煤仓专项施工方案
山东省某煤矿原煤仓施工方案
**煤矿原煤仓施工方案编制：审核：工程技术部：安监处：总工程师：**集团**建安公司**工程处二○○四年十一月六日**煤矿原煤仓施工方案一、工程概况**矿业集团**煤矿原煤仓位于**集团**矿工业广场内，地处**市**镇内，由**集团设计院设计。
该工程为1-Φ21m砼圆筒仓组成，煤仓设计为8000吨储量，仓顶为8.9m高的仓顶室；±0.000相当于绝对标高38.00m，檐高49.9m，漏斗底口位于+4.65m，仓顶为锥壳型。
该工程抗震设防按6度设防，耐火等级二级，地基基础设计乙类，使用年限50年。
该仓设4个漏斗，室外铁梯平台采用现浇钢筋砼盘梯，漏斗采用贴压延微晶板材，漏斗上部采用C15焦渣砼填料。
门窗采用铝合金门窗；屋面采用现浇聚氨脂防水。
二、施工部署1、该工程2004年10月23日开工，2005年2月23日交工，基础及主体122天，基础30天，漏斗以下30天，筒体及仓顶35天，仓顶室20天，收尾7天。
2、任务划分：该工程为四处总承包，桩基由四处桩基公司施工，土方由四处机械化施工公司施工，四处项目九部施工其余的土建安装工程。
3、施工方案选择①垂直运输：施工材料垂直运输采用QTZ800液压自升式塔吊，高度56m，共26标准节，最大回转半径55m，最大半径时起重能力1.2t，塔吊布置在原煤仓中间，水平运输采用3台2t工程翻斗车运输。
②基础阶段：采用机械大开挖，由于该处地下水位较高，根据地质情况，明挖基础汲水坑降水，基础、梁、柱用钢模板木支撑施工，基础阶段搭设双排脚手架。
③结构阶段：筒体采用组合钢模板，对拉螺栓加固，再固定于内外双排钢管脚手架上。
仓顶施工需在环梁处设牛腿，用钢桁架支撑模板体系施工仓顶，因工期紧，环梁及牛腿要很长时才能达到设计强度，因此采用内外双排脚手架，漏斗下部及仓顶室采用木支撑，其余为钢支撑施工。
模板采用钢模板组装，通过收分角模对拉螺栓加固。
④流水段的划分：把工作面分为两个工作段，由两个木工班分别施工，砼一次浇筑，仓壁模板由两个木工班每天支设一节，主要劳动力需要计划见附表。
煤仓专项施工方案
煤源、水源输送工程中、末煤仓专项施工方案编制单位：邯郸矿务局建设工程公司编制人：审核人：审批人：编制日期：2012-03-01目录第一章编制依据及原则 (3)第二章工程概况 (4)第三章总体施工部署 (5)第四章主要施工机械及劳动力计划安排 (8)第五章主要施工措施及施工技术方案 (9)第六章质量保证措施及监测方法 (23)第七章施工工期及保证措施 (28)第八章安全生产保证体系及应急措施 (31)第九章季节施工措施 (38)第十章现场文明施工、环境保护措施 (39)第十一章劳务用工管理措施 (42)第十二章防火保证措施及与有关单位的配合措施 (42)第一章编制依据和原则一、编制依据1、末煤装车仓施工图根据甲方提供的现有施工图施工2、大唐武安发电项目工程《施工组织设计纲要》；3、大唐武安发电有限公司及监理公司有关规定；4、《火力发电厂工程施工组织设计导则》（国电电源[2002]849号）；5、《电力建设工程施工技术管理导则》（国家电网工[2003]153号）；6、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电力公司2002 7、年01月）；8、《塑料门窗工程技术规范》（JGJ103-2008）；9、《电力工程项目建设工期定额》；10、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）;11、《工程测量规范》（GB50026-2007）；12、《建筑变形测量规范》（JBJ8-2007）；13、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2003）；14、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）；15、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；16、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）；17、《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》（DL5031-1994）18、《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）。
电厂煤仓新建工程施工方案
一、工程概况本项目为新建电厂煤仓工程，位于XX电厂厂区内，主要目的是为电厂提供煤炭储存空间，确保煤炭供应的稳定性和连续性。
煤仓总容积为10000立方米，净高度为20米，净直径为20米，采用圆形结构，分为上、中、下三个仓室。
煤仓主体采用钢筋混凝土结构，仓顶采用钢结构。
二、施工准备1. 施工组织成立项目施工组织机构，明确各岗位职责，制定详细的施工计划，确保工程顺利进行。
2. 技术准备（1）收集工程相关资料，包括地质勘察报告、设计图纸、施工规范等。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技能水平。
（3）对施工设备进行检修、调试，确保设备正常运行。
3. 材料准备（1）钢材：Q235B钢筋、H型钢等。
（2）混凝土：C30混凝土。
（3）其他材料：防水材料、防火材料、保温材料等。
三、施工方案1. 施工顺序（1）基础施工：根据地质勘察报告，进行基础处理，然后进行基础钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：按照设计图纸，进行主体结构的钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑。
（3）仓顶钢结构施工：安装支撑体系，进行钢结构焊接、涂装等。
（4）仓壁防水施工：按照防水规范，进行仓壁防水处理。
（5）仓顶保温施工：按照保温规范，进行仓顶保温处理。
2. 施工方法（1）基础施工：采用明挖法进行基础施工，先进行土方开挖，然后进行基础钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：采用现场浇筑法进行主体结构施工，先进行钢筋绑扎、模板安装，然后进行混凝土浇筑。
（3）仓顶钢结构施工：采用现场焊接法进行钢结构施工，先进行支撑体系安装，然后进行钢结构焊接、涂装等。
（4）仓壁防水施工：采用涂膜防水法进行仓壁防水处理，先进行基层处理，然后进行防水涂料施工。
（5）仓顶保温施工：采用现场喷涂法进行仓顶保温处理，先进行基层处理，然后进行保温材料喷涂。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工规范，确保施工质量。
煤仓施工方案
煤仓施工方案一、项目背景煤仓是用于储存煤炭的设备，广泛应用于发电厂、钢铁厂等工业领域。
煤仓施工方案是指在煤仓的设计、安装和施工过程中进行的各项工作。
二、施工方案1. 设计阶段在煤仓施工方案的设计阶段，需要进行以下工作：•确定设计需求：根据项目背景和要求，确定煤仓的设计参数，包括容量、尺寸、结构等。
•绘制施工图纸：根据设计需求，进行煤仓的结构设计，并绘制出施工图纸。
施工图纸应包括煤仓的平面图、剖面图、施工方案等。
•确定材料和设备：根据设计需求和施工图纸，确定所需的材料和设备，包括施工用钢材、焊接设备等。
2. 施工准备阶段在施工准备阶段，需要进行以下工作：•材料准备：根据设计要求和施工图纸，采购所需的材料，并对材料进行检验和验收。
•设备调试：对施工所需的设备进行调试，确保其正常运行。
•工地准备：对施工现场进行准备工作，包括搭建临时施工设施、清理施工现场等。
3. 施工阶段在施工阶段，需要进行以下工作：•基础施工：根据设计图纸，在工地上进行基础的施工工作，包括地面平整、基坑开挖等。
•主体结构施工：根据设计图纸，进行煤仓主体结构的施工，包括焊接钢材、搭建支撑结构等。
•安全措施：在施工过程中，需要加强安全管理，包括设置安全警示标志、配备安全防护设备等。
4. 竣工阶段在煤仓施工完成后，需要进行以下工作：•验收和检验：对煤仓进行验收和检验，确保其符合设计要求和施工标准。
•消除问题：如果在验收和检验过程中发现问题，需要及时进行整改和修复。
•交付使用：当煤仓经过验收和检验合格后，可以交付使用。
三、施工注意事项在进行煤仓施工时，需要注意以下事项：•安全第一：在煤仓施工过程中，应严格遵守安全操作规程，加强施工现场的安全管理。
•质量控制：对施工过程中的质量进行严格控制，确保煤仓的结构稳固、质量优良。
•施工进度控制：安排合理的施工进度，确保施工进度的合理性和施工质量的高效性。
•环境保护：在施工过程中，应注意环境保护，采取相应措施减少对环境的污染。
原煤仓专项施工方案
施工组织设计（方案）报审表表C2-1施工组织设计（方案）审批表河东矿灵北井原煤仓筒仓专项施工方案建安公司第三项目部二O一一年九月筒仓专项施工方案一、工程概况本工程为汾矿集团河东矿灵北井原煤仓，为三个内径21m的现浇钢筋混凝土落地圆筒仓，仓高47.9米，建筑体积53145立方米。
本工程所在地区抗震设防烈度为8度。
本工程抗震等级为二级，按8度设防。
设计安全等级为二级，设计使用年限为50年。
本工程地基基础设计等级为丙级。
依据太原煤炭工业设计研究院《汾西矿业（集团）有限责任公司河东煤矿灵北井工业场地岩土工程勘察报告》本工程地基处理采用桩径φ1500的机械成孔嵌岩灌注桩，以桩端全端面进入（4）层中等风化岩层的深度不小于6.0M为控制标准。
施工完毕后，每仓随机抽取两根桩做大应变检测和钻芯检测，并全部做小应变检测。
本工程筒仓基础为梁、板复合基础承台，仓身筒壁壁厚350mm，仓顶为锥壳薄壁，壁厚350mm。
二、筒壁滑模施工根据该工程特点和工期要求，拟定库壁采用滑模施工工艺施工，即在-5.1m组装滑模设备，滑升到6.8m，停止浇筑混凝土，同时对支撑杆进行加固，再空滑0.8m时停滑，进行滑升模具的改装，对整套滑升装置重新校正后，再进行上部滑升，滑至42.6m时滑升结束，再进行其它工序施工。
液压滑模工艺施工的优点是：1、施工中只使用一套模板，操作平台和模板用液压千斤顶提升，不用再支模板和搭设脚手架，可节省大量材料和人工。
2、一组数个可同时组装滑升，施工保持连续作业，使各种工序简化，施工速度快。
3、混凝土连续浇筑，可减少施工缝，保证构筑物的整体性；质量容易得到保证。
4、操作平台栏杆及内外挂脚手架均设安全网和保护绳，施工操作安全。
5、机械化程度高，劳动强度低。
第一节滑模施工技术设计（1）、滑模装置设计1、操作平台系统操作平台采用“内外平台”布置方式，内外平台材料为［10槽钢，中心盘为钢板，内拉杆采用φ16圆钢和φ22花栏螺丝组合；内外平台斜支撑采用∠75角钢；平台下设内外吊脚手架。
煤矿煤仓工程施工方案
煤矿煤仓工程施工方案一、前言煤矿煤仓是煤矿生产的关键设施，是煤矿生产的重要保障。
合理的煤仓结构和施工方案对于煤矿的生产运营至关重要。
本文将结合煤矿煤仓工程的实际情况，提出合理的煤仓工程施工方案。
二、煤仓工程概况1. 项目名称：某煤矿煤仓工程2. 项目地点：某省某市煤矿3. 项目规模：煤仓总建筑面积约8000平方米4. 施工内容：包括地基处理、土石方工程、混凝土工程等部分三、技术要求1. 质量要求：按照国家相关标准和规定进行设计和施工，确保施工质量。
2. 安全要求：施工期间严格遵守安全规定，保障施工人员的人身安全。
3. 工期要求：按照合同约定的工期要求，合理安排施工进度，确保按时完工。
四、施工方案1. 地基处理煤仓的地基处理是煤仓工程的重要环节之一。
首先要对地基进行勘察，了解地质情况，然后根据地质情况确定地基处理方案。
在地基处理中，应采取合理的方法，包括土石方工程和地基处理工程等。
2. 土石方工程土石方工程是煤仓工程的重要组成部分，施工过程中应根据设计要求进行开挖、填方和夯实等工作。
在土石方工程中，要注意合理利用现场土石料，减少对外运输的需求，降低施工成本。
3. 混凝土工程煤仓的主体结构是混凝土结构，其施工质量直接影响煤仓的使用寿命和安全性。
在混凝土工程施工中，应严格按照设计要求进行操作，包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等工作。
在混凝土施工中，要注意施工环境和施工质量，确保混凝土结构的完整性和耐久性。
4. 安全保障在施工过程中，安全是第一位的。
施工单位应制定完善的施工安全方案，配备完善的安全设施和安全管理人员，加强对施工人员的安全教育培训，确保施工过程中的安全。
五、施工流程1. 勘察设计阶段：完成地质勘察和工程设计2. 地基处理阶段：根据地质情况进行地基处理3. 土石方工程阶段：进行土石方工程施工4. 混凝土工程阶段：进行混凝土结构施工5. 安全保障阶段：加强安全管理，确保施工安全六、施工组织1. 施工人员：根据工程需要配备各类施工人员，包括技术人员、操作人员和安全管理人员等。
煤仓施工方案
煤仓施工方案煤仓施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，煤炭作为主要的能源资源，需求量也在不断增加。
为了满足煤炭的储存和供应需求，煤仓的建设变得至关重要。
本项目计划建设一个煤仓，用于储存大量的煤炭，以满足周边区域的能源需求。
二、项目概况1. 项目名称：煤仓施工项目。
2. 项目地点：选址在离主要煤炭产区较近的交通方便的地区。
3. 建设规模：煤仓总面积为5000平方米，容量可储存煤炭10000吨。
4. 建设时间：计划工期为6个月。
三、施工方案1. 煤仓设计：本项目的煤仓采用钢筋混凝土结构，由上、中、下三层组成。
上层用于接收煤炭的入仓输送机和卸煤机，中层用于储存煤炭，下层用于清理和接收残渣。
采用这样的结构设计，可以有效地提高储存效率和煤炭的使用便利性。
2. 施工流程：a. 煤仓地基处理：首先要对煤仓地基进行处理，清除杂草和盲填土，然后进行地基平整和加固。
b. 进行钢筋结构的施工：根据设计图纸进行钢筋的预制和安装。
c. 进行混凝土浇筑：先进行模板的搭建和调整，然后进行混凝土的搅拌和浇筑。
d. 进行煤仓配套设施的安装：包括输送机、卸煤机、清理设备等。
e. 进行煤仓的装饰和竣工验收。
四、施工安全与质量控制1. 施工安全：在施工过程中，要严格按照国家相关的施工安全规定进行操作，保证施工人员的安全。
同时，要进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 施工质量控制：施工过程中要严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保每个施工环节的质量。
各个施工环节完成后，进行验收和质量检查，确保施工质量达到预期要求。
五、项目预算1. 项目预算：根据施工方案和设计图纸，进行施工所需材料和设备的清单编制，计算项目预算。
2. 成本控制：在施工过程中，要严格控制成本，合理使用和保存材料，减少浪费，保证项目在预算范围内完成。
六、项目进度管理1. 制定详细的工期计划：根据项目的施工工艺和要求，制定详细的工期计划，明确每个施工阶段的时间节点和工作内容。
煤厂上建煤仓施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX煤厂上建煤仓工程2. 项目地点：XX市XX县XX煤厂3. 建设规模：煤仓总容量XX万吨4. 结构形式：圆形钢结构煤仓5. 设计使用年限：50年6. 施工周期：预计6个月二、施工组织设计1. 施工队伍：由具有丰富经验的钢结构施工队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工设备：施工过程中所需设备包括起重设备、焊接设备、切割设备、测量设备、打磨设备等。
3. 施工工艺：采用现场组装、焊接、防腐、涂装等工艺。
三、施工准备1. 现场准备：- 清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
- 设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
- 配置消防设施，确保消防通道畅通。
2. 材料准备：- 购买或租赁所需钢材、焊接材料、防腐材料、涂装材料等。
- 材料进场前进行验收，确保质量符合要求。
3. 技术准备：- 制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、质量控制措施等。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工要点。
四、施工工艺1. 基础施工：- 测量放线，确定基础位置。
- 钻孔、打桩，确保桩基稳固。
- 浇筑基础混凝土，确保基础强度。
2. 钢柱安装：- 搬运钢柱至安装位置。
- 使用起重机将钢柱吊装至设计高度。
- 对钢柱进行校正，确保垂直度和水平度。
3. 钢梁安装：- 搬运钢梁至安装位置。
- 使用起重机将钢梁吊装至钢柱上。
- 对钢梁进行校正，确保水平度和垂直度。
4. 钢仓体组装：- 搬运钢仓体至安装位置。
- 使用起重机将钢仓体吊装至钢梁上。
- 对钢仓体进行校正，确保水平度和垂直度。
5. 焊接施工：- 使用电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。
- 焊接过程中注意控制焊接参数，确保焊接质量。
6. 防腐施工：- 对焊接后的钢仓体进行打磨、除锈处理。
- 涂刷底漆、面漆，确保防腐效果。
7. 涂装施工：- 涂刷涂装材料，确保煤仓外观美观。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制进场材料的质量，确保材料符合设计要求。
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煤源、水源输送工程中、末煤仓专项施工方案编制单位：邯郸矿务局建设工程公司编制人：审核人：审批人：编制日期：2012-03-01目录第一章编制依据及原则 (3)第二章工程概况 (4)第三章总体施工部署 (5)第四章主要施工机械及劳动力计划安排 (8)第五章主要施工措施及施工技术方案 (9)第六章质量保证措施及监测方法 (23)第七章施工工期及保证措施 (28)第八章安全生产保证体系及应急措施 (31)第九章季节施工措施 (38)第十章现场文明施工、环境保护措施 (39)第十一章劳务用工管理措施 (42)第十二章防火保证措施及与有关单位的配合措施 (42)第一章编制依据和原则一、编制依据1、末煤装车仓施工图根据甲方提供的现有施工图施工2、大唐武安发电项目工程《施工组织设计纲要》；3、大唐武安发电有限公司及监理公司有关规定；4、《火力发电厂工程施工组织设计导则》（国电电源[2002]849号）；5、《电力建设工程施工技术管理导则》（国家电网工[2003]153号）；6、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）；7、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电力公司2002年01月）；8、《塑料门窗工程技术规范》（JGJ103-2008）；9、《电力工程项目建设工期定额》；10、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）;11、《工程测量规范》（GB50026-2007）；12、《建筑变形测量规范》（JBJ8-2007）；13、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2003）；14、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）；15、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；16、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）；17、《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》（DL5031-1994）18、《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）。
二、编制原则严格执行国家基本建设程序，发挥我公司的优势，遵循公司的质量方针。
科学安排施工顺序，保证施工的连续性和均衡性，在各施工阶段之间互有搭接，衔接紧凑，力求达到快速、优质、安全、高效的管理目标。
坚持质量第一，全面执行标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行施工及验收规范。
加强工程项目生产要求的优化配制及动态管理，确保现场文明、整洁及工程正常的施工。
第二章工程概况1、总体概况工程名称：中、末煤仓建设单位：大唐武安发电有限公司设计单位：冀中能源邯郸矿业集团科迈设计工程有限公司监理单位：湖南中天监理有限公司工程地点：武安郭二庄二坑矿内工程范围：土建工程2、工程特点：本工程位于河北武安郭二庄煤矿厂区内，基础为圆形筏板基础，（基础部分略！）库内径15m，壁厚250mm，共2只。
库内侧设7根700×900护壁柱，柱高从基础到漏斗环梁。
整个库体高度为36m，库顶板为钢筋砼梁板结构，板厚120。
本工程FL.±0.000相当于绝对标高SL.246.00m。
基础砼采用C30S6砼，其余未注明砼采用C30砼。
第三章总体施工部署3.1 项目经理部组织机构项目部设置四部一室（即安全质量监察部、工程技术部、物资供应部、经营管理部和办公室），对本项目实施全面管理。
挑选曾多次创过省、部级优质工程的作业队承担本工程的施工任务。
作业队分土建作业队、安装作业队和装饰作业队。
各作业队下分专业作业班组，由项目部统一指挥，各作业队、专业作业班组在施工中紧密配合，共同完成本工程的建设任务。
3.2 施工承包目标1. 质量目标：达到国家工程质量验收合格标准。
分部分项工程一次通过合格率100%；单位工程一次交验合格率100％，重大质量事故率为零。
2. 工期目标：计划开工时间：2012年3月1日，计划交付安装时间：2012年7月31日，施工工期为150天（日历天数）。
3. 安全施工目标：杜绝重伤及死亡事故，轻伤事故频率在3‰以下。
4. 现场文明施工目标：创建大唐武电项目现场文明施工工地。
3.4 施工组织3.4.1 施工段划分根据本单位工程施工特点及工程量的大小，将该单位工程的施工分为一个施工流水段，两个仓同时施工，合理安排人员，精心组织施工，工序之间穿插施工，确保本工程按期完工。
3.4.2 施工主要机械配备根据本单位工程结构形式和工程量的大小，混凝土运输采用HBT-80型砼输送泵；在末煤仓西侧设一台ZQT40塔吊及一台提升系统进行垂直运输，具体位置见施工平面布置图。
3.4.3 工程质量控制要点考虑到本单位工程量大、技术要求较高、各工种工序交叉多等工程特点，加大施工过程的控制力度，切实保证工程的质量，安全和进度要求，加强每道工序和分部工程、分项工程的检查、验收工作，将其划分以下几个阶段进行重点控制，此外，钢筋加工、绑扎必须严格按照规范要求操作和施工，关键控制筒壁液压模板滑升，埋件的预埋，28米仓顶梁板施工，混凝土浇筑等施工过程。
（1）筏板基础大体积混凝土施工为确保基础底板大体积混凝土的施工质量，制定有效的温控及防裂保证措施。
（2）筒仓壁滑模施工，柔性液压滑模平台系统，两个仓同时滑升。
（3）28米仓顶梁板的支模与漏斗同时施工。
（4）漏斗斜壁钢筋的加工和安装及漏斗支模。
3.4.4 拟采用的“四新”情况3.4.4.1根据本工程的招标文件、图纸及地质资料要求，分析该工程的特殊情况选定如下施工方案：1.筒仓采用双层柔性平台滑模施工工艺。
2.泵送砼及砼电子计量施工工艺。
3.激光铅垂仪投点放线和控制垂直度。
3.4.4.2三新技术的应用1. 滑模限位调平及爬杆导向纠偏技术。
2. 计算机辅助工程施工管理技术。
第四章主要施工机械及劳动力计划安排1、主要劳动力配置计划2、主要施工机具及设备配置计划3、主要周转材料配置计划第五章主要施工措施及施工技术方案主要施工措施有：测量控制、基础部分、筒仓部分、仓内漏斗、仓内砼板和装饰工程。
1、测量控制1.1施工前对所使用的激光经纬仪、测距经纬仪、水准仪和钢尺等测量设备进行检定，合格后方可使用。
1.2 根据业主提供的高程控制基点及定位控制线，引测到单位工程附近且对滑模工程观测无影响的地点，用砼浇筑成永久性控制桩。
引测点经复测闭合后，绘出施工测量控制网图，在施工中进行测量和复测。
1.3测量精度要求：基线边长精度1:10000 , 直角误差±10″轴线边长精度1:8000,直角误差±15″。
1.4 按工程施工进度的具体情况定期观测，筒壁滑模期间每工作班观测次数不少于二次，必要时增加观测次数并做好观测记录。
如在观测中发现异常，应停止施工，查明原因解决异常后，再继续施工。
1.5 沉降观测：沉降观测在每个单仓设4个沉降观测点，高出室外地坪以上1米处设置。
观测时间从开始施工到主体工程施工完毕；工程竣工投入使用后每月观测一次。
直至6个月观测的累计沉降量不超过1mm，即认为沉降稳定不再沉降。
2、基础部分主要包括筏板基础、构筑物内、外回填土工程。
2.1土方工程装车仓基础底标高为-5m，根据图纸说明，地下水位埋深较深，土方开挖按常规放坡措施进行开挖。
土方开挖前将开挖范围内的场地进行简单平整，然后放出正式开挖线，经验线无误后，进行土方开挖。
由于土石方量较大，为了加快开挖进度，采用两台挖掘机一台破碎石方，一台挖掘的施工方法，根据地勘报告，地基全部是微风化的普坚石，破碎挖掘中不可避免超挖了石方，我方拟采用级配砂石进行回填。
为防止基槽暴露风化，清槽后应尽快验槽，验槽合格后应立即浇筑垫层混凝土进行封闭。
2.2 末煤装车仓钢筋砼筏板基础施工1.垫层混凝土浇筑，垫层混凝土表面随找平随抹。
2. 钢筋砼筏板基础以仓为单位同时施工，每个仓的基础底板均为一个检验批，施工时一次完成，不留施工缝。
3. 钢筋绑扎应注意形状位置准确，接头采用绑扎搭接连接，严格控制接头位置及数量，砼浇筑前须经验收。
4. 基础模板采用木胶模板，钢管脚手架支模。
5. 砼浇筑要根据每次浇筑量，确定搅拌、运输、振捣能力，配备机械人员，确保砼浇筑均匀、连续、避免出现过多的施工缝和薄弱层面。
基础利用泵送砼从一端开始向另一端推进，平行推移施工，基础砼一次施工至基础顶面，中间不留施工缝。
6.底板砼浇筑，一般应在底板钢筋全部绑扎完毕，筒壁钢筋、柱子筋插筋就位后进行，可沿长方向分2—3个区，由一端向另一端分层推进，分层均匀下料。
7.筏板基础施工完毕后，应防止长期暴露，要抓紧基坑的回填土。
回填土时要在相对的两侧或四周同时均匀进行，分层夯实。
8、基础砼采用商品砼2.3大体积砼基础底板防裂措施大体积砼防裂措施①选用矿渣水泥并掺加粉煤灰，减小水泥水化热。
②采用自然连续级配的粗骨料配制砼。
采用5～40mm石子比采用5～25mm石子每立方米砼可减少用水量15kg左右，在水灰比相同的条件下，水泥用量可减少20kg左右。
③采用中粗砂，采用细度模数为2.79，平均粒径为0.381的中粗砂，比细砂减少用水量20～25kg，水泥用量可减少28～35kg，这样就降低了砼的温升和减少砼的收缩。
④砼采取薄层浇筑形式，以利砼层面散热，降低砼最高温升。
3、末煤装车仓筒仓壁滑模施工方案基础－3米以上筒壁采用液压滑升模板施工工艺。
煤车筒仓内径15m，根据我公司的成熟经验，筒仓均可以采用双层柔性平台滑模施工。
考虑到合同工期较紧，两个筒仓同时滑升，准备两个仓相应的滑模机具。
具体的滑升时间见《总体施工网络图》，下面仅具体分析原煤仓的滑模过程。
3.1筒仓壁滑模系统一、滑模装置筒壁及附壁柱均采用双层柔性平台液压滑升模板施工，滑模装置主要有上操作平台和主操作平台系统、模板系统、液压提升系统、配电系统等。
1、操作平台系统操作平台系统包括平行弦桁架、垂直、水平支撑、外挑架平台、吊架平台，平台铺设木楞和木板，木楞间距300mm，采用50×100木方，50mm厚木板，木板接头必须设在木楞上，外挑平台宽度为1800mm，内挑平台宽度1400mm，上料工作平台宽度1400mm，吊架平台宽650mm，挑平台、吊架平台四周设防护栏杆和安全网，平台铺木楞时应抄平，水平误差不大于10mm。
滑模主操作平台作为砼水平运输、和支承杆、液压站、信号房、钢筋绑扎、预留、预埋、砼浇筑等工序操作，上料工作平台作为钢筋放置、支撑杆放置、插主筋等工序操作。
内外吊架子，采用钢管架子搭设脚手板，内外设栏杆和安全网，外安全网与下平台的安全网可连成一体，下面将脚手板封堵严密，网接头处必须用网绳连接牢。
2、模板系统模板系统包括提升架、模板、围圈、三角脚手架支撑、吊架。
模板采用3012钢模板，模板围圈用双根Ф48×3.5钢管制作，模板单面锥度千分之三，联系围圈用双根Ф48×3.5钢管制作。