压力管道施工方案(标准)

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目录

一、安装工程简介

二、编制依据

三、现场安装管理体系

四、用工计划

五、施工机具计划

六、设备到场检验

七、管道安装施工方法及技术要求

八、施工现场安全管理

煤气站压力管道安装

施工方案

一、安装工程简介:

本工程为余姚市光晖玻璃有限公司煤气站项目,安装配套煤气发生炉水夹套、汽包等特种设备连接的蒸汽管道(压力管道),级别为GC3。

设备工艺流程:

煤气发生炉水夹套产生蒸汽→经蒸汽管道→进入汽包→汽包软化水经进水管道→进入水夹套。

蒸汽汇集管→炉底

二、编制依据:

GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》

GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

工程设计图纸规定的技术要求。

三、现场安装管理体系:

1. 现场安装管理体系构成:

(1).施工现场负责人:王申伟

(2).现场技术负责人:李德星

(3).现场质量检验:于士君

(4).现场安全:张守金

(5).现场材料员:王志功

(6).焊工:王宝宏、李金梁。

四、用工计划:

焊工:2名,管工:3名,辅助2名,

五、施工机具计划:

六Array、设备

到场检

道安装

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列检

查:

备应由

施工单

位和业

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购、技

术、质检部门参加,共同检验。

依据设计图纸、发货清单、设备说明书对设备进行验收。

核对设备的名称、类型、型号、规格。

检查管材的出厂合格证、质量证明书、压力管道制造厂生产许可证等随机技术资料及专用工具是否齐全。

清点管道数量和设备配件、备件的数量。

检查设备外观质量与腐蚀状态。

按要求对阀门进行抽样压力试验。

以上过程检查完毕后,联系当地特检部门对管道、管件进行检查确认。

七、管道安装施工方法及技术要求:

根据施工条件,开工后主要按以下顺序进行施工(可根据现场实际情况灵活调整):

1.开工准备

对煤气发生炉设备安装位置进行检查,检查设备管口方位,标高尺寸是否符合图纸技术要求,检查钢结构层间标高是否符合图纸要求。

对到达现场的管材、管件进行检查,检查内容有:

(1)管道材质、厚度、质量证明书、生产厂家的资质。

(2)管件(法兰、弯头、三通等)、阀门等生产厂家的资质、合格证、质量证明书等。

(3)阀门进行抽样压力试验检测。

(4)对管道进行逐一检查和压力试验,完全合格后方可使用。

(5)焊材质量证明书。

落实施工人员资质。

组织施工人员熟悉工程内容、范围、图纸资料、技术要求及安装方法,由技术人员进行技术交底,依据现场及设备到货情况拟定管道安装计划。

对所用管道安装的设备、机具进行检查,确保施工设备、机具的正常使用。

2.管道加工

管子切割

管子切割前应移植原有标记,采用机械方法切割,并保证切割时尺寸正确和表面平整;

管子切口质量应符合下列规定:

切口表面平整,无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等;

切口端面倾斜偏差不大于管子外径的1%,且不得超过3mm。

3.管道测绘

施工现场与管道有关的设备调正并固定完毕,相关基础、框架完工之后,组织技术人员对待安装的管段尺寸进行实测,并绘制成施工草图,以满足施工要求。

4.管道安装

压力管道安装施工,必须按施工技术方案和管段单线图的规定和要求进行施工。

压力管道安装在安装之前,应按下列要求对管材、管件进行清理、检查和调试。

1)管道在安装之前,必须注意清理干净管段内部沙土、石块、铁屑、药皮及其他杂物,如果有化学清洗和脱脂要求的管道,必须按设计文件和规范对管道进行化学清洗或脱脂,并经检查合格。

2)管道在安装之前,要对管道的支、吊架进行检查验收,是否按设计文件或规范施工,并且进行调整和编号。

.管口预制:先将管口两端加工焊接坡口,坡口角度为60°,用磨光机将坡口两侧15mm范围内磨出金属本色。

.管架安装:将各管架根据预订位置分别安装,安装时要保证安装高度符合设计要求。

压力管道安装工艺要求:

管道安装组对管口时,在距组对管口中心200mm处检查管道组对的平直度见图2,管道公称直径DN<100mm时,允许误差为1mm,管道公称直径DN≥100mm,允许偏差为2mm,全长允许偏差不大于10mm。

.管道安装施工顺序:

(1)先将管道从汽包开始安装,连接至水夹套蒸汽环管。

(2)依次连接汽包的蒸汽汇集管道和探火管道。

(3)对管道进行质量检查。

(4)对管道进行压力试验,试验用介质为水,压力。

(5)压力试验后对管道进行冲洗。

4.管道焊接

焊接材料

(1)焊材选用ER50-6和J422焊条,焊材应有出厂质量证明书。

(2)焊材的化学成份和力学性能与母材相当。

(3)焊条需具备出厂合格证明书,并在使用前按说明书的要求进行保存。

(4)焊条使用前要进行烘干,烘干温度为150℃,烘干时间为1h;在使用过程中保持干燥随取随用,电焊条的药皮应无脱落和显著裂纹。

焊接方式

(1)焊接接头采用氩弧焊打底、焊条电弧焊填充、盖面,具体见焊接工艺卡。管道焊接时如风力达到2级时,应搭设防风棚。

(2)当焊接工艺规程中有要求或环境温度低于5℃时,对焊口中心两侧各100mm内的管段进行预热,预热方法采用火焰加热使被预热的管段加热均匀,预热温度不超过

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