彩钢板施工方案
彩钢板 施工方案
彩钢板施工方案彩钢板施工方案一、施工准备1. 检查彩钢板材料质量，确认完好无损，并验收检测报告。
2. 查看现场施工图纸，了解施工方案，筹备必要施工工具和设备。
3. 与相关供应商沟通，协调彩钢板的运输和倒料点。
4. 设立安全警戒线、安全警示标语，确保施工现场安全。
二、彩钢板安装步骤1. 搭建脚手架：按照设计要求搭建并稳固好的支架脚手架，以便于安装彩钢板。
2. 布置彩钢板材料：将彩钢板堆放在施工区域，按照施工图纸要求进行编号和分类。
3. 测量和裁剪：根据实际测量尺寸，使用电钢剪等工具将彩钢板进行裁剪，确保尺寸准确。
4. 准备固定点：在搭建好的脚手架上，根据设计要求预先设置固定点，用于安装彩钢板。
5. 安装彩钢板：将裁剪好的彩钢板按照先从下往上再从左往右、从内往外的顺序进行安装。
首先将第一块彩钢板滑入固定点，然后使用螺丝固定板材，注意螺丝的紧固力度和数量。
6. 安装配件：根据施工图纸要求，安装彩钢板的边角件、门窗框等配件。
7. 检查和修正：安装完彩钢板后，用尺子测量边缘的平直度和对其性，确保施工精度，并对不合格的部分进行修正。
三、安全措施1. 定期检查脚手架和支撑结构的安全性，确保操作人员的安全。
2. 操作人员必须佩戴好安全帽、手套和安全鞋，并定期进行安全培训。
3. 施工现场设置好安全警示标语，禁止其他人员靠近或触碰施工区域。
4. 对异常情况及时报告，并采取相应的措施保障施工安全。
四、施工注意事项1. 彩钢板安装时应遵循先下后上、先内后外的原则，确保施工安全和质量。
2. 在施工过程中，应及时清理彩钢板表面的积水和杂物，确保其美观和耐久性。
3. 在安装彩钢板配件时，应注意其尺寸和位置的准确性，确保配件与彩钢板的贴合度。
4. 彩钢板的螺丝应选择抗腐蚀和结实耐用的材料，螺丝的数量和紧固力度要符合设计要求。
五、施工质量验收1. 对彩钢板的安装位置、尺寸和固定连接点进行检查和测量，确保满足设计要求。
2. 检查彩钢板表面的平整度和平直度，确保各板之间的连接无缝隙和变形。
彩钢板施工方案
彩钢板施工方案一、施工准备彩钢板施工是一项需谨慎安排和准备的工作，以下是彩钢板施工前的准备步骤：1. 实地勘察：在施工前，需要对施工现场进行实地勘察，包括地面平整度、土质情况以及周边环境等因素的确认。
2. 施工图纸：根据彩钢板施工的具体要求，准备好施工图纸，明确工程的细节和要求。
3. 材料准备：根据施工图纸，准备好所需的彩钢板、螺丝、绝缘材料等施工所需材料，确保材料的质量和数量。
二、安装步骤1. 地基处理：在施工前，需要对地基进行处理，确保地基平整、牢固。
将地基上的杂物清除干净，并进行压实处理，以确保后续施工的稳定性。
2. 彩钢板安装：将彩钢板按照施工图纸的要求进行排列和安装。
在彩钢板的安装过程中，要确保板材的平整、垂直，使用螺丝进行固定，确保安装的稳定性。
3. 防水处理：在彩钢板施工完成后，进行防水处理，使用专业的防水材料涂刷在彩钢板的接缝处和周围，以确保施工的防水效果。
4. 绝缘处理：根据需求，在彩钢板施工完成后进行绝缘处理。
可采用保温材料或绝缘材料，将其覆盖在彩钢板上，以达到绝缘保温效果。
5. 附件安装：在彩钢板施工完成后，根据需求进行附件的安装，如门窗、天窗等。
确保安装的牢固和密封性。
三、安全措施为了确保彩钢板施工的安全性，需要采取以下安全措施：1. 安全帽：所有参与施工的人员都应佩戴合格的安全帽，以保护头部安全。
2. 防滑措施：在施工现场采取防滑措施，如设置防滑垫、铺设防滑地毯等，以避免人员摔倒事故的发生。
3. 安全绳索：对于高空施工，需要使用安全绳索来确保人员的安全，防止坠落事故的发生。
4. 紧急救援：在施工现场设置紧急救援设备和人员，以应对可能发生的突发情况，提供及时的救援和急救措施。
四、施工注意事项在彩钢板施工过程中，需要注意以下事项以确保施工质量和安全：1. 施工规范：按照施工图纸和相关要求进行施工，确保施工符合规范标准。
2. 设备检查：在施工前，检查使用的设备和工具的状态，确保其良好运作和安全性。
彩钢板施工方案及要求（★）
彩钢板施工方案及要求（★）第一篇：彩钢板施工方案及要求施工方案及要求1、根据客户的图样来设计制图，2、材料检查是否有不正规的配件及弄坏，3、施工过程中的程序手工方面，4、测试及调试、调整。
一、隔间工程1、图面确认① 提出立板、门窗各类施工图确认，② 提出各处施工图断面确认，③ 与厂商负责人确认套圈。
2、放样① 依照图纸图面放样、放样要求准确，特殊地点：如门窗等须标示出来，② 放样完毕后请与相关负责人讨论及确认。
3、材料搬运注意事项① 与厂商确认放置地点以免再次搬移，② 材料堆放时注意分类以免刮伤、刮破。
4、施工说明① 依图面及现场尺寸开始放样、从施工顺手着手。
立板时须注意板与板的间距或垂直度。
切板时要用泡沫或其它软性物体铺好。
② 吊顶时须注意顶柱横梁要有软性物体包起来：如天花有几块板相接时须注意平整一条线。
5、门窗制作① 透视窗制作时应注意：因窗框及压线脆弱，勿重敲否则会影响精确度。
角度90°须符合标准，连接处要无缝隙，不刮手。
② 门框：斜对角尺寸须相等，门框紧靠门胶角以拉钉固定于胶角。
安装要稳固、横框要水平、直框要垂直。
③ 门片：安装稳固、灵活自如，角度90°须符合标准，上门片须无杂音及撞击声。
④ 内装饰：外圆边三角处要对齐，装外圆角时要对准两边圆边头。
⑤ 打密封胶时须一条线，不要拖拖拉拉。
⑥ 有圆柱的地方铝槽要靠紧圆柱边，不要立空及多余。
圆柱套进板时注意不要用硬固体打进去或直接用脚踢，须用带软性工具卡住。
以免造成板材变形。
二、风管工程风管制作① 对材料规格、材质的确认。
② 做直管开料时，两头尺寸要一致，四周尺寸要准确，以免安装时整体不是一条线，高低不平。
2 风管保温① 风管保温施工前应将表面灰尘清理干净。
② 保温材料应与风管表面紧密接合，不得留有空隙。
③ 风管保温可在安装前施工，但接头须安装完后处理。
④ 风管保温材料固定可采用胶扣钉，以防止底部保温材料的下垂。
风管组合后的清洁：制作完毕后用无腐触性的清洁液内外清洁，擦布选用不易脱落的布料。
彩钢板墙面施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着建筑行业的不断发展，彩钢板因其轻质、高强度、防火、防水、隔音、保温等优良性能，被广泛应用于建筑外墙、室内隔断等领域。
为确保彩钢板墙面的施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX项目彩钢板墙面施工（2）工程地点：XX市XX区XX街道（3）工程规模：XX平方米2. 施工队伍（1）项目经理：负责施工组织、协调和管理（2）技术负责人：负责技术指导、质量控制（3）施工员：负责现场施工管理、技术交底（4）操作人员：负责具体施工操作3. 材料设备（1）彩钢板：选用符合国家标准的彩钢板，厚度、颜色、规格应符合设计要求（2）连接件：螺栓、螺母、垫圈等连接件（3）密封材料：防水胶、密封胶等（4）工具：扳手、电钻、水平尺、线锤等4. 施工方案编制（1）编制依据：国家相关建筑规范、标准、设计图纸等（2）编制原则：安全、质量、进度、环保（3）施工流程：施工准备→放线定位→安装支撑结构→安装彩钢板→固定连接件→密封处理→检查验收三、施工流程1. 施工准备（1）熟悉图纸，了解工程概况（2）组织施工队伍，进行技术交底（3）准备施工材料、设备2. 放线定位（1）根据设计图纸，确定墙面位置、尺寸（2）使用水平尺、线锤等工具，放线定位3. 安装支撑结构（1）根据设计要求，安装支撑结构，确保其稳固、水平（2）检查支撑结构，确保其符合设计要求4. 安装彩钢板（1）将彩钢板按照设计要求，依次安装到支撑结构上（2）确保彩钢板安装平整、牢固5. 固定连接件（1）使用螺栓、螺母、垫圈等连接件，将彩钢板固定在支撑结构上（2）确保连接件紧固，无松动6. 密封处理（1）使用防水胶、密封胶等材料，对彩钢板接缝处进行密封处理（2）确保密封效果良好，无渗漏7. 检查验收（1）对彩钢板墙面进行自检，确保施工质量（2）组织相关单位进行验收，确保工程符合设计要求四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的彩钢板、连接件等材料，确保材料质量2. 施工质量：严格按照施工流程进行施工，确保施工质量3. 接缝处理：彩钢板接缝处要平整、牢固，无渗漏4. 装饰效果：彩钢板墙面颜色、光泽等应符合设计要求五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全3. 高空作业应使用安全防护设施，防止坠落4. 施工过程中，注意用电安全，防止触电事故六、环保措施1. 施工过程中，注意节约材料，减少浪费2. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾3. 施工过程中，注意降低噪音，减少对周边环境的影响4. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状七、进度安排根据工程规模，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
外墙彩钢板安装施工方案
一、工程概况本工程采用外墙彩钢板作为建筑物的外墙面材料，其主要目的是提高建筑物的保温隔热性能，增强建筑物的耐久性。
外墙彩钢板安装施工应严格按照相关规范和标准进行，确保施工质量。
二、施工准备1. 材料准备：彩钢板、不锈钢连接件、密封胶、水泥砂浆、细石混凝土、角钢、膨胀螺栓、塑料膨胀管等。
2. 工具准备：电钻、冲击钻、水平尺、卷尺、扳手、螺丝刀等。
3. 人员准备：施工人员、监理人员等。
三、施工工艺1. 施工顺序：基础处理→找平层施工→彩钢板安装→连接件安装→密封处理。
2. 施工步骤：（1）基础处理：对原有基础进行清理，确保基础表面平整、干净。
如有必要，对基础进行加固处理。
（2）找平层施工：在基础表面铺设一层C20钢筋混凝土找平层，厚度为20mm，以确保彩钢板安装的平整度。
（3）彩钢板安装：a. 标记安装位置：在柱面上标明彩钢板的安装位置，确保安装的准确性。
b. 安装第一块彩钢板：采用20mm厚1:3水泥砂浆座灰，并以木楔控制水平，接缝处用1:3水泥砂浆嵌实。
c. 调平校直：调整彩钢板，使其达到设计要求，确保水平度和垂直度。
（4）连接件安装：a. 顶面两端固定：使用不锈钢连接件或不小于4mm厚经防锈处理过的钢板固定顶面两端。
b. 连接件与混凝土预埋件连接：将连接件另一端与混凝土预埋件连接或钩住钢柱翼缘。
c. 板缝间连接件：在板缝间两端连接件处涂抹粘结剂。
（5）密封处理：a. 彩钢板与基础的接缝：使用密封胶封闭接缝，防止雨水渗透。
b. 彩钢板间的拼缝：使用密封胶封闭拼缝，确保密封性。
c. 端头接缝：接缝宽应为10～15mm，缝内填塞玻璃棉或岩棉，嵌入PE棒后用密封胶封闭。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照材料清单或随车发货单进行核对，确保材料质量符合要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：施工过程中，监理人员应进行定期检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
彩钢板专项施工方案
彩钢板专项施工方案一、项目概况本项目是对建筑进行彩钢板施工，旨在改善建筑外观、增强保温效果及耐久性。
二、工程准备1.材料准备：a.彩钢板：根据设计要求选择规格、颜色及厚度。
b.钢结构：确保钢结构完好，并进行防锈防腐处理。
c.遮阳板、挡雨板等辅助材料。
2.设备准备：a.升降机：用于高处施工。
b.钢筋切割机、电焊机等常规施工设备。
c.安全设备：安全帽、安全绳、防护网等。
3.人员准备：a.工程经理、施工员及相关施工人员。
b.安全管理人员及监督人员。
三、安全措施1.载重安全：在进行升降机施工时，确保各工人不得超载，严禁穿越运输设备。
2.安全预警：工作区域设置警示标志，并做好防护措施。
3.火灾防范：施工现场禁止吸烟，保持清洁，定期检查用电设备。
4.高空安全：使用升降机时，工人必须系好安全绳。
5.施工作业制度：严格遵守施工规范和操作规程，确保施工安全无事故。
四、施工步骤1.确定施工平面方向和高度。
2.安装钢结构支架：根据设计要求安装支架，确保稳固。
3.安装彩钢板：根据设计要求，将彩钢板固定在钢结构上，使用螺丝和膨胀螺栓进行固定。
4.进一步美化：根据需要安装遮阳板、挡雨板等辅助结构。
5.完善工程质量：对施工过程中出现的问题进行及时修复和整改，确保质量。
五、质量控制1.材料质量：对彩钢板和钢结构进行严格检查，确保合格。
2.施工质量：根据施工工艺和相关规范进行施工，确保工程质量。
六、竣工验收1.按照相关规范进行竣工验收。
2.对施工质量进行评估，及时修复和整改问题。
七、保养与维护1.定期检查彩钢板表面，及时清洁。
2.发现问题及时修复或更换。
八、文明施工1.严格遵守环境保护要求，不乱扔建筑垃圾。
2.施工现场保持整洁，遵守规范操作。
九、项目总结通过本次彩钢板专项施工，实现了建筑外观改善和提升保温性能的目标。
在施工过程中，我们高度重视安全措施，严格按照工艺要求进行施工，确保了工程质量。
通过竣工验收，项目顺利完成，工程质量得到认可。
彩钢板施工方案
彩钢板施工方案
一、施工前的准备工作
在施工前，需要对施工现场进行全面的勘察，了解现场的具体条件，包括地面平整度、基础承重能力、周边环境等因素。
同时，根据设计图纸和技术要求，制定详细的施工方案和进度计划。
二、材料准备
根据施工图纸和实际需求，准备相应规格和数量的彩钢板材料，以及必要的辅助材料，如自攻螺钉、密封胶、压条等。
所有材料应符合国家标准和环保要求。
三、施工工具准备
准备所需的施工工具，包括电钻、剪刀、钳子、水平仪、卷尺等，并确保工具处于良好的工作状态。
四、施工流程
1. 基础处理：确保基础干净、坚实、平整，必要时进行找平处理。
2. 定位放线：按照设计图纸进行精确放线，标出彩钢板的安装位置。
3. 安装支架：固定好金属支架，保证其水平和垂直度符合要求。
4. 彩钢板安装：将彩钢板按照预定位置安装到支架上，使用自攻螺钉固定。
5. 接缝处理：对接缝处进行密封处理，确保防水性能。
6. 检查验收：施工完成后进行全面检查，确保安装正确无误。
五、质量控制
在整个施工过程中，应严格按照施工规范操作，定期进行检查，确保每一步施工都达到质量标准。
对于出现的任何问题，应及时采取措施进行整改。
六、安全措施
施工期间，要严格遵守安全操作规程，设置警示标志，配备必要的安全防护设施，确保施工人员的安全。
七、环境保护
在施工过程中，应注意环境保护，合理处置废弃物料，减少对环境的影响。
八、工程验收
施工完成后，由项目负责人组织相关人员进行工程验收，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
彩钢板屋面施工方案
彩钢板屋面施工方案彩钢板屋面施工方案彩钢板屋面是一种使用彩色涂层钢板作为面层材料的屋面覆盖系统。
它具有重量轻、强度高、防水性好、施工周期短等优点，被广泛应用于工业厂房、商业建筑、停车棚等场所。
本方案将介绍彩钢板屋面的施工过程和相关措施。
一、施工准备1. 建立施工安全文明标志，设置安全警示线，确保施工安全。
2. 准备施工所需材料和工具，包括彩钢板、螺栓、垫片、螺母、打击板、电动螺丝刀、起重设备等。
3. 搭建安全可靠的脚手架和临时支架，保证施工的稳定性和安全性。
4. 清理施工现场，保持整洁，避免杂物对施工造成影响。
二、彩钢板的安装1. 按照设计图纸和施工方案，确定彩钢板的安装位置和数量。
2. 使用电动螺丝刀将彩钢板固定在梁柱上，螺栓与螺母之间要使用垫片加以固定，以确保固定牢固并防止漏水。
3. 彩钢板的拼接采用重叠式，每块彩钢板的重叠长度应符合施工图纸和设计要求，以保证屋面的整体密封性。
4. 确保彩钢板的平整度和垂直度，使用打击板将彩钢板敲打调整至水平垂直，并使用水平仪进行验收。
5. 安装完一层彩钢板后，进行防焊处理，包括彩钢板的焊接和涂层修复，以提高屋面的防水性能。
三、安装配件和附属设备1. 安装彩钢板屋面的附属设备，包括天窗、烟囱、风机、水口等。
2. 配合彩钢板屋面安装的附属设备，如下雨天窗，确保其与彩钢板的密封性和稳固性。
3. 安装水口，确保屋面排水畅通，预防积水。
四、质量验收1. 在施工完成后，进行屋面的质量验收。
检查屋面的平整度、垂直度和连接处的牢固程度。
2. 使用水管对屋面进行冲洗，检查屋面的防水性能和排水情况。
3. 检查彩钢板的涂层是否完好，是否有起泡、脱落等现象。
4. 对配件和附属设备进行检查，确保其与彩钢板的连接牢固、密封性好。
通过以上施工方案和措施的实施，彩钢板屋面施工可以保证施工质量和施工安全，并能在较短的时间内快速完成。
在施工过程中，还应加强与其它工种的协调配合，确保工程的顺利进行。
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彩钢板施工方案
一、材料堆放
1、彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点：
（1）板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输。
（2）板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。
（3）堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。
（4）按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。
（5）堆放板材应设垫木和其他承垫材料。
并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。
（6）彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。
2、保温棉的存放
保温棉不能直接接触地面，防止受潮。
上面及周围必须用防水布覆盖，并且保温棉底部须距地面20cm以上,并保护好保温棉上的出厂标识。
二、安装放线
由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。
（1）安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。
（2）测设出各轴线，根据排板设计确定排板起始线的位置。
（3）屋面板及墙面板安装完毕后，应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。
三、檩条的安装：
将檩条按照图纸要求，采用栓接（或焊接）在相应的位置。
并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态，保证檩条在同一平面。
四、保温棉的铺装
屋面和墙面保温棉的安装，应按照保温棉布置图纸所标明的数量、尺寸安装。
展开保温棉。
将保温棉铺设就位，在外层屋面板或外层墙面板的内侧。
将保温棉端部固定。
保温棉纵向搭接时，必须在檩条处。
保温棉横向搭接时，将棉胎对紧，同时将贴面卷起，用钉书机每隔30cm连接一点（或用胶带连接飞边），随后进行屋面或墙面板的安装，进度要保持一致。
不应将保温棉重叠铺装，以避免屋面或墙面凹凸不平。
注意：在安装保温棉时，必须将棉毡之间完全紧密到位，避免冷桥的出现。
从而达到最佳的保温隔热效果！
五、屋面压型钢板及天沟的安装
屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检查，如发现与图纸不符可及时更改或修补。
具体安装要求如下：
1、复合板屋面的固定：在横坡每两块屋面搭接处，将带有翻边防水沿（上层钢板）一侧与搭接侧对接，对接后用自攻钉贯穿搭接测边缘与屋面檩条固定，然后将槽形连接板覆盖在搭接处。
2、复合板屋面顺坡向搭接：上、下两块板搭接在支座（檩条）上，其搭接长度为200mm，所搭接部分用防水密封胶密封。
3、与复合屋面板配套的收边板、泛水板尽可能背风向搭接，搭接长度200mm。
4、将复合屋面板外层板靠近天沟处下端下扳10度左右，形成滴水线，同时天沟处压型钢板需外挑50mm。
5、在屋面有通风器或出屋面管道的周围，应严格按照施工图纸的要求，安装好节点材料，以免发生渗漏。
6、天沟板若为压型钢板，其搭接长度为200mm，并施以两道封胶，并以防水铆钉固定搭接部位。
防水铆钉两道，相错分布，铆钉应打在封胶线上。
天沟落水口处，以一圈防水铆钉固定，铆钉间距40mm与天沟板连接，并施以两道封胶。
7、封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右，搭接处封胶挤压后，厚度约为3mm，宽度在10mm以上。
打胶前必须除去压型板保护塑料薄膜，并将表面擦拭干净。
8、屋面板的收边板和泛水板搭接长度均为150mm，均需施封胶一道。
六、墙面压型钢板的安装
墙面压型钢板采用现场复合的安装方式：
1、墙面压型钢板的安装，应首先对安装好的墙面檩条进行检查，包括檩距是否和图纸一致，垂直度和水平度是否在同一平面，檩条防锈层是否完好，门窗位置是否和图纸一致，如发现与图纸不符，
及时调整或更改。
2、请注意是否有变截面的檩条在同一立面，如有请注意不同截面间的节点构造。
3、墙面压型钢板的安装：压型板的铺设要注意安装顺序，一般为自下向上安装，同时避免左右两头同时安装，应从建筑物的一端向另一端进行，板肋搭接应当和当地常年风向相背。
安装第一块彩板非常重要，要严格校正，以避免板安装到最后时出现较大偏差。
安装墙面第一张板应严格校正其垂直度，以免板端线呈锯齿形。
板安装顺序
4、墙面压型钢板横向连接只搭接一个肋，打一道封胶，压型板纵向连接为插接，顺水流方向，插接间隙须严密。
正确的横向搭接方式
墙面外层板压型钢板竖向连接需120mm，打一道封胶。
墙面内板竖向搭接为100mm，无封胶。
墙面外板的固定，应将固定螺钉与钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，螺钉间距250mm，距离波峰下边缘10mm，打钉前应挂线，使螺钉打在一条直线上。
正确的打钉位置
5、墙面内板的固定和外板相同，螺钉间距250mm。
6、在有出墙管道洞口处，墙板内侧应做补强处理。
7、每安装5--6块钢板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设，如有误差，应及时调整。
8、建筑物阴阳角、门、窗洞口处，应安装象牙白彩板收边。
阴阳角收边件宽度200mm，门、窗洞口收边件宽度110mm，螺钉间距250mm。
安装收边板时，请注意收边板的平整度。
七、质量控制措施：
1、检查固定镙钉是否牢靠，检查钉子所用部位是否一致，止水垫是否完整，不得有脱落，破损和松动现象。
2、板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。
3、窗上下口处的收边板的水平度；
4、对与实际长度偏差较大的压型板进行现场切割时，边缘处不可有毛刺，应保持整齐；
5、若压型板涂层表面被划伤，应将划伤处清理干净，使之干燥，然后用漆补涂；
6、屋面安装完成后，应采用淋水实验的方法，对封闭的建筑物节点部位进行防水检测。
八、安装中的注意事项
1、在安装好的屋面压型钢板上应铺设步道，尽量减少行走，须穿不带钉、不带纹底的软鞋。
禁止在天沟板上站立和行走。
2、屋面板单位面积内严禁集中站人，应小于2人/㎡
3、螺钉固定顺序必须与压型钢板铺设方向相同，严禁逆向固定螺钉。
4、压型钢板上划线宜用水彩笔，不能用带尖金属在钢板上作记号，不能与铅，铜材料接触使用。
使用硅胶的地方不能刷油漆。
5、压型钢板搭接前应除去保护塑料薄膜，并擦拭干净板的表面，需要打胶的地方应清除尘土、油污，并最好用松节油浸的布擦拭干净，以保证搭接处封胶的密封效果。
连接面要保证干净，无尘。
6、收边板的最宽面超过400mm应更换为压型钢板。
7、建筑物的立面高度超过15m时，先安装靠近屋面的墙板。
九、安全生产保证措施
1、作业人员必须严格遵守《安全生产管理制度》，不得违章作业。
2、高空作业必须严格按《建筑施工高处作业安全技术操作规程》进行操作。
3、作业人员必须戴好合格的安全帽，上高空必须系好安全带，穿防滑鞋、衣服要灵便。
4、凡是患有高血压病、心脏病、癫痢病以及其它不适宜上高处作业的人员，不得从事高处作业。
5、上下钢柱必须使用软梯并挂上安全绳和防坠落装置，严禁徒
手攀爬钢柱或檩条上下，以防坠落造成事故。
6、在钢梁上移动必须在钢梁上绑扎钢丝绳，作业人员在移动时将安全带扣牢在钢丝绳上。
7、作业中要集中思想、注意操作，不做与本工种无关的事。
8、高空作业不得往上或往下抛掷任何物料，以防造成物体打击事故。
9、作业前必须先检查自己作业场所是否存在不安全隐患（危险源），若存在危险源必须先整改或报告项目经理、安全员，待处理后确认安全方可操作。
10、使用梯子时，梯子要搭设在坚固的支撑物上，立梯角度宜在45度-60度之间，并做好防滑措施，上梯时应设专人扶梯或监护。
11、使用手持电动工具必须使用末级开关箱，严格执行一机一箱一漏电的保护措施，电源线与开关不超过5米，不得使用绝缘差、破损、老化的电源线。
12、当风力大于六级和下雨天气应停止施工，以防止彩板被风吹落事故发生和人员滑落事故。