烟风道检查记录(新)
017烟道施工技术交底
碰撞等损伤。
风道安装应自下而上逐层进行安装。
排气道安装时烟道安装必须进行逐层卸荷，卸荷采用2根直径10~14钢筋。
钢横在顶板上，托住上部烟风道，以使烟风道真正达到承托卸荷的要求。
钢筋一端担在楼板上、一端钻孔伸入结构墙体内，每侧至少80mm，两根钢筋沿通风道长边平行设置，一个楼层严禁多节通风道。
排气道运至安装地点后，将风道的下口放在安装托板上并在上口安放活动垫板（防止向上移动时接触墙体导致排气道破裂）。
排风道在往上吊运过程中，下方人员要托起风道，防止下口拖地风道破裂。
根据位置线及控制线，检查上下口是否对齐，然后吊正吊直，确认无误后，用木楔将上下端风道四角楔紧。
风道采用2880mm的标准节（顶层及首层特殊加工），一端立于下层楼板上、钢筋承托上或下层排气道上，一端伸入顶板内。
排气道上面的止逆阀在后期装修阶段按照统一高度统一处理，在安装阶段暂时不考虑进行安装和预留洞口。
5、预留洞二次吊模及混凝土浇筑安装就位经检查合格后及时对预留洞进行二次吊模和混凝土浇筑。
施工时派人先将楼板预留洞四周侧面清理干净、洒水湿润，然后洞口侧面甩素水泥浆，随后灌15㎜厚1：2水泥砂浆，保证底口有充足的水泥浆，再灌细石砼填堵密实；灌灰高度：分两次封堵，第一次封堵楼板厚度的2/3，要求封堵密实。
待混凝土终凝后进行第二次封堵，封堵表面光滑，烟风道根部做成R角。
6、排气道返坎的施工楼板二次浇筑的混凝土硬化后，开始进行排烟(气）道周边反坎混凝土的施工。
先进行反坎的模板支设。
平面在排烟(气）道外侧周圈连续，烟道根部100mm高、80mm宽混凝土反坎。
楼面宽度150mm，高度300mm。
烟道穿楼板采用C25细石混凝土吊洞填塞。
模板应保证牢固、顺直、平整。
混凝土的塌落度加大至180mm，并且采用细石混凝土进行施工。
浇筑混凝土时应适当振捣，以保证混凝土的浇筑成型质量，避免出现蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷，从而杜绝立面渗漏隐患。
混凝土浇筑成型后加强养护，避免出现混凝土干缩裂缝。
烟道、风道、垃圾道检查记录
烟道、风道、垃圾道检查记录
日期：XXXX年XX月XX日
一、烟道检查
1. 外观检查：烟道外观整洁，无破损、裂缝等现象。
2. 通畅性检查：使用烟雾发生器进行测试，烟道排烟顺畅，无堵塞现象。
3. 连接部位检查：检查烟道与炉灶、油烟机的连接处，紧固件无松动，密封材料完好。
4. 防火设施检查：检查烟道内部的防火隔离措施，无异常。
二、风道检查
1. 外观检查：风道外观整洁，无破损、裂缝等现象。
2. 通畅性检查：使用风速计进行测试，风道通风顺畅，无堵塞现象。
3. 连接部位检查：检查风道与通风设备、调节阀的连接处，紧固件无松动，密封材料完好。
4. 防尘设施检查：检查风道入口的防尘过滤设施，无异常。
三、垃圾道检查
1. 外观检查：垃圾道外观整洁，无破损、裂缝等现象。
2. 通畅性检查：使用手电筒观察垃圾道内部，无堵塞现象。
3. 连接部位检查：检查垃圾道与垃圾处理设备的连接处，紧固件无松动，密封材料完好。
4. 防异味设施检查：检查垃圾道的通风设施以及除臭设施，运行正常。
检查结果：各项检查结果均符合要求。
检查人员签名：XXX
注：此记录仅为示例，具体内容应根据实际情况进行调整。
烟风道检查记录范文
烟风道检查记录范文日期：YYYY年MM月DD日检查人员：XXX检查地点：烟风道检查项目：烟风道通畅情况、烟道内部积尘状况、烟道弯头处积尘情况、烟道隔板状态、烟道系统连接状态、烟道涂层状况等。
检查结果：一、烟风道通畅情况：烟风道的通畅情况对烟道系统的正常运行至关重要。
经过检查，烟风道通畅，无阻塞情况。
二、烟道内部积尘状况：烟道内部积尘状况是烟道保养和清理的重要指标。
经过检查，烟道内部存在一定程度的积尘，建议进行清理工作以维护烟道正常运行。
三、烟道弯头处积尘情况：烟道弯头处通常容易积尘，影响烟道的通风效果。
经过检查，烟道弯头处存在较为明显的积尘，需要定期清理以保证通风效果。
四、烟道隔板状态：烟道隔板主要用于分隔烟道气流，保证正常运行，防止火灾事故发生。
经过检查，烟道隔板完好，无破损情况。
五、烟道系统连接状态：烟道系统的连接状态对于烟道的正常运行有重要影响。
经过检查，烟道系统连接紧固，无松动现象。
六、烟道涂层状况：烟道涂层的状况直接影响其防腐、防火功能。
经过检查，烟道涂层状况良好，无明显脱落情况。
综上所述，根据本次烟风道检查结果，烟风道通畅，但存在积尘问题，需要定期清理。
此外，烟道弯头处的积尘明显，也需要加强清理和维护。
烟道隔板完好，连接状态紧固，涂层状况良好。
针对上述问题和建议，建议采取以下措施进行改进和维护：1.积尘问题：定期进行烟风道清理，确保烟道内部通畅，提高烟道系统的运行效率。
2.烟道弯头处积尘问题：加强对烟道弯头处的清理，防止积尘对烟道通风效果的影响。
3.定期检查和维护烟道隔板，确保其完好无损，防止烟道系统出现问题和事故。
4.定期检查和维护烟道系统的连接状态，确保连接紧固可靠，防止烟道系统松动引起问题。
5.定期检查和维护烟道涂层，及时进行修复和维护，确保其功能正常，提高烟道系统的耐腐蚀和防火性能。
纺丝楼导热油排气孔检查记录
纺丝楼导热油排气孔检查记录日期：XXXX年XX月XX日检查人：XXX一、检查目的导热油是纺丝楼中的一种重要介质，用于传递热量。
在使用过程中，导热油内部的空气会发生脱气和生成氧化物，导致导热油中气体含量升高，影响导热效果。
为了确保导热油的正常运行和安全，需要定期检查导热油排气孔的情况以及进行清理和维护。
二、检查对象导热油排气孔位于纺丝楼内的导热油循环系统中，包括贮油罐、排气阀、排气管道等组成部分。
三、检查内容1.检查导热油贮油罐中的排气装置，包括排气孔和排气阀等；2.检查导热油循环系统中的排气管道，确保排气畅通；3.检查导热油排气孔的密封情况，避免漏气；4.清理排气管道，清除可能存在的污物和堵塞。
四、检查步骤1.打开导热油贮油罐的检修口，使用手持灯照亮排气装置，检查排气孔和排气阀的完整性；2.使用检查盘等工具，检查排气孔周围是否存在油污，如有，使用清洁剂进行清理；3.检查排气管道的连接情况，确保紧固牢固，无松动；4.检查排气管道是否存在积污和堵塞现象，如有，使用清洁工具进行清理；5.关闭导热油贮油罐的检修口，检查排气孔的密封情况，如果发现泄漏现象，及时更换密封件；6.检查导热油循环系统其他部位的排气设备，确保正常运行；7.检查记录：在检查结束后，将检查结果记录在纺丝楼消防安全本上，包括检查时间、检查内容和发现的问题等，以备后续参考。
五、检查结果与处理根据本次检查，发现导热油贮油罐的排气装置存在漏气现象，导热油循环系统的排气管道部分存在积污和堵塞。
针对这些问题，进行如下处理：1.更换导热油贮油罐排气装置的密封件，确保排气孔的正常密封；2.清洗导热油循环系统的排气管道，清除积污和堵塞，保证排气通畅；3.对导热油循环系统进行全面检查，修复其他可能存在的问题。
六、安全提示1.在检查和维护导热油排气孔时，需要将导热油系统准确停止或切断，避免意外发生；2.使用专业工具和个人防护设备进行作业，确保安全；3.严禁使用易燃、易爆物质近距离操作，并保持现场通风良好。
锅炉螺纹烟管制作检查记录
锅炉螺纹烟管制作检查记录
一、记录日期：XXXX年XX月XX日
二、产品名称：锅炉螺纹烟管
三、产品规格：ΦXXmm×XXmm
四、检查项目及标准：
1. 外观：表面光滑、无裂纹、无毛刺，无明显划痕。
2. 尺寸：内径、外径符合设计要求，误差不超过±1%。
3. 材质：符合国家相关标准，无锈蚀、无杂质。
4. 螺纹：完整、连续，无断丝、乱丝现象。
5. 弯曲半径：符合设计要求，保证烟管在锅炉内能够顺利安装和拆卸。
五、检查结果：
1. 外观：合格。
2. 尺寸：合格。
3. 材质：合格。
4. 螺纹：合格。
5. 弯曲半径：合格。
六、检查人员：XXX
七、备注：本批次螺纹烟管质量稳定，符合要求，建议进行批量生产。
煤油渗透试验表
煤油渗透试验表(总3页)
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锅炉烟风道焊缝渗透试验要求
1.试验检查范围
烟道所有密封性焊缝，包括纵缝、环缝、角焊缝等。
2.标准依据
JB/4735-2005《钢制焊接常压容器》
3.试验要求
焊缝外观内外用钢丝轮清理干净，无任何杂质。
4.试验方法
清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。
待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，使表面得到足够的浸润。
经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。
5.试验过程及报告
试验过程记录准确、真实，填写专门表格，最终出具试验合格报告。
2018/08/20
渗透检验记录表
编号：。
烟风道挡板检修作业指导书
发布目次1 范围 (2)2 本指导书涉及的资料和图纸 (2)3 安全措施 (2)4 备品备件清单 (2)5 现场准备及工具 (2)6检修工序及质量标准 (4)7 检修质量记录 (6)8 设备检修不符合项处理单 (7)9 完工报告单 (8)10 质量签证单 (10)11 对本作业指导书的修订建议（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议） (11)12 设备概述 (12)烟风道挡板检修作业指导书1 范围本作业指导书适用于一期工程烟风道挡板检修工作，具体挡板门见本指导书第13节设备概述。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
发电厂检修规程兰州长信挡板式隔离门使用说明书兰州长信挡板式隔离门安装说明书及图纸3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 风机停运，系统隔离，降压为零。
3.3 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.4 挡板检修时严禁损伤设备及其部件。
3.5 现场和工具柜工具、零部件放置有序，挡板拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
3.6 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
3.7 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
3.8 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.9 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.10 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.11 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 备品备件清单5 现场准备及工具5.1 现场准备5.2 工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
烟道、风道及附件点检标准
1Y
目视
○
○
○
无老化、变形、压死或未压缩
各部件宏观检查
1Y
目视
○
○
○
各部件无锈蚀、变形、损坏
点检标准
设备
（装置）名称
烟风道及附件
点检
状态
标记
○—运转中点 检
△—停止中点 检
点检
周期
标记
S—班 M—月
D—天 Y—年
W—周
说明
NO
点检部位、项目
点检内容
点检周期
点检方法
点检状态
点检标准
备注
操作工
设备
（装置）
名称
支吊架
点检状态标记
○—运转中点检
△—停止中点检
点检周期标记
S—班M—月D—天Y—年W—周
说明
操作工（运行）每班点检
No.
点检部位、项目KKS编码
点检内容
点检周期
点检方法
点检状态
点检标准
备注
操作工
专职点检员
维修
2
滑动支架
连接状态
1Y
目视
○
○
○
接触良好、能自由移动
各部件宏观检查
1Y
目视
○
NO
点检部位、项目
点检内容
点检周期
点检方法
点检状态
点检标准
备注
操作工
专职
点检员
维修
9
气动风门
内部检查
1Y
目视
△
△
无积灰
门板
1Y
目视
△
△
无磨损、无变形、无冲刷等盘根Y Nhomakorabea目视
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通风（烟）道检查记录
2、检查合格记（√），不合格记（×）。
3、第一次检查不合格记录（×），复查合格后在（×）后面记录（√）。
通风（烟）道检查记录
注：1、主烟（风）道可先检查，检查部位按轴线记录；副烟（风）道可按户门编号记录。
2、检查合格记（√），不合格记（×）。
3、第一次检查不合格记录（×），复查合格后在（×）后面记录（√）。
通风（烟）道检查记录
2、检查合格记（√），不合格记（×）。
3、第一次检查不合格记录（×），复查合格后在（×）后面记录（√）。
通风（烟）道检查记录
2、检查合格记（√），不合格记（×）。
3、第一次检查不合格记录（×），复查合格后在（×）后面记录（√）。
通风（烟）道检查记录
2、检查合格记（√），不合格记（×）。
3、第一次检查不合格记录（×），复查合格后在（×）后面记录（√）。
通风（烟）道检查记录
2、检查合格记（√），不合格记（×）。
3、第一次检查不合格记录（×），复查合格后在（×）后面记录（√）。
通风（烟）道检查记录
2、检查合格记（√），不合格记（×）。
3、第一次检查不合格记录（×），复查合格后在（×）后面记录（√）。
通风（烟）道检查记录
2、检查合格记（√），不合格记（×）。
3、第一次检查不合格记录（×），复查合格后在（×）后面记录（√）。
通风（烟）道检查记录
2、检查合格记（√），不合格记（×）。
3、第一次检查不合格记录（×），复查合格后在（×）后面记录（√）。
通风（烟）道检查记录
2、检查合格记（√），不合格记（×）。
3、第一次检查不合格记录（×），复查合格后在（×）后面记录（√）。
通风（烟）道检查记录
2、检查合格记（√），不合格记（×）。
3、第一次检查不合格记录（×），复查合格后在（×）后面记录（√）。
通风（烟）道检查记录
2、检查合格记（√），不合格记（×）。
3、第一次检查不合格记录（×），复查合格后在（×）后面记录（√）。
通风（烟）道检查记录
2、检查合格记（√），不合格记（×）。
3、第一次检查不合格记录（×），复查合格后在（×）后面记录（√）。
通风（烟）道检查记录
2、检查合格记（√），不合格记（×）。
3、第一次检查不合格记录（×），复查合格后在（×）后面记录（√）。
通风（烟）道检查记录
2、检查合格记（√），不合格记（×）。
3、第一次检查不合格记录（×），复查合格后在（×）后面记录（√）。
通风（烟）道检查记录
2、检查合格记（√），不合格记（×）。
3、第一次检查不合格记录（×），复查合格后在（×）后面记录（√）。
通风（烟）道检查记录
2、检查合格记（√），不合格记（×）。
3、第一次检查不合格记录（×），复查合格后在（×）后面记录（√）。
通风（烟）道检查记录
2、检查合格记（√），不合格记（×）。
3、第一次检查不合格记录（×），复查合格后在（×）后面记录（√）。
通风（烟）道检查记录
2、检查合格记（√），不合格记（×）。
3、第一次检查不合格记录（×），复查合格后在（×）后面记录（√）。