混凝土制品制造中的绿色环保技术

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环保型绿色植被混凝土技术

环保型绿色植被混凝土技术
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最后,我希望水利同行门能将这一优秀的技术推 广,为大城市水利及环境保护做一份贡献!
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觉效果差
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主要研究过程
The procedure 2001-10
2001-12
2002-5
完成绿色植被混凝土配合比、提高强度、 碱性环境改善等试验。
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主要研究过程
The procedure 2001-10
2001-12
2002-5
开展室内植被试验
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主要研究过程
The procedure 2001-10
环保型绿色植被混凝土
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绿色植被混凝土基本性能——适用范围
适用范围
保护和绿化河道堤防、江湖堤坡 防止道路两侧坡面塌落 建物墙壁和屋顶绿化
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结论
水资源状况 水利工程投资 技术角度来看 社会发展要求
Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Xxxx Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Xxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
主要内容
1. 背景分析 2. 主要研究过程 3. 绿色植被混凝土基本性能
– 优点 – 适用范围 4. 结论
1
背景分析
环保型绿色植被混凝土 —— 也就是能长草的混凝土研究被提出
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背景分析——传统工艺的弊端
◇ 破坏了河流水域和陆域连续性 ◇ 调节空气的温度、湿度能力差,使市区温度比郊区和乡
村高2℃~3℃ ◇ 产生所谓的“热导现象” ◇ 混凝土材料及制品质地脆硬,表面粗糙且呈强碱性,触
2001-12

混凝土生态制品的研究及应用

混凝土生态制品的研究及应用

混凝土生态制品的研究及应用1.引言随着人类社会的不断发展和城市化进程的不断加快,城市的建设和改造工作也在不断推进。

在这一过程中,建筑材料的选择和使用变得越来越重要。

混凝土作为一种重要的建筑材料,在城市建设和改造中发挥着不可替代的作用。

但是,传统的混凝土存在着一些问题,如低强度、易龟裂、难以回收等。

因此,人们开始研究混凝土生态制品,以解决传统混凝土存在的问题。

2.混凝土生态制品的概念及种类混凝土生态制品是指通过添加一些天然或人造的材料,使混凝土具有更好的性能和更佳的环保性能的一种混凝土制品。

混凝土生态制品分为以下几类:(1)纤维增强混凝土:通过添加一些纤维材料,如钢纤维、玻璃纤维、碳纤维等,来增加混凝土的强度和韧性,使其具有更好的抗裂性能和抗震性能。

(2)高性能混凝土:通过添加一些特殊的材料,如微硅粉、纳米氧化物、高性能膨胀剂等,来提高混凝土的强度、耐久性、耐高温性能和防水性能。

(3)轻质混凝土:通过添加一些轻质骨料,如泡沫混凝土、珍珠岩等,来减轻混凝土的重量,降低建筑物的自重,节省建筑材料和能源。

(4)自修复混凝土:通过添加一些自修复剂,如微生物、自修复胶等,来增强混凝土的自愈能力,使其具有更好的耐久性和维护性能。

(5)绿色混凝土:通过使用一些环保的材料,如粉煤灰、废弃物、生物质等,来减少混凝土的碳排放和环境污染,实现可持续发展。

3.混凝土生态制品的研究进展近年来,国内外学者对混凝土生态制品进行了广泛的研究。

下面介绍几个典型的研究案例:(1)纤维增强混凝土的研究:国内外学者通过添加不同类型、不同长度和不同体积掺量的纤维材料,研究了纤维增强混凝土的力学性能、抗裂性能和抗震性能。

研究表明,纤维增强混凝土具有很好的力学性能和抗裂性能,但对于大型建筑物的抗震性能还需要进一步研究。

(2)高性能混凝土的研究:高性能混凝土是目前混凝土行业的一个热点研究领域。

国内外学者通过添加不同类型、不同体积掺量的特殊材料,研究了高性能混凝土的力学性能、耐久性和防水性能。

浅谈低碳绿色混凝土发展途径

浅谈低碳绿色混凝土发展途径

浅谈低碳绿色混凝土发展途径【摘要】本文从混凝土原材料的发展运用,设计观念的改变,管理制度的建立等方面阐述了低碳绿色混凝土的发展途径。

【关键词】混凝土;低碳;绿色随着国家城市化进程的加速发展,基础建设的加快,为建筑业和建材行业提供广阔市场空间,混凝土作为最广泛的建筑材料,其生产和使用过程中的资源过度开发和废弃物排放造成了严重的环境污染和生态破坏,给社会经济的可持续发展及人类自身的生活带来了严重的危害。

因此低碳绿色环保混凝土是发展的必然选择。

1 混凝土原材料的低碳绿色发展1.1 低碳绿色水泥水泥被誉为“建筑工业的粮食”,是混凝土的主要组成材料。

水泥在生产过程中对资源和能源消耗量大,而且对环境污染严重。

低碳绿色混凝土的发展,低碳绿色水泥是必不可少的,即水泥的生产必须走低碳绿色发展道路。

普通水泥生产过程中需要高温煅烧硅质原料和钙质原料,消耗大量的能源,产生大量污染物,如二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫等主要污染物排放。

如果采用无熟料水泥或免烧水泥配制混凝土,就能显著降低能耗,降低污染,达到节能环保的目的。

水泥在生产过程中利采用低化石燃料替代传统燃料、用非碳酸盐钙质原料替代石灰石,如在水泥制造领域,利用废轮胎、废油泥、废塑料等可燃废弃物替代传统燃料;利用粉煤灰、煤矸石、电石渣、各种尾矿渣、废石膏等替代部分石灰石原料以及利用经过适当处理的工业废渣替代水泥熟料,减少生产中CO2直接排放,这方面我国具有很大发展潜力。

调整水泥产业结构、大力发展推广新型干法水泥工艺、大力开发新型水泥。

新型干法水泥每吨熟料综合能耗降至115千克标准煤,温室气体减排方面走在其他高耗能产业的前列,二氧化碳排放强度下降35%。

积极研发非波特兰体系新型水泥,如硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥和阿利尼特水泥等,其中硫铝酸盐水泥是利用低品位矾土、石灰石和石膏为原料,所以烧成温度低,CO2排放量也低。

虽然现在非波特兰水泥体系的水泥产量小,使用范围小,但在某些特殊场合可以代替普通水泥发挥很大的作用。

混凝土行业趋势与创新技术

混凝土行业趋势与创新技术

混凝土行业趋势与创新技术混凝土是建筑行业中的重要材料,其在各种基础设施建设和建筑工程中发挥着关键作用。

随着社会经济的发展和人们对建筑质量和环境保护要求的不断提高,混凝土行业也在不断发展和创新。

本文将从混凝土行业的发展趋势和创新技术两个方面进行探讨。

一、混凝土行业的发展趋势1.1 市场需求持续增长随着城市化进程的加快和基础设施建设的持续推进,对混凝土的需求不断增加。

特别是在交通基础设施、房地产开发、市政工程等领域,混凝土需求量持续攀升。

1.2 绿色环保成为主流随着人们环保意识的增强,绿色环保混凝土逐渐成为市场主流。

低碳混凝土、自清洁混凝土、高性能混凝土等新型环保材料得到更广泛的应用。

1.3 智能化生产助推行业发展随着信息技术的快速发展,混凝土行业也在向智能化生产转型。

自动化搅拌站、智能控制系统等设备的应用,提高了生产效率和产品质量。

1.4 多元化发展助推行业创新随着市场竞争的加剧,混凝土企业开始从传统的生产销售模式向多元化发展转变,涉足混凝土制品、混凝土研发等领域,推动行业创新。

二、混凝土行业的创新技术2.1 高性能混凝土高性能混凝土是目前最具发展潜力的混凝土产品之一,其强度高、耐久性强、施工性能好等优点,得到了广泛应用。

在大跨度桥梁、高层建筑等工程中,高性能混凝土表现出色。

2.2 自修复混凝土自修复混凝土是近年来兴起的一项重要技术,通过在混凝土中添加微生物、水凝胶等材料,实现对混凝土裂缝的自动修复。

这种技术不仅提高了混凝土的耐久性,也减少了维护成本。

2.3 智能施工设备智能施工设备是混凝土行业的一大创新。

自动搅拌车、无人机施工、智能浇筑机器人等设备的引入,提高了混凝土施工效率,降低了劳动强度,保障了工程质量。

2.4 碱活化混凝土碱活化混凝土是一种新型环保材料,通过利用废弃物料进行碱活化,制备出具有高性能的混凝土。

这种技术既解决了废弃物的处理问题,又减少了混凝土生产过程中的二氧化碳排放。

三、结语随着经济的快速发展和科技的不断进步,混凝土行业正朝着更加智能化、环保化、高性能化的方向发展。

生态绿色环境混凝土ppt课件

生态绿色环境混凝土ppt课件
90年代以来世界众多国家,特别是发达国家环境保护和可 持续发展战略追求的目标之一。资源化一垃圾建材(又称为绿 色建材,生态建材,环保建材和健康建材)也因此成为各发达 国家研究的重要课题。而在所有建筑垃圾中,废弃混凝土 (Waste Concrete)的量是最大的。因此,将废弃混凝土作为 再生骨料生产再生混凝土具有非常重要的环保和自然资源保护 意义,是一种新型的绿色建材。
2、具有与自然环境的协调性,减轻对地球和生态 系统的负荷,实现非再生性资源的循环使用。
3、具有良好的使用功能,能够为人类构筑温和、舒 适、便捷的生活空间。 .
(三)、绿色混凝土的种类:
绿色混凝土
利 废 凝环 土保 型 混
减轻环境负荷型
节 能 型
高免 耐振 久捣
绿 色 高
清 水 混
混 凝 土
性自 混密 凝实
强度损失减小;SWC强度越高,在海水中浸泡后强度损失越
小,耐久性越好。
.
3、再生骨料混凝土
再生骨料
废弃混凝土经过清洗、破碎、分级和按一定比例与级配 混合形成的骨料,称为再生骨料
再生骨料混凝土
由再生骨料部分或者全部代替砂石等天然骨料配制成的混 凝土 ,称为再生骨料混凝土。
如:欧洲共同体废弃混凝土的排放量从1980年的5500万 吨增加到目前的16200万吨左右,而废砖排放量将基本稳定 在每年5200万吨左右;
将粉煤灰加工成人工“卵石”
提高了骨料与水泥石界面的粘结力 固化粉煤灰,减小其中重金属对环境的污染 减少对天然骨料原料的. 开采
(2)、大掺量粉煤灰低水泥耗量混凝土
普通混凝土的水泥用量为300~500kg/m3,其中水 泥的水化率大约在50%左右。
大掺量粉煤灰低水泥耗量混凝土在水利、道路工程 中应用较多 水利大坝工程中的应用:

基于混凝土搅拌站绿色生产要点分析

基于混凝土搅拌站绿色生产要点分析

基于混凝土搅拌站绿色生产要点分析发布时间:2022-06-14T08:41:34.702Z 来源:《工程管理前沿》2022年2月第4期作者:何浩[导读] 传统的混凝土搅拌站在进行生产工作时往往伴有环境保护不达标、生产过剩的问题,何浩中铁七局集团西安铁路工程有限公司混凝土分公司陕西省西安市 710038摘要:传统的混凝土搅拌站在进行生产工作时往往伴有环境保护不达标、生产过剩的问题,而随着社会经济的发展,混凝土搅拌站进行绿色生产的发展路径已经成为构建绿色环保型社会的趋势。

混凝土搅拌站进行绿色生产不仅可以提高资源的有效利用,还能减少对搅拌站周边环境的污染。

本文主要对混凝土搅拌站的绿色生产进行分析,为混凝土搅拌站的绿色生产提供一些有效的参考。

关键词:混凝土;搅拌站;绿色生产绿色生产指以耗能小、排放量低、环保为基础,采用科学、先进的技术来达到企业生产标准的同时对环境造成的污染也不大的一种生产方式。

将绿色生产和混凝土搅拌站的生产进行有机结合,对混凝土搅拌站生产过程中的废水废渣、噪音处理、粉尘等多方面的问题进行改善,以此来降低生产过程中的能源消耗,同时把混凝土生产过程中对环境造成的污染降到最低。

一、混凝土搅拌站所存在的问题(一)环境污染问题严重受社会经济快速发展的影响,很多行业都只注重经济上的收益,而忽略对于自然环境和自然资源的保护。

混凝土搅拌站也是如此,在进行混凝土的生产中缺乏对周边环境的保护意识。

不仅如此,还有很多的混凝土搅拌站在进行混凝土生产工作时,对于生产过程中产生的废水、废渣以及废料等没有按照国家所提出的标准进行排出和回收利用,并且把大量废水未经处理就排出,把废渣和废料当作生产垃圾直接丢弃在周边的环境中,导致对周边的环境带来了巨大的污染。

(二)资源消耗和浪费严重大部分混凝土搅拌站在进行混凝土生产时因操作人员的专业知识和专业技术不够扎实,导致生产处理的混凝土质量不高,甚至生产出质量不符合标准的工业废品,这导致了资源的浪费。

预拌混凝土搅拌站绿色生产技术研究

预拌混凝土搅拌站绿色生产技术研究

预拌混凝土搅拌站绿色生产技术研究发布时间:2021-12-27T03:30:23.584Z 来源:《建筑实践》2021年第25期作者:何等祥[导读] 随着经济和社会的进一步发展,人们对混凝土的应用也越来越广泛。

何等祥珠海市志隆商品混凝土有限公司 519090摘要:随着经济和社会的进一步发展,人们对混凝土的应用也越来越广泛。

本文以混凝土绿色生产的概述以及重要性作为切入点,从原材料的选择和使用、生产噪音粉尘的控制、废弃物的回收再利用、沉淀废渣的处理以及混凝土的绿色运输等层面介绍了预拌混凝土的绿色生产流程,为相关从业者提供参考。

关键词:预拌混凝土;绿色生产;技术研究引言:一般来说,预拌混凝土又称为商品混凝土,是将水泥、集料、水以及相关外加剂、矿物掺合料等按照相关比例进行搅拌、运输和使用的建筑材料,在土木建筑领域扮演着极为重要的角色。

相关人员应当提高对预拌混凝土绿色生产的重视程度,降低混凝土生产对生态环境造成的影响,进一步落实可持续发展战略。

一、绿色生产的概述以及重要性一般来说,预拌混凝土绿色生产指的是要求对混凝土的整个生产流程进行优化,使其在保障产品质量的同时有效降低废弃物排放量,实现对生态环境的有效保护的生产活动。

由于在传统混凝土生产过程当中,整个生产流程较为粗放,不仅要耗费大量的电能与水能,在生产过程当中还会排放出大量的废渣和废水,对生态环境具有不利影响。

相关技术人员应当不断对预拌混凝土绿色生产技术进行攻关,对可能存在的资源浪费、废弃物排放以及能源消耗进行有效控制与协调,有效降低环境成本,提高预拌混凝土生产效能,进一步促进绿色生产技术的推广与实施,使道路排渠工程建设、土木建筑等项目建设得到更加环保的原材料。

二、预拌混凝土绿色生产流程(一)原材料的选择和使用在预拌混凝土生产过程当中,主要使用的原材料有以下几个类型。

首先是水,水资源在混凝土的搅拌与生产过程当中具有重要作用,然而我国淡水资源十分匮乏,技术人员应当在保障混凝土使用质量的前提下尽量选择回收水或雨水等资源对混凝土进行生产,有效减少对水资源的浪费,避免对生态环境产生影响[1]。

浅谈混凝土绿色生产技术

浅谈混凝土绿色生产技术

浅谈混凝土绿色生产技术一、绿色混凝土概念及特点绿色混凝土指既能减少对地球环境的负荷,又能与自然生态系统协调共生,为人类构造舒适环境的混凝土材料,即可理解为:节约资源、能源,不破坏环境,更有利于环境。

一般说来,绿色混凝土应具有比传统混凝土更高的强度和耐久性,可以实现非再生性资源的可循环使用和有害物质的最低排放,既能减少环境污染,又能与自然生态系统协调共生。

我国最早提出绿色高性能混凝土概念的是吴中伟院士,他指出混凝土能否长期作为最大宗的建筑结构材料,关键在于能否成为绿色材料。

GHPC是混凝土的发展方向,以后混凝土都应成为GHPC,亦即都将是绿色混凝土。

绿色混凝土应具有以下三个方面的特点:第一,具有比传统的混凝土材料更优秀的强度和耐久性,即满足结构和力学要求、使用功能以及使用年限的要求。

第二,具有与自然环境的协调性,减轻对地球环境系统的负荷,实现非再生性资源的可循环使用,节省能源,以及有害物质的“零排放”。

第三、绿色混凝土应能够为人类提供温和、舒适、便捷的生存环境。

二、混凝土绿色生产各项控制措施预拌混凝土行业属于高能耗、低门槛、污染相对严重的行业,导致混凝土搅拌站普遍存在粉尘噪声较大、废水废浆随意排放、生产废弃物处理不到位等问题,对厂区周边环境和居民正常生活造成影响。

《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》JGJ/T328—2014自2014年10月1日开始实施。

这是我国首个全国性预拌混凝土绿色生产标准,对厂址选择、设备设施、废水、废弃混凝土、噪声、粉尘和运输管理等多方面做出了规定,确定绿色生产评价方法,对于我国混凝土行业健康发展具有重要意义。

标准的实施将加速预拌混凝土行业整合,淘汰高能耗、高污染、环保不达标的预拌混凝土搅拌站,为现有混凝土搅拌站绿色改造提供参考标准。

1 粉尘和噪声的控制措施在搅拌站厂区建设过程中,生产区、办公区、生活区间采取隔離措施,可设围墙、声屏障,或种植灌木,减弱粉尘和噪声传播。

①将现有开放式生产场地进行封闭式改造,砂石堆场、皮带输送系统、粉料储存罐、搅拌楼等加装封闭墙板,并在墙体中使用隔声板。

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混凝土制品制造中的绿色环保技术
一、引言
混凝土制品制造是建筑行业中必不可少的一项工作,随着人们对环保意识的不断提高,绿色环保技术在混凝土制品制造中得到了广泛的应用。

本文将从材料、生产工艺、运输和施工等方面介绍混凝土制品制造中的绿色环保技术,并提出一些应用建议。

二、材料
1.矿渣水泥
矿渣水泥是由冶炼过程中产生的矿渣和一定的石灰石、石膏等原料研磨而成的一种水泥,其生产不仅能够减少矿渣的占地面积,还能够降低CO2排放。

矿渣水泥在混凝土制品生产中可以减少水泥的使用量,降低混凝土的碳排放量。

2.再生骨料
再生骨料是指经过处理后可以再次使用的混凝土碎石,其使用可以减少废弃混凝土的产生,降低运输成本和碳排放量。

再生骨料可以用于生产混凝土制品,如路面、桥梁、排水沟等。

3.可降解纤维
可降解纤维是一种环保型材料,可以在混凝土制品制造中代替传统的钢筋。

可降解纤维不仅能够提高混凝土的抗裂性能和耐久性,还能够降低制品的重量和碳排放量。

三、生产工艺
1.混凝土拌合站节能
混凝土拌合站的节能措施包括使用高效节能设备、采用自动化控制系
统和减少能耗等。

同时,对于废弃混凝土的处理也需要加强管理,采
用再生骨料等措施尽量减少废弃混凝土的产生。

2.湿法制砂
传统的干法制砂工艺会产生大量的粉尘和噪音,对环境造成严重污染。

湿法制砂则使用水泥、水和骨料进行搅拌,不仅生产出来的砂质量更好,而且对环境的影响也更小。

3.低碳混凝土制品
低碳混凝土制品是指在混凝土制品生产过程中采用低碳技术,如减少
水泥用量、使用矿渣水泥、再生骨料等,从而降低碳排放量。

低碳混
凝土制品在保证质量的同时,还能够达到环保节能的目的。

四、运输
1.节能减排运输
混凝土制品的运输过程中会产生大量的碳排放,因此需要采取节能减
排措施。

具体措施包括选择高效能的运输车辆、改进物流运作、优化
配送路线等。

2.水路运输
水路运输是一种低碳、高效的运输方式,可以减少运输过程中的碳排
放和能源消耗。

对于远距离的混凝土制品运输,选择水路运输是一个
不错的选择。

五、施工
1.混凝土硬化剂
混凝土硬化剂是一种可以加速混凝土硬化的材料,可以用于混凝土制品的生产和施工中。

混凝土硬化剂可以减少混凝土制品的硬化时间,从而减少施工周期和能源消耗。

2.混凝土制品的拼装
混凝土制品的拼装可以减少施工现场的碳排放量和能源消耗。

拼装的混凝土制品可以提前生产好,然后在施工现场进行拼装,不仅可以减少混凝土的浪费,还能够提高施工效率。

六、结论
混凝土制品制造中的绿色环保技术可以从材料、生产工艺、运输和施工等方面进行应用。

采用绿色环保技术可以减少碳排放和能源消耗,降低对环境的影响。

因此,在混凝土制品制造中应该积极推广绿色环保技术,实现可持续发展。

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