新产品开发设计流程图
新产品设计开发流程图ppt课件
发任务书》
项目负责人 编写
编制《设计开
《设计开发时间管理表》 发计划书》 编写《设计开发输入清单》
项目负责人 设计输入
所有责任部门和总经理 设计输入评审 编写《设计开发评审报告》
OK
项目负责人 设计输出 编写《设计开发输出清单》 《模治具制作通知单》，《样品制作记录单》
《试产总结报告》所有责任部门和总经理
NG
《
小批量试产 生产部 《联络函》
设
计 变
OK
更 通 知 书
小批量试 产的分析
所有责任部门和总经理
》 NG
试样
项目负责人 编写《试样报告》
《试样开发验证报告》
采购部和工装部 材料准备和
模具制作 NG
OK
材料和
编写《送检单》
市场部调研/
设计开发流程图
市场调研/
设计部更改/ 旧产品改进/
《新销产售品开部发收集建议资书料》客户提供 编写《新产品开发计划书》
所有责任部门和总经理
项目立项 及审批
开发完成 结案 资料移交 《设计变更通知书》
返回
OK
NG
பைடு நூலகம்
客户试用 销售部 《客户试用报告》
OK
0 © 2010模Mi具ndr认ay 证Confidential项目负20责19人/11/18
0
编写《修模通知单》
新产品开发流程及ECR流程图
新产品开发流程图产品科(包括图样设计,成品编码,原材料开发)研发部工程部生产部IE业务部采购价格科重新打样小批量试产样与客户确认价格根据客户所提供的信息要求进行产品外观设计Yes木架结构设计核算最终成本工作中心建立Yes1.成品临时编码2.原材料临时编码(针对客户的开发)No缝套设计YesYes成品样品试作采购对原物料进行大货采购Yes根据产品科提供的产品外观设计进行产品内部结构设计No采购下单购买样品所需材料No 收到产品科所提供的产品设计图接到产品科提供的需求相关信息建入系统中(研发用)制作产品图样(外观图)木架样品制作缝套样品制作缝套样品评审No客户确认价格Yes 移交工程资料给工程部工程试产样品制作拿到供应商所提供的样品客户下单开发新的供应商或已有供应商按要求进行打样(主要为皮，面料)与客户确认图样确认采购样品是否合乎要求签订标样留存木架样品评审成品样品评审No工程试产样评审提交总经理核准Yes 更新BOM 系统及PLM系统材料报废率测定皮/布/板材……取得样品材料总经理核准Yes样板设计木架部件设计工程资料重新整理1. 面套排版图优化2. CNC 排版优化3. 海棉/丝棉排版优化4. 相关资料处理总经理核准Yes 各工段预估标准工时成品/原材料开发编码转换成ERP 正式代码PLM 转成正式代码YesNo计划部门安排大货生产No工程资料归档(上传到PLM)整理工程资料木架3D 图/面套样板图/材料明细表/各种操作流程SOP/海棉丝棉纸板图从客户接到产品信息(有样品照片)从客户收到产品信息/要求(无样品照片)建立初步BOM资料建立初步标准工时在系统中建立最终BOM更新工时系统样品成本预估价格谈判总经理核准NoNo生产问题检查没问题有问题1. 成品开发临时编码2. 原材料临时编码(针对公司自己开发)公司内部全新产品开发(效果图)收到产品科新品图样Yes确认是否接单开发YesYes通知客户，不接该单设计NoNoYes有定单，成品及原材料的编码转换成公司正式编码样品投放市场建立最终标准工时进入系统维护限价Yes进入ERP 财务限价Yes ERP 生成销售订单启动MRP 运算相关信息建入系统中(研发用)新产品开发流程图解释说明产品科(包括图样设计,成品编码,原材料开发)研发部工程部生产部IE业务部价格科采购1.对于接到客户的需求，需要详细记录，以提供更多的信息给厂内相关人员2. 如果与产品科人员讨论后不接单，需要向客户说明原因3. 当产品科依需求设计好图样，需要与客户确认是否满足其需求，如果OK，需要签定图样，以免事后客户做变更。
新产品开发流程图(项目)
新产品开发流程图(项目)新产品开发流程图(一个项目开发的流程)新产品开发流程(草案) 流程项目确定页数: 1/2工作内容责任人总经理成立项目确认项目小组成员总经理新产品开整体策划项目进度项目小组组长产品设计设计目标总成图材料清单(BOM) 零部件图产品关键/特殊特性清单产品设计总结项目小组组长技术负责人技术负责人技术负责人技术负责人项目小组组长零部件件开发计划供应商关键零部件关键/特殊特性清单样件提交样件确认全尺寸检查材质符合性证明/报告零部件形式实验零部件关键/特殊特性过程能力PSW 出厂检验规范包装规范项目小组组长采购负责人技术负责人供应商技术负责人供应商质量负责人供应商质量负责人供应商质量负责人采购负责人供应商供应商供应商样件试制样件试制报告样件形式试验报告样件试制总结改善计划(会议)技术负责人技术负责人项目小组组长流程工作内容确认项目小组成员整体策划项目进度设计目标总成图材料清单(BOM)零部件图产品关键/特殊特性清单产品设计总结零部件件开发计划关键零部件关键/特殊特性清单样件提交样件确认全尺寸检查材质符合性证明/报告零部件形式实验零部件关键/特殊特性过程能力PSW出厂检验规范包装规范样件试制报告样件形式试验报告样件试制总结改善计划(会议)责任人总经理总经理项目小组组长项目小组组长技术负责人技术负责人技术负责人技术负责人项目小组组长项目小组组长采购负责人技术负责人供应商技术负责人供应商质量负责人供应商质量负责人供应商质量负责人采购负责人供应商供应商供应商技术负责人技术负责人项目小组组长。
新产品设计开发分成五个阶段(PPT55页)【2024版】
产品试验大纲
Flow Chart
*
逆向设计
参加部门：技术部
团队
XY
Flow Chart
*
1、性能要求 2、配光要求 3、零部件间的配合 4、模具的制作 5、生产技术
参加部门：技术、质保、生产、市场、采购
团队
Flow Chart
*
模穴数
顶出装置 模面处理
冷却水路 浇口位置
型腔材料 模板材料
产品要求
精工细凿
高精度设备
① 评估供应商的质量系统
② 评估供应商的技术力量、检测能力、环境条件、生产能力
② 评估供应商的服务态度
团队
质量部
技术部
采购部
合格的供应商
采购文件
新产品设计开发分成五个阶段(PPT55页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt
Flow Chart
*
新产品设计开发分成五个阶段(PPT55页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt
新产品设计开发分成五个阶段(PPT55页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt
形 成 书 面 文 档
5 parties 五部分
操作程序图
产品包装规范
作业指导书
P FMEA
控制计划
Flow Chart
*
新产品设计开发分成五个阶段(PPT55页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt
一、新产品设计开发分成五个阶段
客户技术要求 转化阶段
过程开发 阶段
试生产 阶段
生产阶段
项目确立阶段
Flow Chart
*
新产品设计开发分成五个阶段(PPT55页)
NPI(新产品开发与导入)流程图
市场样品测试及数据整理
职责 1.1产品观尺寸。 1.2功能参数。 产品立项 修正相关参数 立项评估 1.3外壳材料，颜色 1.4，使用产品
NG
2.1.新品开发的可行性 2.2自主设计或外发设计
ok
项目申请书
2.3项目可行性报告总经理批准 3.开发计划的编写 4写出产品规格书
产品开发计划书 产品规格书
打样申请单/采
开模通知单 7.1 关键元件的采购周期，供应量及及时性
样机
改善
零件打样
NG
模具评审 8.1 对研发零件图纸审核，打样零件的承认 8.2 对模具图纸的确认，评审及制作时间确定 模具制作 9.1产品试装验证
试模通知单
NG
零件承认
ok
ok
改模通知单 样机制作
9.2样品评审
模具
样机 修改
NG
试产总结会议
改善
试产总结会议 15.3 产品规格验证
黄皮书 15.1试产问题改善讨论，对策，落实时间 认证申请
NG
产品改善措施 15.3试产问题点记录，品质工程，研发到现场
ok
关闭
生产
正式生产
责任人 新品组
时间(小时） 72
项目组 项目组
24
研发 研发
项目组
2
品质，工程 品质，工程
2 2
研发
4
项目组
822
NG
规格书评审
5.1.结构，功能参数，方案解决措施
设计
原型开发设计
原理图
6.1.原理图纸资料是否齐全。pcb图纸要求是否齐全 6.2外观设计是否符合生产需求
PCB设计图
外观设计
6.3.关键元件方案是否可行
新产品开发流程图
武义新天五金制品有限公司
WUYI XINTIAN HARDWARE PRODUCTS CO.,LTD
运营副总经理
技术部
开始
公司领导班子 下达任务
项目建议表 立 项
NG
审批
OK呈核
研发人员创新 项目建议表 可行性评估
OK
文件编号
文件名称
销售部
品质部
营销提出需求 项目建议表
XT/JB-JS-01-2015
设计开发结案报告
OK
可量产通知单
知会
资料档案建立、维护 结束
可量产
接收试2、新品试产跟踪 3、试产结果报告作成 4、过程品质保证
物料需求 安排试产
外购配件
入库
1、注塑 2、金工 3、炉焊 4、抛光 5、组装
审核：
1、计划部需对小批量试产纳
入计划排程之内。（物料需求
《物料需求计划表》
《新产品研发评审表》 《设计开发任务书》 《试产模具工艺评审》 《项目开发进度控制表》
《BOM表》 《作业指导书》
资料发放相关单位
接收相关资料， 安排采购
产品开发制作跟踪
1、试作材料应注明“试制
资料发放相关单位
”， 并标识清楚及单独放
开模/试模
外协模具加工 置；
《新产品样板检测记录表》
2、《产品开发试制跟踪表》
《试产分析报告》
审批：
样品制作
新 品 制 样
反馈相关 单位改善
反馈相关部门改善
NG 测试
检测报告
协助试模
由技术部项目工程师进行填 写，生产相关单位签名确认。 3、项目工程师在整个试制过 程需要做分析，有发现问题应 立即反馈至相关单位。同时应 对生产单位进行技术支持。 4、质检判定NG，需通知相关
新产品设计开发流程图
研发部
深圳市美莱雅科技有限公司
SHENZHENMAREALTECHCO., LTD
文件编号：
制订日期
2016—08-11
版本/版次：A/0
修订日期
2016—08—12
新产品设计开发流程图
页次：1/1
作业流程权责部门相关表单
市场部/顾客项目建议书
ห้องสมุดไป่ตู้NG
OK
研发部新产品开案书
研发部 新产品进度表
NG
研发部设计开发评审报告
OK
研发部产品项目测试报告
样机评审报告
研发部设计开发输出清单
工程变更申请单
NG 工程变更单
生产部、品质部
OK
验收报告
研发部试产报告
联络单
NG
研发部、工程部、品质部 、生产部
OK
生产部、品质部
OK
拟制/日期
审核/日期
批准/日期
陈鑫海/2016.08.12
***＊＊本文件及其内容为本公司之财产，未经授权不得复制***＊＊
(精品)新产品设计开发流程图
输出文件
设计开发进度跟踪表可行性报告
设计开发任务书
样品需求申请表生产设备清单检测设备清单样品制作记录表
设计开发验证报告书会议记录
产品、零部件结构图
会议记录
会议记录
平面、结构图BOM 表(物料清单)
会议记录表
客户需求记录市场调查报告
设计开发提案书设计开发清单会议记录
初始可行性和特殊报告
BOM 表(物料清单)过程流图
文件发行签收记录表试产申请单
设计开发总结报告
相关质量记录表
制作审核 批准
设备工时评估表
相关质量记录表整理数据分析
试产验证报告书
设计开发验证报告书
过程检验记录表不合格品记录表会议记录
BOM 表物料规格书作业指导书检验标准书工艺流程。
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新产品开发流程图
1．对市场进行详细系统的分析，确定研发产品类型、规格参数、性能指标、安全性能等信息
2．新产品研发的可行性评估
2．1 上级领导审批通过后，产品研发小组对相关产品情况进行调查；可行性分析、预测；总结、编写可行性研究报告
2. 2《可行性研究报告》上报上级领导，审批0K后正式进入产品的研发阶段
3．形成产品设计方案
根据审批通过的产品《可行性研究报告》，产品研发小组编制《产品设计方案》
4.确定最终产品设计方案
4. 1 市场部、研发部会同生产部从产品可行性、生产技术性、技术来源方面对产品进行评估、筛选出适合
的方案
4.2 根据最终选出的《产品设计方案》确定产品设计投入，并进行综合比较，确定最终的《产品设计方案》并进行项目立项，制定出《新产品开发进度时间表》
5.产品设计
根据确定的《产品设计方案》产品，开发小组成员进行产品设计、绘制产品设计相关图纸及产品的测试检验标准
6.样品试制、测试
6. 1 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后，可进入样品试制阶段，准备样品制造所需的材料等
6.2 样品试制完成后，对其进行性能检测，并保存测试报告，对于不合格的样品设计不合理的地方进行修改，并重新进行样品试制
7.投入批量生产对产品进行鉴定，合格后将产品研发设计的相关资料进行保存并发行，再投入批量生产
新产品开发流程图
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