初级车工职业技能标准
初级车工职业资格证书
初级车工职业资格证书
一、机械制图基础
机械制图是车工的基本技能之一，要求车工能够读懂和理解零件的图纸，能够按照图纸的要求加工零件。
机械制图基础包括投影法、视图、剖视图、零件图和装配图等方面的知识。
二、车削原理与刀具选用
车削是车工的基本操作技能之一，要求车工了解车削原理，掌握刀具的选用和刃磨方法。
车削原理包括切削力、切削热、切屑形成等方面的知识，刀具的选用和刃磨方法包括刀具的材料、几何参数、切削用量的选择等方面的知识。
三、金属材料与热处理知识
金属材料与热处理知识是车工必备的知识之一，要求车工了解常用金属材料的性能、牌号、加工特点等方面的知识，掌握材料热处理的基本原理和应用。
这对于合理选择刀具、制定加工方案具有重要意义。
四、常用量具使用方法
在零件加工过程中，测量是保证零件加工精度的重要手段。
要求车工掌握常用量具的使用方法，如卡尺、千分尺、百分表等，能够对零件进行正确的测量和检验。
五、车床操作与维护
车床是车工的主要设备，要求车工熟悉车床的原理、结构、功能及操作方法，掌握车床的日常维护和保养方法，以确保车床的正常运行和使用效果。
六、零件加工精度控制
零件加工精度是衡量车工技能水平的重要标准之一，要求车工了解加工误差的产生原因，掌握减小加工误差的方法和技巧，以确保零件加工精度的稳定和提高。
七、安全操作规程
安全操作规程是保证车工人身安全和设备安全的重要措施之一，要求车工严格遵守安全操作规程，正确使用设备和工具，预防事故的发生。
[机械制造]车工技术等级标准
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车工技术等级标准一、职业定义操作车床，按技术要求对工件进行切削加工。
二、适用范围各种车床的操作、调整、保养。
三、技术等级线初、中、高三级初级车工一、知识要求1．自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。
2．自用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。
3．常用工、夹、量具（仪器）的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
4．常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数对切削性能的影响。
5．常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识。
6．常用润滑油的种类和用途。
7．常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响。
8．机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。
9．机械传动基本知识。
10．钳工基本知识。
11．相关工种一般工艺知识。
12．常用数学计算知识。
13．切削用量基本知识。
选择切削用量的基本原则。
14．台阶轴的加工方法和达到同轴度要求的方法。
15．一般套类的加工方法和达到技术要求的方法。
16．常用圆锥的标准、计算及车削方法。
17．常用螺纹的种类、用途、主要尺寸的计算方法（包括查阅有关螺纹表格）及车螺纹时交换齿轮的计算、选择和车削方法。
18．弹簧夹头、送料机构、丝锥和自动张开板牙的种类和构造。
19．轴、孔的精加工余量和热处理前留磨削余量的基本知识。
20．金属热处理常识。
21．自用设备电器的一般常识，安全用电知识。
22．分析废品产生的原因和预防措施。
23．安全技术规程。
二、技能要求：1．自用设备的操作、保养，并能及时发现一般故障。
2．使用常用的工、夹、量具，并能进行维护保养。
3．根据工件材料和加工要求，合理选择、使用和刃磨各种常用车刀和钻头。
4．较合理地选择切削用量。
5．看懂零件图，正确执行工艺规程。
6．正确使用通用夹具和组合夹具。
7．车削常用内、外圆锥。
8．车削简单成形面工件。
9．车削内、外三角形螺纹及较短的一般精度的矩形和梯形螺纹。
10．一般零件的加工和测量。
初级车工培训计划
2015年城镇失业人员车工（初级工）培训计划一、培训对象：齐齐哈尔市城镇失业人员二、培训时间及人数培训时间为1.5个月，采取全日制脱产学习的方式。
培训人数：每班50人三、培训目标依据《车工国家职业标准》中对初级车工的理论和操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握车工技能基础知识，能够运用基本技能独立简单车削工件的工艺准备、工件加工、精度检验及误差分析。
四、教学要求1、理论知识要求（1）职业道德和相关法律知识（2）公共课基础知识（3）专业课基础知识（4）识图与绘图（5）刀具准备（6）制订加工工艺（7）设备使用及维护保养（8）工件的定位与夹紧 2、操作技能要求（1）轴类零件的加工（2）套类零件的加工（3）螺纹的加工（4）锥面及成型面的加工（5）锥面及成型面的检验（6）内外径、长度、深度、高度的检验五、课程设置与课时分配表注：理论60课时实践操作140课时2015年城镇失业人员电焊（初级工）培训计划1.培训目标1.1 总体目标培养具备以下条件的人员：掌握初级焊工的技术理论知识，能运动基本技能独立完成本职业简单金属结构的焊接作业。
1.2 理论知识培训目标依据《焊工国家职业》中对初级焊工的理论知识要求，通过培训，时培训对象掌握职业道德的基本知识、识图知识、金属材料知识、电工基础知识、化学基本知识、焊接知识、安全保护知识及焊工初级工艺理论。
1.3 操作技能培训目标依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握初级焊工应具备的气焊、气割、碳弧气刨、焊条电弧焊等操作技能，能进行低碳钢、低合金刚结构的简单焊接作业。
2.教学要求2.1 理论知识要求 2.1.1 职业道德 2.1.2 识图知识 2.1.3 金属材料知识 2.1.4 电工基础知识 2.1.5 化学基本知识 2.1.6 焊接知识 2.1.7 安全保护知识 2.1.8 焊工初级工艺理论 2.2 操作技能要求 2.2.1 焊接准备 2.2.2 焊接 2.2.3 焊后检查3.教学计划安排总课时数：200课时理论知识授课：92课时操作技能授课：18课时操作技能练习：90课时2、课时分配注：理论92课时，实践108课时篇二：初级车工培训计划初级车工培训计划1.培训目标1.1 总体目标培养具备以下条件的人员：具有机械制图基本知识，具有简单工艺编写能力，掌握车工初级技能基础知识，能够运用基本技能独立完成简单工件的工艺准备、工件加工、精度检验及误差分析。
题库开发指南(技能考核)
题库开发指南（技能考核）技能考核是职业技能等级认定的重要组成部分之一，是职业技能等级认定区别于其他资格考试的突出特征。
技能考核命题既要遵循考试科学的普遍规律，更要按照“以职业活动为导向，以职业能力为核心”的指导思想，从工作实际和职业活动内容出发设计考核方式。
基本原则是考核的科学性和可行性的统一。
技能考核国家题库开发技术核心是模块化、结构化、标准化，开发的基本步骤是：--分析职业标准，编制《技能考核内容结构表》；--编制《技能考核要素细目表》；-编写技能考核点；--编写技能考核试题。
(对于国家职业标准中要求在标准教室考试的职业，可以笔试方式考核，并结合本职业特点确定考核题型，比如案例分析、方案策划、模拟题、情景题、计算题、简答题、论述题等。
)一、编制《技能考核内容结构表》《技能考核内容结构表》是依据国家职业标准，按照职业活动整体内在关系，确定的本职业各等级的考核范围结构表。
在这个过程中，一般要经过三个阶段：(1)内容划分：按照职业活动内容，划分出该职业的整体技能活动范围和内容，一般不按过程划分。
具体划分方式可以按下述步骤进行：一按性质划分：按照职业活动中的不同性质进行划分。
例如，在职业活动范围中，一般可以划分出技能要求和其它要求两个方面，前者主要指通过从业者的具体活动完成的工作目标，如加工工件；后者主要指由于职业中的职能性工作带来的活动要求，如培训与指导。
一按主辅划分：按照职业活动中所要求的各种技能的重要程度划分为基础性、主体性和辅助性三种活动要求。
例如，在中式烹调师中除了“菜肴制作”这一主体活动要求外，还在“刀工”和“原材料初加工”等基础性活动方面有要求；而在维修电工中除了“设计”、“安装”、“调试”、“故障检修”等主体活动要求外，还要求“仪表仪器的使用与维护”等辅助性技能要求。
—按领域划分：按照职业活动的不同领域进行划分。
这种划分并没有先后高低之分，只是指不同的工作领域。
例如，汽车修理工中有“维护”、“修理”和“故隙诊断与排除”等具体工作领域。
车工(初级)第1章车工基本知识
Hale Waihona Puke 第一章 车工基本知识第四节 车刀的基本知识
3.车刀的切削性能与角度作用和选择
(1) 前角的作用及选择
前角大小影响刀具的锐利程度与强度。 应根据工件材料、刀具材料及加工性质选择。 (2) 后角的作用及选择 后角可减少刀具后刀面与工件加工表面之间的磨损。 不根据加工性质和工件材料选择。
第一章 车工基本知识
第一节 车床基本知识
一、车床的加工范围
卧式车床能进行内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形面、端面、 螺纹、钻孔、扩孔、车孔、铰孔、滚花等，如图1-1所示。
图1-1 卧式车床所能加工的典型表面
第一章 车工基本知识
第一节 车床基本知识
二、车床的种类
仪表车床，落地及卧式车床，立式车床，回轮、 转塔车床，曲轴及凸轮轴车床，仿形及多刀车床，轮、 轴、锭、辊及铲齿车床，马鞍车床及单轴自动车床， 多轴自动、半自动车床和数控车床等。
技能型人才培训用书
国家职业资格培训教材
车 工(初级)
国家职业资格培训教材编审委员会 编 金福昌 主编
技能型人才培训用书
国家职业资格培训教材
第一章 车工基本知识
依据劳动和社会保障部
制定的《国家职业标准》要求编写
第一章 车工基本知识
培训学习目标
了解车床基本型号、各部分的名称和用途，车床的 加工范围；掌握车床的基本操作方法和车床的一般保养 知识。掌握切削用量的基本概念、计算方法、切削液的 选择；掌握常用车刀的种类、牌号、用途，熟练掌握车 刀的几何参数的选择和车刀及麻花钻刃磨的基本方法； 掌握工件定位和夹紧的基本知识。
(2) 刃磨的步骤与方法 1) 先把车刀前刀面、后刀面上的焊渣磨去，并磨平车刀的底平面。 2) 粗磨主后刀面和副后刀面的刀杆部分。 3) 粗磨刀片上的主后刀面和副后刀面。
车工国家职业标准
车工国家职业标准1. 引言本文档旨在阐述车工国家职业标准，为车工行业提供统一的职业规范和标准。
车工作为一项重要的制造工艺，对于现代工业生产具有重要的意义。
通过明确和规范车工的职业标准，能够提高车工工作的质量和效率，促进车工行业的发展。
2. 职业标准概述车工国家职业标准是基于车工的专业性和技能要求，以及对职业行为和职责的规范制定的。
其主要目的是确保车工在工作中具备一定的技术水平和职业素养，以保证生产过程的安全和质量。
职业标准由相关专业机构和行业协会共同制定，并得到国家相关部门的认可和发布。
3. 职业技能要求•熟悉车床操作和调整，能够根据工艺要求进行车削加工，并掌握相关的刀具选用和刀具修磨技术；•具备工件测量和检验的基本知识，能够使用测量工具进行工件尺寸和质量检测；•具备加工工艺和工装设计的基础知识，能够根据加工要求进行工艺分析和工装设计；•具备组织调配车间工作任务的能力，能够根据生产计划安排任务和合理分配资源；•具备职业素养和安全意识，遵守职业道德规范，保证工作安全和环境保护。
4. 职责和职业行为4.1 职责•负责根据加工任务和工艺要求进行车削加工；•负责调整和维护车床设备，保证设备的正常运行和性能；•负责仪器和测量设备的使用和维护，进行工件尺寸和质量检测；•负责组织调配车间工作任务，合理分配人力和物力资源；•负责遵守职业道德和安全规范，保证工作安全和环境保护。
4.2 职业行为•遵守职业道德规范，尊重工作中的安全、质量和环保要求；•积极学习新技术和工艺，提升自身的专业素养和技能水平；•高效完成工作任务，保证生产进度和质量要求；•积极参与团队合作，发扬团队精神，共同完成组织的目标；•积极与客户沟通，及时解决客户的问题和需求。
5. 职业发展与培训为了适应技术和市场的变化，车工需要不断更新自己的知识和技能，不断提升自身的职业发展。
为此，相关机构和协会应加强职业培训的组织和推广，为车工提供更丰富的培训课程和机会。
国家职业技能鉴定标准汇总(车工、钳工、焊工、电工等)
3
数控车工
高中毕业 （或同等 学历）
3
数控车工
高中毕业 （或同等 学历）
（4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本 职业2年以上。 （1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结 业证书。 （2）连续从事本职业工作5年以上。 （3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为 培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证 书。 （4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本 职业2年以上。 (1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3 (1)经本职业初级正规培训达规定标准 年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得 学时数，取得毕(结)业证书。 毕(结)业证书。 (2)在本职业连续见习工作2年以上。 5 机修钳工 初中毕业 (3)本职业学徒期满。 (3)连续从事本职业工作7年以上。连续从事本 (4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培 养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。 （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工 （1）经本职业初级正规培训达规定标 作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并 准学时数，并取得毕（结）业证书。 取得毕（结）业证书。 （2）在本职业连续见习工作2年以上。 6 装配钳工 初中毕业 （3）本职业学徒期满。 （3）连续从事本职业工作7年以上。 （4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为 培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。 （2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工 作5年以上。 (2)取得本职业初级职业资格证书后职业工作5年以上。
国家职业技ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ鉴定标准
序号 职业（工种） 学历要求 初级/五级（具备以下条件之一者） 中级/四级（具备以下条件之一者）
车工技能等级管理办法
车工技能等级管理办法一、总则车工技能等级管理办法是为了规范车工技能等级评定工作，促进车工技能的提高和发展而制定的。
对企业和个人的车工技能水平进行评定、等级划分，并根据评定结果给予相应的奖惩和激励措施，以推动车工技能的进步和提升。
二、评定标准1. 技术等级划分根据车工工种的不同技术难度和要求，将车工技能等级划分为初级、中级和高级三个等级。
初级车工具备基本的车工操作技能，中级车工具备一定的专业技术和实践经验，高级车工具备较高的技术水平和综合能力。
2. 评定内容车工技能等级的评定内容包括技术操作能力、工作责任心、团队合作意识等方面，评定标准由专业评委根据实际工作要求和技术水平确定。
3. 评定方式评定方式包括理论考核、实际操作和技能表现等多个方面，评定过程中考虑综合因素，综合评价车工技能水平。
三、评定程序1. 申请评定车工技能等级的评定由企业或个人主动申请，填写评定申请表并提交相关材料。
2. 进行评定由专业评委组成评定委员会，对申请者进行技能等级评定，包括理论考核和实际操作。
3. 发布评定结果评定委员会根据评定结果，确定车工技能等级，并将评定结果通知申请者。
四、奖惩措施1. 奖励措施对取得高级车工技能等级的个人给予表彰奖励，提高薪酬待遇，提升职业地位。
2. 惩罚措施对技能水平不达标的个人进行必要的培训和辅导，力求提高技能水平，提升工作效率。
五、监督管理1. 各级管理部门对车工技能等级评定工作进行监督管理，确保评定过程公平公正。
2. 定期组织评定结果评估和反馈，及时调整评定标准，提高评定的准确性和可信度。
六、附则本办法由企业根据实际情况自行制定，经评审后报相关部门备案执行，并不时进行调整完善。
持续不断的车工技能等级管理工作将有助于提升整个车工行业技术水平，促进产业升级和发展。
愿更多的车工技能人才不断提高自身技能，为行业发展贡献力量。
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国家职业技能标准：车工（2009年修订）
1．职业概况
1．1 职业名称
车工。
1．2 职业定义
操作车床，在工件旋转表面进行切削加工的人员。
1．3 职业等级
本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1．4 职业环境
室内，常温。
1．5 职业能力特征
具有一定的学习和计算能力；具有一定的空间感和形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调。
1．6 基本文化程度
初中毕业。
1．7 培训要求
1．7．1培训期限
全日制职业技术学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于420标准学时；中级不少于350标准学时；高级不少于280标准学时；技师不少于245标准学时；高级技师不少于175
标准学时。
1．7．2培训教师
培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务
任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1．7．3 培训场地设备
满足教学需要的标准教室和具有相应机床设备及必要的刀具、工具、夹具、量具及机床辅助设备的场地。
1．8 鉴定要求
1．8．1 适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2 申报条件
——初级（具备以下条件之一者）
（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
中级基本内容：。