浆砌片石边沟施工工艺 ()
浆砌片石排水渠施工工艺
浆砌片石排水渠施工工艺（1）施工准备选择符合要求的原材料，水泥、砂、石料等材料进场前做好复试工作，合格后报请监理验收合格后方可进场投入使用。
把好材料检验关，杜绝使用不合格的材料。
对原材料的要求如下：选用的水泥应能使所配制的砂浆强度达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则。
符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。
水泥进场后，应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。
对所用水泥应进行复查试验。
袋装水泥在运输和储存时应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋。
不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。
水泥如受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。
砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当增加水泥用量的基础上，也可采用细砂。
砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜超过5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。
如砂的含泥量达不到混凝土用砂的标准，当砂浆强度等级大于或等于M5时，可不超过5％，小于M5时可不超过7％。
砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。
片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。
采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于30Mpa。
用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
（2）排水沟砌筑施工开挖前做好清理场地，复测定位，确定纵横向轴线控制桩和水准点控制桩，并固定，做好桩位防护工作。
开挖沟槽时，根据地形，做好施工的临时排水设施。
开挖后应将沟底进行夯实、整平后方可开始铺砌。
砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。
砂浆的配合比可通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足该规范中技术条件的要求。
当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定。
浆砌片石边沟施工方案
浆砌片石边沟施工方案浆砌片石边沟施工方案一、施工前准备1. 确定边沟施工的位置和长度，并根据实际情况制定施工计划。
2. 购买所需的材料和设备，包括片石、水泥、沙子、水泥浆攪拌机、铁锹、扫帚等。
3. 清理施工区域，将杂草、垃圾等清理干净。
二、施工步骤1. 根据设计要求，在边沟施工区域进行标定，并使用铁锹将边沟区域挖掏出来。
边沟的深度一般为20厘米，宽度根据设计要求决定。
2. 将挖掘出的土方进行清理，确保边沟底部平整，无杂物和凸起。
3. 在边沟底部和两侧墙壁刷上防水涂料，以增加边沟的密封性和耐久性。
4. 使用水泥浆攪拌机将水泥和沙子按一定比例掺和，并加入适量水搅拌成均匀的浆状物。
5. 将制成的水泥浆均匀的涂抹在边沟的底部和墙壁上，厚度应控制在2-3厘米，确保边沟的牢固性和耐久性。
6. 在施工过程中，应注意及时清理和处理浆料的冲洗，以免污染周边环境。
7. 将预制好的片石依次铺设在边沟的两侧墙壁上，并用橡皮锤轻轻敲击石块，使其紧密贴合。
8. 施工完成后，应进行养护处理。
在施工结束后的24小时内进行浇水保湿，并避免车辆和人员踩踏边沟。
三、安全措施1. 施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品，确保施工人员的人身安全。
2. 在施工现场设置警示标志，避免行人和车辆误入施工区域。
3. 使用电动设备时，应注意电源接地和线路的保护，防止发生触电事故。
4. 施工过程中，应注意及时清理工地，防止材料和堆积物堵塞沟道，造成积水。
以上就是浆砌片石边沟施工方案的详细内容。
在施工前需要做好充分的准备工作，包括购买材料和设备，清理施工区域等。
在施工过程中，要按照设计要求进行边沟的挖掘、清理和涂浆，确保边沟的牢固性和耐久性。
同时，还要注意施工安全和清理工地的工作，保证施工的顺利进行。
最后，施工完成后要进行养护处理，确保边沟的质量。
浆砌片石边沟施工工艺及注意事项
浆砌片石边沟施工工艺及注意事项一、施工工艺1.材料准备：首先要准备好石材和砌缝浆材。
石材一般选择质地坚硬、结构稳定的石材，并进行充分的清理和浸湿处理。
砌缝浆材一般选用水泥、石英砂等材料。
2.坡度设计：在进行浆砌片石边沟施工之前，要进行坡度设计。
边沟的坡度要合理设计，以确保雨水能够顺利流入下水道。
3.布砌缝材料：在石材表面涂抹一层砌缝浆材料，将其填充到石缝中，使石材之间形成牢固的连接。
4.粘贴石材：将涂抹砌缝浆材料的石材按照设计好的排列方式一块块粘贴在道路或广场边沟的石材底座上，注意要保持石材之间的间距一致。
5.整理修剪：粘贴完石材后，要用小锤进行整理和修剪，保持石材的整齐和平整。
同时要检查石材的稳固性，确保其不会因为外力而移动或倾斜。
6.填充砌缝：填充砌缝是整个施工过程中最重要的环节。
要将砌缝浆材均匀地填充到石材之间的缝隙中，并且要确保填充到位，没有空隙。
7.清理整理：粘贴完石材和填充砌缝后，要进行清理整理工作。
清理掉多余的砌缝浆材，保持石材表面的整洁和光滑。
8.养护保养：完成施工后，要对浆砌片石边沟进行养护保养。
养护时要注意保持表面湿润，以防止砌缝浆材的开裂和脱落。
二、注意事项1.施工前的准备工作要充分，包括材料的准备和施工现场的清理。
确保材料的质量和施工现场的整洁，对后续的施工工作具有重要的影响。
2.施工时要注意安全防护，佩戴必要的防护用具，如安全帽、手套、口罩等。
遵守施工现场相关的安全规定，确保施工安全。
3.在进行石材的粘贴和填缝时，要保持手法稳定，力度均匀。
尽量避免砌缝浆材的过量使用或不足使用，以确保填充效果的均匀和牢固。
4.确保工艺的连续性和一致性。
施工过程中，要做到无缝衔接，石材的排列和填充要保持一致，以保证整个边沟的美观和牢固。
5.在施工完成后要及时做好清理工作，清理掉多余的砌缝浆材，保持石材表面的整洁和美观。
6.施工完成后要进行养护保养。
养护时要注意保持表面湿润，以防止砌缝浆材的开裂和脱落，同时定期检查边沟的稳固性，及时进行维修。
浆砌片石排水沟施工方案A2(1)
浆砌片石排水沟施工方案A2(1)一、项目背景1.1 项目概述本项目为浆砌片石排水沟的施工方案A2(1)，旨在对排水沟进行有效施工，确保排水系统的正常运行和地表水的顺利排放。
1.2 工程地点本工程位于XX省XX市XX区。
二、施工准备2.1 施工人员组织1.项目经理：负责整个项目的管理和协调。
2.施工队长：负责具体施工工作的组织和落实。
3.施工人员：根据工作需求进行配备。
2.2 施工设备准备1.浆砌片石所需的工具设备。
2.运输车辆。
3.安全防护装备。
三、施工操作流程3.1 施工准备1.清理施工场地，确保工作面平整。
2.进行必要的标志和围栏设置。
3.2 排水沟浆砌施工1.按照设计要求，选用合适的片石进行浆砌。
2.逐级逐段进行石头的摆放和浆砌，保证坚固和牢靠。
3.检查每一步施工是否符合要求，保证排水沟的质量。
3.3 完工验收1.确认排水沟施工全部完成，无疏漏。
2.进行施工质量验收，确认符合设计标准和规范。
四、安全与质量管理4.1 安全管理1.施工中严格执行安全操作规程。
2.每日安全会议，强调安全注意事项。
3.配备专人负责安全监督。
4.2 质量管理1.施工过程中实行质量巡检制度。
2.对施工中发现的质量问题，及时整改和处理。
3.确保施工质量符合相关标准和规范。
五、施工总结5.1 施工成果本施工方案A2(1)在工程中取得了多方面的成果，包括施工进度、质量管理、安全防护等方面均取得了令人满意的效果。
5.2 完成情况排水沟浆砌工程按照本方案顺利进行，施工效果符合设计要求，达到预期效果。
5.3 展望希望在今后的施工中，能够进一步提高工程质量，不断完善施工方案，为工程建设贡献更多的力量。
以上是浆砌片石排水沟施工方案A2(1)的施工文档，感谢阅读！。
浆砌片石边沟施工方案
浆砌片石边沟施工方案浆砌片石边沟施工方案1. 引言浆砌片石边沟是一种常见的边沟工程，用于排水和保护路面。
本文档将介绍浆砌片石边沟的施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项。
2. 施工准备在施工前，需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、现场布置和施工设备准备。
2.1 材料准备主要材料包括石材、水泥、砂浆和水。
石材要选择质地坚硬、规格统一的片石，具有良好的抗压和耐久性。
水泥应选择符合国家标准要求的水泥，砂浆要选择符合工程要求的砂浆。
水的选择应优先考虑清洁无污染的水源。
2.2 现场布置在施工现场，需要清理杂物和碎石，确保施工区域整洁。
根据设计要求，规划边沟的位置和大小，并标示出来。
如果需要，可以在施工现场搭建临时围栏，确保施工区域的安全。
2.3 施工设备准备常用的施工设备包括铁锹、镐、水平仪、锤子等。
根据具体情况，可以适当准备机械设备，如挖掘机、推土机等。
确保施工设备良好运行和维护，以保证施工效率和质量。
3. 施工步骤浆砌片石边沟的施工可以分为以下几个步骤：3.1 施工测量和布置根据设计要求，使用水平仪和尺子等工具测量确定边沟的位置和高度。
根据测量结果，以适当的间距在施工现场布置标志物，以用于指导施工。
3.2 边沟开挖使用挖掘机或铁锹等工具，在标志物的引导下进行边沟开挖。
边沟的深度和宽度应符合设计要求。
在开挖过程中，要注意保持边沟的坡度和水平度。
3.3 边沟处理在开挖完成后，使用锤子和镐等工具对边沟进行处理。
去除边沟底部的杂物和碎石，并确保边沟底部平整。
边沟的两侧要保持垂直或近垂直，以便后续砌石。
3.4 石材砌筑将选好的石材依次砌在边沟两侧，使用水泥砂浆将石材固定在一起。
在砌筑的过程中，要注意石材的大小和规格的统一，以保证边沟的整体美观和稳定性。
3.5 浆砌填缝砌筑完成后，使用浆料对石材之间的缝隙进行填充和修补。
浆料的配比和施工要求应符合设计要求。
填缝时要保证填充均匀，并及时清理多余的浆料。
3.6 确认施工质量在施工完成后，使用水平仪等工具检查边沟的水平度和坡度，确保达到设计要求。
浆砌片石边沟工程施工方案
浆砌片石边沟工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.布置施工现场：根据施工图纸确定施工范围，进行现场踏勘，清理施工区域，确保施工条件良好。
2.获取施工资料：收集相关设计文件、规范标准等资料，了解工程要求，明确施工目标。
3.人员组织：按照工程量确定施工人员数量，并进行配备。
确定施工人员岗位职责、安全防护措施等。
三、技术措施1.基床处理：根据设计要求，在边沟施工区域进行基床处理，清除杂物、挖掘均整平。
2.边模制作：根据设计图纸制作边沟的木模板，确保边模按设计要求准确放置。
3.浆砌制备：按照设计要求，配制浆砌材料，主要包括水泥、沙子和石子等。
4.浆砌施工：根据施工图纸和边模，进行浆砌施工，确保浆砌石块整齐、紧密、稳固。
5.水泥浆灌注：在浆砌石块施工后，进行水泥浆灌注，提高石块之间的粘结强度和防渗性能。
6.防渗材料涂刷：根据设计要求，对浆砌片石边沟内侧进行防渗涂刷处理，增加边沟的防渗性能。
7.养护措施：施工结束后，对浆砌片石边沟进行养护，保持充足的湿润度和固化时间。
四、施工流程1.基床处理：清理杂物，整平基床。
2.边模制作：按设计要求制作木模板，放置在基床上。
3.浆砌施工：根据边模，进行浆砌施工，确保石块整齐、紧密、稳固。
4.水泥浆灌注：等待石块固定后，进行水泥浆灌注，提高石块之间的粘结强度和防渗性能。
5.防渗涂刷：等待水泥浆固化后，对边沟内侧进行防渗涂刷处理。
6.养护措施：施工结束后，进行养护，保持湿润度和固化时间。
五、施工要点1.浆砌石块应整齐紧密、与边模贴合。
2.浆砌石块应按照设计要求进行排列，确保边沟排水通畅。
3.制备的水泥浆应按照比例进行配制，确保灌注效果良好。
4.水泥浆灌注后需等待一定时间，确保水泥固化。
5.防渗涂刷材料应根据设计要求选择，并确保涂刷均匀、厚度一致。
6.施工现场应设置安全警示标志，做好施工安全措施。
六、安全防护1.施工现场应规定明确的作业区域，设置警示标志，保证施工安全。
2.施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备。
浆砌片石边沟施工与方案
浆砌片石边沟施工与方案一、引言浆砌片石边沟是一种常见的排水设施，广泛应用于城市路边、广场、公园等场所。
其功能是排除道路、广场等场地上的雨水，避免水滞留造成地面积水，同时也能美化景观，提升环境品质。
本文将详细介绍浆砌片石边沟的施工方案。
二、施工前的准备工作1.工程设计：根据具体的场地条件和排水需求，进行浆砌片石边沟的设计，包括边沟的长度、宽度和坡度等。
2.材料准备：根据设计要求，准备好所需的材料，包括石材、水泥、砂浆等。
3.工具准备：准备好施工所需的工具和设备，如锤子、凿子、测量工具等。
4.施工区域准备：清理施工区域，确保地面平坦，没有杂物和垃圾。
三、施工步骤1.测量和标注：根据设计要求，在施工区域进行测量，并用轻削标识出边沟的位置和尺寸。
2.挖掘：使用挖掘机或铲子挖掘边沟的轮廓，确保边沟的宽度和深度符合设计要求。
3.填土：将挖掘出来的土壤填充到边沟内，确保边沟底部平坦。
4.安装边石：在边沟的两侧安装边石，边石的高度应与地面齐平。
5.浆砌：将事先准备好的石材按照设计要求砌入边沟内，使用砂浆固定。
6.整平：使用铲子或扫帚将边沟内的砂浆和土壤整平。
7.养护：等待砂浆干燥后，进行养护，用水浇湿边沟，保持湿润一段时间，以加强砂浆的结实度。
8.清理：清理施工现场，清除垃圾和杂物，保持整洁。
四、施工安全注意事项1.引导交通：在施工期间，根据需要设置施工标志和警示标志，确保交通安全。
2.人员安全：施工人员应穿戴好安全帽、护目镜、手套等个人防护装备，避免发生意外伤害。
3.机械操作：如果使用挖掘机等机械进行挖掘工作，操作人员应熟悉机械的使用方法，并保持机械的正常运行。
4.环境保护：施工过程中应注意保护周围环境，避免对周围的植物和建筑物造成损害。
五、施工质量控制1.注意施工质量：保证砌体的垂直度和水平度，砂浆的厚度应均匀。
2.使用优质材料：使用质量可靠的石材和砂浆，确保边沟的使用寿命。
3.进行验收：施工完成后，进行验收，检查边沟的砌体是否坚固，是否存在松动和开裂等问题。
浆砌片石边沟 (4)
浆砌片石边沟施工工艺一）、工程概述本工程道路排水边沟设置于道路两侧，有明沟和暗沟两种形式，明沟设置于路堤的边坡底部，暗沟设置于挖方侧的边坡底，均采用M7.5浆砌片石成平底矩型结构，沟底宽度均为0.5米，厚度为0.3米~0.5米不等，道路临时排水明沟高度为0.5米。
二）、施工方法1、土方开挖：1.1、测量放线：测量组按设计图纸放出施工边线。
1.2、开挖土方：采用人工配合机械开挖，为避免扰动基底，机械开挖至设计基础底上30cm后用人工清土整平、夯实。
1.3、井点降水：为避免基坑积水，基坑内每隔15米设0.5×0.5×0.5米集水井一个，并配备抽水机日夜抽水，集水井采用0.2×0.2米排水沟连接。
1.4、修理边坡：基坑开挖至设计深度后由人工按设计要求1:1修理边坡，边打夯压实。
基坑与边坡超挖部分用石屑或中砂回填。
2、浆砌片石：2.1、测量放线：测量组按设计图纸放样，每隔15米用木板钉出砌石坡架，并加固保护。
2.2、浆砌片石：a、浆砌片石岩须选用表面平整、光洁、质地坚硬的块石，自下而上依次砌筑时，要求砂浆饱满，块石之间须先用小石嵌塞，填满砂浆，再码石，石与石之间错缝搭接，严禁包心砌筑。
砌石要求接缝严密，砂浆饱满，表面平整。
b、砌筑应分层分段砌筑，分段位置宜尽量设置于沉降缝或伸缩缝处，沉降缝按每30米设一条，各段水平缝应一致。
c、砌体外露面应在砌筑时预留深约2cm的空缝进行勾缝，砌体隐蔽面砌缝可随时随刮平，不另勾缝。
d、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
肆筑时，底浆（座浆）应铺满，竖缝砂浆应先在已砌块石侧面铺放一部分，然后于块石放好后填满捣实。
用砂浆填塞竖缝时，应以扁铁捣实。
e、砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断恢复砌筑时，已砌筑表面应加以清扫和湿润。
三）、技术保证措施1、由技术负责人和施工负责人向土方工和砌石工进行技术交底，明确各工序施工规范和技术要求。
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（1）设计图纸及文件已审核，提出的问题已得到相关部门的回复，并对班组进行了详细的施工技术交底。
（2）所需要的材料如砂、片块石、水泥已进场并检测合格，砂浆配合比已确定。
（3）所需的机械设备、人员已准备就绪。
（4）现场的安全质量保证体系已建立，分项工程责任牌已制作，明确了各工点、工序负责人。
（5）根据图纸要求，边沟、排水沟的现场放样完成，并经复核与现场地形符合，与桥涵、结构物及线外排水系统或自然水系能平顺衔接，能够形成完整的排水系统。
（6）分项工程开工报告已得到批复，施工现场的劳动力满足施工进度要求，施工进度计划及分项工程的施工方案得到批准。
9.1.2施工工序
（1）一般要求：根据设计图纸要求，确定各施工工序，如对于软基地段需增加土工布铺设的工序，并且如设计为干砌排水沟，应先干砌后勾缝处理。
（2）施工工序见图9.1.2 图9.1.2 一般路段边沟施工流程图 9.1.3施工技术与工艺：（1）排水沟、边沟、截水沟的测量放样统一采用红外线测距仪精确放样，确保沟体线形美观，直线线型顺直，曲线线形圆滑。
（2）放样一般以两个结构物之间的长度为一个单元，以确保边沟、排水沟与结构物的进出
水口顺利连接。
（3）截水沟顶面应略低于自然坡面,若遇冲沟应设缺口将水导入截水沟。
（4）基坑开挖根据土质情况，可采用机械开挖和人工开挖配合完成，也可采用人工开挖成型。
如采用机械开挖，应防止超挖，应留出5~10cm左右富余，由人工修整成型，确保边沟、排水沟的边坡平整、稳定，严禁贴坡。
基坑开挖后，需进行沟底高程复测。
（5）基坑开挖土方应堆置在与路堑边坡顶一侧并予以夯实或运出场外，禁止堆放在排水沟外侧，影响场地的外观及排水效果，或回流至排水沟内影响正常排水。
（6）采用干砌片石铺筑时，应选用有平整面的片石，各砌缝要用小石子嵌紧，采用浆砌片石铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水，若沟底采用抹面时，抹面应平整压光。
（7）边沟、排水沟的进出水口，应妥当加固，以防水流危害路基。
（8）截水沟出水口一般应设深度不小于1米的截水墙或消能设施，以免出水口在水流作用下冲毁。
9.1.4施工质量
（1）排水设施要求纵坡顺适，沟底平整，排水畅通。
（2）边沟要求线形美观，直线线形顺直，曲线线形圆滑。
（3）构造物要求坚实、稳定。
（4）基础伸缩缝应与墙身伸缩缝对齐。
（5）砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝，空鼓现象。
（6）实测项目参见质量检验评定标准JTGF80/1-2004。
9.2跌水、急流槽
9.2.1施工前提条件见9.1.1。
9.2.2施工工序：测量放养、基坑开挖、墙体砌筑。
9.2.3施工技术与工艺
（1）跌水与急流槽必须用浆砌圬工结构，跌水的台阶高度可根据地形、地质等条件决定，多级台阶的各级高度可以不同，其高度与长度之比应与原地面坡度相适应，台阶高度一般应不大于0.5~0.6m，通常为0.3~0.4m。
（2）跌水可用浆砌片石或水泥砼浇筑，沟槽壁及消力池的边墙厚度：浆砌片石为0.25~0.4m，砼为0.2m，高度应高出计算水位至少0.2m，槽底厚度为0.25~0.4m，出口设置隔水墙。
（3）跌水一般设有消力槛，设置时槛的顶宽不小于0.4m，并设有尺寸5cm*5cm~10cm*10cm 的泄水孔，以便水中断时，排除消力池内的积水。
（4）跌水槽一般筑成矩型，但跌水高度不大，槽底纵坡较缓，亦可采用梯形断面，梯形跌水槽身，应在台阶前0.5~1.0m和台阶后1.0~1.5m范围内加固。
（5）急流槽的纵坡，一般不宜超过1：1.5，可用浆砌片（块）石砌筑或混凝土浇筑。
（6）为防止滑动，可在斜坡急流槽背砌防滑平台以阻止下滑。
（7）进水槽和出水槽底部应用片石铺砌，水泥浆勾缝，长度一般不小于10m，个别情况，应在下游铺设厚0.2~0.5m长2.5m的防冲铺砌。
（8）急流槽很长时，应分段砌筑，每段长不宜超过10m，接头处以防水材料填缝，密实无空隙。
（9）急流槽宜砌成粗糙面，或嵌入约10cm*10cm坚石块，用以消能减小流速。
（10）对于汇水面积较大的路堑边坡急流槽，应考虑加大、加深急流槽尺寸，并在底部设消能设施后，导入路基排水系统。
9.2.4施工质量
（1）急流槽所用的混凝土及砌筑砂浆强度应满足图纸要求，配合比准确，砌缝隙砂浆饱满，槽内抹面平整，直顺。
（2）进口汇集水流设施，出口设备消力槛等应砌筑牢固，不得有裂缝空鼓现象。
（3）槽内抹面平顺无裂纹。
（4）设置坡度顺直，无折坡现象。
9.3盲沟、渗沟
9.3.1施工前提条件见9.1.1。
9.3.2施工工序见图9.3.2 图9.3.2盲沟、渗沟施工流程图
9.3.3施工技术与工艺
（1）渗沟、盲沟的基坑开挖宜自下游向上游进行，并应随挖随即支撑和迅速回填，暴露时间原则上不超过7天，以免造成坍塌，支撑渗沟应间隔开挖。
（2）当渗沟开挖深度超过6m时，须选用框架式支撑，在开挖时自上而下随挖随加支撑，施工回填时应自下而上逐步拆除支撑。
（3）盲沟的埋置深度，应满足渗水材料的顶部（封闭层以下）不得低于原有地下水位的要求。
当排除层间水时，盲沟底部应埋于最下面的不透水层上。
（4）当采用无纺土工布作反滤层时，应先在底部及两侧沟壁铺好地位，并预留顶部覆盖所需的土工布，拉直平顺紧贴下垫层，所有纵向或横向的搭缝应交替错开，搭接长度均不得小于300mm。
（5）盲沟的底部和中部用较大碎石或卵石（粒径30~50mm）填筑，在碎石或卵石的两侧和上部，按一定比例分层（层厚约150mm）并填较细颗粒的粒料（中砂、粗砂、砾石），做成反滤层，逐层的粒径比例，大至按4:1递减。
砂石料颗料小于0.15mm的含量不应大于5%。
在盲沟顶部做封闭层，用双层反铺草皮或其他材料（如土工合成的防渗材料）铺成，并在其上夯填厚度不小于0.5m的粘土防水层。
（6）渗沟的出水口宜设置端墙壁，端墙下部留出渗沟排水通道大小一致的排水沟，端墙排水孔底面跨排水沟沟底的高度不宜小于0.2m，端墙出口的排水沟应进行加固，防止冲刷。
（7）填石渗沟只宜用于渗流不长的地段，且纵坡不能小于1%，宜采用5%，出水口底面标高，应高出沟外最高水位0.2m。
9.3.4施工质量
（1）反滤层应层次分明，出水口应排水通畅。
（2）实测项目参见质量检验评定标准JTGF80/1-2004。