混凝土灌注桩质量检验规定
混凝土灌注桩质量检验标准
混凝土灌注桩质量检验标准一、引言混凝土灌注桩是一种常见的地基处理技术，广泛用于建筑物与土壤之间的连接和支撑。
为了确保工程的安全性和可靠性，对混凝土灌注桩的质量进行检验非常重要。
本文将介绍混凝土灌注桩质量检验的标准和要求。
二、检验方法1. 灌注桩现场检验（1）外观检查：对灌注桩的外观进行检查，包括观察表面有无裂缝、起壳和松散等情况。
（2）尺寸检查：测量灌注桩的直径、长度和孔距等尺寸，并与设计要求进行比较。
（3）振动检测：利用振动测试仪对灌注桩进行振动测试，确保桩身的一致性和充实度。
（4）酸碱度测试：使用酸碱度测试仪对灌注桩样本进行测试，确保混凝土的酸碱度符合要求。
2. 混凝土材料检验（1）混凝土强度检验：使用标准试块进行抗压强度测试，确保混凝土的强度符合设计要求。
（2）骨料检验：对使用的骨料进行检验，包括颗粒大小、密度和吸水性等参数。
（3）水灰比检验：检测混凝土中的水灰比，确保混凝土的坍落度和流动性适合灌注施工。
三、质量标准和要求1. 外观质量：灌注桩表面应平整光滑，无明显裂缝和起壳，且无松散现象。
2. 尺寸质量：灌注桩的直径、长度和孔距应符合设计要求，允许的误差在规定范围内。
3. 混凝土强度：灌注桩的混凝土抗压强度应符合设计要求，强度测试结果不应低于设计强度。
4. 混凝土质量：混凝土应具有良好的坍落度和流动性，确保充实灌入桩孔并能与周围土壤有效结合。
5. 桩身酸碱度：灌注桩的混凝土酸碱度应在允许范围内，不应超过设计要求。
6. 紧密度与一致性：灌注桩应具有均匀的紧密度和一致性，可以通过振动测试和现场观察来判断。
7. 钢筋质量：如果灌注桩设计中需要使用钢筋加固，应对钢筋进行检验，确保钢筋的质量和数量符合要求。
四、检验记录和报告在进行混凝土灌注桩质量检验时，需要详细记录检验过程和结果。
检验记录应包括灌注桩的编号、检验员姓名、检验日期、检验方法和仪器、检验结果等信息。
检验报告应由专业人员撰写，详细说明检验的目的、方法、结果和结论。
钻孔灌注桩质量检验及工程验收标准
钻孔灌注桩质量检验及工程验收标准孔灌注桩质量验收和检验标准（一）原材料的检测及验收1、混凝土的原材料质量必须符合现行有关标准规定，拌制所用混凝土原材料的品种及规格，必须符合混凝土施工配合比的规定。
2、水泥进场时，必须有质量证明书，水泥应符合现行水泥标准的规定要求，必须有制造厂的试验报告单、质量检验单、出厂证等证明文件。
并应对其品种、标号、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收.对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。
3、散装水泥用量尺法检验，或用轨道衡计量，汽车称重时采用地中衡称量，也可以采用电子秤称重。
4、每批进场的石料必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证：a.生产厂名和产地；b.合格证编号和签发日期；c.产品的批号和数量；d.运输条件；e.产品的颗粒级配，针、片状颗粒含量和含泥量检验结果；f.注意产品的强度指标（岩石立方体强度或压碎指标值）。
石料进场前，应检查产品质量是否合乎要求，而且至少应采样进行颗粒级配，针、片状颗粒含量和含泥量检验.在发现产品质量显著变化时，应按其变化情况随时进行取样检验，符合要求时方可进场。
其质量标准和检验方法必须符合JGJ53一79的规定。
5、入场后的碎石或卵石应按产地、种类和规格分别堆放、堆放时，堆料高度不宜超过5m，但对于单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级，堆料高度允许增加到10m。
6、每批进场的砂必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证：a.生产厂名和产地；b.合格证编号和签发日期；c.产品的批号和数量；d.运输条件；e.产品的种类（按产源和细度模数），颗粒级配及其所属级配区；f.产品中颗粒小于0.080mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量；g.如为海砂，应注明氯盐含量。
砂进场前，至少应取样进行颗粒级配和含泥量检验，如为海砂，还应检验其氯盐含量。
在发现产品质量有显著变化时，应按其变化情况，随时进行取样检验，合格后方可进场。
混凝土灌注桩监理检查与验收细节
混凝土灌注桩监理检查与验收细节一、混凝土灌注桩监理检查细节（一）施工材料监理检查（1）混凝土：1）粗骨料：应采用质地坚硬的卵石、碎石，其粒径宜用15~25mm。
卵石不宜大于50mm，碎石不宜大于40mm。
含泥量≤2%，无垃圾及杂物。
2）细骨料：应选用质地坚硬的中砂，含泥量≤5%，无垃圾、草根、泥块等杂物。
3）水泥：宜用32.5级或42.5级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，使用前必须查明其品种、强度等级、出厂日期，应有出厂质量证明，到现场后分批见证取样，复试合格后才准使用。
严禁用快硬水泥浇筑水下混凝土。
4）水：一般饮用水或洁净的自然水。
（2）灌注桩钢筋及钢筋笼：混凝土灌注桩所用钢筋应有出厂合格证，钢筋到达现场，分批随机抽样、见证复试合格后方准使用。
混凝土灌注桩钢筋笼子质量检验标准需符合规范。
（二）施工过程监理检查（1）施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制订的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。
（2）施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底部持力层土（岩）性，嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。
（3）施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。
二、监理验收细节（一）混凝土灌注桩主控项目验收方法（1）混凝土灌注桩（钢筋笼）工程验收：1）主筋问距：钢筋笼子预制加工后用钢尺量测笼顶，笼中、笼底三个断面，允许偏差值控制在士10mm内，每个钢筋笼子全数检查。
2）钢筋笼子长度：每个桩全数检查，每节钢筋笼子长度（以最短一根主筋为准）相加减去（n-1）X主筋搭接长度，其总长度的允许偏差值控制在±100mm 范围内。
（2）混凝土灌注桩工程验收：1）桩位：桩位的允许偏差因桩的位置及成孔方法的不同而不同，采用尺量检查。
2）孔深：全数测量，检测方法用钻杆或套管成孔的，在一次清孔前用钻杆或套管人孔长度来量测计算，在两次清孔后用重锤测，孔的深度要求只深不浅，允许偏差值是+300mm，若设计要求有规定灌注桩嵌入岩石深度的嵌岩桩，要按地质剖面走向选择岩层埋藏深的部位，钻取岩芯，检测桩基嵌入岩石深度和嵌入岩芯的强度，如嵌入岩石深度已满足，岩芯显示有严重风化的应请设计和勘察单位确认。
混凝土灌注桩工程质量标准及检验方法
混凝土灌注桩工程质量标准及检验方法1检查数量：
主控工程
1)承载力检验:应按现行有关标准或按经专项论证的检验方案抽样检测。
2)桩体质量检验：对设计等级为甲级或地质条件复杂、成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%,且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%,且不应少于10根；对地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%,且不得少于10根。
每个柱子承台下不得少于1根。
3)混凝土强度试件：每浇筑50m3都必须有1组试件；小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
4)桩位偏差：应全数检查。
一般工程
5)全数检查。
2质量标准和检验方法:
混凝土灌注桩工程质量标准和检验方法
注：D为桩径；H2为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
灌注桩施工质量控制要点、操作规程、质量检验标准、质量检验工具及使用方法
二、护筒的技术要求
1、材质要求：护筒应采用钢制护筒，为保证护筒埋设后能够保持圆筒状且不变形，壁厚不小于5mm。
2、护筒规格：护筒内径应大于钻头外径100mm。护筒长度3m。
3、埋设标准：护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩中心偏差不得大于50mm。护筒埋设深度在粘性土中不宜小于1m，在软弱土层中不宜小于1.5m，护筒外露地面0.2~0.3m，护筒下端外侧应采用土填实。
灌注桩施工质量控制点（二）
验孔要求及方法
依据《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）表5.6.4:
序号
检查项目
允许值或允许偏差
检查方法
检查频率（节点）
1
孔径
不小于设计值1.2m
用超声波或井径仪测量
每钻进4~5m验孔一次，并在更换钻头前或容易缩孔处验孔
2
孔斜
＜1%
用超声波或井径仪测量
项
序
检查项目
允许值及允许偏差
检查方法
检查频率（节点）
单位
数值
主控项目
1
承载力
不小于7900KN（设计要求）
根据现场实际情况，确定检查方式
/
2
孔深
不高于-46.1m（设计要求）
用测绳或井径仪测量
一次清孔前、二次清孔后各测一次
3
桩身完整性
-
低应变法
检查总桩数的100%
钻芯法、声波透射法
抽查10%，且不少于10根
3、超过初凝时间，砼灌注过程因故中断后拔除钢筋笼，待已灌砼强度达到C15后，先用同级钻头重新钻孔，并钻除原灌砼的浮浆，再用φ500钻头在桩中心钻进300～500mm深，这样就完成了接口的处理工作，然后便可按新桩的灌注程序灌注砼。
灌注桩检测规范
灌注桩检测规范灌注桩检测时符合要求？1.对各墩台有代表性的桩用低应变动测法进行检测。
重要工程或重要部位的桩宜逐根进行检测。
无条件采用低应变动测法检测钻孔桩的柱桩时，应须取钻取芯样法，对总根数的至少3～5%桩进行检测；对于柱桩并应钻到桩底0.5米以下。
2.对质量有怀疑的桩及因灌注故障处理过的桩，均应用低应变动测法检测桩的质量。
根据作用在桩顶上动荷载能量是否使桩土之间发生一定塑性位移或弹性位移，而把动力测桩分为高、低应变两种方法。
动力检测法又有高应变与低应变之分。
对桩顶施加锤击，使桩身不沉应变达到1.5～2.5mm 以上的称为高应变动测法，否则称为低应变动测法。
前者对了解桩的承载力效果较好，后者对检验桩身混凝土匀质性效果较优；前者检测设备较笨重，价格贵，且因要求锤与桩的重量比须大于0.08～0.2，因此检测大直径、深长的灌注桩，锤的质量要求大于10吨以上，相应的吊张、搬运设备都显得笨重；后者设备较轻便，价格低些。
检测技术施工规范1GB50152-2012混凝土结构试验方法标准2GB50497-2009建筑基坑工程监测技术规范3GBT50315-2011砌体工程现场检测技术标准4GBT50329-2002木结构试验方法标准5GBT50344-2004建筑结构检测技术标准6GBT50353－2005建筑工程建筑面积计算规范7JGJ106-2003建筑基桩检测技术规范8JGJ110-2008建筑工程饰面砖粘结强度检验标准9JGJ132-2009采暖居住建筑节能检验标准10JGJ8-2007建筑变形测量规范11JGJT136-2001贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程12JGJT152-2008混凝土中钢筋检测技术规程13JGJT23-2011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程14GB/T50123-1999土工试验方法标准15GB50618-2011房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范16GB/T50905-2014建筑工程绿色施工规范17JGJ/T177-2009公共建筑节能检测标准18JGJ/T182-2009锚杆锚固质量无损检测技术规程19JGJ190-2010建筑工程检测试验技术管理规范。
混凝土灌注桩施工验收规范
混凝土灌注桩施工验收规范一、施工验收的目的和意义混凝土灌注桩的施工验收是为了保证灌注桩施工质量、确保工程质量达到设计要求，对工程可行性以及日后安全具有重要意义。
二、验收前的准备工作1. 审查设计文件：仔细审查设计文件，确保施工方案与设计一致。
2. 备齐施工资料：准备施工计划、工艺图纸、施工合同等资料。
3. 安排人员：合理安排施工人员，保证施工验收工作的顺利进行。
三、施工验收的主要内容1. 现场勘察：对灌注桩的施工现场进行勘察，检查基坑开挖情况、地质情况等。
2. 桩基检测：进行桩基的垂直度、桩径、桩长等检测，确保符合设计要求。
3. 灌浆材料检验：对灌浆材料进行抽样检验，包括水泥、砂浆、混凝土等。
4. 施工机械检验：检查施工机械设备的质量和性能是否符合要求。
5. 灌注桩养护：对灌注桩施工完成后的养护情况进行检查。
四、验收标准和方法1. 桩基偏差容许值：根据设计要求，确定桩基偏差容许值，进行定性和定量的评定。
2. 灌注桩强度验收：对灌注桩的强度进行抽样检验和实验室试验，确保灌注桩的强度符合设计要求。
3. 养护质量验收：对灌注桩的养护质量进行现场检查、抽样检验等。
五、施工验收的程序1. 准备工作2. 现场勘察3. 施工过程记录4. 施工质量评定5. 验收合格或整改六、附则1. 本规范适用于混凝土灌注桩的施工验收。
2. 如出现异常情况或争议，应及时与相关单位协商解决。
以上即为《混凝土灌注桩施工验收规范》的内容，旨在对混凝土灌注桩施工的验收进行规范，确保工程质量和安全。
参考文献：[1] 《建设工程质量验收规范》[2] 《地基与基础工程质量验收规范》。
混凝土灌注桩验收规范
混凝土灌注桩验收规范混凝土灌注桩验收规范是针对混凝土灌注桩工程验收的要求和规范。
以下是1000字的混凝土灌注桩验收规范：一、验收前的准备工作1. 提前组织验收人员，包括建设单位、设计单位、施工单位和监理单位等，确定验收时间和地点。
2. 验收前应对混凝土灌注桩的设计文件和施工记录进行复核，并清楚了解工程的基本情况和技术要求。
二、验收内容1. 现场查看桩基钻孔施工记录，确认钻孔直径、孔壁垂直度、孔底水平面等是否符合设计要求。
2. 检查钢筋笼的制作和安装情况，确认钢筋笼的直径、根数、间距、长度等是否符合设计要求。
3. 检查混凝土灌注桩的浇筑工艺和施工过程，包括混凝土搅拌、运输、浇筑和振捣等。
4. 验收现场检查混凝土灌注桩的外观质量，包括表面平整度、垂直度、无裂缝和麻面等情况。
5. 对混凝土灌注桩进行静载试验或动力触探试验，以检测其承载力和桩长是否符合设计要求。
三、验收标准1. 钻孔直径和孔壁垂直度等应符合设计要求。
2. 钢筋笼的直径、根数、间距和长度等应符合设计要求。
3. 混凝土的标号和配合比应符合设计要求。
4. 混凝土灌注桩的表面平整度应符合设计要求，不得有明显的裂缝和麻面。
5. 混凝土灌注桩在静载试验中的承载力和桩长应符合设计要求。
6. 混凝土灌注桩在动力触探试验中的动力值应符合设计要求。
四、验收结果处理1. 根据验收情况对混凝土灌注桩工程进行评定，分为合格和不合格两种情况。
2. 若发现不合格现象，应记录下具体问题，并协商解决办法。
3. 如混凝土灌注桩工程验收合格，则可进行下一步工序的施工。
4. 如发现严重质量问题，工程验收应暂停，并进行整改。
5. 验收结束后，应及时制作验收报告，并存档备查。
五、其他注意事项1. 在进行混凝土灌注桩验收时，应遵循《混凝土结构工程质量验收规范》等相关规范的要求。
2. 验收人员应具备相应的资质和经验，以确保验收工作的专业性和权威性。
3. 验收人员应当严格执行验收规范，做到公正、客观、准确，为工程质量提供可靠的保障。
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按基桩检测技术规范
规范规定
检查方法
基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中 心 只深不浅，用重锤测，或测钻杆、 套管长度，嵌岩桩应确保进入设计 要求的嵌岩深度
按基桩检测技术规范
试件报告或钻芯取样送检 按基桩检测技术规范 测套管或钻杆，或用超声波探没， 干施工时吊垂球
规范规定
1.15～1.20
m
0.5～1.0
项序
检查项目
主控 1 主筋间距
项目 2 长度
1 钢筋材质检验 一般 项目 2 箍筋间距
3 直径
允许偏差或允许 值
±10 ±100 设计要求 ±20 ±10
检查方法
用钢尺量 用钢尺量 抽样送检 用钢尺量 用钢尺量
表2.12 混凝土灌注桩质量检验标准
项序
检查项目
1 桩位
主 控
2 孔深
项
目 3 桩体质量检验
3.灌注桩的桩位偏差必须符合表2.10的规定，桩顶标高至少 要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有 不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇柱50m2必须有 1组试件，小于50m2的桩，每根桩必须有1组试件。
表2.10 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差(mm)
序 号
成孔方法
D≤1000mm 1 泥浆护壁钻孔桩
±50
－20
＜1
100＋0.01H 70
150＋0.01H 150
100
150
－20
＜1
70
150
混凝土护壁
＋50
＜0.5
50
150
4
人工挖孔桩
钢套管护壁
＋50
＜1
100
200
注：1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2.采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。
3.H 为施工现场地面标高与标顶设计标高的距离，D 为设计桩径。
4 混凝土强度 5 承载力
1
垂直度
2
桩径
一 3 泥浆比重(粘土或砂性土中)
般 项 目
4 泥浆面标高(高于地下水位)
沉渣厚度：端承桩
5
磨擦桩
6
混凝土坍落度：水下灌注 干施工
7 钢筋笼安装深度
8 混凝土充盈系数
9 桩顶标高
允许偏差或允许值
单位
数值
规范规定
mm
＋300
按基桩检测技术规范。如钻芯 取样，大直径嵌岩桩应钻至尖 下 50cm
D＞1000mm D≤500mm 2 套管成孔灌注桩 D＞500mm
3
干成孔灌注桩
桩径允 许偏差 (mm)
±50
垂直度 允许偏差
(%)
＜1
桩位允许偏差(mm)
1～3 根、单排桩基垂直 于中心线方向和群桩基 础的边桩
D/6，且不大于 100
条形桩基沿中心线方 向和群桩基础的中间 桩
D/4，且不大于 150
mm
≤50
mm
≤150
mm
160～0
mm
70～100
mm
±100
＞1
mm
＋30 －50
井径仪或超声波检测，干施工时用 钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚 度 用比重计测，清孔后在距孔底 50cm 处取样 目测
用沉渣仪或重锤测量
坍落度仪
用钢尺量 检查每根桩的实际灌注量 水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质 桩体
6.对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、 批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。
7.除以上第4、5条规定的主控项目外，其他主控项目 应全部检查，对一般项目，除已明确规定外，其他可按 20%抽查，但混凝土灌注桩应全部检查。
二、混凝土灌注桩质量检验规定
1.施工前应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材 等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施 工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应检查。
三、凝土灌注桩工程检验批质量验收记录
1.混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录，见表2.13 表2.13 混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号
验收部位 项目经理 分包项目经理
施工质量验收规范的规定
一、桩基础工程一般规定
1.桩位的放样允许偏差如下：
群桩 20mm；
单排桩 10mm。
2.桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：
（1）当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工 结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在 施工结束后进行。
（2）当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩 位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时， 进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设 计标高后，再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间 验收。
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位 验收记录
1 主筋间距（mm） 主控 项目
2 长度（mm）
±10 ±100
一 般项 目
1 钢筋材质检验 2 箍筋间距（mm） 3 直径（mm）
施工单位检查评定结果
设计要求 ±20 ±10
专业工长（施工员）
项目专业质量检查员：
施工班组长 年 月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
年 月日
2. 混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录，见表2.14
表2.14 混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
1 柱位 主 2 孔深（mm） 控
3 桩体质量检验 项
4 混凝土强度 目
5 承载力
1 垂直度
规范规定
+300 按基桩检测技
术规范 设计要求 按基桩检测技 术规范 规范规定
4.工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为 甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采 用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的 1%，且不应少于2根，当总桩数少于50根时，不应少于2 根。
5.桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件 复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总 数的30%，且不应少于20根；其他桩基工作的抽检数量 不应少于总数的20%，且不应少于10根；对混凝土预制 桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量 不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。每个柱子承 台下不得少于1根。
2.施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝 土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底 持力层土(岩)性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩 性报告。
3.施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质 量及承载力的检验。
4.混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.11、表 2.12的规定。
表2.11混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)