数控维修实习总结报告
数控机床维修实习报告（范文）
数控机床维修实习报告数控机床维修实习报告数控机床维修实习报告项目一：数控机床维修基础训练——工具、量表使用、系统接线实训时间及地点：第八周第九周，第一实验楼101实训目的：了解数控机床维修工具、量表使用，系统接线实训内容：工具、量表使用、系统接线实训步骤：一、常用的数控机床维修工具1．拆卸及装配工具单头钩形扳手：分为固定式和调节式，可用于扳动在圆周方向上开有直槽或孔的圆螺母。
端面带槽或孔的圆螺母扳手：可分为套筒式扳手和双销叉形扳手。
弹性挡圈装拆用钳子：分为轴用弹性挡圈装拆用钳子和孔用弹性挡圈装拆用钳子。
弹性手锤：可分为木锤和铜锤。
拉带锥度平键工具：可分为冲击式拉锥度平键工具和抵拉式拉锥度平键工具。
拉带内螺纹的小轴、圆锥销工具。
拉卸工具：拆装在轴上的滚动轴承、皮带轮式联轴器等零件时，常用拉卸工具，拉卸工具常分为螺杆式及液压式两类，螺杆式拉卸工具分两爪、三爪和铰链式。
拉开口销扳手和销子冲头。
2．常用的机械维修工具尺：分为平尺、刀口尺和90°角尺。
垫铁：面为90°的垫铁、角度面为55°的垫铁和水平仪垫铁。
检验棒：有带标准锥柄检验棒、圆柱检验棒和专用检验棒。
杠杆千分尺：当零件的几何形状精度要求较高时，使用杠杆千分尺可满足其测量要求，其测量精度可达0．001mm。
万能角度尺：用来测量工件内外角度的量具，按其游标读数值可分为2′和5′两种，按其尺身的形状可分为圆形和扇形两种。
二、常用的数控机床维修仪表1．百分表：百分表用于测量零件相互之间的平行度、轴线与导轨的平行度、导轨的直线度、工作台台面平面度以及主轴的端面圆跳动、径向圆跳动和轴向窜动。
2．杠杆百分表：杠杆百分表用于受空间限制的工件，如内孔跳动、键槽等。
数控技术实习报告6篇
数控技术实习报告6篇数控技术实习报告篇1实践是唯一鉴定真理的方法，在学校我们学的都是理论知识，很少有机会去实践，去鉴定。
然而现在就是一个很好的机会，我会加倍去珍惜这次机会的，好好把自己的不足之处修补下，不断改进自己，完善自己。
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法。
数控加工与普通加工方法的区别在于控制方式。
在普通机床上进行加工时，机床动作的先后顺序和各运动部件的唯一都是由人工直接控制，在数控机床上加工时，所有这些都由预先按规定行使编排并输入到控制机床控制系统的数控程序来控制。
数控机床的加工零件时，首先根据加工零件的图样和工艺方案，按规定的代码和程序格式编写零件的加工程序单，这是数控机床的工作指令。
通过控制介质将加工程序输入到数控装置，由数控装置将其译码、寄存和运算之后，向机床各个被控量发出信号，控制机床主动地变速、起停、进给运动及方向、速度和位移量，以及刀具选择交换，工件加紧松开和冷却液的开、关等动作，使刀具与工件及其他辅助装置严格地按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行加工，从而加工出符合要求的零件。
从数控加工的一系列特点可以看出，数控加工一般机械加工所不具备的许多优点，所以其应用范围也在不断地扩大。
他特别适合加工多品种、中小批量以及结果形状复杂、加工精度要求高的零件：特别是加工需频繁变化的模具零件，越来越多地倚重于数控加工中心或者说是数控铣床。
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。
此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。
由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。
一、数控加工中心的组成1）基础部件：基础部件是加工中心的基础结构，它主要由床身，工作台，立柱三大部分组成。
数控实习报告总结(共10篇)
数控实习报告总结（共10篇）数控实习报告总结（共10篇）第1篇：数控实_报告总结数控实_报告总结本文系一篇实_报告，主要是针对数控专业，各位数控专业的毕业生请注意了，如果不知道实_报告怎么写，可以适当参考这篇数控实_报告。
随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学_数控技术，第十七、__周，我们在学校进行了为期两周的数控实_，经过两周的学_我对数控有了进一步的了解，学_到了不少数控知识和技术。
以下是我的实_报告总结：还没开始实_的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。
数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.在实_过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。
在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。
数控总结报告(精选8篇)
数控总结报告(精选8篇)数控总结报告篇1读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂月日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。
该厂主要以生产m-级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制造厂之一。
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。
然后通过该厂总设计师的总体介绍。
粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。
也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。
在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。
数控实习总结2000字(3篇)
数控实习总结2000字（3篇）数控实习总结2000字（通用3篇）数控实习总结2000字篇120__年_月_日，我怀着激动的心情踏上了期待已久的实习之路，当我坐上离开学校的的班车那一刻起，我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程，那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔，必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆，并定会给我带来生命中无与伦比的财富。
那时候对自己的未来充满希望，希望在那里能大展拳脚，实现自己的抱负。
那时候想的是多么多么的好啊，直到此刻我才觉得我当时是那么的幼稚，不可能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。
是的，顶岗实习的生活是充满艰辛的挑战的。
当我们来到实习点面对一间间产房和一条条流水线时，很多人后悔为什么当初选择了到捷普绿点顶岗实习，但是我想说，这是我所预料到的，这也是我想要的，因为我知道人只有在艰苦的环境中才能磨练出坚强的意志，我也知道吃得苦中苦，方为人上认得道理，我自然还不是人上人，但是我相信在这个世界上每一个人都渴望成功，都渴望自己有限的生命能创造出无限的价值，都渴望为更多的人做出自己能做的一切，都渴望在后世看来你的生命无可比拟，我自然也不例外。
我知道我的实习之路还刚刚开始，我要经历的还有很多。
到了捷普绿点之后，尽管他们很快就帮我们把食宿问题解决啦，但那里生活习惯还是有差异的。
实习很快就要结束了，十几年的学习生涯将要接近尾声，实习是我跨入社会进行的一个热身运动。
毕业后，我又将迈来一新的起点。
新的旅程艰难又宽广，我们又要迎接新的挑战，实习其实就是把自己学到的知识用到平时实际工作中去，在实习中不断磨练自己，增加一些实践经验，从中找出自己不足之处，虚心学习一些实用知识，在实习工作中不断学习，反复推敲，事事总结，从中积累自己的一些实用经验，我抱着这样的观念和学习的目的，在厂中认真的实习着，通过几个月的实习现在我知道上班是辛苦的，尤其是我们这样刚出校门的实习生。
是的，顶岗实习的生活是充满艰辛和挑战的。
数控编程实习报告总结5篇
数控编程实习报告总结数控编程实习报告总结精选5篇（一）实习期间，我通过参与数控编程工作，不仅加深了对数控编程的理论知识的理解，还提高了实践操作的能力和技巧。
在实习中，我主要负责了以下几个方面的工作：首先，我学习了数控编程的基本原理和流程。
通过学习相关教材和和实践操作，我了解了数控编程的整体框架，包括图纸的解读、机床的选择、刀具的选择和加工轨迹的编写等。
我认识到数控编程的重要性，并且意识到编程的准确性对产品加工质量的影响。
其次，我掌握了数控编程的相关软件和设备的使用。
在实习期间，我学习并使用了多种数控编程软件，如CAD、CAM等，熟悉了数控机床的控制系统，并能够使用编程软件进行程序编写和机床的操作。
另外，我还参与了实际的数控编程项目。
在实习期间，我参与了一个实际的数控编程项目，负责了一个零部件的加工程序的编写。
通过这个项目，我深入了解了数控编程的具体工作流程，并且学会了解读图纸，确定加工工艺以及编写程序等具体操作。
总的来说，通过这次数控编程实习，我不仅加深了对数控编程理论知识的理解，还锻炼了实践操作的能力和技巧。
我认识到数控编程在现代制造业中的重要性，也意识到自己在这方面还有很多需要学习和提高的地方。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，加强对数控编程的理论学习和实践操作，提高自己的编程水平。
数控编程实习报告总结精选5篇（二）实习单位：XXX数控公司实习时间：2021年6月1日-2021年8月31日实习内容：数控编程一、实习目标及任务本次实习的目标是掌握数控编程的基本知识和技术，熟悉数控编程过程中所涉及的各种编程语言和软件，能够独立完成数控编程任务。
主要任务包括：1. 学习数控编程的基本原理和方法；2. 掌握常见的数控编程语言和软件的使用；3. 学习数控机床的操作和调试技巧；4. 参与实际生产项目的数控编程任务，并完成相应的编程工作。
二、实习过程及心得体会在实习的第一周，我通过阅读相关教材和参观实习单位的数控车间，了解了数控编程的基本原理和方法。
数控专业实训总结报告5篇
数控专业实训总结报告5篇（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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关于数控技术专业的实习报告5篇
关于数控技术专业的实习报告5篇关于数控技术专业的实习报告（篇1）在公司里我在金工车间的数控铣床上实习，下面就我个人为期半个多月的实习做一下小结!20__年6月11号，这是我长这么大第一次上这么正式的班，一切作息时间全按公司的规定执行。
早上8点上班，11点30分下班中间有一个小时的吃饭休息时间，下午17点下班。
公司员工全部按此时间表作息。
我也很快的调整了我的生物钟，适应了公司的作息时间。
第一天上班，我对铣床并不陌生所以一点也不紧张，相反却更想知道在学校学的怎么样，对这次实习充满了期待，我所属的金工车间部主任让我在这一天里熟悉下车间的环境，了解一下工作的概况。
一天很快的结束了，接下去的几天里我便跟着师傅开始工作，师傅很年轻，是一位高级工。
我的第一个任务是师傅为了检查我在学校学的怎么样，就给了我一张图纸，简单介绍了一下机床的操作方法，叫我把零件做出来，我一看图纸简单，就先编程了，然后对刀，最后零件做出来，用了将近40分钟时间。
师傅看了零件之后就说基础还可以，就是方法太麻烦，他说要用最简单的方法作出很精确的零件，才是高手。
然后就又演示一遍用了10分钟就做好了，我对比了一下方法，发现有些步骤有点画蛇添足的感觉，知道了要灵活使用所学的知识，而不是死搬来用。
让我受益匪浅，师傅一席话胜读十年书啊。
工作是辛苦的，回味是甜美的，经过2个星期的努力，已能加工一些简单的零件了，师傅也拿来直接让我做，有成功也有失败，从失败中我学到了学校里学不到的知识，也积累了一些工作经验。
为以后找到好的工作奠定了基础。
而一些复杂的零件，则是在师傅的指导下完成，虽不是很熟练，但也能准确的做出零件了。
与他们相处了半个月感情越来越好，现在和师傅的关系差不多是兄弟了。
这就是我这半个月来的实习情况，我将再接再厉在以后的三个多月里努力学习，掌握技能。
让这次工学结合满载而归!关于数控技术专业的实习报告（篇2）一、实训目的要求1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。
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顶岗实习总结报告目录第一章实习总述1.1实习企业介绍 (1)1.2实习简介 (2)第二章实习维修实例总结2.1维修实例1 (3)2.2维修实例2 (3)2.3维修实例3 (4)第三章实习感悟3.1专业收获 (5)3.2非专业收获 (5)第一章实习总述1.1实习企业介绍德阳产学研园区投资管理公司（实习工厂）是四川工程职业技术学院（全国首批国家示范性高职学院）集教学、科研、生产为一体的经济实体。
固定资产8000余万元，拥有以Ucp600五轴高速加工中心、DMU 100五轴加工中心、INTERGREX100-ⅣST “MAZAK”车铣复合中心等世界一流高端数控设备为代表的数控机床群，加工中心类设备12台、数控车类设备39台、电加工类设备9台。
以及镗床、大型卧车等60余台普通机械加工设备和一大批焊接设备。
公司现有职工130余人，其中高级技术职称8人、中级职称46人，中级技工、高级技工、技师及高级技师50余人。
公司设备配套齐全、技术力量雄厚，公司以“德阳市机械制造业技术研究中心”为技术创新、研发主体团队，并以两院院士、西南交通大学沈志云教授为代表的一批专家、教授作为技术后盾。
公司主要为德阳市中小企业提供技术支持和生产协作服务，长期与东方汽轮机厂、东方电机厂、中国二重集团公司保持良好机械零件生产加工协作关系。
公司所属学院1995年经省劳动厅批准成立了国家职业技能鉴定所（川—95）。
目前可承担50余个工种的职业技能培训和含技师等级的鉴定工作。
学院被教育部确定为数控技术紧缺人才培训基地。
公司2009年通过ISO9001：2008质量管理体系认证。
公司检测设施完善，拥有三坐标测量机和常规检测仪器设备。
长期以来，贯彻“坚持质量第一，提供卓越产品和服务；坚持持续改进，确保用户满意。
”的质量方针，取得了良好的社会声誉和经济效益。
1.2实习简介从2011年2月21日至2011年6月1日我在四川工程职业技术学院实习工厂设备管理部，主要从事设备维护，及协助维修工作。
期间维修过TH6350卧式加工中心，VB100卧式加工中心，802Dsl系统，高速铣，折弯机马扎克机床，数控车床车铣复合中心，起重机，电钻，电瓶车等各类大小设备数十台∕次。
维修数控机床是一项很重要的工作，它对生产任务的完成影响很大。
通过各种各样的维修任务我对数控维修基本入门知识有了感性的了解，数控机床的保养及维护有了深刻的认识。
同时参与了工厂供电，时控照明电路，照明工程等几次较大型的供电、改造、维修工程。
对强电和弱电的操作进行了多次实践，获得了一定的操作能力，并有了很多自己细节上的改进。
在工作的同时，我始终牢记安全是第一生产力，通过学习，了解了更多安全防护的知识和方法，为以后安全生产生活打下了基础。
第二章实习专业知识总结2.1维修实例1学校工厂两台VB100卧式加工中心，其中一台一吃刀量超过2mm就会随机堵转停机，另一台Y轴有故障，经工厂维修技术人员商定，最终决定先更换两台机床伺服驱动器解决Y轴有故障的那一台，保证一台能正常运转，于是参考嘴常见的维修方法交换备件，对两台机床的Y轴模块伺服驱动器进行交换。
但是更换后问题依然存在，且报警号为025202，问题未解决。
反思后，经工厂维修技术人员讨论维修方案，决定将两台机床所有伺服模块全部更换再看结果。
将两台机床所有伺服模块对号更换以后问题仍然存在，无奈，只得复原。
最后工厂维修技术人员再次讨论维修方案，决定将所有伺服驱动复原，重装系统驱动，最后问题解决。
一波三折总算是解决了一台VB100正常运转的问题，但是工作过程中仍有很多只得探究和思考的地方。
2.2维修实例2另一台主轴堵转的问题，经过反复检查依旧没有找到，对于同意故障引起的表现可能有多种，对同一种故障表现，引起的故障可能也有多种，尽快解决问题正常加工是维修者的天职，找准故障产生原因往往比解决故障更加复杂，从理性出发进行一种严密的推理，不被种种干扰现象迷惑，精准快速找出根源问题的所在，是所有维修人员毕生追求的最高境界。
维修技术人员技术有限，无法对此故障进行准确的检修排除，工厂领导请学校电气系宋老师，冯老师等老师来现场修理调试。
电气系老师对问题进行了详细分析，重新装了所有的接线口，并对数控系统参数进行查阅，并对梯形图进行了分析检查。
随后试机，故障依然存在，维修未果，怀疑是机械故障，因为对机械部分不熟悉，故没有办法解决机械部分问题。
此后工厂维修技术人员拆卸了主轴箱箱体，由机修人员对主轴进行检查，检查依然正常，未果，问题继续存在。
工厂领导又请来东汽技术人员进行检修，随后我和工厂维修技术人员再次对伺服模块进行了更换，再试工件，结果仍为随机出故障，东汽技术人员又对系统参数进行分析，调了机床参数。
问题解决，但正常加工一天后问题又再次出现了。
至此问题已经出现整整10天，对正常的生产造成了巨大的影响，工厂领导决定狠下心，以3000元/台价格请原厂家北京机电院的技术专家来现场修理调试。
北京机电院的技术专家来后先对主轴驱动模块进行了检查，再次交换两台机床主轴，结果未解决问题，依然发生随机堵转现象。
北京机电院的技术专家对主轴参数进行修改，对1470,1472参数进行了修改，但是问题依然为解决。
随后北京机电院的技术专家又对机械部分进行了检查和调试，问题依然存在。
随机出现的不确定问题真是一个维修难题，不过功夫不负有心人，只要用功深，铁棒磨成针，有问题终究是会找出来的。
经过北京机电院的技术专家反反复复的分析观察，发现加工吃刀量大时外壳抖动比较大，怀疑是引起问题的原因。
故顺藤摸瓜，根据外壳抖动，检查了梯形图和接近开关。
终于确定问题的所在，一个主轴位置检测接近开关安装距离上。
主轴位置检测接近开关在机床空转和停止时正常，但是在加工吃刀量大时会有抖动，抖动造成接近开关突然失去信号，由此断开，然后机床报警，机床停转，但是停转后抖动消失，接近开关又在正常检测范围，又重新发出正常信号，故这类故障非常难在第一时间找到并解决问题。
2.3维修实例3学校一台马扎克车削中心，由于长期闲置，内置电池耗尽，需要加工是无法实习正常功能，需要购买原装五号电池，价格300/枚。
没有定期维护保养长期不用的设备是不行的。
故总结一下两点。
一．数控机床保存信息定期更换电池为了在数控系统不通电期间能保持存储的内容，内部设有可充电电池维持电路，在数控系统通电时，由+5V电源经一个二极管向CMOS RAM供电，并对可充电电池进行充电；当数控系统切断电源时，则改为由电池供电来维持CMOS RAM 内的信息，在一般情况下，即使电池尚未失效，也应每年更换一次电池，以便确保系统能正常工作。
另外，一定要注意，电池的更换应在数控系统供电状态下进行。
二．数控系统长期不用时的维护为提高数控系统的利用率和减少数控系统的故障，数控机床应满负荷使用，而不要长期闲置不用，由于某种原因，造成数控系统长期闲置不用时，为了避免数控系统损坏，需注意以下两点：1.要经常给数控系统通电，特别是在环境湿度较大的梅雨季节更应如此，在机床锁住不动的情况下（即伺服电动机不转时），让数控系统空运行。
利用电器元件本身的发热来驱散数控系统内的潮气，保证电子器件性能稳定可靠，实践证明，在空气湿度较大的地区，经常通电是降低故障率的一个有效措施。
2.数控机床采用直流进给伺服驱动和直流主轴伺服驱动的，应将电刷从直流电动机中取出，以免由于化学腐蚀作用，使换向器表面腐蚀，造成换向性能变坏，甚至使整台电动机损坏。
第三章实习感悟3.1专业收获随着电子技术和自动化技术的发展，数控机床已在我国批量生产和大量引进。
由于其自动化程度高、结构复杂，能实现机械加工的高速度、高精度和高自动化，在企业生产中往往占有重要的地位，如何搞好数控机床的维修管理工作，使其发挥应有的效率，直接关系到企业生产的经济利益。
我在现在的工作中常遇到很多困难，有时要走很多弯路，甚至工作长时间没有效果。
不过我一直按照问题，方法，结论，应用的思考方式从根本出发，归类性质，找出问题解决方法并加以利用力求稳定，快速，准确的解决问题。
对一个问题提出方案，实施，反思，改进，做好这些让我思维更加敏捷清晰。
同时我完成给自己造成深刻印象使自己吸取教训的工作时，我都要重新细读电路图，梯形图，地址表等关键资料再次巩固复习，这样能使自己对新的方法，设计思路有进一步的了解。
3.2非专业收获在现今这个注重知识技能与工作经验为的社会里，在离开学校出身社会前设定的一个顶岗实习是非常有必要的，他能丰富个人的见识，对具体一方面的工作有更为直观的了解，还能让个人在一方面具备良好的知识技能基础，为是否要从事和如何从事好此行业的工作提供宝贵的思考。
抱着一个认真的心态去实习，并不断总结，能很快的提升自我的技能，开拓自我的视野，对社会的现状与社会的主流思想有更为现实的了解。
不管个人是否以后从事此行，这些都是为以后打下基础。
大学生出身社会后，成才一般有三个阶段。
第一阶段为个人的学习积累阶段。
此时是结合大学所学和所形成的意识形态去到社会上去磨合并融入社会。
此段时间主要是以积累和改良自我的思想为主。
第二阶段为展现阶段。
此时在积累了足够的知识技能，成熟了较多能力，有一定的渠道和人际关系，贴近现实但又有一定个性的具有了个人的思想认识后，开始崭露头角，运用所学到的东西完成自我的实现，获得社会的认同。
第三阶段即个人拓展阶段。
在长期的工作中，我越亦成熟干练，得到了周围人对我们的认可。
我们开始利用长期积累的经验，结合个人实际和坚实的知识，为自己的人生开拓出可靠的结论与思维方式。
经历了如上的三阶段时，可以说学有所成了。
我正开始处在成才第一阶段时，就是以积累为主，磨合并融入社会。
通过16周的实习一切都在从量变到质变，井然有序，我已经找到了工作也生活的结合点，磨合期已过我现在证大步向前，期待着新的开始，前进！我的未来会更美好！。