%b6在旋钮三维造型及模具设计中的应用
旋钮模具设计

实验五一模多腔塑料模具设计——旋钮一、创建工作目录及模具文件创建工作目录:1、为了便于查找、修改和保存,应将所有的模具文件都放在同一工作目录下,在F盘创建一子目录work5,作为工作目录,并将模型文件考入文件夹中。
2、单击菜单命令“文件-设置工作目录”,在自动打开“选取工作目录”对话框中查找并指定工作目录为“work5”创建文件:单击“文件”——“新建”,打开“新建”对话框,在“类型”栏里选择“制造”选项,“子类型”栏里选“模具型腔”选项,文件名为“xuanniu”不要勾选“使用缺省模板”选项,单击“确定”,单击“新文件选项”对话框中的“mmns_mfg_mold”选项,单击“确定”。
二、参照模型的装配采用设置偏移距离的方法:1、单击菜单管理器中的“模型模具”选项——“装配”选项——“参照模型”系统弹出“打开”对话框,选取“打开”对话框中的“xuanniui.prt”文件,再单击打开按钮,效果如图1图1 图22、在绘图去依次单击“MOLD_FRONT”与“FRONT”基准平面,“MOLD_RIGHT”与“RIGHT”基准平面,“MAIN_PARTING_PLN”与“TOP”基准平面,“元件放置”对话框将自动更新新的参数设置,如图2所示。
3、单击“元件放置”对话框底部的“确定”按钮,系统会自动打开“创建参照模型”对话框。
如图3所示4、确认“参照模型类型”为“按参照合并”选项,默认系统在名称栏里添加的名称设置,直接单击底部的确定按钮,关闭对话框,系统会自动显示装配的参照模型,效果如图4所示。
5、单击菜单管理器中的“完成/返回”按钮,返回主菜单6、重复1~5步,在绘图去依次单击“MOLD_FRONT”与“FRONT”基准平面,“MOLD_RIGHT”与“RIGHT”基准平面,“MAIN_PARTING_PLN”与“TOP”基准平面,使其相互约束。
如图4所示,使“MOLD_RIGHT”与“RIGHT”基准平面的约束偏移距离修改为“30”,效果如图6所示。
模具毕业设计――基于Moldflow的塑料旋钮成型分析概要

【摘要】Moldflow软件是美国Moldflow公司的产品,Moldflow的产品用于优化制件和模具设计的整个过程,提供了一个整体解决方案。
为了了解塑料制品流动分析的流程、方法及操作技巧,本文通过导入模型、划分网格及网格处理、浇注系统与冷却系统设计、选择分析类型和材料、设置工艺参数、结果分析及优化等方面的内容,结和实际详细介绍了充填分析。
流动分析、冷却分析、翘曲分析、收缩分析流道平衡分析等。
本课题以实际用的塑料旋钮为研究对象可以培养学生对有限元软件的了解,能通过注塑模拟软件对塑件成型过程进行模拟分析,从而熟悉模流分析的方法,更重要的是让学生学会自己去分析塑料件,从分析结果中查找出现各种缺陷的原因,并且找到解决问题的思路及方法。
【关键词】:塑料旋钮;Moldflow;模流分析;优化Based on analysis of forming the Moldflow plastics knobAbstractMoldflow software Moldflow in the United States company's products, products are used in optimization of Moldflow parts and the whole process of mold design, provides a whole solution. In order to understand the plastic flow analysis process, method and operation skill, grid and grid was divided by importing the model in this paper, processing, design of gating system and cooling system, type and material selection analysis, setting processing parameters, the results analysis and optimization of content, and actual filling analysis was introduced in detail. Flow, cooling analysis, buckling analysis, contraction flow balance analysis, etc. This topic as the research object in actual use plastic knob can cultivate students' understanding of the finite element software, can through the simulation software for plastic injection molding process simulation analysis, to be familiar with the mold flow analysis method, more important is to let students learn to analysis of plastic parts, from the analysis results to find the reasons for various defects, and find the thought and method to solve the problem.【key words 】: plastic knob; Moldflow ;Flow analysis;optimization 目录引言 (1一、零件分析 (2二、软件简介与功能 (22.1软件简介 (22.2软件功能 (3三、模型导入 (4四、网格划分 (54.1网格的类型 (54.2网格的划分 (6五、网格诊断与修复 (75.1网格诊断 (75.2网格修复 (8六、型腔布局 (10七、最佳浇口位置分析 (117.1交口位置及其特点 (117.2浇口位置分析 (11八、浇注系统的创建 (138.1浇注系统介绍 (138.2浇口的设计 (148.3点浇口的创建 (17九、成型窗口分析 (209.1选择分析类型 (209.2设置注射位置 (209.3设置工艺参数 (209.4成型窗口分析结果 (21十、充填分析 (2210.1充填分析简介 (2210.2充填分析的目的 (2310.3充填分析 (2310.4充填分析结果解读 (2310.5充填分析总结 (25十一、流道平衡分析 (2611.1流道平衡分析简介 (2611.2流道平衡分析 (2611.3流道平衡分析结果解读 (27 11.4流道平衡分析优化结果解读 (2811.5结论 (29十二、流动分析 (3012.1流动分析简介 (3012.2初始分析方案 (3112.3进行分析 (3212.4初始流动分析结果解读 (33 12.5初始流动分析总结 (36 12.6优化保压方案 (3612.7优化流动分析结果 (37 12.8结论 (38十三、冷却分析 (3813.1冷却分析简介 (3813.2冷却分析 (3913.3冷却分析 (4113.4冷却分析结果解读 (42 13.5冷却分析结果总结 (44十四、翘曲分析 (4414.1翘曲简介 (4414.2翘曲分析 (4514.3翘曲分析结果解读 (4514.4翘曲优化 (4914.5翘曲优化结果解读 (50十五、收缩分析 (5115.1收缩分析简介 (5115.2收缩分析 (5215.3收缩分析结果解读 (5215.4收缩分析优化 (53总结 (56参考文献 (59谢辞............................................................................................................................... 错误!未定义书签。
塑料旋钮模具设计

引言模具制造是重要的工业基础,目前电子、汽车、电机电器,仪器、仪表、家电、通讯和加工等产品中,60%-80%的零部件,都是依靠模具成型的。
用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法无法比拟的。
且模具在很大程度上决定着产品的质量,效益和开发能力。
通过设计可以使我巩固所学的专业理论;进一步掌握注射模具设计和成型零加工工艺方法;提升测量、绘图、查阅资料、应用专业软件等方面的能力与水平,是学生能得到全面,系统工程实践能力训练;培养和造就我的创新能力和工程意识、严谨的科学态度逻辑的思维方式、求时的工作作风及正确的科学研究方法。
从而增强我的就业竞争力,为今后的实际工作打下良好的基础。
本说明书为塑料注射模具设计说明书,是根据塑料模具手册上的设计过程及相关工艺编写的。
本说明书的内容包括:目录、课程设计指导书、课程设计说明书、参考文献等。
编写本说明书时,力求符合设计步骤,详细说明了塑料注射模具设计方法,以及各种参数的具体计算方法,如塑件的成型工艺、塑料脱模机构的设计。
目录一、课题设计二、塑件工艺分析1.材料的选择及成型性能分析2.塑件尺寸精度分析3.塑件表面质量分析:三、模具的结构设计及注射机的选取1.选择注射机2.型腔数量及排列方式3.模具结构设计4.浇注系统及排溢系统设计5.推出机构设计6.导向机构7.温度调节系统设计8.模具与注射机的相关参数校核9.模具的工作原理四、模具的工作过程一、课题设计某企业设计的一种塑料旋钮,材料是用黑色塑工程塑料制成,现在要为旋钮设计注射模具。
二、塑件的工艺性分析1.塑件的原材料分析如下表一所示表一塑件的原材料分析塑料品种使用温度稳定性性能特点成型特点黑色塑小于70度化学稳定性比较好,并且有高频绝缘性能强度较好,并且有一定的耐磨性,但耐热性比较差。
流动性和成型性优良,故成品率高,并且易出现裂纹,所以脱模斜度不宜过小,由于热膨胀系数高,塑件中,不宜有嵌件。
某旋钮开关凸模的加工工艺及夹具设计

某旋钮开关凸模的加工工艺及夹具设计摘要本课题是对某旋钮开关凸模的加工工艺及夹具设计理论结合实践的综合性环节,旋钮开关凸模零件进行加工。
通过运用ug8.0软件绘制出零件的三维图;结合计算和绘图,反复修改,计算和设计交替进行,正确地确定旋钮开关凸模总体设计;综合运用ug8.0软件,经过分析总结,编写产品设计过程说明书。
通过本次课题研究,基本上掌握安装旋钮开关凸模设计的一般规律;通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等相关资料,进行旋钮开关凸模的全面基本技能训练,并熟练使用ug8.0进行电脑绘图,为以后从事产品与产品设计工作打下一个良好的实践基础。
并对旋钮开关凸模铣加工,合理运用ug8.0加工模块。
关键词:旋钮开关凸模、ug8.0、铣加工。
AbstractThis paper is a comprehensive part of the machining technology and fixture design theory of a knob switch convex die, and the knob switch convex die parts are processed. A three-dimensional diagram of the parts is drawn using ug8.0 software; Combined with calculation and drawing, repeated modification, calculation and design alternation, correctly determine the knob switch convex module design; Comprehensive use of ug8.0 software, after analysis and summary, write product design process manual. Through the research of this topic, the general law of the design of mounting knob switch convex mode is basically mastered; Through the calculation, drawing and use of technical standards, specifications, design manuals and other relevant materials, conduct comprehensive basic skills training for knob switch convex modes, and skillfully use ug8.0 for computer graphics, laying a good foundation for future product and product design work. practice foundation. And for the knob switch convex die milling, reasonable use of ug8.0 processing module.Keywords: Button switch convex mode, ug8.0, milling processing.目录摘要 (I)Abstract....................................................................................................................................................................... I I 第一章绪论. (2)1.1 课题背景 (2)1.2 课题的主要内容 (3)1.3 课题的目的和意义 (3)第二章课题的研究手段 (4)2.1 课题所使用的软件 (4)2.2 课题研究过程 (4)第三章旋钮开关凸模三维建模 (6)第四章加工工艺 (8)4.1 零件的分析 (8)4.2 零件的工艺要求 (8)4.3加工设备选择 (9)4.4刀具的选择 (10)4.5工装设计 (11)4.6工艺路线确定 (18)4.7 仿真加工 (18)第五章总结 (24)致谢 (26)参考文献 (27)第一章绪论1.1 课题背景数控加工技术作为现代机械制造技术的基础,使得机械制造过程发生了显著的变化。
塑料旋钮注塑模具设计概述

资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载塑料旋钮注塑模具设计概述地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容塑料旋钮注塑模具设计摘要塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种类,因此,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本设计产品名称风扇按钮,选材料为聚氯乙烯,因为产品的需求,我们选择采用一模四腔的排列方式,根据模具结构,我们应用推杆推出工件方法。
通过本设计,可以对注塑模具有一个初步的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解模具结构及工作原理;通过对CAD的学习,可以建立较简单零件的零件库,从而有效的提高工作效率。
关键词:侧向分型抽芯机构斜顶机构AbstractThe plastics industry is the world's fastest growing industries on the one category, while the injection mold is one of the types of rapid development, therefore, research on the understanding ofplastic injection molding production process and improve product quality is very significant.The name of the skeleton design products, choose materials for the PP, because the demand for the product, we choose a two-cavity mold arrangement, according to mold structure, we applied the lateral type Pulling Mechanism design and the design of the lifter body .Through this design, injection mold can have a preliminary understanding of the design of some of the details of the note issue, to understand the structure and working principle of mold; by learning CAD, parts can create simple parts library, so as to effectively increase efficiency.Key words: lateral type core-pulling mechanism lifter bodies目录TOC \o "1-3" \h \z \u HYPERLINK \l "_Toc327194582" 绪论PAGEREF _Toc327194582 \h 1HYPERLINK \l "_Toc327194583" 第1章塑件的工艺分析PAGEREF _Toc327194583 \h 3HYPERLINK \l "_Toc327194584" 1.1 塑件的材料 PAGEREF _Toc327194584 \h 3HYPERLINK \l "_Toc327194585" 1.2 工艺分析PAGEREF _Toc327194585 \h 5HYPERLINK \l "_Toc327194586" 第2章拟定模具结构形式PAGEREF _Toc327194586 \h 6HYPERLINK \l "_Toc327194587" 2.1 分型面的确定PAGEREF_Toc327194587 \h 6HYPERLINK \l "_Toc327194588" 2.2 确定型腔数目和排列方式 PAGEREF _Toc327194588 \h 6HYPERLINK \l "_Toc327194589" 第3章浇注系统的设计PAGEREF _Toc327194589 \h 9HYPERLINK \l "_Toc327194590" 3.1 主流道设计 PAGEREF _Toc327194590 \h 9HYPERLINK \l "_Toc327194591" 3.2 分流道设计 PAGEREF _Toc327194591 \h 9HYPERLINK \l "_Toc327194592" 3.3 主流道剪切速率的校核PAGEREF _Toc327194592 \h 10HYPERLINK \l "_Toc327194593" 3.4浇口的设计PAGEREF _Toc327194593 \h 10HYPERLINK \l "_Toc327194594" 第4章成型零件的设计PAGEREF _Toc327194594 \h 12HYPERLINK \l "_Toc327194595" 4.1 成型零件的结构设计PAGEREF _Toc327194595 \h 12HYPERLINK \l "_Toc327194596" 4.2 成型零件钢材选用 PAGEREF_Toc327194596 \h 12HYPERLINK \l "_Toc327194597" 4.3 动模的大小 PAGEREF _Toc327194597 \h 12HYPERLINK \l "_Toc327194598" 4.4 主要成型零件的工作尺寸的计算PAGEREF _Toc327194598 \h 12HYPERLINK \l "_Toc327194599" 4.5 侧抽芯结构的设计 PAGEREF_Toc327194599 \h 14HYPERLINK \l "_Toc327194600" 4.5.1 斜导柱的典型机构尺寸 PAGEREF _Toc327194600 \h 15HYPERLINK \l "_Toc327194601" 4.5.2 抽拔力PAGEREF _Toc327194601 \h 15HYPERLINK \l "_Toc327194602" 4.5.3 抽芯距的计算PAGEREF_Toc327194602 \h 15HYPERLINK \l "_Toc327194603" 4.5.4 斜导柱所受弯曲力的计算PAGEREF _Toc327194603 \h 16HYPERLINK \l "_Toc327194604" 4.5.5 斜导柱直径的确定PAGEREF _Toc327194604 \h 16HYPERLINK \l "_Toc327194605" 4.5.6 斜导柱长度的计算PAGEREF _Toc327194605 \h 16HYPERLINK \l "_Toc327194606" 4.5.7 滑块的设计PAGEREF_Toc327194606 \h 16HYPERLINK \l "_Toc327194607" 4.6 模架的确定 PAGEREF _Toc327194607 \h 17HYPERLINK \l "_Toc327194608" 第5章推出机构的设计PAGEREF _Toc327194608 \h 19HYPERLINK \l "_Toc327194609" 5.1 推出机构设计应遵循以下原则PAGEREF _Toc327194609 \h 19HYPERLINK \l "_Toc327194610" 5.2 脱模力PAGEREF _Toc327194610 \h 19HYPERLINK \l "_Toc327194611" 5.3 推杆的结构的设计 PAGEREF_Toc327194611 \h 19HYPERLINK \l "_Toc327194612" 5.4推杆的安装PAGEREF _Toc327194612 \h 20HYPERLINK \l "_Toc327194613" 5.5 推出形式的确定PAGEREF_Toc327194613 \h 20HYPERLINK \l "_Toc327194614" 第6章注塑机的校核PAGEREF_Toc327194614 \h 21HYPERLINK \l "_Toc327194615" 6.1 最大注塑量的校核 PAGEREF_Toc327194615 \h 21HYPERLINK \l "_Toc327194616" 6.2 注塑压力的校核PAGEREF_Toc327194616 \h 21HYPERLINK \l "_Toc327194617" 6.3模具与注射机安装部分相关尺寸的校核PAGEREF _Toc327194617 \h 22HYPERLINK \l "_Toc327194618" 6.3.1 模具闭和尺寸与注射机模板尺寸和拉杆间距相适应PAGEREF _Toc327194618 \h 22HYPERLINK \l "_Toc327194619" 6.3.2 模具闭合高度校合PAGEREF _Toc327194619 \h 22HYPERLINK \l "_Toc327194620" 6.4 开模行程的校合PAGEREF_Toc327194620 \h 22HYPERLINK \l "_Toc327194621" 第7章导向机构和调温系统的设计PAGEREF _Toc327194621 \h 24HYPERLINK \l "_Toc327194622" 7.1导向机构的设计PAGEREF_Toc327194622 \h 24HYPERLINK \l "_Toc327194623" 7.1.1导向总体设计PAGEREF_Toc327194623 \h 24HYPERLINK \l "_Toc327194624" 7.1.2导柱设计PAGEREF _Toc327194624 \h 24HYPERLINK \l "_Toc327194625" 7.1.3导套设计PAGEREF _Toc327194625 \h 24HYPERLINK \l "_Toc327194626" 7.2 调温系统的设计PAGEREF_Toc327194626 \h 25HYPERLINK \l "_Toc327194627" 7.2.1设计原则PAGEREF _Toc327194627 \h 25HYPERLINK \l "_Toc327194628" 7.2.2尺寸大小PAGEREF _Toc327194628 \h 25HYPERLINK \l "_Toc327194629" 7.2.3布置PAGEREF _Toc327194629 \h 25HYPERLINK \l "_Toc327194630" 总结PAGEREF _Toc327194630 \h 26 HYPERLINK \l "_Toc327194631" 致谢PAGEREF _Toc327194631 \h 27 HYPERLINK \l "_Toc327194632" 参考文献 PAGEREF _Toc327194632 \h 28 HYPERLINK \l "_Toc327194633" 附件一英文文献翻译 PAGEREF_Toc327194633 \h 29绪论模具工业是制造业中的一项基础产业,是技术成果转化的基础,同时本身又是高新技术产业的重要领域,所以模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量,效益和新产品的开发能力。
旋切模具原理3d图

旋切模具原理3d图旋切模具是一种常见的加工工具,其原理和设计对于加工工艺具有重要的影响。
在本文中,我们将介绍旋切模具的原理,并通过3D图来展示其结构和工作过程。
旋切模具的原理主要是利用刀具对工件进行旋转切削,以达到加工的目的。
其工作过程包括进给运动、主轴转动和刀具切削等步骤。
在实际加工中,旋切模具能够高效地完成对工件的切削加工,具有加工精度高、表面质量好等优点。
接下来,我们将通过3D图来展示旋切模具的结构和工作原理。
首先,我们可以看到旋切模具由主轴、刀具、进给装置等部件组成。
主轴是旋切模具的核心部件,它能够提供旋转运动,驱动刀具对工件进行切削。
刀具是用于切削工件的工具,其结构和材料选择对于加工效果有着重要的影响。
进给装置则能够提供工件的进给运动,使得切削过程能够顺利进行。
在工作过程中,主轴会带动刀具进行旋转运动,同时工件也会进行进给运动。
刀具在切削过程中,会不断地对工件进行切削,直至完成整个加工过程。
通过3D图,我们可以清晰地看到旋切模具在工作时各个部件之间的协调配合,以及切削过程中的工件形变情况。
除了结构和工作原理,旋切模具的设计也是非常重要的。
合理的设计能够提高旋切模具的加工效率和加工质量,减少加工成本和加工时间。
在设计过程中,需要考虑刀具的选择、主轴的选型、进给装置的设计等因素,以满足不同工件加工的需求。
总的来说,旋切模具是一种重要的加工工具,其原理和设计对于加工工艺具有着重要的影响。
通过本文介绍的3D图,我们可以更加直观地了解旋切模具的结构和工作原理,为我们在实际加工中的应用提供了重要的参考。
希望本文能够对您有所帮助,谢谢阅读!。
塑料旋钮模具设计

引言模具制造是重要的工业根底,目前电子、汽车、电机电器,仪器、仪表、家电、通讯和加工等产品中,60%-80%的零部件,都是依靠模具成型的。
用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法无法比较的。
且模具在很大程度上决定着产品的质量,效益和开发能力。
通过设计可以使我稳固所学的专业理论;进一步掌握注射模具设计和成型零加工工艺方法;提升测量、绘图、查阅资料、应用专业软件等方面的能力与水平,是学生能得到全面,系统工程实践能力训练;培养和造就我的创新能力和工程意识、严谨的科学态度逻辑的思维方式、求时的工作作风及正确的科学研究方法。
从而增强我的就业竞争力,为今后的实际工作打下良好的根底。
本说明书为塑料注射模具设计说明书,是根据塑料模具手册上的设计过程及相关工艺编写的。
本说明书的内容包括:目录、课程设计指导书、课程设计说明书、参考文献等。
编写本说明书时,力求符合设计步骤,详细说明了塑料注射模具设计方法,以及各种参数的具体计算方法,如塑件的成型工艺、塑料脱模机构的设计。
目录一、课题设计二、塑件工艺分析1.材料的选择及成型性能分析2.塑件尺寸精度分析3.塑件外表质量分析:三、模具的构造设计及注射机的选取1.选择注射机2.型腔数量及排列方式3.模具构造设计4.浇注系统及排溢系统设计5.推出机构设计6.导向机构7.温度调节系统设计8.模具与注射机的相关参数校核9.模具的工作原理四、模具的工作过程一、课题设计某企业设计的一种塑料旋钮,材料是用黑色塑工程塑料制成,现在要为旋钮设计注射模具。
二、塑件的工艺性分析1.塑件的原材料分析如下表一所示表一塑件的原材料分析结论:该塑料有良好的工艺性能,适合注射成型,成型前原料要枯燥处理。
2.塑件尺寸精度分析:该零件的重要尺寸如,ψ36mm的尺寸精度为MT3级,次重要尺寸ψ4mm的尺寸精度为MT4级其它尺寸均无公差要求,一般可采用MT5级精度。
调速旋钮注塑模具设计

摘要本文阐述了风扇调速旋钮注塑模具的设计过程,并对设计原理及方案的选择进行了相应的论述。
风扇调速旋钮的注射模具设计必须首先分析风扇调速旋钮结构,测量尺寸,确定分型面,运用pro/e软件造型,分析它的尺寸、质量等要素。
然后进行整体设计,包括选择注射机,设计浇注系统,型芯、型腔,完成型芯、型腔的尺寸计算,设计冷却回路等。
之后进行相应校核,如注射机的校核,模具最大厚度的校核等,并分析、确定方案的可行性。
最后对模具工艺进行相应描述,并制作模具工艺卡,绘制各零、部件图纸等。
同时,就目前的模具市场,尤其是中国模具市场,来制定模具加工工艺。
目前世界模具市场供不应求,模具的主要出口国是美国,日本,法国,瑞士等国家。
中国模具出口数量极少,但中国模具钳工技术水平高,劳动成本低,只要配备一些先进的数控制模设备,提高模具加工质量,缩短生产周期,沟通外贸渠道,模具出口将会有很大发展。
研究和发展模具技术,提高模具技术水平,对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。
关键词:风扇调速旋钮;注塑模具;浇注系统;型芯;型腔。
ﻬAbstractThis article elaboratedthedesignprocess of ventilator velocity modulation knob injection mold's,and has carried on thecorresponding elabor ation tothe principle of design and theplan of choice.In here, I havecompleted thedesignassignment about injection mold for ventilatorvelocitymodulation knob.In thefirst place, I must analyze the structure of ventilator velocity modulation knob,survey the size of it, decide th epartingline,utilizethe pro/e software modelling,analyzes essential fac torsandsoon. Andthen,theprimary design assignment will beput u p.The task mostlyinclude choicing injection machine, designingthefeedsystem (include sprue,runner and gate), the core andthe cavity.Except that,I must finish thecalculation aboutthecore and the cavity.Coolingchannel andvent of injection mold must betake into account .Inthe nextplace, Carry on thecorresponding examination, likethe injectionmachineexamination,themold greatest thickness's examination and so on.Afterward,I mu st analyzes and make sure the determination plan feasibility.Finally,the corresponding technics of moldmust be described and thecard ofmold technics be done. Ofcourse,the blueprint of allaccessorywould befinished.At thesame time,make use of condition the market of mold inpresent,especially intheChinesemarket ofmold,to formulate the mold processing craftparticularly.At present the world mold marketfalls short of demand,mold's leading exporter is the US, Japan,France,countriesand so on Switzerland. Chinese moldexport quantity are extremely few, but the Chinesemoldfitter technical levelis high,the costof labor islow,so longas provides some advanced numerical control pattern making equipment, improves themold processing quality, willreduce the productioncycle,the communication foreign trad echannel, themoldexport will have the verybig development.The rese arch andthedevelopment mold technology, raises themold technical level, regarding promotesthe nationaleconomy development to have the speciall yvitalsignificance.Keywords: Ventilator velocity modulation knob; Injectionmold; Feedsystem; Core; Cavity.目录引言ﻩ错误!未定义书签。
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CHEN Fe醒
(Department 0f Mechanical Engin∞r,Wuhen Institute 0f Technology,National Numerical Contml Training Base,Wuhan 430074 Huhei) C Abstract]Take knob柏the example,introduced the pmee∞0f produ.a modelling and mold design using the Pm/E∞fl'm限Elaborated this product 3D design method in detail,introduced with emphasis the mold design cycle and design of the p鲥ing sllr6lce,the mold die space and the cog@.Elaborated the plastic mold design using Pro/E in the high efficiency characteristic.
状实体,再倒不相等斜角,然后挖切凹槽,阵列六个凹槽,最后 抽壳、倒圆角,完成旋钮的三维设计。用到的Pro/E命令有: Revolve、chamfer、cut、pattern、shell、round等。具体步骤如下:
(1)旋转生成主要基础特征一圆盘,以矩形绕中心线旋转 360度生成,矩形离中心线5mm。如图l,图2所示。
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[2]金国斌.关于包装工程师的培养与资格认证的探索[J].湖南工
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究[J].包装工程,2007(12):236—238.
凹模的体积产生型芯和型腔,同时完成浇道系统的设计,产生
浇注件[5]。就旋钮而言,由“M。Id Volume—Split”分割凸、凹
模,再由“MoM Comp—Extract”抽取设计模型,浇道的创建可由
切减等基本命令来实现,考虑到旋钮上表面和侧面的精度,浇
注的具体位置可放在上盖的扣边上,
(下转第3l页)
Pm/E是美国PTC公司开发的CAD/CAM软件,它是新一 代的产品造型系统,具有参数化设计,三维实体模型,特征驱动 和单一数据库功能等特性拉J。Pm/E软件采用面向对象的统 一数据库和参数化造型技术,具备概念设计、基础设计和详细 设计的功能,为模具的集成制造提供了优良的平台。
一、旋钮的三维产品造型设计
图1:旋钮截面图
Figurel:The side section 0f knob
旋钮的造型设计是在Pro/E软件的PART模块实现的,其
基本思路是旋转生成实体后,利用倒斜角、挖切、阵列、抽壳等
命令,采用基于参数化、特征的三维实体造型技术完成整个产
”
品的设计。
1.造型前的工作设定
在造型前,在硬盘上设立相应的工作目录,在新建的零件
图4:旋钮阵列图
Figure4:The pattern graph af knob
.
(3)挖切凹槽,阵列成六个,如图4所示
(4)抽壳,壳体厚度为1.5,倒圆角为2,完成后的3D模型
图如图5所示。
圜/:斑钍阳乇脸反万型圆圈
Figum7:The workpiece&parting—surface graph of knob
具体操作是“PattiIIg 8urfaee—c删e—pan—Surf一1一
Add”,接下来根据零件形状建立分模面。简易旋钮的分型面
10
图8:分型面着色图
Figure8:Shaded parting—surface graph
3·模具型腔和型芯的设计
分型面创建完成后,就能够以分型面拆出型芯体积,由凸
目录下进行相应的设置,具体有下列项目:材料的设定,绘图精
度的设定,单位设定,公差设置等”】。
。
2.使用Pro/E wildfire软件进行3D建模
此旋钮零件首先利用构建基础特征的旋转命令生成圆盘
图2:旋钮主体图
Figu也:The main graph of knob
[收稿日期】,2008一—29
【基金项目】 本文系武汉职业技术学院机电科研基金资助项目(08004) 【作者简介】 陈峰(19r76一),男。上海市人。讲师,主要从事模具CAD/CAM、先进制造技术等方面的教学及科研工作。
‘
2003:3饿i—308.
【上接第10页) 具体浇注形式可采用点浇口。图9为生成 的铸件;图10为模拟开模图;图ll、12分别为凹模和凸模示 意图。
图9:铸件
图10:开模检测
Figure9:CasdngFigure FigurelO:Mold check
图11:凹模
Figurel2:Female die
图12:凸模
Figurel3:的模具设计模块能直接根据
产品三维数据来完成模具型腔和型芯的设计,以及整个模具 结构的设计工作,大大缩短模具设计周期;利用ProfEngineer 的NC加工模块,根据加工需要,可生成数控车削、数控铣削及 电火花线切割的NC代码。由上述所拆得的型腔和型芯,直接 可以在NC模块下生成NC代码,输出到数控机床上进行直接 加工模具,提高模具设计的准确性,降低模具设计的成本,保证 了产品的几何精度。
2008笼
湖南工业职业技术学院学报
第3期
六、着力于提供完善服务,创造服务竞争力
由于包装行业基本上是“为人作嫁衣”,所以当用户的产 品在运输或使用过程中,出现问题时,首先考虑到是否包装有 问题。这就要求包装企业也和其它企业一样,要对用户的售后 服务进行承诺,如出现质量问题随叫随到。如果企业没有售后 服务的竞争意识,该企业将会被市场所淘汰。服务质量的提高 也是一个系统管理过程,首先应在企业里建立详细的用户档 案,对于用户随时随地的电话、谈话、指示等都要用详细的记 录,以作为改进服务质量的依据。对于售出的包装产品,如果 发生了质量问题,要认真分析原因,确认是自己的责任时,要义 不容辞地履行自己的诺言。只有这样,才能在激烈的竞争中以 优质的服务赢得用户的信赖。只有了解了客户的真正需求,找 到服务的不足方面,究竟是交货时间、交货速度、交货质量、包 装水平,还是产品价格、产品更新等。抓住了这些方面存在的 问题,你就找到了企业工作的改进方向,找到了做强企业的努 力方向。【。】
[4] 王民利,王建军.几何CAD图形软件的性能分析与应用[J].制 业自动化,2002。24(5):II—13.
[5】朱昱.基于Pro/Engineer的注塑产品开发[M].机械设计与制造 工程,200l。30(2):2l一2.
31
Pro/E软件在旋钮三维造型及模具设计中的应用
作者: 作者单位: 刊名:
三、结束语
在Pro/E环境下的旋钮造型及模具设计中,能够实现产品 设计、模具设计、计算机辅助加工等工艺过程,改变了传统的设 计理念,能使设计人员创建、修改、仿真分析模具构件。其开模 仿真模拟、干涉检查使得设计的准确度较传统设计高;Pro/E 的单一数据库为模具的加工提供了准确的数据来源。基于 Pro/E的塑料模设计方法能够缩短产品开发周期、提高产品设 计制造质量、降低成本和快速响应市场。
圈5:旋钮3D模型图 Figurd:The 3D graph of knob
二、旋钮的模具设计
1.Pro/E模具设计的基本流犁41
在Pro/E的模具设计中,难点和重点是分型面的创建和完 成模具型腔和型芯的设计,能够模拟开模成功。
’
2.分型面的创建 模具设计的主要技巧在于分型面的创建,可根据不同的 曲面特征来创建分型面,来拆出凸、凹模等模具零件。针对旋 钮来说,在设计过程中,首先通过对旋钮模型的不同部位尺寸 设定收缩率,构建设计毛胚,产生型腔、型芯特征尺寸,然后通 过装配,使设计模型与型腔和型芯毛胚重叠,经过一系列曲面 的生成、延伸、剪切、融合等操作形成分型面。
[Key words]P吖E;knob;3D model;mold design
在传统的异型产品设计、模具设计和加工当中,往往是根 据经验设计零件外形。通过手工做模来进行模具设计和加工。 加工出来的产品,往往一次不能满足要求,这就要求不断修改 产品设计,从而导致修模,甚至整个模具报废,致使产品开发周 期加长,成本大大增加;采用最新CAD/CAE/CAM—P删7En西一 near软件来实现三维设计,可以大大缩短产品研究周期、模具 设计和加工周期,提高产品设计的准确性,降低产品开发和模 具成本‘¨。
第8卷第3期 2008年6月
湖南工业职业技术学院学报 JOURNAL OF HUNAN INDUSTRY POLYTECHNIC
VoL 8 NQ 3
Jm2008
Pro/E软件在旋钮三维造型及模具设计中的应用
陈峰
(武汉职业技术学院机械系国家数控培训基地。湖北武汉430074)
[摘 要】 以旋粗为倒.介绍了运用Pm/E软件进行产品造型及模具设计的过程。详细论述了该产品的三堆造型设计方法。重点
[5]郑也夫.广告的社会学思考[J].首都师范大学学报(社会科学
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[6]李景伟如何做强印刷企业[EB/OL】.[2007—08一14].中国包
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[7]杨永发,徐入平.设计管理中基于质量功能展开的设计控箭[J]