石材验收标准解析
装饰石材的质量验收标准
目录一、石材验收标准 (2)二、石材地面验收标准 (3)三、家装验收标准 (4)A 、水工基层材料检查内容 (4)B 、收工时水路检查内容 (5)四、飘窗台验收标准 (5)五、墙砖验收标准 (6)六、地板验收标准 (6)七、电线验收标准 (7)八、电线验收规范标准 (7)九、吊顶完工验收标准 (8)十、仿瓷涂料验收标准 (9)十一、装潢的验收标准 (9)十二、石材的验收标准，注意管控项目 (10)十三、彩钢板房验收标准，注意管控项目 (11)十四、石材检验的标准 (11)十五、家庭装潢验收标准 (12)十六、家装防水验收标准 (12)十七、家装工程验收标准 (13)十八、家装监理验收标准 (13)十九、家装木工验收标准 (14)二十、家装瓦工验收标准 (14)二十一、精装房验收标准 (15)一、石材验收标准1、石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。
石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放 (1天前 )2、石材验收标准：在石材拼花中，对于同一个拼花图案，则要求其不管是从纹理上来说，还是从颜色上来说，则都需要一致，没有明显的色差情况出现，对于石材中天然性的那些色斑和色线等自然缺陷，也是不允许出现的。
在包装上，如是两块拼花图一起包装，则要求两块拼花图的光面对着光面，以此来防止在运输过程中对其表面划伤。
在放置的时候，则要求垂直站立着放，使其纵向受力。
(4天前 ) 扩展回答二、石材地面验收标准6.3.8 同本规范第6.2.11条。
6.3.9 同本规范第6.2.12条。
石材的质量标准及检验方法
石材的质量标准及检验方法石材是一种广泛应用于建筑、雕塑和装饰等领域的常见材料，其质量的好坏对于其使用效果和寿命具有重要影响。
因此，制定石材的质量标准和进行相应的检验方法就显得尤为重要。
石材的质量标准主要涵盖以下几个方面：1. 外观质量：包括石材的形状、表面光洁度、色彩和纹理等方面的要求。
一般来说，石材表面应平整光洁，无明显的裂纹和色差，纹理应美观丰富。
2. 物理性能：包括石材的硬度、密度、吸水性和耐磨性等方面的要求。
硬度和密度是衡量石材抗压强度和耐久性的重要指标，一般来说，硬度越大、密度越高的石材越耐磨、耐压。
3. 化学性能：主要指石材的化学成分和耐候性等方面的要求。
石材中的化学成分会影响其耐酸碱性和耐候性，一般来说，石材的化学成分应稳定，能够在室外环境中长期使用而不发生明显的变化和损坏。
4. 强度性能：包括石材的抗压、抗弯和抗冻融性等方面的要求。
一般来说，石材的抗压和抗弯强度应满足相应的标准，以确保其能够承受相应的荷载和力学变形。
同时，石材还应具备较好的抗冻融性能，能够在寒冷地区或者频繁发生冻融循环的地区使用而不受损坏。
对于石材的质量标准，一般可以参考国家或行业标准进行制定。
例如，中国的石材标准主要由《建筑用石材标准》（GB/T 18601-2001）和《石材建筑幕墙技术规范》（JGJ/T 236-2010）等标准组成。
这些标准详细规定了石材的各项性能指标和检测方法，有力地保障了石材的质量和可靠性。
对于石材的检验方法，主要包括以下几个方面：1. 外观检验：通过目测石材的外观质量，如表面平整度、色彩和纹理等，来判断石材是否符合要求。
同时，还可以使用放大镜等设备进行细微的观察和检验。
2. 物理性能检验：包括硬度、密度、吸水性和耐磨性等指标的测试。
其中，硬度可以通过划痕测试、压痕测试等方法进行测定；密度可以通过称重法和浸水法进行测定；吸水性可以通过浸水后称重法进行测定；耐磨性可以通过磨损实验仪进行测定。
石材铺贴工程验收标准
石材铺贴工程验收标准一、前言石材铺贴工程作为建筑装饰中常见的一种形式，验收标准的制定对于确保工程质量和美观度至关重要。
本文将就石材铺贴工程的验收标准进行详细论述，以便参与和了解该工程的相关人员。
二、验收标准概述1. 表面平整度石材铺贴工程的表面平整度是评判其质量的重要指标之一。
表面平整度要求根据铺贴的位置进行具体规定，一般分为A、B、C三级，其中A级表示要求最高，C级表示要求相对较低。
2. 面层颜色石材的颜色应当统一，不得有较大的色差存在。
根据工程的要求，颜色的统一性可以按照分布范围和搭配程度进行评估，确保铺贴工程的整体美观。
3. 砖缝结构砖缝结构的规范与否直接影响到铺贴工程的稳固度和美观度。
标准规定了砖缝的宽度、深度以及整体结构的密实程度。
砖缝的宽度一般应符合设计要求，且在同一个工程中保持一致。
4. 接缝垂直度和水平度石材的接缝垂直度和水平度是判定工程质量的关键因素之一。
根据实际情况，接缝的垂直度和水平度应满足一定的要求，一般来说，不应超过规定的允许误差范围。
5. 表面光滑度石材铺贴工程表面光滑度的要求与硬度和材料特性相关。
硬质石材表面应具有一定的光滑度，但不宜过度光滑，以免对行人安全产生影响。
6. 凹凸度石材铺贴工程中的凹凸度主要指石材表面的平整度。
一般来说，凹凸度的允许误差范围应在合理的范围之内，便于行人行走和清洁。
7. 施工工艺石材铺贴工程的施工工艺要求应符合行业标准，并且保证施工过程中的安全性和高效性。
质量验收时应对工程施工的质量和过程进行全面检查。
三、验收方法石材铺贴工程的验收应注重实际操作，包括视觉检查、测量、触摸等多个方面。
以下是具体的验收方法：1. 视觉检查通过视觉检查能够直观地了解石材铺贴工程的表面平整度、颜色、砖缝结构、接缝垂直度和水平度、表面光滑度以及凹凸度等指标的情况。
2. 测量使用测量工具，如水平仪、测线仪等，对接缝垂直度、接缝水平度、表面凹凸度等进行量化测量，以确保满足规定要求。
石材镜面处理验收标准
石材镜面处理验收标准石材镜面处理是指对石材表面进行抛光、打磨等加工，使其呈现出光滑、亮丽的效果。
在建筑装饰、家居装修等领域，石材镜面处理广泛应用，因此对其验收标准也显得尤为重要。
下面将介绍石材镜面处理验收标准的相关内容。
一、外观检查。
1. 表面平整度，用肉眼观察石材表面是否平整，不得有凹凸不平或明显的划痕。
2. 光泽度，观察石材表面的光泽度，应该呈现出明亮的镜面效果，无模糊或磨痕。
3. 颜色一致性，观察石材表面的颜色是否均匀一致，不得出现色差或斑纹。
二、尺寸检查。
1. 尺寸精度，测量石材的长度、宽度、厚度等尺寸数据，应符合设计要求，且允许的偏差范围内。
2. 边缘规整度，检查石材的边缘是否整齐、平直，不得有明显的毛边或破损。
三、质量检查。
1. 表面瑕疵，检查石材表面是否有裂纹、砂眼、气孔等瑕疵，不得影响美观和使用。
2. 边角破损，检查石材的边角是否完好，不得有破损或缺角现象。
3. 石材材质，对石材的材质进行鉴别，应符合设计要求，并且不得掺杂其他异物。
四、验收标准。
1. 通过外观检查、尺寸检查、质量检查后，若石材表现符合以上要求，则可判定为合格品。
2. 若存在以上检查标准中的任何一项不合格情况，应及时通知相关责任方进行整改，直至符合验收标准。
五、注意事项。
1. 在进行验收时，应选择自然光源下进行观察，以确保检查结果的准确性。
2. 验收前应清洁石材表面，以便更清晰地观察其外观和质量情况。
3. 验收时应有专业人员进行，以确保验收结果的客观性和准确性。
总结，石材镜面处理的验收标准对于保证石材质量和装饰效果具有重要意义，只有严格按照验收标准进行检查，才能确保石材的质量和美观度。
希望以上内容能够对相关人员在进行石材镜面处理验收时有所帮助。
干挂石材质量验收标准
干挂石材质量验收标准一、引言。
干挂石材作为建筑装饰材料，其质量直接关系到建筑物的外观和使用寿命。
为了确保干挂石材的质量，制定了一系列的验收标准，以便在施工过程中对石材进行检验和验收。
本文将详细介绍干挂石材质量验收的标准和要求，希望能够对相关工作人员有所帮助。
二、干挂石材的外观验收。
1. 表面平整度，干挂石材的表面应平整，不得有凹凸不平、起伏过大的情况，否则将影响干挂效果。
2. 颜色一致性，同一批次的干挂石材应保持颜色一致，不得出现色差过大的情况，否则会影响整体装饰效果。
3. 边角完整度，干挂石材的边角应完整，不得有磨损、破损或者缺角的情况，以确保安装时的稳固性和美观度。
4. 石材表面质量，石材表面不得有明显的裂纹、砂眼、斑点等缺陷，否则会影响干挂效果和使用寿命。
三、干挂石材的物理性能验收。
1. 抗压强度，干挂石材的抗压强度应符合国家标准，以确保其在施工和使用过程中不易发生破损和变形。
2. 吸水率，干挂石材的吸水率应符合国家标准，过高的吸水率将导致石材在使用过程中容易出现开裂、脱落等问题。
3. 耐候性，干挂石材应具有良好的耐候性，能够在各种气候条件下保持稳定的性能和外观。
四、干挂石材的安装验收。
1. 安装平整度，干挂石材的安装应保持平整，不得有错位、歪斜等情况，以确保整体装饰效果。
2. 固定牢固性，干挂石材的安装应牢固可靠，不得有松动、脱落的情况，以确保安全性和稳定性。
3. 接缝处理，干挂石材的接缝应处理得平整、美观，不得有裂缝、空鼓等情况，以确保整体装饰效果和使用寿命。
五、结语。
通过对干挂石材质量验收标准的详细介绍，相信大家对于干挂石材的验收工作有了更清晰的认识。
在实际工作中，我们应严格按照相关标准和要求进行验收，确保所选用的干挂石材质量符合要求，以确保建筑物的装饰效果和使用寿命。
希望本文能够对相关工作人员有所帮助，谢谢阅读！。
石材质量验收要求
石材质量验收要求一、石材原料的验收要求：1.规格尺寸：石材原料的规格尺寸应符合设计要求，并且各个方向上的尺寸要相对一致。
2.表面平整度：石材表面应平整，无明显凹凸不平的情况。
3.颜色纹理：石材的颜色和纹理应与设计图纸或样板保持一致，无色差和花纹不符的情况。
4.断面质量：石材的断面上不应有明显的内部缺陷、颜色不均、结构杂质等。
5.强度抗压：石材的抗压强度要符合规定标准，确保石材承受正常使用过程中的荷载。
二、石材加工的验收要求：1.规格尺寸：石材加工后的规格尺寸应与设计要求相符，偏差在允许范围内。
2.边角处理：石材边角应平整，无明显断裂或破损，并且角度应平直。
3.清晰度：石材加工后的表面应清晰平整，无毛刺、锯齿状、刻痕等。
4.纹理一致性：保持石材加工后的纹理与原材料纹理一致，无差别或断裂现象。
5.拼接精度：石材的拼接应无明显缝隙，平整度应保证，拼接缝隙应符合设计要求。
三、石材安装的验收要求：1.石材摆放：石材应按照设计要求正确摆放，位置准确。
2.粘接牢固：石材与基面粘接应牢固，无掉落、脱落现象。
3.对接质量：石材对接部位应完整，无明显缝隙或错位现象。
4.平整度：石材安装后，表面平整度应符合规范要求，不允许明显的起伏或不平面现象。
5.石材保护：在施工过程中，应保护好已安装的石材，防止损坏或受到外力影响。
四、石材工程质量验收的程序：1.前期筹备：确保施工图纸、设计要求等文件的准确性和完整性。
2.石材原料验收：将采购的石材原料进行规格尺寸、表面平整度、颜色纹理等方面的验收。
3.石材加工验收：对加工后的石材进行规格尺寸、边角处理、清晰度、纹理一致性和拼接精度的验收。
4.石材安装验收：对石材的摆放位置、粘接牢固性、对接质量、平整度和保护情况进行检查和验收。
5.验收报告：将验收结果记录在质量验收报告中，并及时向有关部门和负责人汇报。
石材质量验收的要求增加了石材工程的质量监控和控制力度，有效避免了石材质量问题对工程质量和使用安全造成的影响。
石材装饰验收规范标准
石材装饰验收规范标准1. 引言本文档针对石材装饰工程的验收进行规范，旨在确保装饰质量符合标准，并提供相关验收标准供参考。
2. 验收范围2.1 石材种类：包括大理石、花岗岩、石英石等常见石材。
2.2 验收项目：涵盖石材表面平整度、颜色、纹理、光泽度、裂纹、接缝、尺寸等方面。
3. 验收标准3.1 石材表面平整度：- 石材表面应平整光滑，不得有凹凸、麻面等缺陷。
- 允许的凸起度差不超过2mm，凹陷度差不超过3mm。
3.2 石材颜色：- 石材颜色应均匀一致，无明显色差。
3.3 石材纹理：- 石材纹理应自然美观，无明显破损或缺陷。
- 允许的纹理变化不得影响石材整体审美效果。
3.4 石材光泽度：- 石材表面应具有一定的光泽度。
- 允许的光泽度差异不超过15度。
3.5 石材裂纹：- 石材不得有严重的裂纹，如有细微裂纹，应符合相关标准。
3.6 石材接缝：- 石材接缝应牢固、均匀，不得有明显开裂、松动等现象。
3.7 石材尺寸：- 石材尺寸应符合设计要求，长度、宽度、厚度误差不应超过标准规定值。
4. 验收程序4.1 验收前准备：- 确认装饰工程已完工。
- 准备验收记录表格。
4.2 验收过程：- 按照验收范围和标准逐项检查石材装饰工程。
- 将检查结果记录在验收记录表格中。
4.3 验收结果判定：- 根据验收标准和记录表格，判定石材装饰工程是否符合要求。
- 若符合要求，可进行下一步工程。
- 若存在问题，提出整改要求，并重新进行验收。
5. 验收记录与报告5.1 完成验收后，将验收记录表格整理归档。
5.2 如需上报验收结果，可准备验收报告，并将其提交给相关部门或项目负责人。
6. 验收结果的处理6.1 验收结果若符合要求，可进行后续工程，如装修、收尾等。
6.2 验收结果若存在问题，需及时通知相关责任方进行整改，直至达到验收标准为止。
7. 附则7.1 本文档适用于石材装饰工程的验收，供相关人员参考使用。
7.2 对于特定项目，可根据具体情况进行适度调整，但不得违背相关法律法规和技术要求。
墙面石材质量验收标准
墙面石材质量验收标准墙面石材作为建筑装饰的重要部分，其质量验收标准的严格执行对于确保工程质量和满足设计要求具有重要意义。
下面将详细介绍墙面石材质量验收标准的相关内容。
一、外观质量首先，从视觉和手感上对墙面石材进行初步检查。
合格的墙面石材应平整、光滑，色泽均匀，无明显的色差、斑点、裂纹和缺损。
同时，石材的表面应无污渍、划痕，且手感上不应有粗糙或凹凸不平的感觉。
二、尺寸偏差墙面石材的尺寸偏差也是质量验收的重要内容。
每块石材的长、宽、厚度应符合设计要求，且尺寸偏差应在允许范围内。
对于拼花或拼图石材，还需注意其拼接后的整体效果，确保图案完整、接缝严密。
三、物理性能1.吸水率：石材的吸水率反映了其抗渗性能。
一般来说，吸水率越低，石材的抗渗性能越好。
因此，在验收时应检查石材的吸水率是否符合设计要求。
2.抗压强度：石材的抗压强度是评价其质量的重要指标。
验收时，应对石材进行抗压强度测试，确保其达到设计要求的抗压强度。
3.抗折强度：对于用于地面或需要承受较大荷载的墙面石材，抗折强度也是一个重要的验收指标。
应检查石材的抗折强度是否符合设计要求。
四、放射性限量墙面石材的放射性限量也是一个不容忽视的质量问题。
根据国家相关标准，应对墙面石材进行放射性限量检测，确保其符合国家规定的放射性限量要求。
五、安装质量墙面石材的安装质量也是验收的重要内容。
在安装过程中，应确保石材与基层粘结牢固，无空鼓、脱落现象。
同时，石材之间的缝隙应均匀一致，符合设计要求。
对于拼花或拼图石材，还应检查其拼接是否严密、图案是否完整。
六、环保性能随着环保意识的提高，墙面石材的环保性能也越来越受到关注。
在验收时，应对石材进行环保性能检测，确保其符合国家相关环保标准的要求。
例如，可以检测其甲醛释放量、放射性限量等有害物质含量。
七、其他注意事项除了以上几个方面外，在验收墙面石材时还需注意以下几点：检查产品合格证、质量检测报告等相关文件是否齐全；对于进口石材，还需检查其进口报关单等证明文件；对于需要复检的石材，应按照相关规定进行抽样检测。
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大理石、花岗石板材材料
验收标准
长安园林有限责任公司
2012年12月11日
大理石、花岗石板材材料
验收标准
1 目的规范天然大理石（云石）、天然花岗石（麻石）板材（以下简称板材）的产品分类技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
2 适用范围
本标准适用于建筑装饰用的天然大理石、花岗石板材，其他用途的板材也可参照采用。
3 产品分类
3.1 按形状分
3.1.1 普型板材（也叫工程板）：正方形或长方形的板材。
3.1.2 异形板材：根据客户图纸或模板加工的其它形状的板材。
3.2 按表面加工程度分
3.2.1 细面板材：表面平整、光滑的板材，如亚光面板等。
3.2.2 镜面板材：表面平整、具有镜面光泽的板材。
3.2.3 粗面板材：表面平整、粗糙、具有规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧面板等。
3.3 等级：按板材规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、外观质量等分为优等品、一等品、合格品，同时，允许优等品中含5%的一等品，一等品中含5%的合格品，并按此标准进行检验。
4 技术要求
4.1 规格尺寸允许偏差
4.1.1 普型板材规格尺寸允许偏差应符合表一规定(表一单位：mm)
4.1.2 异形板材规格允许偏差：
A 根据图纸尺寸加工，则误差范围为±0.5mm。
B 无图纸只根据模板加工，则板材与模板间误差范围为：优等品±0.5mm，一等品±1mm，合格品±1.5mm。
4.2 板材厚度小于或等于12mm 时，同一块板材上的厚度允许极限偏差为 1.0mm。
板材厚度大于12mm，同一块的厚度极限偏差面积小于600mm×600mm 时，为1.0 mm，面积大于600mm×600mm 时为2.0mm。
4.2.1 平面度允许极限公差符合表二的规定(表二单位：mm)
4.3 角度允许极限公差
4.3.1 角度允许极限公差应符合表三规定(表三单位：mm)
4.3.2 拼缝板材，正面与侧面夹角不得大于90°。
且见光面拼缝应在1mm以内，非见光面允许在1.5mm 以内。
4.3.3 异形板材角度允许极限公差如果加工单另外标注，要求同表三。
5 外观质量
5.1 同一工程的用料原则上要求颜色、花纹一致。
如不能达到一致，则必须参考平面安装图，保证同一部位颜色，纹路一致；要求追纹的板材，须根据平装图上编号，在相应板材背面上标上不易洗掉的编号，有波打线相隔的相邻同材料板材颜色、纹路可略有差异。
5.2 板材正面外观缺陷应符合表四规定(表四)
5.3 云石板材允许粘接和修补，修补颜色与板材颜色应基本一致，光
泽度达到板材标准光度要求，且修补后不能影响板材的装饰质量和物理性能。
粘接、修补的板材背面及侧面不见光部分胶应作处理，至缺陷不明显为止。
5.4 板材光面光泽度
5.4.1 镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。
5.4.2 板材镜面光泽度检验：黑色类石种以90 度为检验标准、灰白类石种以82 度为检验标准，其它石种以85 度为检验标准。
5.4.3 光面加工如客户有特殊要求，则以客户要求为准。
6 检验方法
6.1 规格尺寸：用刻度值为1.0 mm 的刚直尺或钢卷尺测量板材的长度和宽度，用读数值为0.1mm 的游标卡尺测量板材的厚度。
工程板长度、宽度分别测量 3 条直线，厚度测量 4 条边的 4 个中点，分别用偏差的最大值和最小值来表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差。
用同块板材的厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示同块板材上的厚度极差，读数准确至0.2mm。
6.2 平面度：将直线度公差为0.1 mm 的钢平尺贴放在被检板材的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面间的间隙，被检面对角线长度大于1000mm 时，用长度为1000mm的钢平尺沿对角线分段检测。
以最大间隙的塞片读数表示板材的平面度极限公差，读数准确至0.05mm。
6.3 角度：用内角边长为450mm×400mm 的内角垂直度公差为0.13mm 的900 钢角尺，将角尺长边紧贴板材的长边，短边紧靠板
材短边，用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙。
当被检角大于900 时，测量点在角尺根部；当被检角小于900 时，测量点在距根部400mm 处。
当角尺长边大于板材长边时，用上述方法测量板材的两对角。
当角尺的长边小于板材长边时，用上述方法测量板材的四个角。
以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差，读数准确到0.05mm。
6.4 光面外观质量
6.4.1 缺陷
将板材平放在地面上，距板材1.5m处明显可见的缺陷视为有缺陷；距板材1.5m处不明显但在1m 处可见的缺陷视为无明显缺陷；距板材1m处看不见的缺陷视为无缺陷。
缺棱掉角用刻度为 1.0mm 的刚直尺或钢卷尺测量其长度和宽度。
6.4.2 色调、纹路
将选定的协议板（样品）与被检板材同时平放在地上，距1.5m 处目测，视其颜色、色调差别。
同工程同墙面板材色调、纹路应一致。
6.4.3 镜面光泽度
将板材平放，人距1.5m处目测，光度均匀，反映的物象应清晰；按光泽计操作说明测量光面光泽度；以测量的最低值与5.4.2 条相对比。
7 检验规则
7.1 检验项目：规格尺寸、平面度、角度、厚度、外观质量、光泽度。
7.1.1 出厂产品：规格尺寸、外观质量必须全数检验，平面度、角度、
光泽度抽样检验。
7.1.2入场产品：规格板全部检验项目进行抽样检验，大板规格尺寸全数检验，其余项目抽样检验。
7.2 抽样
7.2.1 出厂产品：以一张加工单为一批，平面度、厚度、角度从同一批板材中随机抽取10%检验，抽检到不合格品时，抽检数量加倍；数量不足十件的，全数检验。
7.2.2 入厂产品：进口规格板100m2 为一批,从同批板材中随机抽取5%检验规格尺寸，抽检到不合格品时，抽检数量加倍；平面度、角度、外观质量，光度的检验从以上抽取的板材中取5 件进行。
7.3 等级判定
单块板材的所有结果均符合技术要求中相应等级时，判定该等级；同一批板材中，优等品中不得有超过5%的一等品，一等品中不得有超过5%的等外品。
检验结果不符合要求时，应加倍抽样检验，如仍不符和要求，则判定该批板材的质量不符合该等级。
光度不得低于5.4.2 条规定的95%。
8 标志、包装、贮存、运输
8.1 标志
8.1.1 各工序应对板材认真进行检验，并在质检表上描述板材质量状况，并用不同的字母代表不同材质情况在质检表上记录。
具体材质规格等级标识见附件。
石胆（A）色线（B）钾线（C）裂（D）扫花（E）有孔穴（F）超厚（G+）偏薄（G-）锯痕（H）平度（I）
划痕（J）油污（K）
8.1.2 出厂工程板材应注明：工程名称、材料、品名、规格数量。
8.1.3 每件或每箱板材应注明其在平面安装图上的具体位置或安装部位范围。
8.1.4 包装箱上必须有：“向上”、“易碎物品”、“小心轻放”等安全警示标志。
8.1.5 箱内必须有拼接图和安装说明书。
8.2 包装
8.2.1 包装规则与标准见《包装质量标准》。
8.3 运输
8.3.1 一般情况下不允许采取散装方式出货。
特殊情况可采用散装方式出货，但车箱内必须垫泡沫，且必须设法使板材不会前后摆动。
8.3.2 搬运时应轻放，严禁碰撞，直立放时必须背面棱先着地。
8.3.3 板材单块面积超过0.2m2 时，一律直立搬运，大板产品用超重工具搬运时，其边必须加垫。
8.3.4 木箱包装产品，用起重设备装卸时，每次吊装一箱为宜。
8.4 贮存
8.4.1 板材原则上应在室内贮存，室外贮存时一定要加遮盖。
8.4.2 包装箱码放高度不得超过4m，地面必须平整。
长安园林有限责任公司
2012年12月11日。