超声波流量计检定规程
超声波多普勒流量计安全操作及保养规程
超声波多普勒流量计安全操作及保养规程一、安全操作规程超声波多普勒流量计作为一种精密的仪器，使用时需要遵循以下操作规程，以确保使用过程中的安全和正常运作。
1.1 安装要点在安装超声波多普勒流量计前，需要注意以下要点：1.安装位置应选择离泵入口和出口较远的地方，避免受到流场的干扰。
2.应确保安装处的温度、湿度等环境参数符合仪器的要求。
3.安装前要检查超声波多普勒流量计的各种接口是否齐全、线缆是否正确连接。
1.2 开机与关机1.开机前请确保所有接口已经连接正确。
2.开机后，应查看屏幕上的信息是否显示正常。
3.仪器正常运行后，应先将探头放在无流动状态下的水中进行自校准。
4.关机前需先关闭测量程序，然后断开电源线。
1.3 正确使用1.超声波多普勒流量计在使用时，应先将探头固定在合适的位置，以保证测量精度。
2.在使用时，应避免触碰到探头和传感器等部位。
3.各项参数的设置需根据实际情况进行调整，以保证测量精度和准确度。
1.4 维护与保养超声波多普勒流量计需要定期进行维护和保养，以保证其正常运行。
主要维护内容包括以下几个方面：1.定期清洁探头和传感器等部件，避免积灰和污物影响测量精度。
2.定期更换清洗水，保证测量环境卫生。
3.定期更换传感器和探头等易损件，以保证测量精度和准确度。
4.定期进行零点校准和灵敏度校准，确保测量精度和准确度。
二、保养规程超声波多普勒流量计在日常使用中需要定期进行保养，以确保其正常运行。
以下为保养规程：2.1 清洗探头和传感器等部件1.使用专用清洁剂，将探头和传感器等部件清洗干净。
2.检查清洗后的部件，确保没有残留物和异物。
2.2 更换清洗水1.将原有的清洗水排出。
2.加入新的清洗水，注意水质和清洗剂的配比。
2.3 更换易损件1.检查超声波多普勒流量计的传感器和探头等易损件的使用寿命。
2.根据使用情况和厂家要求，及时更换使用寿命较短的易损件。
2.4 零点校准和灵敏度校准1.定期进行零点校准和灵敏度校准，以确保测量精度和准确度。
超声波检验操作规程
超声波检验操作规程
1．超声波检验员应按相关标准进行相应工业门类及级别的培训、考核，并持有相应考核机构颁发的资格证书。
2．超声波检测仪器必须经法定检定机构检定合格，并符合专业标准规定的性能要求。
3．操作人员在检验之前，应仔细查阅图纸和与产品相关的技术规格书及相应的规范、标准及检验程序等文件。
了解所要检验的工件材质、厚度、焊接方法、坡口型式。
并根据产品的实际情况选择超声波探伤仪、探头、试块和耦合剂等。
4．操作人员每次检验之前必须仔细制作或校验距离-波幅曲线和调节扫描速度及探伤灵敏度等。
5．操作人员确认探伤面的宽度及光洁度合格后方可进行探伤操作。
如果遇到管子（道）与管件对接只能从单面单侧探伤等特殊情况时，应采取相应技术措施保证扫查整个焊缝截面。
检验过程中需对缺陷定位、定量，标注超标缺陷位置、返修范围。
返修之后，应及时对该部位进行复探。
6．操作人员在检验前、检验中、检验后需校核系统探伤灵敏度。
7．设备或工作系统发生故障时，不得擅自处理，必须立即报告设备管理员，并由他们和主管部门处理。
8．检测工作结束后，填写好仪器使用记录，交设备保管员验收。
9．超声探伤进行时，应做好原始记录，超声探伤结束后，应发检验报告，探伤报告应有以下内容：工程及焊缝编号、缺陷编号、探头入射点及折射角、缺陷的水平距离X和深度D、缺陷反射
波幅区域、缺陷指示长度等。
报告的签发人必须具备二级或以
上的超声检验资格，并对书面报告负责。
制定：审核（技术监督员）：批准：
日期：日期：日期：。
超声波流量计检定规程
超声波流量计检定规程
超声波流量计检定规程
1.检测准备
1.1 确认被测装置的型号、规格及检定范围。
1.2 确定检定点和检定流量值，按要求安装流量计。
1.3 将仪器启动，并根据使用说明进行调整和校准。
2.检定方法
2.1 静态检定
在静态状态下，通过使用标准容器装量的方法，分别用超声波流量计和标准容器进行装量，并比较两种方式统计的体积，按照以下公式计算相对误差：
误差（%）= |（被测装置装量值-标准值）| / 标准值× 100
要求误差值应小于1%。
2.2 动态检定
在指定检定点，通过使用标准流量计和超声波流量计测量流量值。
在重复多次测量后，根据公式计算相对误差：
误差（%）= |（被测装置测量值-标准值）| / 标准值× 100
要求误差值应小于1%。
3.检定结果
根据检定方法的结果，对被测装置进行评估，并附上检定报告。
4.检定周期
超声波流量计检定周期为1年。
5.检定记录
要求对所有的检定数据进行记录，包括检定点、流量值、相对误差等，以便于后续跟踪和分析。
手持式超声波液体流量计性能描述安全操作及保养规程
手持式超声波液体流量计性能描述安全操作及保养规程1. 简介手持式超声波液体流量计是一种便携式检测仪器，可用于测量液体流量，适用于不同的场合和需要检测流量的不同介质。
本文将从性能特点、安全操作以及保养规程三个方面进行详细介绍。
2. 性能描述2.1 流量范围该流量计适用于流量范围为0.01-20米/秒的液体介质，涵盖了常见的液体介质，具有较强的适用性。
2.2 测量精度该流量计测量精度高，误差小于1%，能够满足精密检测需要。
2.3 显示方式该流量计采用数字式液晶显示屏，显示清晰，操作方便。
2.4 声速测量原理该流量计采用超声波测量技术，不接触液体，能够在流体中实现无损测量，没有污染，安全可靠。
3. 安全操作3.1 使用时注意事项使用前，应检查流量计的连接是否正确、电量是否充足以及所有部件是否完好无损。
在使用过程中，应注意防潮防电、防过载，不要将流量计置于易碎、易腐蚀物品上或将其撞击。
使用完毕后应及时清理设备表面，注意保存接口线等附件。
3.2 储存时注意事项若长期不使用该设备，应将电池取出并维护到设备规定密封袋中存放，以防止电池漏电导致设备损坏。
储存时，需要与设备隔开物品，存放于干燥的环境中，并按照规定方法包装好，以免设备受到损坏。
3.3 加载电池当设备电量用尽需要更换时，请务必使用本产品规定类型的电池进行更换。
在更换电池时，应关闭该设备以保证电池更换的顺利进行，在更换时应注意电池正负极的方向。
4. 保养规程4.1 设备清理请使用清洁干燥的布对设备表面进行擦拭清洁，并且请勿使用钢刷等比较生硬的东西对设备进行擦拭或清理。
4.2 规范使用在使用过程中，请按照本单位规范操作手册操作，避免设备擅自分解或拆卸。
4.3 定期检测请按照该设备的规定毫定期检测设备的性能和准确度，避免因性能下降影响检测准确性。
4.4 防止锈蚀请将设备存放在干燥无锈蚀的环境中，避免因环境影响使设备锈蚀。
5. 结论手持式超声波液体流量计是一种性能优良的便携式检测仪器，在不同的液体介质检测方面有着广泛的适用性。
天然气超声波流量计检定规程
天然气超声波流量计检定规程
近10年我国天然气工业得到飞速发展，建成天然气长输管道总里程近10×104 km，初步形成“横跨东西、纵贯南北、联通境外”贯穿全国主要地区与城市的输送管网。
伴随着天然气的发展,天然气计量技术也有了突破性进展，超声波流量计以其高精度、大量程、低压损等优势，逐步替代了传统孔板流量计成为大宗天然气计量的主要用表。
按照GB/T 18603—2014《天然气计量系统技术要求》，用于A级交接站点的超声波流量计须进行实流检定，要拆卸后送国家石油天然气大流量计量站，用天然气作为介质检定。
目前，国内建设或正在建设的有9座检定站，分布在成都、南京、武汉、广州、乌鲁木齐、北京、榆林、塔里木。
其中，成都、南京分站建有原级、次级及工作级计量标准，武汉分站建有原级、工作级计量标准，广州、乌鲁木齐、榆林分站建有次级、工作级计量标准，北京、塔里木分站建有工作级计量标准。
目前，主要用工作级计量标准检定/校准超声波流量计，工作级计量标准的不确定度在0.25%～0.33%。
JJG 1030—2007《超声波流量计检定规程》7.1.1.2中的规定：装置测量结果的不确定度应不大于被检流量计最大允许误差绝对值的⅓。
A级站点计量系统的最大允许误差为1.0%，流量计不确定度为0.75%，检定该等级超声波流量计，标准装置的不确定度应达到0.25%。
按该规定，部分工作级计量标准不能满足检定规程的要求，但工作计量标准的不确定度的提高受多种因素影响也存在较大难度，而建立次级标准检定超声波流量计又存在建设投资大、流量范围小不能覆盖大口径流量计的问题。
因此，进行等精度量传是解决天然气超声波流量计检定切实可行的方法。
天然气超声波流量计操作规程
天然气超声波流量计操作维护规程中国石油西部管道兰州输气分公司年月签字职务日期编制人：审核人：批准人：目录1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 操作内容 (2)5 风险提示 (5)6 应急处置 (5)7 附件 (5)1 范围本标准规定了涩宁兰超声波流量计的现场操作方法。
本标准适用于涩宁兰气体超声流量计。
2 规范性引用文件2.1《中华人民共和国国家标准天然气计量系统技术要求》GB/T 18603一20012.2《用气体超声波流量计测量天然气流量》GB/T 18604-20013 术语和定义3.1气体超声流量计ultrassonic gas flow meter安装在流动气体的管道上，并用超声原理测量气体流量的流量计。
以下简称流量计。
3.2超声换能器ultrassonic transducer把声能转化成电信号和反过来把电信号转化成声能的元件。
3.3信号处理单元signal processing unit是流量计的一部分，由电子元件和微处理器系统组成。
3.4零流量测试zero-flow measure在无流动介质的情况下，检查流量计的读数是否为零或在流量计本身规定的允许范围内。
3.5分界流量transition gas flow rate低于该流量要采用扩展误差限的流量值。
3.6实流校准系数flow calibration factor将流量计进行实流校准测试，并将测试结果按照一定修正方法得出的流量计系数。
3.7最大瞬时压力maximum incidental pressures在短时间内，计量系统能够承受安全装置极限内的最大工作压力。
3.8流量计算机flow computer计算和指示标准参比条件下的流量等参数的装置。
3.9转换装置conversion device由一台流量计算机和各个传感器组成的装置。
用于以压力、温度和气体组成或以密度或以发热量为参数进行标准参比条件下体积流量和质量流量及能量流量的转换。
便携式超声波现场测量流量操作规程
便携式超声波现场测量流量操作规程便携式超声波流量计操作规程1.总则为确保便携式超声波流量计现场测量流量能够安全、及时、准确，特制定本规程。
1.1主题内容本检维修规程规定了大庆炼化公司内，利用便携式超声波流量计进行现场流量测量以及比对现场流量计的操作步骤、技术要求、超声波流量计的日常维护、检定周期、使用注意事项、相应的故障处理等内容。
1.2适用范围本规程适用于大庆炼化公司内利用便携式超声波流量计进行现场流量测量的操作及维护。
1.3依据本规程依据《JJG198-1994速度式流量计检定规程》、《JJF（庆炼）14-2001 液体流量计现场校准方法》编制而成。
2、内容2.1技术要求2.1.1对超声波流量计使用环境的技术要求2.1.1.1尽量选择没有过多灰尘和腐蚀性气体的使用现场。
2.1.1.2如果在室外使用，应避免长时间的日光曝晒，防止雨雪等淋湿。
2.1.1.3被测介质:水、污水、海水、酸碱液、汽油、煤油、柴油、酒精等。
2.1.1.4环境温度:-40~80℃被测介质温度:标准型-40~80℃，介质温度大于80℃使用高温探头。
2.1.1.5选择合适的测量地点测量地点应具备足够长的直管段、满管流体、气泡较少且安装方便等基本测量条件。
2.1.2富士超声波流量计探头型号的选择标准132550100200300400100030006000管道外径（m m）对于300m m以上外径的管道推荐采大探头，并使用Z法安装。
2.1.3富士超声波流量计探头安装方式的选择2.1.3.1探头的安装方式分为V法和Z法两种。
2.1.3.2通常情况均使用V法。
2.1.3.3下列情况时可使用Z法：a.安装空间有限时（Z法的安装空间约为V法的一半）；b.被测流体比较浑浊时；c.管道内有较厚水泥衬里时；d.管道陈旧，内表面形成较厚水垢时。
2.2 探头安装表面的处理2.2.1用清洗剂和砂纸清除管道上探头安装部位的坑凹不平、腐蚀锈斑等创伤，达到光洁、平整。
LCF-U超声流量计使用说明书
LCF-U 超声流量计使用说明书
一、简介
LCF-U 超声流量计是山东力创科技股份有限公司针对我国水质自主开发、设计的一款新 型计量产品，其采用超声波测流技术，外形美观、精度高、压损低、可靠性高、数据采集多 样化，优越的性能目前在国内处于领先水平。
LCF-U 超声流量计技术指标：DN15-DN600。环境等级：B。准确度等级：1 级
2.1、LCF-U 超声流量计的构成................................................................................................. 4 2.2、产品组成图........................................................................................................................4
4
LCF-U 超声流量计使用说明书
3.1、主要功能 瞬时流量计量显示 累计流量计量及显示 运行时间记录及显示 日期显示 电源状态自动监测 信号自诊断功能 故障状态记录、显示 可查询历史流量记录数据 加密保护参数和数据
三、主要功能及特点
3.2、主要特点 符合《CJT 3063-1997》设计标准； 存储最近 24 个月的数据，并能查询；数据掉电不丢失； 具有软件加密功能，防止仪表有效数据被更改； 自诊断功能，超声信号强度检测； 低始动流量，高准确度； 进口原材料选用，保证了产品计量的准确性、稳定性和可靠性； 采用超声测流技术，不受磁场干扰，无机械转动部件，无磨损，可靠性高，维护量小； 采用直管式结构，压损小，不堵塞，适合我国水质； 操作界面清晰有良好的透明度，使用磁控按键，方便读数和抄表； 全新防护技术，防护等级 IP68； 可方便更换电池； 水平、竖直安装；
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附件2：明渠堰槽流量计型式评价大纲1范围本型式评价大纲适用于分类代码为12185000的明渠堰槽流量计（以下简称流量计）的型式评价。
2引用文件本大纲引用了下列文件：JJG 711-1990 明渠堰槽流量计GB/T 9359-2001 水文仪器基本环境试验条件及方法GB/T 11606-2007 分析仪器环境试验方法GB/T 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验JB/T 9329-1999 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法HJ/T 15-2007 环境保护产品技术要求超声波明渠污水流量计凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3术语3.1 明渠堰槽流量计weirs and flumes for flow measurement在明渠中利用量水堰槽和水位～流量转换仪表（二次仪表）来测量流量的流量计。
3.2 水位stage从测量基准点（或零点）高程算起，加上某一水面的距离后所得到的高程值，单位m。
3.3 喉道throat测流堰槽内截面面积最小的区段。
4概述4.1工作原理在明渠中设置标准量水堰槽，液位计安装在规定位置上测量流过堰槽的水位。
将测出的水位值代入相应的流量公式或经验关系式，即可计算出流量值。
明渠堰槽流量计的水位与流量呈单值关系。
4.2结构型式明渠堰槽流量计包括：薄壁堰、宽顶堰、三角形剖面堰、流线型三角形剖面堰、平坦V形堰、巴歇尔（Parshall）槽、孙奈利(SANIIRI)槽、P-B(Palmer-Boulus)槽等槽体及与之配套的液位计和水位、流量显示仪表。
明渠堰槽流量计由量水堰槽和水位～流量转换仪表（二次仪表）所组成。
水位～流量转换仪表包括：液位计、换算器和显示器。
为准确计量流量，明渠堰槽流量计还应包括：堰体上游行近段、下游渠槽衔接段和水位观测设施。
量水堰槽有多种形式，如：薄壁堰、宽顶堰、三角形剖面堰、喉道槽等，可根据现场条件、流量范围和使用要求选取。
5法制管理要求5.1计量单位流量计应采用法定计量单位。
选用的流量计量单位为m3/h、m3/s或m3，温度单位为℃。
5.2 外部结构流量计应具有防护装置及不经破坏不能打开的封印。
凡能影响计量准确度的任何人为机械干扰，都将在流量计或保护标记上产生永久性的有形损坏痕迹。
5.3 标志5.3.1计量法制标志的内容试验样机应预留出位置，以标出制造计量器具许可证的标志和编号，流量计型式批准标志和编号以及产品合格印、证。
5.3.2铭牌铭牌应包括：a）制造商名称（商标）；b）产品名称及型号；c）出厂编号；d）制造计量器具许可证标志和编号；e）工作温度范围；f）在工作条件下的最大、最小流量或流速；g）最大允许误差；h）制造年月；i）计量器具的其他主要技术指标。
5.3.3安装标志流量计应有安装说明的标志，或者在使用说明书中明示。
6计量要求6.1示值误差a)流量计的液位测量最大允许误差：±3mm；b)流量计的流量测量最大允许误差：±5%。
6.2重复性重复性不得超过最大允许误差绝对值的1/3。
7通用技术要求7.1外观7.1.1流量计应经良好的表面处理，不得有毛刺、划痕、裂纹、锈蚀、霉斑和涂层剥落现象。
密封面应平整，不得有损伤。
表体的连接部分的焊接应平整光洁，不得有虚焊、脱焊等现象。
7.1.2流量计探头应密封完好，接插件必须牢固可靠。
7.1.3显示的数字应醒目、整齐，表示功能的文字符号和标志应完整、清晰、端正。
流量计应正确标识，读数装置上没有妨碍读数的缺陷。
7.2安全性能7.2.1绝缘电阻流量计二次仪表的电源端子与接地端子、输出端子与接地端子之间的绝缘电阻，应不小于20 MΩ。
7.2.2 绝缘强度流量计二次仪表的电源端子与接地端子、输出端子与接地端子之间应能承受频率为50 Hz的正弦交流电压,按照表1规定的要求进行试验而无击穿和飞弧现象。
表1绝缘强度要求7.3电磁环境适应性7.3.1 静电放电抗扰度流量计二次仪表按GB/T 17626.2进行，严酷等级为3级。
试验电压：接触放电6 kV，空气放电8kV。
试验后应不出现功能故障、存贮数据丢失或变化。
7.3.2射频电磁场辐射抗扰度流量计二次仪表按GB/T 17626.3进行，严酷等级为3级。
试验频率：80 MHz～1000 MHz；试验场强：10 V/m。
试验后应不出现功能故障、存贮数据丢失或变化。
7.3.3工频电磁场抗扰度流量计二次仪表按GB/T 17626.8进行，严酷等级为3级，试验场强10 A/m。
试验后应不出现功能故障、存贮数据丢失或变化。
7.4 电源电压与频率试验流量计二次仪表试验应在表2要求条件下进行，试验期间，样机应能正常工作。
7.5.1 额定工作低温试验流量计二次仪表试验应在表3要求条件下进行，试验前、试验期间、试验后，外观应满足7.1条的要求，样机应能正常工作。
表3 额定工作低温试验要求流量计二次仪表试验应在表4要求条件下进行，试验前、试验期间、试验后，外观应满足7.1条的要求，恢复后样机应能正常工作。
表4 低温贮存试验要求流量计二次仪表试验应在表5要求条件下进行，试验前、试验期间、试验后，外观应满足7.1条的要求，样机应能正常工作。
流量计二次仪表试验应在表6要求条件下进行，试验前、试验期间、试验后，外观应满足7.1条的要求，恢复后样机应能正常工作。
表6 高温贮存试验要求流量计二次仪表试验应在表7要求条件下进行，试验前、试验期间、试验后，外观应满足7.1条的要求，恢复后样机应能正常工作。
表7 贮存湿热试验要求流量计二次仪表试验应在表8要求条件下进行，试验前、试验期间、试验后，外观应满足7.1条的要求，试验后样机应能正常工作。
表8 包装跌落试验要求流量计二次仪表试验应在表9要求条件下进行，试验前、试验期间、试验后，外观应满足7.1条的要求，试验后样机应能正常工作。
包装碰撞试验要求表9流量计二次仪表在经过安全性能试验、电磁环境适应性试验和气候和机械环境适应性试验后，应进行计量性能复测，仪器的性能应满足第6条的要求。
8 型式评价项目表流量计型式评价项目表见表10。
9 提供样机的数量及样机的使用方式9.1 提供样机的数量申请单位应提供自己生产的样机。
凡按单一产品申请的，一般情况下应提供三台样机;按系列产品申请的，每个系列产品中提供大、中、小三种规格的样机；每种规格提供试验样机的数量，按申请单一产品的原则执行。
9.2 样机的使用方式所提供的样机应进行所有的试验项目，且不得在试验期间或试验中对样机进行调整。
10 试验项目的试验方法和条件以及数据处理和合格判据10.1.工作条件10.1.1 参比工作条件10.1.1.1 环境温度：（5～40）℃；环境湿度：< 85％RH.10.1.1.2 交流供电电压：AC(220±22)V。
10.1.2 一般试验室工作条件10.1.2.1环境温度：（15～35）℃；环境湿度：（25～75）％RH；大气压：（86～106）kPa。
10.1.2.2 电源电压：AC(220±22)V。
10.2试验介质试验介质为清洁水。
10.3 仪器运输、贮存的环境条件贮存环境温度一般为(-40～60)℃，相对湿度一般为≤90%（+40℃时），贮存产品的附近不得有酸性、碱性及其他腐蚀物质。
10.3安全性能试验10.3.1绝缘电阻10.3.1.1试验目的检查流量计的绝缘电阻。
10.3.1.2试验条件按照10.2的要求。
10.3.1.3试验设备绝缘电阻表。
10.3.1.4试验程序用绝缘电阻表测量流量计二次仪表的电源端子与接地端子、输出端子与接地端子之间的绝缘电阻。
10.3.1.5合格判据绝缘电阻符合7.2.1的要求为合格，否则为不合格。
10.3.2绝缘强度10.3.2.1试验目的检查流量计的绝缘强度。
10.3.2.2试验条件按照10.2的要求。
10.3.2.3试验设备耐压测试仪。
10.3.2.4试验程序用耐压测试仪，分别在流量计二次仪表的电源端子与接地端子间、输出端子与接地端子按照表1的要求施加电压，保持1 min,观察并记录所发生的现象。
10.3.2.5合格判据绝缘强度符合7.2.2的要求为合格，否则为不合格。
10.4计量性能试验10.4.1试验目的检查流量计的计量性能。
10.4.2试验条件按照10.1的要求。
10.4.3试验设备明渠流量计检定装置，要求装置的流量测量结果扩展不确定度（k=2）应不大于被试验流量计最大允许误差绝对值的1/3。
10.4.4试验程序10.4.4.1按要求将流量计安装到标准试验段上，依照说明书中指定的方法检查流量计参数的设置。
10.4.4.2流量计在最大流量的70%～100% 范围内运行至少5min ，待流动状态稳定后，开始进行试验。
10.4.4.3试验流量点和试验次数（1）流量计试验流量点应包括q min 、0.25q max 、0.5q max 、0.75q max 、q max 共5个流量点。
（2）每个流量点的试验次数应不少于6次。
10.4.5数据处理 10.4.5.1示值误差（1） 流量计单次试验的相对示值误差按公式（1）计算：%100)()(⨯-=ijs ijs ij ij Q Q Q E 或%100)()(⨯-=ijs ijs ij ij q q q E(1)式中：ij E —— 第i 试验点第j 次试验时被检流量计的示值误差，%； ij Q —— 第i 试验点第j 次试验时流量计显示的累积流量值，m 3；ij s Q )(—— 第i 试验点第j 次试验时标准器换算到流量计处状态的累积流量值，m 3。
ij q —— 第i 试验点第j 次试验时流量计显示的瞬时流量值，可为一次试验过程中多次读取的瞬时流量值的平均，m 3/h ；ij s q )(—— 第i 试验点第j 次试验时标准器换算到流量计处状态的瞬时流量值，m 3/h 。
当标准器显示为累积流量时，ij s q )(按公式（2）计算：3600)()(⨯=tQ q ijs ij s （2）式中：t —— 试验时间，s 。
（2）流量计各试验流量点的示值误差按公式（3）计算：∑==nj ij i E n E 11(3)式中：i E ——流量计第i 试验点的示值误差，%；n ——第i 试验点试验次数；ij E ——流量计第i 试验点第j 次试验时的相对示值误差。
（3） 流量计的示值误差取各试验点示值误差绝对值最大者为流量计的示值误差。
10.4.5.2流量计的重复性当每个流量点重复试验n 次时，该流量点的重复性按公式（4）计算：2112)E E ()1(1)(⎥⎦⎤⎢⎣⎡--=∑=n j iij i r n E (4)式中：i r E )(—— 第i 试验点的重复性；取各试验点重复性最大者为流量计的重复性。