圆管涵施工安全技术交底
圆管涵施工技术交底
圆管涵施工技术交底
1.施工前准备工作
（1）施工前应对涵洞现场进行勘测，了解涵洞的具体情况。
（2）将施工现场清理干净，确保施工地面平整。
（3）根据涵洞的尺寸和形状，制定施工方案及施工图纸。
2.圆管涵施工技术
（1）定位、布线：根据涵洞的尺寸和形状，在现场进行圆管涵的定位和布线。
（2）开挖：根据涵洞的要求，在原地进行挖掘，并保持涵洞的外沿线清晰。
（3）铺底：在挖掘出的涵洞内铺设一层砂垫，并对其进行压实。
（4）安装圆管：将已准备好的圆管逐段安装到涵洞内，并进行固定。
（5）接头处理：在圆管的接口处进行水泥浆压实以及防渗处理。
（6）进行回填：在涵洞内将刚才挖出的土进行回填，按照设计要求进行压实。
（7）安装验收：进行圆管的安装验收，检查圆管的质量和安全等级要求是否合格。
（8）通水试验：在圆管施工完成后，在必要的情况下进行通水试验，确保圆管在承受水压方面的安全性。
3.施工安全注意事项
（1）在施工现场应设立明显的警示牌和标志，以防止行人误入危险区域。
（2）在施工过程中，应注意用电安全，保持工作现场的通风和照明。
（3）对于涵洞的现场勘测和设计应该尽可能地准确，并在施工过程中注意监测。
（4）对于涵洞的施工人员，应该进行必要的安全防护培训和现场指导，保障人员的关键部位的安全性。
圆管涵安全施工技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 监理单位：_______二、施工准备1. 施工图纸及技术规范（1）熟悉施工图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等。
（2）熟悉相关技术规范，确保施工质量及安全。
2. 材料设备（1）原材料：水泥、砂、石、钢筋、涵管等。
（2）施工设备：挖掘机、推土机、压路机、自卸车、平地机、洒水车、电焊机、发电机组、切断机、调直机、弯曲机、抽水泵、蛙式打夯机等。
3. 人员组织（1）成立项目组，明确各岗位职责。
（2）组织施工人员参加技术交底和安全教育。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）开挖基坑：按照设计要求进行放样、开挖，确保基坑尺寸、标高符合要求。
（2）基础施工：处理基底，铺设砂砾垫层，浇筑基座。
（3）涵管安装：按照设计要求进行涵管安装，确保接口严密。
（4）回填土方：分层回填，压实密实。
2. 质量控制（1）原材料检验：确保原材料符合设计要求。
（2）施工过程检验：按照施工规范进行施工过程检验，确保施工质量。
（3）隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保施工质量。
四、安全措施1. 施工人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员必须接受安全技术培训，了解施工过程中的安全注意事项。
（3）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工机械安全（1）机械设备必须符合国家规定，确保运行安全。
（2）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程。
（3）机械设备运行过程中，必须注意安全，防止意外事故发生。
3. 施工现场安全（1）施工现场设置安全通道，确保人员通行安全。
（2）施工现场设置排水设施，防止积水。
（3）施工现场设置防火、防爆设施，确保消防安全。
五、文明施工1. 施工现场整洁有序，保持环境卫生。
2. 施工人员文明施工，遵守施工现场管理制度。
3. 施工单位配合监理单位做好工程进度、质量、安全等方面的管理工作。
圆管涵施工安全技术交底
引言：圆管涵是一种常见的道路交通工程结构，广泛用于河道、铁路、公路等工程中。
它具有承载能力强、结构稳定、使用寿命长等优点，因此在工程中应用广泛。
在圆管涵施工过程中，由于涉及到土方开挖、支护、管涵安装等一系列复杂的工艺，存在一定的安全风险。
为了确保圆管涵施工的安全性，必须进行技术交底，明确施工过程中的安全要求和措施。
本文将围绕圆管涵施工安全技术交底展开阐述，以期为相关从业人员提供参考。
概述：圆管涵施工涉及到土方开挖、支护、管涵安装等多个环节，因此在施工过程中存在土方坍塌、支护结构失稳、高空作业安全等一系列风险。
为了避免事故的发生，必须在施工前进行全面的技术交底，明确每个环节的安全要求和措施，提高从业人员的安全意识和施工技术水平。
正文内容：一、土方开挖阶段1.土方开挖前的评估和规划2.土方开挖的施工方法与注意事项3.土方开挖过程中的支撑与固结4.土方开挖施工中的安全预警和应急措施5.土方开挖后的清理和整理二、支护结构施工阶段1.支护结构的设计原则与要求2.支护结构材料的选择与验收3.支护结构的施工工艺与技术要点4.支护结构施工过程中的安全控制措施5.支护结构施工后的监测与维修管理三、管涵安装阶段1.管涵制作与检验2.管涵安装的准备工作与组织3.管涵安装的施工方法与操作要点4.管涵安装过程中的环境保护与安全控制5.管涵安装质量验收与记录管理四、高空作业安全阶段1.高空作业风险评估与管理2.高空作业人员的资质要求与培训3.高空作业中的安全防护设施与装备4.高空作业过程中的安全操作规程与要求5.高空作业事故的应急处理措施与救援方案五、安全总结与建议1.圆管涵施工安全的主要风险与控制要点2.各个施工环节中存在的安全隐患和应对措施3.安全监测与管理的重要性和措施4.圆管涵施工安全经验与教训的总结5.提升圆管涵施工安全水平的建议与展望总结：圆管涵施工安全技术交底是确保工程施工过程中的人员安全和质量安全的重要环节。
圆管涵施工技术交底及安全交底
一、基础开挖1、基坑开挖应注意安全，开挖坡度不得小于1：0.3，开挖出的土方及时运走，不得放置地基坑旁边。
2、挖基前，基底土不得扰动或被水浸泡，挖至基底标高前，应保留10～20㎝在基础施工前人工挖除。
3、基坑修整完毕后，在进行基础施工前必须自检，报监理抽检合格后方可施工。
二、垫层和基础1、如果基底需要作加固处理，按照设计、规范和监理工程师的要求进行处理。
处理完毕后通知试验室自检，报监理工程师抽检合格后方可进行下一步施工。
2、基础砼施工的砂石材料必须过磅计量，砼拌和必须采用机械拌和。
控制砼倾倒高度，自由落下高度小于1.5m，插入式振动器分层浇筑厚度不大于30㎝，砼振捣密实，以表面泛浆，不冒气泡为准。
3、砼洒水养护时间应在7天内保持砼表面经常处于湿润状态，以后可根据实际情况延长洒水时间。
三、钢筋砼圆管成品质量检查外购的成品涵管应予检验，缺陷大于下列要求的，不予验收使用。
1、每处蜂窝面积不得大于30㎜×30㎜。
2、蜂窝深度不得超过10㎜。
3、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。
四、管节安装1、待基础砼强度达到设计强度的75%以上时，经监理验收批准后方可安装管节。
2、管节安装从下游开始，涵管应紧贴基座，使涵管受力均匀。
3、涵管接缝宽不应大于10㎜，接口表面平整，并用沥青麻絮嵌塞密实，外侧用三油两毡包裹，宽度15㎝。
五、两侧护管砼1、根据沉降缝位置分段支立好模板，涂好脱模剂。
2、按照施工技术规范浇筑好护管砼，特别要求砼振捣密实。
六、进出水口1、浆砌片石翼墙片石必须统一凿面或者锯面。
2、进出水口整理顺直，使流水畅通。
七、回填1、涵洞回填按水平分层，对称回填，压实度不小于95%，每层松铺厚度不大于15㎝，选用级配较好的碎石回填，并且提前做好洒水闷料工作。
项目设专职安全员进行安全管理，做好安全生产和保卫工作，施工前组织员工进行安全生产教育，树立安全第一的思想。
1、基坑开挖时，施工人员不得站入机械作业范围内，基坑土应及时清运，禁止堆放在基坑坡顶。
圆管涵施工安全技术交底
圆管涵施工安全技术交底范本1：圆管涵施工安全技术交底1.前言本旨在详细介绍圆管涵施工的安全技术事项，以确保工程施工过程中的安全。
2.施工前准备2.1 圆管涵施工前需要对施工现场进行全面勘查，并定制详细的施工方案。
2.2 需要提前购买和配备好所需的施工材料和设备。
2.3 确保相关人员具备相关专业知识和技能，并进行相应的人员培训。
3.施工过程安全注意事项3.1 圆管涵施工中需要按照相关标准和规范操作，遵循安全操作流程。
3.2 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3.3 工人应穿着符合安全要求的工作服和防护装备，以防止意外伤害。
3.4 操作过程中要注意避免施工材料和设备的损坏，确保施工质量。
4.应急预案4.1 制定完善的圆管涵施工应急预案，以应对各种可能发生的意外情况。
4.2 在施工现场设置易燃易爆物品和其他危险品的存放区域，并制定相应的储存管理规定。
5.监督与检查5.1 施工现场应设置专人负责安全监督和检查工作。
5.2 对施工过程中的安全隐患和问题及时进行整改和处理。
5.3 加强与相关部门的沟通和协调，确保施工过程中的安全。
6.本所涉及附件（待添加）7.本所涉及的法律名词及注释（待添加）范本2：圆管涵施工安全技术交底1.引言本旨在提供圆管涵施工的安全技术交底，详细介绍了施工过程中需要注意的事项，以确保施工安全。
2.施工前准备2.1 圆管涵施工前应充分了解施工现场的情况，并制定详细的施工方案。
2.2 购买所需的施工材料和设备，并进行充分的检查和准备工作。
2.3 确保参与施工的人员具备相关的专业知识和技能，进行相应的培训和考核。
3.施工过程安全注意事项3.1 施工过程中应按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。
3.2 在施工区域设置明显的警示标识，避免其他人员的误入。
3.3 施工人员应穿着符合安全要求的工作服和防护装备，确保人身安全。
3.4 操作过程中要注意保护施工材料和设备，防止其受损或遗失。
圆管涵施工技术交底
圆管涵施工技术交底一、施工方法及要求1、施工准备涵洞施工前应根据设计资料进行现场核对,场实际情况与设计不符,要及时把结果上报,以便在施工前做相应调整;施工前经现场测量定位后,实测原地面高程,用白灰撒上基础开挖线,以防机械开挖时轴线偏移;2、基础开挖基础开挖采用人工配合机械施工,现场测量定位后,先用挖掘机挖至设计标高以上处,预留30cm采用人工清底,以避免出现超挖现象,同时人工清底可以确保基底原状土不被扰动和控制基底平整度;基础开挖宽度按管基宽加每侧宽作业面控制,边坡坡度按1:;基底两侧各挖设一条排水沟,以防地表水过多浸泡基底,从而降低基底承载力;3、涵身施工基础开挖至设计标高后,经自检及监理工程师检查合格后,要及时进行涵洞基础的施工,以防基底暴露时间过长而影响地基承载力;若开挖至设计标高后,地质土质较差,其地基承载力小于时,要采取换土措施处理后方可进行基础施工,对于膨胀土地段,管底下砂砾垫层改为砂垫层,厚度为;砼采用现场机械拌合,管基砼分两次浇筑,先浇筑管底以下部分,要预留管壁厚度及安放管节坐浆砼2~3cm,待管节安放就位后,再浇筑管底以上部分,要保证新旧砼以及管基砼与管壁的有效结合;管节安放采用人工配合机械施工,在安放管节的同时,要根据管涵的全长,对管节进行合理的配置,同时要确保洞口端墙的位置准确;管节安装应顺流水坡坡度安装平顺,管道内不得遗留泥土等杂物;涵洞沉降缝在管节接缝处每6m设置一道,缝宽1cm,在施工管接头和防水层以及沉降缝时,要确保管身表面洁净,以防受污染而影响质量;4、洞口八字墙施工八字墙基础与墙身模板均采用组合钢模板,支撑采用普通钢管,在立模过程中应严格按施工图纸的几何尺寸和标高进行控制,基础与墙身混凝土要严格按配合比施工,捣固密实,严禁出现蜂窝、麻面现象;洞口铺砌的浆砌片石,要保证片石强度达到设计要求,砌筑时片石大面朝下,砂浆要填隙饱满;5、土方回填涵洞施工完毕后,当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时,即进行涵洞回填土;涵洞采用5%石灰土回填,涵洞顶上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土必须水平分层、对称夯实,密实度要不小于95%;二、实际检测项目三、质量保证措施1、严格按公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000和设计图纸要求施工;2、为确保工程质量,每道工序必须经自检和监理工程师检查合格后,方可进行下道工序施工;3、基础开挖要严禁超挖,开挖后要及时严格验槽、施工和回填封闭,以减少各种自然因素对基坑的不利影响;4、管道接口要平整,管缝要嵌塞密实,不得有间断、裂缝、漏水等现象;5、施工过程中,当洞顶覆土厚度小于时,严禁重型机械和车辆通过;四、安全保证措施1、施工作业人员要持证上岗,严格遵守施工规范,文明施工;2、严禁机械带病作业,超负荷运转、夜间施工要有足够的照明设备;3、工地电力设备,线路设专人电工管理,配电箱必须安装漏电保护器,并定期检查;五、环境保护措施１、施工期间,必须遵守国家和地方有关环境保护、控制环境污染的规定,采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、池塘、水库、水渠和农田的污染,防治扬尘、汽油等物质对环境空气的污染,防治噪声对环境的污染,把施工对环境、空气和居民生活的影响降低到允许的范围内;２、生产、生活垃圾运到环保部门指定地点堆放,避免污染环境;３、做好当地水系的保护工作,涵洞及排水工程在施工时采取措施,严禁泥砂、泥浆流入河流、水塘;完工后,应及时疏通沟渠、河道;４、施工时被临时占据的河道,施工完毕后,必须立即进行清理,确保河水正常流通;５、施工便道适时洒水,减少粉尘污染;６、粉尘物料工程运输车辆尽量避免通过人口密集的村镇,如必须通过,则用帆布封闭车辆,防止灰尘污染;７、取土场、施工便道在工程施工完毕后,及时按设计要求整修、复耕、恢复植被;８、在村镇居民区等环境敏感区,噪声大的施工作业,应按规定的作业时间施工;六、附图1、施工工艺流程图。
圆管涵施工技术交底模板
钢筋混凝土圆管涵施工技术交底一、编制依据1、炎汝高速公路两阶段施工设计图纸。
2、《公路桥涵通用设计规范》(JTJD60—2004)o3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)。
4、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJD63—2007)o5、《公路桥涵施工技术规范》(JTJO41—2004)。
二、施工准备1、施工前首先根据设计图纸对各部尺寸和标高等进行全面复核，无误后方可施工放样。
如有异议，应及时与设计单位联系。
2、清理场地，原地面的树根、淤泥、腐植土予以清除。
3、改移便道，做好周边道路的平整夯实、灌渠改移及临时排水工作。
4、测量定位根据测量控制点，用全站仪定出涵身中心位置及纵横中心线，根据涵台中心桩、纵横向中心线确定涵台准确位置及开挖尺寸，用水准仪测量好高程，填好施工放样报验单报监理工程师批准后，方可开工。
5、原材料的各项试验齐备，并报监理工程师批准。
同时做好原材料的堆放，库存工作。
6、对进场设备进行调试；对参与施工的人员进行技术交底和安全培训。
三、施工方案1、基坑开挖采用机械开挖，人工整修。
为避免地面水冲塌基坑壁，开挖前在基坑顶边缘适当距离设立截水沟。
根据桥涵施工规范和实际地质情况，基坑开挖放坡坡率为1：0.5,开挖距基底设计标高20CnI时，停止开挖，用人工及时修整至设计标高及基坑设计尺寸。
基坑施工时间不可延续过长，切忌泡水。
2、地基处理基坑开挖到设计标高后，立即检测地基承载力，若达不到设计要求(不小于100KPa),需按设计规范要求对地基进行处理，本涵采用砂垫层进行处理。
厚度根据实际情况调整，施工时严格按照规范进行施工。
并报监理工程师批准。
3、基底验收当基坑按设计要求进行地基处理后，按规定报请监理工程师及质检人员及时验收。
验收内容包括：(1)、检查基底的平面位置、尺寸、高程是否符合设计规范要求。
⑵、检查基底容许承载力是否大于设计要求承载力(100Kpa)o(3)、检查基坑开挖和地基处理施工原始记录和试验资料。
钢筋砼圆管涵安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋砼圆管涵施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将钢筋砼圆管涵施工安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员入场教育（1）施工人员进入施工现场前，必须接受入场安全教育，并经考核合格后方可进入施工现场。
（2）施工人员应了解并掌握钢筋砼圆管涵施工过程中的安全注意事项，严格遵守操作规程。
2. 安全防护措施（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
3. 施工现场安全操作（1）钢筋加工与绑扎1）钢筋加工应在地面进行，严禁在高空作业。
2）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
3）搬运钢筋时，应注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
（2）砼浇筑1）浇筑砼前，应检查模板、支撑是否牢固，确保安全。
2）泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固。
3）浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。
4）使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。
（3）吊装与运输1）吊装钢筋砼圆管涵时，应使用专用吊具，下方禁止站人。
2）运输过程中，应确保车辆安全，防止发生交通事故。
4. 特殊天气及夜间施工安全（1）雨季施工时，要注意电气设备的防雨、防潮、防触电。
（2）夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上。
（3）遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。
5. 施工现场卫生与环保（1）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
（2）严格遵守国家环保法规，减少施工过程中的噪音、粉尘等污染。
三、安全检查与事故处理1. 施工过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
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圆管涵施工安全技术交底
合同号：№A01-9监理单位：长沙华南土木工程监理有限公司编号：工程项目名称中心里程桩号施工内容圆管涵施工安全技术交底内容
一、一般规定
1、所有作业人员上岗前必须进行岗前安全教育，并经考试合格后，方可进入施工现场。
2、所有人员进入施工现场必须按要求佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。
3、所有进入施工现场人员必须遵守安全管理制度，并听从现场管理人员安排。
4、禁止酒后上岗作业，进入施工现场严禁嬉戏打闹。
5、吊车、装载机、挖掘机、电工等特种作业人员必须持证上岗，并严格按照《安全操作规程》进行操作。
6、现场所有用电设施必须由持证电工操作，禁止私自乱拉乱接。
7、配合机械施工时，要设专人负责指挥。
待机械停稳后方可进行配合操作。
二、施工用电
1、临时用电线路必须采用三相五线制强制标准，必须采用三级配电、二级保护，临时施工用电线路必须有专项用电设计方案，并符合当地供电局的规定。
由专职电工负责安装施工。
非专职电工严禁进行各种电工作业。
2、对所有的接地必须进行电阻测试，系统的电阻值不应大于10欧姆，单台容量超过100KVA的变压器或发电机接地电阻值不大于4欧姆。
3、配电箱、开关箱应符合“一机、一闸、一箱”要求，不得一闸多用。
4、配电箱用完后要及时关闭上锁，避免施工过程中意外触电。
5、对施工现场的用电线路要经常检查，尤其是二次使用的旧电线，防止电线老化破损漏电伤人。
6、施工现场架设线路不得用裸体线，移动式电机及电气设备、照明设备，必须使用橡皮电缆，并接零保护，配有绝缘手把，使用时应戴绝缘手套，穿绝缘靴。
7、施工现场使用的碘钨灯高度不得低于
2、5M。
8、施工现场用电不允许用裸线架设低压线路，应以绝缘线架设在坚固的电杆上，并用瓷瓶分开。
现场铺设临时照明线路必须用绝缘体支持物，不得随便把电线缠绕在钢筋、树木和脚手架等物上。
9、施工用电要尽量保持三相平衡，单相负荷较多的电器设备要随时检查调整。
10、凡容易被碰触到带电设备，如安装在地面的落地式临时用电变压器等，四周均应设围栏，并挂安全警示牌。
11、停电修理线路和电器设备时，必须做到下列几点：将高压开关拉下，并挂上“禁止送电，有人工作”的警告牌；
三、特殊季节与夜间施工
1、雨季施工（1）、雨季施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的预防工作。
（2）、在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，脚手板上应采取防滑措施，防止人员滑倒受伤。
（3）、雨季施工时，现场的机械设备、材料等应做好防范准备工作。
2、高温季节施工高温季节施工，应按劳动保护规定做好防暑降温措施。
适当调整作息时间，尽量避开高温设计。
3、夜间施工（1）、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。
（2）、施工作业区域，临边应设安全防护围栏，并悬挂警示灯及安全警标志。
四、基坑开挖
1、挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之内，应在作业半径外2m处。
2、弃土应及时运出，在基坑边缘上侧不准堆土或堆放材料，施工机械作业时应与基坑边缘保持2m以上的距离，以保证施工安全。
3、本工程基坑开挖采用放坡施工，保证基坑稳定。
4、上下通道（1）基坑开挖期间，用简易梯子作为人员上下基坑的通道。
（2）基坑开挖完毕之后，在基坑边搭设专用的人员上下和材料及料具运输通道，
通道两边设置护身栏杆和挡脚板。
5、作业环境（1）在基坑内作业要有保证作业人员安全的可靠的立足点和足够安全活动空间。
（2）垂直作业上下要设置隔离防护措施。
（3）对光线不足的基坑要设置足够的安全照明装置。
6、基坑支护变形监测设专职安全员监控边坡变形情况，发现险情及时采取加固及处理措施，并及时向工地负责人汇报。
7、基坑顶面提前做好坡面防护、排水设施；基坑旁设警示牌，开挖时不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。
基坑开挖时注意观测坡面稳定情况，当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，立即停止施工，加固处理后再继续施工。
8、深度超过2m的基坑四周采用红白钢管连接做护栏，并用密目网封闭。
9、施工前应根据设计文件复查地下构造物（电缆、管道等）的埋臵位臵及走向并采取防护措施；施工中如发现有危险品及其它可疑物品时，应立即停止下挖并报请有关部门处理。
六、施工安全注意事项
1、在起吊、运输作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，严禁违章作业。
2、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；
3、栓挂吊具时，应按圆管涵的重心，确定栓挂的位置，决不能出现偏离重心或受力不均起吊。
4、起吊圆管涵时，作业人员在挂号吊钩后,立即撤离,不得在起吊作业范围2m内停留，特别不能停留在受力索具的内侧。
5、圆管涵起吊时，先将管涵提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。
6、放置圆管涵时，应缓慢下降，确认放置平稳牢靠，方可松钩，以免圆管涵滚落伤人。
7、在圆管涵运输过程中,要注意不能一次拉运过多,在装车时,注意每个圆管要卡牢,不能有滚动,以防伤人。
8、装有圆管涵的车厢内严禁载人，司机在进行拉运时注意不能行驶过快，
要稳开稳停，以防圆管滚落伤到人。
9、在装卸圆管涵时，注意不能一次吊运多个，要做到一管一吊。
10、在管涵拼接时，扶管人员注意不能从管涵的两端进行扶管，要从圆管侧面进行，防止管涵摆动碰伤人。
11、当吊车下放管涵时，圆管涵应用撬棍挪移就位,不能直接用手来搬移,以防意外发生。
调正，以免夹上手指。
12、在浇筑混凝土时，施工人员应远离混凝土罐车，在浇筑混凝土过程中，施工作业人员要注意自身安全，切勿在出料口处停留，防止物料伤人。
13、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠。
14、使用振动棒、平板振动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。
15、振捣时，操作人员必须佩带绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。
16、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠地零线保护，必须装设合格的漏电保护开关。
17、台背回填时，应注意施工人员不能离基坑边缘太近防止发生坠落危险。
交底负责人（签名）交底时间年月日接受交底技术管理人（签名）接受交底作业班组人员（签名）注：本表可作为单项工程开工申请附件。