WPC材料的知识介绍教学提纲

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WPC材料的知识介绍教案

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二、WPC的应用
1、户外用品户栏、垃圾筒、坐椅、户外
地板 2、结构部件
WPC托盘、结构支撑杆 3、其它方面
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三、WPC材料的性能及加
工特1、性具有优良的物理化学特性：
有类似木具有优良的物理化学特性：有类似木材的外观，况且比木材的尺寸稳定（吸水性方面），无木材节疤、斜纹；同时可以加入着色剂、覆膜或复合表层制成各种制品，硬度比塑料高，使用寿命长.材的外观，
WPC国内发展状况
据统计我国现有从事WPC材料的企业大概有150多家，但其上规模的WPC材料生产厂家不到 15家，特别近2~3年发展比较迅速，许多企业纷纷上塑木项目，但是生产的产品比较单一，生产成本比较高，附加值低，产品主要以塑木托盘、景观制品为主，我国塑木托盘第1发页/共1展7页已处于成熟阶段。
WPC成型方法介绍
WPC成型采用的主机
单螺杆挤出机
同向双螺杆挤出机
异向锥形双螺杆挤出机
成型方法
分为一步法和二步法
一步法：高速混合好的原料直接挤出成型
二步法：1、先第1把2页/共高17页速混合好的料造粒
五、我国WPC发展存在的问题
1、研发力度不够主要表现在研发力量分散、
资金不足 2、木质纤维材料回收利用率底 3、机械设备存在问题表现在生产
WPC存在的缺点
1、机械强度不够，在作为结构材料使用时，需要加增强材料
2、易老化变色，耐候性差
3、抗蠕变性差
4、易发生翘曲变形
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四、WPC机械设备
主要设备

园林工程中的新材料

园林工程中的新材料一、引言园林工程是指在城市、乡村和公共场所等地方，通过规划、设计和建造各种绿化设施来改善环境、美化城市和提高人们的生活质量。

而新材料则是指近年来随着科技的发展，应用于园林工程中的新型建筑材料。

本文将介绍园林工程中的新材料及其特点。

二、木塑复合材料1.定义与特点木塑复合材料又称为WPC，是由木粉、塑料和其他添加剂混合而成的一种新型建筑材料。

其具有耐水性、防腐性和耐磨性等特点。

2.应用范围木塑复合材料广泛应用于园林景观中的花箱、护栏、桥梁等设施，以及户外家具等领域。

三、人造草皮1.定义与特点人造草皮是一种由合成纤维制成的仿真草坪，其外观与真实草坪相似，但具有更长寿命、更易维护等优点。

2.应用范围人造草皮广泛应用于园林景观中的运动场、高尔夫球场、屋顶花园等场所，以及商业广场等公共场所。

四、透水混凝土1.定义与特点透水混凝土是一种具有排水功能的新型建筑材料，其通过空心结构和透水性材料的使用，能够有效地减少城市内涝问题。

2.应用范围透水混凝土广泛应用于园林景观中的人行道、广场、停车场等区域，以及城市道路和桥梁等领域。

五、生态砖1.定义与特点生态砖是一种由可再生资源制成的新型建筑材料，其具有环保、防滑和抗压性能等特点。

2.应用范围生态砖广泛应用于园林景观中的人行道、广场、花坛等区域，以及商业广场和住宅小区等公共领域。

六、仿木铝合金材料1.定义与特点仿木铝合金材料是由铝合金和PVC塑料制成的一种新型建筑材料，其外观与真实木材相似，但具有更好的防腐、防水和耐用性能。

2.应用范围仿木铝合金材料广泛应用于园林景观中的花箱、护栏、桥梁等设施，以及户外家具等领域。

七、结语随着科技的发展，新材料在园林工程中的应用越来越广泛。

这些新材料不仅提高了园林设施的质量和效益，也为城市环境的改善做出了贡献。

未来，我们相信新材料在园林工程中将会有更加广泛和深入的应用。

塑木复合材料(WPC)

粒径一般在20～100目，在此基础上，要保证木粉和塑料在混合前进行烘干处理。一般木粉含水量应控制在3％以内。烘干设备可采用电加热，也可用微波加热烘干或自然干燥。烘干后的木粉应存放在于燥的地方(室内)，不可二次吸潮，否则会对加工影响较大。需要一提的是，在用带排气功能的挤出机，特别是双螺杆挤出机加工塑木材料时，可以不对木粉进行特别的烘干处理，只需日光下自然干燥即可直接进行挤出加工。
1 木粉配方和混料
木粉和塑料的配方是塑木加工技术中的核心技术，它的好坏将直接影响着产品的加工工艺和产品质量。国外公司对配方的技术一般不予介绍和转让，通常只转让销售设备，因此，配方技术在这里是核心技术。塑木配方一般为塑料、木粉和各类助剂所组成，其比例视加工设备不同而变化，同时也因产品的用途、要求不同而异。
拟木的生产工艺
中国花卉报： 2004-1-7
拟木与实木，各有优缺点，拟木具有不龟裂、不腐蚀、结构安全性高等优点，但拟木的规格受选用模具的限制，不能象实木那样可任意裁切。而实木在防腐、防水、防虫蛀及耐用性方面难以与拟木匹敌。在实际应用中，如能两者结合并用，各取其长，当是建造景观设施的绝好搭配。下面这个凉亭，就是拟木与实木结合的案例。其结构立柱使用的安全性高、耐久性强的拟木，其它顶板、垂木等，则应用易分割而更自然的实木，既保证了安全，又兼顾了美观，施工时也便利。
当前，用于生产拟木制品的原料有两类：一类是合成树脂，即木质纤维、聚乙烯或聚丙烯等；另一类是预铸钢筋混凝土。
不同原料的生产工艺不同。使用合成树脂制成的产品是模仿自然树木铸膜浇铸而成的，主要用于体量较小的园林小品，如休闲座椅、标志牌、花箱、垃圾箱等；使用钢筋混凝土为原料的，是先用水泥浇铸出预制件，在将其表面处理成与原木一样的线条和纹理，主要用于大体量的园林景观，如廊亭、栈道等。

木塑复合材料老化性能表征概述

木塑复合材料老化性能表征概述木塑复合材料是以木本等可再生资源为主要原材料，并同一定比例的热塑性聚合物混合加工成型而得的绿色环保复合材料。

文章介绍了木塑复合材料老化作用的因素，并对其老化性能的表征方法进行概述。

标签：木塑复合材料；老化性能；木本1 背景木塑复合材料（wood-plastic composites，简称WPC）是以木本等植物类可再生生物资源为主要原材料，同时加入了一定比例的热塑性聚合物，并经过不同加工成型手段制备出的一种可循环利用的新型材料[1]。

而木塑复合材料的使用寿命有限，随着时间的延长，材料中的组分及结构都将会缓慢发生变化，产生这种变化的主要原因是由于材料的基体已发生变异，这些因素都将导致复合材料在宏观性能上的逐渐降低，最终导致木塑复合材料失去使用价值。

因此老化性能研究是必不可少的，而老化性能的表征手段是评定木塑复合材料老化性能的关键所在，其在复合材料的研究中有着不可或缺的重要性[2]。

2 木塑复合材料老化作用的因素木塑复合材料发生老化作用主要由氧、水、湿气、光、热、机械作用力、真菌、白蚁等外在的因素促使产生。

光、湿气及氧气会导致产品褪色；水会导致木塑复合材料力学性能下降；真菌及白蚁的存在会导致材料的表面美观及各方面性能大大下降，总之各种外在因素将最后导致其材料内部分子间的立体规整性、物理形态、高分子化学结构、分子量等发生一系列变化。

3 木塑复合材料老化性能的表征手段3.1 材料老化过程中的颜色变化老化过程中的颜色变化可以通过较为直观的目测法，也可以通过分光光度计来进行色变测试，具体采用L，a，b表色系统来定量的表征其颜色变化规律。

计算公式为ΔE=，其中△E表示色差即褪色程度，L表示明度，a为红绿指数，b 为黄蓝指数[3]。

另外还可通过色差仪对其颜色变化进行简单分析。

3.2 材料老化过程中的表面形貌观察表面形貌观察同样可以通过目测法观察样品表面有无龟裂、粉化等现象，另外还可通过SEM（扫描电子显微镜）以及SPM（扫描探针显微镜）对材料的表面（粗糙度、波纹度和表面形状误差）进行微观观测，因为木塑复合材料会在外在因素的作用发生老化现象，从而导致木塑材料的表层破坏且伴随着脱落的木质纤维，而脱落出的木质纤维也会发生降解，促使材料表面出现粉化现象，甚至伴随着微生物的生长，可用于定性判定材料是否发生老化现象及其发生老化作用的程度。

为您浅谈介绍仿木相关知识

为您浅谈介绍仿木相关知识仿木是一种由人造材料制成的类似于天然木材的材料。

它通常由木粉、石粉、PVC、塑料等材料经过多次加工而成。

因为仿木具有天然木材的纹理、质感和色泽，同时又具有不易变形、不腐朽、易清洗以及维护简单等特性，所以在现代家居设计中，仿木作为一种新型环保材料，越来越受到人们的青睐。

仿木的种类PVC仿木PVC仿木是一种使用最广泛的仿木材料。

它主要由聚氯乙烯（PVC）制成，加入一些木质纤维和石粉制成。

PVC仿木具有色彩丰富，外表逼真，耐磨，不褪色，不变形等特性。

由于PVC仿木材质轻盈，不含甲醛等有害物质，所以在家具、地板、门窗等方面被广泛使用。

PE仿木PE仿木主要由聚乙烯制成，其色彩逼真，排放量低，耐水，耐腐蚀等特点，同时其弹性好，不易碎裂。

PE仿木通常被制成日光板、围栏等产品，应用广泛。

WPC仿木WPC仿木由木粉、高分子树脂、添加剂等混合而成，它不仅具有木材的天然纹理、质感和色泽，还具有抗水腐、防火、耐磨、防紫外线等优点。

因此，WPC仿木在家具、地板、墙板、园林装饰、建筑等领域被广泛应用。

仿木的特点色泽逼真仿木材具有天然木材的质感和色泽，能够满足人们对家具、地板等材料的审美需求。

硬度适中仿木材具有适中的硬度，能够满足人们对材质硬度的要求，同时又不会像天然木材一样容易损坏。

稳定性强仿木材的含湿率低，不容易受潮、膨胀、变形。

环保、无毒仿木材大多是由环保材料制成，不含有害物质，对人体健康和环境不会造成危害。

仿木的应用家居领域仿木在家具、地板、门窗等家居领域中应用广泛，能够打造出与天然木材近乎一致的视觉效果，又能够满足人们对材质的硬度、稳定性等方面的要求。

野外装饰领域仿木材可以在野外装饰领域中使用，比如采用WPC仿木制作的景观选择，美观实用，同时具备一定的防腐防霉能力，加上其拥有的环保特性，更加符合人们对于生态环保的追求。

公共场合仿木在公共场合的应用较为广泛，比如公园花架、踏步、栏杆等用品，上海地铁车站等地。

WPC材料

木塑复合材料目录简介定义复合材料（Wood-Plastic Composites,WPC）是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。

主要用于建材、家具、物流包装等行业。

将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。

主要特点木塑复合材料的基础为高密度聚乙烯和木质纤维，决定了其自身具有塑料和木材的某些特性。

1) 良好的加工性能木塑复合材料内含塑料和纤维，因此，具有同木材相类似的加工性能，可锯、可钉、可刨，使用木工器具即可完成，且握钉力明显优于其他合成材料。

机械性能优于木质材料。

握钉力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。

2) 良好的强度性能木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。

此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料。

表面硬度高，一般是木材的2——5倍。

3) 具有耐水、耐腐性能，使用寿命长木塑材料及其产品与木材相比，可抗强酸碱、耐水、耐腐蚀，并且不繁殖细菌，不易被虫蛀、不长真菌。

使用寿命长，可达50年以上。

4) 优良的可调整性能通过助剂，塑料可以发生聚合、发泡、固化、改性等改变，从而改变木塑材料的密度、强度等特性，还可以达到抗老化、防静电、阻燃等特殊要求。

5) 具有紫外线光稳定性、着色性良好。

6) 其最大优点就是变废为宝，并可100％回收再生产。

可以分解，不会造成“白色污染”，是真正的绿色环保产品。

7) 原料来源广泛生产木塑复合材料的塑料原料主要是高密度聚乙烯或聚丙烯，木质纤维可以是木粉、谷糠或木纤维，另外还需要少量添加剂和其他加工助剂。

8) 可以根据需要，制成任意形状和尺寸大小。

适用范围木塑复合材料的最主要用途之一是替代实体木材在各领域中的应用，其中运用最广泛的是在建筑产品方面，占木塑复合用品总量的75%。

SPC，wpc.lvt之地板区别（南京赛旺）

塑胶地板（片材）知识汇总：一、塑胶地板的总述1、英文名称PVC(poly-vinyl chloride)，中文名称：塑胶地板，目前几种常见的叫法有PVC/LVT/LVP/WPC/SPC/Vinyl floor/vinyl plank。

主要成分为聚氯乙烯材料，PVC地板起源于欧美，在欧美、亚太地区很受欢迎，中国国内目前是以2.0MM 商用地板比较多，SPC、WPC地板也在慢慢普及。

塑胶地板的5种常见的表述方法1.1PVC:poly vinyl chloride,1.2LVT:luxury vinyl tile,1.3LVP:luxury vinyl plank1.4Vinyl floor1.5Vinyl plank1.6WPC:wood plastic composite(其实因为添加了木粉后加工和原料回收很难处理所以目前WPC地板基材配方里完全没有木粉）1.7SPC：stone plastic composite,欧美国家叫这种地板为RVP(rigid vinyl plank),刚性塑料地板。

2、塑胶地板的分类目前PVC片材地板可以做成两种，一种是从底到面的花纹材质都是一样的同质透心的地板，如果表面被烧坏或者被划破，可以用打磨机打蜡修复好。

另一种是，是最上面一层是纯PVC透明层然后再在下面加上印花层和发泡层的复合式，可见，同质量透心材料比复合型要优越得多。

从形态上来看，分为卷材地板和片材地板；本文重点介绍的产品：LVT,WPC地板属于半硬质片材塑胶地板，还有SPC(RVP）地板属于硬质片材地板。

目前，LVT地板主要有三类：vinyl locking,dry back,loose lay,另一角度来看，PVC地板按照装配方式可以分为：普通（Dry Back）锁扣（click）免胶（Loose lay）。

与此同时WPC木塑地板和SPC石塑地板在国内外市场也处于积极的推广和高速发展阶段。

2.1塑胶地板中dry back与loose lay的比较2.1.1相同点：都属于PVC地板，规格尺寸都相同，部分尺寸相同；Dry back主要有942*157,1227*157,1227*187,1227*235，914.4*101.6,470*470,608*308（单位：毫米)这八种规格；loose lay主要有942*157,1227*157,1227*187,1227*235，470*470,608*308（单位：毫米). Click主要有936*150,1220*150,1220*180,1220*228,1500*228,600*300（单位：毫米)这几种规格，注意与dry back进行比较。

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WPC存在的缺点
1、机械强度不够，在作为结构材料使用时，需要加增强材料
2、易老化变色，耐候性差
3、抗蠕变性差
4、易发生翘曲变形
四、WPC机械设备
主要设备
高速混合机输送料机械木粉干燥机挤出机挤出模具定型台和冷却装置牵引装置切割装置后处理装置（轧花机、皮纹机等）
WPC成型方法介绍
二、WPC的应用
1、户外用品户栏、垃圾筒、坐椅、户外地板
2、结构部件 WPC托盘、结构支撑杆
3、其它方面
三、WPC材料的性能及加工特性
1、具有优良的物理化学特性：有类似木具有优良的物理化学特性：有类似木材的外观，况且比木材的尺寸稳定（吸水性方面），无木材节疤、斜纹；同时可以加入着色剂、覆膜或复合表层制成各种制品，硬度比塑料高，使用寿命长.材的外观，
从市场需求角度分析，塑木最有可能在建筑材料、户外设施、物流运输、交通设施、 end 谢谢大家!!
欧洲在塑木行业发展要比北美晚，大约有10年左右的历史，塑木制品以PP材质为主，产品主要用于一些建筑材料、阳台、扶手、汽车配件、家具内装饰板、窗外用品。欧洲的塑木市场要比北美的小，目前上规模塑木企业少，其没有真正意义上的塑木企业，大部分都是塑料或者木材企业转型过来的，其最大厂也只有6条生产流水线
北美塑木生产效率为：900kg/h 欧洲塑木生产效率为：700kg/h 中国塑木生产效率为：200kg/h 从目前塑木产量、规模来比较，北美第一、欧洲次之、亚洲第三（只占7%左右）
4、生产工艺还存在问题
5、目前生产的产品比较单一，生产成本高，附加值低。
国内WPC前景分析
WPC材料在我国发展才刚刚起步，还处于摸索阶段，在国家对循环经济政策的鼓励和企业潜在效益需求的双重推动下，全国性的“塑木热”正逐步兴起.
WPC材料的知识介绍
WPC介绍 wood plastic composites
国外木塑材料统称为:WPC 国内对WPC材料称呼为：木塑或塑木复合材料
WPC国内发展状况
据统计我国现有从事WPC材料的企业大概有150多家，但其上规模的WPC材料生产厂家不到15家，特别近2~3年发展比较迅速，许多企业纷纷上塑木项目，但是生产的产品比较单一，生产成本比较高，附加值低，产品主要以塑木托盘、景观制品为主，我国塑木托盘发展已处于成熟阶段。
2、具有良好的二次加工性，可锯、可刨、可粘接、可用钉子或螺钉固定，维修比较容易
3、良好的成型特性：可以挤出、注塑、发泡成型
4、成本相对来说低于同类塑料制品
5、WPC材料防蛀、防鼠咬、耐酸碱、耐腐蚀、并吸水性比较低
6、制品能够回收再利用，也可以生物降解
7、安全环保，甲醛释放量比较小（几乎可以忽略）.
国外发展状况
北美(美国和加拿大)主要以生产地板和栏杆(PE 材质)塑木产品为主，以生产一些塑木窗帘、壮园围边为辅的产业模式，北美塑木产业起步比较早，大约经过20多年的发展，已经比较成熟，北美塑木大约有 110亿美元的产值，其生产的塑木阳台、窗帘、栏杆已经处于成熟发展时期，其它塑木产品也才刚刚起步.
WPC成型采用的主机单螺杆挤出机同向双螺杆挤出机异向锥形双螺杆挤出机
成型方法分为一步法和二步法
一步法：高速混合好的原料直接挤出成型二步法：1、先把高速混合好的料造粒
2、把造粒好的粒料挤出成型
五、我国WPC发展存在的问题
1、研发力度不够主要表现在研发力量分散、资金不足
2、木质纤维材料回收利用率底 3、机械设备存在问题表现在生产效率低