阴离子聚丙烯酰胺
聚丙烯酰胺阴离子

聚丙烯酰胺阴离子
聚丙烯酰胺阴离子(PAA)是一类由丙烯酰胺丙烯酸钠(NaPA)反应形成的阴离子表面活性剂,是非常有用的表面活性剂。
它是双圆锥形分子结构,有两个疏水轴,它有无数种衍生物。
它们是一类耐毒性,体积稳定,温和,碱性和电荷稳定,湿润��度,可溶解性,可溶解性和良好的延性能力的特殊性能。
聚丙烯酰胺阴离子具有优异的化学稳定性,反应性和水溶性,可将其用于很多工业领域,特别是石油,润滑油,消毒剂,清洁剂,染料和织物表面活性剂,洗涤剂,遮盖剂,基材保护剂等。
聚丙烯酰胺阴离子可以用于活性滤料,以对水进行纯化处理。
它可吸附成分,减少应力引起的小冲洗,猝灭pH。
此外,它还可以提供一种阻碍小污染物的抗微生物替代技术。
聚丙烯酰胺阴离子也可以用于油气开采。
它可减少水平井的腐蚀,降低通过管线的油和水的混合度,加速残液的渗透,以提高油层的产量。
同时,它还可以用来改善泥浆的运动性,降低泥浆的粘度,改善钻头的渗透率,抑制岩石溶解。
另外,聚丙烯酰胺阴离子还可以用于提纯水,改善织物染色效果,提高织物光泽度,改善织物质感,干洗清洗剂,消毒剂,水处理添加剂,皮革护理产品,粉末涂料,木材保护剂,污水处理,园林用品等等。
总之,聚丙烯酰胺阴离子具有优异的物理和化学性能,能够有效地解决表面活性剂的需求,可以广泛应用于工业和农业领域,具有重要的应用价值。
如何区分阴离子聚丙烯酰胺和阳离子聚丙烯酰胺

阴离子和阳离子聚丙烯酰胺都是归属pam中的一品类型,即都具备高分子有机聚合物性质。
这两者在污水处置中多作为絮凝剂运用,但其效用基理及效用效果都会有所差别。
在不一样行业或特点标志的废水处置中的要求及效用效果不一样,这也是为何运用聚丙烯酰胺时需求施行选型的主要端由。
今日,就怎么区分两者给大家做一个简单的介绍.
一、从外观上面看。
阴、阳离子聚丙烯酰胺有干粉和乳液两种。
这两种都是白色颗粒或细粉,无法用肉眼区分,乳液产品稍有不同,阴离子型乳液发白,而阳离子型乳液则透着淡淡的蓝色。
二、生产用途。
阴离子型聚丙烯酰胺作为污水处理絮凝剂主要用于处理无机废水,在煤矿废水、洗沙厂、洗煤厂洗煤、钢铁废水处理等;作为增稠剂可应用于涂料乳胶漆制造中,印花工艺中;作为粘合剂可应用于制香工艺中,做出来的香外观好看,且强度高。
阳离子型聚丙烯酰胺作为污水处理絮凝剂主要用于处理
有机废水,如食品厂废水、屠宰场废水、制糖废水、味精厂废水、城市污水处理等,污泥脱水剂等。
三、价格高低。
阴离子聚丙烯酰胺价格要低于阳离子聚丙烯酰胺。
但同样的就是,分子量越高,价格越高。
四、分子量。
阴离子聚丙烯酰胺分子量从400万-2500万不等;阳离子聚丙烯酰胺分子量从700万—1200万不等。
五、指标。
阴离子聚丙烯酰胺主要指标为分子量和水解度;阳离子主要指标为离子度和分子量。
以上就是如何区分阴离子聚丙烯酰胺和阳离子聚丙烯酰胺的一些方法,希望对大家购买有所帮助。
阴离子聚丙烯酰胺的合成方法详解

阴离子聚丙烯酰胺的合成方法详解在有机高分子絮凝剂中,阴离子聚丙烯酰胺(APAM)是发展历史较长、技术较成熟、应用较广泛,因而也较受人们关注的。
阴离子聚丙烯酰胺的优点是:成本远远低于阳离子聚丙烯酰胺和两性聚丙烯酰胺、絮凝效果好、工艺成熟。
此外,由于其高分子链上所带的活性酰胺基团,阴离子羧基基团可以和多种物质发生物理、化学反应,使其除具备高分子链特性外同时具有优异的表面活性,广泛地应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、食品加工、水处理等行业。
阴离子聚丙烯酰胺的合成方法有以下几种:1、均聚后水解法该法合成阴离子聚丙烯酰胺分二步完成,一步以丙烯酰胺聚合成聚丙烯酰胺,二步是在碱性条件下水解一步产品得到阴离子聚丙烯酰胺。
聚合度在二步的水解过程中并未发生变化,因此一步反应所生成的丙烯酰胺均聚物分子量决定了最终分子量水平。
其工艺流程如图1.1:该法的优点在于:一步聚合反应的起始反应温度低,有利于反应,而且聚合过程中不加碱,避免了一些杂质的带入,易得到高分子量聚丙烯酰胺。
其缺陷在于:均聚后水解法比其它路线多了一步水解步骤,而且一步的聚合条件不易控制且产品的水解度不均匀,溶解性能指标很难达到控制要求;此外,反应过程中放出氨,不仅腐蚀设备,而且污染环境,对生产工人的健康造成不利影响。
该法由于对原材料没有特别的要求,工艺也比较简单,从而在国内得到了较多应用。
当前研究的热点是在一步的聚合过程中如何选择合适的引发体系,近年来很多研究表明采用两步甚至三步复合引发体系,可以得到高分子量,高溶解性的产品,但同时也造成了成本的提高。
2、均聚共水解法将丙烯酰胺和碳酸钠分别配成溶液,使其在发生聚合反应时同时有部分酰胺基发生水解生成羧基负离子,其工艺流程如图1.2:该法比均聚后水解法少了一道后水解工序,避免了均聚后水解普遍存在水解不均匀的问题,并降低了设备投资和生产成本。
其缺点在于:聚合前体系中加碱有可能带入一些杂质,加碱后体系温度升高,需要将其降温后才能进行后续步骤。
聚丙烯酰胺阴离子作用

聚丙烯酰胺阴离子作用
聚丙烯酰胺阴离子作用是一种具有重要作用的生
物反应过程,它是一种有机阴离子形式,它与其
他质子形成复合物,形成具有一种电化学性质的
混合物,在某些生物体内发挥重要作用。
聚丙烯酰胺阴离子的作用主要体现在以下三方面:
一是在生物体表面层的作用。
聚丙烯酰胺可与脂
质结合形成一定的膜,屏蔽生物体的表面,阻碍
其向外界的有害物质传播。
二是聚酰胺在生物体内部的功能。
聚丙烯酰胺可
以把它周围的分子和其他阴离子构成三维桥接网络,从而形成一个便于控制分子运动的环境,在
生物体内控制和调节各种物质的运动和平衡。
三是参与细胞结构功能电荷传递作用。
聚丙烯酰
胺所构成的网络具有很强的电性能量贮存功能,
可用于细胞颗粒和分子间的电荷传递作用,用以
实现细胞的生长发育、代谢调节及信号调节等。
聚丙烯酰胺阴离子是一种重要的生物反应物质,
它与脂质结合构成表面屏蔽层,可防止有害物质
进入生物体内。
同时,它可以与其他阴离子形成
三维网络,帮助控制生物体内物质的运动和平衡,维持细胞的结构功能,参与细胞的电荷传递。
因此,聚丙烯酰胺阴离子在生物体内发挥着重要的
作用。
阴离子聚丙烯酰胺 国标

阴离子聚丙烯酰胺国标
《阴离子聚丙烯酰胺的国家标准》(GB/T xxxxx-xxxx)
1. 范围
本标准规定了阴离子聚丙烯酰胺(简称APAM)的技术要求、试验方法、包装、标记、贮存和运输等方面的内容。
2. 规定
2.1 技术要求
- 外观和物理性质:应为无色至微黄色结晶或白色颗粒状固体。
应具
有可溶于水的性质,可溶于水后呈现透明或微浑浊的液体。
- 主要成分含量:应符合生产标准规定。
- 水分含量:不得超过生产标准规定的上限。
- pH 值:应在生产标准规定的范围内。
- 粒径分布:应符合生产标准规定。
2.2 试验方法
- 外观和物理性质:根据生产标准规定的方法进行判断。
- 主要成分含量:采用标准分析方法进行测定。
- 水分含量:根据生产标准规定的方法进行测定。
- pH 值:使用 pH 仪或试纸进行测定。
- 粒径分布:采用相关仪器进行测定。
2.3 包装、标记、贮存和运输
- 包装:按照相关规定对APAM进行包装,确保产品在贮存和运输过程
中不受损。
- 标记:应在包装上标明产品名称、生产厂家、批号、净重等信息。
- 贮存:应存放在干燥、通风、避光的环境中,避免与有机物、酸、
碱等物质接触。
- 运输:应按照相关规定对APAM进行运输,避免受潮、受热和受压。
3. 标准引用文件
- 相关的国家标准和行业标准。
本国家标准适用于生产、销售和使用阴离子聚丙烯酰胺的企事业单位,以及有关产品质量监督、检验检疫、标准化等部门和人员参考使用。
PAM的选型技巧

PAM的选型技巧PAM分为阳离子、阴离子以及非离子三种类型PAM的区别(一)结构区别1.阳离子聚丙烯酰胺(CPAM):线型高分子化合物,由于它具有多种活泼的基团,可与许多物质亲和、吸附形成氢键。
主要是絮凝带负电荷的胶体。
2.阴离子聚丙烯酰胺(APAM):水溶性的高分子聚合物,主要用于各种工业废水的絮凝沉降,沉淀澄清处理,如钢铁厂废水,电镀厂废水,冶金废水,洗煤废水等污水处理、污泥脱水等。
还可用于饮用水澄清和净化处理。
由于其分子链中含有一定数量的极性基团,它能通过吸附水中悬浮的固体粒子,使粒子间架桥或通过电荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物,故可加速悬浮液中粒子的沉降,有非常明显的加快溶液澄清,促进过滤等效果。
3.非离子聚丙烯酰胺(NPAM):高分子聚合物或聚电解物,其分子链中含有一定量极性基因能吸附水中悬浮的固体粒子,使粒子间架桥形成大的絮凝物。
它加速悬浮液中的粒子的沉降,有非常明显的加快溶液的澄清,促进过滤等效果。
由于分子链含有酰胺基或离子基因,故其显著特点是亲水性高,可以各种比例溶于水中,聚丙烯酰胺水溶液对电解质有很好的容忍性,如氯化胺,硫酸钠等都不敏感,与表面活性剂也相容。
(二)用途区别1.非离子聚丙烯酰胺用途污水处理剂:当悬浮性污水显酸性时,采用非离子聚丙烯酰胺作及絮凝剂较为合适。
这是PAM起吸附架桥作用,使悬浮的粒子产生絮凝沉淀,达到净化污水的目的。
也可用于自来水的净化,尤其是和无机絮凝剂配合使用,在水处理中效果最佳。
纺织工业助剂:添加一些化学品可配成化学资料,用于纺织品上浆。
防沙固沙:将非离子聚丙烯酰胺溶成0.3%浓度加入交联剂,喷洒在沙漠上可起到防沙固沙的作用。
土壤保湿剂:用作土壤保湿剂和各种改性聚丙烯酰胺的基础原料。
2.阳离子聚丙烯酰胺用途污泥脱水:根据污性质果好,成本低等特点,告别是和无机絮凝剂复配使用效果更好。
油田化学品:如粘土防膨剂,油田酸化用稠化剂等。
造纸助剂:阳离子PAM纸张增强剂是一种含氨基甲酰基的水溶性阳离子聚合物,具有增强、助留、助滤等功能,可有效地提高纸的强度。
阴离子聚丙烯酰胺执行标准

阴离子聚丙烯酰胺执行标准
阴离子聚丙烯酰胺的执行标准是GB/T 17514-2017.这是国家制定的标准。
规定了阴离子聚丙烯酰胺的品种、技术要求、试验方法、标志和包装等。
这个标准对阴离子聚丙烯酰胺的品种有明确规定,包括阳离子型PAM、阴离子型PAM和非离子型PAM,以及中性化处理后的产品等。
各类产品的技术要求也不同,包括外观、固体含量、粘度、pH值、不溶物、铁等物质含虽和电荷密度等指标。
此外,标准还规定了试验方法。
包括固体含量测定、水解度、酸价和过氧化物指标等。
以上信息仅供参考,如有需要,建议您咨询专业技术人员。
制表:审核:批准:。
阴离子聚丙烯酰胺

阴离子聚丙烯酰胺
阴离子聚丙烯酰胺(CPAM)是水溶性的高分子聚合物,外观为
白色颗粒。
主要用作絮凝剂,具有沉降、过滤、澄清、增稠的作用,还可用于饮用水澄清和净化处理,由于阴离子聚丙烯酰胺分子链中
能吸附悬浮在水中的固体粒子,使粒子间架桥起絮凝作用,悬浮液
中的粒子加速沉淀,明显的加快溶液的澄清,促进过滤效果。
特点:
1、少量的阴离子聚丙烯酰胺也能达到极大的絮凝效果,一般只
需添加0.01~10ppm(0.01~10g/m3),即可充分发挥作用。
2、水溶性好,在低水温中能够完全溶解。
3、加入无机絮凝剂(聚合硫酸铁,聚合氯化铝,铁盐等)和阴
离子聚丙烯酰胺同时使用,显示出更大的效果。
用途:
1、在饮用水处理,投加阴离子聚丙烯酰胺,使淀粉微粒絮凝完
全沉淀,然后将沉淀物经压滤机压滤变成饼状,用作饲料。
2、在制香行业,阴离子聚丙烯酰胺具韧性强,粘度高,溶解性好,易燃无(少)烟、燃烧无毒无异味的特点,有利于提高香坯有
效成份的挥散率及减少成品在烘干过程中的损失,提高工作效率、
减少人工劳动力
3、对于浓度高、悬浮颗粒突出、粒子带阳电荷,水的PH值显
示为碱性或中性的污水,用于冶金废水,洗煤废水,钢铁厂废水,
电镀厂废水等污水处理。
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阴离子聚丙烯胺性能指标聚丙烯酰胺絮凝机理探讨,溶解工艺及投加工艺的选择。
50年代美国率先开发聚丙烯酰胺作净水处理絮凝剂以来,其生产和应用发展迅速,60年代以来,欧美国家已普遍使用聚丙烯酰胺作净水处理絮凝剂。
国内60年代起,在长江、黄河流域的饮用水厂广泛应用聚丙烯酰胺于高浊水的净化处理,和城市污水和工业废水处理;90年代起某些水源受污染较严重的饮用水厂,开始使用聚丙烯酰胺作净水处理助凝剂。
聚丙烯酰胺是应用最多的人工合成絮凝剂。
其分子链很长,它的酰胺基(---CONH2)可与许多物质亲和、吸附形成氢键,这就使它能在吸附的粒子之间架桥,使数个甚至数十个粒子连接在一起,生成絮团,加速粒子下沉,使它成为最理想的絮凝剂。
曾有试验在部分水解的聚丙烯酰胺溶液中加入氧化铝的水合物进,聚合的阴离子吸附在氧化铝的阳离子上,黏度就迅速地增加或胶弟化。
这同一般絮凝机理类似即一个分子能同时吸附几个粒子,使它们拉在一起,迅速沉降,沉降的速率取决于絮凝剂的浓度和悬浮固体的浓度。
经过净水专家多年的水处理应用研究,普遍认为聚丙烯酰胺的絮凝要理是:(1)由于其具有极性基因—酰胺基,易于借其氢健的作用在泥沙颗粒表面吸附;(2)因其有很长的分子链,大数量级的长链在水中有巨大的吸附表面积,故絮凝作用好,能利用长链在颗粒之间架桥,形成大颗粒的絮凝体,加速沉降。
(3)借助于聚丙烯酰胺的絮凝——助凝,在净水处理的泥凝过程中可能发生双电离压缩,使颗粒聚集稳定性降低,在分子引力作用下颗粒结合起来,分散相的简单阴离子可以被聚合物阴离子基团所取代;(4)高分子和天然水组成中的物质和水中悬浮物,或在它之前投加的水解混凝剂的离子之间发生化学相互作用,可能是络合反应;(5)由于分子链固定在不同颗粒的表面上,各个固相颗粒之间形成聚合桥。
聚丙烯酰胺是一种化学性质比较活泼的高分子化合物。
由于分子侧链上酰氨基的活性,使聚合物获得了许多宝贵的性能。
非离子型PAM类絮凝剂由于不带离子型官能团,因此与阴离子型PAM类絮凝剂相比具有以下特点:絮凝性能受水pH值和盐类波动的影响小;在中型或碱性条件下,其絮凝效果(沉降速度)不如阴离子型,但在酸性的条件下却优于阴离子型,絮体强度比阴离子型高分子絮凝剂的强。
阳离子型PAM类絮凝剂的分子量通常比阴离子型或非离子型的聚合物低,其澄清性能主要是通过电荷中和作用而获得。
这类絮凝剂的功能主要是絮凝带负电荷的胶体,具有除浊、脱色等功能,适用于有机胶体含量高的水处理。
三、溶解工艺及投加工艺的选择。
聚丙烯酰胺在使用前均需将固体配制成0.1--0.5%备用溶液,投加时可再行稀释或水力输送,0.5%的备用溶液储存期为七天,0.05%的投加溶液储存期为三天。
配制溶液时要注意如下事项:(1)溶解温度。
聚丙烯酰胺的溶解需要有一定的温度,以加快溶解速度。
但温度过高,又会使高聚物的分子链断裂,降低使用效果,较适宜的溶解温度为50---60℃。
(2)搅拌条件。
聚丙烯酰胺的溶解应避免过强的剪切力搅拌,过强的搅拌会使分子链断裂,从而降低使用效果。
搅拌宜采用低速浆叶,如锚式、框式、多层浆式等。
搅拌速度为60转/分左右。
输送时亦应避免采用高速离心泵,较适宜采用活塞泵或隔膜泵。
(3)均匀分散投料。
聚丙烯酰胺溶解的关键环节,是投料的均匀分散。
一般先将水溶液加热调节至50——60℃。
开动搅拌机后,最好采用机械震动筛网投料(筛网目数为10目),尽量避免产生“大团块状”、“鱼眼状”难溶颗粒,从而使聚丙酰胺得到充分溶解,发挥好使用效果。
(4)避免与铁接解。
在溶解搅拌及输送投加系统中,最好采用塑料、搪瓷、铝、不锈钢等材质。
聚丙烯酰胺的投加点选择,对使用效果影响较大。
有资料介绍,在处理高浊水时,应先投加聚丙烯酰胺,经充分混合后,再投加混凝剂。
也有介绍在投加混凝剂前投加聚丙烯酰胺,会导致对溶胶的保护。
国外资料介绍,在水中悬浮物含量超过50mg/L的季节里,聚丙烯酰胺和其他阴离子高分子絮凝剂在一级处理构筑物之前投加较合适,当悬浮物含量较少时,在滤池之前投加较合适,为了使混凝悬浮物来得及形成细小絮状物,不发生颗粒数量浓度的实际减少(由于聚集)和混凝悬浮物表面性质的恶化,选择向水中投加混凝剂和絮凝剂的时间间隔,一般在1——4分钟之间。
水的温度和浊度越低、水的色度越高,则混凝剂和絮凝剂投入的时间间隔应当越长,还应当考虑到水的消毒情况,如果聚丙煅酰胺在加氯前投加,水的消毒程度可能降低,可能会恶化阳离子高分子絮凝剂的工艺性质,因为预加氯可能使阳离子高分子对生物对象消毒过程产生屏蔽作用,和高分子在氧化剂作用下被破坏。
聚丙烯酰胺投加时搅拌条件对絮凝效果影响较大,要助凝效果最好应为在反应池前部——初级绒絮形成时投加为好。
关于聚丙烯酰胺的投加量,要根据不同的水源水质和净水工艺特点,通过实验来确定。
国外有关资料介绍,高分子絮凝剂絮凝过程可存在以下规律:(1)当高分子絮凝剂投量保证覆盖可容覆盖的固体颗粒表面部位时,可达到最佳条件;(2)颗粒表面被聚合物分子过饱和,就会导致絮凝恶化,因为在这种情况下高分子的自由末端也可以吸附在同一表面上,形成弯曲状,相领颗粒间的架桥结合数因而减少;(3)当强烈的搅拌到能够破坏聚合物的结合时,就会发生已絮凝颗粒的散开,如果高分子絮凝剂剂投量少于最佳投量,则架桥键的更弱;(4)聚合物最佳投量和分散相颗粒表面上容许吸附的面积之间存在线性关系。
南方某水厂认为,对于其污染比较严重、污染物品种繁多、pH值和碱度较低的原水而言,非离子型聚丙烯酰胺相对比较适合其的絮凝,阴离子型聚丙烯酰胺略微逊色,阳离子型聚丙烯酰胺则效果较差。
根据絮凝理论推断,可能是污染严重的枯水期原水浊度比较低,水体中可供架桥的颗粒比较少,先投加液氯消毒,后投加絮凝剂,对阳离子型絮凝剂的结构可能有破坏作用,已投加混凝剂和消毒剂的水体,pH值一般不高于7.0,水体电荷倾向不明显,阴、阳离子型的聚丙烯酰胺表现不出优势。
四、丙烯酰胺应用于生活饮用水的净化处理聚丙烯酰胺在某公司供水生产已使用多年,对提高絮凝效果、节约矾耗、去除藻类、降低致突变性、提高水质、应付突发水质事故等方面取得明显的效果。
1、提高絮凝效果,克服枯水期絮体上浮,节约矾耗,降低净水成本。
低温低浊,相对水中浑浊度成分中,有机物占的比例更大,单投加硫酸铝和聚合铝,形成的絮凝体结构松散、轻飘,难以沉淀。
投加聚丙烯酰胺0.025--0.05mg/L助凝后,由于其巨大的吸附表面积和优良的架桥能力,使反应生成的絮凝体体积增大,比重增加,沉降速度加快,沉淀池沉淀能力迅速提高,出水浊度大为降低。
投聚丙烯酰助凝后,5分钟后出水剩余浊度仅为20NTU以下,同等时间内比无投加助凝剂的水样出水剩余浊度除低20——30NTU。
无投加助凝剂的水样由于原水有机物污染严重,絮体轻浮,最终浊度无法降低,将其放置1小时其剩余浊工也无明显减少。
投加聚丙烯酰助凝提高了絮凝效果,能节约矾耗约25%,产水量不升约5——10%,成本节约约24%。
2、提高水质,去除色度,去除有机物,去除藻类,降低致突变性。
由于聚丙理的安全性聚丙烯酰胺本身基本无毒,因为它在进入人体后,绝大部分在短期内排出体外,很少被消化道吸收入。
多数商品也不刺激皮肤,只有某些水解体可能有残余碱,当反复、长期接触时会有刺激性。
美国食品及药物管理局认为,PAM及其水解体是低毒或无毒的。
PAM的毒性来自残留的丙烯酰胺单体和生产过程夹带的有毒金属。
丙烯酰胺为神经性致毒剂,对神经系统有损伤作用,中毒后表性出肌体无力,运动失调等症状。
因此各国卫生部门均有规定聚丙烯酰胺工业产品中残留的丙烯酰胺含量,一般为0.5%---0.05%。
应用于水的一般净化处理时,丙烯酰胺含量0.2%以下,用于直接饮用水处理时,需在0.05%以下。
国际健康卫生组织1985年出生的聚丙烯酰胺标准指出:PAM中残留AM量控制在0.05%以下并控制用量时,处理后水中的含量将低于 0.25ug/L,符合大多数国家的饮用水标准。
目前欧美主要国家一般规定,饮用水处理及食品用PAM中残留AM含量在0.05%以下,并控制PAM用量。
某些阳离子型聚丙烯酰胺的情况就复杂得多,这是因为阳离子型聚丙烯酰胺引入的氨基类等基团,其毒性往往数十至数百倍地高于阴离子型和非离子型,他们的慢性毒性正进一步研究中。
对应用于饮用水处理的絮凝聚,应使用食品级的产品为合适。
在《给水排水标准规范实施手册》水处理标准中,明确规定聚丙烯酰胺使用的非经常使用下> 0.1mg/L,在经常使用下<0.1mg/L。
在水处理工艺助凝应用中,其使用量可取上述标准值为最大投加量,选购食品级质优、低残值的聚丙烯酰胺产品,则可保证饮用水的卫生安全。
如某水厂使用聚丙烯酰胺助凝,最大投加量为0.09mg/L,使用的是化工部广州聚丙烯酰胺工程中心的食品级、滤池出水和出厂自来水均无发现有丙烯酰胺单体。
故认为仅要能控制好使用产品的质量和投加量,则采用聚丙烯酰胺助凝工艺,对饮用水卫生而言是安全的。
近期展望,我国应用聚丙烯酰胺类有机产品作水处理剂,将会随水质性缺水的范围扩大、国民对饮用水要求的提高而逐步扩大。
如某供水公司97年与99年相比,用量已增约8倍,使用水厂从一家增加至6家。
使用范围有混凝、助凝、助滤。
据介绍,在过滤前投加聚丙酰胺0.015---0.05mg/L可增滤周,提高产生能力10--16%,但在增加滤周时,水头损失亦同时增加,反冲时间和强度亦要相应增加,但相比之下,投加聚丙烯酰胺助滤在经济是合算的,投加聚丙烯酰胺助滤,可防止藻类穿透滤池,在突发事故处理时,可确保滤后水水质,国内已有供水水厂应用其助滤工艺,收到良好的效果。
聚丙烯酰胺类有机产品在水处理工艺的使用中,其强化絮凝、提高滤池过滤能力、提高水质,增加水量、节约成本的优势被越来越多的供水企业所乐意接受,聚丙烯酰胺在饮用水处理领域的应用正在不断被研究开发,其前景是乐观的理的安全性聚丙烯酰胺本身基本无毒,因为它在进入人体后,绝大部分在短期内排出体外,很少被消化道吸收入。
多数商品也不刺激皮肤,只有某些水解体可能有残余碱,当反复、长期接触时会有刺激性。
美国食品及药物管理局认为,PAM及其水解体是低毒或无毒的。
PAM的毒性来自残留的丙烯酰胺单体和生产过程夹带的有毒金属。
丙烯酰胺为神经性致毒剂,对神经系统有损伤作用,中毒后表性出肌体无力,运动失调等症状。
因此各国卫生部门均有规定聚丙烯酰胺工业产品中残留的丙烯酰胺含量,一般为0.5%---0.05%。
应用于水的一般净化处理时,丙烯酰胺含量0.2%以下,用于直接饮用水处理时,需在0.05%以下。
国际健康卫生组织1985年出生的聚丙烯酰胺标准指出:PAM中残留AM量控制在0.05%以下并控制用量时,处理后水中的含量将低于 0.25ug/L,符合大多数国家的饮用水标准。