九条操作人员在操作过程中，必须遵守信号员的指示，确保操作的安全和协调。
第十条操作人员在操作过程中，必须随时保持塔式起重机油液的正常工作状态，如发现异常情况应及时报告并进行维修。
第十一条操作人员在操作过程中，必须时刻保持通讯设备的畅通，并与信号员、现场人员保持有效的沟通。
第三章安全场地要求第十二条使用塔式起重机的工地必须设置明显的安全警示标志，确保人员及设备的安全。
第十三条使用塔式起重机的工地必须平整、坚实，并有足够的容量来支撑起重机和吊物的重力。
第十四条使用塔式起重机的工地周围必须设置防护网，以防止吊物掉落对周围人员的伤害。
第十五条使用塔式起重机的工地必须保持通道畅通，确保起重机的正常工作。
第十六条使用塔式起重机的工地必须设置临时停机区域，并设置警示标志，确保起重机停机时的安全。
第四章事故应急处理第十七条在使用塔式起重机的过程中，如发生意外或异常情况，操作人员应立即切断起重机的电源，并报告相关责任人。
第十八条发生事故后，应立即采取紧急救援措施，确保人员安全，保护现场。
塔式起重机安全操作规程模版（二篇）
塔式起重机安全操作规程模版第一章总则第一条为了规范塔式起重机的使用和操作，保障工人的生命安全和财产安全，根据《建筑施工安全生产管理条例》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于在建筑工地、物流仓储场所等各种施工场所使用的塔式起重机。
第三条塔式起重机的操作人员应经过专门培训，拥有相应的证书方可上岗操作。
第四条塔式起重机的设备应定期进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。
第五条塔式起重机的使用和操作必须符合国家和行业的相关标准和规范。
第六条塔式起重机的操作人员必须严格遵守本规程的规定，做到安全第一，预防为主，维护为重点。
第二章塔式起重机的操作安全规范第七条操作人员在上岗之前必须进行工作区域的安全检查，确保无异物和危险物。
第八条操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽和防护鞋，并系好安全带。
第九条操作人员上岗前应检查起重机的各项指示灯是否正常，液压油是否充足，车轮是否稳固。
第十条操作人员在操作过程中应保持专注，严禁操作时喧闹或接电话。
第十一条操作人员应掌握起重机的各项操作指令，了解设备的性能和工作原理。
第十二条操作人员在操作起重机过程中，要按照规定的动作进行操作，不得擅自改变或超出工作范围。
第十三条操作人员应严格按照信号员的指示进行操作，不得与信号员发生争执。
第十四条操作人员应在起重机前方设置明显的警示标志，以防止无关人员进入工作区域。
第十五条操作人员应在起重机上设置火灾报警装置，并定期进行检修和维护。
第十六条操作人员在操作过程中，发现异常情况应立即停止操作，并向相关人员报告。
第十七条操作人员在下岗前，要对起重机和工作区域进行清理，保持整洁。
第十八条操作人员应定期参加安全培训和考核，提高安全意识和操作技能。
第三章塔式起重机的维护保养规范第十九条塔式起重机的设备应由专业的维修人员进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
第二十条塔式起重机设备的电气系统应定期检查，包括电机、电缆、接线等是否正常。
塔式起重机操作规程
塔式起重机操作规程
《塔式起重机操作规程》
一、设备使用前检查
1.确保起重机的电气系统和机械系统完好无损，无异常声音和
异味。
2.检查起重机的工作台、反臂和钢丝绳是否有异常磨损或损坏。
3.确认起重机的限位和安全装置是否完好，是否能正常工作。
4.检查起重机的润滑系统是否正常，需要添加润滑油的地方是
否已满。
二、起重操作规程
1.在进行吊装操作前，要对吊装物体的重量、尺寸和吊装点进
行评估，确定使用哪种吊索和吊具。
2.确认操作区域内没有人员和障碍物，避免发生意外。
3.使用起重机时，应遵守安全操作规程，严禁超载和超速操作。
4.在使用过程中，起重机操作员要保持警惕，随时留意吊装情况，确保吊装物体的稳定性。
5.在吊装操作中，要严格遵守指挥信号，确保指挥与操作同步，
避免发生误操作。
三、结束操作后的检查
1.关闭起重机的电源和润滑系统，清理起重机和周围区域的杂物。
2.检查起重机的各项安全和限位装置是否处于正常状态。
3.清洗和检查吊杆、吊具和起重钢丝绳，确保无损坏和磨损。
4.记录起重机使用情况和检查情况，对发现的问题和隐患要及时报告并进行维修。
以上就是塔式起重机操作规程的相关内容，希望所有操作人员在实际使用中，严格遵守规程，确保操作安全。
塔式起重机最新安全操作规[修改版]
![塔式起重机最新安全操作规[修改版]](https://img.taocdn.com/s3/m/3f1638d9e2bd960591c677eb.png)
第一篇：塔式起重机最新安全操作规塔式起重机最新安全操作规程一、轨道路基必须经过平整压实，基础经处理后，土壤的承载能力要达到8～10吨/M2。
对妨碍起重机工作的障碍物，如高压线，照明线等应拆移。
二、钢轨中心距允许偏差不得超过±3毫米；纵横向的水平度，不得超过1/1000；钢轨接头间隙4～6毫米。
三、司机在进入操作室前，应将轨钳提起，用扦销固定，清除轨道上障碍物。
四、检查电源电压，不得超过或低于额定电压的5%。
五、作业前空车运转并检查下列各项：1、各控制器的转动装置是否正常；2、制动器闸瓦松紧程度，制动是否正常；3、传动部分润滑油量是否充足，声音是否正常；4、走行部分及塔身各主要联结部位是否牢靠；5、负荷限制器的额定最大起重量的位置是否变动；6、钢丝绳的磨损情况。
六、用手摇绞车调整变幅的，须根据吊重量需要，事先调整起重臂幅度，禁止吊重时调整。
七、多机作业，应注意保持各机操作距离。
各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
八、起吊作业时，控制器严禁越档操纵。
不论哪一部分传动装置在运动中变换方向时，必须将控制器扳回零位，待转动停止后开始逆向运转。
绝对禁止直接变换运转方向。
九、起重、旋转和行走，可以同时操纵两种动作，不得三种动作同时进行。
十、当起重机行走到接近轨道限位开关时应提前减速停车。
并在轨道两端二米处设置档车装置，以防止起重机出轨。
十一、吊钩应装限位开关。
对没有限位开关的吊钩，其上升高度距离起重臂头部必须大于一米。
十二、吊起的重物严禁自由落下。
落下重物时应用断续制动，使重物缓慢下降，以免发生意外事故。
十三、冬季作业时，需将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。
驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。
十四、若保护装置动作造成断电时，必须先把控制器转至零位，再按闭合按钮开关，接通总电源，并要分析断电原因，查明情况处理完后方可进行操作。
十五、作业完毕后，起重机应停放在轨道中部，吊钩上升到距起重臂头部2～3米处，起重臂应转至平行于轨道的方向，卡紧轨钳，各控制器转至零位，切断电源。
塔式起重机司机安全操作规程(三篇)
塔式起重机司机安全操作规程第一章：总则第一条：为了确保塔式起重机司机的人身安全，防止事故的发生，保障施工现场的安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有从事塔式起重机驾驶工作的司机。
第三条：塔式起重机司机必须具备相应的驾驶证和专业技能，并遵守国家相关的法律法规。
第四条：塔式起重机司机应自觉遵守本规程，并接受安全教育和培训。
第二章：安全设备和安全操作规范第五条：塔式起重机司机应每天对起重机进行检查，确保设备完好无损。
第六条：起重机应配备安全防护装置，并经过定期维护和保养。
第七条：司机在下班前应对起重机进行彻底清洁和维护。
第八条：司机必须按照操作手册进行安装、拆除和调整塔式起重机。
第九条：司机应根据施工现场的情况，选择合适的起重机操作模式。
第十条：司机应根据起重机的性能和施工现场的要求，合理设置起重机的工作半径。
第十一条：司机在操作过程中应注意周围环境，确保没有障碍物和人员在起重机的工作范围内。
第十二条：司机在操作过程中应时刻留意起重机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检修。
第十三条：司机应遵守施工现场的安全规定，如穿戴好安全防护用具，严禁离开驾驶室。
第十四条：司机应遵守起重机的载荷限制，不得操作超载。
第十五条：司机应定期参加安全培训，提高自身的安全意识和技能水平。
第十六条：司机应具备一定的急救知识，能够在发生事故时进行简单的急救处理。
第三章：事故处理和报告第十七条：司机在发生事故后应第一时间停机，并采取措施保护现场，确保人员安全。
第十八条：司机在事故发生后应及时向上级报告，并配合相关部门完成事故调查和处理。
第十九条：司机在操作过程中发现隐患应及时上报，并配合相关部门进行隐患整改。
第四章：处罚和奖励第二十条：对于违反本规程的司机，将依据情况进行相应的处罚，可以包括警告、罚款、停职等处罚。
第二十一条：对于积极遵守本规程的司机，将给予相应的奖励，可以包括表彰、奖金等奖励。
第五章：附则第二十二条：塔式起重机司机在遵守本规程的同时，还应遵守国家有关安全生产和交通运输的法律法规。
塔式起重机运行操作规程
塔式起重机运行操作规程《塔式起重机运行操作规程》一、起重机的安全操作规程1.1 在操作起重机前必须经过专业培训并持有相关证书。
1.2 操作者必须清楚了解起重机的各项参数和规定的最大起重能力，不得超载操作。
1.3 操作前必须检查起重机的各项安全装置和工作状态，确保无故障。
1.4 操作者必须穿戴符合规定的安全装备，如安全帽、防滑鞋等。
1.5 操作者严禁在疲劳、酒后、药物影响等情况下操作起重机。
二、起重机的操作规程2.1 操作者必须准确把握指挥信号，并与信号员保持有效的沟通。
2.2 在操作起重机时必须保持专注，不得擅离岗位或随意调整操作程序。
2.3 必须按照操作手册的规定进行操作，并严格按照起重物的重心和尺寸选择合适的吊钩和吊具。
2.4 在操作中必须注意起重机的稳定性，避免突然变换速度或停止操作。
2.5 在遇到突发情况时，必须立即停止操作并向相关领导或监督人员报告。
三、起重机的日常维护规程3.1 操作完毕后，必须对起重机进行全面的检查和清洁保养工作。
3.2 对起重机的润滑、电气、机械等部件进行定期检查和维护。
3.3 对起重机的安全监控系统进行定期检测和校准，确保其正常运行。
四、起重机的应急处置规程4.1 在发生设备故障、起重事故等紧急情况时，必须立即启动应急预案，组织人员进行紧急疏散和救援工作。
4.2 在处理事故时，必须尽快向相关上级领导和安全监督部门报告，并根据事故现场情况采取相应的措施。
4.3 对起重机事故后必须进行详细的事故调查和分析，并对相关人员进行及时的安全培训和教育。
以上就是关于塔式起重机运行操作规程的相关内容，希望广大操作者严格遵守规程，确保起重机的安全运行。
塔式起重机操作使用规程
塔式起重机操作使用规程第一篇：塔式起重机操作使用规程23.塔式起重机操作使用规程ZBJ 80012—89 主题内容与适用范围本标准规定了塔式起重机(以下简称起重机)的工作人员及其在作业中的指挥、使用、操作、拆装和维修的要求。
本标准适用于轨道式、轮胎式、履带式、附着式、爬升式和固定式起重机。
2 引用标准GB5144 塔式起重机安全规程GB5031 塔式起重机性能试验规范和方法GB5306 特种作业人员安全技术考核管理规则 GB5082 起重吊运指挥信号 GB3811 起重机设计规范GB6720 起重机司机安全技术考核标准GB5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GBJ232 电气安装工程施工及验收规范起重机的司机、拆装工、指挥人员(信号工)及指挥信号严禁起重机司机(以下简称司机)、拆装工、指挥人员酒后作业。
3.1 起重机司机3.1.1 司机应年满18周岁，具有初中以上的文化程度。
3.1.2 每年须对司机进行一次身体检查，患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其他疾病者，不能做司机工作。
3.1.3 司机必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位进行培训，也可以由专业(技工)学校培训。
培训时间不得少于六个月。
培训的内容包括基础理论知识和实习操作两个部分。
3.1.3.1 基础理论知识培训的时间不得少于750个课时(5个月)。
培训的科目应包括下列内容：a.机械基础知识及简单的机械制图知识；b.起重机的构造及工作原理；c.原动机及电气知识；d.操作和使用起重机所必需的力学知识；e.液压传动的基本知识；f.物体重量目测；g.吊具、索具的种类、选择、使用方法、报废标准及吊重的捆扎方法； h.指挥信号；i.有关登高作业、电气安全、消防及有关的一般救护知识；j.有关法规、法令、标准、规定等。
3.1.3.2 实习操作的时间不得少于150个课时(1个月)。
塔式起重机安全操作规程（四篇）
塔式起重机安全操作规程第一章总则第一条为了保证塔式起重机的安全操作，防止事故的发生，提高工作效率，加强管理，依据有关法律、法规和工程施工管理规范，制定本规程。
第二条本规程适用于所有塔式起重机的安全操作。
第三条塔式起重机的操作人员必须遵守本规程的规定，并保证起重机的安全、稳定和有效的运行。
第四条对违反本规程的操作人员，将追究其责任，直至撤销操作资格。
第二章责任和义务第五条塔式起重机的操作人员必须具备相应的工作经验和操作证书，并且经过严格的培训和考核。
第六条塔式起重机的操作人员在操作前必须对起重机的各项工作状况进行检查，并报告任何异常情况。
第七条在操作期间，操作人员必须保持清醒状态，不得在饮酒、服用药物或其他不适宜的情况下工作。
第八条操作人员必须随时关注起重机的工作情况，确保起重机的稳定和安全。
第九条操作人员必须严格遵守有关起重机的使用规范，不得擅自更改或调整任何控制参数。
第三章安全操作规程第十条操作人员在开始操作前必须熟悉起重机的操作原理、工作流程和安全要求。
第十一条操作人员必须按照规定的程序启动起重机，并进行必要的预热和检测。
第十二条在操作期间，操作人员必须严格按照指令进行操作，不得随意调整操作参数或者进行未经许可的操作。
第十三条在起重机工作时，操作人员必须严格按照规定的载荷范围进行起重作业，不得超重操作。
第十四条在货物吊起过程中，操作人员必须随时观察载荷的情况，并及时调整起重机的位置和高度。
第十五条在起重机移动过程中，操作人员必须确保移动路线的安全，不得碰撞到任何障碍物。
第十六条在停止操作前，操作人员必须将起重机归位并进行相关的安全检查和维护。
第四章紧急安全措施第十七条操作人员在遇到突发事件时，必须立即采取紧急安全措施，确保人员和设备的安全。
第十八条在起重机发生故障时，操作人员必须立即停止操作并报告相关部门进行维修。
第十九条在起重机工作过程中，如遇到极端天气等不适宜操作的情况，必须立即停止操作，并将起重机归位。
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塔式起重机操作使用规程1主题内容与适用范围本标准规定了塔式起重机(以下简称起重机)的工作人员及其在作业中的指挥、使用、操作、拆装和维修的要求。
本标准适用于轨道式、轮胎式、履带式。
附着式，爬升式和固定式起重机。
2 引用标准GB5144 塔式起重机安全规程GB5031 塔式起重机性能试验规范和方法GB5306 特种作业人员安全技术考核管理规则GB5082 起重吊运指挥信号GB3811 起重机设计规范GB6720 起重机司机安全技术考核标准GB5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GBJ232 电气安装工程施工及验收规范3起重机的司机、拆装工，指挥人员(信号工)及指挥信号严禁起重机司机(以下简称司机)、拆装工、指挥人员酒后作业。
3.1起重机司机3.1.1 司机应年满18周岁，具有初中以上的文化程度。
3.1.2 每年须对司机进行一次身体检查，患有色盲，矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其它疾病者，不能做司机工作。
3.1.3 司机必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位进行培训，也可以由专业(技工)学校培训。
培训时间不得少于六个月。
培训的内容应包括基础理论知识和实习操作两个部份。
3.1.3.1 基础理论知识培训的时间不得少于750个课时(5个月)。
培训的科目应包括下列内容:a. 机械基础知识及简单的机械制图知识;b. 起重机的构造及工作原理;c原动机及电气知识;d. 操作和使用起重机所必需的力学知识;e液压传动的基本知识;f物体重量目测;2. 吊具，索具的种类，选择、第一文库网使用方法，报废标准及吊重的捆扎方法; h. 指挥信号;l有关登高作业、电气安全、消防及有关的一般救护知识;i有关法规、法令、标准、规定等。
3.1.3.2 实习操作的时间不得少于150个课时(1个月)。
实习操作应包括以下内容:a. 对所使用的起重机的操作安装、拆除、顶升、爬升、附着及锚固;b. 对所使用的起重机的一般电气故障的判斯和排除;c对所使用的起重机的机械传动故障的判断和排除;d. 一般的日常维修技术。
3.1.4 对司机培训期满后，省、市劳动部门应按GB6720中2.2和2.3条的规定考核和发证。
3.1,5 除主管部门安排的实习学员外，严禁没取得操作证的人员操作起重机. 注:实习学员是指在本规程3.1.3条中所规定的培训司机的学校.培训班里学习的学员。
3.1.6 实习学员操作起重机时，在操作的全过程中，必须有该起重机司机的监护和指导。
3.1.7 对于连续一年以上未操作起重机的司机，企业主管部门必须注销其操作证。
如再操作起重机，必须经过省、市级劳动部门重新考试合格并取得操作证; 对于取得操作证的司机，省、市级劳动部门或其指定的单位，应每两年按GB6720中第3章的规定进行复审。
3.1.8 未经主管部门批准，司机不得允许非本台起重机司机操作。
3.1.9 司机在正常作业中，应只服从佩带有标志的指挥人员的指挥信号，对其他人员发布的任何信号严禁盲从。
3.1.10 在作业中有下列情况之一者，司机不得操作起重机:a指挥信号辨别不清;b. 会造成事故的指挥;c不符合起重机性能的指挥;d. 用不符合GB5082中规定的旗语、手势、音响的指挥信号。
3.1.11 在作业中有两个或两个以上指挥人员，只有一个指挥人员发出指挥信号时，方可操作。
凡是有两个或两个以上指挥人员同时发出信号时，不得操作。
在作业的全过程中，必须有指挥人员指挥才能操作，严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥信号，擅自操作。
3.2 起重机的拆装工人3.2.1 拆装工人必须是年满18周岁的男性公民，并应具备初中以上的文化程度。
3.2.2 拆装工人必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位培训，也可以由专业(技工)学校培训，培训时间不少于6个月，培训内容应包括基础理论知识和实习操作两部份。
3.2.3 拆装工人必须经过6个月以上专门的培训(4个月以上的专业基础理论知识;2个月以上的实习)并经省、市级劳动部门考试合格后，发给作业证者方可担任拆装工作。
3.2.3.1 专业基础理论知识培训的时间不少于600个课时(4个月)。
培训的科目应包括以下内容:a. 与起重作业有关的力学知识;b. 液压传动基本知识;c. 电气基础知识;d. 起重机的一般构造及工作原理;e起重机的拆装，顶升、爬升、附着锚固等有关工艺过程和方法;f 物体重量目测;g. 吊具、索具的种类选择、使用方法、报废标准及重物的捆扎方法; h. 起重作业技术i指挥与信号;J. 有关登高作业、电气安全、消防及简单的安全救护知识;k. 有关法规、法令、标准，规定等。
3.2.3.2 实习的时间不少于300个课时(2个月)。
实习应包括以下内容:a不少于三个机型的拆卸和安装;b. 指挥用其他起重机对塔式起重机的拆卸、安装作业;c选择吊索具;d. 钢丝绳的卡固、编插及用压板、楔形套、锥套等方法固定钢丝绳; c 大部件在运输车辆上的装卸。
3.2.4 拆装工人培训期满后，省，市级劳动部门应按GB5306中5.4.1条的规定考核发证。
3.2.5 每个拆装工人在每次拆装作业中，必须了解自己所从事的项目、部位、内容及要求.对所拆装的部件必须做到:a. 准确地了解其重量;b吊点位置;c. 选择合适的吊挂位置;d. 正确的选择吊具和索具。
3.2.6 各拆装工人必须在指定的专门指挥人员的指挥下作业，其他人不得发出指挥信号。
3.2.7 拆装工在进人工作现场时，必须带安全帽，登高作业时还必须穿防滑鞋，系安全带、穿工作服、带手套等。
3.2.8 作业前，拆装工人必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩等各种吊具和索具按有关规定做认真检查。
合格者方准使用，不准超载使用。
3.2.9 起重作业中，不允许把钢丝绳和链条等不同种类的索具混合用于一个重物的捆扎或吊运。
3.3 指挥人员(信号工)3.3.1 在拆装起重机的作业过程中，必须指定专门的指挥人员，并在其指挥下工作。
3.3.2 指挥人员必须经过专门培训，经考试合格并由持有主管部门发给指挥证的人员担任。
3.3.3 患有色盲、耳聋、矫正视力低于1.0、心脏病、高血压、美尼尔症、癫痫等疾病者，不能从事指挥工作。
3.3.4 在起重机作业中，指挥人员是唯一的直接发布号令者，严禁无证人员指挥。
3.3.5 指挥人员在作业中，必须佩带有符合GB5082中5.2.9条所规定的标志。
3.3.6 指挥人员必须了解所指挥作业的起重机性能。
3.3.7 作业中如有两个或两个以上指挥人员指挥同一台起重机作业时: a 所有指挥人员必须佩戴相同标志;b. 各指挥人员必须使用同一种指挥信号;c作业中，只允许一个人对司机的操作发出指挥信号，严禁有两个或两个以上的人对司机发出指挥信号.其他指挥人员只能互相传递指挥信号.利用通讯设备进行指挥时，所有的指挥人员所使用的通讯设备中，只允许有一个与司机使用的通讯设备的频率相同;d. 指挥人员之间必须有良好的配合，特别是在起重机作业中，由一个指挥人员转入另一个指挥人员指挥时，相互交接的指挥人员必须事先联系好后方能交接，绝对不允许二个人同时指挥，间断指挥或无指挥作业。
3.3.8 指挥人员必须了解每项作业的内容和要求。
3.3.9 指挥人员在作业中应按GB5144中3.2、3.4条及GB5972的有关规定，检查所用的钢丝绳和吊钩，不合格者严禁使用。
3.3.10 起重机的工作条件不符合有关安全规定时，指挥人员不得指挥作业。
3.3.11 指挥人员要监督本职所辖范围的作业人员带安全帽、系安全带、穿工作服和工作鞋。
3.3.12 在作业现场，各种指挥信号只能用来指挥起重机作业，严禁他用.3.3.13 指挥人员在作业中，必须集中精力从事专项的指挥工作.不得做其它任何兼项工作。
3.4 指挥信号的要求:3.4.1 起重作业中所用的各种指挥信号及通讯种类.必须符合GB5082及GB3811中5.10.3条的有关规定。
指挥人员在作业中必须位于司机听力或视力所及的明显处，不允许进入司机的盲区和隔音区指挥。
3.4.2 所采用的指挥信号，必须清晰可辨，随时都可传出指挥信号。
3.4.3 起重机作业开始之前，指挥人员与司机必须互相约定所采用的指挥信号种类。
3.4.4 起重机在运转过程中，不准中途改用未经约定的指挥信号种类.在需要更换时，必须使起重机停止运转，指挥人员与司机取得联系，并经双方认可方可更换。
3.4.5 在作业中，各种指挥信号可以单独使用、也可以两种信号配合使用。
4起重机的使用4.1 起重机的使用条件4.1.1 必须持有国家颁发的塔式起重机生产许可证(经省级以上鉴定合格的新产品除外)。
4.1.2 有出厂合格证、使用说明书、电气原理图及布线图、配件目录以及必要的专用随机工具等。
4.1.3 对于购人的旧起重机应有两年内完整的运转履历书及有关修理资料.在使用前应对各部份(金属结构件、机构、电气、操纵、液压系统、安全装置等)进行检查、试验，保证其工作可靠。
4.1.4 大修出厂的起重机要有出厂检验合格证.4.1.5 对于停用时间超过一个月的起重机在启用时，必须做好各部润滑调整、保养、检查。
4.1.6 对所使用的起重机(购人新的、旧的、大修出厂的以及停用二年以上的起重机)应按说明书提供的性能，根据起重机生产国家的有关标准或GB5031第3~5章中的规定进行检查、试验，并向上级主管部门提出试验报告。
4.1.7 起重机的各种安全装置，仪器、仪表必须齐全。
4.2 使用前的准备4.2.1 在进入工地施工前，使用起重机的部门必须向起重机管理部门及司机提供起重机工作场地及轨道基础铺设的方案;主要作业对象及内容;最大起吊重物和放置部位等施工任务交底书。
4.2.2 对于需要起重机爬升、附着锚固的施工工程以及起重机易装难拆的工地，在使用前必须制定出符合有关安全规定的拆除的方案。
4.3轨道的铺设4.3.1 起重机轨道的铺设必须符合使用说明书中的有关规定。
4.3.2 起重机轨道的铺设必须保证安全作业.与其有关的各种安全距离;基础的制作和轨道的铺设，均须符合GB5144第8章中的规定。
4.3.3 起重机的接地必须牢固可靠，其接地电阻不大于4?。
4.3.4 轨道的铺设长度与夯实的基础长度相一致，严禁在未经夯实的部份延伸铺设轨道。
4.3.5 碎石基础的碎石粒径应为20~40mm，含土量不大于20%，以保证对路基排水，透气和摩擦力的要求。
4.3.6 在距轨道两端钢轨不小于1m处，可靠地安装防止起重机出轨的止挡装置，止挡装置应使电缆在卷筒上至少保特有一圈的长度，并应符合以下要求: a. 有足够的强度;b. 高度不小于行走轮直径的2/3;c应有一定的缓冲作用。
4.3.7 大车行走限位器碰块安装应牢固，且符合以下要求:a. 碰块的形状、尺寸、材料与设计图纸一致;b碰块的安装位置应与止挡装置保持足够的距离。