塔式起重机验收检验报告
塔吊验收报告
塔吊验收报告塔吊验收报告篇一：塔吊联合验收报告_4 成都颐寿投资有限公司住宅、商业及配套设施项目联合验收报告书设备名称：塔式起重机成都市蓉城建筑工程公司年月日设备安装完毕联合验收报告书设备名称：塔式起重机型号：QT63设备编号：02TC01400387 工程名称：商业及配套设施（优客小筑）联合验收单位塔式起重机安装验收记录表篇二：塔吊基础验收报告锦桦豪庭项目自编号2#塔吊基础模板安装、钢筋加工及安装、砼施工、现浇结构验收均符合设计及规范要求。
自评合格，报验至监理公司的资料签署手续齐全、有效，同意进入下道工序施工。
注：此台塔吊为313#塔吊。
广东正升建筑有限公司锦桦豪庭项目201X-7-12 锦桦豪庭项目自编号1#塔吊基础模板安装、钢筋加工及安装、砼施工、现浇结构验收均符合设计及规范要求。
自评合格，报验至监理公司的资料签署手续齐全、有效，同意进入下道工序施工。
注：此台塔吊为314#塔吊。
广东正升建筑有限公司锦桦豪庭项目201X-7-25篇三：塔吊联合验收报告 4 巴黎左岸6#楼联合验收报告书设备名称：塔式起重机林州市二建集团建设有限公司年月日设备安装完毕联合验收报告书设备名称：塔式起重机型号：QT40设备编号：003 工程名称：巴黎左岸6#楼联合验收单位塔式起重机安装验收记录表篇四：塔吊联合验收报告设备安装完毕联合验收报告设备名称：塔式起重机型号：QTZ315 设备编号：02T14970.201X 工程名称：黄家营旧村改造C3#楼联合验收单位篇五：塔吊验收记录塔吊基础方案浙江省东阳第三建筑有限公司合肥中心医院I标段项目部1 塔吊验收、检测记录目录1、塔吊安拆使用登记表2、验收检验报告3、注册登记表4、安全检验合格证5、隐患整改通知单6、隐患整改回复7、塔吊出厂合格证8、塔吊制造许可证9、塔吊使用说明书10、塔吊安拆协议 11、安装单位资质12、安装单位安装人员证件 13、安装方案14、安装安全技术交底 15、安装自检记录 16、塔吊基础方案17、隐蔽工程资料及操作人员证件2 合肥市建筑施工现场塔式起重机安拆（大修）、使用管理登记表使用单位：工程地址：工程名称：塔吊型号：最大提升高度：计划使用闹市人口密集区居民区合肥市建筑工程安全监督站编印合肥市建筑施工现场塔式起重机安拆（大修）、使用管理登记表总包（使用单位）：附送：塔湾环境卫生管理所党支部先进事迹材料塔湾环境卫生管理所党支部先进事迹材料城市管理局塔湾环境卫生管理所现有职工人，其中党员人，占职工总数。
塔式起重机型式检验报告
塔式起重机型式检验报告塔式起重机是建筑工地上必不可少的一种大型起重设备，具有作业效率高、承载能力强等特点，在建筑行业中扮演着重要的角色。
然而，为了保障塔式起重机的安全性和工作效率，对其进行检验和维护是非常必要的。
而“塔式起重机型式检验报告”就是其中的一个重要步骤。
一、塔式起重机型式检验报告的定义塔式起重机型式检验报告是国家质量监督检验检疫总局颁布的《塔式起重机型式检验规程》的规定，是指对新型号、新产品进行审查、验证的文件。
该报告是塔式起重机制造企业向质监部门提交的，用于说明该塔式起重机的质量、技术标准和安全性是否符合检验规程的要求。
二、塔式起重机型式检验报告的重要性塔式起重机型式检验报告对于企业和消费者来说都是一个非常重要的标准。
对于企业来说，塔式起重机型式检验报告不仅可以证明其产品的质量，也可以证明企业的生产能力和质量管理体系是否达标。
对于消费者来说，塔式起重机型式检验报告能够帮助其更好地选择适合自己需求的产品，并为其在后续的维护和使用提供保障。
三、塔式起重机型式检验报告的内容塔式起重机型式检验报告的内容包括产品基本信息、产品设计审查、生产现场审查、产品型式试验等多个方面。
具体包括：1. 塔式起重机型号、规格、生产厂家、制造日期等基本信息；2. 对产品设计文件的审查，包括结构和强度设计的原理和依据、计算方法和计算结果等；3. 对生产过程的现场审查，包括对生产设施、材料、工人素质的把握，以及生产工艺、生产质量的检查等；4. 对产品型式试验的结果报告，包括静载试验、运行试验等方面。
四、塔式起重机型式检验报告的目的塔式起重机型式检验报告是为了保障塔式起重机在使用中的安全性和工作效率，促进行业健康有序发展，保护消费者利益而制定的。
同时，该报告还可以为企业向市场推广自己的产品提供科学有效的保障，提高市场竞争力。
综上所述，塔式起重机型式检验报告是塔式起重机制造企业提交给国家质检机构的一份必要文件，能够对企业生产能力、质量管理体系、产品的质量、技术标准和安全性进行评估，既能够保护消费者利益，又能够为企业的发展提供保障。
起重机械产品质量证明书(塔式起重机)
编号：起重机械产品质量证明书产品类别: 塔式起重机产品品种: 普通塔式起重机型号规格：QTＺ5０（5010)产品编号：2０13０001设备代码：４310123452０130００1质量保证工程师:单位法定代表人：质量检验专用章：（制造单位名称）注:除本面质量证明书封面和起重机械产品合格证的内容和格式按此固定要求外,其余内容不应少于相关规则及标准的要求,格式可以有所变动,部分具体的项目，根据实际设备确定。
编号:起重机械产品合格证制造单位：制造地址:制造许可证编号：有效期２01６年12月12日至：产品类别：产品品种:型号规格: 产品编号:设备代码: 合同编号：２０13年1２月３1制造完成日期：日本起重机械产品经质量检验，符合《起重机械安全监察规定》、设计文件和相关标准的要求。
质量检验员:检验部门负责人:质量检验专用章：一、产品技术特性二、主要受力结构件材料注：（1)发生材料代用的应当在备注栏中注明“代用”;(2）本表可用材料的原始证明书的有效复印件代替，但是必须注明使用该材料的构件名称和部位。
三、部件(结构件)编号标志注：此表应记录组成塔机的所有部件(包括所有标准节、各节起重臂)或结构件的编号标志。
四、主要零部件注:（1）包括车轮、缓冲器、制动器、钢丝绳、吊钩、滑轮、卷筒等主要零部件外,也包括有关的驱动电机和减速机、电气控制设备等,如果所用的与原设计不一致,发生代用,应当在备注栏中注明“代用”；(2）可以附外购件产品合格证明(复印件）。
五、安全保护装置注:（1)如果所用的与原设计不一致，发生代用,应当在备注栏中注明“代用”;(2）可以附型式试验证明、外购件产品合格证明（复印件)。
六、出厂检验报告。
塔式起重机出厂检验报告
△
使用说明书
具有
△
部件清单
具有
☆
法规要求的文件
具有
△
二．信息标牌
标识
内容齐全
☆
司机操作信息
具有
☆
警告信息
具有
☆
设备信息
具有
☆
三．质量尺寸参数
固定式塔机的支腿跨距
士1/100
☆
轨道运行式塔机的轨距
士l/1000，最大允差为ห้องสมุดไป่ตู้6 mm
○
塔身轴心线侧向垂直度
独立状态塔身轴心线的侧向垂直度允差为4/1000，最高附着点以下塔身轴心线的垂直度允差为2/1000
北京博邦重工机械有限公司
塔式起重机出厂检验报告
共4页 第1页年 月 日编号：BJB/CX-D5.4.19.9
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
米
幅度
米
起重力矩
吨.米
最大起重量
吨
生产台数
检验台数
检验员
检验依据
GB/T5031-2008《塔式起重机》
项 目
内 容 和 要 求
缺陷等级
结果
结论
一．技术资料
基础及附着设计资料
△
回转机构
非工作状态要求
塔机进人非工作状态时应可通过手动或遥控方式解除制动
△
传动零件
应按电机的输出扭矩或制动器的制动力矩中的最大值选择计算
△
吊钩
防脱钩装置
设有
☆
六．电气
电机保护
设有
☆
线路保护
设有
△
错相与缺相保护
设有
△
零位保护
下 回 转 塔 式 起 重 机 安 装 验 收 单
安装部门
使用单位
结论：同意使用
限制性使用
不准使用，整改后二次验收
塔吊司机
塔吊指挥
公司级验收意见：
盖章：日期：
公司级验收人员签名
机管
部门
安全
部门
结论：同意使用
限制性使用
不准使用，整改后二次验收
注：验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明
变幅限位器灵敏可靠
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
行走限位器灵敏可靠
路轨顶面平整倾斜度小于1/1000
升降驾驶室乘人梯笼限位器，灵敏可靠
止挡缓冲装置距钢轨两端距离≥1m
驾驶室防坠保险装置和避震器，齐全可靠
金属
结构
无疲劳、损伤、焊缝无漏、裂、脱焊
卷扬机绳筒防钢丝绳跳出保险装置完好、可靠
法兰及其螺栓齐全，紧固正确
下
规格型号设备所属单位
工程名称使 用 单 位
机械编号
验收部位
验收要求
结果
验收部位
验收要求
结果
位置与
轨道
布设位置合理，符合施工组织设计要求
钢丝绳与吊索具
钢丝绳断丝未超标，无锈蚀、无污染
与架空线最小距离符合规定并有防护架
滑轮组件活络，无裂缝、损伤
路轨两侧堆物距塔吊回转尾部大于50cm
绳卡设置须合理，紧固正确
驾驶室能密闭，门窗玻璃完好，门能上锁
地面近塔台吊处有专用控制开关箱
塔吊配重正确，按规定堆放
失压、零位保护控制系统动作可靠
塔吊油漆无起壳、脱皮，保养良好
接地装置设置正确可靠
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安装班组自检情况：
塔机检验检测报告
检验报告
设备名称:塔式起重机
工程名称：
委托单位：
使用单位：
检验类别：委托
建筑机械设备检测有限公司
年月日
注意事项
1、本报告无“检验检测专用章”或本单位公章无效。
2、本报告改动无效，报告二页及以上未盖骑缝章无效。
3、未经本单位书面批准，不得复制（全文复制除外）检验检测
报告或证书。
4、对委托检验报告若有异议，应于接到报告之日起十五日向检
验单位提出，逾期未提出的，视为无异议。
5、样品由委托方提供的，委托方应对样品及相关信息的真实性
负责，检验单位仅对来样的检验结果负责。
建筑机械设备检测有限公司
检验报告
主检：审核：批准：
第3页共8页
建筑机械设备检测有限公司
检验报告附表
委托方应提供资料
主要检验仪器设备
第4页共8页
现场检验项目
第5页共8页
第6页共8页
第7页共8页
第8页共8页。
塔式起重机安装检验评定报告含续表
塔式起重机安装检验评定报告含续表一、概述经过对塔式起重机的安装过程进行严格检验和评定，结合相关法规、标准和技术要求，本次报告详细记录了检验评定的过程和结果，旨在确保安装后的塔式起重机能够安全、有效地运行，为工地的生产和作业提供保障。
二、检验内容本次检验主要包括以下内容：1.确认塔式起重机的安装位置和基础符合相关标准和规范要求，包括地基的升降试验报告和起重机固定是否牢固。
2.对塔式起重机本身进行质量检验，包括：各部分零部件是否正常、设备操作是否灵活、操作板块、仪表、驱动设备和安全装置是否齐全、运转音是否正常、液压系统、电气控制系统是否正常等。
3.对塔式起重机安装后的性能进行检测评定，包括小推着载运行试验、整机动载载荷试验、起重机性能试验、安全装置动作试验、行走试验等。
三、检验结果经过细致的检验评定，本次检验结果如下：1.塔式起重机的安装位置和基础符合相关标准和规范要求，地基升降试验报告符合要求，起重机固定牢固。
2.塔式起重机零部件齐全、操作正常、驱动设备、仪表、安全装置等都符合相关标准和规范要求。
3.经过小推着载运行试验、整机动载载荷试验、起重机性能试验、安全装置动作试验和行走试验，均符合相关标准和规范要求。
四、评定等级本次检验评定，将塔式起重机评定为合格等级，并发放了安全能力达标证书。
五、续表测量部位测量内容设备要求测量结果备注六、结论本次检验评定结果显示，塔式起重机安装符合要求，设备性能稳定可靠，符合相关标准和规范，按照法规、标准和要求，本次检验评定为合格等级。
建议在后续使用过程中，加强设备日常保养和安全管理，确保设备的安全可靠运行。
塔式起重机检验报告JGJ305-2013附录
*51
变幅小车结构应无明显变形，车轮间距应无异常
目测、测量
*52
小车维修挂篮应无明显变形，安装应符合使用说明书的要求
目测
53
车轮有下列情况之一的应予以报废：
——可见裂纹；
——车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%；
——车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%
测量
23
塔式起重机的斜梯、直立梯、护圈和各平台应位置正确，安装应齐全完整，无明显可见缺陷，并应符合使用说明书的要求
目测与使用说明书比对
24
平台钢板网不得有破损
目测
25
休息平台应设置在不超过12.5m的高度处，上部休息平台的间隔不应大于10m
目测
*26
塔身高度超过使用说明书规定的最大独立高度时，应设有附着装置
测量
*30
塔机安装后，轨道顶面纵横方向上的倾斜度，对于上回转塔机不应大于3/1000；对于下回转塔机不应大于5/1000。在轨道全程中，轨道顶面任意两点的高度差应小于100mm
测量
31
轨道行程两端的轨顶高度不宜低于其余部位中最高点的轨顶高度
测量
*32
起升机构
钢
丝
绳
钢丝绳的规格、型号应符合使用说明书的要求，并应正确穿绕。钢丝绳润滑应良好，与金属结构无摩擦
检验依据
主要检验仪器设备
仪器（工具）名称
型号
编号
仪器
状态
仪器（工具）名称
型号
编号
仪器
状态
检验结果
保证项目
不合格数
一般项目
不合格数
检验单位（章）
签发日期：
批准：审核：检验：
序号
项目
类别
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合格
22
4.4
司机室内的操纵装置及相关标牌、标志
符合要求
合格
23
5
基础
5.1
基础承载及碎石敷设
符合要求
合格
24
5.2
路基排水
符合要求
合格
25
6
轨道
6.1
起重机轨道固定状况
无此项
无此项
26
6.2
a．轨道顶面纵、横向上的倾斜度；
b．轨距误差；
c．钢轨接头间隙，两轨顶高度差。
无此项
无此项
27
6.3
支腿工作起重机的工作场地
无此项
无此项
28
7
主要
零部
件及
机构
7.1.1
吊钩标记和防脱装置
符合要求
合格
29
7.1.2※
吊钩缺陷及危险断面磨损
符合要求
合格
30
7.1.3
吊钩开口度增加量
符合要求
合格
31
7.2.1※
钢丝绳选用、安装状况及绳端固定
符合要求
合格
32
7.2.2
钢丝绳安全圈数
符合要求
合格
33
7.2.3
符合要求
合格
87
11.4
动载实验
符合要求
合格
12
其
他
工地负责人签字
日期：年月日
检验结论
审核：
日期年月日
检验人员签字
日期年月日
注：※项为重要项目，其他为一般项目。
塔式起重机验收检验（自检）报告
使用单位：娄底市建筑安装有限公司宏谊铭苑1#楼
产品型号：QTZ63
报告编号：
检验日期：2007年4月2日
防护罩和防雨罩
符合要求
合格
80
9.14
防脱轨装置
/
/
81
9.15
紧急断电开关
符合要求
合格
82
10
液压
系统
10.1
防止过载和液压冲击的安全装置
符合要求
合格
83
10.2※
液压缸平衡阀及液压锁
符合要求
合格
84
11
实验
11.1
空载实验
符合要求
合格
85
11.2※
额载实验
水平静移15㎜
合格
86
11.3※
静载实验
符合要求
合格
55
8.4.1
电气隔离装置
符合要求
合格
56
8.4.2※
总电源回路的短路保护
符合要求
合格
57
8.4.3
失压保护
符合要求
合格
58
8.4.4※
零位保护
符合要求
合格
59
8.4.5
过流保护
符合要求
合格
60
8.4.6
断错相保护
符合要求
合格
61
8.4.7
便携控制装置
/
/
62
8.5
照明
符合要求
合格
63
8.6
符合要求
合格
8
2.4
危险部位安全标志
无此项
无此项
9
2.5
产品标牌和检验合格标志
符合要求
合格
10
2.6
红色障碍灯
/
/
11
3
金属
结构
及连
接
3.1※
金属结构状况
符合要求
合格
12
3.2※
金属结构连接
符合要求
合格
13
3.3
平衡重、压重的安装数量及位置
符合要求
合格
14
3.4
塔身轴心线对支承面的侧向垂直度
符合要求
钢丝绳润滑与干涉
符合要求
合格
34
7.2.4
钢丝绳缺陷
符合要求
合格
安装单位：南方起重机安装机械公司
使用工地：宏谊铭苑1#楼
序
号
项
类
项目
编号
检验项目
检验结果
结论
35
7
主要
零部
件及
结构
7.2.5
钢丝绳直径磨损
符合要求
合格
36
7.2.6
钢丝绳断丝数
符合要求
合格
37
7.3.1※
滑轮选用
符合要求
合格
38
7.3.2
滑轮缺陷
符合要求
合格
39
7.3.3
滑轮防脱槽装置
符合要求
合格
40
7.4.1※
制动器设置
符合要求
合格
41
7.4.2
制动器零部件缺陷
符合要求
合格
42
7.4.3
制动轮与摩擦片
符合要求
合格
43
7.4.4
制动器调整
符合要求
合格
44
7.4.5
制动器缺陷
符合要求
合格
45
7.5.1
减速器联接与固定
符合要求
合格
46
7.5.2
结论
70
9
安全
装置
及安ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
全防
护措
施
9.4
行程限位器
符合要求
合格
71
9.5
强迫换速
符合要求
合格
72
9.6※
防后翻装置
/
/
73
9.7
回转限制
符合要求
合格
74
9.8※
小车断绳保护装置
符合要求
合格
75
9.9
风速仪
/
/
76
9.10※
防风装置
/
/
77
9.11
缓冲器和端部止挡
符合要求
合格
78
9.12
扫轨板
/
/
79
9.13
减速器工作状况
符合要求
合格
47
7.6
开式齿轮啮合与缺损
符合要求
合格
48
7.7
车轮缺陷
符合要求
合格
49
7.8
联轴器及其工作状况
符合要求
合格
50
7.9.1
卷筒选用
符合要求
合格
51
7.9.2
卷筒缺陷
符合要求
合格
52
8
电
气
8.1
电气设备及电器元件
符合要求
合格
53
8.2
线路绝缘电阻
6MΩ
合格
54
8.3※
外部供电线路总电源开关
合格
15
3.5
斜梯的尺度与固定
符合要求
合格
16
3.6
直立梯及其护圈的尺寸与固定
符合要求
合格
17
3.7
休息小平台、走台
符合要求
合格
18
3.8
附着装置的布置与联接状况
无此项
无此项
19
4
司机
室
4.1※
司机室固定、位置及其市内设施
符合要求
合格
20
4.2
司机室视野及结构安全性
符合要求
合格
21
4.3
司机室门的开向及锁定装置
序
号
项
类
项目
编号
检验项目
检验结果
结论
1
1
技术
资料
1.1
制造相关资料
符合要求
合格
2
2.1
安装相关资料
符合要求
合格
3
1.3
改造（大修）相关资料
/
/
4
1.4
使用相关资料
符合要求
合格
5
2
作业
环境
及外
观
2.1※
起重机与建筑物等之间的安全距离
符合要求
合格
6
2.2※
起重机之间的最小架设距离
符合要求
合格
7
2.3※
起重机与输电线的安全距离
信号
符合要求
合格
64
8.7.1
电气设备的接地
4Ω
合格
65
8.7.2※
金属结构的接地
4Ω
合格
66
8.8
防雷
符合要求
合格
67
9.1※
高度限位器
符合要求
合格
68
9.2
起重量限制器
符合要求
合格
69
9.3※
力矩限制器
符合要求
合格
安装单位：南方起重机安装机械公司
使用工地：宏谊铭苑1#楼
序
号
项
类
项目
编号
检验项目
检验结果