排水渠施工方案
(完整版)排水渠清淤施工方案
(完整版)排水渠清淤施工方案1. 背景排水渠是城市基础设施的重要组成部分，它负责排除雨水和废水，以确保城市的正常运行。
然而，由于长期使用和外界污染物的影响，排水渠内可能会积聚固体废物、淤泥和其他杂质，导致排水渠的流量下降和功能受损。
因此，清淤施工是确保排水渠正常运行的重要措施。
2. 清淤施工目标清淤施工的主要目标是恢复和提升排水渠的流量和功能，确保其能够有效排除雨水和废水。
具体目标包括：- 清除排水渠内的固体废物、淤泥和其他杂质；- 恢复排水渠的设计流量；- 修复或加固排水渠的损坏或破损部分；- 提升排水渠的抗污能力。
3. 清淤施工步骤清淤施工包括以下步骤：步骤一：勘察和准备工作在施工前，需要进行必要的勘察和准备工作，包括：- 对排水渠的现状进行勘察和评估，确定淤积程度和损坏情况；- 编制清淤施工方案，包括清淤的范围、方法和施工时间；- 确定清淤施工所需的设备、材料和人力资源；- 制定施工计划和安全措施。
步骤二：清淤作业清淤作业主要包括以下内容：- 清除排水渠内的固体废物、淤泥和其他杂质，可以使用挖掘机、铲斗等工具进行清理；- 将清除的废物和淤泥运输到指定地点进行处理；- 定期清理和检修泵站、闸门等附属设施。
步骤三：维护和监测清淤施工完成后，需要进行维护和监测工作，以确保排水渠的正常运行：- 定期巡视和清理排水渠，及时清除可能导致堵塞的废物和杂质；- 监测排水渠的流量、水质和水位，发现异常情况及时处理；- 对排水渠进行定期检修和维护，修复或加固可能存在的损坏。
4. 安全注意事项在清淤施工过程中，需要注意以下安全事项：- 施工人员必须按照相关操作规程进行操作，佩戴必要的个人防护装备；- 施工现场必须设置警示标志和安全防护设施，保证施工人员和过往行人的安全；- 施工过程中严禁乱堆乱放材料和设备，确保施工现场整洁有序；- 遇有恶劣天气或其他不安全因素，必须暂停施工并采取必要的安全措施。
5. 结论清淤施工是确保排水渠正常运行的重要措施，通过按照清淤施工方案进行勘察、准备工作，进行清淤作业，并进行维护和监测工作，可以有效恢复和提升排水渠的流量和功能。
工程排水渠施工方案
工程排水渠施工方案一、项目概况排水渠是指在某一区域内，通过开挖和填筑工程，将地面积水、沟渠引水及雨水污水等即时排除离开该区域的系统工程。
排水渠的施工设计与施工方案编制应综合考虑水文地质条件、地质环境、工程设施布局等因素，保障施工质量、减少工程变更，提高施工效益。
二、工程内容1.施工范围本工程排水渠施工范围位于XX市某区，涵盖了该区域内的排水需求，总长度约为10公里。
工程设计要求考虑地势起伏，低洼地段的水流集中点和水位高差，确保排水渠能够满足排水需要。
2.施工内容施工内容主要包括地质勘探、渠道开挖、支护工程、渠床和渠壁工程、渠道封闭工程、排水管道安装等内容。
三、工程施工方案1.地质勘探在排水渠施工前，需要对施工区进行地质勘探，了解地质构造、土层分布和地下水情况，保证施工过程中能够及时处理地质问题，确保施工进行顺利。
2.渠道开挖渠道开挖是排水渠施工的重要环节，要根据设计要求进行开挖，确保渠道的宽度、深度和坡度符合要求，同时要对施工现场进行安全管控，确保施工人员的安全。
3.支护工程在渠道开挖过程中，需要对土体进行支护工程，采用合适的支护措施，确保渠道的稳定和安全，同时也要加强对施工现场的安全管理。
4.渠床和渠壁工程渠道的底部和侧面需要进行处理，依据设计要求进行渠床和渠壁的施工，确保渠道的平整和光滑，减少水流阻力，提高排水效率。
5.渠道封闭工程渠道封闭工程是为了确保排水渠的安全和美观，在施工完成后需要对渠道进行封闭处理，避免外界因素对排水渠的影响。
6.排水管道安装在特定的地段，需要对排水管道进行安装，确保排水渠可以将水流有效地引至特定的地点，提高排水效率。
四、施工流程及安全措施1.施工流程a.地质勘探b.渠道开挖c.支护工程d.渠床和渠壁工程e.渠道封闭工程f.排水管道安装g.施工验收2.安全措施a.施工现场要加强安全管理，设置警示标识，提醒施工人员注意安全。
b.施工人员要佩戴安全防护用具，遵守现场施工规定。
排水渠道底坡施工方案
排水渠道底坡施工方案一、施工准备在施工开始前，需完成以下准备工作：组织施工队伍，明确人员分工与责任。
对施工图纸进行详细的技术交底，确保每个施工人员都清楚施工要求。
准备所需的施工机械设备，如挖掘机、装载机、自卸车等，并进行检查和维护，确保其性能良好。
准备施工所需的材料，如防渗毯、土工布、混凝土互锁砌块等，并进行质量检验。
清除施工现场的障碍物，确保施工场地平整、清洁。
二、测量放线按照设计图纸进行现场测量，确定排水渠道的走向、底坡高程等。
在测量的基础上，进行放线工作，标出渠道的中心线、底坡线等。
三、土方开挖按照放线结果进行土方开挖，确保底坡的坡度和平整度符合设计要求。
挖出的土方应及时运走，保持施工现场整洁。
开挖过程中，应随时检查底坡的坡度和平整度，确保施工质量。
四、防渗毯铺设在底坡开挖完成后，铺设防渗毯，确保渠道不渗水。
防渗毯的铺设应平整、无褶皱，接头处应紧密连接。
五、土方回填在防渗毯铺设完成后，进行土方回填。
回填的土方应经过筛选，去除其中的杂质和大颗粒。
回填过程中，应分层回填并夯实，确保回填土的质量。
六、土工布铺设在土方回填完成后，铺设土工布，以进一步增强渠道的防渗性能。
土工布的铺设应平整、无褶皱，接头处应紧密连接。
七、混凝土互锁砌块施工在土工布铺设完成后，进行混凝土互锁砌块的施工。
互锁砌块应按照设计要求进行排列和安装，确保渠道的稳定性和耐久性。
砌块之间的连接应紧密，不得有缝隙。
八、质量保证措施施工过程中，应定期进行质量检查，确保各道工序的质量符合设计要求。
对于不符合要求的施工部分，应及时进行整改或返工。
施工过程中，应保留好相关的施工记录和检测数据，以备查验。
九、施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确每个施工阶段的起止时间。
施工过程中，应密切关注施工进度，及时调整施工计划，确保工程按时完成。
十、保障措施施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
施工过程中，应严格遵守环保要求，减少对环境的影响。
排水渠施工组织方案
排水渠施工组织方案一、工程概况本工程为排水渠施工工程，总长1000米，宽2米，深2米，主要包括挖掘排水沟、横向工程、纵向工程、边坡整理、沟底和沟壁清理等工作内容。
二、施工组织原则1.安全第一、严格遵守国家的安全生产法律法规，保证施工作业人员的生命财产安全。
2.节约材料。
合理使用资源，不浪费、不过度消耗。
3.科学施工。
采用现代施工技术和设备，确保施工质量和效率。
4.保护环境。
合理规划施工区域，减少对周边环境的污染。
三、施工方案1.确定施工范围与进场位置。
根据工程的实际情况，确定施工范围和进场位置，并进行标示。
2.施工设备与材料准备。
根据施工计划，准备相关的施工设备和材料，包括挖掘机、运输车辆、排水泵等。
3.组织施工人员。
按照工期和施工计划，合理组织施工人员，确保施工进度。
4.建立施工现场管理制度。
建立施工现场管理制度，包括安全管理、文明施工、质量管理等方面，确保施工的安全顺利进行。
5.施工方法和流程。
（1）挖掘排水沟：首先进行地面测量，确定好沟槽的起始点和终点，并标定好沟槽的宽度和深度。
然后，采用挖掘机进行挖槽，注意槽底与槽壁的平整度。
（2）横向工程：按照设计要求，开挖连接井，并进行水平线路的布置。
连接井需要打桩加固。
（3）纵向工程：在排水沟中适当位置进行纵向工程的施工，包括连接井、雨水收集井等的建设。
（4）边坡整理：挖掘完成后，对排水沟的边坡进行整理，确保边坡的平整度和稳定性。
（5）沟底和沟壁清理：清理排水沟底和沟壁的杂物和泥沙，并安装好泄水口。
6.施工安全措施。
（1）施工期间，严禁无关人员进入施工区域。
（2）挖掘机操作人员必须熟练掌握机器的使用方法，并经过必要的培训与考核。
（3）挖掘机工作时，应及时清理沟渠中的杂物，保持工作区域整洁。
（4）施工现场应设置明显的安全标志，并合理布置施工人员和设备。
四、施工流程1.确定施工范围和进场位置。
2.准备施工设备和材料。
3.组织施工人员。
4.建立施工现场管理制度。
混凝土排水渠施工方案
混凝土排水渠施工方案一、前言混凝土排水渠是一种重要的基础设施，用于排除雨水或废水，并确保周围地区的排水系统运作良好。
为了保证施工质量和项目的顺利进行，制定一份详细的施工方案是必要的。
二、工程概述本项目旨在建造一条混凝土排水渠，用于收集并导流附近区域的降雨和废水。
该渠道的总长度为XXX米，宽度为XXX米，深度为XXX 米。
根据现场勘测结果，我们拟定了以下施工方案。
三、施工步骤1. 土壤准备：首先，需要清理并平整施工区域的土地。
确保土壤表面平坦且没有杂物，以便于后续施工。
2. 基础处理：在施工区域中，我们将挖掘一个基础槽，用以支撑混凝土排水渠的底部。
该基础槽的深度将根据工程要求进行调整。
3. 配置混凝土：在基础槽的底部，我们将铺设厚度为XXX厘米的碎石作为基层材料，并使用精确的模板来确保排水渠的准确尺寸。
4. 浇筑混凝土：混凝土将根据合适的配比比例混合，并通过合适的设备进行浇筑。
同时，根据需要，可以使用振动器来消除空洞和确保混凝土的密实性。
5. 平整和养护：在混凝土浇筑完成后，需要对其表面进行平整处理，确保排水渠的外观整洁并顺畅水流。
此外，施工结束后，应遵循养护计划，定期浇水养护混凝土，以保证其强度和稳定性。
四、安全措施在施工过程中，务必遵守相关的安全规定和标准，以保障工人的安全。
以下是一些常见的安全措施：1. 工人必须穿戴合适的安全服装和装备，包括安全帽、安全靴、护目镜等。
2. 施工现场必须设立明确的安全警示标志并设置警戒线，以防止他人误入施工区域。
3. 所有使用的设备必须经过检查和维护，并由合格人员操作。
4. 在施工期间，应密切关注天气状况，并随时做好应对自然灾害的准备工作。
五、项目进度和质量控制为了保证项目的顺利进行和施工质量的控制，我们将执行以下计划：1. 制定详细的项目进度表，明确每个施工环节的时间节点和关键任务。
2. 定期进行施工现场的质量检查，确保混凝土的配比准确、浇筑质量优良。
3. 如果发现任何缺陷或施工不达标情况，将及时采取纠正措施。
工地排水水渠施工方案
工地排水水渠施工方案1. 简介工地排水水渠施工是建筑施工过程中的重要环节。
有效的排水系统可以排除工地上的积水，保持工地干燥，减少工地事故的发生，提高施工效率。
本文档将介绍工地排水水渠施工方案的设计要点和注意事项。
2. 施工前准备工作2.1. 确定排水水渠的位置在工地施工前，需要根据工地地形和施工计划确定排水水渠的位置。
水渠的位置应考虑在工地的最低点，以确保水能顺利流入水渠中。
2.2. 测量和标记确定水渠位置后，需要使用测量工具（如测量仪器、水平仪等）进行测量，确保水渠的深度、宽度和长度符合设计要求。
然后使用标志物标记水渠的位置和尺寸，为施工做好准备。
2.3. 准备施工材料和工具施工水渠所需要的材料包括水泥、砂子、石子、水渠模具等。
准备施工所需的材料和工具，确保施工的顺利进行。
3. 施工步骤3.1. 挖掘水渠按照标记的位置和尺寸，使用挖掘机或其他工具挖掘水渠。
水渠的深度和宽度应满足设计要求，确保能有效排水。
3.2. 清理底部挖掘完成后，清理水渠底部的杂质、沙土等。
确保水渠底部的平整度和光滑度，以便于水能顺利流动。
3.3. 安装水渠模具根据设计要求，选择合适的水渠模具进行安装。
安装水渠模具时，要确保水渠模具的连接紧密，并使用支撑物以保持水渠模具的稳定性。
3.4. 浇筑混凝土在安装好水渠模具后，根据设计要求将混凝土浇筑入水渠中。
在浇筑混凝土前，需要先将混凝土预先拌合，确保混凝土的质量。
浇筑时要注意控制混凝土的流动性，确保混凝土填满水渠，并充分振实，以增加混凝土的稳定性。
3.5. 平整水渠表面在混凝土初凝后，使用抹光工具将水渠表面进行平整。
确保水渠表面平整光滑，以提高排水效果和施工安全。
3.6. 养护和保护水渠施工完成后，需要进行养护和保护工作，以确保水渠的稳定性和耐久性。
养护工作包括定期浇水、覆盖保护层等。
保护工作包括设置警示标志和围栏，防止人员和车辆损坏水渠。
4. 安全注意事项4.1. 施工人员安全在施工过程中，施工人员应注意个人安全，佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
排水渠道施工方案
排水渠道施工方案
1. 引言
本文档旨在提出一个排水渠道施工方案，以确保排水系统的畅通和有效运行。
该方案将包括施工所需的材料、工艺步骤以及所需人力和时间等要素。
2. 施工准备
在开始施工之前，需要进行以下准备工作：
- 清理施工区域，确保没有障碍物和垃圾；
- 根据设计要求，准确测量和标记渠道的位置和尺寸；
- 检查工具和设备是否齐全并工作正常。
3. 施工步骤
按照以下步骤进行排水渠道的施工：
1. 开挖：使用推土机或挖掘机进行渠道的初始开挖，并根据设计要求控制深度和倾斜度。
2. 敷设排水管道：根据设计图纸和要求，将排水管道沿着渠道底部进行敷设，并进行必要的连接和固定。
3. 铺设排水道盖板：使用适当的材料制作排水道盖板，并将其安装在排水管道上。
4. 检查和测试：检查排水管道和盖板的质量，并进行必要的测试以验证排水系统的有效性。
5. 填土和平整：对开挖的渠道进行填土，并保证渠道的平整和外观。
4. 安全措施
施工过程中应采取以下安全措施：
- 工人需穿戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜和安全鞋等；
- 工地应设置明显的安全标志和警示标志，以提醒工人和过往人员注意施工区域。
5. 人力和时间
根据渠道长度和施工工艺，大致需要{X}名工人和{Y}天完成施工作业。
6. 建议和改进
为了进一步提高施工效率和质量，建议采用以下改进措施：
- 使用机械设备替代人工挖掘，以加快施工速度；
- 严格按照设计要求和标准施工，确保排水系统的可靠性。
以上是排水渠道施工的方案，希望能为您的工程提供参考和帮助。
排水渠施工方案
排水渠施工方案排水渠施工方案一、前期准备工作1. 收集相关资料，包括设计图纸和技术规范；2. 对施工现场进行勘察和测量，确定施工位置和排水渠的尺寸；3. 准备必要的工具和设备，包括挖掘机、铲车、水泥搅拌机等。
二、施工流程1. 确定排水渠的起点和终点，并用标杆标定；2. 依据设计要求，将施工位置进行挖掘和清理，确保排水渠的底部平整，坡度符合要求；3. 搅拌合适的混凝土材料，将其倒入挖掘出的沟槽中，并用专用工具进行均匀压实；4. 将排水渠两侧的挡土墙进行修整并加固，以确保其稳定性；5. 在排水渠的封顶位置，在两侧挡土墙上设置坚固的护栏；6. 对排水渠进行检查和清理，确保其畅通无阻；7. 进行施工记录和测量验收。
三、施工安全1. 在施工现场悬挂安全警示牌，提醒工人注意施工安全；2. 工人需佩戴安全帽、安全鞋，并做好个人防护；3. 严禁在施工现场吸烟，防止发生火灾；4. 合理安排施工人员和设备，避免发生碰撞和事故；5. 定期进行现场安全检查，及时排除安全隐患；6. 施工期间严禁越过护栏进入施工区域，以免发生意外伤害。
四、环境保护1. 施工现场周围应设置围挡，防止污水和泥土外泄；2. 施工现场产生的废弃物应妥善处理，分类投放；3. 合理利用水源，节约用水；4. 严禁随意倾倒建筑垃圾和废弃物，保持施工现场的整洁。
五、总结与改进1. 对施工流程进行总结和分析，找出存在的问题和不足；2. 针对问题和不足，制定改进措施和对策；3. 加强施工人员的培训，提高施工质量和效率；4. 定期组织施工资料的归档和整理，以备后续工作参考。
以上是排水渠施工的基本方案，希望能为您提供参考。
具体情况可根据实际需要进行调整和完善。
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目录排水渠施工方案 (1)1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)6.2、钢筋采购与检验 (11)6.3、钢筋加工 (13)6.4、钢筋连接 (15)6.5、钢筋绑扎 (16)6.6、钢筋保护层 (19)6.7、成品保护措施 (19)6.8、质量预控点 (20)6.9、钢筋安装允许偏差 (20)6.10、钢筋工程安全措施 (21)7.3混凝土浇筑 (25)7.4混凝土养护 (27)7.5技术质量保证措施 (27)8、工期保证措施 (32)9、安全生产保证措施 (35)9、雨季施工措施 (36)附图：1、质量保证体系图2、安全保证体系图3、平面布置图排水渠施工方案1、编制依据1.1忠县移民生态工业园排水暗渠工程施工图纸1.2《防洪标准》（GB5020-94）1.3《城市防洪工程设计规范》（CJJ50-92）1.4《公路路基设计规范》（JTGD30-2004）1.5《水工混凝土结构设计规范》（SL/T191-96）1.6《给排水工程构筑物设计规范》（GB50069-2002）1.7《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）1.8《渠道防渗工程技术规程》（SL18－2004）1.9《水工建筑物抗震设计规范》（SL203-97）1.10《混凝土机构工程施工及验收规范》（GB5204-2002）1.11《室外排水设计规范》（GB50014-2006）1.12《给排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）1.13《给排水工程埋地矩形管管道结构设计规范》（CECS145-2002）2、工程概况2.1工程概述本工程为忠县移民生态园工业园开发区旁生态农业园排洪暗渠，工程位于工业园A27地块绿化带内，起于忠乌路周家大院东侧排水明渠过忠乌路处现状桥涵洞，沿主二路东北侧绿化带内往西北，穿过主三路，止于周家桥排水涵洞，排水渠桩号K0+0.000-K0+291，排水暗渠服务面积为52409m2，排水区域规划为农业生态开发园。
排水暗渠为钢筋混凝土结构，尺寸规格为(内口尺寸)2.5米Ｘ2.5米，4米Ｘ2.5米，底板厚度为300，侧壁厚度为300，顶板厚度为300，排水渠检查井为钢筋混凝土检查井二个，检查井设置塑钢爬梯。
伸缩缝每30～40米设置一道(下设钢筋混凝土垫块)，伸缩缝处设置不锈止水带，留有施工缝时按要求设置止水板，水渠侧壁和检查井侧壁设置预留管道，钢混凝土强度等级为C30/S6，垫层C15，钢筋主要规格型号为Φ6.5、Φ12、Φ16、Φ22。
2.2机械设备及劳动力安排根据工程总体施工部署和排水工程的结构设计特点，本着高质、高速圆满完成本合同段排水工程的施工任务，拟安排我公司具有较强施工能力和丰富施工经验的排水工程队承担排水工程的施工任务。
施工机械及小型设备主要有挖掘机、凿岩机、装载机、自卸车、洒水车、压路机、推土机、打夯机、钢筋切断机、弯曲机、电焊机、调直机、混凝土振捣器、柴油发电机、混凝土汽车泵、钢筋运输车、三轮车。
排水渠工程工期安排2012年6月30日—2012年9月30日工程施工高峰期人数安排至85人施工设现场管理人员5人，下设主要施工班组有钢筋班，木工班，混凝土班、土方队等。
现场劳动力配置情况表2.3工期计划安排排水渠工程工期安排2012年7月20日—2012年10月19日根据施工总体计划要求，结合我单位现有施工设备和施工力量，我项目部组织2个施工队进行流水施工组织作业。
第一段K0+0.00-K0+150土方开挖2012-7-20-2012-8-30排水渠混凝土结构2012-9-1-2012-10-10土方回填2012-10-10-2012-10-15第二段K0+150-K0+291土方开挖2012-7-20-2012-8-30排水渠混凝土结构2012-9-1-2012-10-10土方回填2012-10-10-2012-10-153、排水渠工艺流程土方开挖→验槽验线→土石方开挖→排水渠垫层→排水渠钢筋绑扎→排水渠模板安装→排水渠混凝土浇筑→模板拆除→检查井钢筋绑扎→检查井模板安装→检查井混凝土浇筑→检查井模板拆除→排水渠主体验收隐蔽→土方回填。
排水渠土石方开挖完毕经有关部门验收合格后进行混凝土垫层浇筑和排水渠主体施工。
排水渠施工每道工序必须经监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。
4、土石方开挖4.1开挖坡度的确定根据地基勘探报告，基槽土方边坡为杂填土、重粉质粘土、粉质粘土、中风化砂岩。
基槽深度在3米以上，考虑到施工现场局部为回填土，按1：1放坡，同时对高边坡采取卸载。
基槽石方采用机械凿打，机械凿打到离设计地面200mm时，采用人工清底，保证设计底高程及基槽平整度。
4.2分层开挖基坑底标高不一，机械开挖采取先整片挖至平均标高，然后再挖个别较深部位。
开挖分二步开挖，并修筑10％～15％坡道，以便挖土及运输车辆进出。
基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。
在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。
及时做好边坡加固。
机械施工挖不到的土方，如：条基、柱基及边角处应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。
4.3修帮、清底在距槽底设计标高500㎜槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。
开挖基坑（槽）土方，在临时存土地点一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运走，避免二次运输。
土石方方开挖严禁超挖，在挖最后一层时预留20cm厚土石层人工随机械清挖，防止扰动地基底。
在距基坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距坑底30cm水平线；自坑边20cm 处每隔2-3m，在坑内钉水平标高控制桩，挂水平线，用尺或事先量好的30cm标准尺杆，随时检查基底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，据此修整槽帮，最后清理槽底土方，修底铲平。
开挖完后在距基坑右边1500mm处开挖1000㎜×1500㎜排水沟，在基坑右侧（40米/段）搭设钢管脚手架爬梯，以供人员上下基坑使用。
4.4基槽验收基坑开挖至设计标高后，汇同勘察、设计、监理单位验槽，验槽合格后方可进行下一道工序。
5、模板工程5.1材料要求本工程模板采用1200×2400×18mm木胶板进行拼装，保证混凝土外观和质量，支撑采用Ф48钢管加木方（100*50），侧壁的穿墙螺栓选用以￠10（中间加遇水膨胀止水环）用蝴蝶卡加固，对拉螺栓@400，伸缩缝防水结构处加设不锈钢止水带。
5.2 模板安装应满足下列要求：5.2.1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；5.2.2 对清水混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
5.2.3无论是采用何种材料制作的模板，其接缝都应保证不漏浆。
木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆，但因浇水湿润后膨胀，木模板安装时的接缝不宜过于严密。
模板内部和与混凝土的接触面应清理干净，以避免夹渣等缺陷。
5.3模板的配置计划模板配置计划一览表5.4配置机具及人员要求拟用机具一览表本模板工程的运输采用机械进行运输，人工现场拼装。
施工过程控制5.5顶板模板5.5.1顶板模板采用定型木胶板(18厚)，铺设在50X100方木上。
木方搁置在脚手架上，间距为200mm。
脚手架立杆横杆间距为1m，剪刀撑每4m设置两道，定型模板的规格尺寸要符合间距，或适当调整间距适应模板的尺寸。
5.5.2顶板模板安装时，先在侧壁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为水平板底标高减去平板模板厚度及方木高度，然后按水平均线钉上托木，托木上口与水平线相齐。
最后在方木上铺钉平板模板。
为方便拆除，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。
如用定型模板块则铺在方木上面即可。
5.6侧壁墙模板5.6.1侧板采用50X100木胶板横拼, 而水渠的内侧板及顶模板则用长条板横拼以利于拆模后的搬运，横档用50×100方木间距为200mm立放，钢管用￠48钢管双管水平间距500mm一道，在双管间用￠10钢筋螺杆纵横间距为500，底板第一道间距300mm,套上“蝴蝶扣”夹紧。
在内侧设置斜撑和平撑，保证模板整体稳定性。
5.6.2墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后装牵杠，再用斜撑固定。
大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。
5.6.3 待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。
5.6.4为了保证侧壁墙的厚度正确，在两侧模板之间可用小方木撑头(小方木长度等于墙厚)，防水混凝土墙要加止水板(片)的撑头。
小方木要随着浇筑混凝土逐个取出。
为了防止浇筑混凝土的墙身鼓涨，可用直径10㎜的螺栓拉结两侧模板，间距500mm。
螺栓要纵横排列。
5.7质量控制5.7.1对模板在使用过程中的保护必须落实到各木工班，安装过程中出现的各种质量问题，及时汇报主管工程师；为了增加模板的周转使用率，主管施工员有责任监督木工班对模板的安装使用，项目材料员必须及时跟踪周转材的使用情况，严格周转材的管理，并向项目部经理负责。
5.7.2模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、墙壁垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。
混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
5.8应注意的质量问题及预防措施5.8.1梁、板模板容易产生的问题板底不平，侧面鼓出，板下中部下挠。
5.8.2预防措施（1）板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。
模板支柱的底部应（2）支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，根据情况模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。
顶板模板上口应有钢管6米一道锁紧，防止排水渠上口变形，影响混凝土外观。
5.8.3侧壁墙模板容易产生的问题墙体模板拼接不严，缝子过大造成跑浆。
5.8.4预防措施模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法。
模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。
5.9、模板拆除模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装，不易过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。
底模拆除时的混凝土强度要求5.9.1墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可或把模板吊运走。