桩基回填土施工方案
回填土施工方案
回填土施工方案（1）当基础的现浇混凝土浇筑完毕达到一定强度，不致因回填土而受损坏时，方可进行回填土。
结合本工程的特点，采用人工配合推土机进行回填。
（2）基坑回填土前，沟槽内的积水和有机杂物等要清除干净。
（3）基坑回填时应在相对两侧或四周同时进行。
回填土料、每层铺填厚度和压实等要符合要求。
（4）推土机填土时自下而上分层铺填。
大坡度推填土时，也应分层推平，不得居高临下，不分层次，一次推填。
在宽敞的地带采用推土机推填，推土机前进时推填，后退时将土刮平，用推土机来回行驶进行碾压，履带应重迭一半，采用纵向铺填顺序。
（5）场地狭小的独立基础处回填土时，由于推土机无法进入作业，采用人工进行回填土。
1）人工回填时采用手推车送土，人工用铁锹等工具进行填土。
2）回填时由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，深浅坑相连时，先分层填深坑，相平后与浅坑全面分层填夯。
（6）回填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实.（7）为保证填土压实的均匀性及密实度，提高碾压效率，在碾压机碾压之前，先用推土机推平，使表面平整。
碾压机械压实填方时，要控制好速度和压实遍数。
碾压机与基础要保持一定的距离，防止将基础压坏。
（8）每层填土控制在300mm 厚左右，回填完一层后，采用柴油打夯机及时夯实。
为了保证回填土的回填质量，保证日后不产生下沉，在施工回填土时，要严格按规范施工。
夯压时，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交错，分层夯实。
（9）对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对要对每层回填土的质量进行检查，填土压实后的干密度要满足设计要求。
（10）回填土时如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
已填好的土如遭水泡，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
填土应保持一定的横坡，或中间稍高两边稍低，以便有利排水。
当天填土应在当天压实。
（11）根据室外地坪标高，控制好回填土的高度。
基坑回填方案
基坑回填方案
地下工程和桩基验收合格后，应立即进行基坑回填，勿使基础、水池壁板继续暴露，回填土应使用较好的材料，均匀对称回填，分层夯实，压实系数0.94。
1、工艺流程
基土清理→检验土质→分层铺土→分层夯打密实→检验密实度→修整找平
2、施工工艺
（1）基土清理：填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
（2）检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
（3）分层铺摊：每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
每层厚度为200mm。
（4）分层夯打密实：每层采用机械分段夯实，夯打压实遍数不少于4遍。
（5）检验密实度：回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
（6）修整找平：填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超
过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平压实。
（7）雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。
3、质量要求
（1）回填土的工料必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）回填土必须按规定分层夯压密实，所取试样的干密度测定值必须有90％以上符合施工规范要求，其余10％的最低值与规范计算值允许偏差不应大于0.08t/m3。
且应分散不集中。
土方回填工程专项施工方案
土方回填工程专项施工方案一、施工概况土方回填工程是指在地表或地下挖掘或开挖的土石方料，用于填筑道路、平台、堤坝、建筑物等工程。
本工程是为了满足某某工程项目的需要，按照工程地质条件、土方的特性、施工工艺和要求，采用选矿废料作为填筑物料进行回填。
选矿填料是对采矿过程中产生的矿山废弃物进行处理和利用，能够兼顾环境保护和资源利用的工程技术。
特点：改善环境、兼顾资源、调整土壤、减少垃圾填埋、开发工业和农业新领域二、工程条件1.施工地点：本工程位于某某省某某市某某县某某地区。
2.土层及地质条件：填土层主要为松脆砂质黏土，部分为麦粒石质粘土，地下水位在1.5米以上；地上建筑物为重型钢筋混凝土结构。
3.气候条件：工程所在地区属于温带季风气候，冬季寒冷，夏季炎热，雨量较大。
4.交通条件：施工地点交通便利，公路、铁路等交通设施齐全。
5.设备条件：具备相应施工设备，包括挖掘机、推土机、装载机等。
6.安全条件：施工地区周围无特殊地质灾害，无严重污染。
四、施工方案1.施工准备（1）确定施工时间：工程计划在某年某月至某年某月进行。
（2）组织协调：成立施工领导小组，明确工程施工的任务分工和责任。
（3）人员配备：根据工程需要，合理安排临时工、技术人员等施工人员。
（4）配套设施：充分准备所需的设备、材料、工具和防护用品。
2.施工方案（1）挖土回填：采用挖掘机进行挖土作业，将挖掘得到的土方料进行凝固处理，然后运输到填筑地点，进行回填。
（2）填筑物料：选用粒径适宜、质量稳定的矿产填料进行回填。
（3）回填密实：利用推土机和振动夯实机进行回填材料的夯实，保证填土质量。
（4）施工安全：严格落实施工现场安全管理制度，设置警示标志，保障施工现场的安全。
3.施工工艺（1）挖土回填工艺：挖土回填工艺应根据工程地质条件进行合理选择，确保施工过程的安全和质量。
（2）填筑物料工艺：填筑物料的选用应符合工程质量要求，选用适宜的物料进行回填。
（3）回填密实工艺：回填材料的夯实工艺应按照要求进行夯实，确保填土的质量和稳定性。
桩基基础土方回填开挖施工方案
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 ................................ 错误!未定义书签。
3、施工部署 (2)4、土方、回填开挖方案 (5)5、质量技术组织措施 (7)6、主要管理措施 (9)7、加强安全生产防范措施 (10)8、应急预案 (10)9、附图 (11)基础土方开挖施工方案一、编制依据该施工方案编制的主要依据：招投标文件、设计图纸、本工程施工组织设计；建设部现行规范、规程及舟山市有关规程。
主要规范、规程如下：《建筑工程预防坍塌事故若干规定》建质《2003（82号）》《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工手册》（第五版）2013 年《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《岩土工程手册》建筑工业出版社1994 年二、工程概况建设单位：XXX代建单位：XXX设计单位：XXX勘察单位：XXX监理单位：XXX施工单位：XXX本工程为衢山镇万南万北新村棚户区改造工程（西侧地块），位于舟山市岱山县衢山镇桂花社区南面、北扫萁水库北面。
总用地面积：34296平方米，总建筑面积39240平方米，总工程造价为8046.8622万元，由十六幢单体及配套楼幢相组成，五层框架结构，建筑高度17.6米。
建筑物抗震设防烈度为七度，耐火等级为二级，框架结构抗震等级为三级，建筑抗震重要性类别为丙类，结构的设计使用年限为50年。
本工程桩基础采用φ600、φ700灌注桩，绝对标高XXXX相对于±0.000，拟建筑物基础普遍为浅基础，开挖深度一般为1.5~2米，但地下室基础稍深，原地面标高为2.88米，桩顶标高为XX米，推算开挖深度为2.00~2.88米。
回填施工方案
台背回填施工方案一、工程概况处,桥长85m,桥梁中心桩号K5+027,位于整体路基段,交角90°,设计为4×20m预应力混凝土先简支后连续小箱梁,左右幅桥宽均为;平面位于R=4000m 的右偏圆曲线上,桥面横坡为双向2%,纵断面纵坡1%；墩台平行布置;桥墩下部结构为桩柱式墩、柱式台及肋板台,均采用钻孔灌注桩基础;为了减少路基在结构物两侧产生的不均匀沉降,减轻桥头跳车现象,提高高速公路车辆行驶的舒适度,对本桥桥头两侧路基填筑设置过渡段;过渡段长度为2H+6H 为桥台或涵洞高度,纵向坡度不陡于1:2,桥涵台背路基采用级配碎石填筑;二、编制依据1.城高速公路项目路基、路面及桥涵构造物工程NRC-9标段施工合同文件；2.城高速公路项目路基、路面及桥涵构造物工程NRC-3、4、5、6、7、8、9、10标段施工招标招标文件；3.城高速公路主体工程第NRC-9合同K2+200~K7+全长两阶段施工图设计；城高速公路建设项目管理办法大纲修订版；5.绕城高速公路建设项目施工标准化管理实施细则；6.省交通运输厅省高速公路施工标准化管理指南；7.公路工程技术标准JTG B01-2014；8.现行国家交通部、地方速公路主体工程第9合同段K2+200~K7+全长详细工程地质勘察报告；10.现场实际情况;三、人员、机械配置根据现场实际情况及总体施工计划,特安排人员、机械如下：人员情配备情况根据工程量和施工工期要求,投入主要机械设备如下：劳动力安排：本项目配备劳务工人5人,配合机械施工,各设备搭配相应操作手,其他人员由项目部根据现场实际情况调配使用;四、施工计划工期计划于2016年4月5日开始施工,计划完工日期为2016年4月15日,工期10天;五、施工方案施工工艺如下图所示：1.开工前,组织技术人员认真读图,熟悉路基参数;2.图纸复核后,确定施工方案、施工工艺、关键工序,对施工过程中的困难制定相应的处理措施和预防措施上报监理工程师审批;3.对填料进行级配碎石级配试验、击实试验,确定掺量、最大干密度和最佳含水率,以便检测压实度等,并送样至驻地办试验室、总监办试验室进行平行试验,试验结果报监理工程师审批;4.机械设备等到场,试验室准备就绪;5.施工便道已到达施工场地,采用洒水车来湿润,避免施工扬尘;6挖好排水沟,排除地表水以及尽可能降低地下水位,以利于晾晒;地表水无法通过排水沟排除时,采用挖积水坑排水的办法,将地下渗水通过渗沟处理排入边沟,积水后通过抽水机将积水坑里的积水排入排水沟内,最后由排水沟排入原有水沟;7.劳务协作队伍已进场,具体人员进场情况如下：现场指挥人员1名,交通管理人员2名,杂工5人,并进行安全技术交底;2.施工放样1测量放样①测量人员精确放出台背和锥坡边线;桥涵结构物台后路基回填级配碎石处理范围②对台背进行防腐处理后,在背墙上标示出压实后分层厚度控制线,回填分层的压实厚度控制为15cm左右一层;使用油漆在背墙面画出水平横线,每15cm一道,并在横线上标注出填筑层次;2基底处理在测量精确放出台背和锥坡位置后,对基底进行清表和碾压处理,要求基底平整无杂物,压实度达到96%进行台背和锥坡的填筑;经承载力试验,碾压后地表承载力满足设计规范要求,可以进行台背回填施工;3台背和锥坡的填筑①.台背回填采用级配碎石进行分层填筑,每层松铺厚度暂按20cm,为保证全断面的压实一致,边坡两端各超填30cm;填料时,由于工作面狭窄,碎石用量较小,用装载机协助填料,推土机初平,平地机精平,在台背两侧标杆挂线,并在桥台上用红、白漆画出每层填筑厚度刻度线,严格控制松铺厚度≤20cm;②.锥坡填筑采用天然沙砾、二灰土分层填筑,每层松铺厚度20cm,为保证全断面的压实一致,边坡两端各超填30cm;a.锥坡填筑按路面平行线分层控制标高：并且实行“打格上料,标杆挂线,推土机推土,平地机精平”的控制方案;b.完成一层填筑后,锥坡两侧标杆挂线,控制摊铺厚度不超,用推土机粗平,平地机细平,做到填铺面纵向和横向平顺均匀,对路肩进行初步压实,并保证压路机到路肩时不至发生滑坡;4级配碎石的拌合及整平碾压各种规格材料拌合由专人在现场进行操作;整个进料、拌和、出料过程为连续作业;级配碎石拌合完成后,采用推土机进行摊铺,平地机进行整平,压路机压实;拌制好的级配碎石,做含水率试验,确保材料最优含水率为5%;由于第一层台背施工长度为6m,摊铺整平后,松铺厚度、平整度、横坡度和含水量符合要求即开始碾压;本试验段采用22T 振动压路机进行碾压,碾压时采取从两侧向中心的顺序,纵向进退式碾压,横向同层接头处重叠～,相邻两区段纵向重叠～,以保证无漏压、无死角,确保碾压的均匀性;碾压方法为：静压一遍,弱振碾压一遍,强振碾压 3 遍后检测结果以后每压实一层检测一次结果,直至达到要求的压实度标准后弱振碾压一遍,最后再静压一遍消除轮迹;即：静压弱振-强振-弱压-静压;碾压行驶速度开始时用慢速宜为2～3km/h,最大速度不超过 4km/h;5锥坡的整平碾压锥坡采用天然沙砾、二灰土分层填筑,填筑压实厚度≤15公分,锥坡填筑先摊平后进行碾压,压路机开始振动压实,对于压路机无法碾压的位置采用液压夯进行压实,每层均进行压实度检测,压实度≧96%;6土工格室铺设按照设计文件要求,在台背回填距顶部、处铺设双向土工格室,铺设宽度从背墙部位至回填尾端;土工格室经试验检测,满足设计要求的屈服强度≧18MPa,连接剥离强度≧10N/mm;格室高10cm,焊接间距基本为40cm,搭接宽度均大于15cm;土工格室与背墙的联接,采用经过防锈蚀处理的膨胀螺钉、钢板,将土工格室锚固在背墙上用6×60×60mm的角钢、M12膨胀螺钉固定;其余位置固定采用Φ10钢筋弯制成长20cm的U型钉,按间距2m进行锚固;7级配碎石回填的检测方法在每一层碾压三遍静压、弱振、强振各一遍后即采用灌砂法检测压实系数K,直至达到的设计要求的压实指标：K≥;检测过程中,必须报请试验监理全过程旁站监督;8耳墙下方位置有局部不能碾压或夯实,采用C20混凝土浇筑,振捣密实; 4.注意事项1在过渡段路面底基层以下和位置处各设置一层土工格室,格室与桥台、涵洞台身通过膨胀螺栓、钢垫板进行锚固,其内充填透水性颗粒;2过渡段与路基连接处坡率为1:2,每填筑1m级配碎石提前在桥台上用红漆标记出填高线,要在台背和路基连接处开挖2米长的台阶,台阶顶面向路基方向留4%纵坡,以便台背；级配碎石和路基土充分连接;3在压实过程中,压路机难以压实的边角地方,采用手扶振动或手扶振动压力机,薄层碾压;六、质量保证措施1、施工准备阶段质量保证1坚持图纸学习,领会设计意图,提出相关问题,同时对现场的地质情况与设计情况勤加对比,杜绝片面依照图纸施工的思想,避免产生技术事故和工程质量问题;2不断完善和优化施工组织设计,使施工方案科学合理,措施详实、可靠、可行;3严格执行技术交底制度;4成立项目质量领导小组,技术人员负责工程施工,各施工队要成立质量小组、设质检员;施工过程质量保证（1）严格进行填料检验,加强机械设备检查,规范试验工作;（2）加强质量检查,包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查,做到三必检施工前材料、机械必检；施工过程中各工序必检；施工完成后质量必检；三必看施工前看交底；施工中看工序；施工后看记录;实行质检员旁站制度,防止少压漏压,严把质量关,上道工序完成或下道工序施工前,必须由监理检查后方可进行下道工序;（3）测量采用换人复测制,杜绝测量事故的发生;（4）施工过程中若有设计变更,必须经设计单位,建设单位和监理工程师签证后方可实施,其资料进入资料档案;（5）注意积累施工技术资料,做好施工日志等第一手资料的收集,全面、科学、准确及时的记录检验资料,完善手续,按规定整理、计算、归档;七、雨季施工保证措施1.根据天气预报合理安排施工;2.做好雨季施工技术准备工作,制定雨季施工方案和雨季施工管理措施,根据降水天气预报做好工作安排;3.制定雨季施工质量、安全控制点并加强监督和控制,依据质量、安全控制点进行技术交底,各控制点设专人负责,确保每个控制点依照既定方案执行;4.成立防汛小组,由项目经理任组长带领各成员查明汛情隐患,做好防汛预案及准备工作,做好排水设施、备足防洪抢险器材;5.开挖截排水沟,降雨量较大时,填筑作业停止施工;6.修好施工便道,保证晴雨天畅通;在施工便道旁准备级配良好的碎石;因雨水较大施工便道无法正常通行车辆时,清除淤泥后,将碎石铺到施工便道上,然后压路机碾压;争取最短时间内完成此项工作,确保施工便道的及时畅通,保证施工正常进行;八、安全保证措施坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的方针认真贯彻执行国家、交通部及各级地方政府的有关安全生产的法规、法令和条例,建立健全安全管理责任制,做到文明生产、安全施工;要杜绝重大人身伤亡事故、交通事故、火灾事故和其他事故的发生,减少直至避免一般事故;做好交通安全工作;尽量减少各种车辆对施工现场的干扰,配备专职交通巡视员负责疏导交通,防止重大交通事故和其他交通事故的发生,确保交通畅通;整修施工便道：便道运输数量较大,基本为重车,所以对便道的通行能力要求比较高,修建新便道时首先要保证便道的宽度和承重能力,确保车辆及时、安全的通过;1.成立安全管理小组,同各组签订安全生产责任状,针对本工程及施工现场特点,搞好安全教育和安全技术交底工作;2.场地安全由康毅同志负责并设专职安全员蒋鸿、杨陇全场巡视检查,现场负责人苟光明进行不定时检查,坚持每班前安全会;3.路基填筑时,注意施工安全;机械作业半径内禁止站人;施工人员必须配有安全帽;4.各机械设备操作人员必须经过专门训练,熟悉机械操作性能,并取得操作证才能进行驾机施工;对于施工机具、车辆和设备,要由专人管理和操作,确保其性能处于完好状态,符合安全技术要求,满足施工需要;5.现场操作人员不得疲劳作业,不得带病作业,不得擅自离岗,所有人员禁止酒后上岗;6.专业电工必须持证上岗,严禁非电工进行电工作业；运行中的漏电开关发生跳闸必须查明原因后才能从新合闸送电,发现漏电开关损坏或失灵必须立即通知电工更换；临时用电工程的按照和拆除必须由专业电工完成;九、环境保护措施1.施工时,应尽量减少噪音,确保居民的正常起居生活;2.施工时对施工范围以外的植被,不随意破坏,以减少水土流失;3.施工过程中保护周围渠道的畅通、干净,不把施工垃圾倾倒在河道中;4.运输易引起粉尘的细料或松散料时用帆布、盖套等遮盖物覆盖;5.机械设备尽量减少噪音、废气等污染,在夜间施工中,灯光采用直射型灯具,不使用漫射灯具,减少对周围居民的影响;6.施工便道由专人进行洒水养护,减少灰尘污染,以免飞扬的尘土影响行车视线,造成行车的安全事故,保持便道的通畅;7.施工废水、生活污水不得排向水源、耕地、农田、灌溉渠道等,防止废水、垃圾、弃土等流入河道,要采用渗井或其它措施处理;工地垃圾及时运往指定地点深埋,清洗集料机具或含有沉淀油污的操作水,采用过滤的方法或沉淀池处理,使生态环境受损减到最低程度;8.开挖出的土石方集中堆放,剩余部分土石方、场地废料处理,应按设计要求按工程师指定地点处理,防止水土流失;保持排水通道畅通,工地干净卫生;施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏;十、文明施工措施1.依据业主、监理有关要求,落实施工组织文件,明确各工序管理、材料管理、机械管理、成本管理、劳动管理;2.对全体职工,特别是民工,在进场前进行文明、安全施工教育,不断提高职工的文明施工意识和自身素质;3.各类公告牌、标志牌内容齐全,式样规范位置醒目;4.对各类拌和场场内地面硬化;现场材料分隔堆放,防止各种材料相互混淆;对水泥、钢材、木材等建筑材料还需设置防雨设施和隔潮设施,如雨棚、简易房屋等;5.搞好施工工地和宿舍的卫生,标识牌合理布置施工现场及各种施工设施,保持施工驻地及现场的清洁;6.保证施工现场内道路及排水畅通,生产、生活污水处理后排放;7.施工人员进入现场佩戴安全帽,高空作业佩戴安全绳,施工人员佩戴工作卡,质量员和安全员佩戴红底白字袖标;8.施工作业段晚上并设明显标识牌,保证过往车辆行人的安全;9.施工现场配备洒水设施,及时对施工便道进行洒水,做到晴天不扬尘,雨天不泥泞;10.弃方和所有机械设备的修理残渣和油污等废弃物分类集中堆放,及时清运到指定地点掩埋,保证施工现场整齐、干净、卫生;。
人工挖土及回填施工方案详解
人工挖土及回填施工方案8。
1、范围桩部位置原土开挖500mm深,换灰土封闭回填，恢复原地面。
8。
2、施工准备1作业条件：2土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
3建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
4场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟.5夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志.6开挖低于地下水位的基坑(槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。
7熟悉图纸，做好技术交底。
8回填土应检验其含水率，必须达到设计控制范围,方可使用。
9 盐渍土一般不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎.8。
3、操作工艺8.3.1.土方开挖1工艺流程：确定开挖的顺序和坡度——沿灰线切出槽边轮廓线——分层开挖--修整槽边清底。
2坡度的确定：2。
1在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。
2。
1。
1密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）——1。
0m；2。
1。
2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土--1。
25m;2.1。
3硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—-1.5m；2.1。
4坚硬的粘土——2.0m.2.2超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度,构造均匀，水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽）和管沟，必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表1.1的规定。
各类土的边坡坡度表1。
13根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。
3.1开挖各种浅基础,如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。
3.2开挖各种槽坑；3.2.1浅条形基础。
回填工程施工组织
回填工程施工组织设计一、工程概况本工程为某城市建设用地，位于城市中心区域，占地面积约为20000平方米。
工程主要包括一栋高度为150米的办公楼、两栋高度为100米的住宅楼以及相应的裙房。
工程基础采用桩基承台结构，主体结构为框架-剪力墙结构。
工程周边环境复杂，交通繁忙，对施工安全、质量及进度要求极高。
二、回填工程特点及施工对策1. 工程回填土方量较大，约为50000立方米。
土方开挖、运输及回填对周边环境影响较大，需采取有效措施降低噪音、扬尘污染，确保施工顺利进行。
2. 回填土方质量要求高，需严格控制土方含水量、压实度等指标，以保证工程主体结构的安全和稳定。
3. 工程地处城市中心，施工场地狭小，施工机械设备布置及运输通道安排需充分考虑周边交通、环境影响。
4. 工程进度紧张，回填施工需与主体结构施工紧密配合，确保工程整体进度不受影响。
三、施工组织设计1. 施工准备（1）根据工程特点及施工需求，编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法及质量、安全、环保等措施。
（2）组织施工人员认真学习施工组织设计，确保施工过程中严格按照设计要求进行。
（3）准备施工所需的各种机械设备、材料及施工工具，确保施工顺利进行。
2. 施工流程（1）土方开挖：按照设计图纸及施工方案，采用机械设备进行土方开挖，确保开挖过程中周边建筑物、管线的安全。
（2）土方运输：采用渣土车将开挖的土方运输至指定地点，过程中注意环保措施，降低噪音、扬尘污染。
（3）土方回填：根据设计要求，采用合适的方法对挖出的土方进行处理（如排水、压实等），然后运输回填至施工现场，分层夯实。
（4）质量检测：对回填土方的压实度、含水量等指标进行检测，确保满足设计要求。
（5）施工缝处理：回填完成后，对施工缝进行处理，确保缝隙填充密实，避免渗漏问题。
3. 施工措施（1）施工过程中，严格按照施工组织设计进行，确保施工安全、质量、进度等方面的可控。
（2）加强施工现场管理，明确各岗位职责，确保施工过程有序进行。
一种回填土层中桩基础的施工方法9篇
一种回填土层中桩基础的施工方法9篇第1篇示例：一种回填土层中桩基础的施工方法一种回填土层中桩基础的施工方法是指在土方回填完成后对桩基础进行施工的一种方法。
回填土层中桩基础施工时，要根据具体工程情况和土质特点进行科学合理的选择，以确保施工质量和工程安全。
下面将介绍一种基于实际工程经验的回填土层中桩基础施工方法。
在进行回填土层中桩基础施工前，需要对回填土层进行详细的勘察和分析，了解土层的性质、密实度、含水量、承载力等参数。
根据土层性质和工程要求，确定桩基础的类型、数量、尺寸等设计参数。
在确定桩基础设计参数后，进行桩基础施工前需要对桩位进行详细的勘测确定，桩位的控制标高、坐标、间距等参数。
根据桩基础的设计参数和桩位的确定，进行回填土层中桩基础的施工准备工作。
包括准备施工用的材料和设备，如钢筋、混凝土、桩机、打桩锤、桩台等。
同时要进行施工现场的清理和平整工作，确保施工安全和施工效率。
接着，进行桩基础的施工。
根据桩基础的设计要求，确定桩的孔径和孔深，进行钻孔或打桩等施工工序。
如果是钻孔桩，要根据设计要求进行孔壁支护，以确保孔壁的稳定。
如果是灌注桩，要严格控制混凝土的配比和浇筑工艺，以确保桩体的质量。
在进行桩基础施工过程中，要及时进行质量检查和验收，确保桩基础施工质量。
在桩基础施工完成后，进行回填土层的处理工作。
对桩基础周围的回填土层进行加固处理，提高土层的承载能力和稳定性。
在回填土层中桩基础施工完成后，要进行桩基础的试载试验，以验证桩基础的承载性能。
通过上述施工方法，可以在回填土层中对桩基础进行科学合理的施工，确保桩基础在土层中的稳定性和承载性能，提高工程的安全性和可靠性。
也可以根据具体工程情况和土质特点进行相应的施工调整，以满足不同工程的实际需要。
希望此方法对相关领域的专业人士和工程实践者有所帮助。
第2篇示例：一种回填土层中桩基础的施工方法桩基础是一种常见的地基处理方式，用于增加土壤承载能力和提供稳定支撑。
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桩基施工回填方案
一、工程概况
工程名称：
建设单位：
基坑支护设计单位：
建筑工程设计单位：
地质勘探单位：
基坑监测单位：
监理单位：
施工单位：
1. 项目位置：
2. 用地概况：占地面积 42237平方米，地势东高西低场地周边现有标高在12.10m~22.00m之间。
3. 建设规模：总建筑面积16180
4.6m²,地上总建筑面积：130649.8m²，地下室建筑建筑面积:37822m2。
建筑层数为地上1~23层，地下1层。
各栋楼建筑总高度：1#~2#楼高度:66.4米；3#楼高度65米；4#~5#楼高度62.3米；6#~7#楼高度59.7米；8#楼高度52.6米；9#楼高度58.2米；10#楼高度59.2米；11#楼高度53.6米，12#~13#楼高度59.7米，14#楼高度53.5米，15#楼高度59.3米，16#楼高度53.5米，17#楼高度59.1米，18#楼高度64.8米，19#楼高度
5.5米，20#楼高度5.2米。
4.结构类型：1~18#楼高层为剪力墙结构，19~20#楼配电房为框架结构。
5.基础类型：1~5#，14~18#楼及部分地下室（D-1轴~D-24轴)计划采用预制管桩，6~13#楼及部分纯地下室(D-23轴~D-47轴）基础采用长螺旋钻孔灌注桩。
二、情况说明
本工程1~5#，14~18#楼及部分地下室（D-1轴~D-24轴)原设计图纸采用天然地基，因天然地基平板载荷试验不合格，计划采用预制管桩，因1~5#，14~18#楼及部分地下室（D-1轴~D-24轴)区域土方已大部分开挖，为了满足桩基施工，因此必须采用回填措施，整平场地，施工场地采用回填碎石及砖渣措施，具体情况如下：
1、根据桩基施工特点，现场规划施工道路，宽度10米；采用砖渣回填，回填厚度1.5米施工道路大样如下图所示：
施工道路大样
2、1~5#，14~18#楼及部分地下室（D-1轴~D-24轴)区域土方已开挖区域采用回填1.5米厚碎石，其中1#~5#楼基坑已开挖至设计标高，砖胎膜已砌筑，回填碎石厚度是（1.5m+筏板厚度），其中电梯井、集水坑区域回填碎石厚度再按坑深相应增加。
3、16#、17#、18#及部分地下室（D-1轴~D-24轴)区域在现有土面回填1.5米厚度碎石，回填碎石大样如下图所示：
三、降排水措施
排水系统的做法为：在基坑底周边设置400×400mm截水明沟，基坑底周边设置400×400mm排水明沟，每隔50m左右设一个0.6×0.8×0.8m集水井，在基坑面相应位置设置2.5×1.5×1.4m分成二格的沉淀池。
排水沟、集水井均采用Mu7.5灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑。
集水井内水泵抽口应包装过滤网，防止泥砂进入水泵。
在整个施工过程中，施工现场要配备足够的抽排水设备，在集水井处设置自吸式抽水机，随时将基坑内的积水抽排到基坑面的截水沟，所有污水排放
均要经过沉淀池过滤后才排入市政管道。
详见大样图。
五、工程量说明
1、为了满足桩基施工，本工程1#~5#，14#~18#楼及部分地下室（D-1轴~D-24轴)回填区域及施工道路布置图（附图一）、回填大样作法（附图二），详见附图。
2、本次回填碎石工程量共计：23720.36m³；本次施工道路回填砖渣工程量共计：3402.03×1.5=5103.05m³
3、现场3#、4#、5#塔吊均需要拆除，否则管桩无法施工，塔吊尺寸6m×6m×1.5m。
六、环保施工措施
1、保证现场内排水设施及现场污水排泄畅通。
安排专人管理工地现场进出车辆，土方车出口处设置洗车台和高压冲洗设施，派施工人员将车轮、槽厢上的浮土清扫干净，以防泥土带出场外，造成环境污染。
并设置专人负责施工现场及道路内的环境卫生工作。
2、严格执行政府有关部门对环保的各项有关规定及要求，并在施工开始前对全体参建人员作好环保施工教育。
3、应派专人对工地大门内外道路随时进行清扫、整理，配置雾炮，喷淋系统，简易洒水车，经常洒水，避免扬尘。