浅谈提高圆柱混凝土观感质量的施工措施
浅谈提高混凝土浇筑质量的技术措施
浅谈提高混凝土浇筑质量的技术措施提高混凝土浇筑质量是保证建筑工程施工质量的关键环节之一。
混凝土作为建筑材料的重要组成部分，其质量直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。
科学合理的混凝土浇筑工艺和技术措施对于提高混凝土浇筑质量至关重要。
本文将从材料选择、施工工艺和质量控制等方面探讨提高混凝土浇筑质量的技术措施。
一、优质原材料的选择提高混凝土浇筑质量的第一步是要选择优质的原材料。
混凝土的主要原材料为水泥、骨料、粗骨料和外加剂，而这些原材料的质量直接影响着混凝土的性能。
在混凝土浇筑过程中，应严格控制水泥的品种和标号，正常情况下使用标号相同的水泥，保证水泥的质量稳定性。
在选用骨料和粗骨料时，要选择坚硬、强度高、表面光滑的骨料，避免粉尘多、吸水率大的骨料。
外加剂的使用应合理，可以根据混凝土的材料特性和施工要求，选择具有良好稳定性的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，以提高混凝土的流动性和抗渗性，减少混凝土的收缩变形。
二、科学合理的施工工艺除了材料的选择外，提高混凝土浇筑质量的关键还在于施工工艺的科学合理性。
在混凝土浇筑前，要对模板和支架进行严格检查，确保其强度和稳定性达到要求。
在浇筑混凝土之前，应对混凝土搅拌站、运输车辆和搅拌机等设备进行检查，以确保设备的正常运转。
在混凝土浇筑前，要对模板和支架进行严格检查，确保其强度和稳定性达到要求。
在浇筑混凝土时，需要根据混凝土的工作性能和现场情况，合理安排人员和设备，确保混凝土的浇筑质量。
要保证混凝土的浇筑速度和均匀性，防止混凝土出现“堵塞”或“泄漏”等现象。
三、质量控制的关键环节质量控制是提高混凝土浇筑质量的关键环节。
在混凝土浇筑过程中，应严格把关每一个环节，确保混凝土浇筑的质量可控。
在浇筑过程中，要根据混凝土的工作性能和特点，合理控制混凝土的湿度和温度。
正确控制混凝土的水灰比，以确保混凝土拌合物的均匀性和稳定性。
在浇筑过程中，要对混凝土进行振捣和养护，防止混凝土出现强度不均匀、裂缝等问题。
浅析混凝土框架柱整体观感的施工质量控制
浅析混凝土框架柱整体观感的施工质量控制【摘要】在混凝土工程施工中，不但要重视施工质量，还要重视观感质量，尤其在高大混凝土框架柱的施工过程中，高大混凝土框架柱的浇筑质量因受模板支设及加固措施不当，混凝土的浇筑工艺不当，梁柱节点钢筋密集、混凝土下料高度高等因素影响，造成混凝土粒料离析、无法振捣或振捣不密实、烂根、阳角呈锯齿状等现象时有发生，严重影响工程质量。
且许多高大混凝土柱为清水混凝土结构，对混凝土外观质量要求更高。
为控制本工程高大混凝土框架柱施工质量，在工程施工过程中，针对可能发生的质量问题提出了相应的质量控制措施，并在工程施工过程中严格执行，较好地控制了高大混凝土柱的整体观感施工质量。
【关键词】高大混凝土柱；观感质量；控制措施1、工程概况临沂市市民活动中心工程位于临沂市兰山区新华一路与启阳路交汇处东南角。
该项目总建筑面积为60105.4m2，地下室单层建筑面积达12000m2，框架结构，地下二层，地上五层，地下室一层层高3.9m，地下室二层层高4.5m，地上一层层高6.6m，地上二、三层层高5.4m，地上四层层高6.9m，地上五层层高10.8m，框架柱截面尺寸种类较多，其截面尺寸有800×800、900×900、1000×1000、1000×1200、1000×1400。
2、施工中影响观感存在的问题为了进一步提高本工程的施工质量，本文对影响框架结构混凝土观感质量的因素进行分析。
主要存在以下方面：（1）没有按照规范要求进行模板的支设与加固，支撑体系达不到所需的强度、刚度及稳定性，使柱面涨模、呈现波浪状（2）模板陈旧、相邻两片模板的缝隙拼缝不严、封堵不当而跑浆，使柱四角呈锯齿状（3）模板与楼面有缝隙，根部漏浆导致柱根部有蜂窝（4）墙柱与梁板混凝土强度不一致，混凝土混淆，导致色泽不一致（5）由于柱底加入同强度等级去石子砂浆不符合要求或根部振捣不密实，导致柱子上下颜色不一致，底部有黄沙痕迹或有小蜂窝、麻面（6）混凝土搅拌不充分、模板清理不干净以及拆模过早，导致柱表面起砂、麻面、不平滑。
提高现浇高大混凝土柱观感质量汇总
提高现浇高大混凝土柱观感质量汇总前言现浇高大混凝土柱的观感质量对于建筑的整体美观度和经济效益都有很大的影响，因此提升现浇高大混凝土柱观感质量是非常重要的工作。
为了实现这一目标，我们需要从多个方面入手，包括优化设计方案、提高施工质量、加强验收管理等。
本文是对提高现浇高大混凝土柱观感质量相关内容的汇总，旨在为相关从业者提供指导和参考。
优化设计方案1.确定合理的柱型和尺寸在柱型和尺寸的设计上，应当充分考虑到其承重和美观性的平衡。
一般来说，现浇高大混凝土柱的直径或者长宽比应当在4:1到1:1之间。
同时，柱子较小的一个端面与墙相连，这会让整个建筑显得更为协调和美观。
2.合理选择混凝土品种在混凝土的选择上，应当选择品质较好的混凝土，同时也要考虑到混凝土的颜色和质感。
比如说，可以使用高性能混凝土，提升柱子的表面光泽感和色彩饱和度。
3.确定纹理和构造在纹理和构造的设计上，应当选择符合整体建筑风格的纹理和构造。
同时，也要充分考虑到柱子的制作和施工难度，避免出现过于复杂的纹理和构造。
提高施工质量1.加强模板制作和安装质量在模板制作和安装过程中，应当确保模板的尺寸精准、平整度好、表面光滑度高。
同时，还需要注意模板与混凝土之间的间隙，防止混凝土流出模板而影响整体外观。
2.控制混凝土浇筑质量在混凝土浇筑时，应当严格控制混凝土的配合比、坍落度和浇筑速度等因素，以确保混凝土在整个制作过程中的一致性。
同时，还需要注意混凝土的养护和保护，以确保其在硬化过程中的完整性和光滑度。
3.加强施工现场管理在施工现场管理上，应当加强对施工进度、场地秩序、安全管理等方面的管理和监督。
同时，还需要实时跟踪各项指标的数据记录，以便及时调整施工方案，并提高施工执行效率。
加强验收管理1.定期进行验收在柱子的制作过程中，应当定期进行验收，以检查柱子的表面质量、尺寸精度等指标是否符合设计要求。
同时，还需要进行混凝土强度试验、水泥含量分析等工作，以确保混凝土的品质符合要求。
(QC成果)提高现浇圆柱的观感质量
七、制定对策 针对以上4个主要原因，10月15日，QC小组召开会议。小组成员集思广益，提
出各种对策。经评议，最后确定了对策，制订了以下对策表：
对策措施表
序号 要因 对策
目标
措施
地点
时间
负责 人
1、使用定制模
板安装施工，定 1、施工前编制详细的模板
模板
制模板的安装 施工方案，并有相关负责人 会议 2016-10- 柴雷
工要求。
应小于30s，以砼不沉落、不
出现气泡、表面呈现浮浆为
度，防止漏振。
模板的拆除时
4
模板 拆除 过早
拆模遵循先支 后拆，自上而 下的原则。操 作人员应站在 安全处，以免 发生安全事故 ，待该段模板
间要严格控制， 侧模要在砼强 度大于1.2N/mm 2即在保证砼柱 表面不因拆除 模板而损坏的 情况下，根据温
1、保证模板数量； 2、加强现场检查监督； 3、严格控制拆模时间，砼柱 拆模时的强度要大于1.2mp a；4、拆模的同时要保证成
全部拆除后， 方准将模板、 配件、支架等 运出堆放。
度、湿度合理选 品砼柱外观完整。 择拆模时间，保 证砼柱的施工 质量。
施工 现场
2016-10-
15 ～
任久 辉
2016-10-
通过这次活动使我们QC小组的每一位成员质量意识得到了提高，分析问题和 解决问题的能力得到了锻炼，工具运用技巧更加熟练。
今后我们会更加努力，解决更多的实际问题，创造更大的经济效益和社会效 益。
浙江舟山广宇建设有限公司
2016年12月20日
拼装 加强对模板安 率要达到95%以 签字通过；
1 不严 装质量的控制 上；
2、购买定制模板；
浅谈混凝土观感质量控制措施
浅谈混凝土观感质量控制措施摘要：通过对混凝土施工过程中观感质量观察，概括总结影响混凝土观感质量的常见问题，并针对性的进行原因分析，提出了“严把原材料质量关，做好事前控制”，“狠抓关键工序，做好事中控制”，“狠抓质量控制点，形成闭合控制”的一系列综合措施，在混凝土观感质量控制中取得了较好效果。
随着社会经济和建筑市场的发展，工程管理水平逐步提高，对砼工程的观感质量要求也越来越高，甚至已将砼观感质量作为工程质量的一项重要评定指标。
因此，按照一定的监管程序，通过一些质量控制措施和手段，使其质量达到一定标准，在砼施工中越来越重要。
下面就影响砼质量的因素及质量控制措施简要分析如下。
一、影响砼观感质量的常见问题1、露筋。
2、跑模，砼几何尺寸出现变形，缺棱少角。
3、蜂窝麻面，砼表面局部缺浆粗糙，有许多凹坑，表面气孔多。
4、砼局部颜色不一致。
5、砼线条不明。
6、砼施工缝结合不好。
二、影响砼观感质量成因分析1、导致露筋的主要原因：浇筑振捣时，垫块移位，钢筋紧贴模板，造成露筋；配合比不当砼离析，浇捣部位缺浆导致露筋；浇捣时钢筋移位或拆模过早，砼掉皮，造成露筋；垫块少，导致钢筋紧贴模板；木模板湿润不够，导致混凝土表面失水过多，造成露筋；混凝土结构面过小，钢筋过密，混凝土料浆不能充满钢筋周围，钢筋密集处出现露筋。
2、几何尺寸出现变形主要原因；模板加固不牢，振捣时间过长，使产生跑模变形；地基不牢支撑不够，在砼自重下变形，模板因超过周转次数本身已经变形；木模板浇筑前湿润不够，浇筑后砼养护不好砼水化不好，强度降低，拆模时棱角碰掉，冬季施工时未采取防冻措施，局部受冻，导致缺棱少角。
3、产生蜂窝麻面主要原因：拌合物水灰比大，坍落度过大，振捣时间不够或者漏振，欠振以致水分气泡未完全赶出，振捣程序不对，随意振或从内向外振，以致将水分气泡赶向模板；由于表面张力产生水膜，难以赶出气泡水分；混凝土配合比不正确，或沙石、水泥计量错误，加水量不够，造成砂浆狮子多；砼搅拌时间短，和易性差，振捣不密实；浇筑不规范，出现离析；一次下料多，没有分层分段浇筑，振捣不实，因漏振形成蜂窝；模板缝大未堵或模板支撑不牢，振捣时模板移位，造成严重露筋；模板缝隙大，漏浆严重导致蜂窝；碎石河沙级配差，未能与水泥砂浆充分结合；。
浅谈提高混凝土浇筑质量的技术措施
浅谈提高混凝土浇筑质量的技术措施
混凝土是建筑和工程中非常常见的建筑材料之一，由水泥、骨料、砂子和搅拌剂组成。
混凝土的强度和质量有很大的影响，因此在混凝土浇筑过程中需要采取一些技术措施来提
高混凝土的质量。
以下是一些提高混凝土浇筑质量的技术措施。
1. 骨料的选择
2. 搅拌的时间和速度
混凝土的搅拌过程是非常关键的环节，这不仅影响着混凝土的强度和质量，还影响其
耐久性。
因此，在搅拌过程中需要严格控制搅拌时间和速度，确保混凝土搅拌均匀。
3. 浇注的方式
在混凝土的浇注过程中，需要采取合适的浇注方式，避免混凝土出现裂缝和空鼓。
浇
注时应均匀地倒入混凝土，以避免出现构件渗水和渗油的现象。
4. 混凝土的压实度
混凝土的压实度直接影响着混凝土的强度和质量。
在混凝土的浇注过程中需要采取一
些措施，如使用振动器或手持金属棒敲打混凝土等，以确保混凝土的压实度达到标准要求。
5. 养护的时间和方式
混凝土浇筑后的养护是保持混凝土表面湿度的重要步骤。
养护的时间和方式直接影响
着混凝土的强度和质量。
因此，需要在混凝土浇筑后及时进行养护，保持混凝土表面的湿度，特别是在天气干燥和炎热时需要加强养护。
总之，提高混凝土浇筑质量需要从多个方面进行措施，如骨料的选择、搅拌的时间和
速度、浇注的方式、混凝土的压实度和养护的时间和方式等，只有从这些方面做好措施，
才能确保混凝土达到预期的强度和质量标准。
[QC成果]提高现浇高大混凝土柱观感质量
QC成果: 提高现浇高大混凝土柱观感质量混凝土柱是建筑结构中经常使用的一种构件。
现行建筑行业对于混凝土柱的观感质量要求越来越高。
而对于高大的混凝土柱，要求更是严格。
以往的现浇混凝土柱往往存在表面平整度差、色差大等问题，影响了整个建筑结构的观感质量，也给后期的装饰和设计带来了困难。
因此，提高现浇高大混凝土柱观感质量是非常重要的事情。
目标提高现浇高大混凝土柱的观感质量，在有限的时间内，以高品质、顺利、经济的成本实现。
解决方案1. 优化混凝土搅拌配比混凝土的搅拌配比是影响混凝土观感的关键因素之一。
我们经过多次实验，得出了适合高大混凝土柱的配比，以确保表面性能和色彩质量控制在合适的范围内。
我们对此次施工进行前期实验，对于材料选用进行那道磐硕的品质评估，控制混凝土呆滞时间和保水措施，避免混凝土表面开裂或发生色差等问题，同时尽量减少混凝土配方成本，以降低成本并优化混凝土质量。
2. 使用高品质的隔离剂和脱模剂混凝土组成部分中的隔离剂和脱模剂是另一个影响观感质量的关键因素。
我们使用了先进的高品质隔离剂和脱模剂，以确保混凝土表面光洁度、光泽度和色彩质量。
同时，我们在混凝土表面使用了聚氨酯乳液，以减少表面纹理和降低粗糙度，以提高表面质量。
3. 对施工工艺进行优化在施工过程中，我们对工艺进行了优化。
我们首先评估了施工条件和混凝土开裂的风险，然后选用了合适的施工技术和工艺，确保混凝土的表面平整度达到设计要求。
我们还对施工过程中使用的模板进行了改进，以适应高大混凝土柱的施工。
实现效果经过以上优化措施后，本次实验的现浇混凝土柱观感质量得到了显著提高，同时施工进度和质量得到了保证。
提高现浇高大混凝土柱观感质量是一项非常重要的任务，需要经过多方面的考虑和优化。
我们经过对混凝土搅拌配比、使用高品质的隔离剂和脱模剂和施工工艺进行优化，并取得了很好的效果。
这将对未来的混凝土柱施工质量和观感质量的提升产生重要意义。
成果提高现浇高大混凝土柱观感质量
成果提高现浇高大混凝土柱观感质量在建筑工程中，混凝土结构是常见的结构形式之一，而高大混凝土柱作为其重要组成部分，其观感质量直接影响到建筑物的整体形象。
本文将介绍如何提高现浇高大混凝土柱的观感质量，以确保建筑物的美观和稳定。
1. 设计优化成果提高现浇高大混凝土柱的观感质量首先需要从设计环节着手。
以下是一些设计优化的建议：•柱的形状和尺寸：选择合适的柱形和尺寸，在满足结构要求的前提下，尽量避免过于粗壮或细长，以获得更好的观感效果。
•柱的布局：合理的柱布局可以避免柱子过于密集，影响整体观感。
在设计阶段，应仔细考虑柱与柱之间的间距和布局，使其在满足结构要求的同时，保持建筑物的整体美观性。
•柱面形式：柱表面的形式可以通过设计选择进行优化，如选用方柱或者圆柱形式。
同时，可以通过改变柱面的纹理和颜色，增加柱的观感质量。
2. 材料选择选择合适的材料也是提高现浇高大混凝土柱观感质量的重要因素。
•混凝土的配合比：合理的混凝土配合比可以保证混凝土的强度和耐久性。
同时，可以根据需要调整混凝土中的骨料种类和颜色，以获得更好的观感效果。
•模板材料：选择适合的模板材料可以保证混凝土柱表面的光滑度和观感效果。
常用的模板材料有木材、钢板和塑料模板等，根据具体情况选择合适的材料。
•表面处理：在混凝土柱浇筑完成后，可以对其表面进行处理以提高观感质量。
例如，可以采用毛石、石材贴面或者玻璃纤维增强塑料等材料进行外观装饰，增加柱面的质感和美观性。
3. 浇筑施工在进行现浇混凝土柱的施工过程中，以下几点需要注意，以保证成果的提高现浇高大混凝土柱的观感质量：•浇筑工艺：在混凝土柱的浇筑过程中，要严格控制浇筑速度和浇筑厚度，避免出现浇筑过程中的气孔、松散或裂缝等问题。
同时，要注意混凝土的震动和均匀性，确保柱体的密实性和一致性。
•表面处理：在混凝土柱浇筑完成后，可以采用打磨、抛光等方式对柱面进行处理，以去除瑕疵和提高观感质量。
•养护管理：混凝土柱的养护是保证其观感质量的重要环节。
浅谈提高圆柱混凝土观感质量的施工措施
浅谈提高圆柱混凝土观感质量的施工措施发表时间：2017-05-10T13:27:25.700Z 来源：《防护工程》2017年第1期作者：罗文辉[导读] 本文主要阐述在无法采用钢模板的情况下圆柱施工的质量控制措施。
广州市南沙区基本建设办公室广东广州 511455摘要：圆柱因其独特的受力和视觉效果被广泛采用在餐厅、大堂等位置，但是其施工却比一般方柱困难，观感质量效果不易控制，本文主要阐述在无法采用钢模板的情况下圆柱施工的质量控制措施。
关键词：圆柱；混凝土施工；控制技术前言：在建筑工程施工过程中，圆形柱子一般采用定型钢模板，此施工方式在柱子形式单一，并有塔吊配合的情况下操作容易，出模效果佳。
但在塔吊无法完全覆盖，圆柱大小不一的情况下，采用钢模板则费时耗材，圆柱头观感质量难以保证。
本文主要阐述了在工程项目中遇到此类问题所采取的若干解决方案。
1.工程概况某综合住宅小区项目，总建筑面积87001㎡，6栋18层高住宅楼，地下室1层；1栋5层高餐饮中心，地下室2层；餐饮中心内分布众多圆形柱子，直径有1m、0.9m、0.8m、0.7m、0.6m、0.45m。
工程开工时计划采用钢模板，因施工组织调整、塔吊的拆除，餐饮中心有三分之一施工区域不在剩余塔吊施工范围。
为确保按工期完成施工，保证圆柱施工符合要求，我项目部通过优化施工方案，选择可靠的施工措施，提高了圆柱混凝土观感质量。
2.调查分析根据现有的情况分析，如果继续采用钢模板，主要有以下三个问题：1.餐饮中心有三分之一的范围不在塔吊的覆盖之内，钢模板安装困难。
2.整个餐饮中心，大大小小的圆柱各不相同，钢模板几乎无重复利用机会，浪费较大。
3.采用钢模板对于圆柱接头的混凝土观感质量比较难控制，从现场小部分已采用钢模板施工的圆柱来看，圆柱接头处采用宽5厘米左右的小木条围成圆弧，拆模后接头观感质量相对较差，圆柱接头观感难于满足要求。
三个主要问题处理起来相对困难费用较高，通过市场调查及方案分析，目前成熟的技术有平板玻璃钢模板，PVC塑料模板，改良型木模板，纸筒模板。
qc提高现浇高大混凝土柱观感质量
qc提高现浇高大混凝土柱观感质量混凝土柱是建筑中最为常见的结构元素之一，承载着建筑物的重量并提供支撑和稳定性。
现浇高大混凝土柱的观感质量直接影响着建筑物的整体美观性和安全性。
如何提高现浇高大混凝土柱的观感质量是建筑企业和施工单位亟需解决的问题。
本文将探讨如何通过qc技术提升现浇高大混凝土柱的观感质量。
qc技术的介绍和应用qc（Quality Control）质量控制技术，一般指对现浇混凝土中的材料和结构进行质量控制的一系列措施。
应用qc技术可减少混凝土的缺陷和不合格等问题，从而提高混凝土结构的质量和观感。
qc技术的应用主要集中在现浇混凝土的原材料的选用、施工过程的控制和质量检验等方面。
qc技术适用于混凝土柱的施工，通过优化现场施工收场的流程、加强监控、让QC人员随时随地对施工现场进行检查，防止失误和不良现象的发生，有效提高了混凝土柱的观感质量。
qc技术在现浇高大混凝土柱中的应用现浇高大混凝土柱的施工要求高度准确，必须遵守国家建筑标准和质量要求，而应用qc技术可以彻底改善传统混凝土柱施工过程中出现的一些质量问题，并最大限度地更新加强施工监管和质量检测。
qc技术在现浇混凝土柱中的应用主要包括以下几个方面：原材料选择原材料的选择对于混凝土柱的观感质量有着极大的影响，而质量杂乱的原材料会使混凝土柱的观感质量大幅降低。
qc技术通过人员专职负责，保证了原材料的采购合规、资质，保证原材料的安全性和品质。
同时，qc还规定了原材料收料、储存和调配、测试等流程，使得原料基本无损伤或2次污染，达到零损耗的目标。
施工过程的监管现场施工是混凝土观感的关键。
qc技术要求当地址公布它就要负责建造质量，负责人要时刻关注施工过程和重点节点，对混凝土的拌合、均匀性、成型等方面进行严格监管，确保混凝土的质量，避免出现裂纹、格结等不利因素。
质量检测qc技术规定了严格的质量检测程序，检查混凝土柱的抗压强度、硬度、色泽等方面的质量指标。
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浅谈提高圆柱混凝土观感质量的施工措施
发表时间：2017-05-10T13:27:25.700Z 来源：《防护工程》2017年第1期作者：罗文辉
[导读] 本文主要阐述在无法采用钢模板的情况下圆柱施工的质量控制措施。
广州市南沙区基本建设办公室广东广州 511455
摘要：圆柱因其独特的受力和视觉效果被广泛采用在餐厅、大堂等位置，但是其施工却比一般方柱困难，观感质量效果不易控制，本文主要阐述在无法采用钢模板的情况下圆柱施工的质量控制措施。
关键词：圆柱；混凝土施工；控制技术
前言：在建筑工程施工过程中，圆形柱子一般采用定型钢模板，此施工方式在柱子形式单一，并有塔吊配合的情况下操作容易，出模效果佳。
但在塔吊无法完全覆盖，圆柱大小不一的情况下，采用钢模板则费时耗材，圆柱头观感质量难以保证。
本文主要阐述了在工程项目中遇到此类问题所采取的若干解决方案。
1.工程概况
某综合住宅小区项目，总建筑面积87001㎡，6栋18层高住宅楼，地下室1层；1栋5层高餐饮中心，地下室2层；餐饮中心内分布众多圆形柱子，直径有1m、0.9m、0.8m、0.7m、0.6m、0.45m。
工程开工时计划采用钢模板，因施工组织调整、塔吊的拆除，餐饮中心有三分之一施工区域不在剩余塔吊施工范围。
为确保按工期完成施工，保证圆柱施工符合要求，我项目部通过优化施工方案，选择可靠的施工措施，提高了圆柱混凝土观感质量。
2.调查分析
根据现有的情况分析，如果继续采用钢模板，主要有以下三个问题：
1.餐饮中心有三分之一的范围不在塔吊的覆盖之内，钢模板安装困难。
2.整个餐饮中心，大大小小的圆柱各不相同，钢模板几乎无重复利用机会，浪费较大。
3.采用钢模板对于圆柱接头的混凝土观感质量比较难控制，从现场小部分已采用钢模板施工的圆柱来看，圆柱接头处采用宽5厘米左右的小木条围成圆弧，拆模后接头观感质量相对较差，圆柱接头观感难于满足要求。
三个主要问题处理起来相对困难费用较高，通过市场调查及方案分析，目前成熟的技术有平板玻璃钢模板，PVC塑料模板，改良型木模板，纸筒模板。
具体分析对比如下表：
4.改良型木模板施工措施
1.圆柱木模板接缝处凹凸槽设计措施
为解决木模板接缝不严密，容易跑浆漏浆，为此项目部采用两片半弧形模板合成的圆柱木模板，对接处设计成凹凸槽，使拼缝紧密结合，使混凝土脱模既快又美观，同时又有稳定加固的作用。
凹凸槽设计使得圆模板浆自然圆满，极难看出拼接缝隙所在位置，脱模后效果极佳。
2.防爆模措施
为了防止爆模，我们采用钢带，水平扎捆可以保证钢带受力均匀，固定钢带之间的中心距离为20-30cm。
钢带安装时最好用钢尺对模版进行测量，在模板的同一周钉上3—4个小钉子。
上钢带时把钢带放在钉子上，即可保持钢带的安装水平，安装螺丝时，每一个螺丝拧紧
度要保持一致，这样才能够保证钢带松紧度的一致性及施工安全。
3.圆柱接头处理的措施
项目部采用的圆模板有良好的结构性能，可以按照实际尺寸任意切割。
这样就避免了木条子围成圆弧拆模效果不好的问题。
采用了此种圆木模板后降低了施工的难度，缩短工期起到极大的作用，而且脱模后，经检查，混凝土观感质量非常好。
4.底部混凝土封堵措施
当圆木模板合拢加固后，模板的底部圆平面提起至离地面0.5-1cm距离，并用混凝土填缝，当填缝混凝土初凝后，即可浇筑混凝土。
在底部凝固后的混凝土抵挡住了水泥浆的漏出，完美解决了跑浆问题。
5.观感质量检查
根据混凝土结构工程施工质量验收规范，混凝土观感质量检查项目包括：露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷等九个方面。
在餐饮中心二层共三十五根圆柱采用改良后的木模板施工脱模后，我们项目部邀请建设单位、监理单位对圆柱的混凝土观感质量从九个方面进行了检查，通过检查结果发现观感质量大大提升，效果极佳，受到了建设单位和监理单位的好评。
6.结语
木模板取代钢模板钢模解决了钢模板自身的局限性无法任意切割，而且必须配合大型机械设备安装的困难，有效的降低了施工材料的费用，为餐饮中心的施工顺利完成提供了保障。
通过对圆柱木模板接缝处凹凸槽设计、圆柱接头、防止爆模、底部混凝土封堵等措施，保证了混凝土的出模质量。
参考文献
[1]肖宏文.房屋建筑工程施工模板技术的运用与质量管控.建筑工程技术与设计,2015(25).
[2]陈辉,李艳喜,李晓晓. 圆柱木模板施工技术.科技创业家, 2013(12).
[3]姜海华.清水混凝土圆柱木质模板.建筑工人,2006(5).
[4]王万林.圆柱模板施工技术在工民建工程中的应用,黑龙江科学， 2014, 5(2).。