空调系统联合试运转及测试记录
通风、空调系统调试记录
通风、空调系统调试记录Ⅰ基本要求和内容（1）通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
（2）设备单机试运转及调试应符合以下规定：1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。
2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位无松动，电机运行功率符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。
3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。
试运行不少于2h，应无异常情况。
4）风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。
设备单机试运转情况填写记录表。
5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定开展水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍；风机盘管安装前还应开展单机三速试运转。
水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写记录表。
6）现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB／T14294的规定。
检测结果填写记录表。
（3）系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合以下规定：1）通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10％，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。
调试结果填写记录表。
2）空调冷（热）水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10％，各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20％，多台冷却塔并联运行时，各塔进、出水量应均匀一致。
调试结果填写记录表。
3）舒适空调房间室内的温度、相对湿度应符合设计要求，当测试季节满足不了测试要求时，应注明情况；恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定；空调房间室内的噪声应符合设计规定。
工程系统调试检验批验收质量验收记录(非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试)
验收依据
检验批部 位
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
监理（建设）单位验收记录
设计要求及质量验收规范的规 定
施工单位 质量评定
记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验 抽样 批样
汇总 汇总 数量 数量 ∑N ∑n
单项或汇 总∑抽样注
1 系统总风量 （第11.2.3条第1款）
2 变风量系统调试 （第11.2.3条第2款）
3 冷（热）水系统调试 主控 （第11.2.3条第3款） 项目 4 制冷（热泵）机组调试
（第11.2.3条第4款） 5 地源（水源）热泵调试
（第11.2.3条第5款） 6 空调区域的温度与湿度调
试 7 防、排烟系统调试
单位(子单位) 工程名称
工程系统调试检验批验收质量验收记录
（非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试）
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-防排 分项工程
烟系统
名称
编号：06030701 系统调试
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位 施工依据
分包单位项目负 责人
通风与空调工程施工质量验收 规范（GB50243-2016）
（第11.2.4条） 8 净化空调风量、压差调试
（第11.2.5条） 9 蓄能空调系统的运行调试
（第11.2.6条） 10 空调正常运行不少于8h
（第11.2.7条） 1 系统风口风量平衡
（第11.3.2条第1款） 2 系统设备运作协调
（第11.3.2条第2款） 3 湿式除尘与淋洗水系统调
试 一般 4 空调水系统调试 项目 （第11.3.3条第1～3款）
净化空调系统测试记录
净化空调系统测试记录测试记录：净化空调系统测试目的：测试净化空调系统的效果和性能。
测试设备：净化空调系统、测试仪器、测湿仪、控温仪、浊度计测试时间：2024年5月1日-2024年5月5日测试内容：1.初始测试1.1测试净化空调系统的启动和停止功能。
-启动功能：将净化空调系统开关打开，系统顺利启动。
-停止功能：将净化空调系统开关关闭，系统顺利停止。
1.2测试净化空调系统的温度控制功能。
-设定温度为25°C，系统运行后，使用控温仪检测室内温度，稳定在25±1°C之间。
1.3测试净化空调系统的湿度控制功能。
-设定湿度为50%，系统运行后，使用测湿仪检测室内湿度，稳定在50±5%RH之间。
1.4测试净化空调系统对空气浊度的控制能力。
-使用浊度计检测室内空气浊度，在净化空调系统运行后，空气浊度明显下降。
2.运行效果测试2.1测试净化空调系统对PM2.5颗粒的净化效果。
-测量室内的PM2.5颗粒浓度，记录初始值。
-启动净化空调系统，设定为自动调节模式，记录系统运行20分钟后的PM2.5浓度。
-比较室内PM2.5浓度的变化，评估净化空调系统对PM2.5颗粒的净化效果。
2.2测试净化空调系统对VOCs的净化效果。
-测量室内的VOCs浓度，记录初始值。
-启动净化空调系统，设定为自动调节模式，记录系统运行20分钟后的VOCs浓度。
-比较室内VOCs浓度的变化，评估净化空调系统对VOCs的净化效果。
2.3测试净化空调系统对细菌和病毒的净化效果。
-使用分生器产生细菌和病毒模拟物质，测量室内的细菌和病毒浓度，记录初始值。
-启动净化空调系统，设定为自动调节模式，记录系统运行20分钟后的细菌和病毒浓度。
-比较室内细菌和病毒浓度的变化，评估净化空调系统对细菌和病毒的净化效果。
3.性能测试3.1测试净化空调系统的能耗。
-使用电能测试仪测量净化空调系统在运行过程中的能耗情况。
3.2测试净化空调系统的噪音水平。
通风与空调工程系统调试检验质量验收记录
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分根据施工现场实际情况，可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收；设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目11.2.2 设备单机试运转及调试应符合下列规定：1 通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。
在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃。
2 水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。
水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃。
3 冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。
风机试运转按本条第1款的规定。
冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况。
4 制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定，正常运转不应少于8h。
5 电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。
检查数量：第1款按风机数量抽查10%，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20%，且不得少于5件。
检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。
11.2.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：1 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。
2 空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。
制冷组试运行记录
制冷组试运行记录一、试运行目的制冷组是一种用于冷却和冷冻空气或其他物体的设备，试运行是为了验证制冷组在各项参数和性能指标上是否符合设计要求，确保其正常运行和安全可靠。
二、试运行准备1.检查设备：对制冷组的外观进行检查，确认没有损坏或漏泄现象。
检查电气设备和管道连接是否牢固，电缆是否接地可靠。
2.准备冷媒：根据设计要求，准备好制冷组所需的冷媒，并确保冷媒的质量符合要求，无杂质和水分。
3.环境检查：确保试运行环境符合要求，包括温度、湿度和通风等方面。
4.测试设备和仪器：准备好测试所需的设备和仪器，包括温度计、压力表、流量计等。
三、试运行步骤1.系统启动：按照设备说明书的要求，按顺序启动制冷组的压缩机、冷凝器、蒸发器等设备。
2.参数检测：在试运行过程中，及时对制冷组各项参数进行检测，包括温度、压力、功率等，记录下来进行比对分析。
3.负荷调节：根据试运行要求，对制冷组进行负荷调节，改变制冷量，观察制冷组响应时间和效果。
4.故障检测：模拟故障，观察制冷组的自动保护装置是否正常工作，能否自动识别和排除故障。
5.运行稳定性：持续运行一段时间后，观察制冷组是否能够保持稳定运行，不存在异常噪音、震动和温度过高现象。
四、试运行结果分析根据试运行过程中所记录的各项参数和性能指标，对制冷组进行分析和评估，主要包括以下几个方面：1.制冷效果：通过对试运行过程中的温度变化和制冷时间的测量，评估制冷组的制冷效果是否符合设计要求。
2.能耗情况：记录制冷组的功率和制冷量等数据，分析其能耗情况，评估其节能性能。
3.运行稳定性：观察制冷组在试运行过程中是否出现异常噪音、震动和温度过高等现象，评估其运行稳定性。
4.故障检测：通过模拟故障进行观察，评估制冷组的自动保护装置是否正常工作，能否及时排除故障。
5.安全可靠性：根据试运行过程中的安全检查记录，评估制冷组的安全可靠性，包括电气设备和管道连接是否牢固，电缆是否接地可靠等。
五、试运行总结根据试运行结果的分析和评估，对制冷组的性能指标和参数进行总结，包括优点和不足之处，提出进一步改进和优化的建议。
132—7通风空调系统无生产负荷联合试运转记录
132—7通风空调系统无生产负荷联合试运转记录试运转日期：XX年XX月XX日试运转人员：XXX试运转时间：XX时XX分-XX时XX分试运转地点：空调机房试运转设备：通风空调系统试运转目的：测试通风空调系统在无生产负荷情况下的运行效果和性能试运转过程：1.准备工作a.检查空调机房的通风设备，确保其正常工作并安全连接电源。
b.检查供电线路和开关，确保通风设备供电正常。
c.执行启动前的所有安全操作，并根据操作规程戴上相关的防护设备。
2.试运转通风设备a.打开设备电源，通风设备开始运行。
b.观察通风设备的转速、噪音、振动等参数，确保设备运行平稳、无异常。
c.检查通风设备的空气排放情况，确保排放口畅通。
3.试运转空调系统a.打开空调系统电源，开始空调系统的运行。
b.观察空调系统的温度调节、湿度调节、风速控制等功能，确保其正常工作。
c.检查空调系统的冷却塔、水泵、冷却剂循环系统等部件，确保运行正常。
d.检查空调系统的风管和风口，确保空气流通良好。
e.观察空调系统的能耗情况，以评估其的节能性能。
4.测试记录a.记录通风设备的运行时间、转速、噪音、振动等参数。
b.记录空调系统的运行时间、温度、湿度、风速等参数。
c.记录空调系统的耗电情况，并计算能耗。
5.试运转结束a.关闭空调系统和通风设备的电源。
b.检查设备的运行情况，确保设备无故障。
c.整理工作现场，归档相关试运转记录和数据。
试运转结果与分析：根据试运转过程中的观察和测试记录，通风空调系统在无生产负荷的情况下运行良好，并且具备较好的温度调节、湿度调节和风速控制能力。
通风设备在试运转过程中运行平稳，转速无异常，噪音和振动水平符合标准要求。
空调系统在试运转过程中温度和湿度调节精度高，风速可调节范围适宜。
能耗方面，空调系统表现出比较良好的节能性能，能耗处于合理的范围内。
综上所述，本次通风空调系统无生产负荷的联合试运转顺利完成，系统运行效果良好，各项指标符合设计要求。
中央空调工程质量验收
中央空调工程质量验收一.评定标准与评定等级1。
中央空调的工程质量检验评定标准1。
1中央空调的工程质量评定应遵循国家的有关标准执行.这些标准有：(1）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88.(2）《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302—88.（3）《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304—88。
1。
2工程质量检查的依据有：（1）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
（2）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002.(3）工程设计图纸及设计文件、设计变更通知单、工程会议纪要及工程洽商。
（4）国家及地方有关的施工规范、规程、工艺标准。
（5）企业标准、工法、施工方案、技术交底等。
2。
质量评定等级2。
1单位工程质量等级（1)符合以下标准的单位工程为“合格”:a.所含分部工程的质量应全部“合格”。
b。
质量保证资料应基本齐全.c.观感质量的评定得分率应达到70％及其以上。
（2)符合以下标准的单位工程为“优良”：a.所含分部工程的质量应全部合格，其中有50%及以上优良。
b。
质量保证资料应基本齐全。
c.观感质量的评定得分率应达到85%及其以上。
2。
2分部工程质量等级(1）合格：所含分项工程的质量全部合格。
(2)优良：所含分项工程的质量全部合格,其中有50％及以上为优良。
2。
.3分项工程质量等级（1）合格a。
保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定。
b.基本项目抽查处/件应符合相应质量检验评定的合格规定.c。
允许偏差项目抽检的点数中，有80％及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。
(1）优良a。
保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定。
b.基本项目抽查处/件应符合相应质量检验评定的合格规定；其中有50％及其以上的处/件符合优良规定；，该项即为优良；优良项数应占检验项数50％及其以上。
c。
允许偏差项目抽检的点数中，有90％及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。
空调净化系统运行确认1
Operational Qualification of HVAC空调净化系统运行确认批准执行签名下面的签名表示批准本文件及其附件，且表明已经为执行作好了准备。
在批准后，对本文件的目的或验收标准进行的任何改变或修正都必须起改善的作用，在执行以前就必须取得批准。
Protocol Written By Date验证方案的起草人日期_____Protocol Reviewed By Date验证方案的审核人日期E quipment department Manager设备部经理_____ Protocol Approved By Date验证方案的批准人日期Q.A Manager质保部经理______ Director of V alidation C ommittee验证委员会负责人_____Operational Qualification of HVAC空调净化系统运行确认目录1范围 (3)2目的 (3)3背景 (3)4介绍 (3)5参考书目 (4)6责任方及其责任 (4)7系统说明 (5)8检验程序 (5)8．1测试用仪器仪表的校准 (5)8．2单机试运转 (5)8．3系统联合试运转 (5)8．4室内风速和风速不均匀度、风量的测定及房间换气次数的计算 (6)8．5静压差的测定 (7)8．6高效过滤器的检漏及过滤效率的测定 (8)8．7气流组织及流线平行性 (10)8．8室内温湿度测定 (11)8．9室内噪声的测定 (12)8．10照度和照度均匀度的测定 (13)8．11表面导静电性能的测定 (14)8．12自净时间的测定 (15)8．13侵入粒子的测定 (15)9验收标准 (15)10附件 (15)附件1签名确认清单附件2验证检验设备和材料附件3单机试运转记录（通风机、水泵）附件4系统联合试运转记录（系统风量的测定）附件5系统联合试运转记录（防倒灌措施确认）附件6室内风速和风速不均匀度、风量的测定及房间换气次数的计算附件7静压差测定附件8高效过滤器的检漏记录附件9气流组织及流线平行性附件10温湿度测试记录附件11室内噪声的测定附件12光照度的确认附件13表面导电性能的测定附件14自净时间的测定记录附件15侵入粒子的测定记录附件16文件偏差日志附件17文件偏差记录Operational Qualification of HVAC空调净化系统运行确认1范围本运行确认方案将会在XXXX有限公司的空调净化系统上实施。
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工程名称：编号:
单位（子单位） 工程名称
监理单位
调试单位
施工单位
施工执行标准名 称及编号
试运转日期
试运转测试仪表 及精度等级
序号
检测项目
检查结果
判定1室内温度Fra bibliotek2供热系统室外管网的水力平衡度
3
供水系统的补水率
4
室外管网的热输送效率
5
空调机组的水流量
6
空调系统冷热水、冷却水总量
系统联合试运转结果：
专业监理工程 师：
年月日
建设单位（项目） 技术负责人：
年月日
调试单位技术负 责人：
年月日
安装单位技术负 责人：
年月日
质检员：
年月日
施工员：
年月日
本表由调试单位填写，建设单位、监理单位、调试单位、施工单位各保存一份