输煤系统安全操作规程二
输煤系统运行规程
燃料运行规程阜矿集团煤矸石热电厂2009年7月一、本规程批准人：审定人：编写人;二、本规程批准日期2007年7月三、下列人员必须熟悉本规程1、总工程师、生产副厂长、副总工程师2、生技科长及专责工程师3、值长4、车间主任、技术专责、车间员工四、本规程修编依据：电力系统颁发的有关专业规程，火力发电厂燃料装置检修运行规程，制造厂产品说明书。
目录1、输煤皮带机运行规程 (1)2、叶轮给煤机运行规程 (7)3、振动筛子运行规程 (10)4、破碎机运行规程 (12)5、卸车机运行规程 (15)6、除铁器运行规程 (19)7、电动葫芦操作规程 (21)8、输煤系统工艺图 (22)一、输煤皮带运行规程表1-1 皮带机技术规范表1-2皮带机配用电动机技术规范输煤运行人员安全注意事项1、进入现场必须戴好安全帽，必须穿工作服并扣好纽扣，穿好防滑胶鞋。
2、检修作业必须办好工作票，作业前必须得到运行班长及值班员同意，并作好安全措施情况下方可工作。
3、非本岗位运行值班员不得操作任何设备，操作前必须进行检查确认无误后方可进行操作。
4、有严重缺陷的设备，特别是威胁人身安全的设备，值班员有权拒绝操作。
5、严禁在输煤皮带运行时清理皮带下面的积煤，下煤筒堵煤时有权拒绝操作。
6、清理下煤筒、原煤斗应采取可靠的安全措施。
7、喝酒、精神状态不好禁止接班工作。
1、输煤皮带机的运行1.1、信号规定1.1.1、启、停皮带信号均为两声长铃┄┄1.1.2、倒皮带信号均为两声短铃‥‥1.1.3、事故信号为一声长铃┄1.1.4、有事要人为三声短铃‥‥‥1.2、信号使用规定1.2.1、信号为整个输煤系统联系之用，禁止随意使用。
1.2.2、设备的启动、停止及发生事故，在操作前必须发出规定信号。
1.3、输煤皮带机启动前的检查13.1、检查输煤栈桥内部通道、楼梯、平台应无影响运行人员通行和工作的障碍物，照明应充足。
1.3.2、设备启动前应对胶带、下煤筒、倒料槽进行检查，应无残留积煤，无工作人员进行工作。
喷煤系统技术操作规程
喷煤输煤系统技术操作规程一、设备规格和性能1、1号胶带机型号：TD75-6550输送物料：原煤物料粒度：≤30mm运量：50t/h 物料堆比重：0.741~0.969t/m3带速：1.25m/s 带宽：650mm水平带长：64.962m 提升高度：12.249m电动滚筒TDY-6550 15KW电磁除铁器：RCDY-6 2.5KW2、2号胶带机型号：TD75-6550输送物料：原煤物料粒度：≤30mm运量：50t/h 物料堆比重：0.741~0.969t/m3带速：1.25m/s 带宽：650mm电动滚筒：TDY-6550 7.5KW 提升高度：4.270m电磁除铁器：RCDY-6 2.5KW水平带长：16.200m 提升高度：1.810m3、3号胶带机：带宽：150mm带速：1.25m/s电机：Y160m-4 1460r/min 380V 额定功率：11KW 额定电流：22.6A减速机：ZQ500-31.5-Ⅱ4、4号胶带机带宽：650带速：1.25m/s 水平长度：5.8m提升高度：0.61m电机：Y100L2-4 1440r/min 380V 额定功率：3KW 额定电流：6.8Ａ减速机：ＺＱ350-31.5-Ⅱ二、皮带机系统运行1、皮带系统上煤正常状态（1）皮带运行不跑偏，不漏煤，不滑，无卡渣，不超负荷。
（2）漏斗不外漏煤，不挂腊，无大块，冻块堆积，漏斗挡板不刮皮带，不跑煤。
（3）皮带机头轮，尾轮，增面轮，上下托辊，调心辊，立档辊完整，润滑油适当，转动灵活无杂音。
（4）减速机，电动机及其接手良好，运行无杂音。
电动机温升不超过65℃。
（5）皮带机逆止器坚固有效。
（6）电磁除铁器除铁效果要达到铁块、铁粉除净。
（7）皮带机联锁装置及安全装置可靠。
（8）联系专用电话、电铃及信号灯完好。
2、皮带机的启停方法（1）启动顺序：1号电磁除铁器→2号电磁除铁器→４号皮带机→3号皮带机→2号皮带机→1号皮带机（2）皮带机的操作方式分为操作台操作，机旁操作和联动三种操作方式。
锅炉输煤岗位安全操作规程
锅炉输煤岗位安全操作规程
（一）岗位主要危险因素
1）皮带运行过程中如果防护不当可能造成机械伤害事故。
2）煤尘积聚遇明火、静电等点火有发生粉尘爆炸的风险。
3）作业场所违规使用点火源可能引发火灾事故。
4）提升煤廊作业操作或防护不当可能导致高处坠落事故。
5）上煤机皮带断裂可能造成物体打击等人身伤害事故。
6）作业过程中未佩戴安全帽等，高空坠物时可能发生物体打击事故。
7）长期在粉尘浓度超标的环境中作业，对人体肺部、呼吸道会造成伤害。
8）爬梯、清理皮带等作业中可能发生摔伤、绞伤、擦伤等伤害。
（二）安全操作要求
1）作业前佩戴安全帽、防尘口罩等劳动防护用品。
2）设备启动前认真检查皮带、防护罩、变速箱油位、拉线开关、防跑偏装置等，确认完好后方能起车。
3）皮带上煤机手动启动时，严格按照设备规定操作，上煤起车时依次启动距煤斗最近的上煤皮带，不可错乱。
停车时，顺序相反。
起车时检查上煤机皮带有无物料，严禁带
负荷启动，加煤后应将设备上的煤卸完，才准关机。
4）清理皮带和除铁器上有杂物时，要停机处理，严禁大块铁件及爆炸物、杂物进入破碎机。
5）调整皮带走偏及其他机件和清理皮带上的积煤时，必须停机进行。
6）上煤前调试通讯设备，确保通讯畅通，确保照明系统工作正常。
7）观察每台锅炉上煤情况，及时操作分煤器，严禁冒填。
（三）意外情况紧急处置
1）如遇非常紧急情况，可通过皮带旁的停机拉线停止上煤。
2）紧急停机后，需清理皮带积煤，方可启动。
3）破碎机堵塞，需将破碎机内物料全部清理干净，能够手动盘车后，方可启动。
2024年煤储运输煤系统栈桥安全动火方案(二篇)
2024年煤储运输煤系统栈桥安全动火方案尊敬的领导：为了确保____年煤储运输煤系统栈桥的安全运作，特制定了下面的安全动火方案，请予以审阅。
一、项目背景随着能源需求的不断增长，煤炭作为国内主要的能源资源之一，其储运工作变得尤为重要。
为了提高煤炭储运的效率和安全性，____年计划启用一套全新的煤储运输煤系统栈桥，该栈桥由多个设备组成，包括输送带、卸煤机、储煤仓等。
二、安全风险分析1. 火灾风险由于煤炭具有易燃性，特别是在储煤仓内积存过量煤炭时，存在火灾的风险。
此外，设备运转过程中可能会产生火花或摩擦火源。
2. 爆炸风险煤炭是可爆炸性物质，过量的粉尘积存可能会引发爆炸。
3. 人员伤害风险由于设备操作和煤炭堆场管理工作需要接近煤炭和运输设备，操作人员可能会发生误操作、被煤炭坍塌、被设备夹损等意外。
三、安全动火方案为了降低火灾、爆炸和人员伤害的风险，我们制定了以下的安全动火方案。
1. 设备选型及维护选用具备安全保护措施的设备，并确保设备的正常运行及定期维护，避免设备故障引发火灾和爆炸。
2. 限制动火区域针对易燃物品和粉尘积存可能引发爆炸的区域，设置动火禁止区域，并在合适的地方设置明显的警示标识。
3. 动火许可证制度建立严格的动火许可证制度，对需要动火施工的人员进行培训和认证，确保他们具备相关安全知识和技能。
4. 定期清理积存物定期清理煤炭储存场地、设备和管道中的积存物，以降低火灾和爆炸的风险，并确保设备的正常运行。
5. 防爆措施在易燃气体可能存在的区域安装可靠的防爆设备，包括防爆电器、防爆照明设备等，以减少火灾和爆炸的危害。
6. 防火措施针对易燃物品和火源可能存在的区域，配备消防器材，并确保救援通道畅通，以及设施和人员撤退时使用的安全出口。
7. 人员培训和应急演练对设备操作人员进行必要的安全培训，并定期组织实际演练，提高他们的应急处置能力和安全意识。
8. 监控系统安装火灾和爆炸预警监控系统，及时发现火灾、爆炸和其他安全隐患，并及时采取措施。
输煤操作规程
输煤系统作业指导书编写：审核：审批：1.岗位任务、职责、管辖范围 ........................................................................................................................... - 4 -1.1岗位任务 ................................................................................................................................................ - 4 -1.2管辖范围 ................................................................................................................................................ - 4 -1.3职责 ........................................................................................................................................................ - 4 -2.原料储运工艺概述 ........................................................................................................................................... - 5 -2.1工艺原理 ................................................................................................................................................ - 5 -2.2工艺流程 ................................................................................................................................................ - 5 -2.2.1 工艺流程简述 ......................................................................................................................... - 5 -2.2.2 工艺流程通路 ......................................................................................................................... - 5 -筒仓前 ........................................................................................................................................................... - 5 - 筒仓后煤制浆 ............................................................................................................................................... - 5 - 筒仓后热电厂 ............................................................................................................................................... - 5 -2.3设备主要工艺指标 ................................................................................................................................ - 7 -2.3.1 HL4PG破碎机 .......................................................................................................................... - 7 -2.3.2 带式输送机 ............................................................................................................................. - 7 -2.3.3 螺旋卸车机 ........................................................................................................................... - 9 -2.3.4 叶轮给煤机 ........................................................................................................................... - 9 -2.3.5 环式给煤机 ......................................................................................................................... - 10 -2.3.6 双腔四齿辊破碎机 ............................................................................................................. - 11 -2.3.7 除尘器 ................................................................................................................................... - 11 -2.4原料的品种和运输量 .......................................................................................................................... - 12 -2.5原料贮量的确定 .................................................................................................................................. - 12 -2.6原料煤的装卸、贮运、处理等能力的确定 ...................................................................................... - 12 -2.5.1 原料煤的装卸及堆取料设施 ............................................................................................... - 12 -2.5.2 系统输送能力 ....................................................................................................................... - 12 -2.5.3 破碎装置 ............................................................................................................................... - 12 -2.7系统功能 .............................................................................................................................................. - 12 -3.原料储运开、停车概述 ................................................................................................................................. - 13 -3.1开车具备的条件 .................................................................................................................................. - 13 -3.1.1 胶带输送机 ........................................................................................................................... - 13 -3.1.2 螺旋卸车机 ........................................................................................................................... - 13 -3.1.3 叶轮给煤机 ........................................................................................................................... - 13 -3.1.4 环式给煤机 ........................................................................................................................... - 13 -3.1.5 双腔四齿辊破碎机 ............................................................................................................... - 14 -3.1.6 除铁器 ................................................................................................................................... - 14 -3.1.7 三通挡板 ............................................................................................................................... - 14 -3.1.8 脉冲喷吹单机袋式除尘器 ................................................................................................... - 14 -3.2开车、停车步骤 .................................................................................................................................. - 14 -3.2.1 皮带输送机启停操作 ........................................................................................................... - 15 -3.2.2 螺旋卸车机启停操作 ........................................................................................................... - 15 -3.2.3 叶轮给煤机启停操作 ........................................................................................................... - 15 -3.2.4 环式给煤机启停操作 ........................................................................................................... - 15 -3.2.6 除铁器启停操作 ................................................................................................................... - 16 -3.2.7 三通挡板启停操作 ............................................................................................................... - 16 -3.2.8 除尘器启停操作 ................................................................................................................... - 16 -3.2.9 破碎机启停操作 ................................................................................................................... - 16 -3.3紧急停车的条件及步骤 ...................................................................................................................... - 16 -3.3.1 带式输送机紧急停机条件 ................................................................................................... - 16 -3.3.2 破碎机的紧急停机条件 ....................................................................................................... - 17 -3.3.3 带式除铁器的紧急停机条件 ............................................................................................... - 17 -3.3.4 叶轮给煤机的紧急停机条件 ............................................................................................... - 17 -4.事故及处理、应急处理预案 ......................................................................................................................... - 18 -4.1事故及处理 .......................................................................................................................................... - 18 -4.1.1 事故处理原则 ....................................................................................................................... - 18 -4.1.2 皮带输送机故障及处理 ....................................................................................................... - 18 -4.1.4 电动机故障及处理 ............................................................................................................... - 19 -4.1.5 除铁器故障及处理 ............................................................................................................... - 19 -4.1.6 叶轮给煤机故障及处理 ....................................................................................................... - 20 -4.1.7 破碎机故障及处理 ............................................................................................................... - 20 -4.2应急处理预案 ...................................................................................................................................... - 20 -4.2.1 皮带头部堵煤 ....................................................................................................................... - 20 -4.2.2 带式除铁器故障 ................................................................................................................... - 21 -4.2.3 皮带跑偏事故处理预案 ....................................................................................................... - 21 -4.2.4 破碎机故障 ........................................................................................................................... - 21 -4.2.5 4号皮带接口开胶 ................................................................................................................ - 21 -4.2.6 皮带带式除铁器启动失败 ................................................................................................... - 22 -5.安全措施 ......................................................................................................................................................... - 23 -5.1 安全注意事项 ..................................................................................................................................... - 23 -5.2 煤储存的安全 ................................................................................................................................... - 23 -5.2.1 煤长期堆放时的注意事项 ................................................................................................... - 23 -5.2.2 出现煤自燃的处理 ............................................................................................................... - 23 -6.工艺管理制度 ................................................................................................................................................. - 24 -6.1原料储运交接班制度 .......................................................................................................................... - 24 -6.1.1 总则 ....................................................................................................................................... - 24 -6.1.2 交接班手续 ........................................................................................................................... - 24 -6.2运行人员巡回检查制度 ...................................................................................................................... - 25 -6.2.1 总则 ....................................................................................................................................... - 25 -6.2.2 巡检工作的要求 ................................................................................................................... - 25 -6.2.3 各岗位巡回检查项目、周期 ............................................................................................... - 26 -6.3专业培训管理暂行规定 ...................................................................................................................... - 26 -6.3.1 培训目标 ............................................................................................................................... - 26 -6.3.2 培训计划 ............................................................................................................................... - 26 -6.3.3 培训对象 ............................................................................................................................... - 26 -6.3.4 培训内容 ............................................................................................................................... - 26 -7.附表附图 ......................................................................................................................................................... - 28 -7.1设备一览图 .......................................................................................................................................... - 28 -7.1.1螺旋卸车机基本参数 .............................................................................................................. - 28 -7.1.2叶轮给煤机 .............................................................................................................................. - 29 -7.1.3环式给煤机参数 ...................................................................................................................... - 30 -7.1.4四齿辊破碎机 .......................................................................................................................... - 30 -7.1.5皮带机及卸料器参数 .............................................................................................................. - 31 -7.1.6除尘器 ...................................................................................................................................... - 31 -7.1.7 设备位号及设备名称（部分） ........................................................................................... - 34 -7.2原料储运连锁关系 .............................................................................................................................. - 35 -8. 输煤电动机运行规程 ................................................................................................................................... - 37 -8.1电动机运行规定 .................................................................................................................................. - 37 -8.1.1电动机正常运行的规定 .......................................................................................................... - 37 -8.1.2 电动机绝缘电阻的规定 ....................................................................................................... - 37 -8.1.3 电动机运行中振动的规定 ..................................................................................................... - 37 -8.1.4电动机运行中窜动的规定 ...................................................................................................... - 37 -8.1.5电动机轴承的最高温度规定 .................................................................................................. - 37 -8.1.6电动机的操作规定 .................................................................................................................. - 37 -8.2电动机启停及异常处理 ...................................................................................................................... - 38 -1.岗位任务、职责、管辖范围1.1岗位任务规范岗位人员操作方法，提高岗位人员操作水平，确保系统安全稳定运行。
燃煤锅炉输煤工安全操作规程
燃煤锅炉输煤工安全操作规程一、主要危险因素（一）中毒窒息：在煤库、输煤场所等密闭空间作业，如未采取相应的安全措施，可能引起人员中毒窒息事故。
（二）触电：用电设备意外带电或操作不当可能引起触电事故。
（三）职业危害：输煤过程中产生的烟尘对操作人员肺部可能造成的伤害和炉膛内火焰对眼睛的伤害。
（四）机械伤害：电机旋转时防护罩缺失，旋转部分造成人员伤害。
设备转动，人员头部撞击生产设备、工作过程中跌倒造成人员伤害。
（五）粉尘爆炸：煤粉浓度达到一定浓度预明火发生爆炸。
二、安全操作（一）输煤皮带安全操作规程1、机器的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备（如栅栏），露出的轴端必须设有护盖，以防绞卷衣服。
禁止在机器转动时，从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。
2、对于正在转动中的机器，不准装卸和校正皮带，或直接用手拿皮带异物等。
3、在机器完全停止以前，不准进行修理工作。
修理中的机器应做好防止转动的安全措施，如：切断电源挂上警告牌，必要时还应采取可靠的制动措施。
检修工作负责人在工作前，必须对上述安全措施进行检查，确认无误后，方可开始工作。
4、禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分，以及把手伸入栅栏内。
清拭运转中机器的固定部分时，不准把抹布缠在手上或手指上使用，只有在转动部分对工作人员没有危险时，方可允许用长嘴油壶或油枪往油盒和轴承里加油。
5、禁止在栏杆上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立。
（二）环锤破碎机安全操作规程1、设备严禁带负荷启车，每次停车时必须将物料排净。
2、破碎机工作时，工作人员不能站在转子惯性作用线内，并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险。
3、从破碎机中取出卡阻物和在进行任何检修工作之前，必须确保破碎机及相关设备的电源已经锁住，并有人监护的情况下方可进行。
4、本设备运行经常检查所有紧固件，以保证其牢固。
电机每半年至少注油一次。
（三）给煤机安全操作规程1、设备严禁带负荷启车，每次停车时必须将物料排净。
输煤系统安全操作规程
输煤系统安全操作规程1、火力发电厂输煤系统的每个工作场所都应配备用于互连的信号或通信设备。
2、所有工作场所或通道应照明良好，有排水沟和消防设备，消防车辆的通路应畅通。
3、在运煤设备运行中，禁止在未停止设备的情况下挂上链条、钢丝绳或皮带。
4、运煤设备在许可开始检修工作前，值班人员必须切断电源，挂警示牌。
5、不要在可能突然坠落的设备下工作。
6、不允许在有落煤的地方通行或工作。
7、在移去煤中的雷管时，必须特别小心，防止撞击、掉落、挤压或受热，在任何情况下不得拉动导火线。
运煤皮带上发现雷管时，应立即将皮带停下处理。
取出的雷管必须交有关部门处理。
8、从煤堆里取煤时，应注意随时保持煤堆中的一定坡度，避免形成陡坡，以防坍塌伤人。
在工作中如发现有形成陡坡的可能时，应采取措施加以消除。
对已经形成的陡坡，在未消除以前，禁止从上部或下部走近陡坡。
9、系统启动前应发出音响信号，只有在确定附近没有人且没有阻碍启动的障碍物时，才能启动。
10、严禁无关人员擅自开动输煤皮带，操作过程中不允许人员上下维护皮带。
11、禁止用装载车装载人员。
12、输煤皮带两侧人行道均设置防护栏杆和紧急停车“拉线开关”，在紧急情况下，任何人都可拉“拉线开关”停止皮带的运行。
13无论运行中或停止运行中，禁止站在皮带或其他相关设备上、越过、爬过及传递各种工具，跨过皮带必须经过通行桥。
14、皮带在运行中不准对设备进行维修工作，当手动采集煤样或捡起运行皮带上的石块等碎屑时，应采取安全措施，防止人身触及皮带或转动部分，袖口要扎好，以防被皮带挂住。
15、清理除铁器上的杂物时，应先停止皮带运行并切断电源，工作人员应戴上手套，并使用工具进行清理工作。
16、禁止在运行过程中手动清理皮带轮上的粘煤或对设备进行其他清洁工作。
17、禁止与工作无关的人员在输煤皮带及各种相关设备的走廊内工作（如振动筛、碎煤机）的室内通行或逗留，外人进入以上地点时，应先得到值班人员的许可，并遵守注意事项。
输煤系统安全操作规程
输煤系统安全操作规程一、前言本文旨在规范输煤系统的安全操作，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
遵循本规程可减少事故发生的概率，提高工作效率，保证人员的身体健康。
本规程适用于所有输煤系统的操作场所，所有操作人员必须严格遵守。
二、设备检查与准备1. 操作人员在进行输煤系统操作之前，必须戴上符合相关规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
2. 确保输煤系统设备处于停止状态，然后进行必要的检查和维护，包括检查输送带的张紧程度、设备的传动部位的润滑情况等。
3. 检查输煤系统是否有堵塞的情况，如果有，必须清除堵塞物。
三、操作流程1. 启动输煤系统之前，必须确保操作人员已经熟悉所需操作的流程和步骤，遵循正确的操作方法。
2. 操作人员在启动输煤系统时，必须站在安全位置，远离传动部位和输送带，以免发生危险。
3. 在启动输煤系统之后，操作人员应该仔细观察输送带的运行情况，确保其平稳运转，不存在异常的情况。
4. 操作人员在输煤系统运行期间，不得随意靠近输送带和传动部位，不得用手或其他物品触摸输送带，以免发生意外伤害。
5. 在输煤系统运行过程中，如发现任何异常情况，如异响、异味等，应立即停止输煤系统，并上报相关人员进行检修。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，如火灾、爆炸等，操作人员应立即停止输煤系统，并采取适当的灭火措施。
2. 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静、镇定，根据现场情况采取适当的紧急救援措施，确保人员的安全。
五、结束操作1. 在完成输煤系统操作之后，操作人员必须停止输煤系统，并将所有设备恢复到停止状态。
2. 操作人员应将工作场所保持清洁，清除可能影响安全操作的杂物。
3. 操作人员应按照相关规定归还个人防护装备，并将工作区域整理妥当。
六、事故报告与记录1. 在发生任何事故或安全事件时，操作人员应立即报告相关人员，并采取适当的紧急措施。
2. 在每次操作完成后，操作人员应填写相关操作记录，包括操作时间、操作内容、发现的问题等，以便后续的检查和分析。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
输煤系统安全操作规程
1、热电厂运煤系统的各工作地点应有相互联系用的信号或通讯设备。
2、各工作场所或通道的照明应良好，有排水沟和消防设备，消防车辆的通路应畅通。
3、在运煤设备运行中，禁止不停设备去上链条、钢丝绳或皮带。
4、运煤设备在许可开始检修工作前，运行值班人员必须将电源切断并挂上警告牌。
5、不准在可能突然下落的设备下面进行工作。
6、不准在有煤块掉落的地方通行或工作。
7、在移去煤中的雷管时，必须特别小心，防止撞击、掉落、挤压或受热，在任何情况下不得拉动导火线。
运煤皮带上发现雷管时，应立即将皮带停下处理。
取出的雷管必须交有关部门处理。
8、从煤堆里取煤时，应随时要注意保持煤堆有一定的边坡，避免形成陡坡，以防坍塌伤人。
在工作中如发现有形成陡坡的可能时，应采取措施加以消除。
对已经形成的陡坡，在未消除以前，禁止从上部或下部走近陡坡。
9、系统启动前应发出音响信号，确定附近无人和无防碍启动的障碍物时才可启动。
10、严禁无关人员擅自开动输煤皮带，皮带在运行中不准人员上下和进行维护工作。
11、禁止用装载车装载人员。
12、输煤皮带两侧人行道均装设防护栏杆和事故停机的“拉线开关”，在紧急情况下，任何人都可拉“拉线开关”停止皮带的运行。
13无论运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种工具，跨过皮带必须经过通行桥。
14、皮带在运行中不准对设备进行维修工作，在运行的皮带上用人工取煤样或捡出石块等杂物时，应采取安全措施，防止人身触及皮带或转动部分，袖口要扎好，以防被皮带挂住。
15、清理除铁器分离出来的杂物时，应先停止皮带运行并切断电源，工作人员应戴上手套，并使用工具进行清理工作。
16、禁止在运行中人工清理皮带滚筒上的粘煤或对设备进行其他清理工作。
17、禁止与工作无关的人员在输煤皮带的通廊及各种有关设备（如振动筛、碎煤机）的室内通行或逗留，外人进入以上地点时，应先得到值班人员的许可，并遵守注意事项。
18、捅煤仓或煤斗内的堵煤，应使用专门的捅条并站在煤斗上部的平台上进行，捅煤时不准将篦子拿掉。
19、发现煤仓或煤斗内的煤有自燃现象时，应即采取措施灭火。
煤仓或煤斗内如有燃着或冒烟的煤时，禁止入内。