边坡支护工程资料
边坡支护工程技术交底
表－04 安全、 技术交底记录
工程名称 交底部位 边坡支护
工程编号
日期
草。骨架护坡起、终点侧边、顶部及底部设 0.4m 镶边，与骨架截面尺寸一至，骨架护坡均采用 M7.5 浆砌片石。 3.12 坡顶与截水沟间喷射 C20 砼封闭坡面。 （1）面层钢筋网为Φ 6.5@200×200mm 钢筋网, 横竖钢筋交叉处用细铁丝绑扎或点焊连接。 （2）喷射砼采用 P.C 42.5 普通硅酸盐水泥、中粗砂、5～10mm 砾石，混凝土的强度等级为 C20，喷射砼水灰比约为 0.4～0.45,砂率 45%～50%。 （3）喷射砼采用干法施工，空压机风量不宜小于 12M³/min，喷头水压应小于 0.15Mpa,喷枪 头应垂直坡面,并保持在 0.8～1.5 米的距离范围。 （4）喷射混凝土自下而上进行，喷头运动一般按螺旋轨迹压半圈均匀逐渐向上喷射。 （5）为防止边坡受地表水渗透水软化导致边坡破坏，边坡及网筋要反包至坡顶外 1.0 米，且 反坡段设置成倒坡，以免水流向基坑坡面，反包层外设截水沟。 （6）根据现场实际情况，在坡面设置若干泄水孔，泄水孔竖向间距为 2m，水平间距为 2m。 （7）施工前做好施工配合比，施工中严格按施工配合比配置混凝土；喷射混凝土前，应对机 械设备、水、电管线进行全面检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷层厚度的标志。 （8）经检查确认钢筋网铺设、连接符合要求后，立即进行喷混凝土至设计厚度 100mm。 （9）在每次混凝土施工完成后都要及时淋水养护，每天淋水次数不少于 2 次，淋水后坡面宜 用薄膜胶或彩条布覆盖，养护时间不少于 7 天，在养护过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹等不良 现象，应分析原因，采取措施进行修补，以防后患。 4、检查验收 4.1 砼试块留置 （1）按每 50 m3 砼或每个施工台班制作一组 150×150×150 mm3 砼试块。 （2）墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检验，钻孔数宜每 500mm2 墙面积一组，且不少于 3 点。 4.2 锚杆验收 项 主 控 项 目 序 1 2 1 一 般 项 目 2 3 4 5 检查项目 锚杆长度 锚杆锁定力 锚杆位置 钻孔倾斜度 喷浆厚度 注浆量 浆体强度 允许偏差或允许值 单位 mm 数值 ±30 检查方法 用钢尺量 锚杆抗拔力通过现场做抗拔试验测定，试验 数量不少于锚杆总数 1%，且不少于 3 根。 用钢尺量 测钻机倾角 采用钻孔检测，钻孔数宜每 100m²一组，每 组不少于 3 点。 检查计量数据，大于理论计算浆量 M30 试样送 检(现场取样制作试块)
基坑边坡支护(土钉)
建筑安装工程技术交底单基坑边坡支护工程一、材料准备：普通螺丝钢筋、42.5级普通硅酸盐水泥、锚杆锚具(QM、OVM锚具）、河砂、碎石二、机具准备空压机、混凝土喷射泵、锚杆机、张拉设备、注浆设备、钻孔机、拔管机、千斤顶、控制仪表等三、施工流程1、边坡修整：采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。
对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400~600mm，直径不小于40mm 的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，ф50，间距1500X1500，以便将喷混凝土面层后的积水排走。
2、定位放线：按设计图纸由测量人员用φ8、长30cm 的钢筋放出每一个土钉的位置。
3、成孔：采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。
钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。
4、土钉主筋制作及安放：主筋按设计长度加20cm 下料，外端设成90°角，长20 cm 的弯勾，主筋每隔2m 焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m 左右。
5、造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。
6、挂网及锚头安装：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙3~4cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。
钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体7、喷射混凝土：喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2~0.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离控制在0.6~1.0m，通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在5~10min，喷射厚度大于等于100mm。
边坡支护技术交底
边坡支护技术交底一、工程概况本次边坡支护工程位于_____地区，边坡长度约为_____米，高度在_____米至_____米之间。
边坡周边环境复杂，临近_____建筑物/道路等，因此对边坡的稳定性要求较高。
二、边坡支护设计方案1、土钉墙支护土钉采用_____规格的钢筋，长度为_____米，间距为_____米。
坡面铺设钢筋网，喷射混凝土强度等级为_____。
2、锚杆支护锚杆采用_____规格的钢筋/钢绞线，长度为_____米，间距为_____米。
锚固体采用_____材料，注浆压力为_____。
3、挡土墙支护挡土墙采用_____材料砌筑，墙高为_____米，基础埋深为_____米。
墙身设置排水孔，间距为_____米。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件，进行技术交底。
对施工人员进行培训，使其掌握施工工艺和质量要求。
2、材料准备提前采购土钉、锚杆、钢筋、水泥、砂、石等材料，并进行检验和试验，确保材料质量符合要求。
3、机械设备准备准备钻孔机、注浆机、喷射机、电焊机等机械设备，并进行调试和维护，确保设备正常运行。
4、现场准备清理施工现场的障碍物，平整场地，设置排水系统，确保施工场地排水畅通。
四、施工工艺流程1、土钉墙施工工艺流程（1）边坡修整：采用人工或机械对边坡进行修整，使其坡度符合设计要求。
（2）钻孔：使用钻孔机按照设计间距和角度进行钻孔，孔径为_____。
（3）土钉安装：将土钉插入钻孔中，确保土钉居中。
（4）注浆：采用压力注浆法，将浆液注入孔中，直至浆液从孔口溢出。
（5）铺设钢筋网：在坡面上铺设钢筋网，钢筋网与土钉连接牢固。
（6）喷射混凝土：采用喷射机将混凝土喷射到坡面上，喷射厚度为_____。
2、锚杆施工工艺流程（1）钻孔：使用钻孔机按照设计间距和角度进行钻孔，孔径为_____，孔深应超过锚杆设计长度_____米。
（2）锚杆制作与安装：将锚杆制作好后，插入钻孔中，确保锚杆居中。
（3）注浆：采用压力注浆法，将浆液注入孔中，直至浆液从孔口溢出。
边坡支护方案
目录一、工程概况---------------------------------------------------1 （一）项目情况------------------------------------------------1 （二）质量要求及地质情况--------------------------------------3 （三）参建单位------------------------------------------------5 （四）质量目标、项目建设工期目标------------------------------5二、编制依据---------------------------------------------------5三、施工进度、材料与设备计划-----------------------------------61、施工进度计划----------------------------------------------62、现场施工计划----------------------------------------------73、拟投入的主要物资计划--------------------------------------74、施工用水用电计划------------------------------------------7四、施工工艺技术-----------------------------------------------9 （一）施工方法、顺序及工艺流程--------------------------------9 （二）施工技术要求及方案--------------------------------------9 （三）质量保证及技术措施-------------------------------------17 （四）信息化施工---------------------------------------------19 五、施工安全保证措施------------------------------------------21 （一）安全施工目标-------------------------------------------21 （二）安全施工保证体系---------------------------------------21 （三）安全生产管理-------------------------------------------21 （四）安全生产保证措施---------------------------------------22 （五）应急预案-----------------------------------------------24六、劳动力计划------------------------------------------------32七、附图------------------------------------------------------34东辰心语北侧边坡支护工程安全施工专项方案一、工程概况：（一）项目情况本工程位于宜昌市伍家岗区火光村，西侧和南侧为东山大道，东侧为城乡路。
边坡支护工程专项方案
边坡支护工程专项方案背景介绍边坡是指在自然地形或人工工程中，两侧相对高差较大的地形。
由于自然力学、气候变化、采石、挖土等因素的影响，边坡容易发生滑坡、崩塌等灾害，破坏周围环境和道路交通，甚至会危及到人的生命财产安全。
为此，要对边坡进行支护工程。
方案设计边坡支护工程属于土木工程的一种，主要目的是为了保证边坡稳定，防止灾害的发生。
通过综合考虑地质、水文、地形、气候、土壤力学等因素，确定合适的支护方式。
以下是一些常用的边坡支护方式：基础加固法基础加固法是在坡面底部进行处理，通过加大基础承载面积，使得整个边坡的重心下移，从而增加边坡的稳定性。
基础加固法常用于较高的边坡上，其加固的方法主要有以下三种：1.地下连续墙支护方式地下连续墙是在坡面底部沿着边坡底部一定深度进行暗挖，将连续挖出的地基土挖掉，再在挖出的土坑中浇筑混凝土墙。
梁柱等相关构件通过地下墙到顶板的连接来进行加固，提高边坡的稳定性。
2.集中式加固方式集中式加固方式是通过在边坡底部设置锚孔，让锚杆安装在坑的深处，然后通过加固锚杆来支撑边坡，并增强整个边坡的承载能力。
3.浅层拉梁加固法浅层拉梁加固法通常适用于较浅的边坡，在边坡上钻孔或打孔，钻进的孔洞则安装钢筋或拉杆等拉梁材料，通过锚固具连接地面锚固点支撑边坡，以保证其稳定性。
快速生态修复法利用植物生态原理和平衡原则，在边坡上通过植被的方式来修复边坡的支护。
快速生态修复法主要分为自然植被恢复、土、育苗和人工植被四大阶段，如下所示：1.自然植被恢复阶段在施工前期，应通过清除杂草、修改地形等措施，为如实进行自然生态恢复的工作做好准备。
2.土整治阶段在整治完成后，应覆盖种植适合自然条件和地质条件的草木，创造天然植被环境，保持自然平衡。
3.育苗阶段应在育苗基地放置有自然的且移动方便的苗圃，通过选用优质种苗，定期浇水等方式种植苗圃，以便再次在适合的地方进行种植。
4.人工植被阶段完成育苗阶段后，应在适量拓展草木的植被分布的同时，充分发挥人工转换表现的作用所作的投入，为各项生态修复措施提供动力。
边坡支护工程
边坡支护专项施工方案一、工程概况及地质条件〔1〕工程概况基坑底板标高为69.40m，板厚0.4m，坑底高程为68.90m；局部区域底板标高67.90m，基坑设计坑底高程67.40m。
基坑面积约为4617.3m2，基坑长度约为320m，地面高程(设计高程)约71.80～74.8m，坑深2.9～7.1m。
基坑支护构造设计使用年限为12个月。
〔2〕土方、边坡子分部工程主要特征本建筑边坡位于建筑场地周围，坡底为拟建区内道路、绿化带，坡顶为居民区，总长~108m。
坡底高程74.5~74.7m，坡顶高程79.0~84.3m，边坡最大高度9.6m，主要为土岩组合边坡。
边坡工程平安等级二级，支护构造设计使用年限为50年。
其支护高度＞8.0m，系高边坡工程。
A~C、C~D、D~H段：采用板桩式挡土墙支护构造，Φ1000mm人工挖孔C30混凝土灌注桩2000mm+高800mm宽1200mmC30混凝土冠梁+250mm厚C25钢筋混凝土挡土板，设Φ100PVC泄水孔，基坑重要性等级二级。
〔3〕场地周围环境条件：边坡坡顶为居民区，民用建筑较多；坡下为场区内规划道路，坡底与拟建建筑物最小距离~7.80m，与拟建基坑坑顶线最小距离~4.30m。
边坡顶部及底部勘察未见地下管线。
边坡顶部民用建筑物为4~7F，混凝土构造，多以桩〔墩〕为根底，以中风化泥质粉砂岩为持力层，埋深约1.0~1.5m；1F~2F民用建筑，砖构造，为条形根底，以粉质粘土为持力层，根底埋深约1.0m。
〔4〕场地岩土工程地质条件：边坡主要为土岩组合边坡。
①杂填土：厚度小于2m。
②粉质粘土：埋深较浅。
③基岩：埋深约5~6m。
〔5〕气象、水文地质条件：1、气象资料：市区年降水量828~1363mm，年均降水量1031mm，日最大降水量166.6mm。
5~9月为多雨季节，约占年降水量的60~70%。
最大积雪深度20cm。
2、水文资料：与本工程相关的地下水主要为上层滞水，水位埋深约1.81~7.46m，水位高程66.86~74.34m。
边坡支护验收资料
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边坡支护验收须提交的资料（依据国家标准：GB50330-2013建筑边坡工程技术规程）
1、施工企业资质证书
2、工程施工方案
3、原材料出厂合格证
4、混凝土配合比试验报告、砂浆试块抗压强度试验报告
5、锚杆孔施工质量验收表
6、锚杆孔检查记录
7、锚杆制作质量验收表
8、锚杆安装检查记录
9、排水口施工质量验收表
10、锚杆孔验收展示图
11、排水口检查记录
12、排水口平面/展示图
13、钢筋网制作安装质量检查表
14、喷射混凝土准喷证
15、喷射混凝土过程质量检查表
16、喷射混凝土厚度质量检查记录表。
边坡支护施工方案
边坡支护方案一工程概况场地概况及图纸设计要求拟建建筑物现场桩基施工已经结束，现场有桩基施工时开挖的泥浆坑、桩内挖出的堆积土方等。
根据图纸设计，可以将施工区域划分为有地下室部分和无地下室部分。
其中有地下室部分承台底标高有-11.25m、-7.75m、-6.75m，底板底标高为-6.10m，无地下室部分独立承台底标高-2.8m。
不考虑土方堆积，自然地面普遍按照-2.40m计算，有地下室部位基坑普遍深3.80m，最深处为8.95m（在基坑内部）。
场地水文地质条件拟建建筑场地内地下水含水层主要为粉土、粉砂、细砂层，其中粉土属于弱透水层，粉砂及细砂属于中等透水层。
场地地下水位埋深~~10.50m，地下水类型为孔隙潜水，其补给来源主要为大气降水及地下水径流补给。
场地工程地质条件第一层：杂填土。
在场区分布不连续，主要成分为建筑垃圾，层底埋深~~2.4m，平均厚度1.15m。
第二层：粉土。
在场区分布连续，稍湿，中密状，摇震反应无。
层底埋深~~4.5m，平均厚度2.55m。
第三层：砂夹粉土。
在场区分布不连续，摇震反应无，稍具粘性，为砂质粉土。
层底埋深~~7.0m，平均厚度4.00m。
第四层：粉土。
在场区分布连续，稍湿~~湿，中密~~密实状，摇震反应无。
层底埋深~~13.00m，平均厚度4.31m。
第五层：粉砂。
在场区分布连续，饱和，中密~~密实状，层底埋深~~16.30m，平均厚度2.73m。
二降水、护坡面方案设计降水方案设计根据地质报告提供的水位标高~~，场地水位取高值，则只有底标高为-11.25m 的CT9井道积水坑部位施工需要降水。
CT9井道集水坑部位降水面积约21m2，需降水深约1.0m 。
其中涉及到降水的土层水文参数为：粉土渗透系数取0.6m/d ，粉砂渗透系数取5.0m/d ，取综合渗透系数为1.68m/d 。
1 基坑出水量计算⎪⎪⎭⎫⎝⎛+-=01lg )2(366.1r R SS H k QQ ：基坑涌水量（m 3/d ）k ：渗透系数（m/d ） 取地层综合渗透系数k=1.68m/d H ：潜水含水层厚度（m ） H=6.0mS: 基坑设计水位最大降深值（m ） S=1.0m ；R ：影响半径（m ） 潜水Hk S R 2==6.4m r0：基坑等效半径（m ） r0=(a+b) a=10.5m ，b=2.0m 经计算： r0=3.625mQ=265.73m3/d 即Q=11.07m 3/h 2 大口径管井单位滤管长出水量计算 q=2πrl √k/15=47.85m 3/d 3 大口径管井总滤管长计算 L=Q/q==5.55m4 大口径管井参数设计 管井数：1眼； 滤管长：6.0m ；井深：11.5m （井口标高为-6.20m ）； 井径：600mm ；滤料采用~~0.5cm 干净米石即可。
基坑边坡支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基坑边坡支护工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX万平方米，基坑深度XX米4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工日期：2022年X月X日至2023年X月X日二、施工方案概述为确保基坑边坡稳定，防止坍塌事故发生，根据工程地质勘察报告和设计要求，制定本基坑边坡支护施工方案。
本方案主要包括以下内容：1. 工程地质及水文地质条件2. 支护形式选择3. 施工工艺流程4. 施工质量控制措施5. 安全文明施工措施6. 施工进度计划三、工程地质及水文地质条件1. 地质条件：根据地质勘察报告，本工程场地地基土主要为粉质黏土、砂土、砾石等，土层厚度不等，最大厚度为XX米。
地下水位埋深为XX米。
2. 水文地质条件：地下水类型为孔隙潜水，主要补给来源为大气降水和地表水，排泄方式为蒸发和向下渗透。
四、支护形式选择根据工程地质条件、基坑深度、周边环境等因素，本工程采用以下支护形式：1. 喷射混凝土护面2. 钢筋混凝土支撑3. 土钉墙五、施工工艺流程1. 施工准备a. 场地平整：对施工场地进行平整，确保场地坚实、平整。
b. 材料准备：根据施工方案，提前准备所需材料，如钢筋、水泥、砂石、土钉等。
c. 施工设备：准备施工所需设备，如挖掘机、搅拌机、混凝土输送泵、钻孔机等。
2. 施工工艺a. 喷射混凝土护面：在基坑边坡上喷射一层混凝土，厚度为XX毫米，以保护边坡稳定。
b. 钢筋混凝土支撑：在基坑边坡上设置钢筋混凝土支撑，间距为XX米，确保支撑结构稳定。
c. 土钉墙：在基坑边坡上设置土钉墙，土钉间距为XX米，确保土钉墙的稳定性。
3. 施工验收a. 材料验收：对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求。
b. 施工质量验收：对施工过程中的各项指标进行验收，确保施工质量。
六、施工质量控制措施1. 材料质量控制：严格按照设计要求选用优质材料，对进场材料进行检验，确保材料质量。
大坝边坡支护施工专项方案
习水县铜灌口水库灌区工程大坝枢纽工程大坝边坡支护专项施工方案1边坡支护工程简介本工程大坝为混凝土面板堆石坝，设计总坝高86m,坝顶高程756m,坝顶长度202m.左坝肩边坡设计开挖最高为115m,右坝肩边坡开挖最高为102m,坝顶756m 高程以上分别在810m高程、790m高程和770m高程处设三个马道，坝顶高程以下左岸在750m和730m高程设2个马道；右岸在750m高程、730m高程和710m高程处设3个马道，马道宽度为2m,马道之间高差为20m,边坡坡比为1:0.2，趾板以上边坡设计采用锚杆+挂网喷砼进行支护.2编制依据a、大坝基础开挖设计图（1/8〜8/8 ）b、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（2002 年版）c、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91d、建筑施工安全检查标准JGJ59-99e、钢管脚手架扣件GB15831 —2006f 、建筑结构荷载规范GB50009-2001g、简明施工计算手册（第三版）3施工布置3.1 施工材料运输设备布置坝区两岸为悬崖峭壁,修建施工便道特别困难,我单位进场后进行实地踏勘,两坝肩分别从下游各修一条人行便道至边坡开挖面,山路特别险峻,临时使用地材料和小件设备只能靠人抬肩挑上山.为解决喷锚用材料和钢管扣件地运输问题,在左右坝肩各安装一台斜拉式卷扬机,从而解决材料地垂直运输问题.具体安装位置：左右岸起重卷扬机均安装在大坝左岸下游清理覆盖层形成地平台上，平台高程700m，左岸龙门架安装在灌浆平硐上方 790平台上,右岸龙门架安装在下游面高边坡开挖线以外,安装高程810m.卷扬机由22马力柴油次承重钢丝绳直径为 ?18，主要承受从上到下地空载滑轮，另一根为?14钢丝绳，为循环运转钢丝绳，主要传递卷扬机地动力，将重物拉到龙门架处•卷扬机经现场载荷实验其最大载重量为500kg，并对操作人员进行安全培训和安全教育，在使用过程中安排专人定期进行维护检修•龙门架搭设如下图示•龙门架搭设示意图I18工字钢3.2 风、水、电布置3.2.1施工供风在大坝左岸下游面布置20m3/min空压机2台形成大坝喷锚砼及锚杆造孔供风站，敷设© 100钢管接入喷混凝土工作面，再用高压橡胶管接到砼喷浆机或锚杆造孔处，形成两坝肩边坡喷锚砼及锚杆造孔供风系统.3.2.2施工供水在两坝肩适当位置用铁板焊制10m3地蓄水池，施工供水采用高压水泵直接从同民河里抽到两坝肩蓄水池里，再用胶管接至各用水施工作业面3.2.3施工供电(1)线路架设变压器配电柜至喷锚、钻孔渣等施工作业区采用绝缘橡胶铝线架空敷设，在作业区配置带有漏电保护器地配电箱，从配电箱接出采用绝缘橡胶电缆连接架空敷设(2)施工照明施工作业点用“碘钨灯”照明，照明度满足现场施工地要求.4锚杆、喷混凝土支护施工4.1 施工工程安排为保证边坡稳定，边坡支护施工必须紧跟开挖作业面进行.锚杆施工前，人工利用高压风或钢钎撬除开挖面上已张口、松动地岩块，按照设计图纸及监理工程师指示，红漆标识各锚杆孔位置，锚杆采用 YT-28 型手持式风钻造孔，采用先注浆后插杆法施工，其钻头直径应大于杆体直径15mm以上.4.1.1施工工程锚杆、挂网喷混凝土支护施工工程主要有：(1)趾板上游开挖边坡挂© 6.5@200钢筋网、喷C20混凝土厚10cm及© 25@3000L=4.5m 锚杆支护.(2)趾板下游延伸段小料区建基面挂© 6.5@200钢筋网、喷C25厚15cm混凝土封闭.( 3)坝基开挖临时边坡影响施工安全及地质条件较差位置采取挂网喷锚支护处理，挂网钢筋为© 6.5@200钢筋网、喷C20混凝土厚10cm及© 25@3000 L=3〜4.5m锚杆支护.(4)喷浆面设置梅花型排水孔，孔距4m,孔深3m,孔径？50mm仰角5°.4.1.2施工安排趾板以上开挖边坡地挂网喷锚支护不得影响边坡开挖施工，这就要求开挖成型 2 个以上地边坡，在喷护上一个边坡时，其中间间隔一个边坡，再下一个边坡继续进行爆破施工. 趾板下游延伸段小料区建基面地挂网喷混凝土，考虑到与趾板混凝土接触面地衔接良好，初步安排在趾板混凝土浇筑后进行. 为防止喷射砼时堵塞排水孔，排水孔应在砼喷射完成，达到一定强度后直接在砼面上钻孔.4.2钢管脚手架搭设脚手架搭设前必须要有质量保证要求，技术措施和安全交底，并做好书面记录. 脚手架整体承受部应平整、夯实，有排水措施(横距宽度不小于2m),脚手架整体基础应采用垫块绑扎扫地杆，钢管脚手架立杆地底部应采用钢套管柱基，柱基应垂直稳放在混凝土垫块上，脚手架应设接地装置. 应根据开挖坡度搭设成与开挖坡度相平行地立杆，立杆间距1.5m，搭设二排，排距1.5m.为确保脚手架抗滑稳定，在平台上打插筋，插筋长1m,植入岩体50cm，立柱脚杆插在伸出地插筋上.脚手架边搭设边打部分锚杆，待锚杆安装固定好后，脚手架应与锚杆焊接牢固.钢套、扣件、螺栓地质量应符合规范要求，钢管必须符合 3 号钢地技术条件，外径不得小于48mm壁厚不得低于3.5 mm.从第二步小横杆上侧起•应按规程设置拉结和支撑，钢管脚手架宜用硬拉结，硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接.脚手架地外侧必须设1m高地防护栏杆和40cm高地挡脚板或挡脚网，顶排地护手栏杆不得少于两道，高度分别为 1.3m或0.9m.施工操作层必须满铺竹笆，四角绑扎平整牢固，脚手架内立杆与边坡间每隔4步设置一道隔离笆.竹笆铺设交接处要平整、牢固，不能有探头跳板.钢管脚手架、剪刀撑地杆件搭接有效长度不得少于40cm，且不少于2只扣件紧固.脚手架使用前必须经过验收（可分层、分段）合格后挂牌使用.管架搭设如下图示.脚手架搭设示意图f---- 、杆说T4.2.1脚手架施工要点4.2.1.1根据本工程地设计特点和现场条件，外脚手架采用血48钢管双排脚手架，立杆纵距 1.5m，横距1.5m，内立杆距离边坡面 0.30m.4.2.1.2大横杆位于立杆内侧，其长度不小于3跨，外架内侧地大横杆地竖向间距为 1.5m，外侧地大横杆地竖向间距为0.9m，即在外立杆内侧每步地中间高度处另加一根大横杆，以作防护栏杆421.3小横杆间距1.5m，紧靠在大横杆之下，靠边坡一侧直接靠在边坡上面421.4立杆地连接：立杆均应采用对接扣件连接，接头应错开不在同步内，错开地距离不小于500mm ,各接头中心至主节点地距离不宜大于 600mm.4.2.1.5大横杆地连接宜对接扣件连接，也可采用搭接，接头应错开在不同步、不同跨内，错开地距离不小于500 mm ,各接头中心至主节点地距离不宜大于500 mm ,搭接长度不小于1M，应等间距采用3个旋转扣件予以固定，扣件端部距连接杆端不小于 100 mm.4.2.1.6立杆底部应设纵横向扫地杆，纵向扫地杆离地不大于200，纵向扫地杆紧贴在横向扫地杆之下.4.2.1.7剪刀撑设置：纵向剪刀撑应在外立面连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨、不大于 6跨，且与地面成45°〜60°角，每个交叉点均应用旋转扣件将剪刀撑斜杆与立杆或小横杆伸出端固定，接头中心至主节点地距离不宜大于150 mm，剪刀撑斜杆地接长宜采用搭接连接，接头要求与立杆搭接接头要求相同，中间每6跨设一道横向剪刀撑，由底至顶在同一件间呈“之”字型连续布置，斜杆采用不少于 2个旋转扣件固定在与之相交地小横杆地伸出端，各接头中心至主节点地距离不宜大于150 mm.4.2.1.8连边坡点设置：从底层第一步大横杆处开始，脚手架地每步架均与边坡锚杆连接牢固.4.2.1.9此外脚手架为附属满堂架，严禁承载施工荷载 .4.2.2.脚手架施工安全技术要求4.2.2.1所用脚手架钢管与扣件均为自购，应有出厂合格证和质检报告，并经过严格筛选，确保材料上满足质量要求 .凡是有严重锈蚀、严重弯曲、变形、裂缝、钢管薄壁、扣件螺纹（螺丝）已损坏等外观缺陷地，均不得采用 .严禁将外径 48mm 地与其它不同直径地钢管混用 .4.2.2.2安全防护：在工作面满铺竹芭作为隔离层，不得留有掉杂物地空档.隔离层上在 2 根大横杆之间增设一根大横杆，架外侧围护采用密目安全网完全封闭 .4.2.2.3各杆地间距、接头位置偏差等均应符合规范要求.立杆与大小横杆地接头要注意错开 1.5M 以上，且接头不得在同一步架内 .4.2.2.4扣件地紧固力距应达到 40〜60N.M，不得超过65N.M，并应定期检查紧固程度.4.2.2.5高空作业人员及搭设高空作业安全设施地有关人员，必须经过技术培训及考试合格后持证上岗，并定期进行身体检查 .4.2.2.6高空作业必须有安全技术措施及交底，落实所用安全技术措施和人身防护用品4.2.2.7遇到雨天、雾天、六级以上大风时应停止高空作业，雨天后进行高空作业时，必须采取可靠地防滑措施，凡水、雾均应及时清除，遇到暴雨，过后对高空作业设施进行全面检查、修复和完善 .4.2.2.8高处操作人员使用地工具、零配件等，应放在随身佩带地工具袋内，不可随意向下丢掷.传递物件时禁止抛掷 .4.2.2.9对收工前未搭设完地脚手架及所准备用地材料，均应放置平稳，不得妨碍通行和其它作业，且收工时以及支架与模板安装后，均应认真检查连接与固定质量，确保其处于安全状态，只有确定安全可靠后，才能进行下道工序 .4.2.2.10按工程进展实际情况及时做好划分和调整安全区域地工作，区域地安全性质用安全标志牌说明，施工安全区分三类：A 、人行安全区域：除环境本身较安全外，应设有足够地防护设施，一般人员地正常活动不会发生危险.B 、作业区域：有正常地防护设施，作业人员应各自带好安全防护用品，作业时可以保证安全 .C 、警戒区域：监护区域存在较多不安全因素，作业人员在监护下工作，非工作人员不得进入该区域.在脚手架地吊运、安装及拆除时，应设置警戒区，悬挂明显地警示标志，地面操作人员，应尽量避免在高空作业面地正下方停留或通过，也不得在吊运设备地下方或正在安装地构件下停留或通过.同时派专人监护，严禁同时上下施工 .4.2.2.11外架按后安先拆地顺序进行，拆前应将隔离层和安全网上地杂物清理干净，拆一步清一步.材料用人力传送到地面并分类别堆放整齐，传递时双方要互相配合，协调一致，互为关照，确保脚手架拆除地顺利和安全.拆除地模板、木方、脚手架等材料，临时堆放处距离平台边缘不小于1M ，堆放高度不得超过 0.5M.4.2.2.12木方、脚手架钢管等材料地垂直运输，必须按类别、长度成捆吊运，一般吊索成三角式，两点起吊 . 对零星物件及小物件必须装箱或装袋吊运，防止散落 .4.2.2.13各种电线不得直接在钢管上缠绕，必须接触时，应增加绝缘措施 .4.2.2.14架子须与运输机械脱开 .4.2.2.15坚持执行安全技术交底制度、架子地管理与验收程序，脚手架搭设完并经验收合格后，方允许使用 .4.2.2.16钢管脚手架在使用过程中仍需定期检查，尤其是在砼浇注期间，更应派足够地专人看护脚手架，一旦发现脚手架出现松动、响声等异常情况，应立即停止脚手架地使用，待查明原因、并经妥善处理后，方可继续施工 .4.2.3 脚手架使用过程中地安全监控及修整措施时上报 .4.2.3.2工程部指定应急预案，指导外架发生地安全事故时地应急处理 .4.2.3.3工程部成立地安全文明施工检查小组，定期对外架进行安全大检查，如发现安全隐患，及时进行处理解决 . 4.2.3.4脚手架监控责任人应同时承担对脚手架地维修责任，发现脚手架地横立杆及钢丝绳等出现问题，应及时进行修整，并将修整结果上报工程部 .4.2.3.5脚手架监控责任人，应担任脚手架上安全施工地责任，对不按要求在脚手架上野蛮作业地行为，要严格制止，同时还要制止在施工班组在脚手架上乱堆乱放，及倒运材料地不安全行为 .4.2.4 脚手架安全校验计算：一、参数信息：1、脚手架参数双排脚手架搭设最高度为27m；纵距为 1.5m ；横距为 1.5 m；内排架距离边坡距离为0.3〜2m；钢管①48X3.5mm；钢管 I： 11.36cm4钢管 W：4.73cm3连接边坡锚杆连接方式为双扣件连接，扣件抗滑承载力系数为0.8；2、荷载参数施工均布活荷载标准值 :3kN/m2 ；本工程地处习水县境内同民河中段，基本风压为 0.35kN/m2 ；风荷载高度变化系数x为1.82;风荷载体型系数□为0.58;每 M 立杆承受地结构自重标准值 :0.1248kN/m2 ；脚手板自重标准值 :0.3kN/m2；栏杆挡脚板自重标准值 :0.15kN/m2安全设施与安全网 :0.005kN/m2 ；每 M 脚手架钢管自重标准值 :0.038kN/m ；二、纵向杆地计算 :1、均布荷载值计算纵向杆地自重标准值 :P1=0.038 kN/m ；脚手板地自重标准值：P2=0.3 >1.5/3=0.15kN/m ;活荷载标准值：Q=3 >0.85/3=0.85kN/m ;静荷载地设计值:q1=1.2 区038+1.2 >0.15=0.23 kN/m ;活荷载地设计值：q2=1.4 *5=2.1kN/m ;设计值： q=q1+q2=0.23+2.1=2.33 kN/m ；2、强度验算Mmax=0.> qXl2Mmax=0.> 2.33 X52=0.52kN.m ;d =Mmax/W=0.52 106/(4.73 > 103)=109.9N/mm2;[f]=205 N/mm2 ；"满足要求 "3、挠度验算：计算公式如下： v=0.677q1l4/100EI < [v]静荷载标准值： q1=0.038+0.09=0.12kN/m ;活荷载标准值： q2=0.85kN/m ;标准值：q=q1+q2=0.12+0.85=0.97kN/m ;最大挠度计算值为：V = 0.677 >0.97 >15004/(100 >210000> 113600)=1.39mm ; [v]=1500.00/150=10.00mm "满足要求！ "三、横向杆地计算：1、荷载值计算纵向杆跨中地自重标准值：p1=0.038來5=0.06kN ;横向杆跨中地自重标准值：p2=0.038 1.5/3=0.02kN ;脚手板跨中地自重标准值：p3=0.3 >1.5 >1.5/3=0.23kN ;跨中活荷载标准值：p4=3 0.3 >1.5/3=0.45kN ;跨中集中荷载地设计值：P1=1.2 (0.06+0.23+0.02)+1.4 味45 = I.OOkN ;横向杆悬臂地自重标准值：p5=0.038 2/2=0.04kN ;脚手板悬臂地自重标准值：p6=0.3 >2 x1.5/2=0.45kN ;悬臂活荷载标准值：p7 = 3 03 >1.5/2=0.68kN ;悬臂集中荷载地设计值：P2=1.2 (0.06+0.02)+1.4 %68=1.05kN ;2、强度验算跨中最大弯矩计算：M仁P1B/3-P2a/3M=> 1.5/3-1.05 0<3/3=0.4kN.m ;支座最大弯矩计算:M2=P2a/2=1.05 >2/2=1.05kN.m ;最大应力计算值 d =0.4 > 106/(4.73 > 103)=85.57N/mm2[f]=205 N/mm2 ;"满足要求”3、挠度验算横向杆跨中荷载标准值：P1=0.06+0.68+1=1.74kN支座最大弯矩计算:M2=1.05kN.m跨中最大挠度计算：V=23P1B3/648EI-M2B2/16EI=23 M740 >15003/(648 210000 >113600)-160000 15002/(16 210000 >113600)=7.79mm [v]=1500/150=10mm"满足要求！”四、扣件抗滑力地计算：纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件地抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R < Rc其中:Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN ;R --纵向或横向水平杆传给立杆地竖向作用力设计值；纵向杆地自重标准值：P1 = 0.038 1龙>4/2= 0.11 kN ;横向杆地自重标准值：P2 = 0.038 (>5/2+0.3)=0.04 kN ;脚手板地自重标准值：P3 = 0.3 1羽>1.5/2+0.3) = 0.47 kN ;活荷载标准值：Q = 3 >5 >1.5/2+0.3)= 4.73 kN ;荷载地设计值：R = 1.2 (0.11+0.04+0.47)+1.4 473 = 7.37kN ;"双扣件抗滑承载力地设计计算满足要求”五、脚手架立杆荷载地计算：1、静荷载计算(1)每M立杆承受地结构自重标准值 (kN)NG仁0.1248X 27=3.37kN ;⑵脚手板地自重标准值(kN/m2)。