食品包装解决方案
冷冻食品包装材料问题分析及解决方案
冷冻食品是指质量合格的食 品原料经过适 当 的加 工 处 理 ， 在零 下 ３ Ｏ ℃ 急冻 ， 包 装 后 在 零 下 １ ８ 。 【 ＝ 或更 低 温度下 储 藏 和 流通 的食 品 。 由于 全程
采 用低 温冷链 保 藏 ， 此 类 食 品具 有 货 架期 长 、 不 易 腐败 、 食 用便 利 的特点 ， 但 由此 也 对包 装 材 料 提 出 了更大 的挑 战和更 高 的 要求 。冷 冻食 品一 般 采用
Ｆｒ ｏ ｚ ｅ ｎ Ｆｏ ｏ ｄ Ｐａ ｃ ｋａ ｇ ｉ ｎｇ Ｐｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍ ｓ＆ Ｓ ｏ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ
Ｆ ａ ｎ Ｊ Байду номын сангаас ｎ
（Ｌ ａ ｂ ｔ ｈ ｉ ｎ ｋ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｍ ｅ ｎ ｔ ｓ Ｃ ｏ ． ，Ｌ ｔ ｄ）
Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ： Ｆ ｒ ｏ ｚ ｅ ｎ ｆ ｏ ｏ ｄ ｉ ｓ ｍａ ｄ ｅ ｏ ｆ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｉ ｆ ｅ ｄ ｒ ａ ｗ ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ａ ｎ ｄ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｌ ｙ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｅ ｄ ｂ ｅ ｆ ｏ ｒ ｅ ｉ ｔ ｉ ｓ ｒｏ ｆ —
２ ０ １ ４年 第 ２ ４卷 第 １期
塑 料包 装
２ ９
冷 冻食 品包 装 材 料 问题 分 析 及 解 决 方 案
范 琚
（ 济 南兰 光机 电技 术有 限公 司）
摘要 ： 冷冻食 品是指 质量合格 的食 品原料经过适 当的加 工处理 ， 在零 下 ３ ０ ℃ 急冻， 包装后在零 下 １ ８ ℃ 或
ｍｅ ｎ ｔ ，ｗｅ ｉ ｇ ｈ ｔ ｌ ｏ ｓ ｓ ａ ｎ ｄ ｒｅ ｆ ｅ ｚ ｅ ｒ ｂ ｕ ｒ ｎ ｍａ ｙ ｏ ｃ ｃ ｕｒ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎｉ ｃ ａ ｌ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｐ ａ ｃ ｋ ａ ｇ ｉ ｎ ｇ ｍａ － ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｍａ ｙ ｂ ｅ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ．Ｔｈ ｅ ｐ ａ ｃ ｋ ａ ｇ ｉ ｎ ｇ ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ｗｉ ｔ ｈ ｈ ｉ ｇ ｈ ｂ ａ ｒ ｒ ｉ ｅ ｒ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｙ ａ ｎ ｄ ｌ ｏ ｗ —ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ －
以生鲜包装解决方案助力行业稳步前行
以生鲜包装解决方案助力行业稳步前行随着消费者对食品安全和健康的关注日益提高，生鲜市场的发展也越来越重视包装的作用。
优质的生鲜包装不仅可以保障食品的新鲜和营养，还可以提升产品的品质和形象，帮助行业稳步前行。
目前，生鲜包装的解决方案主要有以下几种：1. 气调包装气调包装是利用特殊的包装膜制成的真空包装，同时将一定量的氧气、二氧化碳和氮气加入包装中，调节包装内气体的成分和气压，达到延长食品保质期的目的。
气调包装可以广泛应用于肉类、水产、水果、蔬菜等生鲜产品，是目前应用最广泛的一种包装解决方案。
2. 智能感应包装智能感应包装是一种采用传感器技术，实现追踪、监测和控制生鲜产品质量的包装解决方案。
通过安装在包装中的传感器，可以实时监测食品的温度、湿度、气味等参数，并将监测数据上传至云平台，帮助生产者和销售商更好地掌握产品的保鲜和安全情况。
3. 生物降解包装生物降解包装是利用可生物降解材料制成的包装，可以在自然条件下逐渐分解、降解，减少对环境的污染。
生物降解包装可以广泛用于蔬菜、水果、快餐等生鲜产品，有效解决了传统塑料包装对环境的负面影响。
以上三种解决方案都有其独特的优势和局限性，生鲜企业需要根据产品特点和市场需求选择合适的包装解决方案。
生鲜包装的作用不仅仅是保鲜和保护产品，还可以在营销和品牌建设方面发挥重要作用。
一个能够体现企业形象和产品特点，同时又能够吸引消费者目光的包装设计，对于提升品牌影响力和产品附加值有着重要的推动作用。
总体来看，生鲜包装解决方案的创新和发展是行业稳步前行的关键因素之一，也是提高产品质量、满足消费者需求、促进企业发展的重要手段之一。
希望生鲜企业能够充分认识到包装的重要性，积极探索创新，推动行业不断进步。
食品行业智能包装与物流解决方案
食品行业智能包装与物流解决方案第1章智能包装技术概述 (4)1.1 智能包装的定义与分类 (4)1.1.1 传感器型智能包装：通过内置传感器，实时监测食品的温度、湿度、压力等环境参数，为食品保鲜、质量控制提供数据支持。
(4)1.1.2 执行器型智能包装：通过内置执行器，如微型泵、阀门等，实现对包装内部环境的调控，延长食品保质期。
(4)1.1.3 信息处理型智能包装：利用微处理器、无线通信等技术，对采集到的数据进行处理和分析，实现食品质量、物流过程的实时监控。
(5)1.1.4 用户交互型智能包装：通过二维码、RFID、NFC等技术，实现与消费者的互动，提高消费者对食品的信任度和购买体验。
(5)1.2 智能包装材料与工艺 (5)1.2.1 纳米材料：具有独特的物理、化学功能，可应用于传感器、执行器等装置的制造。
(5)1.2.2 导电材料：用于制作传感器、电极等，实现数据采集和传输。
(5)1.2.3 智能高分子材料：通过改变高分子材料的结构、组成和功能，实现对环境刺激的响应，如温度、湿度等。
(5)1.2.4 纤维素材料：具有可再生、可降解等特点，可用于制备环保型智能包装。
(5)1.2.5 印刷工艺：通过丝网印刷、柔版印刷等技术，将传感器、执行器等装置集成到包装材料上。
(5)1.2.6 贴合工艺：将智能材料与普通包装材料进行贴合，实现包装的智能化。
(5)1.2.7 激光加工工艺：利用激光技术精确加工包装材料，提高智能包装的精度和可靠性。
(5)1.3 智能包装技术的发展趋势 (5)1.3.1 功能多样化：智能包装技术逐渐从单一功能向多功能方向发展，如集成了温湿度监测、防伪、溯源等功能。
(5)1.3.2 系统集成化：将智能包装技术与物联网、大数据等技术相结合，实现食品从生产到消费的全过程监控。
(5)1.3.3 环保可持续：发展可降解、可回收的智能包装材料，降低对环境的影响。
(5)1.3.4 成本降低：生产技术的进步，智能包装的成本逐渐降低，有利于其在食品行业的广泛应用。
未来食品饮料行业的可持续包装解决方案
未来食品饮料行业的可持续包装解决方案随着全球人口的增加和消费水平的提高，食品饮料行业正面临着可持续发展的挑战。
其中一个重要的方面就是减少包装对环境的影响。
在未来，食品饮料行业将面临的一个重要任务就是寻找可持续的包装解决方案。
本文将介绍几种可能的解决方案。
一、生物降解材料生物降解材料是一种可持续的包装解决方案。
与传统的塑料包装相比，生物降解材料可以在自然环境中分解，并且对环境的影响较小。
目前，已经有一些生物降解材料被广泛使用，例如淀粉基塑料、纸质包装等。
然而，现阶段生物降解材料的成本较高，因此在未来食品饮料行业中的应用还需进一步发展。
二、可回收包装可回收包装是另一种可持续的解决方案。
通过设计可回收的包装材料，可以降低资源的消耗并减少垃圾的产生。
在回收过程中，包装材料可以再生利用，减少对环境的负面影响。
为了促进可回收包装的使用，政府和企业可以制定相应的政策和措施，鼓励消费者积极参与回收活动。
三、创新包装设计创新包装设计是提高包装可持续性的重要途径。
通过采用轻量化设计、减少包装层数、优化包装形状等手段，可以减少包装材料的使用，实现资源的高效利用。
同时，创新包装设计还可以提升包装的功能性，延长产品的保质期，并提供更好的使用体验。
未来的食品饮料行业应该鼓励和推动创新包装设计的发展。
四、循环经济模式循环经济模式是实现包装可持续的重要途径。
通过建立完整的包装回收系统，包括回收、再利用和再生利用，可以最大程度地减少资源的浪费和环境的污染。
这需要各个环节的合作，包括政府、企业、消费者等。
通过循环经济模式的引导和推动，未来食品饮料行业可以实现可持续包装的目标。
在实现可持续包装的过程中，政府、企业和消费者都发挥着关键作用。
政府可以出台相关的法规和政策，鼓励企业采用可持续包装解决方案，并推动消费者的环保意识提升。
企业可以加大研发投入，开发更多的可持续包装材料和技术。
消费者可以选择购买更环保的产品，并积极参与包装回收活动。
食品包装运输环节卫生管理方案
食品包装运输环节卫生管理方案1. 简介在食品包装和运输过程中，确保卫生管理的有效实施对于保障食品质量和消费者健康至关重要。
本文档旨在制定食品包装运输环节的卫生管理方案，以确保食品在包装和运输过程中遵循卫生要求，尽量减少污染和风险。
2. 食品包装环节卫生管理2.1 清洁要求- 确保包装材料的清洁和卫生，避免污染食品。
- 定期清洁包装设备、工具和，防止细菌滋生。
- 使用适当的清洁剂和消毒剂，正确消毒包装区域。
2.2 包装操作规范- 操作人员应穿戴干净的工作服，帽子和手套等防护用具。
- 包装操作前，要进行必要的手部消毒。
- 包装操作人员应接受相关卫生知识的培训，加强个人卫生素质。
2.3 包装材料选择- 选择符合食品卫生标准的包装材料，避免使用有毒有害物质。
- 包装材料应易于清洁和消毒，材料表面不能存在污染和破损。
3. 食品运输环节卫生管理3.1 车辆卫生管理- 定期对运输车辆进行清洁和消毒，包括车厢、座椅、地板等。
- 车辆运输食品前，应空气循环并确保车辆内部卫生。
3.2 运输过程控制- 运输食品之前，食品应进行充分包装，以防止外界污染。
- 避免运输过程中与有毒有害物质接触，尽量降低食品受污染的风险。
- 高风险食品应单独打包运输，避免交叉污染。
3.3 温度控制- 针对易变质食品，应保持适宜的温度要求，避免货物受热或变冷。
- 使用温度记录器对运输过程中的温度进行监测和记录。
4. 卫生管理监督4.1 内部监督- 建立内部卫生管理监督制度，包括定期检查和评估。
- 建立卫生档案，记录包装和运输过程中的卫生管理情况。
- 对不符合卫生要求的情况，采取纠正和预防措施，确保问题得到解决。
4.2 外部监督- 定期接受政府卫生管理部门的监督检查。
- 配合相关部门的食品安全抽检和监测工作。
- 对监督检查和抽检结果进行整改和改进。
5. 结论食品包装和运输环节的卫生管理是确保食品质量和消费者健康的重要措施。
通过制定和执行本方案，可以有效减少包装和运输过程中食品的污染和风险，达到食品卫生和安全的要求。
有关食品包装喷码机漏墨的解决方案
有关食品包装喷码机漏墨的解决方案
食品包装喷码机漏墨的解决方案通常涉及多个步骤，具体取决于漏墨的原因。
以下是一些常见的故障排查和解决方法：
1.检查喷头
清理喷头：如果喷头表面或内部有积墨、干墨堵塞或者墨水结晶，可能导致漏墨。
使用专用清洗剂轻轻清洗喷头，并确保彻底干燥。
调整压力：如果喷码机内部压力过高，可能会导致墨滴过大或者墨线不稳定，进而造成漏墨。
应根据设备手册调整气压至合适的范围。
2.更换过滤器
喷码机内部的墨路系统通常会配备过滤器，过滤器堵塞或密封不严也可能导致漏墨。
定期更换过滤器并确保其安装正确且密封良好。
3.维护墨路密封性
检查所有连接件、管道和接头是否紧固且无泄漏，如有松动或老化，及时拧紧或更换。
4.墨水质量与兼容性
确保使用的墨水与喷码机型号和喷头材质相匹配，劣质墨水或不兼容墨水可能导致喷头腐蚀、漏墨等问题。
5.软件设置调整
如果是由于喷印参数设置不当导致喷墨过多或回收不良，需要在喷码机软件中调整喷印频率、墨点大小等参数，以优化喷墨效果并减少漏墨现象。
6.专业维修服务
若以上常规操作无法解决问题，则可能涉及到更深层次的硬件问题，如喷头部件损坏等，这时应联系设备制造商或专业技术人员进行进一步检测和维修。
总之，处理喷码机漏墨问题时，遵循预防为主、综合施策的原则，既要定期维护保养，也要在发现异常情况时快速定位原因并采取有效措施。
食品包装与环境的关系研究
食品包装与环境的关系研究一、引言随着人们生活水平的不断提高，食品包装的重要性也越来越突显。
食品包装不仅能够保障食品的品质和安全，还能够延长食品的保质期，提高食品的附加值。
然而，食品包装也面临着一个问题：环境污染。
过量使用塑料、纸张等材料，会对环境造成极大的负面影响。
因此，如何在保障食品安全、延长保质期的同时，减少食品包装对环境的影响，成为了一个重要的研究话题。
本文旨在探讨食品包装与环境的关系，分析食品包装对环境的影响，并提出一些解决方案。
二、食品包装的类型与材料食品包装的类型可以分为许多种类，常见的有塑料袋、纸质包装、金属罐头、玻璃瓶等。
不同的食品需要不同种类的包装，以保障其质量和安全。
食品包装的材料也非常多样，常见的有塑料、纸张、金属、玻璃等。
每种材料都有其特点和适用范围。
下面我们就来具体分析一下：1、塑料塑料是当今食品包装中应用最广泛的材料，主要有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等多种类型。
由于塑料具有轻便、透明、防潮、耐热、易加工等优点，因此在食品包装领域应用十分广泛。
2、纸张纸张主要指包装纸、卡纸等纸质材料。
纸张具有环保、易分解等优点，是一种非常安全、健康的食品包装材料。
3、金属金属主要指铁、铝等金属材料。
这种材料的包装具有坚固、防潮、耐气候等特点，适用于一些有保质期要求的食品。
4、玻璃玻璃作为一种不可生物降解的材料，虽然具有稳固、防潮、美观等优点，但也对环境造成了不小的污染。
三、食品包装对环境的影响虽然食品包装为消费者提供了便利和保障，但也对环境造成了不小的负面影响。
下面就来具体分析一下：1、造成垃圾污染随着人们对包装的需求不断增加，大量的食品包装袋、瓶子等被大量生产和消费，随之产生了大量的垃圾，占据了庞大的垃圾处理资源，对环境造成了很大的污染。
2、增加能源消耗食品包装的生产需要大量消耗能源，包括电力、水资源等。
同时，包装材料的运输也需要消耗大量的能源和资源。
食品包装袋专项整治方案
食品包装袋专项整治方案一、背景随着生活水平的提高和消费需求的增加，食品包装袋作为一种常见的消费品，已经成为现代生活中不可或缺的一部分。
然而，随着包装技术的不断进步和创新，一些食品包装袋存在着种种问题，如环境污染、食品安全隐患等，已经成为一个亟待解决的问题。
为了维护消费者权益，保障食品安全，促进环境保护，必须进行食品包装袋专项整治工作。
二、目标1. 制定食品包装袋专项整治方案，建立完善的管理制度和监督机制，规范食品包装袋生产和流通行为，加强对食品包装袋的监管和管理。
2. 促进食品包装袋产业的健康发展，推动食品包装袋行业技术升级，提高包装袋的质量和安全性能，推动食品包装袋产业向绿色、环保方向发展。
3. 提高消费者对于食品包装袋的认知和了解，引导消费者选择环保、安全的食品包装袋，形成文明、健康的消费理念。
三、方案1. 加强立法和政策支持加强对食品包装袋的相关法规制度的完善和修订，明确对于食品包装袋的生产、销售、使用等行为的监管要求和标准。
建立健全的食品包装袋专项整治工作组织机构，加强对食品包装袋行业的监管和管理。
2. 规范生产和销售行为对于违法违规的食品包装袋生产和销售行为，建立严格的监督检查制度，加大惩罚力度，依法严肃处理，切实保障食品包装袋质量和安全。
3. 推动技术创新加强对食品包装袋行业技术创新的支持，鼓励企业增加对绿色、环保材料的研发和应用，提高食品包装袋的质量和安全性能，推动食品包装袋产业向绿色、环保方向发展。
4. 强化宣传教育开展食品包装袋专项整治工作的宣传教育活动，向公众宣传食品包装袋的相关法规和标准，提高消费者对于食品包装袋的认知和了解，引导消费者选择环保、安全的食品包装袋，培养文明、健康的消费理念。
5. 建立投诉举报机制建立健全的投诉举报机制，鼓励消费者对食品包装袋产品的质量和安全进行监督检查和举报，及时处理并回应消费者的投诉和举报，维护消费者权益，保障食品包装袋的质量和安全。
6. 推动产业升级鼓励企业加大对绿色、环保材料的研发和应用，推动食品包装袋产业的技术升级和产业升级，提高食品包装袋的质量和安全性能，推动食品包装袋产业向绿色、环保方向发展。
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食品包装解决方案
民以食为天，包装在我国正在不断的壮大和发展，那么包装的印后存在哪些问题?对此本文特盈自动化工艺解决专家，多个角度深度剖析目前我国食品包装存在问题，并提出行之有效的解决方案。
一、工艺落后
装订工艺仍以手工劳动的铁丝平订为主。
自内文折页到烫背成书复杂程序的手工操作不可避免地随意性，是影响生产力发展和质量难以保证的主要原因。
80年代引进的覆膜设备是涂胶复合机型。
其工艺原理是涂胶—烘干—复合。
复合的胶粘剂为适应该机型的生产操作，要经过先由固态变化液态(便于上机涂布)，再由液体还原成固态(才能形成粘接)的物相反复。
正是为具备覆膜生产的可操作性，才需在物相变化时，先投入大量的(≥80%)有机溶剂，再给以大功率热能源(6-12KW)使有机溶剂挥发。
这种以已矛制盾的工艺，正是造成生产过程产生大量污染而有损操作工人身心健康、破坏周边环境洁净;极易产生突发性火灾而使安全生产得不到可行保证;覆膜后产品易发生大批量的起泡、脱膜的质量事故;覆膜后产品易发生残留有机溶剂挥发造成的气味迁移，使内包商品产生异味变质诸种问题的根本所在。
上光工艺既有上光—压光工艺，也有UV上光工艺。
液态上光涂料向固态转化的干燥技术，使其都存在加工时表面干燥内部不能同时干燥，加工后内部继续干燥对油墨印层的色彩影响、改变问题。
二、设备缺陷
手工装订在书脊涂刷胶粘剂后，向册页正反两面错位转移边胶时借用的托板，又粘掉书脊涂刷的胶粘剂，改变了原涂胶匀度。
手工装订时烫背定型的温度控制，很少具备自动调节功能。
造成温度低时，干燥差，书脊变形;温度高时，干燥过快，局部急剧收缩或覆膜面层脱空或融化。
胶订设备铣刀结构的缺陷，易造成对内文册页铣槽太浅，胶订热熔胶不易灌注。
覆膜设备的逆向涂布结构是独立动力驱动。
与复合主机匹配差额，造成涂胶量或多或少的误差，影响粘结力的稳定。
覆膜设备的烘干装置，在同一干燥隧道内，实际存在三个不同的温度区域和与有机溶剂有效挥发恰相反的三个浓度区域，造成资源的浪费而达不到预期粘接效果。
覆膜设备的涂胶与薄膜放料机构设计在一起，使有机溶剂挥发浓度量大的区域，正好处在薄膜放料的静电场。
其释放的静电火花与浓度最大的极度易燃易爆挥发气体，正是造成即涂胶湿式复合工艺易产生突发性火灾的根源。
覆膜设备的热压合机构的热力保证，普遍存在因加热辊筒直径太小，管壁较薄、管壁厚度不匀、单腔空气介质导热等结构设计及生产加工缺陷的不可靠状况。
上光设备涂层的厚薄缺乏可靠的调控装置，不能满足上光涂料成膜的要求。
上光设备的干燥装置，均缺乏深部干燥结构，使干燥仅表现为表层程度。
烫印电化铝设备只是版式置换的热压主结构。
没有对加工基材表面的预处理装置。
从而在对新型基材加工时，仅靠热压不能保证质量。
三、材料陈旧
手工装订的胶粘剂全是水化型，浓度控制不标准。
既造成粘接力不稳、干燥后收缩不一，还使铁丝钉易锈蚀。
胶订用热熔胶的主要成份仍是EVA。
靠石蜡调节其流动性、增粘树脂体现其粘度、滑石粉提高其硬度。
构成成份中的材料是矛盾组合团。
对书芯的浸润依靠的高温下的流动性，这种流动性的保证，恰是加速热熔胶体老化、降低粘接力，以及低温脆裂性明显变差的诱发因素。
覆膜用的溶剂型胶粘剂是习惯性用料。
覆膜加工低价位的剧烈竞争，既倾向于选用看似价位低而实际成本高的溶剂型胶粘剂，也迫使胶粘剂生产者为在低价位下保证自己的生存，不得不选用可替代的组合成份材料。
反过来又加重生产过程的污染和覆后的产品质量问题发生。
胶订热熔胶、覆膜胶粘剂、上光涂料等材料的构成，基本是依托国外的早期的专刊资料，使用的是国外先进国家已淘汰的材料。
四、技术薄弱
印后基本队伍的组成，是印前、印刷筛选后的成员。
相对于印前、印刷生产工序，文化水平较低，年龄构成偏大。
突击性的生产加工，又有许多农村闲散劳力临时应急地补充到手工操作生产线。
印后工作人员很少接受系统培训，大多缺乏印刷基础知识。
基本上使印后处于体能型的重复劳动状态。
一部分技术岗位的生产人员，对机械设备的掌握，缺乏机械常识和必需的维护、保养、调整基本技能，不能发挥机械的正常效率。
有不少生产者不了解基材的特性。
不明白基材受气候影响产生的不同变化，看不到基材的微量变差，不能将这种特性、变化的客观条件，注入自己的操作意图，相对应的调整生产条件，以使加工效果达到最佳。
五、创新的解决方案
针对以上问题，特盈自动化点胶工艺设计解决方案专家指出，需解决上述几个问题，必须从食品包装的本质入手，只有在充分了解食品包装需求，性质等情况下，才能够制定行之有效的解决方案，同时特盈点胶工艺设计师推荐了特盈台式点胶机D系列，D系列台式点胶机能够有效的解决食品包装过程中点胶拖胶，点胶不均匀等现象，同时点胶速度得到快速提高。
D系列特盈标准台式全自动点胶机为点胶应用行业提供了一种高性能多功能的自动化点胶平台，该系列产品提供了众多的功能配置、多种硬件接口和软件功能扩展，具有广泛的适用性、良好的可靠性和优异的性价比。
产品采用精密机加工结构件和国内外优质元件，保证产品的质量长久稳定。
特盈工程师可为该产品提供众多功能配置，如产品置器的设计制造、各种胶阀的应用配置、胶头或产品加热系统的配置、胶头冷却系统的配置，产品的气动夹持和真空吸附系统的配置等，以满足和支持不同行业客户的使用要求。
特盈软件工程师为该系列产品提供了许多可造软件包，如三维空间曲线差补功能模块;AutoCAD图形导入功能模块，内存储扩展功能模块等，为高级的用户需求提供了有力的保证。