西门子430参数设置
资料：MM430调试过程
西门子$$\_]变频器在自动恒压供水应用中不降速的原因分析!"#$#%!$$RcD":X2@42@d,,/223:5432+01:2d,@2.,5:1:462T.42@,?//07孟祥武山东韦尔世纪工业控制技术有限公司!摘要"本文讲述了西门子公司的%%813变频器在供水中速度不下降的问题!以及如何分析#解决并达到系统稳定高效运行"!关键词"西门子//#’&变频器!自动恒压供水!高速运行!内部自由功能块!参数设定!*+,-./0-"A>3,:/:1.=1,0.3+1,!"#$#%!$$\_]34C1.-1.34->1D/-1.,7::29:.;+21?,14< 0;74-1.1=#4;-;4->1:/01;6=102341U*4/29,3,;6>;D-;/==.1,,/4=/0>31C1/,-/+21/4=16630314-;:1./-3;4;6->1,9,-1?U!F19B;.=,"!"#$#%!$$\_]"4C1.-1.)/7-;?/-30:.1,,7.1D/-1.,7::29)>35><,:11=.74)6.1134<>;7,1+2;08),1-->1:/./?1-1.,一$引言近几年来!随着电力电子及自动控制技术的飞速发展和人民生活水平的不断提高!加上近几年煤%电等资源的紧缺!以变频器和交流电动机构成的变频传动系统在节能%提高生产效率%提高产品质量%改善环境以及工厂自动化方面得到了迅速发展$利用变频器实现的自动恒压供水为供水行业提供高性能%最经济的解决方案$自动恒压供水不仅体现在节能上!还保证了管网压力不变!且做到了无人值班的自动恒压运行$所谓自动恒压供水是指末端客户压力自动稳定在一个压力设定点上!无论末端客户用水量快慢!通过内部’#;自动闭环调节!达到末端客户压力恒定$西门子公司的%%813变频器是一款专门为风机和水泵设计的变频器!内置多个软件!即’#;功能%内置一控四技术%变频器睡眠功能%可设置的断流检测功能%内部自由功能块任意编程$二$自动恒压供水设计2337年/月山东诸城一洗浴城客户自己设计了一套自动恒压供水系统!系统如图+所示$图+!系统控制图此供水系统由热水自动恒压和冷水自动恒压两部分组成!之后进入客户端混水阀供客户使用$为保证供水系统的可靠性!热水系统由两台.*.MW%扬程1.6的热水泵提供!这两台热水泵分别由一台西门子%%813b)*.MW的变频器和工频接触器来控制$正常时变频回路运行!由于洗浴城在不同季节和不同时段客人的不确定性!这样造成用水量的多少不确定$采用变频器实现的恒压供水!通过远传压力表检测热水出口压力!将检测到管道压力转换为电信号送至变频器与设定压力进行比较!通过变频器内部’#;控制变频器的输出!达到管网压力与设定压力一致$这样不管网末端客户用水量多少!管网压力始终保持在设定值不变$当用水量很少时!变频器低速运转!即节约了大量电能!又时刻保证了管网压力恒定!保证了末端用户用水"见图2#$图2!’#;控制当变频器系统出现故障时!手动将热水系统由变频切换至工频继续运行$首先打开工频管网上的阀门!启动工频系统!此时电接点压力表的两对触点控制主接触器的运行和停止!当管道压力达到设定高点时!压力表高接点断开主接触器停止运行!当管道压力达到设定低点时!低接点闭合!主接触器起动!这样管网压力将保持在压力设定范围内$同样冷水系统也由两台.*.MW%扬程1.6的冷水泵提供!这两台冷水泵也是一备一用!控制上用的也是一台西门子公司的%%813E)*.MW变频器!其设计完全同热水系统$三$调试用户将系统安装好后进行调试!首先设定变频器参数!包括操作参数%电动机参数%’#;参数!然后将冷热水均打至变频运行!关闭用户总阀在管网没有输出及泄漏的情况下!当压力设定在2*.MX时!变频器运行在81R g左右!压力设定在2MX时!变频器运行在17R g左右!速度均不下降$多次重新输入参数调试结果一样$经客户要求现场调试!到达现场首先检查冷热管网系统没有发现问题$+o空载调试复位出厂值!重新设定参数!包括操作参数%电动机参数%’#;参数!并设定热水出口压力为2*.MX!在变频器不带电动机的情况下空载试验$起动变频器!变频器速度升至.3R g运行!手动拨动远传压力表!当指针指示压力超过2*.MX时!变频器速度立即下降至设定的最低速度运行$当指针指示压力低于2*.MX时变频器立即升速至.3R g$对冷水系统变频也按照上述步骤进行空载试验!和热水系统相同!说明冷热水系统变频器内部’#;功能及接线均正确$2o开环调试恢复变频器至电动机主回路接线!关闭用户总阀!保证管网没有泄漏$然后修改客户热水系统变频器修改参数"’2233h3!’+333h+#让变频器开环运行!面板手动升降速$起动变频器并升速!当运行至22R g左右止回阀打开!压力表开始有指示!13R g时压力指示+MX左右!17R g时压力指示2MX左右!81R g时压力指示2*.MX左右!.3R g时压力指示1*2MX左右$对冷水系统变频回路按照上述同样的步骤调试!结果几乎一样$根据开环调试数据绘制S E’曲线"见图1中黑色曲线#1o闭环调试在上述开环调试所有条件不变的基础上!修改参数’2233h+!’+333h2!并设定热水出口压力为2*.MX!起动变频器!让热水系统变频器闭环运行!变频器开始升速至87R g左右!此时管道压力慢慢接近2*.MX!当热水压力表压力指示在2*.MX时!变频器运行速度下降至81R g左右!虽然输出总阀已关闭!但变频器速度不再下降$此时通过用户总阀放水变频器转速上升!停止放水变频器转速又运行在81R g左右!当用手拨动远传压力表超过2*.MX时!变频器的转速立即降低$重新将压力点设定在2MX!变频器运行在17R g左右不降速$虽然能够实现自动恒压供水!变频器的’#;调节也没问题$但是!当用户不用水时变频器仍高速运转!这样既浪费大量的电能!变频器又高负荷运转!减少了使用寿命!泵头叶轮高速拨动管道内的水!水不流动的情况下!泵头处管道内水温很快升高!因为冷水系统用的是普通泵头!加速了老化过程$图1!开环调试S E’曲线四$问题分析+#开环降速测试)恢复变频器自动恒压供水主回路和控制回路的完整接线!关闭用户总阀!保证管网没有泄漏$然后对客户热水系统变频器修改参数"’2233h3!’+333h+#让变频器开环运行!面板手动升降速$起动变频器并升速至.3R g!此时远传压力表压力指示1*2MX左右$手动慢慢降速!并观察远传压力表指示列表见表+$表KF远传压力表指示列表序号变频器速度:R g管道压力:MX+.31*22871*3.18/2*78882*/.822*./832*1)172*+71/+*0+018+*/+313+*+!!根据开环降速测试表+数据绘制S E’曲线"见图1虚线#$由此看来变频器在慢慢降速时!管道压力随着下降!在总阀已关闭%管道没有泄漏的情况下!管道压力的减少是通过水泵内部消失的!说明此水泵内泄露大$正常情况下!在总阀已关闭!管道没有泄漏的情况下运行!让变频器降速!同时泵的输出能力降低!但管道压力不会因此而下降!当变频器下降到一定速度时!截止阀关闭$ 2#以上也说明了客户设计的自动恒压供水高速运行不降速的原因!以变频器81R g运行!管道压力2*.MX为例!当管道压力到达设定的2*.MX时!变频器通过内部’#;调节开始降速!在降速过程中!管道压力随之下降!低于设定值!变频器立即又提速!随之管道压力上升!到达设定值又降速!因此变频器一直在81R g左右上下往复运行而不降速$当压力设定点改变时!又达到一个新的平衡点高速运行$1#截止阀测试)关闭用户总阀!保证管网没有泄漏$然后对客户热水系统开环运行!起动变频器!让变频器运行在81R g左右!管道压力指示2*.MX!此时停止变频器!截止阀瞬间关闭!管道压力保持2*.MX达2V几乎不变!说明截止阀无泄漏!保压非常好$五$采取措施以上说明变频器及内置’#;软件没问题%截止阀没问题!变频器高速运行不降速的真正原因出在泵的内泄漏大!变频器降速时!管道压力随之下降!为达到设定压力!变频器必须高速运行$而考虑到更换水泵成本高!在不增加成本的前题下!从变频器内部参数入手考虑$对供水实际情况进行分析!就管道压力以2*.MX为例!有下列几种情况)+#当管道压力达到2*.MX!且变频器运行在82R g以上时!变频器应该降速&2#管道压力达到2*.MX时!变频器低速运行时是允许的!变频器不用再降速&1#管道压力低于2*.MX!变频器运行在82R g以上时!管道正在补水!变频器不应该降速& 8#管道压力低于2*.MX!变频器运行在82R g以下时!变频升速!管道补水!变频器不应该降速$只有上述+#!必须人为让变频器降速!而2#%1#%8#三种情况是不用考虑的$考虑到截止阀能正常保压!当管道压力到达2*.MX!且变频器运行在82R g以上不降速时!断开变频器的起动信号!让变频器停止运行!靠截止阀来保压$变频器参数设定)首先设定’#;参数!然后设定)条件"将远传压力表的压力反馈L22//与设定值L22/2比较&条件#设定当变频器的实际频率大于设定频率82R g时!继电器输出$将两个条件的结果相与驱动变频器停车!但在调试时遇到了以下几个问题$+#管道压力L22//与设定值L22/2相差很小!小小的波动便造成了比较结果的频繁动作$考虑到反馈值L22//受干扰和管道振动的影响!且不使比较结果频繁动作!利用变频器内部乘法器!乘上++3d的固定值!将反馈放大+3d进行比较$2#变频器频繁起停$鉴于这一点将这两个条件相与的结果不是控制变频器的停车!而是将相与结果取反送’2233控制变频器的开闭环!做到两个条件都满足时结果为3!否则为+!即两个条件都满足时变频器由闭环切换至开环运行!而开环时变频器的速度调节来自模拟+a口!模拟+a口没有接线!变频器将在最低速度’+373上运行!否则变频器闭环运行$这样变频器不再频繁起停$ 1#截止阀剧烈幢击$在管道水压较高时瞬间停止变频器!截止阀关闭时幢击很厉害!声音很大$利用变频器由闭环切换至开环运行时!变频器的停止时间是靠’++2+控制的$延长变频器的停止时间!变频器的输出慢慢下降!截止阀关闭时压差减少!关闭时的幢击大大减小$最终参数见表2$表CF最终参数表’3331h1参数访问级别’+333h2’+373h+3最低速度’++2+h13’2233h2720’22.1h22.3!!’2273h3*38!!’227.h3*32!’#;参数’2283压力设定点’)1+h.1*8’2+..h82!变频器速度大于82R g输出’2770h++3固定设定值的百分数’2733h+’2732*7h+!!’27))*3h22//!’27))*+h2770乘法器输出"O27)7#比L22//快+3d’2732*+2h+’277.*3h27)7"Z+#!’277.*+h22/2"Z2#比较器输出"277/#Z+(Z2输出+!Z+s Z2输出3’273+*3h+’27+3*3h.1*8!!’27+3*+h277/!与门均为+时输出!输出"O27++#’273+*0h+’2727*3h27++取反!输出"O2720#参考文献西门子变频器使用大全o。
变频器(西门子MM430系列)调试作业指导书(完整资料).doc
设备股份有限公司 产品名称
末端控制器 零（部）件名称 西门子变频器 共10页 第4页
工序号
H12
工序名称
变频器调试
车间 电工车间 班组 前道班组 设备
/
工装
/
工时
图3 用SDP 进行基本操作 图4用BOP-2调试的基本步骤
5.2用BOP-2调试的一些说明。
➢ 安装BOP-2之前，必须首先拆下SDP 。
描 图 描 校 底图号 装订号 编制（日期） 校对（日期） 会签（日期） 审定（日期） 批准（日期）
标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
工艺文件
产品型号：末端控制器（DTB-XM）文件名称：变频器（西门子）调试工艺类别：作业指导书
文件编号：T2176-D02
编制：校对：
会签：审定：
批准：
浙江盾安人工环境设备股份有限公司
2005年10月实施。
430.440西门子变频器设置参数
430 440西门子变频器设置参数：我们可以通过修改P0810; P0811 来实现参数组的切换。
一般情况下，我们在现场需要用数字输入端子来控制变频器参数组的切换，方法如下：首先设置：P0703（例如数字输入3）=99，然后将数字输入3 的状态付给参数P0810, 即P0810=722.2；就可以通过数字端子3 来实现第一、二组参数的切换，所谓的远程与本地之间的切换即将第一组参数设置成外围端子控制，第二组参数设置成BOP 面板控制。
同时，我们可以进行两路模拟通道之间切换。
举例如下：用数字端子7 完成两模拟输入通道切换，其中模拟通道1 ，端子3，4 接电位计的分量，模拟通道2 ，即端子10，11 接0-20mA 电流1．DIP 1 -> off2．DIP 2 -> on参数设置如下：P0003=3P0004=0P700.0=2P700.1=2P1000.0=2P1000.1=7P0756.0=0P0756.1=2（因为模拟输入2 用电流输入）P0759.0=10P0759.1=20P0703.0=99P0703.1=99P0810=722.2 （用810 参数进行参数组切换，把703 的状态付给它）P0731.1=P0731.0P0732.1=P0732.0P0733.1=P0733.0当数字端子7 与9 短接时，通过模拟通道2 （0-20mA）控制当数字端子7 与9 断开时，通过模拟通道1（电位计）控制P0757.0=0VP0757.1=4mAP0702.0=9P0702.1=9P0732.0=52.3P0732.1=52.3P778.0=4P778.1=4 2010.08.13。
MM430快速设定
P0300 选择电动机的类型
2
P0335 电动机的冷却
2
1 异步电动机
0 自冷
2 同步电动机
1 强制冷却
说明：
2 自冷和内置风机冷却
P0300 = 2 时，控制参数被禁止
3 强制冷却和内置风机冷却
P0304 额定电动机电压 1）
1
设定值的范围： 10V - 2000V
根据铭牌键入的电动机额定电压（V）
P1910 选择电动机数据的自动检测方式
2
0 禁止自动检测
1 所有参数都带参数修改的自动检测
说明： 电动机数据的自动检测必须是在冷态（20 °C）下进行。 如果环境温度不在允许范围（20 °C+ 5 °C）内，必须 修 改参数 P0625 的电动机运行环境温度值
P1910 =0
P1910 = 1
报警码 A0541 激活电动 机数据自动检测功能
P0205
变频器的应用对象
3
0 恒转矩
1 变转矩
说明：
P0205 = 0 时，只对 A，B 型和单相 C 型外形尺寸的
变频器有效；
P0205 = 1 时，只能用于平方 V/ f 特性（水泵，风机）
的负载
访问级
P0308 电动机的额定功率因数 1）
2
设定值的范围 0.000-1.000
根据铭牌键入的电动机额定功率因数（cos ϕ）。
P0305
电动机的额定电流 1）
1
设定值的范围： 0 - 2 倍变频器额定电流（A）
根据铭牌键入的电动机额定电流 （A）
P0307
电动机的额定功率 1）
1
设定值的范围： 0.01 kW - 2000 kW
MM430变频器简明使用说明
电机功率因数 电机额定频率 电机额定转速 端子为命令源
变频器运行
MM430变频器简明使用说明
P1000=2 P1082=50 P1120=120 P1121=120 P1135=90
模拟值为频率给定值 电机最高频率 斜坡上升时间 斜坡下降时间
OFF3停车斜坡下降时间
MM430变频器简明使用说明
P1300=2 P3900=1
MM430变频器简明使用说明
选择工作地区
0 功率单位为KW；f的缺省值为50Hz 1 功率单位为hp；f的缺省值为60Hz 2 功率单位为KW；f的缺省值为60Hz
MM430变频器简明使用说明
电动机额定电压
电动机额定电流
MM430变频器简明使用说明
电动机额定功率 单位：KW
MM430变频器简明使用说明
MicroMaster430变频器参数表
P0003=3 P0010=1 P0304=380 P0305=164 P0307=90
专家级 快速调试 电机额定电压 电机额定电流 电机额定功率
MM430变频器简明使用说明
P0308=0.86 P0310=50
P0311=1480 P0700=2
P0732=52.2
MM430变频器简明使用说明
作者：eb15385960
MM430变频器简明使用说明
了解西门子
1847年由维尔 纳·冯·西门子建立。
西门子是世界上最 大的电子和电器工程公 司之一。
中国最著名和最受推 崇和尊敬的企业公民之 一。
MM430变频器简明使用说明
MicroMaster430变频器图片
MM430变频器简明使用说明
MM430变频器简明使用说明
MMS430调试方法
SIEMENS MICROMASTER 430 增加频率调试方法：1、变频在50HZ时正常启动2、按【Hand键】，然后按【O键】，电机频率下降，逐渐停止，按【P键】进入程序设定3、设定P1082=60HZ，P2000=60HZ,按一次【Fn键】，在按一次【P键】返回原始界面，按【Auto键】。
4、下电，拆除I/O板，调节DIP开关，设定DIP开关2为On位置（北美地区缺省值，60Hz，功率单位，HP）5、恢复相应面板，上电，正常运行，应该到60HZ。
6、继续设定65HZ7、重复步骤28、设定P1082=65HZ，P2000=65HZ,按一次【Fn键】，在按一次【P键】返回原始界面，按【Auto键】。
9、下电，上电，看是否自动运行到65HZ，手动按上建，调节至65HZ10、按【P键】进入程序设定状态，检查P1031是否为1，恢复到初始界面，11、下电，上电，应该到自动至65HZSIEMENS MICROMASTER 430 额定电流变动调试方法：1、按【hand键】2、按【O键】3、设P0010=14、设P0305调节电流5、恢复P0010=06、按【Fn键】一次，按P键一次，恢复成原始界面，按【Auto键】7、下电、上电。
SIEMENS MICROMASTER 420 0.37kW优化设置0.75KW的调试方法：1、正常启动，长按【O键】，进入变频器调试状态。
2、进入快速调试状态，参见快速调试资料。
按【P键】进入程序设定P0010=1P0100=0P0304=400P0305=2(原为1)P0307=0.75(原0.37)P0310=50P0311=2800P0700=2.00P1000=1P1080=0.00P1082=50.00···P3900=0调试完毕，恢复P0010=0继续程序设定P1910=1界面进入优化状态约1min，P1210=2（自动重启功能）下电，上电，应正常运行。
西门子变频器440(420)调试步骤及参数设定
西门子变频器440（420）调试步骤及参数设定一、调试步骤通常一台新的M440（M420)变频器一般需要经过如下三个步骤进行调试：二、参数复位参数复位，将变频器的参数恢复到出厂时的参数默认值。
在变频器初次调试，或者参数设置混乱时，需要执行该操作，以便于将变频器的参数指恢复到一个确定的默认状态。
序号参数号命令源可设定值1231300124P0304电机额定电压5P0305电机额定电流6P0307电机额定功率7P0308电机功率因数8P0309电机额定效率参数描述标准级（只需要设置最基本的参数）扩展级P0003参数设定访问等级专家级单位HP,频率60HZ 单位KW,频率60HZ 设定值范围：10V-2000V 根据电机名牌输入电机额定电压（V）设定值范围：0-2倍 变频器的额定电流（A） 根据电机名牌输入电机额定电流（A）准备运行（只有在=0的情况下，变频器才能运行）开始快速调试（只有在=1的情况下，电机的主要参数才能被修改）工厂缺省设定值单位KW，频率50HZ 设定值范围：10KW-2000KW 根据电机名牌输入电机额定功率（KW）设定值范围：0.000-1.000 根据电机名牌输入电机额定功率因数cos Ф设定值范围：0.0-99.9% 根据123开始快速调试选择电机功率单位和电网频率P0010P0100 在参数复位完成后，需要进行快速调试的过程。
根据电机和负载具体特性，以及变频器的控制方式等信息进行必要的设置之后，变频器就可以驱动电机工作了。
三、快速调试及功能调试参数设定步骤9P0310电机额定频率10P0311电机额定速度012115161123715P1001固定频率16P1080最低频率17P1082最高频率18P1120斜坡上升时间19P1121斜坡下降时间0121P1910选择电动机自动检测方式1根据电机名牌输入电机额定速度工厂缺省设定值BOP（操作面板）I/O端子控制（数字输入）通常设定值为50/60HZ 根据电机名牌输入电机额定频率50HZ 否（继电器输出为低电平）是（继电器输出为高电平）BOP电动电位计给定（操作面板）通过操作P0748的每一位修改禁止数字输入ON/OFF(接通正转/停车命令）固定频率设定值（直接选择）固定频率设定值（直接选择+ON命令） 现场值限制电机运行的最高频率电机从静止状态加速到最高频率所用的时间电机从最高频率到静止停车状态所用的时间模拟输入1通道固定频率模拟输入2通道输入相应的固定频率设定值（直接选择+ON命令）1314结束快速调试，但不进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值。
430西门子定频供水操作流程
一、西门子430变频器定频运行操作流程？
1：先做变频器控制回路接线图标示，再按接线端子做好标示，取下连接导线。
2：变频器的电源进线端：R S T；出线端：U V W ；接地端：P ；进线与出线端的连接线不能接错，接错会损坏变频器。
3：送电源按P键找出P10=0 改为P=1 现在参数可以设置。
4：找出P700=2 将按上下键改为P700=1
5: 找出P1000=2 将按上下键改为P1000=1
6: 按P键找出P10=1 改为P=0 现在参数停止设置。
7：按绿色启动键启动变频器调制平时变频器运行频率压力与正常压力相同8：还回时：送电源按P键找出P10=0 改为P=1 现在参数可以设置。
9: 找出P700=1 将按上下键改为P700=2
10：找出P1000=1 将按上下键改为P1000=2
11：按P键找出P10=1 改为P=0 现在参数停止设置。
12：把二次回路接线接回变频器，恢复正常供水。
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西门子430变频器功能介绍、常用参数和调试步骤一、功能介绍西门子430变频器为风机泵类专用型变频器，二高线用于加热炉鼓风机、引风机。
430变频器拥有可自定义功能的输入输出端子：6 个带隔离的数字输入，并可切换为 NPN/PNP 接线；2 个模拟输入；AIN1：0 – 10 V， 0 – 20 mA 和–10 至 +10 VAIN2：0 – 10 V， 0 – 20 mA2 个模拟输入可以作为第7 和第8 个数字输入。
具体端子号如下：3、4为模拟量输入通道1，10，11为模拟量输入通道2；5、6、7、8为数字量输入通道1、2、3、4；16、17为数字量输入通道5、6；9为带隔离的+24V输出；28为带隔离的0V输出；14、15为外接电机测温电阻；12、13为模拟量输出通道1，26、27为模拟量输出通道2；20、19、18为数字量输出1；22、21为数字量输出2；25、24、23为数字量输出3。
手册中3-3页也有详细说明操作面板：430变频器只能用BOP-2操作面板进行操作，不能用BOP 或AOP进行操作。
BOP-2 操作面板下方有DP网线插口，可用于DP通讯远程控制。
此口同时用于变频器和PC上传和下载参数。
注意:将端子接线面板拆下后可看见2个DIP开关：DIP 开关1：不供用户使用。
DIP 开关2：Off 位置：欧洲地区缺省值（50Hz，功率单位：kW）On 位置：北美地区缺省值（60Hz，功率单位：hp）一般出厂时已设为50Hz，但调试前最好检查一下。
面板功能介绍：此键用于浏览辅助信息。
变频器运行过程中，在显示任何一个参数时按下此键并保持不动2 秒钟。
将显示以下参数值：1. 直流回路电压（用d 表示－单位：V）。
2. 输出电流（A）3. 输出频率（Hz）4. 输出电压（用o 表示－单位：V）。
连续多次按下此键，将轮流显示以上参数。
绿色按钮为启动按钮，红色按钮为停车按钮。
在出现故障或报警的情况下，按此键可以将操作板上显示的故障或报警信息复位。
二、变频器的停车方式和控制方式首先我介绍一下变频器常用的三种停车方式：OFF1这一命令使变频器按照选定的斜坡下降速率减速并停车。
OFF2这一命令使电动机依惯性滑行，最后停车（脉冲被封锁）。
OFF3OFF3 命令使电动机快速地减速停车，也就是急停命令。
其次说明下430变频器的运行控制方式：MICROMASTER 430 变频器有多种运行控制方式，即运行中电动机的速度与变频器的输出电压之间可以有多种不同的控制关系。
下面是最常用的三种方式：线性V/f 控制，P1300 = 0可用于可变转矩和恒定转矩的负载，例如，带式运输机和正排量泵类。
带磁通电流控制（FCC）的线性V/f 控制，P1300 = 1这一控制方式可用于提高电动机的效率和改善其动态响应特性。
抛物线V/f 控制P1300 = 2这一方式可用于可变转矩负载，例如，风机和水泵。
鼓风机、引风机用三、430变频器的常用参数和调试步骤：（1）恢复出厂设置为了把所有的参数都复位为工厂的缺省设置值，应按下列数据对参数进行设置:设定P0010=30。
设定P0970=1。
设置后屏幕上将显示“busy“，表示正在恢复出厂设置。
（2）有关手册中一些符号的说明430变频器P参数后面如果标有【3】，表示该参数可输入三组数值，例如P0700[3]数据组又分为命令数据组CDS和驱动数据组DDS，CDS主要是控制电机的一些命令参数如启停车、定义端子功能等，DDS主要是有关电机本身的参数如额定电流、额定转速、加减速时间等。
如果三组参数都基本相同的话可以使用数据组复制功能，这一点对于DDS参数组特别有用。
复制命令参数组CDS的方法如下：使用参数P0809[3]P0809[0] : 从CDS 拷贝P0809[1] : 拷贝到CDSP0809[2] : 起动复制功能例如：从CDS0第一组到CDS2第三组的所有数值的复制是由以下的步骤来完成的：P0819[0]=0P0819[1]=2P0819[2]=1 开始复制复制命令参数组DDS的方法如下：使用参数P0819[3]P0819[0] : 由DDS 拷贝P0819[1] : 拷贝到DDSP0819[2] : 起动复制功能例如：从DDS0第一组到DDS2第三组的所有数值的复制是由以下的步骤来完成的：P0819[0]=0P0819[1]=2P0819[2]=1 开始复制（3）参数组之间的切换方法参数组之间的切换需要用到P0810和P0811这两个参数P0810和P0811这两个参数可用于连接数字量输入端子，例如：P0810=722.0 表示连接数字输入1，即端子5，(要求P0701 设定为99，BICO) 当数字量端子被定义为高电平有效时，通过数字量输入端子输入高电平即代表该参数被激活。
P0810未被激活，P0811也未被激活时选择第一组参数P0810被激活，P0811未被激活时选择第二组参数P0810未被激活，P0811被激活时选择第三组参数P0810被激活，P0811也被激活时也是选择第三组参数在参数r 0050 中显示实际上已激活的命令数据组( CDS)。
r0722 参数意义为各个数字输入端子的状态。
例如：端子五（DIN1）输入高电平，722.0即为被激活的状态端子六（DIN2）输入高电平，722.1即为被激活的状态（4）对电机进行快速调试和利用面板启停的设置步骤:P0003 设置访问级别1 标准级2 扩展级3 专家级P0010=1 快速调试P0100=0 功率单位为kW；f 的缺省值为50 HzP0205=1 变转矩, 只能用于平方V/ f 特性（水泵，风机）的负载，风机用P0300=1 异步电动机P0304 根据铭牌键入的电动机额定电压（V）P0305 根据铭牌键入的电动机额定电流（A）P0307 根据铭牌键入的电动机额定功率（KW）P0308 根据铭牌键入的电动机额定功率因数P0310 根据铭牌键入的电动机额定频率（Hz）P0311 根据铭牌键入的电动机额定速度（rpm）P0335 电动机的冷却方式0 自冷1 强制冷却2 自冷和内置风机冷却3 强制冷却和内置风机冷却P0640 电动机过载电流的限定值设定值的范围：10.0 - 400.0 %，以电动机额定电流（P0305）的%值表示。
P0700=1 基本操作面板（BOP-2）控制P1000=1 电动电位计设定值，也就是通过面板的上下箭头加给定P1120 电动机从静止停车加速到最大电动机频率所需的时间。
注意：此时间设置要合适，不宜设的时间太长，二高线试验用的小电机最好是2到3秒，时间太长转不起来。
P1121 电动机从其最大频率减速到静止停车所需的时间。
P1300 控制方式风机可设为20 线性V / f 控制1 带FCC(磁通电流控制）的V / f 控制2 抛物线V / f 控制3 可编程的多点V / f 控制5 用于纺织工业的V / f 控制6 用于纺织工业的带FCC 功能的V / f 控制19 带独立电压设定值的V / f 控制P3900=0 快速调试结束，变频器进入“运行准备就绪”状态此时将电机开关合上，按下面板上的绿色合闸按钮，通过上下箭头增减给定即可让电机转起来。
（5）通过数字量输入端子控制电机启停的设置步骤:变频器默认端子5（DIN1）为启停控制，可通过一个二位的转换开关来控制变频器的启停。
提示：430变频器端子上已经自带了24V和0V电源，其中端子9为24V，端子28为0V。
可通过转换开关给端子输入高低电平。
注意：变频器可自定义端子输入是高电平有效还是低电平有效，设置参数为P0725P0725=0 低电平有效P0725=1 高电平有效默认值为1即端子高电平有效。
具体参数设置如下：P0700=2 由端子排输入控制P0701=16 变频器启动时直接按设置的固定频率启动P0719=13 选择设定值为固定频率P1000=3 固定频率P1001 设定电机运行时频率，单位：HzP1016=2 激活设定的运行频率P1070=1024 连接频率给定（具体意义参见功能图）当设置完成后通过转换开关即可控制变频器启停。
（6）通过远程通讯控制电机启停和加频率给定的设置步骤:430变频器的远程控制可通过CB通讯板和PLC之间连接DP网线来实现，具体设置参数如下：P0700=6 通过通讯板（CB）控制P0701=99 使能BICO 参数化P0719= 66 选择设定值为CB通讯P0840=r2090.0 连控制字1的第0位启停P0918 设置CB通讯板的实际DP地址P1000=6 频率通过COM 链路的CB 设定P1140=r2090.4 确定RFG (RFG: 斜坡函数发生器)使能P1141=r2090.5 确定RFG (RFG: 斜坡函数发生器)起始命令P1142=r2090.6 RFG设定值使能P1070=r2050.1 连控制字2 频率给定注意：430变频器的控制字结构已经由变频器设定好，不允许用户修改，控制字的结构如下图其中PZD1为控制字1，PZD2为主给定而430变频器的状态字每一个字的具体意义则可以由用户自行定义，设置参数为P2051，状态字的结构如下图所示：例如：将状态字PZD1设置为电机状态反馈，可设置参数P2051.0=r0052将状态字PZD2设置为电机实际运行频率，可设置参数P2051.1=r0021将状态字PZD3设置为电机实际电流，可设置参数P2051.2=r0027具体更多的可连接状态字的R参数详见手册第10-16页。
读写变频器控制字和状态字可通过程序中的SFC14、SFC15系统功能块来实现，起始地址根据组态硬件时实际地址计算。
P0640 以电动机额定电流（P0305）的[%]值表示的电动机过载电流限值。
P1080 本参数设定最低的电动机频率[Hz]。
P1082 本参数设定最高的电动机频率[Hz]。
P1110 禁止反向运行，从而防止负的频率设定值引起的电动机反向运行。
如果频率设定值为负，变频器将在正向以最低频率运行(P1080)。
0 = 禁止1 = 允许P1120 斜坡函数曲线不带平滑园弧时电动机从静止状态加速到最高频率(P1082) 所用的时间。
单位：秒注意：如果您使用的是外部的频率设定值，并且已经在外部设置了斜坡函数曲线的上升斜率(例如已由PLC 设定)，那么，P1120和P1121 设定的斜坡时间应稍短于PLC设定的斜坡时间，这样才能使传动装置的特性得到最好的优化。
P1121 斜坡函数曲线不带平滑园弧时电动机从最高频率(P1082) 减速到静止停车所用的时间所用的时间。
单位：秒如果设定的斜坡下降时间太短，就有可能导致变频器跳闸(过电流(F0001) / 过电压(F0002))。