彩钢板安装方案
彩钢板板安装施工方案
本工程采用彩钢板作为建筑屋面及墙面材料，主要包括屋面彩钢板、墙面彩钢板、檩条、支撑等。
施工区域为某新建厂房，占地面积约5000平方米，屋面及墙面总面积约10000平方米。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织专业施工队伍，明确施工人员职责，进行施工技术培训和安全教育。
（2）材料准备：采购符合设计要求的彩钢板、檩条、支撑等材料，并确保材料质量。
（3）工具准备：准备电动切割机、钻床、扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、经纬仪等施工工具。
2. 施工工艺（1）放样：根据设计图纸，确定屋面及墙面彩钢板尺寸，并在现场进行放样，标明檩条位置。
（2）檩条安装：在屋面及墙面结构上，按照放样位置安装檩条，确保檩条水平、垂直。
（3）彩钢板安装：屋面彩钢板安装：1）将彩钢板按顺序吊运至檩条上，用自攻螺丝固定。
2）在檩条上安装专用固定支架，将彩钢板与支架固定。
3）在彩钢板波峰处，用密封膏填充缝隙，防止雨水渗入。
墙面彩钢板安装：1）在墙面结构上，按照放样位置安装檩条。
2）将彩钢板按顺序吊运至檩条上，用自攻螺丝固定。
3）在彩钢板波峰处，用密封膏填充缝隙，防止雨水渗入。
（4）收边处理：在屋面及墙面彩钢板边缘，安装收边材料，确保美观。
（5）检查验收：对安装完成的彩钢板进行检查，确保安装质量符合设计要求。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，注意安全防护，确保施工人员人身安全。
（2）施工过程中，注意材料保护，避免损坏。
（3）施工过程中，注意测量控制，确保安装精度。
（4）施工完成后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
三、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 选用优质材料，确保材料质量。
3. 加强施工过程质量控制，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行质量检查，确保工程质量符合设计要求。
四、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工过程中，注意文明施工，保持施工现场整洁。
3. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
外墙彩钢板安装施工方案
一、工程概况本工程采用外墙彩钢板作为建筑物的外墙面材料，其主要目的是提高建筑物的保温隔热性能，增强建筑物的耐久性。
外墙彩钢板安装施工应严格按照相关规范和标准进行，确保施工质量。
二、施工准备1. 材料准备：彩钢板、不锈钢连接件、密封胶、水泥砂浆、细石混凝土、角钢、膨胀螺栓、塑料膨胀管等。
2. 工具准备：电钻、冲击钻、水平尺、卷尺、扳手、螺丝刀等。
3. 人员准备：施工人员、监理人员等。
三、施工工艺1. 施工顺序：基础处理→找平层施工→彩钢板安装→连接件安装→密封处理。
2. 施工步骤：（1）基础处理：对原有基础进行清理，确保基础表面平整、干净。
如有必要，对基础进行加固处理。
（2）找平层施工：在基础表面铺设一层C20钢筋混凝土找平层，厚度为20mm，以确保彩钢板安装的平整度。
（3）彩钢板安装：a. 标记安装位置：在柱面上标明彩钢板的安装位置，确保安装的准确性。
b. 安装第一块彩钢板：采用20mm厚1:3水泥砂浆座灰，并以木楔控制水平，接缝处用1:3水泥砂浆嵌实。
c. 调平校直：调整彩钢板，使其达到设计要求，确保水平度和垂直度。
（4）连接件安装：a. 顶面两端固定：使用不锈钢连接件或不小于4mm厚经防锈处理过的钢板固定顶面两端。
b. 连接件与混凝土预埋件连接：将连接件另一端与混凝土预埋件连接或钩住钢柱翼缘。
c. 板缝间连接件：在板缝间两端连接件处涂抹粘结剂。
（5）密封处理：a. 彩钢板与基础的接缝：使用密封胶封闭接缝，防止雨水渗透。
b. 彩钢板间的拼缝：使用密封胶封闭拼缝，确保密封性。
c. 端头接缝：接缝宽应为10～15mm，缝内填塞玻璃棉或岩棉，嵌入PE棒后用密封胶封闭。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照材料清单或随车发货单进行核对，确保材料质量符合要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：施工过程中，监理人员应进行定期检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
屋面彩钢板安装安全措施方案
屋面彩钢板安装安全措施方案屋面彩钢安装属于高空作业，主要存在的危险是高空坠落，作业面打滑，本次施工阶段属于高危施工期。
根据安装的特点制定以下方案，用于此阶段施工的安全技术措施。
一：施工时，如遇到以下情况时不得进行彩钢板的安装作业：1、遇到地震、5级以上大风、下雨时、大雾、降霜等恶劣环境时立即停止作业，未安装完成的彩钢固定好。
2、施工时施工人员未进行岗前培训和安全、防护技术交底的不得进行彩钢板的安装作业。
未进行交底签字的不得进行施工。
3、施工人员在施工时必须穿用轮胎纹的防滑军用鞋，不得换穿其他类别的鞋子。
如防护不到位，不得进行安装作业。
4、施工内容和安全技术措施交代不详细的不得施工。
二：彩钢板安装作业时对机具和材料（彩钢板）的放置要求：1、作业时所需要的螺栓、螺钉等小件工具必须用工具袋或工具包随身携带，不得乱丢乱放，每日作业完成后必须检查屋面，清理干净。
更不得从高空随意向地面抛落物体。
2、为防止高空坠落，先将每日预计安装的彩钢板一次性的全部铺设到屋面上，在顶端进行初步固定。
如因屋面彩板全部堆置在屋面，在本工作日内将不需要的彩钢板要用麻绳或其他用具固定在屋面大梁位置，不得有漏固和松动的彩钢板，以免被大风吹落造成人员伤亡和材料的损坏。
3、所涉及到的机器设备和工具必须由专人进行负责和操作。
（其加工用的机器必须标明合格证或操作使用说明，用电接线要正确无误。
将设备的型号规格和使用说明须挂牌）4、使用吊车将彩钢板吊于安装位置。
吊装时加以警戒并且遵循《吊装规范和要求》。
三：安装生命线（钢丝绳的要求）的安装要符合要求并且要严格按照下图样式进行检查和修复。
1.满足下图中有关钢丝绳对应卡环的卡数、卡距的要求4.生命线在安装屋面彩钢板的安装中的连接。
（如下的附图）东西方向设两根固定在各个钢柱女儿墙上的生命线。
南北走向（纵向）设三根滑动的生命线。
两线相交处用吊装用的1T卡环来连接，便于变换位置。
所有的施工人员将安全带的挂钩挂于滑动的生命线上。
彩钢板屋面安装施工方案
彩钢板屋面安装施工方案彩钢板是一种由彩色涂层钢板制成的建筑材料，具有优良的耐腐蚀、防火、隔热、轻质、美观等特点。
彩钢板屋面安装施工是一项专业的工作，为确保施工质量和安全性，以下是一份彩钢板屋面安装施工方案。
一、施工准备工作1.确认设计图纸：施工前，需确认彩钢板屋面的设计图纸，包括尺寸、檩条位置等。
2.准备材料和设备：准备好彩钢板、檩条、螺丝等安装材料，以及灯具、安全网、脚手架等施工设备。
3.安全措施：确保工地安全，设置警示标志牌，遵守操作规程，配备必要的安全防护用品。
二、钢构件安装1.确定支撑结构：根据设计要求，安装支撑钢架，包括主梁、副梁、横梁等，确保结构牢固。
2.安装檩条：根据图纸确定檩条位置，用螺丝固定在主梁上，间距一般为600mm-800mm。
3.安装防水层：在檩条上铺设防水薄膜，用钢丝固定。
4.安装通风设施：根据设计要求，安装天窗、通风管道等。
5.安装隔热层：在檩条上铺设隔热层，一般采用玻璃棉或岩棉板材。
三、彩钢板安装1.测量和裁剪：根据实际长度和檩条间距，测量彩钢板的长度，并使用锯具将其裁剪成合适的尺寸。
2.安装边沟和天沟：根据设计要求，在檩条上安装边沟和天沟，用螺丝固定。
3.安装彩钢板：将彩钢板从边沟处开始按顺序安装，用螺丝将其固定在檩条上，保持平整且与边沟接缝处无缝连接。
4.处理板与板之间的接缝：使用密封胶填充板与板之间的接口，确保接缝处防水、防风。
5.完成屋面安装：按照图纸要求，将所有彩钢板安装完成，并确保整个屋面平整、美观。
四、施工验收与防护1.施工验收：施工完成后，进行验收，检查彩钢板的安装质量、边沟、天沟、接缝等是否符合要求。
2.辅助设施安装：安装必要的安全设施，如安全网、防护栏杆等，确保工作人员的安全。
3.清理工地：清理施工现场，将废弃物和杂物清理干净，保持工地整洁。
综上所述，彩钢板屋面安装施工方案包括施工准备、钢构件安装、彩钢板安装和施工验收与防护。
在施工过程中，要严格遵守操作规程，确保安全，同时保证施工质量和屋面的美观。
屋顶安装彩钢板的施工方案
一、工程概况本工程为新建房屋屋顶彩钢板安装工程，工程地点位于XX市XX区XX街道。
工程内容包括屋顶彩钢板材料采购、运输、安装、固定及验收等。
施工周期为30天。
二、施工准备1. 材料准备（1）彩钢板：根据设计要求，选用符合国家标准的彩钢板，厚度为0.8mm，颜色为灰色。
（2）螺栓、螺母：选用M12的螺栓和螺母，确保连接牢固。
（3）密封胶：选用中性硅酮密封胶，具有良好的耐候性和粘结性能。
（4）辅助材料：剪刀、扳手、螺丝刀、水平尺、墨线、墨斗等。
2. 人员准备组织一支经验丰富的施工队伍，包括施工负责人、技术人员、安装工人等。
3. 施工工具准备准备足够的施工工具，如切割机、钻机、电焊机、卷尺、水平尺等。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，使用经纬仪和墨线，确定屋面结构系统的方正。
（2）在山墙端部设立基准线及檐口平行线，确保基准线与平行线垂直方正。
2. 安装檩条（1）清除檩条上的杂物，确保檩条表面干净。
（2）使用切割机切割檩条，使其长度符合设计要求。
（3）将檩条固定在屋面梁上，确保檩条水平。
3. 安装彩钢板（1）将彩钢板运至施工现场，按照设计要求进行切割。
（2）将切割好的彩钢板依次铺设在檩条上，确保彩钢板与檩条紧密贴合。
（3）使用自攻螺钉将彩钢板固定在檩条上，注意螺钉间距和紧固程度。
4. 密封处理（1）在彩钢板接缝处涂抹密封胶，确保密封性能良好。
（2）使用切割机将密封胶切割成所需形状，使其与彩钢板接缝处贴合。
5. 工程验收（1）检查彩钢板安装质量，确保安装牢固、平整。
（2）检查密封胶填充情况，确保密封性能良好。
（3）验收合格后，进行工程移交。
四、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 使用符合国家标准的材料，确保工程质量。
3. 施工过程中，加强质量监控，及时发现并解决问题。
4. 完成施工后，进行自检和验收，确保工程质量符合要求。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
彩钢板安装施工方案
彩钢板安装施工方案一、引言彩钢板是一种常用于建筑物屋面和外墙的轻型材料，具有耐候性、易安装和维护等优点。
在彩钢板安装施工过程中，合理的施工方案对确保施工质量和提高工作效率至关重要。
本文将介绍一种常见的彩钢板安装施工方案，帮助施工人员在安装过程中了解每个步骤的操作要点。
二、材料准备在进行彩钢板安装之前，需要确认以下材料的准备情况：1. 彩钢板：根据项目要求，选择合适的厚度和颜色的彩钢板。
2. 打底板：用于起到基础支撑的作用，提供平整的施工基础。
3. 螺丝和螺丝刀：用于固定彩钢板和打底板的螺丝。
4. 密封胶：用于填充彩钢板之间的缝隙，确保防水效果。
三、施工步骤1. 准备工作在进行彩钢板安装前，需要先进行准备工作：- 清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
- 检查打底板的平整度和牢固度，必要时进行修复或更换。
- 确定彩钢板安装的起始点和方向，标记出位置。
- 安装安全防护措施，包括安全带和安全网等。
2. 安装打底板根据施工图纸和设计要求，使用螺丝将打底板固定在建筑结构上。
应确保打底板的安装平整牢固，以提供稳定的基础支撑。
3. 彩钢板的切割和预处理根据需要，将彩钢板进行切割和预处理。
在切割过程中，应采取适当的防护措施，如戴手套和护目镜等，以确保施工人员的安全。
4. 彩钢板的安装将彩钢板逐一安装在打底板上。
安装过程中需要注意以下几点：- 从起始点开始，将彩钢板按照预定的方向和位置安装，使用螺丝固定在打底板上。
- 确保彩钢板之间的接缝对齐，并在接缝处使用密封胶填充缝隙，以确保防水效果。
- 注意彩钢板的垂直度和水平度，使用水平仪和垂直仪进行调整。
5. 各部位的处理在彩钢板安装完后，需要对各部位进行处理：- 边缘处理：使用油漆或密封胶对彩钢板的边缘进行防护处理，确保彩钢板的有效使用寿命。
- 排水系统：根据需要，安装排水系统，确保屋面和外墙的排水顺畅。
- 空气隔离层：根据需要，在彩钢板与建筑结构之间安装空气隔离层，提高保温和隔热效果。
安装彩板施工方案
本工程为某钢结构厂房屋面彩板安装工程，工程内容包括屋面彩板、天沟、山墙泛水等。
工程地点位于我国某地，建筑面积约5000平方米。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）彩钢板：符合设计要求的Q235钢彩钢板，厚度为0.5mm，颜色为灰色。
（2）天沟：采用铝合金天沟，尺寸为600mm×200mm。
（3）山墙泛水：采用铝合金山墙泛水，尺寸为300mm×100mm。
（4）保温棉：岩棉保温棉，厚度为100mm。
（5）其他材料：自攻螺丝、垫片、止水胶等。
2. 人员准备（1）施工队伍：组织一支经验丰富的施工队伍，包括施工队长、技术员、电工、木工、瓦工等。
（2）施工设备：吊车、卷扬机、切割机、电焊机、手电钻等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）屋面：彩板进场——搭设施工平台——天沟安装——下层板安装——保温棉铺设——屋面板安装——屋脊帽盖安装——山墙泛水安装——天沟防水处理——零星布定。
（2）墙面：彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收。
2. 施工要点（1）天沟安装：天沟采用焊接连接，为避免焊接变形，接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。
合格后再进行吊装依次进行焊接。
（2）屋面板安装：屋面底板为Q900型板，施工时先将底板固定在檩条上平面，然后在铺岩棉保温层。
从16轴向1轴铺设。
在铺设岩棉的同时铺设屋面顶板，在安装屋面板时应注意板的横向平整度，在铺设第一块先用钢卷尺量出女儿墙到钢梁的平行尺寸，并进行定位。
在铺设3-5片屋面板时，应测量出屋脊和檐口的宽度是否一致，以保证屋面平行，并确保最大斜度不超过规范20mm。
（3）保温棉铺设：将玻璃棉毡沿垂直于檩条方向展开，对于有贴面的玻璃棉毡，将有贴面的一面露于室内，在一面的屋檐处留出约20厘米的卷毡。
（4）山墙泛水、屋脊盖板施工：在屋面板安装完成后，先对屋脊檐口做泛水沿的防水处理，在进行屋脊帽盖的安装。
彩钢板安装施工方案
彩钢板安装施工方案简介彩钢板是一种由钢材和彩色涂层组成的建筑材料，广泛应用于建筑、制造业、交通运输等领域。
本文将介绍彩钢板的安装施工方案，帮助读者了解彩钢板的安装方式和注意事项。
安装前准备工作工具准备•手电钻•手动锯•螺丝刀•号码角•铅笔•测量工具：卷尺、水平仪材料准备•彩钢板和相关组件•螺丝、螺母•密封条•接缝胶安全措施•安全帽、手套、防滑鞋•操作前检查设备是否正常•严格遵守安全操作规范安装步骤第一步：测量定位根据建筑设计图纸和施工方案确定彩钢板的尺寸和安装位置，在安装前进行测量和标注，并使用线锤确认开孔位置和墙柱位置，以确保彩钢板位置的准确性。
第二步：加工彩钢板根据测量结果，使用手动锯、手电钻等工具切割、开孔和折弯彩钢板，并用号码角对彩钢板进行标记和定位，使彩钢板在施工中保持一致的标准尺寸和形状。
第三步：安装彩钢板在开始安装之前，先在板件轴线上使用打标线，同时要保持板件的横平竖直，保持其水平和垂直方向的正确性，然后用螺丝进行固定并加紧。
在板件的连接处，使用密封条和接缝胶进行处理，使彩钢板之间紧密相连，阻止水和气的渗透。
第四步：安装配件在彩钢板的安装过程中，需要安装一些特殊的配件，例如挡雨板、桥架、下水管等。
这些配件的安装要根据设计图纸和施工方案进行，确保其位置和角度的正确性，同时也要保持其与彩钢板的配合良好。
第五步：清理整理在彩钢板安装完成后，要进行清理整理，包括清理施工现场、清理零件和工具、整理出错配件、保持设备的良好状态。
安装注意事项•在彩钢板的安装过程中，要避免损坏彩钢板和配件的表面涂层，以免影响其美观性和寿命。
•需要对彩钢板的最终位置和安装角度进行校正，并对可能产生的振动和承载能力进行评估。
•彩钢板的安装必须符合所在区域的建筑法规和标准，并遵循安全操作规范。
•在施工过程中，要与团队成员和监督人员沟通交流，确保施工进程顺利进行。
结论本文对彩钢板的安装施工方案进行了介绍，对彩钢板的安装方法和注意事项进行了梳理。
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2目录第一部分：工程概况第二部分：编制说明和编制依据一、编制说明二、编制依据：第三部分：施工组织机构一、项目施工组织机构二、项目主要管理人员及职责：三、施工部署第四部分：钢结构部分施工技术方案一、工程特点及制作、安装过程中应注意的几个问题：二、针对本工程特点的几点特殊工艺三、钢构件制作方案四、运输方案五、钢结构安装技术方案六、需和土建交叉穿插的施工措施：第五部分：彩色压型钢板施工一、屋面彩色压型钢板板型及其特点：二、彩色压型钢板配件说明：三、彩色压型钢板的生产制作方案：第六部分：质量保证体系一、质量目标二、关键质量控制点三、技术保证措施四、钢结构制作检验控制一览表五、钢结构制造过程的质量检验六、安装过程中质量检验及检验控制一览表七、执行的设计制作检验规范八、公司质量保证体系介绍第七部分：工期目标和保证措施一、工期目标：二、工期保证措施：第八部分：安全生产、文明施工一、安全目标二、安全措施三、雨季施工措施四、冬季施工措施五、对地下、地上的管道或建筑物采取的防护措施六、文明施工现场管理目标七、文明施工、减少扰民的措施第九部分：材料、施工机械进场计划和劳动力需求计划一、材料进场计划二、施工机械进场计划三、劳动力需求计划第十部分、附表、附图一、施工进度横道图二、施工进度计划网络图三、施工平面布置图第一部分：工程概况成都奥晶科技有限责任公司投资兴建的非球面镜头主体厂房建筑钢结构工程位于成都国家级高新技术产业开发区（西区），整个建筑工程分为厂房和办公楼两大部分，建筑总长150m，总宽96.3m，厂房带办公楼总建筑面积为15900m2。
厂房由3×24m三连跨组成，总长150m，柱距9m。
厂房边柱柱顶标高为10.1m，屋面排水方式为单层脊双坡排水，排水坡度为1：20，属双坡多跨式轻钢结构多层联合厂房。
办公楼由二层钢框架结构组成，屋面排水方式为单坡排水，边柱柱顶标高为11.1m，屋面排水坡度为1：20，属多层钢框架结构工程。
本工程厂房钢柱、钢梁均采用等截面或变截面实腹式焊接H型钢。
办公楼钢柱采用方管型钢，钢梁采用等截面实腹式焊接H型钢。
梁与柱的连接方式为焊接或螺栓连接。
厂房屋面设置水平支撑和刚性系杆，柱间设柱间支撑。
墙面檩条采用冷弯薄壁C型钢，屋面檩条采用冷弯薄壁Z型钢。
檩条之间设置撑杆和拉条。
墙面板为双层压型钢板，其中外层板为彩色镀铝锌板。
屋面板采用暗扣式镀铝锌彩色压型钢板。
墙面板采用平扣板。
墙面和屋面保温棉均采用铝箔包玻璃棉，本工程围护结构还包括防火墙和玻璃幕墙。
第二部分：编制说明和编制依据一、编制说明1. 编制目的：编制此施工组织设计的目的在于：1.1. 科学地组织施工以提高劳动生产率、缩短工期、确保工程质量、节约原材料和能源、降低成本、文明施工以获取尽可能大的经济效益和社会效益。
1.2. 从施工的全局出发，根据具体条件，拟定施工方案，确定施工程序、施工流向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术选择、组织措施，安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件与各种半成品的供应，对运输、道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布置和建设作出规划。
1.3. 缜密地预计施工中的各种需要及可能发生的变化，以便事前做好准备，把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织，把施工中各单位、各部门、各阶段以及各项目之间的关系更好地协调起来，使施工过程牢固地建立在科学、合理的基础之上，从而做到人尽其力，物尽其用，优质、低耗、高速度地取得最好的经济效益和社会效益。
2. 适用范围：本施工组织设计适用于指导成都奥晶科技有限责任公司投资兴建的非球面镜头主体厂房建筑钢结构工程施工。
二、编制依据：1. 依据的图纸和文件1.1. 信息产业部第十一设计院提供的图纸和招标书等相关文件。
1.2. 昆明三合金属结构制造有限公司为本项目设计的钢结构工程部分投标方案图。
2. 依据的规范:《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300—88）；《建筑安装质量检验评定标准》（GBJ301—88）；《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）；《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—95）；《建筑荷载规范》（GBJ9—87）；《钢结构设计规范》（GBJ17—88）；《建筑抗震设计规范》（GBJ11—89）；《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18—87）；《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98）；《建筑钢结构焊接规程》（JBJ81-91）《建筑设计防火规范》（JBJ81-91）《碳素结构钢》（GB700—88）《低合金结构钢》（GB1591—88）《建筑用压型钢板》（GB/T12755—91）《冷弯波形钢板》（GB6724—86）《焊接结构用耐候钢》GB（GB4172—84）《碳钢焊条》（GB5117—85）《钢结构工程质量检验评定标准》（50221—95）第三部分：施工组织机构一、项目施工组织机构本项目生产、施工均由昆明三合金属结构制造有限公司（以下简称BSB 三合钢构）全部承担，包括施工图设计和构件的生产、制作、运输及安装。
具体组织机构设置如下：二、项目主要管理人员及职责：三、施工部署1. 指导思想：对于本工程的指导思想是：采取积极可行的技术组织措施，在保证符合设计要求、验收规范、生产方便的前提下，以“成都奥晶的质量、三合钢构的速度”，高标准、高质量、严要求如期完成生产、安装任务。
确保工程创优良，保证业主满意。
2. 技术准备：2.1. 根据工程需要，公司确定安排工程管理人员、工程技术人员，组织图纸会审及技术交底，熟悉施工图纸及设计、制造、安装等方面的各种技术文件、规范标准等。
2.2. 施工管理人员由公司委派，施工人员中技术力量由公司安排调配，部分临时用工在当地解决。
工程技术人员、施工队长在施工前，对参加作业要员进行详尽的技术、质量及安全交底。
施工人员熟悉设计图纸要求、工艺规程和质量标准。
2.3. 本工程计划安排施工管理人员工15名，施工人员工193名，其中电焊工20名，气割工9名，钳工14名，铆工47名，电工2名，起重工20名，油漆工18名，其他辅助工63名。
2.4. 根据施工进度需要，施工人员可随时调配。
3. 本工程所需的材料准备：3.1. 本工程所有材料均由公司生产计划组统一计划进购，确保不出现少购、漏购、错购。
3.2. 材料损耗根据实际情况设定。
4. 施工任务部署：本项目分为施工图设计、工厂制作、现场安装三大部分，总体实施顺序为：施工图设计---钢结构制作生产---彩色压型钢板生产---运输---现场安装。
4.1. 施工图设计由BSB三合钢构技术设计中心完成。
4.2. 钢柱、钢梁、联系梁、拉条、檩条等钢结构构件全部在BSB三合钢构生产工厂内生产制作。
4.3. 彩色压型钢板由工厂生产和现场生产二者结合完成。
其中屋面外层彩板部分按屋面坡度方向为通长整板，需在现场压制生产；内层板及墙面板在工厂生产成型后运输到现场安装。
4.4. 构件运输采用汽车运输方式，由BSB三合钢构组织专业的运输队伍运输，安全可靠。
4.5. 现场安装由三个安装队安装，其中安装一队安装钢梁、钢柱等主构件，安装二队安装檩条、拉条等次构件，安装三队安装彩板、保温系统、泛水、天沟。
5. 安装现场准备：5.1. 测量定位。
5.2. 施工用水接上干管，布置施工用水管线。
5.3. 施工用电在场内架立电杆架空线引至用电处。
5.4. 施工道路在永久道路位置下，压碾沙夹石，路旁设明沟排水。
5.5. 搭设施工临建。
6. 现场安装机具准备：6.1. 小件机具自备。
6.2. 大型机具在当地租赁。
7. 现场施工平面布置：7.1. 工人宿舍、生活设施及办公室建在进大门的右侧。
7.2. 严格避免非施工人流与工地人流、货流的交叉，在场地外设专用通道，加防护栏，保证人员安全、顺畅通行。
7.3. 彩色压型钢板成型压制机械布置到15轴线的外侧。
7.4. 现场道路布置尽可能的利用了永久性道路，并保证了行驶畅通，运输工具能够回转。
第四部分：钢结构部分施工技术方案一、工程特点及制作、安装过程中应注意的几个问题：1. 该工程钢柱、钢屋面梁均为变截面实腹焊接H型钢制作而成。
H 型钢的重量约占整个工程结构用量的70%。
H型钢的制作好坏，决定了成品构件的质量好坏，所以必须用专业的H型钢生产线生产。
2. 柱与屋面梁、梁与梁均是利用高强度螺栓连接，其制作孔的精度高低，决定了制作、安装质量的好坏。
3. 本工程为工业生产车间，要求绝对不能有漏水现象，为了更好的防水，其屋面彩钢瓦不能有搭接，为了避免运输过程中彩板损坏及受运输长度的限制，应该把机器搬至现场压制。
4. 整个工程建筑面积较大，工程量较大，工期较紧，必须要采取多个班组同时安装，交叉流水作业。
5. 本工程钢构件具有单件重量轻、构件长、刚度差的特点，必须采取相应的工艺措施保证质量。
6. 本工程具有安装现场离构件制作工厂空间跨度大、运输时间较长的特点，必须采取切实可行的运输方法保证构件完好。
二、针对本工程特点的几点特殊工艺1. 控制H型钢变形，保证构件精度的措施:该工程屋面梁等构件具有单件重量轻、长度长、钢板簿的特点。
为保证结构整体精度，我公司对板条下料采用德国进口全自动多头火焰切割机，多条钢板同时切割，保证板条在下料过程中，其尺寸和宽度平行度等精度达到规范要求，同时由于钢板两边切割时等量受热，切割后的钢板无变形。
对H型钢主焊缝焊接采用□□□进口H型钢电脑控制自动焊机，两条焊缝同时焊接，对称受热，可将H型钢变形控制到最小。
下料主要控制项目表2. 保证H型钢制作高质量、高速度的措施本工程焊接H型钢约占总制作量的70%。
H型钢制作质量关系到整个工程制作质量和安装质量的好坏，也是整个工程成功的关键环节。
为了保证型钢制作质量，采用□□□进口H型可倾组立校正机，H型钢自动双极门式埋弧焊机。
避免了人工组立误差大、一致性差的缺点。
确保H型钢的翼缘与腹板垂直度、上下翼缘平行度、翼缘板平面度达到或超过《钢结构施工及验收规范》GB50205—98标准。
自动双极焊机确保焊缝质量、熔深。
并且焊接变形降到最小。
3. 钢结构表面的处理措施钢结构工程防腐不仅应该将锈除去，而且应该将氧化皮及焊渣除去，因为钢厂在轧制过程中产生的氧化皮会牢固的附着在钢板表面，但经过一段时间后，氧化皮会自然舒松、脱落，以至钢结构很快又重新生锈。
为确保该工程具有良好的防腐性能，将采用八抛头抛丸设备对焊接好的构件进行表面整体抛丸处理。
该设备总机容量120KWA，其高速运转所形成的强大离心力将1.2-2MM的钢丸打在构件上,从而可获得：3.1. 全部清除构件上的浮锈、焊接飞溅物。
3.2. 清除钢厂轧制过程中牢固附着在钢板上的氧化皮。