混凝土 安全操作规程 - 制度大全
混凝土浇筑作业安全操作规程(三篇)
混凝土浇筑作业安全操作规程混凝土浇筑作业是建筑施工中重要的一环，涉及到人员的安全和工程质量的稳定性。
为了保障作业人员的安全，以下是混凝土浇筑作业的安全操作规程。
一、人员组织与责任分工1. 项目经理在编制作业方案的同时，负责组织和调配施工人员，并明确各岗位职责和权限。
2. 项目经理要确保所有作业人员必须通过相应的岗前培训并取得资质证书，同时要对其进行定期的安全教育培训。
3. 工程部门要组织专人对混凝土浇筑工地进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
二、现场安全措施1.为了防止施工人员受伤，必须在浇筑现场设立明显的警示标识和警戒线，提醒他人注意安全。
2.为了避免操作人员被混凝土溅到眼睛或其他敏感部位，使用混凝土时必须佩戴防护眼镜、手套、护脚具等个人防护装备。
3.浇筑现场必须保持通风良好，避免浓烟和有害气体对施工人员的危害。
4.施工现场必须做好防滑处理，避免因地面湿滑而引起意外事故。
三、混凝土搅拌与运输安全措施1.混凝土搅拌机要定期检修、保养和清洁，确保其正常运转和安全使用。
2.混凝土搅拌机和运输车辆的司机必须持证上岗，并且要经过专业的培训，掌握安全操作规程。
3.搅拌车在运输混凝土时，要保持车速稳定，避免突然变速、急刹车等操作，以防止混凝土的溢出和破坏结构。
四、混凝土浇筑安全措施1.混凝土浇筑时需根据工程要求合理安排浇筑顺序，先浇筑低部分，再逐渐向高部分移动，确保浇筑均匀。
2.浇筑时要注意保留浮板空间，使混凝土有充分收缩空间，避免压力过大造成结构破坏。
3.混凝土浇筑完毕后，要及时进行覆盖保护，避免雨水侵蚀和温度影响，保证混凝土的强度和质量。
4.在混凝土浇筑时，避免人员在浇筑面上跑动，以免发生滑倒事故。
五、紧急情况和应急预案1.施工现场应设置应急电话，并清晰标识，在发生紧急情况时，及时报警和喊救援。
2.施工人员应具备基本的急救知识和技能，以便在事故发生时能够进行及时的自救和互救。
3.混凝土浇筑作业应制定完善的应急预案，包括如何安全撤离和疏散人员，以及如何处理事故现场等。
混凝土安全操作规程
混凝土安全操作规程
《混凝土安全操作规程》
一、操作人员必须穿戴好安全防护装备。
包括头盔、手套、护目镜等。
二、在混凝土浇筑过程中，所有人员需严格按照指挥官的指示进行操作，切不可擅自行动。
三、在搅拌混凝土时，应保持机器周围的干净整洁，防止发生事故。
四、混凝土浇筑时，要注意周围环境的安全，远离高电压线路、悬岩、危险物品等。
五、涉及高空作业时，操作人员必须系好安全带，确保安全。
六、在混凝土运输车辆进入施工现场时，必须有专人进行引导，避免发生碰撞事故。
七、混凝土浇筑结束后，及时清理施工现场，避免发生人员滑倒等意外。
八、在混凝土浇筑结束后，所有作业人员必须确保设备的关闭和清洁，并将其放置在指定区域。
以上就是《混凝土安全操作规程》的相关内容，希望大家在施
工过程中能够严格遵守规程，确保每一个细节都做到位，做到安全第一，保障自身和他人的安全。
混凝土工人作业安全技术操作规程(三篇)
混凝土工人作业安全技术操作规程一、总则混凝土工人作为建筑工人的一种，其工作环境复杂，工作内容繁重，安全问题尤为重要。
为了保障混凝土工人的安全，防止事故的发生，制定本技术操作规程。
二、安全操作规程1. 安全意识：(1) 混凝土工人在工作前必须经过安全培训，了解相关安全知识，提高安全意识。
(2) 在施工现场，严禁闲杂人员进入，确保工作区域的安全。
2. 防护装备：(1) 混凝土工人必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋，过滤罐型防毒面具等。
(2) 手部保护：必须佩戴耐酸碱手套，以防止混凝土对皮肤的侵蚀。
(3) 眼睛保护：必须配备合格的防护眼镜或面罩，避免混凝土溅入眼睛。
(4) 呼吸道保护：必须戴上口罩，避免吸入混凝土微粒对呼吸道造成伤害。
(5) 身体保护：在操作过程中，穿戴防尘服、防静电服等工作服，避免混凝土直接接触皮肤。
3. 安全作业规范：(1) 在进行混凝土工作前，必须仔细检查工作台面的平整度，确保工作台面牢固无松动。
(2) 在搅拌混凝土时，混凝土工人必须将混凝土搅拌机固定，以防止意外倒塌。
(3) 混凝土工人应按照施工图纸要求，正确选择混凝土的配方，保证混凝土的质量。
(4) 在施工过程中，必须经常检查混凝土的流动性，如发现异常，应立即停工排查。
(5) 混凝土工人在进行浇筑作业时，要按照规定的高度和步骤进行，避免倾斜或过高造成意外事故。
4. 高温操作规范：(1) 在高温作业环境下，混凝土工人应增加水分摄取量，适当减少工作强度，以避免中暑。
(2) 在高温作业环境下，混凝土工人应进行防晒工作，如佩戴防晒帽、涂抹防晒霜等。
5. 紧急避险意识：(1) 混凝土工人必须熟悉施工现场的安全出口和避险通道，确保万一发生事故时能够及时撤离。
(2) 混凝土工人在施工现场遇到紧急情况时，应立即停工，通知相关负责人，采取紧急避险措施。
三、责任与承诺1. 施工方责任：(1) 施工方应定期组织混凝土工人进行安全培训，提高安全意识。
混凝土工安全作业规程(3篇)
混凝土工安全作业规程一、引言混凝土工安全作业规程的制定是为了保障施工现场的安全，保护工人的生命财产安全，避免事故的发生。
本规程旨在规范混凝土工作过程中的各项安全措施，确保施工过程安全可靠。
为了提高混凝土工作作业质量和安全水平，特制定本规程。
二、工作前的准备1.施工现场必须设置明显的安全标志，指示牌上必须标明停止作业、禁止吸烟、易燃易爆等警示文字。
2.施工人员必须按照规定穿戴工作服，佩戴安全帽、安全鞋，严禁穿戴拖鞋和凉鞋等不安全的服装。
3.施工现场必须配备足够的消防设备和安全设施，如灭火器、消防栓等，以及必要的防护设备，如防护帽、手套、耳塞等。
4.施工前必须检查设备的安全性能，如混凝土搅拌机、输送泵等机械设备必须按照规定进行保养和检修。
三、施工中的安全措施1.严禁在混凝土作业区周围设置障碍物，如电线、水管等，以免干扰施工作业，防止意外事故的发生。
2.混凝土运输车辆必须保持适当的车距，并按照规定的速度行驶，严禁超速行驶，以免发生交通事故。
3.施工现场必须设置安全警示人员，引导施工人员遵守安全规定，及时发现并排除安全隐患。
4.施工现场必须定期进行安全巡查，及时清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工安全。
四、混凝土拌和工作中的安全要求1.混凝土拌和作业必须由经过培训和持证上岗的工作人员进行，不得由未经培训的人员擅自进行操作。
2.混凝土拌和过程中必须佩戴防护设备，如防护服、防护眼镜、防护手套等，以防止物料溅射导致伤害。
3.混凝土拌和站点必须设置紧急停止按钮，并确保操作人员能够随时控制设备的运行情况，及时停止作业。
4.混凝土拌和站点必须保持整洁，防止杂物积存，避免触电、滑倒等意外情况的发生。
五、混凝土浇筑工作中的安全要求1.混凝土浇筑前必须进行现场勘测和线路标定，确保混凝土能够准确、均匀地浇入施工区域。
2.混凝土浇筑过程中必须设置安全围栏，指示施工区域，并引导进出人员遵守安全规定。
3.混凝土浇筑现场必须设置专人监控，及时掌握混凝土流动情况，避免溢出和堵塞。
混凝土安全生产操作规程（三篇）
混凝土安全生产操作规程混凝土是建筑施工中常用的一种建材，其安全生产操作规程对确保施工过程的安全和质量具有重要意义。
下面，我将为您详细介绍混凝土安全生产操作规程。
一、施工前准备阶段1. 建立混凝土施工组织机构，明确责任分工，任命专业技术人员负责施工过程的安全管理。
2. 制定混凝土施工的技术方案和施工组织设计，明确施工工艺及操作流程，并组织专业技术人员进行审核。
3. 检查施工现场的环境和设备是否符合要求，确保施工现场的安全和通风。
4. 组织进行必要的施工人员安全培训，包括操作规程、施工方法、危险源识别及防范等知识的培训。
5. 对施工人员进行体检，确保施工人员身体健康，无影响施工安全的疾病。
二、混凝土搅拌与运输阶段1. 检查混凝土搅拌设备的运行状态，确保设备无故障并定期进行维护。
2. 在搅拌站和泵站设置明显的安全警示标志，告知相关人员注意安全。
3. 实施混凝土搅拌设备和运输车辆的安全防护措施，包括防护网、防护罩等。
4. 严格控制混凝土搅拌车的装载量，不得超载，确保安全运输。
5. 组织混凝土搅拌设备和运输车辆的定期检查和维护，确保设备的正常运行。
三、混凝土浇筑阶段1. 在浇筑现场设立专门的安全警戒线和安全防护设施，保持施工区域整洁有序。
2. 使用符合要求的导线或其他引导物，引导混凝土流向，避免混凝土飞溅和溢出。
3. 加强对模板和脚手架的安全检查，确保其结构牢固，防止坍塌事故发生。
4. 控制混凝土浇筑厚度，避免一次浇筑厚度过大，导致温度差异过大。
5. 对有特殊要求的混凝土浇筑工作，如浇筑高层建筑或隧道等重要工程，应进行专门的施工方案和安全措施，并由专人负责指导施工。
四、混凝土养护阶段1. 加强对养护期间施工现场的管理，严格控制现场人员和车辆进出的次数，避免破坏施工现场的温湿度环境。
2. 设置专人负责养护工作，并对养护人员进行相应的培训，确保其了解养护操作规程。
3. 对混凝土养护期间可能存在的隐患，如脚手架的不稳定、人员移动等，要进行及时处理，确保施工现场的安全。
砼工安全技术操作规程（3篇）
砼工安全技术操作规程一、前言本操作规程旨在规范和提高砼工作现场的安全生产水平，确保工作人员的人身安全和财产安全。
所有从事砼工作的人员都必须严格按照本规程的要求进行操作，并做好相应的安全措施。
二、施工准备1. 施工现场必须进行安全检查，排除一切潜在的危险隐患。
2. 工作人员必须佩戴必要的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
3. 确保施工现场的安全出口畅通，并设置明显的安全警示标志。
三、砼搅拌机操作1. 操作人员必须熟悉砼搅拌机的使用方法和安全操作规程。
2. 在操作砼搅拌机前，必须检查设备的运行状态和安全装置是否完好。
3. 在启动砼搅拌机前，必须确保周围没有人员，以防止发生意外伤害。
4. 在清洗砼搅拌机时，必须切断电源，并采取安全措施，防止意外发生。
四、混凝土浇筑1. 混凝土搅拌完成后，必须按时进行浇筑，以防止混凝土凝结造成浪费。
2. 混凝土浇筑前，必须确保浇筑区域平整，无杂物和障碍物。
3. 在进行高处浇筑时，必须设置安全警示网和防护栏杆，以保证工人的安全。
五、模板安装与拆除1. 在进行模板安装前，必须检查模板的质量和稳定性，以确保施工过程的安全。
2. 在进行模板拆除时，必须按照顺序进行，并采取适当的支撑措施，以防止模板突然倒塌。
六、安全用电1. 所有电气设备必须符合国家标准，并定期进行维护和检修。
2. 所有电器设备必须与水源保持一定的距离，以防止漏电。
3. 在进行电气设备维修或更换时，必须切断电源，并进行必要的安全措施。
七、临时设施和临时工作平台1. 临时设施和临时工作平台必须由专业人员进行搭建，并按照规范进行验收。
2. 在进行高处作业时，必须设置防护栏杆，并进行必要的安全警示标志。
八、危险品的储存和处理1. 危险品必须储存在专门的储存区域，并标明警示标志。
2. 危险品的处理必须按照相关规定进行，严禁随意倾倒或处理。
九、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，必须立即采取适当的紧急处理措施，并及时向上级报告。
砼工安全操作规程(3篇)
砼工安全操作规程第一章总则第一条为了保障砼工安全生产，防止事故的发生，保护砼工人员的身体健康，制定本安全操作规程。
第二条砼工是指从事砼施工、砼搅拌、砼泵送等作业的工人。
第三条本规程适用于砼施工工地及相关设施的建设过程中的砼工作。
第四条砼工必须遵守国家和地方有关砼工安全生产的法律法规和规章制度，严格执行本规程。
第二章砼工作前的准备第五条砼工必须经过相关培训，并具备相应的操作证书方可上岗。
第六条砼工作前，应检查相关设备、工具的安全性能，确保其完好无损。
第七条砼工应正确佩戴相关个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
第三章砼工操作注意事项第八条砼工必须熟悉所施工砼的性质、特点以及相关施工要求，按照规定进行作业。
第九条砼工应合理选择施工的时间和环境，避免在恶劣天气和不安全环境下施工。
第十条砼工在搅拌砼前应检查搅拌设备是否完好，杜绝设备故障造成的意外事故发生。
第十一条砼工在搅拌过程中应稳定操作，避免操作不当造成砼溅射、倒塌等事故。
第四章砼工安全防护措施第十二条砼工必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，保护头部、足部等重要部位。
第十三条砼工在施工现场应设置警示标志，提醒他人注意危险区域，防止人员误入。
第十四条砼工在砼泵送过程中，应确保泵送管道的稳定性和安全性，避免发生泵送管道爆裂。
第十五条砼工应掌握砼泵送操作的技巧，避免砼倒灌、泵送失控等事故的发生。
第五章砼工应急处理第十六条砼工应熟悉紧急事故处理流程，掌握事故报警电话，及时呼叫救援。
第十七条砼工在事故发生时应保持冷静，采取相应的紧急措施，避免事态扩大。
第十八条砼工应急处理完毕后，应及时向班组长、工地负责人汇报，以便进一步处理事故。
第六章砼工事故预防和整改第十九条砼工应定期参加安全培训，增强安全意识，提高安全操作能力。
第二十条砼工事故发生后，应及时总结分析事故原因，采取有效措施进行整改，防止类似事故再次发生。
第七章附则第二十一条砼工应严格遵守本规程，不得违反安全操作规定，否则将受到相应的纪律处分。
混凝土搅拌站操作安全操作规程(三篇)
混凝土搅拌站操作安全操作规程混凝土搅拌站是一个重要的工程设备，负责制作混凝土，因此在操作上必须遵守一系列的安全操作规程。
以下是混凝土搅拌站操作安全操作规程的内容：1. 人员安全：- 经过专门培训并持证上岗的人员才能操作混凝土搅拌站。
- 严禁无关人员进入搅拌站操作区域。
- 在工作期间必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括头盔、手套、防护眼镜、防护鞋等。
- 在操作或维修混凝土搅拌站时，必须切断电源并锁上电源开关。
2. 设备安全：- 在操作混凝土搅拌站之前，必须对设备进行检查，确保各个部件的正常工作状态。
- 如发现设备有异常情况或故障，应立即停机并报告相关负责人。
- 禁止随意更改设备的工作参数，如搅拌时间、水灰比等。
3. 作业环境安全：- 搅拌站周围必须保持清洁整齐，避免杂物的堆放，以免影响设备的正常操作。
- 禁止在搅拌站区域内吸烟或使用明火。
- 禁止在搅拌站附近存放易燃、易爆物品。
- 在作业过程中，必须进行良好的通风，避免有害气体积聚。
4. 操作规程：- 操作混凝土搅拌站前，必须仔细熟悉设备的操作手册和相关安全规定。
- 在操作搅拌站时，必须严格按照设备的工作流程和操作规程进行操作。
- 在搅拌过程中，严禁将手、身体或其他物品伸入搅拌机内部。
- 在清洗设备时，必须切断电源，并等设备完全停止运行后进行清洗。
5. 紧急情况处理：- 如发生设备故障或其他紧急情况，操作人员应立即切断电源，并通知相关负责人。
- 在工作现场必须设置急救箱，并确保操作人员具备基本的急救知识和技能。
- 在紧急情况下，必须保持冷静，采取正确的处理措施，并向相关部门报告。
总之，混凝土搅拌站的操作安全操作规程对于保障人身安全和设备正常运行至关重要。
操作人员必须严格执行各项规定，做到熟悉规程、遵守规程、严守规程，确保操作的安全和顺利。
混凝土搅拌站操作安全操作规程（二）混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备，操作人员在使用搅拌站时需要遵守一系列的安全操作规程，以下是混凝土搅拌站的安全操作规程。
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混凝土安全操作规程-制度大全
混凝土安全操作规程之相关制度和职责，一、配料、拌合混凝土应遵守下列规定:(一)工作前所用的工具、机具设备、脚手平台、跳板、爬梯、前后运输通道、水电线路、水箱标尺等要进行仔细检查,并对拌合机进行试运转,拌合机的料斗起落...
一、配料、拌合混凝土应遵守下列规定:
(一)工作前所用的工具、机具设备、脚手平台、跳板、爬梯、前后运输通道、水电线路、水箱标尺等要进行仔细检查,并对拌合机进行试运转,拌合机的料斗起落要灵敏、传动部分的安全装置要齐全;工作台必须设有安全栏杆,根据气候设置防暑、防寒、防雨等安全措施。
(二)手推车运输砂石料及混凝土时,车与车要保持一定的距离,下坡时注意是否有人,严格控制车速,防止操纵失灵而造成事故;装运大石块要轻放,严禁抛石入车,扶稳车把,防止车辆不稳伤人;用皮带机、装载机运输砂石料时,应按皮带机、装载机安全操纵规程执行。
(三)提取水泥应从顶上开始,并注意水泥是否堆稳,防止水泥塌下伤人;下料时,要注意拌合机装料斗是否停妥,料斗上钢丝绳要经常检查,必须符合钢丝绳限度表的规定,防止料斗伤人;拌合机两侧存放水泥应要足够的距离,以免妨碍料斗起落造成事故。
(四)清理拌合机料斗或材料时,必须事先切断电源,固定好料斗,并插上保险销子,方可下人清理;加水用的桶或化学剂用的盛器,严禁从高处向下抛掷;拌合机在运转中,前方出混凝土人员不准将耙、锹等伸进罐内扒混凝土,以防发生事故;拌合机出灰处应该设有栏杆,防止操作人员掉入漏斗。
二、混凝土运送、分灰、振捣、养护应遵守下列规定
(一)工作前检查混凝土运送工具、设备、道路、脚手架及模板是否牢固,通道平台是否良好,仓面四周是否有工具或其他物件;仓内工作要有良好的通风和照明设备,严禁使用高压手提灯。
(二)皮带机输送混凝土所挂漏斗、象鼻等应联结牢固可靠,防止脱落伤人;使用手推车输送混凝土时,不得高速奔跑,严格控制车速,防止撞人。
混凝土入口应设车挡,卸车前必须检查车挡是否稳固;用吊罐装载混凝土前,要检查斗门是否关严,钩环是否有断裂情况,发现问题应及时修理或更换,不得凑合使用;吊罐装载混凝土时,扒杆旋转区域不得有人通过或停留,指挥人员应注意自己的位置是否合适,防止吊斗起吊时碰伤。
卸混凝土时,吊罐距离漏斗不宜过高以防冲力过大发生事故,开斗时注意防止斗门拉杆挟手;吊罐装车应用拉环拉罐,严禁用手直接接触吊罐脚。
(三)电动平板车装运混凝土时,电线要保护好,并经常检查拉线,防止拉线损伤漏电;电动平板车装卸车时,应待车稳定对位后方可装卸,听从统一指挥,待装卸人员到达安全地点后,才准开车,轨道上严禁站人,防止事故发生。
(四)采用车辆运输,卸混凝土时,分灰工作人员应待车上混凝土卸完后,方能进行分灰作业。
运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于1.5米;应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土;途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。
小车装运混凝土量应低于车箱5~10厘米;使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥,指挥人员应站在车辆侧面;卸料时,车轮应挡掩。
(五)垂直运输时必须明确联系信号;用提升架运输时,车把不得伸出笼外,车轮应挡掩;中途停车时,必须用滚杠架住吊笼;吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域;用起重机运输时,机臂回转范围内不得有无关人员。
(六)混凝土入仓前,由指挥人员进行指挥,使上下人员作好准备后方可下灰,以防伤人。
(七)混凝土浇注与振捣作业必须专人指挥,分工明确;混凝土振捣前,应检查振捣器的线路、开关等安装是否妥善,振捣器安装是否牢固,软件联结有无松动现象、是否正转、放置位置是否稳妥牢固。
(八)震捣器必须经电工检查,确认无漏电后方可使用;振捣器使用中,应经常检查马达及软轴的温度,超过60度或烫手时,不准继续使用;使用震动器应穿胶鞋。
湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,振捣器没有接地线、传动部分没有防护罩不准使用。
软轴外表面有严重磨损或有不正常的声音时,应停止使用;移动振捣器、安装或更换软轴及排除故障时,应将电源切断方准操作;振捣器间歇或发生故障,应立即切断电源,拔出振捣器。
施工遇到下雨时,应将马达及电闸盖好,防止受潮漏电;电源线不得压在脚手板下或在混凝土上拖拉,振捣器移动或提高时,严禁使用本身电线吊运。
(九)混凝土入仓或掺块石时,应先与振捣人员联系,等振捣人员将软轴放好,躲到安全地点方可下料;交接班时,应将振捣器使用的安全情况进行交底,作好交接工作。
(十) 预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固;在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮,确认安全后方可作业;沟槽深度大于3米时,应设置混凝土溜槽,溜放时作业人员应协调配合。
混凝土浇灌完毕后,应将软轴卸下清理干净,将马达、软轴好坏进行分类,分别送回指定地点存放;混凝土养护的时候,应先检查脚手板、扶梯及水管接头等是否安全可靠。
胶、铁管横穿马路时要挖沟埋设或采取保护措施;空间穿过时,要保证车辆的净空,明管不得与电线、电缆挨近铺设,在电线附近养护混凝土时,严禁用喷枪高射养护。
(十一)泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆,泵送管接口必须安装牢固;浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走;浇注壁、柱、梁、板应站在脚手架或平台上作业;模板仓内作业时必须穿胶靴,戴安全帽;向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥;浇注混凝土作业时,模板仓内照明用电必须使用12伏低压。
接管和提运自动喷水器时,要关好节门,在水上和船上养护时,操作人员要穿好救生衣,并遵守水上安全操作规程;加配水泥、化学剂,振捣和分灰等操作人员都要穿戴好个人防护用品。
(十二)混凝土养护使用覆盖物养护混凝土时,孔洞必须设安全标志、加盖或设围栏,不得随意挪动安全标志及防护设施;使用电热毯养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。
严禁折叠使用电热毯,不得在电热毯上压重物,不得用金属丝捆绑电热毯;浇水养护时,不得倒行拉移胶管;覆盖物养护材料使用完毕后,应及时清理并存放到指定地点;加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。
前厅职责副主任职责副主席职责
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