超声波流量计故障分析(迪纳声)
分体式明渠超声波流量计常见故障及解决方法_概述说明
分体式明渠超声波流量计常见故障及解决方法概述说明1. 引言1.1 概述本文旨在探讨分体式明渠超声波流量计的常见故障及解决方法。
随着工业自动化技术的发展，分体式明渠超声波流量计作为一种非接触式流量测试设备，在许多工业领域得到了广泛应用。
然而，在使用过程中，这种设备可能会遇到各种故障，严重影响其准确性和稳定性。
因此，了解这些常见故障以及相应的解决方法对于维护人员和使用者来说至关重要。
通过本文的介绍和分析，读者将能够更好地理解这些故障产生的原因，并学习到一些有效的解决方法。
1.2 文章结构本文主要包括以下几个部分：引言、分体式明渠超声波流量计常见故障及解决方法、解决方法一、解决方法二以及结论。
在“分体式明渠超声波流量计常见故障及解决方法”部分中，将详细介绍三种常见故障，并提供相应的处理建议。
在“解决方法一”和“解决方法二”两节中，将详细介绍两种解决方法的步骤和注意事项。
结论部分将对本文进行总结，并提供关于分体式明渠超声波流量计的维护建议及未来发展方向。
1.3 目的本文的目标是帮助读者全面了解分体式明渠超声波流量计的常见故障，并提供有效的解决方法。
通过对故障原因和解决方法的详细阐述，读者将能够更好地应对类似问题，并确保设备的正常运行。
此外，本文还旨在为该领域的研究者和从业人员提供有益的参考和思路，促进该技术在工业自动化领域的进一步发展。
2. 分体式明渠超声波流量计常见故障及解决方法概述说明分体式明渠超声波流量计是一种用于测量河道、水库等水域中流体流量的仪器。
在实际应用中，由于各种原因，该设备可能会出现一些常见故障。
本部分将介绍一些分体式明渠超声波流量计的常见故障，并提供相应的解决方法。
2.1 故障一：故障描述：信号丢失或信号干扰可能原因：外界电磁干扰、设备损坏等解决方法：检查设备是否与其他电磁辐射源相距足够远，如发射站、高压输电线路等。
同时，检查设备是否受潮或受物理损坏。
如果发现设备有问题，需要进行维修或更换。
超声波流量计特点及常见故障的诊断分析
超声波流量计特点及常见故障的诊断分析超声波流量计是一种使用超声波测量流体流速和流量的仪器，具有以下特点：1. 非侵入式测量：超声波流量计使用无接触式测量原理，不需要将传感器直接插入管道内部，因此不会影响流体的流动性能，也不会造成压力损失。
2. 高精度测量：超声波流量计具有高度精确的测量能力，可实现0.5%的高精度测量结果。
超声波流量计可以应用于各种复杂的流体介质，包括液体、气体和蒸汽等。
3. 宽范围测量：超声波流量计的测量范围广泛，可以应用于不同尺寸的管道以及不同流速的介质。
对于小流速和大流速的测量，超声波流量计都能够满足要求。
4. 长期稳定性好：超声波流量计可以长期稳定地工作，不受流体介质的影响，也不会因为长时间使用而发生漂移或准确度下降。
1. 信号弱或无信号：可能是由于传感器与管道之间存在空气波动或者有杂质等干扰因素，需要检查并清除传感器周围的障碍物。
2. 测量值漂移：可能是由于介质温度或压力变化引起的，需要检查温度和压力的稳定性，并进行相应的补偿调整。
3. 仪器寿命短：可能是由于使用环境恶劣或者仪器质量不过关导致的，需要更换合适的超声波流量计，并注意提高仪器的防护措施。
4. 测量不准确：可能是由于传感器与管道之间没有正确对准或者安装不稳定导致的，需要重新调整传感器的位置和角度，并加固安装。
5. 仪表显示故障：可能是由于电源供应不稳定或者仪表内部出现故障导致的，需要检查电源和仪表的连接情况，以及更换故障组件。
在诊断分析超声波流量计故障时，需要结合具体的工作环境和使用情况进行综合分析，通过检查、调整和更换等方式解决问题，并及时进行维修和保养工作，以确保超声波流量计的正常运行。
超声波流量计故障及日常维护
片及低电压宽脉冲发射技术设计的一种通用时差型超声波液体流量计，适用于水的测量。
传播时间法应用于清洁、单相液体和气体。
典型应用有工厂排放液，怪液、液化天然气等;气体应用方面在高压天然气领域已有使用良好的经验;多普勒法适用于异相含量不太高的双相流体,例如:未处理污水、工厂排放液、脏流程液;通常不适用于非常清洁的液体。
超声波流量计故障分析超声波流量计采用了高可靠性设计，故障率相当低。
但由于使用不熟练、设置有误或机器工作条件特别恶劣，可能工作时会出现一些问题。
因此设计了完善的自诊断功能。
对发现的问题以代码的形式按时间顺序显示在LCD 显示器的右上角。
对因设置错误或测试条件不合适造成的不能检测问题能显示出相应的信息。
能使用户最快地确定故障及问题所在，并及时按下列两表所提供的对策解决问题。
超声波流量计所显示的错误代码可由M08 窗口显示出较详细的有关接收信号和设置不当造成的问题。
工作错误代码原因及对策问题回答问：管道很新，材质很好，也符合安装条件，但是接收不到信号？答：检查管道参数是否正确设置，安装方法是否正确，接线是否接触良好，耦合剂是否涂抹充分，管道是否为满管，是否按照说明书总图示的安装距离安装传感器，传感器安装方向是否错误。
问：管道陈旧，管道内壁结垢严重，测量时接收不到信号或信号太弱，怎样去解决？答：检查管道中是否有流体，而且为满管状态；应选用Z 法安装传感器（如果管道太靠近墙壁，可在有倾斜角度的管道直径上安装传感器，而不必非在水平管道直径上安装）；仔细选择管道致密部分并充分打磨光亮，涂抹充分的耦合剂安装好传感器，分别细心地在安装点附近慢慢移动每个传感器，寻找到最大信号点，防止因为管道内壁结垢或因为管道局部变形导致超声波束反射出预计的区域而错过可接收到较强信号的安装点；对内壁结垢严重的金属管道可使用击打的办法使结垢部分脱落或裂缝（注意：此方法有时反而因为结垢和内壁之间产生空隙而不利与超声波的传播）。
问：为什么管道中有流量，而机器还显示“*R”状态，而且机器显示的瞬时流量却为零？答：检查是否在有流体的情况下使用了“静态零点设置”，如果是，使用M43 菜单，恢复原出厂设置零点。
超声波流量计故障诊断及排除办法
超声波流量计故障诊断及排除办法摘要：由于超声波流量计具有抗干扰能力强、测量精度高、无压损、量程比宽、维护量小等特点，近几年，在贸易计量中得到了大力的应用。
目前，国内贸易计量所用的超声波流量计基本都依赖进口，由于其备件采购周期较长，厂家的技术垄断，导致超声波流量计在出现问题时，不能及时的得以解决。
大牛地气田经过几年的发展，已达到20亿方天然气产能建设能力，成为了中石化重要的天然气采输基地。
目前，大牛地气田共有3套Daniel超声波流量计，通径分别是DN300、DN250和DN200。
自2005年超声波流量计运行以来，先后出现了几次故障，给正常生产带来了很大影响。
本文通过分析几次故障现象及原因，总结出了一套丹尼尔超声波流量计故障的诊断和排除方法。
大牛地气田丹尼尔超声波流量计出现的故障主要是瞬时流量异常和无瞬时流量。
一、瞬时流量异常瞬时流量异常可能是由于温变压变、通讯电缆、浪涌保护器、流量计算机等故障引起，需要仔细检查确认。
通过与其它流量计的温变压变上传通讯线对换，判断是流量计算机的问题或是现场线路、仪表的问题。
以下以A、B超声波流量计举例说明，A正常，B异常。
1.仪表及线路故障判断把A和B的温变、压变通讯线对换后，B的显示正常，A显示异常，可判断A的温变、压力通讯线路或仪表存在问题。
温变和压变都支持HART通讯协议，通过以下方法判断：断开二次仪表的电源，用FLUK供电，并检查二次仪表，如检测不到或数据异常，判断是仪表故障，更换仪表恢复正常生产。
如果能够检测到仪表值并且显示正常，那么恢复向现场仪表的24V供电，逐段检测到流量计算机的通讯电缆如在某段检测不到信号或信号异常，可以判断是该段电缆破损，更换该段电缆恢复正常通讯。
如果在经过浪涌保护器后信号异常，可判断是浪涌保护器故障，更换浪涌保护器恢复数据正常传递。
2.流量计算机Hart板故障把A和B的温变、压变通讯线对换后，A显示正常，B显示异常，说明B 的流量计算机故障。
超声波流量计在使用中遇到的问题
超声波流量计在使用中遇到的问题
当前超声波流量计被越来越多地应用于工业生产以及科研领域的各种流量测量现场，下面是超声波流量计在使用中遇到问题时的一些处理方法。
1、瞬时流量计波动大？
原因：A、信号强度波动大；B、本身测量流体波动大；
解决方法：调整好探头位置，提高信号强度(保持在3%以上)保证信号强度稳定，如本身流体波动大，则位置不好，重新选点，确保前10D后5D的工况要求。
2、外夹式流量计信号低？
原因：管径过大，管道结垢严重，或选择安装方式不对。
解决方法：对于管径过大、结垢严重，建议采用插入式探头，或选择“Z”型安装方式。
3、插入式探头使用一段时间后信号降低。
原因：可能探头发生偏移或探头表面水垢厚。
解决方法：重新调整探头位置，清冼探头发射面。
4、开机无显示。
检查电源属性是否与仪表的额定值相对应，保险丝是否烧断，如以上问题不存在，建议把仪表返厂由专业技术人员检查。
5、开机后仪表仅有背光，无任何字符显示。
此情况一般为程序芯片失效，建议把仪表返厂进行处理。
6、仪表在现场强干扰下无法使用。
原因：供电电源波动范围较大，周围有变频器或强磁场干扰，接地线不正确。
解决方法：给仪表提供稳定的供电电源，仪表安装远离变频器和强磁场干扰，有良好的接地线。
超声流量计常见故障处理
SCL-60插入式超声流量计、SCL-62外夹式超声流量计是以“速度差法”为原理，测量充满封闭圆管内液体流量的仪表。
它采用了先进的多脉冲技术、DSP数字信号处理及纠错技术，内部集成了HZ-USP超声波信号处理功能模块（专利名称：一种超声波信号处理功能模块，专利号：200920306467.3），采用先进的超声流量换能器，具有流量测量准确度高、稳定性好、抗干扰能力强、流态适应性好等特点。
*超声波流量计检查参数1.上下游传感器距离：管道内径*0.5912.探头两颗芯线测量欧姆数大约220欧姆左右为正常。
3.各芯线与屏蔽线绝缘为无穷大（万用表20兆偶档）。
*安装位置、数量：1、#7汽机工业水供炉侧设备用冷却水超声波流量计（显示在零米、测点安装在-3米））2、#7循环水补水超声波流量计（显示在零米互感器东侧、测点安装在-3米室外检修井）3. #7循环水退水至锅炉冲灰用水超声波流量计（显示在零米、测点安装在锅炉侧水沟内）4、#8汽机工业水供炉侧设备用冷却水超声波流量计（显示在零米、测点安装在-3米））5、#8循环水补水超声波流量计（显示在零米互感器北侧、测点安装在-3米室外检修井）6、 #8循环水退水至锅炉冲灰用水超声波流量计（显示在零米、测点安装在锅炉侧零米）7、岸边超声波流量计（4台）（分别安装在两个检修井内，#1、#3泵在岸边泵房院内，#4、#5泵在岸边泵房院外）8、供热站北出口循环水超声波流量（热量）计（显示在北出口小房内，测点在外部检修井内）9、循环水排污超声波流量计（安装在氢站外东侧）10、9号机供热回水超声波流量（热量）计（表计安装在汽机零米热网循环水泵西侧墙上，测点在室外供热回水管道上）11、10号机供热回水超声波流量（热量）计（表计安装在汽机零米热网循环水泵北侧墙上，测点在室外供热回水管道上）。
超声波流量计误差分析及解决方法
2 解决方法 针对上述测量误差，结合我公司超声波流量计现场使用情 况，总结出解决问题的方法如下： （ 1） 换能器安装前选好地址，尽量符合上游侧管段长度不 小于 10D，下游侧不小于 5D，对于上游存在泵、阀、弯头等设备 时，要求上游侧直管段为 30D 以上，远离振动源，最好将换能器 安装在改变流态装置的上游。为避免管道底部有沉淀物换能 器应装在管道两侧。 （ 2） 换能器安装前应了解安装管道的材质与尺寸等参数， 对管道结垢严重的可通过敲打管道使结垢掉落，如果仍不能解 决问题，建议更换为插入式超声波流量计。 （ 3） 管径 DN＜ 150mm 时或者管道条件比较好换能器安装 方式尽量选用 V 法，V 法声波经对侧管道反射后接收共有两个 声程，可以获得较高的测量精度，但当管道使用年限久远结垢 严重时可用 Z 法，换能器的安装位置必须找准确。 （ 4） 我公司选用的耦合剂为黄油，如果使用现场长期有风， 使用一段时间后会因挥发导致耦合剂不足而失去耦合作用，建 议经常观察耦合剂的使用情况，发现耦合剂缺少及时添加耦合 剂，并将换能器按原位置安装好。 以上是结合我公司生产的外夹式超声波流量计在现场使 用的情况，总结出的一些关于超声波流量计故障分析及解决方 法，希望对使用我公司生产的超声波流量计的技术人员能有所 帮助。
安装 分 为 两 种 方 式： V 法 和 Z 法。一 般 情 况 下 管 径 DN ≥ 150mm 时选用 Z 法，管径 DN＜ 150mm 时选用 V 法。有时管道 内有结垢 DN＜150mm 也选用 Z 法，而 Z 法安装声程短，信号虽 强，探头定位难度大，容易产生安装误差，造成流量测量结果不 准确。
超声波流量计常见故障的原因和解决方法
超声波流量计常见故障的原因和解决方法背景超声波流量计作为一种高精度、无污染、不堵塞、适用范围广的流量计，被广泛使用于各种工业应用中。
但是，在使用中，超声波流量计也会遇到一些常见故障，包括但不限于以下几种：•测量值波动大•测量值偏小•测量值偏大•无法测量•有时能测量但有时不能测量接下来，我们将对这些常见故障的原因和解决方法进行详细的介绍。
故障原因及解决方法测量值波动大当超声波流量计的测量值波动大时，可能有以下几种原因：1.测量管道的变化流量计所测量的流速尤其敏感于流动管道内壁和管道截面积的变化。
管道磨损会增加摩擦，污垢会降低截面积，这些因素都会导致测量值发生波动。
解决这个问题的方式是在选用超声波流量计时注意管道的品质和维护，定期对管道进行清洗和检查。
2.液体的变化有些超声波流量计适用于一些特定类型的液体，而一些情况下流体的温度、压力等参数也会影响其测量值。
如果流速变化小，那么问题可能是由于温度和压力的变化所导致的。
如果流速的变化大，那么问题则可能是液体参数变化所导致的。
解决这个问题的方式是选择适合测量用途的超声波流量计，以及在操作流量计时保持温度和压力的稳定。
3.测量方法波动的原因之一可能是由于超声波流量计的安装位置和角度选择不当。
更改安装角度并重新定位可能是一个良好的解决方法。
可以在使用超声波流量计之前评估流量计的安装条件。
测量值偏小当超声波流量计输出的读数比实际流量小时，可能有以下几种原因：1.气体混入超声波测量需要一定的液体体积使声波产生波动。
如果管道中存在气泡，则这些气泡将会抵消声波，造成偏小的测量值。
解决这个问题的方式是安装气泡解决方案来提高管道内气泡的抽取率。
2.测量管道长度过短在短管道中使用的流量计很容易受到外部噪音干扰，从而产生错误测量结果，尤其是在偏离流体初始稳定状态的情况下。
因此，在使用超声波流量计时，必须选择具有足够长的管道长度，以确保精确测量。
3.管道积垢在管道中沉积的污垢可能会对超声波测量产生负面影响。
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3安装位置不准确
3重新安装
4松动或外力而位移
4复位后锁紧夹具
5与管壁耦合不良
5重新涂耦合剂
转换器 未作好增益调节
调大增益
接受信号有间断
有较大固体颗粒,杂物或气泡混入
过滤,沉淀,消汽
接受信号时高时低
悬浮颗粒含量变化大(刚ຫໍສະໝຸດ 泵)待稳定后再测噪声大仪表不能正常工作
转换器1噪声干扰
1调小增益,避开干扰源
*包括上述所有原因
*同对应问题解决办法
*E
电流环电流大于20毫安
（不影响正常测量如果不使用电流输出，可置之不理。）
*4-20mA电流环输出溢出超过100%.
*电流环输出设置不对。
*重新检查设置（参见M56窗口使用说明）或确认实际流量是否太大。
*Q
频率输出高于设定值
（不影响正常测量,如果不使用频率输出，可置之不理。）
*确保管道表面干净无锈迹,无油漆，无腐蚀眼使用铁刷子清理管道表面
*检查初始参数是否设置正确。
*只能清除结垢或置换结垢管段，但一般情况下可换换测试点，可能另个结垢少的点，机器可能正常工作。
*等待衬里固化饱和以后再测。
*H
接收信号强度低
*信号低
*原因同上栏
*解决方法同上栏。
*H
接收信号质量差
*信号质量太差
调整增益正在进行>S2
调整增益正在进行>S3
调整增益正在进行>S4
（该栏显示信息位于M00,M01,M02,M03窗口）
*这四步表示机器正在进行增益调整，为正常测量做准备。
*如机器停在S1或S2上或只在S1，S2之间切换，说明收信号太低或波形不佳。
3重新设定
常见故障及处理方法见下表
工作时错误代码原因及解决办法
代码
M08菜单对应显示
原因
解决办法
*R
系统工作正常
*系统正常
*J
测量电路硬件错误
*硬件故障
*与公司联系
*I
没有检测到接收信号
*收不到信号
*探头与管道接触不紧
或耦合剂太少
*探头安装不合适
*内壁结垢太甚
*新换衬里
*确保探头靠紧管道,使用充分的耦合剂
超声波流量计（迪纳声）故障分析及处理
故障现象
原因
处理方法
接受信号幅度小仪表不能正常工作
液体中含悬浮固体颗粒较多
刚启泵时,泥沙过多,待正常后再测量
管道1衬里或结垢较厚
1进行清除,或换能器换位置保证工作正常,或改选频率适合的换能器
2管壁材质问题
2一般不能测量
换能器1换能器自身衰减
1更换
2换能器间距不准确
*频率输出溢出120%,
*频率输出设置不对或实际流量太大。
*重新检查频率输出（参见M66-M69窗口使用说明）设置或确认实际流量是否太大。
*F
见表1所示
*上电自检时发现问题
*永久性硬件故障
*试重新上电，并观察显示器所显示的信息，按前表处理。如果问题仍然存在，与厂家联系
*与厂家联系。
*G
调整增益正在进行>S1
流量显示误差太大
1流速太小超出修正范围
1正常现象
2温度变化范围太大
2修正
3直管段不足
3满足要求,或采用多声道测量
4结垢变厚
4按结垢厚度重新定标
5换能器间距,安装不对,有位移
5重新调整
6噪声干扰
6调小增益,避开干扰源
流体停止时显示不为零
1有对流或泄漏
1正常现象
2噪声干扰
2调小增益,避开干扰源
3设定不准确
2仪表自身抗干扰性能差
2选用抗干扰能力强的仪表
有接收信号但无流量显示
设定不对或硬件故障
重新设定或联系厂家
正向流量显示"-"号
上下游换能器的电缆接反
正确连接
流量显示变化太大
1流速不稳定
1待稳定后再测
2直管段太短引起流动不稳
2满足直管段要求
3换能器安装位置不对或滑动
3正确安装后锁紧夹具
4与管壁耦合不良
4重新耦合