数控编程 期末考试复习题
大学数控编程期末考试题及答案
大学数控编程期末考试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 数控编程中，G代码G00表示的是：A. 直线插补B. 快速定位C. 圆弧插补D. 暂停答案：B2. 在数控机床中，M代码M03表示：A. 主轴正转B. 主轴反转C. 主轴停止D. 主轴定向答案：A3. 数控机床编程中，绝对编程和增量编程的区别在于：A. 绝对编程使用坐标系原点作为参考B. 增量编程使用当前位置作为参考C. 两者没有区别D. 绝对编程速度更快答案：A B4. 以下哪个不是数控编程中的刀具补偿类型？A. 刀具半径补偿B. 刀具长度补偿C. 刀具磨损补偿D. 刀具形状补偿答案：D5. 数控编程中，F代码通常表示：A. 进给速度B. 主轴转速C. 刀具选择D. 冷却液开关答案：A6. 在数控编程中，使用G90代码意味着：A. 绝对编程模式B. 增量编程模式C. 固定循环模式D. 子程序调用答案：A7. 以下哪个不是数控编程中的辅助功能？A. 冷却液开关B. 主轴定向C. 刀具更换D. 主轴转速调整答案：C8. 数控机床的坐标系中，X轴通常表示：A. 横向移动B. 纵向移动C. 垂直移动D. 旋转移动答案：A9. 在数控编程中，圆弧插补的G代码是：A. G01B. G02C. G03D. G04答案：B C10. 数控机床编程中，使用G54代码意味着：A. 选择第一个工件坐标系B. 选择第二个工件坐标系C. 选择第三个工件坐标系D. 选择第四个工件坐标系答案：A二、判断题（每题1分，共10分）1. 数控编程中的G代码和M代码是互斥的，不能同时使用。
（错）2. 数控机床的编程语言是高级语言，如C++或Java。
（错）3. 数控编程中，G91代码表示增量编程模式。
（对）4. 数控机床编程中，F代码可以表示进给速度或主轴转速。
（对）5. 数控机床的坐标系中，Z轴通常表示垂直移动。
（对）6. 数控编程中，M代码M05表示主轴停止。
（对）7. 数控编程中，使用G43代码表示刀具长度补偿。
数控编程与加工期末试题及答案
数控编程与加工期末试题及答案一、选择题1. 数控编程中，G代码用于表示：A. 程序号B. 准备功能C. 辅助功能D. 主轴功能答案：B2. 在数控加工中，M代码表示：A. 程序结束B. 主轴转速C. 刀具更换D. 机床操作答案：D3. 数控机床的坐标系通常采用：A. 直角坐标系B. 圆柱坐标系C. 球坐标系D. 极坐标系答案：A二、填空题1. 在数控编程中，_______代码用于控制机床的刀具移动路径。
答案：G2. 数控机床的_______轴是用于控制刀具或工件沿垂直于工作台平面的方向移动。
答案：Z3. 数控编程中，_______是用来确定刀具相对于工件的起始位置。
答案：参考点三、简答题1. 简述数控编程的基本步骤。
答案：数控编程的基本步骤包括：（1）分析零件图样，确定加工工艺；（2）选择合适的刀具和夹具；（3）编写数控程序；（4）进行程序的仿真和调试；（5）在数控机床上进行实际加工。
2. 描述数控机床的刀具补偿功能及其作用。
答案：数控机床的刀具补偿功能是指在数控编程时，对刀具的尺寸、形状等进行预先设定，以实现在加工过程中自动调整刀具位置，保证加工精度。
其作用主要是减少编程难度，提高加工效率和加工精度。
四、计算题1. 已知数控机床的刀具半径为5mm，工件材料为45号钢，切削速度为60m/min，求刀具的切削进给速度。
答案：首先计算切削速度对应的每分钟切削长度：60m/min。
然后根据公式Vf = Vc * (D - 2 * R) / π，其中Vf是切削进给速度，Vc 是切削速度，D是刀具直径，R是刀具半径。
代入数值计算得：Vf =60 * (10 - 2 * 5) / 3.14 ≈ 75.46mm/min。
五、论述题1. 论述数控机床在现代制造业中的应用及其重要性。
答案：数控机床在现代制造业中扮演着极其重要的角色。
它们通过高精度、高效率的加工能力，能够实现复杂形状零件的快速生产。
数控机床的应用可以减少人工操作，提高生产效率，降低生产成本，同时保证产品质量的一致性。
大学数控期末复习题答案
大学数控期末复习题答案一、选择题1. 数控机床的数控系统通常采用的编程语言是：A. 汇编语言B. 机器语言C. G代码D. 高级语言答案：C2. 数控加工中，刀具半径补偿功能通常用哪个代码表示？A. G00B. G01C. G41D. G90答案：C3. 以下哪个不是数控机床的组成部分？A. 伺服系统B. 控制系统C. 驱动系统D. 电源系统答案：D4. 数控编程中的“M”代码表示：A. 移动B. 程序结束C. 主轴功能D. 刀具功能答案：D5. 以下哪个是数控机床的分类方式？A. 按控制方式分类B. 按加工材料分类C. 按加工精度分类D. 所有选项都是答案：D二、填空题1. 数控机床的坐标系中，_______轴是机床运动的基准轴。
答案：Z2. 在数控编程中，G代码G94表示_______。
答案：每分钟进给量3. 数控机床的伺服系统主要包括_______、_______和执行元件。
答案：驱动器；控制器4. 数控机床的刀具库通常安装在_______。
答案：机床主体或机床外部5. 数控编程中的M30代码表示_______。
答案：程序结束并返回程序头三、简答题1. 简述数控编程的一般步骤。
答案：数控编程的一般步骤包括：分析零件图样，确定加工工艺；选择合适的刀具和夹具；编写数控程序；程序的校验和修改；程序的输入和试运行。
2. 描述数控机床的伺服系统的主要功能。
答案：数控机床的伺服系统主要功能是接收数控系统的指令信号，将其转换为机械运动，实现精确的定位、速度和加速度控制，以保证加工精度和效率。
四、计算题1. 已知数控机床的进给速度为100mm/min，求在G94模式下，机床在1分钟内移动的距离。
答案：在G94模式下，机床的移动距离为100mm。
五、论述题1. 论述数控机床在现代制造业中的重要性。
答案：数控机床作为现代制造业的关键设备，具有高精度、高效率、高自动化的特点。
它能够实现复杂形状零件的加工，提高生产效率，降低人工成本，保证产品质量的一致性。
数控期末考试试题
数控期末考试试题一、选择题（每题2分，共20分）1. 数控机床的伺服系统通常由哪几部分组成？A. 驱动器和执行机构B. 传感器和控制器B. 电机和减速器D. 以上都是2. 数控编程中，G代码和M代码分别代表什么？A. 几何尺寸和运动指令B. 运动指令和辅助功能C. 辅助功能和几何尺寸D. 尺寸代码和运动指令3. 数控机床的刀具补偿功能主要解决什么问题？A. 刀具磨损B. 刀具长度变化C. 刀具直径变化D. 刀具角度变化4. 数控机床的精度主要取决于哪些因素？A. 机械结构B. 控制系统C. 伺服系统D. 所有选项5. 以下哪个不是数控机床的常见加工方式？A. 铣削B. 车削C. 激光切割D. 焊接二、填空题（每空1分，共10分）1. 数控机床的坐标系统一般采用______坐标系。
2. 数控加工中，刀具的寿命可以通过______来延长。
3. 数控编程时，使用G00代码可以实现______。
4. 数控机床的伺服系统需要______来实现精确控制。
5. 数控机床的刚性主要取决于其______。
三、简答题（每题10分，共20分）1. 简述数控机床的工作原理。
2. 描述数控机床在加工过程中如何实现自动换刀。
四、计算题（每题15分，共30分）1. 假设数控机床的刀具半径为5mm，工件材料为45钢，切削速度为100m/min，进给速度为0.2mm/r。
计算切削深度。
2. 给定数控机床的坐标轴X、Y、Z的行程分别为800mm、500mm、400mm，计算该机床的最大加工体积。
五、论述题（每题30分，共30分）1. 论述数控机床在现代制造业中的重要性及其发展趋势。
数控机床操作及编程期末试题及答案
假设你在某工厂进行数控铣床的实际生产操作，从安全角度来分析，你认为：主要应该注意哪些方面，试说明理由？
答题要点：
1）人身安全方面；
2）机床安全方面；
3）产品安全方面；
4）工具安全方面；
5）量具安全方面，等等。
数控技术知识
一、填空题（每空1分，共22分）
1、数控设备主要由输入输出装置、（1）计算机数控装置、（2）伺服系统和（3）受控设备等部分组成。
5、对于箱体类零件的数控加工，为方便在一次安装后加工更多的表面，其定位方式一般选择（11）一面两销，其中一个圆柱销的削边方向为（12）两圆柱销的连线方向。
6、MC机床上的刀具预调是指（13）确定刀具在刀柄上装夹的的轴向尺寸和径向尺寸，一般通过（14）机外对刀仪预调。
7、用于复杂型腔和型孔的数控电火花成形加工，一般选用（15）电火花成形多轴数控机床；为提高加工表面侧壁和底面的加工精度，可采用（16）多轴数控摇动加工。
解：数控加工程序如下：
N010 G50 X80.0 Z80.0；（坐标系设定）
N020 S400 M03；
N030 G01 X46 Z3 F120；
N040 G71 P050 Q130 U0.4 W0.2 D1.5 F100；(粗车循环)
NO50 G00 X0；
N060 G01 X10.0 Z-2；
数控电火花线切割加工时，脉冲电源的脉宽ti较窄（2～60 s），单个脉冲能WM、平均电流ie（1～5A）一般较小，所以它总是采用正极性加工。
五、综合编程题（共26分）
1、试用3B格式编制下图（2）所示零件型孔的数控电火花线切割加工程序。已知电极丝直径为ф0.12mm，单边放电间隙为0.01mm，图中尺寸均为平均尺寸。（12分）
(完整版)数控加工编程与操作期末试卷【含答案】
数控加工编程与操作期末试卷一一判断题(每题1分,共10分)1.直线控制系统和点位控制系统相同，都是保证点到点之间的路径是直线。
（×）2.判断刀具磨损，可借助观察加工表面之粗糙度及切削的形状、颜色而定。
（√）3.内孔车刀的刀柄，只要能适用，宜选用柄径较粗的。
( √ )4.切削中，对切削力影响较小的是前角和主偏角。
（×）5.在可能情况下，铣削平面宜尽量采用较大直径铣刀。
（√）6.数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。
（√）7.恒线速控制的原理是当工件的直径越大，工件转速越慢。
( × )8.当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。
（×）9.程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。
( √ )10.非模态指令只能在本程序段内有效。
（√）二填空题(每空1分,共20分)1.走刀路线是指加工过程中，刀具刀位点点相对于工件的运动轨迹和方向。
2.镜像功能指令 G24 建立镜像，由指令坐标轴后的坐标值指定镜像位置, G25 指令用于取消镜像。
3.建立或取消刀具半径补偿的偏置是在 G01\G00 指令的执行过程中完成的。
4. 数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高数控机床进给系统的快速响应性能和运动精度。
5.机床夹具按专门化程度分类可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具。
6.车削细长轴时，为了避免振动，车刀的主偏角应取较大。
7.刀具切削部分的材料应具备如下性能；高的硬度、足够的强度和韧性) (高的耐耐磨性) (高的耐热性良好的工艺性8.进给量的单位有 mm/r和mm/min其指令分别为 G95 和 G94 。
9.数控机床按控制运动轨迹可分为点位直线控制和轮廓控制等几种。
按控制方式又可分为开环控制,闭环控制和半闭环控制等。
10.影响刀具寿命的主要因素有；工件材料刀具材料、切削用量、刀具的几何参数。
四问答题1.数控加工工序顺序的安排原则是什么？答：数控加工工序顺序的安排可参考下列原则：（1）同一定位装夹方式或用同一把刀具的工序，最好相邻连接完成；（2）如一次装夹进行多道加工工序时，则应考虑把对工件刚度削弱较小的工序安排在先，以减小加工变形；（3）道工序应不影响下道工序的定位与装夹；（4）先内型内腔加工工序，后外形加工工序。
数控编程期末试卷试题
数控编程期末试卷试题一、判断题(第1～20题。
将判断结果填入括号中。
正确的填“√”，错误的填“×”。
每题1.0分。
满分20分)1.机械回零操作时，必须原点指示灯亮才算完成。
(√)2.“G00”指令为刀具依机器设定之最高位移速度前进至所指定之位置。
(√)3.从A(X0，Z0)到B点(X38.6，Z-41.8)，分别使用“G00”及”“G01”指令运动，其刀具路径相同。
(×)4.在指定固定循环之前，必须用辅助功能M03使主轴旋转。
(√)5.在镜像功能有效后，刀具在任何位置都可以实现镜像指令。
(√)6.切削大于180度的圆弧，其圆弧半径“R”值要使用正值。
(×)7.数控机床适用于大批量生产。
(×)8.同组模态G代码可以放在一个程序段中，而且与顺序无关。
(×)9.宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。
(×)10.当用G02/G03指令，对被加工零件进行圆弧编程时，圆心坐标I、J、K为圆弧终点到圆弧中心所作矢量分别在X、Y、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。
(×)11.采用立铣刀加工内轮廓时，铣刀直径应小于或等于工件内轮廓最小曲率半径的2倍。
(×)12.“T1001”是刀具选择机能为选择一号刀具和一号补正。
(√)13.螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。
(×)14.绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。
(×)15.主轴在空间处于水平状态的加工中心叫卧式加工中心，处于竖直状态的叫立式加工中心。
(√)16.刀具半径补偿时其值可以是负数。
(√)17.当G95被编程时进给单位是毫米/分，当G94被编程时进给单位是毫米/转。
(×)18.使用返回参考点指令G27或G28时，应取消刀具补偿功能，否则机床无法返回参考点。
(√)19.执行辅助功能M00和M02时，使进给运动停止，而主轴回转，切削液不停止运行。
数控车编程期末试题
数控车编程期末试题一、填空题1、数控车床根据车床主轴的位置，可分成数控车床和数控车床两类。
2、数控编程可分为和两类。
3、工件坐标系原点是指工件装夹完毕后，选择上的某一点作为编程或工件加工的。
4、主轴正转用指令表示，主轴反转用指令表示，主轴停转用指令表示。
5、指令“G01X(U) Z(W) F ”中的“X Z ”为刀具；“U W ”为相对于起点的。
6、圆弧半径R有正值与负值之分。
当圆弧圆心角时，程序中的R用正值表示；当圆弧圆心角时R用负值表示。
7、数控车的刀具补偿有和两种。
8、刀尖圆弧半径补偿指令中，G41表示；G42表示。
G40表示。
9、数控机床进行和可以延长元器件的使用寿命。
10、按动数控机床上的复位键，报警消除的是故障，否则是故障。
11、不同组的G指令在同一程序段中能指定，同一程序段中有多个同组G指令时，FANUC系统、广数系统执行指定的那个G指令。
12、平端面粗车循环指令为，多重复合循环指令为，径向切槽循环指令为，端面切槽循环指令为。
13、指令“G90X(U) Z(W) R F ;”中的R值的大小为圆锥面切削的半径减的半径。
14、指令“G94X(U) Z(W) R F ;”中的R值的大小为切削起点处的减终点处的。
15、斜端面是指在上的投影长于其在上的投影。
16、FANUC系统、广数系统数控车床内、外圆且循环单一固定循环用指令来指定，而端面切削单一固定循环用指令来指定。
16、G70指令用在、和指令的程序内容之后，不能单独使用。
17、对于固定循环中的循环起点，在加工外圆表面时，该点离毛坯右端面mm。
比毛坯直径大mm。
18、采用FANUC、广数系统粗车复合循环指令编程时，其轮廓外形必须是或的形式，否则会产生凹形轮廓不是分层切削，而是在时一次性切削的情况。
19、采用FANUC、广数系统多重复合循环指令，指令中的参数“Rd”表示，而G71和G72指令中的“Re”则表示。
20、加工螺纹时，必须设置合理的导入距离和导出距离，一般情况下，导入距离取，导出距离取。
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工艺编程复习题1. 数控系统常用的两种插补功能是直线插补和圆弧插补。
2.根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是编程原点。
3.属于准备功能字的是G代码。
4.用来指定圆弧插补的平面和刀具补偿平面为xy平面的指令G17。
5.G96 S150 表示切削点线速度控制在150m／min。
6.程序停止，程序复位到起始位置的指令M30。
7.有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，应采用子程序调用功能。
8. 数控机床的坐标系采用右手法则判定X、Y、Z的正方向，根据ISO标准，在编程时采用工件相对静止而刀具运动的规则。
9. 加工箱体类零件平面时，应选择的数控机床是数控铣床。
10. 定位基准有粗基准和精基准两种，选择定位基准应力求基准重合原则，即设计基准，工艺基准和编程原点统一。
11. 下面指令中，属于非模态代码的指令是G0412. 下列较适合在数控机床上加工的内容是形状复杂，尺寸繁多，划线与检测困难的部位。
13. 在G43 G01 Z15.0 H15语句中，H15表示刀具长度补偿的地址是15。
14.加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度。
15. 选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的背吃刀量，以减少走刀次数。
16. 撤销刀具长度补偿的指令是G49。
17. 重复限制自由度的定位现象称之为过定位。
18.切削加工工序原则先粗后精、先主后次、先面后孔。
19. 数控加工中心与普通数控铣床、镗床的主要区别是设置有刀库，在加工过程中由程序自动选用和更换刀具。
20.用三个支承点对工件的平面进行定位，能消除其一个平动两个转动的自由度。
21. 逼近直线或圆弧小段与曲线的交点或切点称为节点。
22. 数控机床不适用于单品种，大批量的生产。
23. 换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并且不会与工件和夹具发生干涉。
24. 为保证工件轮廓表面粗糙度，最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来。
25. 在数控程序中绝对坐标与增量坐标可单独使用，也可交叉使用。
26.被加工零件轮廓上的内转角尺寸要尽量统一。
27. 数控机床的机床坐标原点和机床参考点不一定重合，一般车床不重合，铣床加工中心重合。
28.数控加工程序的顺序段号可以不按大小顺序排列。
29.为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。
30.球头铣刀的刀位点是球面球心。
31. 编排数控加工工序时，采用一次装夹工位上多工序集中加工原则的主要目的是减少重复定位误差。
32. 通常情况下，平行于机床主轴的坐标系是Ｚ轴。
33. 数控铣床在利用刀具半径功能编程时，最好按工件轮廓尺寸编程。
34. 大部分G代码，F、S、T代码均属于模态代码。
35. MDI方式是指手动输入方式。
36. 在铣削一个凹槽的拐角时，很容易产生过切。
为避免这种现象的产生，通常采取的措施是降低进给速度。
37. 选择加工表面的设计基准作为定位基准称为基准重合。
38. 执行G50 x_ z _ 和G92 x_ y_ z _指令不使机床产生任何运动。
39. 按照加工要求，被加工的工件应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位，这种定位是不允许的。
40. 在数控机床的加工过程中，要进行测量刀具和工件的尺寸、工件调头、手动变速等固定的手工操作时，需要运行M00指令。
41. 在FANUC数控系统中，M98的含义是调用子程序，G65是调用宏程序。
G68是坐标系旋转。
42. 当在 YZ 平面进行圆弧插补铣削时，应先用G19指令指定加工平面。
43. 对于既要铣面又要镗孔的零件先铣面后镗孔。
44. 在G54中设置的数值是工件坐标系的原点相对于机床坐标系原点的偏移量。
45. 在数控机床上加工零件，工序划分的方法有按所用刀具划分、按粗精加工划分、按加工部位划分。
46. 大批量生产的简单零件不适于在数控铣床上进行加工。
47. 某数控机床具备刀具半径补偿功能，若按零件轮廓进行编程加工，当刀具半径尺寸发生变化或更换不同直径的刀具时，不需要重新编写程序，只需修改刀具半径补偿值。
48. 数控机床的操作，一般有JOG（点动）模式、自动（AUTO）模式、手动数据输入（MDI）模式，在手动操作机床坐标轴，通常采用JOG（点动）模式。
49. 机械加工工艺系统是由机床、刀具、夹具和工件构成的。
50.螺纹的加工根据孔径的大小，一般尺寸在M6~M20的螺纹适合在加工中心上用丝锥攻螺纹。
51.加工中心使用的刀柄锥度最常采用的是7:24 的锥度。
52．镜像切削编程功能可以简化编程，但是不能提高加工精度。
53. 在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向欲留为△，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为r+△。
54. 主轴转速应根据允许的切削速度V和刀具的直径D来选择，其计算公式为：n=1000 v /πD。
55. G65指令的含义是调用宏指令。
56. 工件以一面两孔定位时，夹具通常采用一个平面和两个圆柱销作为定位元件。
而其中一个圆柱销做成削边销(或称菱形销)，其目的是为了防止过定位。
57. 数控加工对刀具有哪些要求？1）精度高要求刀具的几何尺寸和几何角度有很高的精度，以保证数控加工零件的高精度要求。
2）强度高为了提高生产效率，在粗加工时采用较大切削深度和大走刀量，刀具承受很大的切削力和切削热，特别是对高强度、高硬度材料的加工，因此要求刀具有很高的强度和抗振性能。
3）耐用度高指刀具的刀刃在切削过程中抗磨损和耐高温，具有很高的耐用度。
这就减少换刀和对刀次数，保证零件加工质量，提高了生产效率。
4）断屑和排屑性能好切削中要求很好的断屑性能，不会使切屑缠在刀头或工件上，防止切屑划伤工件表面或伤人。
所以刀片上应有断屑槽或刀片旁有断屑台，保证有好的断屑性能。
5）刀具能快速、自动更换6）刀具有调整尺寸的功能以实现机外预调（对刀）或机内补偿7）系列化、标准化，以利于编程和刀具管理58. 简述数控加工的步骤。
1）阅读零件图样，充分了解图样的技术要求，如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料、硬度、加工性能以及工件数量等；2）根据零件图样的要求进行工艺分析，其中包括零件的结构工艺性分析、材料和设计精度合理性分析，并根据工艺分析制定出加工所需要的一切工艺信息—如：加工工艺路线、工艺要求、刀具的运动轨迹、位移量、切削用量（主轴转速、进给量、吃刀深度）以及辅助功能（换刀、主轴正转或反转、切削液开或关）等，形成加工工艺方案，填写加工工序卡和工艺过程卡；3）根据零件图和制定的加工工艺方案，再按照所用数控系统规定的指令代码及程序格式进行数控编程；4）将零件加工程序，存储在程序载体上，如穿孔纸带、盒式磁带或软磁盘等。
程序载体通过数控机床的输入装置，将零件加工程序输入到数控系统内。
5）检验与修改加工程序。
调整好机床并调用该程序后，进行首件试加工以进一步修改加工程序，并对现场问题进行处理，直到加工出符合图纸要求的零件，最后确认保存所编制的加工程序。
59. 数控铣削中刀具半径补偿作用是什么?如何使用半径补偿？1）半径补偿功能使编程人员只需根据工件轮廓编程，数控系统会自动计算出刀具中心轨迹，加工出所需要的工件轮廓。
2）在因磨损、重磨或更换后直径发生改变时，利用刀具半径补偿功能，不必修改程序，只需改变半径补偿参数即可。
3）半径补偿值不一定等于刀具半径值，同一加工程序，采用同一刀具可通过修改刀补的办法实现对工件轮廓的粗、精加工；同时也可通过修改半径补偿值获得所需要的尺寸精度。
使用：建立刀具半径补偿 G00（G01） G41（G42）X_ Y_ D_；撤销刀具半径补偿 G00（G01） G41（G42）X_ Y_；60.孔加工固定循环包括哪6个动作？动作1——x轴和y轴定位：使刀具快速定位到孔加工的位置；动作2——快进到R点：刀具自初始点快速进给到R点；动作3——孔加工：以切削进给的方式执行孔加工的动作；动作4——孔底动作：包括暂停、主轴准停、刀具移位等动作；动作5——返回到R点：继续加工其他孔且可以安全移动刀具时选择返回R点；动作6——返回到起始点：孔加工完成后一般应选择返回起始点；61. 解释子程序和用户宏程序之间的区别。
机床的加工程序可以分为主程序和子程序两种。
主程序是一个完整的零件加工程序，和被加工零件及加工要求一一对应。
为了简化编程，当一组程序段在一个程序中多次出现，或者在几个程序中要使用，可将这组程序段编写为单独的程序，并通过程序调用的形式来执行，这样的程序称为子程序。
用户宏程序是以变量的组合，通过各种算术和逻辑运算、转移和循环等命令，而编制的一种可以灵活运用的程序，只要改变变量的值，即可完成不同的加工或操作。
用户宏程序的实质与子程序相似，可以像调用子程序一样，用一个简单指令即可调用宏程序。
用户宏程序也是把一组实现某种功能的指令，以子程序的形式事先存储在系统存储器中。
用户宏程序最大特点是：在用户宏程序本体中可以使用变量进行编程，并且可以用宏指令对这些变量进行赋值、运算等处理。
62. 写出外径粗加工循环G71指令格式并解释其各参数的含义：G71 U(△d) R(e);G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t);式中：△d：背吃刀量或切削深度(半径值)，无正负号。
切削方向取决于AA’的方向。
e：X轴方向的退刀量。
ns：指定精加工路线的第一个程序段的顺序号。
nf：指定精加工路线的最后一个程序段的顺序号。
△u：X轴方向的精车余量的距离和方向(直径值)。
△w：Z轴方向的精车余量的距离和方向。
F、S、T：粗车循环中相关的进给速度、主轴转速及刀具、刀补选择。
63．简述数控程序的结构与格式，并举例说明。
数控加工程序由程序开始符，程序名、程序主体、程序结束标志和程序结束符组成。
如% 程序开始符程序主体…………N45 M30% 程序结束符64．试述数控车床试切对刀过程。
1）开机，回参考点2）安装毛坯，刀具，手动移动坐标轴使刀尖接近工件。
3）主轴正转，试切工件右端面，沿X轴退刀。
打开刀补界面的形状，将光标移动到01号刀具位置，输入Z0按测量软键。
4）继续移动坐标轴试切工件外圆，沿Z轴退刀，使主轴停转。
测量试切的直径值，将其输入到01号刀补，按测量软键。
5）在程序中直接使用T0101便建立了工件坐标系。
若将上述数值输入到G54中，在程序里就用G54来建立工件坐标系。
对刀方法相同。
65．加工如图1所示零件，已经粗加工完毕，试编写其精加工程序。
假设工件坐标系原点设置在工件右端面中心，主轴转速为1000r/min，背吃刀量为0.05mm，进给量为0.1mm/r。
图1O1001；N05 T0101；N10 M03 S1000;N15 G00 X100.0 Z100.0;N20 G42 X70.0 Z2.0；N30 G00 X0.0;N35 G01 Z0.0 F0.15;N40 G03 X20.0 Z-10.0 R10.0 ; N45 G01 W-15.0; N50 X30.0 W-15.0;N55 W-10.0;N60 X50.0 W-5.0;N65 W-10.0;N70 X60.0 W-10.0;N75 G00 G40 X100.0 Z100.0; N80 M05;N85 M30;66. 按如图2所示的走刀路线编制数控铣削加工程序，已知毛坯孔径为96mm，n=300r/min，f=180mm/min。