焊缝计算
焊缝宽度计算公式
焊缝宽度计算公式
在焊接工艺中，焊缝宽度是一个非常重要的参数，它直接影响着焊接质量和强度。
正确计算焊缝宽度可以确保焊接的牢固性和稳定性，提高焊接质量。
下面我们来介绍一些常见的焊缝宽度计算公式。
我们需要了解焊缝宽度的定义。
焊缝宽度是指焊接过程中焊接材料融化形成的接头的宽度。
焊缝宽度的计算通常可以通过以下公式来进行：
1. 对于手工焊接，焊缝宽度一般可以通过焊条直径的1.5~2倍来计算。
即焊缝宽度 = 焊条直径 × 1.5~2。
2. 对于自动焊接或半自动焊接，焊缝宽度可以通过焊缝的设计要求和焊接参数来计算。
一般来说，焊缝宽度与焊接电流、焊接速度等参数有关。
3. 在特殊情况下，焊缝宽度的计算还需要考虑焊接材料的种类、焊接位置、焊接角度等因素。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况做出调整。
总的来说，焊缝宽度的计算并不是一个固定的数值，而是需要根据具体情况来确定。
在实际焊接过程中，操作人员需要根据焊接要求和实际情况来选择合适的焊缝宽度计算方法，以确保焊接质量和效果。
除了焊缝宽度的计算，还需要注意焊接过程中的其他参数，如焊接电流、焊接速度、焊接压力等，这些参数也直接影响着焊接质量。
因此，在焊接过程中，操作人员需要严格控制这些参数，确保焊接质量达到要求。
总的来说，焊缝宽度的计算是焊接过程中的一个重要环节，通过合理计算焊缝宽度，可以保证焊接质量和强度，提高焊接效率和效果。
希望以上介绍对您有所帮助，谢谢阅读！。
co2焊角焊缝焊道截面积计算公式
co2焊角焊缝焊道截面积计算公式
1. 焊接角度的选择
焊接角度是指焊枪与焊接板的夹角，通常为45度或60度。
选择适当的焊接角度可提高
焊接质量和生产效率。
一般来说，焊接角度越大，焊接速度越快，但焊缝质量可能会降低；焊接角度越小，焊缝质量可能会提高，但焊接速度可能会减慢。
2. 焊缝宽度的计算
焊缝宽度是焊接道中心线到焊缝边缘的距离，通常用焊道宽度的一半表示。
焊缝宽度的计
算公式如下：
焊缝宽度 = （焊丝直径 - 金属板厚度）/ 2
其中，焊丝直径为焊接使用的焊丝直径，金属板厚度为被焊接金属板的厚度。
根据焊缝宽
度的计算结果，可以调整焊接参数以满足质量要求。
3. 焊道截面积的计算
焊道截面积是焊接道的横截面积，可以用来评估焊接质量和焊接效率。
焊道截面积的计算
公式如下：
焊道截面积 = （焊缝宽度 + 金属板厚度）× 焊接速度
其中，焊缝宽度和金属板厚度已在上文中介绍，焊接速度是焊接道在单位时间内焊接的长度，通常以毫米/分钟表示。
焊道截面积的计算结果可以用来选择适当的焊接参数，以确
保焊接质量和效率。
总结
CO2焊接中焊角、焊缝宽度和焊道截面积是影响焊接质量的重要因素，选择合适的参数可
以提高焊接质量和生产效率。
通过计算焊接角度、焊缝宽度和焊道截面积，可以优化焊接
过程，确保焊接质量达到要求。
希望以上介绍对CO2焊接感兴趣的读者有所帮助。
焊缝计算汇总
一．强度计算1.焊缝的有效截面计算1）熔透焊缝两焊缝的间隙控制在1.5mm以内，否则在计算焊缝有效高度时应减去；2）焊缝有效高度he=0.7hf，其中0.7为；（he直角焊缝的计算厚度）。
3）角焊缝有效长度lw=实际-2 *hf；4）斜角焊小于60度，he查GB 50661确定；大于60度小于135度he=(hf-b)*cos(α/2)；b为大于1.5mm的间隙，小于1.5mm不考虑；5）部分熔透对接焊缝和对接与角接组合7）角焊缝焊高最小5mm，长度最小8*hf和40mm，避免受热集中，最长不大于60*hf，避免端部应力达到极值而破坏（侧面角焊缝）。
2.焊缝的强度计算各种力综合作用下：包括弯矩（需求截面模量）、扭矩（需求极惯性矩）、扭剪轴、弯剪轴，根据书中计算。
(1)部分焊透的对接焊缝，由于未焊透，只起类似角焊缝的作用；(2)钝边的不是直接靠上工件，以保证焊透；(3)垫板适用于没有清根和补焊情况，以保证焊透。
(4)原则上，对于重要的构件，按一二级标准检验焊缝质量，焊缝和构件等强，不必另行计算，可用计算构件的方法计算。
3. 《GB 8408-2018 大型游乐设施安全规范》的相关说明二．疲劳计算需要进行疲劳计算的条件：《GB 50017-2017 钢结构设计标准》。
《GB 8408-2018 大型游乐设施安全规范》钢结构标准注重循环次数，游乐设计注重拉应力的存在。
三．焊缝等级焊缝质量等级，钢结构共三级，gb8408分为四级。
区分焊缝等级，焊缝检验等级，焊缝质量等级的区别。
《GB 8408-2018 大型游乐设施安全规范》《GB 50017-2017 钢结构设计标准》四．焊接检测《GB 8408-2018 大型游乐设施安全规范》《GB 50661钢结构焊接规范》五．焊接接头（GB 8408对接焊缝，角焊缝）。
焊缝下料长度计算公式
焊缝下料长度计算公式
焊缝下料长度计算公式是指在进行焊接作业时，需要根据焊缝的宽度、长度、深度等因素来计算下料长度的公式。
这个公式通常包括以下几个要素：
1. 焊缝宽度：指焊接部位的横向宽度，通常以毫米为单位计算。
2. 焊缝长度：指焊接部位的纵向长度，通常以毫米为单位计算。
3. 焊缝深度：指焊接部位的深度，通常以毫米为单位计算。
根据这些要素，可以得出焊缝下料长度的计算公式：下料长度 = 焊缝长度 + 焊缝深度× 2 + 焊缝宽度× 2。
这个公式的意义在于，通过计算焊缝的各项参数，可以确定下料长度，以便准确地进行下料作业。
同时，这个公式也是焊接作业中的基本工具之一，可以帮助焊工更好地掌握焊接作业过程，提高焊接质量。
- 1 -。
焊缝计算
一、设计计算图图1二、节点内力计算（见剖面1-1）内力计算时取一标准跨，如图1虚线框所示。
1、荷载计算。
恒载：50X50x4钢通： ( 1.5+0.2*2)m * 5.438 kg/m = 10.332 kg80x43x5钢通： 0.9m * 8.045 kg/m = 7.241 kg广告布： 0.65 kg/m2*0.9m*1.5m=0.877kg2mm电解板： 15.7kg/m2*0.9m*1.5m=21.195kg总重：39.6kg合：0.396kN每个连接节点：0.198kN活载：考虑施工荷载1kN/m1kN/m*0.9m=0.9kN每个连接节点：0.45kN内力计算简图如下：弯矩设计值：1.2*0.198*0.2+1.4*0.45*0.2＝0.174kN.m剪力设计值：1.2*0.198+1.4*0.45＝0.868kN三、1-1剖面连接钢通验算（尺寸120x50x5)1、弯矩M=0.174KN.m剪力V=0.868KN2、截面信息腹板高H=120mm翼板宽W=50mm腹板厚t b=5mm3、材料Q235B4、材质特性抗剪强度f v w=125N/mm2抗拉强度f t w=215N/mm25、截面特性面积Aw=1600mm2面积距Sw=29500mm3惯性距Iw=2763333mm4抗弯模量W w=46055.56mm46、计算各应力值w=125N/mm2剪应力τmax=0.93N/mm2<fvw=215N/mm2正应力σmax= 3.78N/mm2<ft满足要求1、节点信息弯矩M=0.174KN.m剪力V=0.868KN 2、截面信息钢通120x50x5高度H=120mm 宽度W=50mm 厚度t b =5mm 3、材料焊条E43f f w =160N/mm2Q235B抗剪强度f v w =125N/mm 2抗拉强度f t w =215N/mm 24、焊脚高度：hf=5mm 有效高度：he= 3.5mm 5、焊缝抵抗矩：We=21437.5mm4σ=M/We=8.1N/mm2抗剪计算面积:Ae=1190mm2τ=V/Ae=0.7N/mm26、验算由得： 6.7N/mm2<f f w =160N/mm2满足由于此焊缝为最不利焊缝，其他连接焊缝在此不再验算，亦满足要求，按施工图施工即可四、1-1剖面节点焊接强度验算=w f f ≤四、锚栓的验算。
焊缝的结构与计算
应力和残余变形，hf,max应满足以下要求: hf,max≤1.2t1（钢管结构除外）
式中: t1---较薄焊件厚度。 对于板件边缘的角焊缝,尚应满足以下要求：
当 t≤6mm时，hf,max≤t； 当 t>6mm时，hf,max≤t-(1~2)mm；
t hf t1
t
hf
t1
21
2.最小焊脚尺寸hf,min 为了避免在焊缝金属中由于冷却速度快而产生淬
13
2.直角角焊缝的受力分析 （1）侧面角焊缝（侧焊缝）
14
A. 应力分析
剪应力τf
N
N
lw
试验表明侧面角焊缝主要承受剪力，强度相对较 低，塑性性能较好。因外力通过焊缝时发生弯折，故 剪应力沿焊缝长度分布不均匀，两端大中间小，lw/hf 越大剪应力分布越不均匀。
15
B.侧面角焊缝（侧焊缝）破坏形式
3
C=0.5~2mm
（a）
α
p
C=2~3mm
（C）
p
C=3~4mm
（e）
α
C=2~3mm
（b）
p
C=3~4mm
（d）
p
C=3~4mm
（f）
4
（2）V形、U形坡口焊缝单面施焊，但背面需进行 清根，再封底焊。
5
（3）对接焊缝的起、灭弧点已出现缺陷，一般用引弧 板引出，焊完后将其切去；不能用引弧板时，每条焊 缝的计算长度等于实际长度减去2t1。 t1—较薄焊件厚度：
当不满足上式时，可采用斜对
接焊缝连接如图 B。
N
Nsinθ
N sin
lwt
f
t
w
或f
w c
焊缝尺寸计算公式
焊缝尺寸计算公式
首先，需要了解焊缝尺寸的定义。
焊缝尺寸是指焊缝的有效宽度和高度的大小。
有效宽度是指焊缝两侧金属材料与焊接金属之间的距离，有效高度是指焊缝两侧金属材料与底部焊接金属之间的距离。
根据焊缝尺寸的定义，可以得出以下计算公式：
1.对于单面焊缝：
a.有效宽度的计算公式为：
W=a+2c+b
其中，a为焊缝的准备工作范围，即焊缝两侧金属材料需要预留的空间；c为焊缝凹槽的宽度；b为需填充的焊缝金属的厚度。
b.有效高度的计算公式为：
H=d-e
其中，d为焊缝两侧金属材料的高度；e为底部焊接金属的高度。
2.对于双面焊缝：
a.有效宽度的计算公式为：
W1=a+c+(b1+b2)
其中，a为焊缝的准备工作范围；c为焊缝凹槽的宽度；b1和b2分别为需填充的焊缝金属1和焊缝金属2的厚度。
b.有效高度的计算公式为：
H1=(d1-e1)+(d2-e2)
其中，d1和d2分别为焊缝金属1和焊缝金属2的高度；e1和e2分别为底部焊接金属1和焊接金属2的高度。
需要注意的是，以上公式中的数值单位必须一致，通常使用毫米作为单位。
除了上述公式之外，焊缝尺寸的计算还需要考虑焊缝的类型和要求。
常见的焊缝类型有V型焊缝、X型焊缝、U型焊缝等，不同的焊缝类型有不同的准备工作范围和凹槽宽度要求。
此外，还需要根据具体的焊接工艺要求，如焊接材料、焊接电流等，来确定焊缝尺寸。
总之，焊缝尺寸计算是焊接工程中的一项重要任务，它需要根据具体情况进行综合考虑和计算。
掌握合适的计算公式，以及对焊缝类型和要求的了解，能够帮助焊接工程师设计出合理、安全、可靠的焊接接头。
焊缝的结构与计算
引言概述焊缝是焊接过程中产生的一个连接点，它对于焊接接头的强度和耐用性至关重要。
焊缝的结构和计算是焊接工程师需要了解和掌握的重要知识。
本文将介绍焊缝的结构和计算的相关内容，帮助读者更好地理解焊缝的设计和评估。
正文内容一、焊缝的基本结构1.焊缝类型：介绍常见的焊缝类型，如角焊缝、对接焊缝、搭接焊缝等。
2.焊缝特点：简要描述焊缝具有的特点，如强度、刚度和韧性等。
3.焊缝元素：分析焊缝的组成部分，如焊脚、根部和顶部等。
二、焊缝的强度计算1.强度计算原理：介绍焊缝强度计算的基本原理，如拉力计算和剪力计算等。
2.拉力计算：详细解释焊缝受拉力作用下的强度计算方法和公式。
3.剪力计算：详细解释焊缝受剪力作用下的强度计算方法和公式。
4.弯曲计算：介绍焊缝受弯曲作用下的强度计算方法和公式。
5.压力计算：解析焊缝受压力作用下的强度计算方法和公式。
三、焊缝的耐久性评估1.腐蚀性评估：介绍如何评估焊缝在不同环境条件下的耐腐蚀性能。
2.疲劳性评估：解释焊缝在循环加载下的疲劳寿命评估方法和准则。
3.高温性能评估：介绍焊缝在高温环境下的耐久性评估方法和标准。
4.其它考虑因素：讨论其他可能影响焊缝耐久性的因素，如焊接接头的设计和施工质量等。
四、焊缝的质量控制1.焊接材料的选择：介绍选择合适的焊接材料对焊缝质量的影响。
2.焊接参数的优化：讨论焊接过程中参数的选择和优化，以确保焊缝质量。
3.焊接质量检测：介绍焊接过程中常用的焊缝质量检测方法，如X射线检测和超声波检测等。
五、焊缝的设计与优化1.设计原则：介绍焊缝设计的基本原则，如尽量减小应力集中和提高焊缝的强度等。
2.焊缝几何形状：讨论焊缝几何形状对焊缝强度和耐久性的影响。
3.焊接顺序：解释焊接过程中焊接顺序对焊缝质量和性能的影响。
4.焊接变形控制：探讨如何控制焊接变形对焊缝质量的影响。
5.焊接后加工：介绍焊接后的加工操作对焊缝质量的影响和优化方法。
总结本文从焊缝的基本结构开始，详细介绍了焊缝的强度计算、耐久性评估、质量控制和设计与优化等方面的内容。
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抗拉承载力设计值为：
N
b t
Ae
f
b t
d
2 e
4
f
b t
当外力N作用于螺栓群中心时，假定每个螺 栓所受拉力相等，则所需螺栓数为：
n N
N
b t
高强度螺栓传递剪力机理：靠被连接板间的强大摩 擦阻力传递剪力，变形较小。其优点是施工简单、 受力好、耐疲劳且可以撤换以及在动力荷载作用下 不致松动。从受力特征的不同，高强度螺栓连接可 分为摩擦型和承压型两种。
铆钉连接
费工费料、劳动条件差、成本高，现在很少 采用，多被焊接及高强度螺栓连接所代替。
验算钢板对接焊缝强度，轴心拉力设计值N=710KN， Q235 钢、E43焊条，l=500mm，焊缝质量等级为三级。
【解】1)验算钢板承载力： l•t•f=500×8×215N/mm2=860000N=860KN＞710KN
查表得三级对接焊缝抗拉强度设计值=185N/mm2
2)验算焊缝应力：
的密闭性好，易于采用自动化作业。 缺点：焊件会产生残余应力和残余变形 焊接连接有气焊、接触焊和电弧焊等方法。
螺栓连接
分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。
普通螺栓的优点是装卸便利，不需特殊设备。普通 螺栓又分为C级螺栓 (又称粗制螺栓)和A、B级螺栓 (又称精制螺栓)两种。C级螺栓制作精度较差，宜用 于承受拉力的连接，或用于次要结构和可拆卸结构 的受剪连接以及安装时的临时固定。A、B级螺栓 很少使用。
焊接接头及焊缝形式
焊接接头有平接、搭接、T形连接和角接，所 采用的焊缝主要有对接焊缝及角焊缝两种。
角焊缝的形式可分直角角焊缝与斜角角焊缝， 直角角焊缝的截面形式有普通焊缝、平坡焊 缝、深熔焊缝等。一般情况下采用普通焊缝。
焊缝的质量等级 ：根据对焊缝的质量要求， 分为一级、二级和三级。按要求选用。
N 710000 183 满足要lwt求 (500 2 8)
N/mm2 >ft w
185
N/mm2
受弯受剪的对接焊缝计算
矩形截面的对接焊缝，应分别计算在弯矩与 剪力作用下的最大正应力与最大剪应力满足 强度条件
max
M Ww
6M lw2 t
ftw
max
VSw Iwt
fvw角焊缝的计算NK1NN2
e2 e1 e2
N
K2N
10.3 螺栓连接
螺栓连接分普通螺栓连接与高强度螺栓连接。 普通螺栓分A、B、C三级
螺栓材料性能等级表示为小数点前数字表示 螺栓最低抗拉强度，小数点后数字表示螺栓 的屈强比，即屈服强度和抗拉强度的比值。
eg:5.6级，小数点前表示最低抗拉强度 500N/mm2，小数点后数字表示屈强比为0.6。
角焊缝有平行于作用力方向的侧面角焊缝和 垂直于作用力方向的正面角焊缝。侧面角焊 缝主要承受剪力。正面角焊缝应力状态较复 杂，但焊缝强度比侧面焊缝高。
为简化计算与偏于安全，角焊缝不论是侧面 角焊缝和正面角焊缝且不论受何种外力作用， 角焊缝的计算厚度he =0.7hf
角焊缝强度计算
正面角焊缝（力垂直于焊缝长度方向）： 侧面角焊缝 f（ 力heNlw平行f于ffw焊缝长度方向）：
中的较小者。
受剪承载力设计值：
N
b v
nv
d2
4
f
b v
承压承载力设计值：
N
b c
d t
fcb
螺栓个数确定
当外力通过螺栓群中心时，则所需的螺栓为：
n N
N
b min
构件或连接件净截面强度验算
= N f
An
式中： f——钢材的抗拉强度设计值； An——构件或连接板的净截面面 积。
受拉螺栓连接计算
10 钢结构连接
本章知识结构
1.常用连接方法：焊接、螺栓连接的受力特 点和应用
2.焊接连接的设计或验算 3.螺栓连接的承载力计算
钢结构的常用连接方法
钢结构的连接通常有焊接、铆接和螺栓连 接三种方式。铆接很少采用，常用焊接和螺 栓连接。
焊接连接
是当前钢结构最主要的连接方式 优点：构造简单，用钢省，加工方便，连接
对接焊缝的计算
垂直于轴心受力的对接焊缝
N lwt
ft w或fcw
式中 lw——焊缝长度，当采用引弧板施焊 时，取焊缝实际长度；当不采用引弧板时，
每条焊缝长度应减去2t;
t——在对接接头中为连接件的较小厚度， 在T形接头中为腹板的厚度；
f计tw 值、。fcw ——对接焊缝的抗拉、抗压强度设
例题
f
N he lw
f
w f
在弯矩、剪力和轴力共同作用下
(
f
f
)
2 f
ffw
角钢与钢板连接
由于角钢截面重心到肢背和肢尖的距
离不相等，相应焊缝承受的力也应不
相同。由力的平衡条件可以求得，焊
缝内力分配系数K1、K2见表10－2，
肢背分配的力较大，肢尖分配的力较
小。 肢背承受的力 肢尖承受的力
N1
e2 e1 e2
普通螺栓连接按传力方式分为受剪螺栓和受 拉螺栓。当外力垂直螺杆时为受剪螺栓，依 靠螺杆的承压和受剪传递外力。当外力平行 螺杆时为受拉螺栓，依靠螺杆受拉传递外力。
受剪螺栓连接计算
在外力作用下螺杆截面受剪；螺杆与连接件 接触处受挤压
螺栓受剪、连接件承压及连接件强度计算。
承载力设计值应取受剪和承压承载力设计值